ES2565540T3 - Dispositivo de fabricación de porciones texturadas de productos alimenticios - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de fabricación de porciones de productos alimenticios en trozos, en particular de filetes gruesos de carnes frescas de músculo, que comprende: - al menos una bomba adaptada para suministrar a la salida un caudal sustancialmente constante de producto alimenticio en trozos; - un conducto tubular de distribución conectado a la salida de descarga de dicha bomba para recibir en su paso principal interno el producto alimenticio que sale de la bomba y que comprende al menos un orificio de distribución; y - unos medios de corte y de conformado que actúan sobre el producto alimenticio distribuido por el orificio de salida del conducto de distribución para formar porciones de productos alimenticios, caracterizado por que dicho conducto de distribución (2, 102, 202, 302, 402, 502) está equipado con un sistema de corte (3, 103, 4) que comprende al menos un medio de corte (310a, 310b, 320a, 320b, 410, 1310a, 1310b, 1320a, 1320b) que atraviesa transversalmente de lado a lado dicho paso principal interno (23, 123, 423) del conducto de distribución para cortar el producto alimenticio en al menos dos capas, de modo que se obtienen unas porciones (P1, P2, P3, P4, P5, P6) de producto alimenticio texturadas a la salida de los medios de conformado y de corte (6, 106).
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo de fabricacion de porciones texturadas de productos alimenticios
La presente invencion se refiere a un dispositivo de fabricacion de porciones de productos alimenticios y, de manera mas particular, de porciones texturadas de productos alimenticios a partir de productos alimenticios en trozos, en particular de filetes gruesos de carne fresca de musculo.
Se conoce en particular por el documento de patente EP 1397047 un dispositivo de fabricacion de porciones de carne picada, como unas hamburguesas, que comprende una picadora que suministra una veta de carne picada, con una estructura filamentosa de tipo “cabello de angel” creada por la rejilla de salida de la picadora, una cinta transportadora continua que transporta la veta de carne picada a la salida de la picadora y un dispositivo de corte y de conformado que comprende unos medios de corte para cortar la veta de carne picada en porciones, unos medios laterales de conformado que actuan simultaneamente a ambos lados de la veta de carne picada para formar los contornos de las porciones y unos medios verticales de conformado que cooperan con dichos medios laterales de conformado para conferir a dichas porciones el espesor deseado.
La picadora esta asociada a un elemento de regulacion de caudal denominado empujador, que comprende tradicionalmente una bomba, por ejemplo de paletas o de pistones, alimentada en la entrada por una tolva y cuya salida de descarga esta equipada con dicha picadora.
El documento de patente EP 1 509 089 describe un dispositivo similar para la fabricacion de hamburguesas rellenas con un relleno. La picadora esta equipada a la salida con dos boquillas de distribucion para formar una veta de carne picada inferior y una veta de carne picada superior depositada respectivamente en una cinta transportadora principal y una cinta transportadora secundaria. El relleno se deposita sobre la veta inferior de carne, y la veta superior de carne se pone a continuacion recubriendo la veta inferior de carne y el relleno depositado sobre esta ultima para formar una veta de carne picada rellena, que pasa a continuacion al dispositivo de corte y de conformado mencionado con anterioridad.
Dichos dispositivos estan previstos para fabricar porciones a partir de carne picada y extruida mediante los orificios de la rejilla de una picadora. Los productos finales obtenidos se texturan en hilos de carne picada orientados longitudinalmente, y tienen por lo tanto un aspecto filamentoso.
El objetivo de la presente invencion es ofrecer un dispositivo que permita obtener nuevos productos con una textura diferente.
Para ello, la presente invencion ofrece un dispositivo que permite la fabricacion de productos finales con un aspecto texturado similar al del producto alimenticio inicial que se introduce dentro de la bomba, y en particular en el caso de la carne, que mantiene el aspecto fibroso de los trozos de carne iniciales. El dispositivo de acuerdo con la invencion se puede utilizar para la fabricacion de porciones a partir de cualquier tipo de producto alimenticio en trozos, como la carne de musculo, el pescado en filetes, las verduras en trozos como por ejemplo, zanahorias.
La presente invencion tiene por objeto un dispositivo de fabricacion de porciones de productos alimenticios en trozos, en particular de filetes gruesos de carnes frescas de musculo, que comprende al menos una bomba adaptada para suministrar a la salida un caudal sustancialmente constante de producto alimenticio en trozos, un conducto tubular de distribucion conectado a la salida de descarga de dicha bomba para recibir en su paso principal interno el producto alimenticio que sale de la bomba, y que comprende al menos un orificio de distribucion, y unos medios de corte y de conformado que actuan sobre el producto alimenticio distribuido por el orificio de salida del conducto de distribucion para formar unas porciones de productos alimenticios, caracterizado por que dicho conducto de distribucion esta equipado con un sistema de corte que comprende al menos un medio de corte que atraviesa transversalmente de lado a lado dicho paso principal interno del conducto de distribucion, con un borde de corte rectilmeo orientado hacia el sentido de circulacion del flujo del producto alimenticio para cortar el producto alimenticio en al menos dos capas, de modo que se obtengan unas porciones texturadas de producto alimenticio a la salida de los medios de conformado y de corte.
De acuerdo con la invencion, el sistema de distribucion esta equipado con al menos un medio de corte adaptado para cortar el flujo de carne en al menos dos capas. El conducto de distribucion esta conectado directamente a la salida de descarga de la bomba, sin intercalar ningun sistema de picado, de modo que, en el caso de productos alimenticios en trozos, se obtiene un producto final nuevo, texturado, del tipo de multiples capas, multiples tiras y/o con pequenos trozos, cuyo aspecto exterior corresponde a la textura del producto alimenticio en trozos inicial. En el caso de un producto alimenticio en trozos como la carne de musculo, en particular los escalopes de pavo o pollo, por ejemplo, o los trozos de carne de res, el producto final mantiene el aspecto fibroso de la carne inicial. Dicho medio de corte es un medio de corte dinamico, como por ejemplo de tipo lamina plana oscilante acoplada a un sistema de movimiento en vaiven, lamina circular rotativa, lamina acoplada a un generador de ultrasonidos, haz laser y/o chorro de agua.
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De acuerdo con una particularidad, dicha bomba es una bomba de tipo bomba rotativa de pistones, que comprende un estator que define una cavidad cilmdrica, un rotor o barrilete alojado dentro de dicha cavidad cilmdrica, adaptado para accionarse en rotacion mediante un motor, comprendiendo dicho rotor un conjunto de mandrilados separados circunferencialmente, dentro de los cuales estan montados unos pistones, cooperando una leva mecanica con los pistones para provocar durante la rotacion del barrilete un movimiento alterno de vaiven de dichos pistones entre una posicion inferior y una posicion superior, cerrando una tapa la cavidad cilmdrica, comunicando un orificio de alimentacion con al menos una camara cilmdrica formada por un mandrilado cilmdrico del barrilete y su piston asociado, y destinado a estar en comunicacion con una tolva, un orificio de descarga adaptado para comunicar simultaneamente con al menos dos camaras cilmdricas consecutivas.
De acuerdo con otra particularidad, con el fin de garantizar un caudal constante de producto alimenticio y de este modo obtener un porcionado con un peso sustancialmente constante, dicha bomba es tal como se define en la solicitud de patente FR 2 884 287, comprendiendo dicha bomba:
- unos medios de formacion de vacm de las camaras cilmdricas para su llenado, constando dichos medios de formacion de vacm al menos de un canal de formacion de vacm que desemboca en la parte inferior de cada camara cilmdrica, estando dichos medios de formacion de vacm adaptados para formar el vacm por la parte inferior de cada camara cilmdrica mediante su canal de formacion de vacm cuando su piston asociado esta en la posicion inferior;
- y/o unos medios de corte que constan de una lamina dispuesta a lo largo del borde aguas abajo del orificio de alimentacion, para cortar los trozos de productos que sobresalen de las camaras cilmdricas cuando pasan mas alla del orificio de alimentacion.
De acuerdo con otra particularidad, el sistema de corte del conducto de distribucion comprende un primer conjunto de medios de corte, dispuestos en paralelo unos por encima de los otros, por ejemplo horizontalmente, para cortar el producto alimenticio procedente de la bomba en varias capas. La distancia entre dos medios de corte adyacentes, por ejemplo dos laminas planas adyacentes, esta por ejemplo comprendida entre 1 y 20 mm, segun el producto final deseado, de preferencia entre 2 y 7 mm.
De acuerdo con otra particularidad, el sistema de corte comprende un segundo conjunto de medios de corte dispuestos en paralelo unos por encima de los otros, aguas abajo del primer conjunto de medios de corte, para cortar en tiras cada una de las capas resultantes del primer conjunto de medios de corte, estando de preferencia el primer conjunto de medios de corte y el segundo conjunto de medios de corte dispuestos de forma perpendicular entre sf. Para cada conjunto, la distancia entre dos medios de corte adyacentes esta comprendida entre 1 y 20 mm, de preferencia entre 2 y 7 mm.
De acuerdo con una forma de realizacion, cada medio de corte del sistema de corte comprende una lamina plana oscilante.
De manera ventajosa, cada conjunto de laminas comprende unas primeras laminas oscilantes adaptadas para desplazarse mediante un primer sistema de desplazamiento en un movimiento de vaiven, y unas segundas laminas oscilantes, intercaladas entre las primeras laminas oscilantes, y desplazadas por un segundo sistema de desplazamiento en un movimiento de vaiven opuesto al de las primeras laminas oscilantes.
De acuerdo con una forma de realizacion, los medios de corte y de conformado estan constituidos por un dispositivo de corte y de conformado de un tipo descrito en los documentos de patente EP 1 397 047 y EP 1 509 089 mencionados con anterioridad. Dicho dispositivo comprende una cinta transportadora de conformado para recibir una veta de producto alimenticio procedente del conducto de distribucion, y a lo largo de esta, unos medios para cortar dicha veta en porciones, unos medios laterales de conformado que actuan simultaneamente a cada lado de dicha veta para formar el contorno de dichas porciones, y unos medios verticales de conformado que cooperan con dichos medios laterales de conformado para conferir a dichas porciones el espesor deseado.
De acuerdo con una particularidad, el conducto de distribucion esta equipado con un sistema de corte que comprende un medio de corte, como una lamina plana oscilante horizontal, dispuesto aguas arriba de unos medios de separacion para separar el paso principal interno del conducto en dos pasos secundarios, de modo que se forma una veta superior de producto alimenticio y una veta inferior de producto alimenticio, comprendiendo dicho dispositivo, de preferencia, una cinta transportadora principal para recibir la veta inferior de producto alimenticio, una cinta transportadora secundaria, que desfila de forma continua, dispuesta por encima de la cinta transportadora principal para recibir la veta superior y, eventualmente, unos medios de deposito de relleno adaptados para depositar un relleno, de preferencia lateralmente, sobre la veta inferior, estando entonces dicha cinta secundaria adaptada para transportar y depositar dicha veta superior sobre dicha veta inferior y el relleno.
De acuerdo con otra forma de realizacion, los medios de corte y de conformado comprenden una cuchilla, de preferencia rotativa, adaptada para cortar el producto alimenticio que sale del conducto de distribucion, una cinta transportadora para recuperar las lonchas formadas por dicha cuchilla y, de preferencia, a lo largo de esta cinta
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transportadora, unos medios laterales de conformado para formar el contorno de dichas porciones, y unos medios verticales de conformado para conferir a dichas porciones el espesor deseado.
De acuerdo con unas variantes de realizacion, el dispositivo comprende varias bombas, por ejemplo dos bombas, estando el conducto de distribucion conectado a la salida de descarga de cada bomba para recibir en su paso principal interno el producto alimenticio que sale de cada bomba, pudiendo utilizarse las bombas para suministrar unos productos alimenticios diferentes.
La presente invencion tambien tiene por objeto un procedimiento de fabricacion de porciones de productos alimenticios en trozos, en particular de filetes gruesos de carnes frescas de musculo, caracterizado por que comprende una etapa a) de formacion de un flujo sustancialmente constante de un producto alimenticio en trozos dentro de un conducto de distribucion, una etapa b) de corte dentro de dicho conducto de distribucion del producto alimenticio en al menos dos capas, y una etapa c) de corte y de conformado del producto alimenticio a la salida del conducto de distribucion para formar unas porciones de producto alimenticio con la textura del producto alimenticio inicial.
De acuerdo con una particularidad, en la etapa a), el producto alimenticio se corta en una multitud de capas horizontales continuas superpuestas, por ejemplo de entre 1 y 20 mm de espesor, de preferencia de entre 2 y 7 mm de espesor, pudiendo ademas cada capa horizontal de producto alimenticio cortarse en una multitud de tiras continuas, de entre 1 y 20 mm de anchura, de preferencia de entre 2 y 7 mm de anchura, esto es unas tiras con unas secciones transversales de entre 1 y 400 mm2, de preferencia de entre 4 y alrededor de 50 mm2.
De acuerdo con una particularidad, el producto alimenticio a la salida del conducto de distribucion se presenta en forma de al menos una veta continua, comprendiendo la etapa c) el corte y la conformacion de dicha veta en porciones de producto alimenticio en capas superpuestas o en tiras longitudinales. De acuerdo con una forma de realizacion, el producto alimenticio a la salida del conducto de distribucion se presenta en forma de una veta inferior continua y de una veta superior puesta recubriendo la veta inferior, comprendiendo, ademas, el procedimiento una etapa que consiste en depositar un relleno sobre la veta inferior antes de su recubrimiento por la veta superior, para formar una veta principal continua rellena, comprendiendo la etapa c) el corte y la conformacion de dicha veta principal en porciones de producto alimenticio rellenas con un relleno.
De acuerdo con otra forma de realizacion, en la etapa c), el producto alimenticio a la salida del conducto de distribucion se corta en lonchas para formar, despues de la conformacion, unas porciones de producto alimenticio en tiras transversales o en pequenos trozos de producto alimenticio.
La invencion tambien tiene por objeto unos productos finales obtenidos mediante el procedimiento y el dispositivo de fabricacion definidos con anterioridad.
Se entendera mejor la invencion y se mostraran de manera mas clara otros objetivos, detalles, caractensticas y ventajas en la descripcion explicativa detallada que viene a continuacion de unas formas particulares de realizacion actualmente preferentes de la invencion, en referencia a los dibujos esquematizados adjuntos, en los que:
- la figura 1 representa una vista esquematica desde arriba de un dispositivo de fabricacion de porciones de acuerdo con una primera forma de realizacion de la invencion, para la fabricacion de filetes gruesos de carne fileteada en tiras longitudinales y rellenos, en la que la bomba de pistones y el dispositivo de corte y de conformado solo estan representados parcialmente;
- la figura 2 es una vista en seccion longitudinal en el plano de corte II-II del dispositivo de la figura 1, sin la bomba;
- la figura 3 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 1, sin la bomba;
- la figura 4 es una vista esquematica en perspectiva de un producto final obtenido con un dispositivo similar al ilustrado en las figuras 1 a 3;
- las figuras 5 y 6 son unas vistas respectivamente en seccion longitudinal y en perspectiva similares a las figuras 2 y 3, de una primera variante de realizacion del dispositivo de las figuras 1 a 3, para la fabricacion de filetes gruesos de carne laminada en tiras, no rellenos;
- las figuras 7 y 8 son unas vistas respectivamente en seccion longitudinal y en perspectiva similares a las figuras 2 y 3, de una segunda variante de realizacion del dispositivo de las figuras 1 a 3, para la fabricacion de filetes gruesos de carne en capas superpuestas rellenos;
- la figura 9 es una vista esquematica en perspectiva de un filete grueso de varias capas relleno obtenido con el dispositivo ilustrado en las figuras 7 y 8;
- la figura 10 es una vista en perspectiva de una tercera variante de realizacion del dispositivo de las figuras 1 a 3, para la fabricacion de filetes gruesos de carne en capas superpuestas no rellenos;
- las figuras 11, 12 y 13 son respectivamente unas vistas esquematicas en perspectiva, desde arriba y en seccion longitudinal en el plano XIM-XUI de un dispositivo de acuerdo con una segunda forma de realizacion de la invencion, para la fabricacion de filetes gruesos de carne fileteada en pequenos trozos; y
- la figuras 14 es una vista en perspectiva de un dispositivo de acuerdo con una variante de realizacion de la segunda forma de realizacion de las figuras 11 a 13 para la realizacion de filetes gruesos de carne fileteada en tiras transversales.
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Considerando en primer lugar las figuras 1 a 3, estas ilustran de manera esquematica un dispositivo de fabricacion de porciones de productos alimenticios de acuerdo con una primera forma de realizacion destinada en particular a la fabricacion de filetes gruesos de carne fileteada en tiras o bastoncillos y provistos de un relleno interior, a partir de trozos de carne, no picada.
El dispositivo comprende una bomba 1 ilustrada de forma esquematica y parcial en la figura 1, equipada en su salida de descarga 11 con un conducto de distribucion 2. De acuerdo con la figura 2, dicho conducto de distribucion comprende un orificio de entrada 21 por el cual el conducto esta conectado a la salida de descarga de dicha bomba para recibir en su paso interno principal 23 los trozos de carne suministrados por la bomba, estando este paso principal subdividido en dos pasos secundarios 24a y 24b acabando aguas abajo en dos orificios de distribucion 22a, 22b, desplazados verticalmente entre sf, para formar una veta inferior de carne V'1 y una veta superior de carne V''1.
La bomba es una bomba de pistones del tipo descrito en el documento de patente FR 2 884 287, que comprende un estator 12 que define una cavidad cilmdrica; un rotor o barrilete 13 alojado dentro de dicha cavidad cilmdrica, adaptado para accionarse en rotacion mediante un motor, comprendiendo dicho rotor un conjunto de mandrilados 14 espaciados circunferencialmente, dentro de los cuales estan montados unos pistones 15; una leva mecanica que coopera con los pistones para provocar durante la rotacion del barrilete un movimiento alterno de vaiven de dichos pistones entre una posicion inferior y una posicion superior, una tapa (no representada) que cierra la cavidad cilmdrica; un orificio de alimentacion que comunica con al menos una camara cilmdrica formada por un mandrilado cilmdrico del barrilete y su piston asociado, y destinado a estar en comunicacion con un tolva de alimentacion dentro de la cual estan situados los trozos de carne; y un orificio de descarga que esta conectado a la salida de descarga 11 de la bomba y que esta adaptado para comunicar simultaneamente con al menos dos camaras cilmdricas consecutivas. Con el fin de obtener un llenado sustancialmente homogeneo de las camaras cilmdricas, sin vacms, y de este modo obtener un caudal sustancialmente constante de productos alimenticios en trozos a la salida de la bomba, la bomba comprende, como se describe con mas detalle en el documento de patente citado con anterioridad, unos medios de formacion de vacm de las camaras cilmdricas para realizar una aspiracion desde la parte inferior de las camaras cilmdricas en el momento de su llenado, y unos medios de corte en el orificio de alimentacion de la bomba para cortar los grandes trozos de carne que sobresalen de las camaras cilmdricas al pasar mas alla del orificio de alimentacion.
En referencia, en particular, a la figura 3, el conducto de distribucion esta equipado con un primer sistema de corte 3 que comprende un primer conjunto 31 de laminas planas oscilantes 310a, 310b, dispuestas horizontalmente, en paralelo unas por encima de las otras, para cortar los trozos de carne procedentes de la bomba en capas horizontales. Estas laminas oscilantes horizontales constan de unos bordes de corte 311 sustancialmente rectilmeos, orientados hacia el sentido de circulacion del flujo de carne F (figura 2) dentro del conducto, y dispuestos sustancialmente en un mismo plano transversal. Cada lamina atraviesa el conducto de un lado a otro en su paso principal, y esta montada deslizante sobre el conducto pasando por dos ranuras opuestas de la pared del conducto, dispuestas simetricamente a ambos lados del plano longitudinal vertical II-II. Cada lamina comprende un primer extremo de ensamblado 312 para su ensamblado en un sistema de desplazamiento (no representado) adaptado para desplazar la lamina en un movimiento de vaiven. Las laminas se deslizan de manera sustancialmente estanca dentro de las ranuras del conducto. Este primer conjunto 31 comprende unas primeras laminas 310a ensambladas en un mismo lado del conducto por su extremo de ensamblado 312 en un primer sistema de desplazamiento (no representado), y unas segundas laminas 310b que se intercalan entre las primeras laminas, y ensambladas por su extremo de ensamblado en un segundo sistema de desplazamiento. Este montaje de las laminas con dos sistemas de desplazamiento permite, mediante un control adecuado de estos ultimos, obtener un movimiento de vaiven de las primeras laminas opuesto al de las segundas laminas, y por lo tanto limitar o anular al menos en parte los esfuerzos transversales aplicados por las laminas oscilantes sobre los trozos de carne cuando se cortan.
El primer sistema de corte 3 comprende un segundo conjunto 32 de laminas oscilantes 320a, 320b que esta dispuesto perpendicularmente y aguas abajo del primer conjunto 31 de laminas oscilantes horizontales, para cortar los trozos de carne en capas verticales, o de manera mas precisa para cortar en varias tiras o laminillas horizontales cada una de las capas de carne horizontales superpuestas resultantes del primer conjunto 31. Las laminas planas verticales 320a, 320b de este segundo conjunto se disponen verticalmente, en paralelo unas junto a otras, con unos bordes de corte 321 sustancialmente rectilmeos, orientados hacia el sentido de circulacion del flujo de carne F y dispuestos sustancialmente en un mismo plano transversal. Cada lamina oscilante vertical atraviesa el conducto de lado a lado pasando por dos ranuras opuestas de la pared del conducto, dispuestas simetricamente a ambos lados del plano longitudinal horizontal de simetna del conducto. Este segundo conjunto 32 tambien comprende unas primeras laminas 320a ensambladas por su extremo de ensamblado 312 en un sistema de desplazamiento para que se desplacen en un movimiento alterno de vaiven opuesto al de las segundas laminas 320b, intercaladas entre las primeras laminas y ensambladas en un segundo sistema de desplazamiento. En el ejemplo ilustrado, el primer conjunto comprende 7 laminas oscilantes horizontales, y el segundo conjunto comprende 7 laminas oscilantes verticales.
En referencia a la figura 2, estos dos conjuntos de laminas estan dispuestos en una porcion denominada de corte 231 del paso principal, que comprende una parte aguas arriba 231a y una parte aguas abajo 231c cuyas secciones transversales circulares corresponden sustancialmente a las de la salida de descarga de la bomba, y una parte
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Aguas abajo de la porcion de corte, el paso principal se prolonga por una porcion denominada de conformado 232a, b que comprende una primera parte 232a cuya seccion pasa progresivamente de aguas arriba a aguas abajo de una seccion circular a una seccion rectangular y una segunda parte 232b de seccion rectangular constante que corresponde a la seccion de la veta principal V1 que se desea obtener. Aguas abajo de esta segunda parte 232b, el paso principal se divide en dos pasos secundarios 24a y 24b de seccion rectangular identica.
Como se ilustra en las figuras 1 a 3, el conducto de distribucion 23 esta formado por tres piezas tubulares ensambladas entre sf: una primera pieza 25, equipada con una abrazadera 211 para su montaje sobre la bomba, que forma la porcion de corte 231a-c del paso principal; una segunda pieza 26 que forma la primera parte 232a de la porcion de conformado del paso principal; y una tercera pieza 27, en forma de divergente, que comprende una primera parte 27a de seccion rectangular constante, que define la segunda parte 232b de la porcion de conformado del paso principal, prolongandose esta primera parte 27a por una segunda parte 27b, cuya seccion rectangular aumenta de aguas arriba a aguas abajo, y en la que esta montada una pieza en forma de esquina 28, con una seccion longitudinal en forma de triangulo isosceles, para formar los dos pasos secundarios 24a, 24b entre las superficies principales de la pieza 28 en forma de esquina y la pared de la segunda parte 27b de la tercera pieza.
El conducto de distribucion esta equipado con un segundo sistema de corte 4 que comprende una unica lamina plana oscilante 410 horizontal que atraviesa de lado a lado el conducto de distribucion al nivel de la parte 232b de seccion rectangular constante de la porcion de conformado para garantizar la separacion del flujo de carne del paso principal en dos flujos de carne identicos hacia los pasos secundarios. La lamina oscilante 410 pasa por dos ranuras laterales de la pieza 27 y esta dispuesta a lo largo de la arista de la pieza 28 en forma de esquina. Su borde de corte 411 esta situado justo aguas arriba de esta arista, y esta orientado hacia el sentido de circulacion del flujo de carne, o tal como se ilustra en la figura 2, esta montada deslizante dentro de una ranura de la pieza 28 en forma de esquina y forma la arista de dicha pieza en forma de esquina. Esta lamina de corte esta ensamblada por su extremo de ensamblado 412 en un sistema de desplazamiento en vaiven.
Las dos vetas V'1 y V''1 que salen de los orificios de distribucion 24a y 24b estan cada una formada por capas superpuestas de laminillas continuas. La veta inferior V' esta depositada sobre el ramal superior de una cinta transportadora principal 51, mientras que la segunda veta se recibe en el ramal superior de una cinta transportadora secundaria 52, dispuesta por encima de la cinta transportadora principal 51, en paralelo a esta ultima, accionandose las dos cintas sustancialmente a la misma velocidad.
Un distribuidor de relleno (no representado) esta dispuesto aguas abajo del conducto de distribucion para depositar el relleno a intervalos regulares sobre la veta inferior V'1, en forma de dosis de relleno relativamente lfquido, o bien en forma de lonchas R como se representa en las figuras. El distribuidor de relleno es por ejemplo del tipo descrito en el documento de patente EP 1 509 089, y comprende una rueda dentada de transporte para conducir lateralmente el relleno entre las dos cintas de transporte 51 y 52. La cinta transportadora secundaria 52 tiene una longitud inferior a la de la cinta transportadora principal 51, y la veta superior V''1 esta depositada a la salida de esta cinta transportadora secundaria 52 sobre la veta inferior V'1 y las lonchas de relleno R que se acaban de depositar, para formar la veta principal continua de carne laminada y rellena V1.
La veta principal se transfiere a medida que se forma hacia un dispositivo de corte y de conformado 6, representado de forma parcial y esquematica en las figuras, que funciona en sincronizacion con la cinta transportadora principal 51 para, por una parte, tratar la veta V1 a medida que se forma y, por otra parte, realizar los cortes en porciones sustancialmente en la mitad de los intervalos entre las lonchas de relleno sucesivas.
El dispositivo de corte y de conformado 6 es del tipo descrito en los documentos de patente EP 1 397 047 y EP 1 509 089 mencionados con anterioridad, que comprende una cinta transportadora denominada cinta trasportadora de conformado, destinada a hacer que avance la veta principal V1 a medida que se forma, lo que en la practica se confunde de manera ventajosa con la cinta transportadora principal 51 sobre la que se constituye la veta principal V1. El dispositivo comprende a lo largo de esta, aguas abajo de la cinta transportadora secundaria 52, unos medios para cortar dicha veta en porciones, unos medios laterales de conformado que actuan simultaneamente a cada lado de dicha veta para formar el contorno de dichas porciones, y unos medios verticales de conformado que cooperan con dichos medios laterales de conformado para conferir a dichas porciones el espesor deseado. Los medios laterales de conformado, asociados a la cinta 52 comprenden unos bloques laterales de conformado escotados 61 que desfilan simetricamente deslizandose a cada lado e inmediatamente por encima de esta. Los bloques estan montados adyacentes unos a continuacion de los otros en una misma disposicion en circuito cerrado montado por encima de la cinta 52. De aguas arriba a aguas abajo en la cinta, los bloques 7 se aproximan progresivamente enfrentados, hasta tocarse para formar con ella, mediante sus escotaduras 611, unos alveolos de conformado, y a continuacion se alejan de nuevo. Dichos bloques laterales de conformado presentan cada uno dos escotaduras a cada lado de una punta central 612, de modo que los alveolos de conformado se forman cada uno entre dos pares consecutivos de bloques laterales de conformado enfrentados. En las figuras solo se ilustran dos pares consecutivos
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de bloques de conformado. Los bloques constan en su pared inferior de unas ranuras 613 por las cuales estos se montan deslizantes sobre unas correderas transversales que forman los medios de corte. Un sincronismo esta previsto entre el distribuidor de relleno D y el movimiento de las correderas 42, para que el seccionamiento de la veta V se realice en el intervalo entre dos lonchas de relleno. Los medios verticales de conformado estan constituidos por elementos prensadores que cooperan con los bloques laterales de conformado para cerrar por la parte superior dichos alveolos cuando estos se forman, y a continuacion descienden en dos tiempos dentro de estos, en primer lugar para realizar el compactado deseado de las porciones, a continuacion para transferirlas efectivamente a un nivel inferior en una cinta transportadora que sigue a la cinta 52, y asegurando su carga dentro de unas barquetas de envasado.
La figura 4 representa de manera muy esquematica un producto final obtenido P1 con un dispositivo similar al descrito en referencia a las figuras 1 a 3, pero que comprende un primer conjunto de 7 laminas oscilantes horizontales y un segundo conjunto de 5 laminas oscilantes verticales. El producto final presenta una estructura fibrosa en capas superpuestas de tiras dispuestas longitudinalmente. La representacion de la figura 4 es evidentemente muy esquematica, las tiras estan en contacto unas con otras y se forman a partir de uno o de varios trozos de carne. En comparacion con una hamburguesa clasica, el producto final mantiene la textura fibrosa de los trozos de carne iniciales.
Las figuras 5 y 6 ilustran una variante de realizacion del dispositivo ilustrado en las figuras 1 a 3 para la fabricacion de un producto final P2 que se diferencia del producto P1 por el hecho de que no comprende ningun relleno. El conducto de distribucion 102 comprende un orificio de entrada 121 y un unico orificio de distribucion 122 para formar una unica veta V2. El paso principal interno 123 no esta subdividido en dos pasos secundarios, comprende como anteriormente una porcion de corte 231, formada por una primera pieza 25, a la altura de la cual estan montados los dos conjuntos de laminas oscilantes 31 y 32, y una porcion de conformado cuya primera parte 232a esta formada como anteriormente por la segunda pieza 26 y cuya segunda parte 232b esta constituida esta vez por una pieza 128 de seccion transversal rectangular constante formando un simple pico de distribucion con un unico orifico de distribucion 122. El dispositivo comprende una unica cinta transportadora principal 51 para recibir la veta V2, y a lo largo de la cual esta situado el dispositivo de corte y de conformado 6.
Las figuras 7 y 8 ilustran una variante de realizacion del dispositivo ilustrado en las figuras 1 a 3 para la fabricacion de un producto final P3 de multiples capas con relleno. El conducto de distribucion 202 se diferencia del de las figuras 1 a 3 por el hecho de que esta equipado con un primer sistema de corte que comprende unicamente un primer conjunto 31 de laminas oscilantes horizontales, de modo que forma a la salida una veta V3 de carne en capas superpuestas rellena, a partir de una veta inferior V'3 y de una veta superior de carne V''3. De acuerdo con la figura 9, el producto final texturado P3 obtenido esta formado por una superposicion de capas de carne.
La figura 10 ilustra otra variante de realizacion que se diferencia de la de las figuras 5 y 6 por el hecho de que el conducto de distribucion 302 esta equipado con un sistema de corte 3 que no consta de ningun conjunto de laminas oscilantes verticales, obteniendose los productos finales P4 a partir de la veta V4 que es del tipo de multiples capas, como el producto P3, pero sin relleno.
De acuerdo con otra variante de realizacion no ilustrada, el conducto de distribucion esta formado por dicha pieza 26, que esta conectada directamente a la bomba, y por el sistema con dos picos de distribucion, formado por dichas piezas 27 y 28, equipadas con el segundo sistema de corte 4. La lamina oscilante sirve por tanto para cortar en dos capas la carne suministrada por la bomba, estando las dos capas separadas para pasar cada una a un paso secundario. A tttulo de ejemplo, este dispositivo se puede utilizar para formar unas porciones de escalope de pavo o de pollo, rellenas con un relleno, cargandose los escalopes enteros directamente dentro de la tolva que alimenta la bomba.
Las figuras 11 a 13 ilustran una segunda forma de realizacion en la que el conducto de distribucion 402 esta formado por una pieza tubular 29 montada directamente a la salida de la bomba de pistones (no ilustrada) y que comprende un paso interior principal 423 de seccion transversal interior constante que corresponde a la seccion de la salida de la bomba, con un orificio de entrada 421 y un orificio de distribucion 422. El conducto esta equipado con un sistema de corte 103 formado por un primer conjunto 131 de laminas oscilantes horizontales 1310a, 1310b y por un segundo conjunto 132 de laminas oscilantes verticales 1320a, 1320b, dispuestas aguas abajo del primer conjunto para cortar la carne en laminillas o tiras rectangulares o cuadradas, dispuestas en capas superpuestas. Estos dos conjuntos 131, 132 son similares a los 31, 32 descritos con anterioridad, con unas primeras laminas y unas segundas laminas desplazadas en unos movimientos de vaiven paralelos opuestos. Cada conjunto 131, 132 comprende, por ejemplo, 13 laminas.
El dispositivo de conformado y de corte 106 comprende, como medios de corte, una cuchilla rotativa 162 que consta de una lamina plana con un borde de corte curvilmeo 162a, que esta dispuesta perpendicularmente al eje longitudinal del conducto y en paralelo a la cara frontal 428 del conducto que sirve como superficie de corte. La lamina se acciona en rotacion mediante un motor 163 alrededor de un eje paralelo al eje del conducto de modo que se desplaza el borde de corte curvilmeo 162a de la lamina delante del orificio de salida 422, para cortar verticalmente en lonchas L5 la carne que sale del conducto de distribucion. De este modo la cuchilla permite cortar
en pequenos trozos las tiras continuas formadas a la salida del sistema de corte 103. El dispositivo comprende una cinta transportadora 52 sobre el ramal superior de la cual se recuperan las lonchas L5 de pequenos trozos de carne. Las figuras 11 a 13 ilustran de manera esquematica la loncha a la salida del conducto en la cinta transportadora, con unos trozos de carne orientados todos verticalmente. En la practica, en el caso de porciones obtenidas a partir de 5 trozos de carnes crudas, y segun el numero de laminas y, por lo tanto, segun el tamano de las tiras, la loncha L5 que acaba de cortarse y de caer en la cinta transportadora, se presenta en forma de un monton de pequenos trozos de carnes fileteadas orientados en todos los sentidos. Unos medios laterales y verticales de conformado 61 similares a los descritos con anterioridad estan dispuestos a lo largo de la cinta 52 para formar el contorno de porciones P5 sustancialmente circulares, y para conferirles el espesor deseado.
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La figura 14 ilustra una variante de realizacion en la que el conducto de distribucion 502 comprende unicamente un primer conjunto de laminas oscilantes horizontales 131, para obtener a la salida del conducto unas lonchas L6 de carne en tiras orientadas principalmente de forma transversal, y a continuacion unas porciones P6 circulares a la salida de los medios de conformado.
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Aunque se ha descrito la invencion en relacion con varias formas particulares de realizacion, es evidente que esta no esta limitada en modo alguno y que comprende todos los equivalentes tecnicos de los medios descritos asf como sus combinaciones si estas entran en el marco de la invencion.
Claims (17)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Dispositivo de fabricacion de porciones de productos alimenticios en trozos, en particular de filetes gruesos de carnes frescas de musculo, que comprende:- al menos una bomba adaptada para suministrar a la salida un caudal sustancialmente constante de producto alimenticio en trozos;- un conducto tubular de distribucion conectado a la salida de descarga de dicha bomba para recibir en su paso principal interno el producto alimenticio que sale de la bomba y que comprende al menos un orificio de distribucion; y- unos medios de corte y de conformado que actuan sobre el producto alimenticio distribuido por el orificio de salida del conducto de distribucion para formar porciones de productos alimenticios,caracterizado por que dicho conducto de distribucion (2, 102, 202, 302, 402, 502) esta equipado con un sistema de corte (3, 103, 4) que comprende al menos un medio de corte (310a, 310b, 320a, 320b, 4l0, 1310a, 1310b, 1320a, 1320b) que atraviesa transversalmente de lado a lado dicho paso principal interno (23, 123, 423) del conducto de distribucion para cortar el producto alimenticio en al menos dos capas, de modo que se obtienen unas porciones (P1, P2, P3, P4, P5, P6) de producto alimenticio texturadas a la salida de los medios de conformado y de corte (6, 106).
- 2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el sistema de corte (3, 103) comprende un primer conjunto (31, 131) de medios de corte (310a, 310b, 1310a, 1310b), dispuestos en paralelo unos por encima de los otros, para cortar el producto alimenticio procedente de la bomba en varias capas.
- 3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por que el sistema de corte (3, 103) comprende un segundo conjunto (32, 132) de medios de corte (320a, 320b, 1320a, 1320b) dispuestos en paralelo unos por encima de otros, aguas abajo del primer conjunto (31, 131) de medios de corte, para cortar en tiras cada una de las capas resultantes del primer conjunto de medios de corte.
- 4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que cada medio de corte del sistema de corte comprende una lamina plana oscilante (310a, 310b, 320a, 320b, 410, 1310a, 1310b, 1320a, 1320b).
- 5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 4, en combinacion con la reivindicacion 2 o 3, caracterizado por que cada conjunto (31, 131, 32, 132) de laminas comprende unas primeras laminas oscilantes (310a, 320a, 1310a, 1320a) adaptadas para desplazarse mediante un primer sistema de desplazamiento en un movimiento de vaiven, y unas segundas laminas oscilantes (310b, 320b, 1310b, 1320b), intercaladas entre las primeras laminas, y desplazadas por un segundo sistema de desplazamiento en un movimiento de vaiven opuesto al de las primeras laminas oscilantes.
- 6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que los medios de corte y de conformado (6) comprenden una cinta transportadora de conformado (51) para recibir una veta de producto alimenticio procedente del conducto de distribucion, y a lo largo de esta, unos medios para cortar dicha veta en porciones, unos medios laterales de conformado (61) que actuan simultaneamente a cada lado de dicha veta para formar el contorno de dichas porciones, y unos medios verticales de conformado que cooperan con dichos medios laterales de conformado para conferir a dichas porciones el espesor deseado.
- 7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el conducto de distribucion (2, 202) esta equipado con un sistema de corte que comprende un medio de corte (410) dispuesto aguas arriba de unos medios de separacion (27, 28) para separar el paso principal interno (23) del conducto de distribucion en dos pasos secundarios (24a, 24b), de modo que se forma una veta superior de producto alimenticio (V''1, V''3) y una veta inferior de producto alimenticio (V'1, V'3), comprendiendo dicho dispositivo una cinta transportadora principal (51) para recibir la veta inferior de producto alimenticio, una cinta transportadora secundaria (52), que desfila de forma continua, dispuesta por encima de la cinta transportadora principal para recibir la veta superior y unos medios de deposito de relleno adaptados para depositar un relleno sobre la veta inferior, estando dicha cinta secundaria adaptada para transportar y depositar dicha veta superior sobre dicha veta inferior y el relleno.
- 8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que los medios de corte y de conformado comprenden una cuchilla (162) adaptada para cortar el producto alimenticio que sale del conducto de distribucion (402, 502), una cinta transportadora (51) para recuperar las lonchas (L5, L6) formadas por dicha cuchilla, y a lo largo de esta cinta transportadora, unos medios laterales de conformado (61) para formar el contorno de dichas porciones y unos medios verticales de conformado para conferir a dichas porciones el espesor deseado.
- 9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que dicha bomba (1) es una bomba de tipo bomba rotativa de pistones, que comprende un estator (12) que define una cavidad cilmdrica, un rotor o barrilete (13) alojado dentro de dicha cavidad cilmdrica, adaptado para accionarse en rotacion mediante un motor, comprendiendo dicho rotor un conjunto de mandrilados (14) separados circunferencialmente, en los que estan5101520253035404550montados unos pistones (15), una leva mecanica que coopera con los pistones para provocar durante la rotacion del barrilete un movimiento alterno de vaiven de dichos pistones entre una posicion inferior y una posicion superior, cerrando una tapa la cavidad cilmdrica, comunicando un orificio de alimentacion con al menos una camara cilmdrica formada por un mandrilado cilmdrico del barrilete y su piston asociado, y destinado a estar en comunicacion con una tolva, un orificio de descarga adaptado para comunicar de forma simultanea con al menos dos camaras cilmdricas consecutivas.
- 10. Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado por que dicha bomba comprende, ademas, unos medios de formacion de vado de las camaras cilmdricas para su llenado, constando dichos medios de vado al menos de un canal de formacion de vado que desemboca en la parte inferior de cada camara cilmdrica, estando dichos medios de formacion de vado adaptados para formar el vado por la parte inferior de cada camara cilmdrica por su canal de formacion de vado cuando su piston asociado esta en la posicion inferior.
- 11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 9 o 10, caracterizado por que dicha bomba comprende, ademas, unos medios de corte, que constan de una lamina dispuesta a lo largo del borde aguas abajo del orificio de alimentacion, para cortar los trozos de productos que sobresalen de las camaras cilmdricas cuando pasan mas alla del orificio de alimentacion.
- 12. Procedimiento de fabricacion de porciones de productos alimenticios en trozos, en particular de filetes gruesos de carnes frescas de musculo, caracterizado por que comprende:a) una etapa de formacion de un flujo sustancialmente constante de un producto alimenticio en trozos dentro de un conducto de distribucion (2, 102, 202, 302, 402, 502);b) una etapa de corte dentro de dicho conducto de distribucion del producto alimenticio en al menos dos capas; yc) una etapa de corte y de conformado del producto alimenticio a la salida del conducto de distribucion para formar unas porciones (P1- p6) de productos alimenticios con la textura del producto alimenticio inicial.
- 13. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 12, caracterizado por que, en la etapa a), el producto alimenticio se corta en una multitud de capas horizontales continuas superpuestas.
- 14. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 13, caracterizado por que, en la etapa a), cada capa horizontal de producto alimenticio se corta en una multitud de capas continuas.
- 15. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 13 o 14, caracterizado por que el producto alimenticio a la salida del conducto de distribucion (2, 102, 202, 302) se presenta en forma de al menos una veta continua (V1-V4), comprendiendo la etapa c) el corte y la conformacion de dicha veta en porciones de producto alimenticio en capas superpuestas (P3, P4) o en tiras longitudinales (P1, P2).
- 16. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicacion 12 a 15, caracterizado por que el producto alimenticio a la salida del conducto de distribucion (2, 202) se presenta en forma de una veta inferior continua (V'1, V'3) y de una veta superior continua (V''1, V''3) puesta para recubrir la veta inferior, comprendiendo, ademas, el procedimiento una etapa que consiste en depositar un relleno (R) sobre la veta inferior antes de su recubrimiento por la veta superior, para formar una veta principal (V1, V3) continua rellena, comprendiendo la etapa c) el corte y la conformacion de dicha veta principal en porciones de producto alimenticio rellenas con un relleno (P1, P3).
- 17. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 13 o 14, caracterizado por que, en la etapa c), el producto alimenticio a la salida del conducto de distribucion (402, 502) se corta en lonchas (L5, L6) para formar, despues de la conformacion, unas porciones de producto alimenticio en tiras transversales o en pequenos trozos de producto alimenticio.
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