ES2568606T3 - Procedimiento y dispositivo para producir óxidos de alquileno y glicoles de alquileno - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para producir óxidos de alquileno y glicoles de alquileno Download PDF

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Abstract

Procedimiento para producir óxido de alquileno y glicoles de alquileno, y dado el caso éteres de glicol de alquileno, en una instalación integrada, con una primera instalación parcial para producir óxido de alquileno mediante la transformación de C2-C6-olefina con un medio oxidante en la fase líquida y que contiene agua, obteniéndose glicoles de alquileno como subproductos, y unida a la primera instalación parcial una segunda instalación parcial para producir glicoles de alquileno, y dado el caso éteres de glicol de alquileno, mediante la transformación de óxido de alquileno con agua y dado el caso alcohol en la fase líquida, en donde el compuesto reactivo, que procede de la primera instalación parcial y contiene al menos agua y glicoles de alquileno así como dado el caso éter de glicol de alquileno, se introduce desde la primera instalación parcial en la segunda instalación parcial, presentando la primera instalación parcial al menos un reactor de óxido de alquileno R1 así como un dispositivo separador A post-conectado y dado el caso un dispositivo separador B post-conectado al mismo, que se componen fundamentalmente de columnas de rectificación, y unida a la primera instalación parcial una segunda instalación parcial para producir glicoles de alquileno, que presenta al menos un reactor de glicol de alquileno R2 así como al menos un dispositivo separador C post-conectado y, post-conectado al mismo, al menos un dispositivo separador D, presentando el procedimiento los pasos siguientes : i) producción de óxido de alquileno mediante la transformación de C2-C6-olefina con un medio oxidante en la fase líquida en la primera instalación parcial, ii) división del compuesto reactivo que abandona el reactor de óxido de alquileno R1 en el dispositivo separador A en una corriente parcial a, que contiene fundamentalmente C2-C6-olefina y dado el caso otros componentes separados con la misma del compuesto reactivo, y en una corriente parcial b que contiene agua, óxido de alquileno, glicol de alquileno y otros componentes así como dado el caso disolvente orgánico, iii) dado el caso división de la corriente parcial b en el dispositivo separador B en una corriente parcial c, que contiene fundamentalmente óxido de alquileno y dado el caso otros componentes separados con el mismo del compuesto reactivo, y en una corriente parcial d que contiene agua, glicol de alquileno y otros componentes del compuesto reactivo así como dado el caso disolvente orgánico, iv) producción de glicoles de alquileno mediante la transformación de óxido de alquileno con agua en la fase acuosa, en la segunda instalación parcial, al v) introducir la corriente parcial b procedente del dispositivo separador A y/o la corriente parcial d procedentes del dispositivo separador B, dado el caso después de un ajuste del valor de pH, en el reactor de glicol de alquileno R2, vi) el óxido de alquileno procedente de la corriente parcial c y/o de otras fuentes se introduce en el reactor de glicol de alquileno R2, pudiendo prescindirse de este paso en el caso de que se introduzca la corriente parcial b procedente del dispositivo separador A en el reactor de glicol de alquileno R2, vii) se divide el compuesto reactivo que abandona el reactor de glicol de alquileno R2 y que contiene glicoles de alquileno y éteres de glicol de alquileno en el dispositivo separador C en una corriente parcial e, que contiene el agua contenida en el compuesto reactivo y dado el caso otros componentes separados con el agua del compuesto reactivo, así como dado el caso adicionalmente en una corriente parcial f compuesta fundamentalmente por los disolventes orgánicos contenidos en el compuesto reactivo y dado el caso otros compuestos separados con el disolvente orgánico del compuesto reactivo, y en una corriente parcial g formada por los glicoles de alquileno y las partes del compuesto reactivo, dado el caso no transferidas a la corriente parcial e y dado el caso tampoco a la corriente parcial f, así como dado el caso las sales contenidas en una corriente parcial i y otras sustancias sólidas procedentes del compuesto reactivo y dado el caso en una corriente parcial j que contiene éteres de mono-glicol de alquileno, viii) al menos una parte de la corriente parcial e se expulsa de la instalación y se lleva de forma preferida a una instalación de limpieza de aguas residuales y la parte de la corriente e, que se haya quedado dado el caso, se realimenta a la entrada del reactor de glicol de alquileno R2, ix) la corriente parcial f dado el caso presente se realimenta dado el caso, tras un tratamiento ulterior, al reactor de óxido de alquileno R1, y x) los glicoles de alquileno contenidos en la corriente parcial g se dividen en el dispositivo separador D.

Description

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pueda producirse con independencia de la formación de agua de proceso, prever para esta instalación la posibilidad de una realimentación de agua. También la primera instalación parcial sólo puede hacerse funcionar con la recuperación de glicol de alquileno en la segunda instalación parcial, por medio de que p.ej. se bloquee la corriente parcial d.
El planteamiento conforme a la invención posee varias ventajas: en general es ventajoso post-conectar a la instalación de óxido de alquileno una instalación de glicol de alquileno, ya que después al menos una corriente parcial del óxido de alquileno producido puede contener todavía agua. De este modo el óxido de alquileno previsto para la producción de glicol de alquileno no es imprescindible que se extraiga de la cabeza de una columna de limpieza de óxido de alquileno, sino que puede usarse una evacuación lateral. De este modo pueden ahorrarse tanto costes de inversión (la parte por encima de la evacuación lateral puede dimensionarse más pequeña) como los costes de funcionamiento (un elevado reflujo sólo es necesario para el óxido de alquileno sin agua). Si en lugar del mayor reflujo se usara un tamiz modular para la separación en fino del agua, sólo es necesario tratar el porcentaje del óxido de alquileno para el que se desea la “ausencia de agua”.
Otras ventajas son el aprovechamiento ya citada del glicol de alquileno producido durante la producción de óxido de alquileno, el tratamiento de aguas residuales más sencillo, el uso directo de la energía reactiva para la vaporización de las aguas residuales así como la reducción de la cantidad de aguas residuales.
En una forma de realización preferida del procedimiento conforme a la invención no se necesita ningún tratamiento específico de aguas residuales para el compuesto de agua de proceso procedente de la primera instalación parcial; el agua de proceso procedente de la primera instalación parcial se transfiere aquí por completo a la segunda instalación parcial y se trata en una instalación de limpieza de aguas residuales, post-conectada a la segunda instalación parcial.
Las dos instalaciones parciales no necesitan ninguna gran modificación en comparación con instalaciones de funcionamiento individual. En comparación con una instalación de óxido de alquileno aislada con tratamiento de aguas residuales post-conectado, para el procedimiento conforme a la invención sólo se necesita adicionalmente una parte de la segunda parte de instalación. A este respecto se trata fundamentalmente del reactor para la producción del glicol de alquileno así como del dispositivo separador para los di y triglicoles de alquileno, que pueden dimensionarse relativamente pequeños a causa de la buena capacidad de separación de los glicoles de alquileno mono, di y triméricos y de la reducida corriente volumétrica.
En la primera instalación parcial puede llevarse a cabo cualquier procedimiento para la producción de óxidos de alquileno a partir de alquenos y medios oxidantes. Como procedimientos para grandes sistemas tecnológicos se conocen el procedimiento de clorohidrina, la reacción de prileschajew así como el procedimiento HPPO.
En el procedimiento de clorohidrina se transforma alqueno con cloro en la clorohidrina correspondiente, y en la fase acuosa alcalina una parte de la clorohidrina se transforma en óxido de alquileno. En la reación de prileschajew se transforma en óxido de alquileno un alqueno a través de la transformación con un hidroperóxido. En el procedimiento HPPO se transforma en óxido de alquileno un alqueno con un peróxido, de forma preferida con peróxido de hidrógeno.
En el procedimiento conforme a la invención se emplean C2-C6-olefinas. Se emplean de forma preferida alfaolefinas. Ejemplos de ello son etileno, propileno, alfa-buteno, alfa-penteno o alfa-hexeno.
De forma especialmente preferida se emplea el procedimiento conforme a la invención para producir óxido de etileno y glicoles de etileno, como glicol de etileno, diglicol de etileno y triglicol de etileno.
De forma muy especialmente preferida se emplea el procedimiento conforme a la invención para producir óxido de propileno y glicoles de propileno, como glicol de propileno, diglicol de propileno y triglicol de propileno.
La producción del óxido de alquileno se realiza en la fase líquida. A este respecto se emplea el medio oxidante de forma preferida en solución acuosa o acuosa-alcohólica, por ejemplo como solución acuosa de un peróxido, como peróxido de hidrógeno, o un hidroperóxido, como hidroperóxido de benzoilo. La verdadera reacción se desarrolla en la fase líquida. A este respecto entran en cuestión de forma preferida agua o líquidos polares orgánicos que pueden mezclarse con agua, en especial alcoholes. El sistema reactivo puede ser mono o multifásico en función de la concentración de compuestos individuales. De este modo por ejemplo una solución acuosa del medio oxidante, con un alcohol como disolvente y con el producto de partida, puede formar un compuesto reactivo mono o bifásico. Además de esto se emplea normalmente también un catalizador; éste puede estar suspendido como sustancia sólida en el compuesto reactivo y/o estar dispuesto en forma de un lecho de sustancia sólida.
En una variante preferida del procedimiento conforme a la invención en el paso i) se transforma propileno catalíticamente en óxido de propileno con un peróxido o hidroperóxido en una fase líquida, de forma preferida
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De forma preferida se elimina entre el reactor de óxido de alquileno y el reactor de glicol de alquileno el medio oxidante no transformado en el reactor de óxido de alquileno, de forma preferida el peróxido no transformado, en especial el peróxido de hidrógeno no transformado, mediante la adición de un medio reductor o de un catalizador de descomposición. Para ello entre el reactor de óxido de alquileno y el reactor de glicol de alquileno se encuentra además un dispositivo para eliminar el medio oxidante no transformado en el reactor de óxido de alquileno. Este dispositivo puede estar aplicado en diferentes posiciones entre el reactor de óxido de alquileno y el reactor de glicol de alquileno. Si la corriente parcial b y/o la corriente parcial d contiene grandes cantidades de disolvente orgánico, como metanol, y éste se separa de la corriente parcial afectada antes de introducirse en el reactor de glicol de alquileno, el dispositivo para eliminar el medio oxidante no transformado se encuentra delante del dispositivo separador para el disolvente orgánico.
En la segunda instalación parcial puede llevarse a cabo cualquier procedimiento para producir glicoles de alquileno así como dado el caso éteres de glicol de alquileno a partir de óxidos de alquileno. Normalmente se trata con ello de transformaciones de óxido de alquileno con agua en un medio neutro, alcalino o ácido. Estos procedimientos se llevan acabo de forma preferida sin el empleo de catalizadores o con el empleo de catalizadores ácidos, como ácidos, p.ej. ácidos minerales, o resinas ácidas de intercambio de iones. Los procedimientos de este tipo y los catalizadores apropiados para ellos son conocidos por el técnico.
Si en la segunda instalación parcial se busca, aparte de la formación de glicoles de alquileno, principalmente la reacción ulterior para obtener éteres de glicol de alquileno, esto se realiza en un medio acuoso-alcohólico, de forma preferida en un medio acuoso-metalónico con un excedente de metanol. La transformación puede realizarse también en este caso con valores de pH ácidos, neutros o alcalinos.
Se prefiere un procedimiento en el que la corriente parcial d procedente del dispositivo separador B y/o la corriente parcial b procedente del dispositivo separador B y/o la corriente parcial b procedente del dispositivo separador A, o una parte de ellas, se combine antes de introducirse en el reactor de glicol de alquileno R2 con una parte de la corriente parcial e procedente del dispositivo separador C, es decir el dispositivo separador para agua.
Asimismo se prefiere un procedimiento, en el que la corriente parcial b y/o un disolvente orgánico se introduce en el reactor de glicol de alquileno y en el que la división del compuesto reactivo, que abandona el reactor de glicol de alquileno y contiene glicoles de alquileno y dado el caso éteres de glicol de alquileno, se realiza en el dispositivo separador C, de tal manera que la corriente parcial e se compone fundamentalmente del agua contenida en el compuesto reactivo y se compone dado el caso de éteres, que se han formado con partes del óxido de alquileno y otros componentes del compuesto reactivo, y en el que la corriente parcial f se compone fundamentalmente del disolvente orgánico contenido en el compuesto reactivo y dado el caso de éteres, que se han formado con partes del óxido de alquileno y otros componentes del compuesto reactivo.
El óxido de alquileno necesario para producir los glicoles de alquileno puede proceder de cualquier fuente. Se prefiere un procedimiento en el que el óxido de alquileno introducido en el reactor de glicol de alquileno R2 procede total o parcialmente de la primera instalación parcial.
En la segunda instalación parcial puede emplearse cualquier reactor de glicol de alquileno R2. Pueden usarse uno
o varios reactores de este tipo, que pueden estar conectados en paralelo o consecutivamente. De forma preferida en la segunda instalación parcial se emplea un reactor de glicol de alquileno R2, de forma muy preferida dos o tres reactores de glicol de alquileno R2, que están conectados en serie. Si en esta descripción se habla a partir de ahora del o de un reactor de glicol de alquileno R2, deben entenderse dentro de eso uno o varios reactores de glicol de alquileno R2 en cualquier conexionado.
En la segunda instalación parcial puede emplearse cualquier dispositivo separador C y D. Los dispositivos separadores pueden estar compuesto por una o varias unidades; éstas pueden estar conectadas en paralela o consecutivamente. De forma preferida en la segunda instalación parcial se emplean dispositivos separadores C y D, que se componen respectivamente de varias unidades.
Los reactores de glicol de alquileno que se emplean preferiblemente son reactores de tubos. Los dispositivos separadores C y D que se emplean preferiblemente son columnas de rectificación. En el caso de los dispositivos separadores C y D se emplean también de forma preferida vaporizadores de capas finas. También pueden emplearse combinaciones de columnas de rectificación y vaporizadores de capas finas.
El compuesto reactivo expulsado desde el reactor de glicol de alquileno se libera a continuación, en el dispositivo separador C, del agua contenida en el mismo y dado el caso de las sales y de otras sustancias sólidas contenidas en el mismo. En función de la técnica de separación empleada puede presentarse con ello en el agua separada otros componentes contenidos en el compuesto reactivo, como el disolvente orgánico usado para la reacción y subproductos, por ejemplo en el caso de la separación destilativa componentes con un punto de ebullición similar como agua, o componentes que forman con el agua un azeótropo. Es importante que en el agua separada no esté
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contenido o el menor posible porcentaje de los desechos reciclables glicol de alquileno y – si se busca además la producción de éteres de glicol de alquileno – que no esté contenido o el menor posible porcentaje de los desechos reciclables éter de glicol de alquileno. La separación del agua a partir del compuesto reactivo expulsado del reactor de glicol de alquileno puede realizarse destilativamente, de forma preferida en columnas de rectificación, o mediante filtrado por membrana o con otras técnicas de separación adecuadas. El agua separada, dado el caso combinada con otros componentes separados de este modo del compuesto reactivo, forma la corriente parcial e. Las sales separadas dado el caso y otras sustancias sólidas, combinadas con otros componentes separados de este modo del compuesto reactivo, forman la corriente parcial i. Los éteres de glicol de alquileno dado el caso presentes pueden separarse en esta etapa parcialmente; se separan principalmente éteres de monoglicol de alquileno, que forman la corriente parcial j. Los éteres de glicol de alquileno superiores se presentan principalmente en la fracción de glicol de alquileno, en donde dado el caso pueden separarse posteriormente.
De forma preferida el dispositivo separador C, para separar el agua del compuesto reactivo expulsado desde el reactor de glicol de alquileno, se compone de varias columnas de rectificación conectadas en paralelo así como de forma preferida de al menos una columna de rectificación post-conectada. En las columnas de rectificación conectadas en paralelo se introducen respectivamente partes del compuesto reactivo expulsado desde el reactor de glicol de alquileno R2. A este respecto, en una forma de realización especialmente preferida, se aprovecha energía térmica procedente de la cabeza de al menos una columna de rectificación para calentar el residuo de al menos otra columna de rectificación y las columnas de rectificación se hacen funcionar a diferentes presiones, de tal manera que el producto de cabeza se compone respectivamente de agua y componentes orgánicos. Alternativamente puede aprovecharse una parte de la energía térmica para el calentamiento de otras columnas en la primera instalación parcial y/o de la segunda instalación parcial, por ejemplo para el calentamiento de columnas para dividir los glicoles de alquileno. Los productos residuales que contienen agua, procedentes de las columnas de rectificación conectadas en paralelo, se introducen de forma preferida en la columna de rectificación postconectada y allí se separa el agua restante.
Para el caso en el que en el reactor de glicol de alquileno se hayan introducido la corriente parcial b y/o la corriente parcial d que contienen entre otras cosas grandes cantidades de disolvente orgánico, y/o de que al reactor de glicol de alquileno se haya alimentado disolvente orgánico procedente de otras fuentes, en el dispositivo separador C se separa de forma preferida, aparte del agua, también el disolvente orgánico del compuesto reactivo. La separación del disolvente orgánico puede realizarse antes o después de la separación del agua. También aquí pueden presentarse con ello, en función de la técnica de separación empleada, otros componentes contenidos en el compuesto reactivo, como agua o subproductos en el disolvente orgánico separado, por ejemplo en el caso de una separación destilativa componentes con un punto de ebullición similar, como el disolvente orgánico. Aquí también es importante que en el disolvente orgánico separado no esté contenido o el menor posible porcentaje de los desechos reciclables glicol de alquileno y dado el caso éter de glicol de alquileno. La separación del disolvente orgánico a partir del compuesto reactivo expulsado del reactor de glicol de alquileno puede realizarse también destilativamente, de forma preferida en columnas de rectificación, o mediante filtrado por membrana o con otras técnicas de separación adecuadas. El disolvente orgánico separado forma la corriente parcial f.
En una variante de procedimiento preferida la división del compuesto reactivo, que abandona el reactor de glicol de alquileno y contiene glicoles de alquileno se realiza en el dispositivo separador C de tal manera, que la corriente parcial e se compone fundamentalmente del agua contenida en el compuesto reactivo y, dado el caso, de partes reducidas de disolvente orgánico y éteres, que se han formado con partes del óxido de alquileno y otros componentes del compuesto reactivo.
El agua separada como corriente parcial e, o bien se expulsa completamente de la instalación y por ejemplo se alimenta a una limpieza biológica de aguas residuales, o una parte del agua separada se realimenta de nuevo a la entrada del reactor de glicol de alquileno y se reúne con el agua procedente de la corriente parcial b y/o de la corriente parcial d, que procede de la primera parte de instalación . La corriente parcial i dado el caso separada se expulsa de la instalación para su evacuación o se sigue tratando. La corriente parcial j dado el caso separada se usa como desecho reciclable o se somete a otro tratamiento.
En otra variante de procedimiento preferida la división del compuesto reactivo, que abandona el reactor de glicol de alquileno y contiene glicoles de alquileno, en el dispositivo separador C se realiza de tal manera, que se produce una corriente parcial e así como una corriente parcial f, que se compone fundamentalmente del disolvente orgánico contenido en el compuesto reactivo y dado el caso de pequeñas partes de agua y éteres, que se han formado con partes del óxido de alquileno y otros componentes del compuesto reactivo. Dado el caso pueden separarse en esta etapa de separación C sales y otras sustancias sólidas, p.ej. componentes de catalizador, que forman la corriente parcial i, respectivamente pueden separarse éteres de monoglicol de alquileno, que forman la corriente parcial j.
En una variante especialmente eficiente energéticamente del procedimiento conforme a la invención el dispositivo separador C presenta al menos una columna de rectificación, en la que se separa una gran parte del agua
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donde en la primera etapa se separa el glicol de alquileno, en la segunda etapa el diglicol de alquileno y en una tercera etapa dado el caso existente el triglicol de alquileno, y en donde en la última etapa están previstos unos medios para la expulsión de la instalación del producto residual remanente; en estas etapas se trata de forma muy especial de columnas de rectificación.
Una instalación muy especialmente eficiente energéticamente presenta un dispositivo separador C, que esta etapa se compone de varias columnas de rectificación conectadas en paralelo o de vaporizadores conectados en serie. En el caso de usarse columnas de rectificación se introducen respectivamente partes del compuesto reactivo evacuado desde el reactor de glicol de alquileno; en el caso de usarse vaporizadores se introduce en elcprimer vaporizador por completo el compuesto reactivo evacuado desde el reactor de glicol de alquileno y a continuación en los siguientes vaporizadores. En esta variante de dispositivos separadores preferidos están previstos unos medios para aprovechar energía térmica desde la cabeza de al menos una columna de rectificación o de un vaporizador, para calentar el residuo de al menos otra columna de rectificación o de un vaporizador. La estructura de tales grupos de columnas o vaporizadores eficientes energéticamente es conocida por el técnico.
En la figura 1 se describe a modo de ejemplo un dispositivo conforme a la invención preferido.
Se ha representado una instalación compuesta por una primera instalación parcial para producir óxido de alquileno y por una segunda instalación parcial para producir glicoles de alquileno. La primera instalación parcial se compone en la forma de realización representada de un reactor de óxido de alquileno R1 así como de un dispositivo separador post-conectado A y un dispositivo separador B, post-conectado al mismo. La segunda instalación parcial se compone en la forma de realización representada de un reactor de glicol de alquileno R2, un dispositivo separador C post-conectado y un dispositivo separador D post-conectado al mismo.
En el reactor de óxido de alquileno se introducen productos de partida para la reacción de óxido de alquileno (designada esquemáticamente con EG). La corriente de producto P1 procedente del reactor de óxido de alquileno R1 se introduce en el dispositivo separador A y allí se divide en una corriente parcial a que contiene fundamentalmente C2-C6-olefina y dado el caso otros componentes separados con la misma del compuesto reactivo y en una corriente parcial b que contiene agua, óxido de alquileno, glicol de alquileno y otros componentes del compuesto reactivo así como dado el caso un disolvente orgánico. La corriente parcial a se realimenta al reactor de óxido de alquileno R1, dado el caso tras la separación de los componentes no olefínico. La corriente parcial b se introduce como corriente parcial b2 directamente en el dispositivo separador B y allí se divide en una corriente parcial c que contiene fundamentalmente óxido de alquileno y dado el caso otros componentes separados con el misma del compuesto reactivo, en una corriente parcial d que contiene agua, glicol de alquileno y otros componentes del compuesto reactivo así como dado el caso un disolvente orgánico, y dado el caso en una corriente parcial LM que contiene fundamentalmente un disolvente orgánico. La corriente parcial LM se realimenta al reactor de óxido de alquileno R1. La corriente parcial c puede expulsarse de la instalación como producto listo para la venta o se introduce de forma preferida, total o parcialmente, como corriente parcial AO1 en el reactor de glicol de alquileno R2. Alternativamente puede introducirse óxido de alquileno procedente de otras fuentes AO2 en el reactor de glicol de alquileno R2. La corriente parcial b puede conducirse en una forma de realización alternativa como corriente parcial b1 a lo largo del dispositivo separador B e introducirse directamente en el reactor de glicol de alquileno R2 o la corriente parcial b se divide en una corriente parcial b2, que se introduce en el dispositivo separador B, y otra corriente parcial b1, que se introduce directamente en el reactor de glicol de alquileno R2.
La corriente de producto P2 procedente del reactor de glicol de alquileno R2 se introduce en el dispositivo separador C y allí se divide en una corriente parcial e compuesta fundamentalmente por el agua contenida en el compuesto reactivo y dado el caso otros componentes separados con el agua del compuesto reactivo, dado el caso en una corriente parcial f compuesta fundamentalmente por el disolvente orgánico contenido en el compuesto reactivo y dado el caso otros compuestos separados con el disolvente orgánico del compuesto reactivo, y en una corriente parcial g formada por los glicoles de alquileno y las restantes partes del compuesto reactivo no transferidas a la corriente parcial e y a la corriente parcial f, así como dado el caso en una corriente parcial i que contiene sales y otras sustancias sólidas contenidas en el compuesto reactivo y/o dado el caso en una corriente parcial j que contiene éteres de monoglicol de alquileno. La corriente parcial f se realimenta, dado el caso tras otro tratamiento, en el reactor de óxido de alquileno R1. La corriente parcial e se alimenta a una instalación de tratamiento de aguas residuales no representada. Alternativamente puede realimentarse corriente parcial e, parcialmente como corriente parcial e1, al reactor de glicol de alquileno R2, dado el caso con la alimentación de agua fresca FW. Esto será en especial el caso si la primera parte de instalación no está en funcionamiento o sólo con una capacidad de producción reducida.
La corriente parcial g se introduce en el dispositivo separador D y allí se dividen los glicoles de alquileno contenidos en el mismo y dado el caso éteres de glicol de alquileno superiores. El dispositivo separador D lo abandonan corrientes parciales de diferentes glicoles de alquileno y dado el caso éteres de glicol de alquileno superiores (representadas como P3, P4 y P5), por ejemplo corrientes parciales de glicol de alquileno, diglicol de
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