ES2564536T3 - Agitador - Google Patents

Agitador

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ES2564536T3
ES2564536T3 ES11757251.1T ES11757251T ES2564536T3 ES 2564536 T3 ES2564536 T3 ES 2564536T3 ES 11757251 T ES11757251 T ES 11757251T ES 2564536 T3 ES2564536 T3 ES 2564536T3
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Abstract

Agitador (10) con - un motor (12); - un árbol hueco (14) que se puede accionar mediante el motor (12), que está provisto de al menos una abertura de salida de aditivos (16) a través de la que se puede dispensar un aditivo conducido a través del árbol hueco (14) o un tubo de alimentación (40) guiado dentro del mismo; - y un rotor (22) dispuesto en el árbol hueco (14) y que presenta palas de rotor (24), - estando previsto en el árbol hueco (14) distanciado del primer rotor (22) un segundo rotor (26) que presenta palas de rotor (28), - estando prevista la al menos una abertura de salida de aditivos (16) entre los dos rotores (22, 26), - estando las palas de rotor (24) del primer rotor (22) y las palas de rotor (28) del segundo rotor (26) dispuestas en sentidos contrarios o inclinadas de manera opuesta, de modo que durante el funcionamiento se generan una presión negativa y una fuerza centrífuga en el espacio intermedio (30) definido entre los rotores (22, 26), - estando los lados de aspiración de los rotores alejados unos de otros y estando los lados de presión de los rotores previstos entre los rotores.

Description

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DESCRIPCION
Agitador
La presente invencion se refiere a un agitador con un motor, un arbol hueco que se puede accionar mediante el motor que esta provisto de al menos una abertura de salida de aditivos a traves de la que se puede dispensar un aditivo conducido a traves del arbol hueco y un rotor dispuesto en el arbol hueco y que tiene palas de rotor.
Agitadores de este tipo son conocidos en el estado de la tecnica en las configuraciones mas diferentes y se emplean en diferentes campos tecnicos. Por ejemplo, el documento DE-A-25 11 717 da a conocer un agitador con un arbol hueco accionado a motor y un rotor fijado en este. El rotor esta provisto de orificios o aberturas de salida de aditivos a traves de los que se puede introducir un aditivo conducido a traves del arbol hueco en forma de aire en un liquido a preparar para airearlo, tal como, por ejemplo, es necesario en la preparacion de purin biologico. El documento DE- U-93 06 907 describe un dispositivo de aireacion de estiercol liquido con un rotor accionado mediante un arbol hueco en el que, a traves del arbol hueco solo bajo el efecto de la presion negativa generada por el rotor, aditivos en forma de aire o sustancias quimicas se aspiran y se pueden anadir a traves de una abertura de salida de aditivos correspondiente prevista en la zona inferior del arbol hueco. Sin embargo, en los agitadores conocidos se pueden mejorar tanto el mezclado del medio a tratar como la alimentacion del aditivo a anadir.
El documento US 3.400.918 da a conocer un aireador de aguas residuales con un arbol hueco en el que estan dispuestas dos helices y dos tubos de aspiracion que sobresalen del arbol hueco radialmente hacia fuera. Al girar el arbol hueco se produce en los tubos de aspiracion una presion negativa y a traves del arbol hueco se introducen burbujas de aire a traves de los tubos de aspiracion en el agua residual. A este respecto, las helices estan configuradas de manera identica y mueven la corriente del agua residual axialmente en la misma direccion pasando por los tubos de aspiracion y, por tanto, transportan el aire al interior del agua residual. A este respecto, la helice inferior rompe las burbujas de aire de modo que se forman burbujas de aire mas pequenas.
El documento US 2.928.661 da a conocer un sistema configurado de manera similar a como en el documento US 3.400.918 para airear agua residual con dos rotores que rotan en el mismo sentido y tubos de aspiracion situados entre los mismos que en cada caso estan dispuestos en un arbol hueco.
El documento SU 1.454.367 A1 da a conocer una maquina para montar nata liquida con un arbol hueco en el que estan dispuestos dos rotores y un rotor dispuesto entre los mismos, estando previstos de manera directamente adyacente a los rotores en cada caso orificios de salida de aire a traves de los que puede entrar el aire del arbol hueco en la nata para montar que mejora la calidad de esta ultima. Los dos rotores exteriores tienen palas de rotor desplazadas 90° entre si. Una corriente del medio a traves de las palas de rotor es irrelevante tecnicamente en esta aplicacion, ya que se trata sobre todo de traspasar la nata para montar liquida anteriormente al estado montado mas espeso.
Partiendo de este estado de la tecnica, un objetivo de la presente invencion es crear un agitador del tipo mencionado al inicio que tenga una estructura sencilla y garantice un mezclado muy bueno del medio a tratar y una alimentacion correcta del aditivo a anadir.
Para conseguir este objetivo, la presente invencion crea un agitador de acuerdo con la reivindicacion 1 que esta caracterizado por que en el arbol hueco distanciado del primer rotor esta previsto un segundo rotor que tiene palas de rotor, y por que la al menos una abertura de salida de aditivos esta prevista entre los dos rotores. Las palas de rotor del primer rotor y las palas de rotor del segundo rotor estan dispuestas en sentidos contrarios o, dicho de otra manera, estan inclinadas en sentidos opuestos, de modo que durante el funcionamiento se generan una presion negativa y una fuerza centrifuga en el espacio intermedio definido entre los rotores. De este modo se consigue una estructura muy sencilla del agitador. Las direcciones de corriente de las corrientes generadas mediante los rotores estan dirigidas de manera opuesta entre si. Los lados de aspiracion de los rotores estan previstos en lados alejados unos de otros, en particular en una direccion axial al arbol hueco, mientras que los lados de presion de los rotores estan dirigidos unos a otros y estan situados entre los rotores.
Debido al hecho de que en el espacio intermedio definido entre los rotores se genera una presion negativa (estatica) durante el funcionamiento del agitador, el medio a tratar se transporta de manera automatica y continua desde fuera al interior del espacio intermedio, por lo que se consigue un mezclado muy bueno. Ademas, debido a la presion negativa existente en el espacio intermedio y la fuerza centrifuga generada, el aditivo se extrae de manera continua y muy eficaz de la al menos una abertura de salida de aditivos, lo que conduce a una adicion muy buena y constante del aditivo. Por tanto, en total se pueden garantizar un mezclado bueno del medio a tratar y una introduccion correcta del aditivo.
De acuerdo con una configuracion de la presente invencion, los rotores estan unidos de manera fija frente a un giro con el arbol hueco.
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Preferiblemente, los rotores estan dispuestos en la zona del extremo libre del arbol hueco, de modo que estos se pueden conducir muy proximos de la base del recipiente en el que esta contenido el medio a tratar.
De acuerdo con una configuracion de la presente invencion, el arbol hueco y las palas de rotor del primer rotor y del segundo rotor estan fabricados a partir de plastico. De manera correspondiente, con el agitador de acuerdo con la invencion tambien se pueden introducir aditivos muy agresivos en medios a tratar como, por ejemplo, tricloruro de hierro (FeCb) que se emplea en el tratamiento de aguas residuales, por ejemplo, para la eliminacion de fosfato.
Preferiblemente, en el caso de la al menos una abertura de salida de aditivos se trata de una hendidura alargada que se extiende en particular en la direccion del eje de arbol hueco. Debido a una hendidura alargada de este tipo se puede realizar un dispensado muy uniforme del aditivo.
De manera ventajosa estan previstas varias aberturas de salida de aditivos que estan dispuestas distribuidas de manera uniforme a lo largo de la circunferencia del arbol hueco.
En el caso del motor se puede tratar en particular de un motor electrico. El motor puede accionar directamente el arbol hueco. De manera alternativa, evidentemente tambien puede estar interconectado un engranaje correspondiente tal como, por ejemplo, un engranaje conico o similares.
El arbol hueco y el motor estan dispuestos de manera coaxial de acuerdo con una configuracion de la presente invencion, estando un conducto de alimentacion de aditivos conectado en particular en el lado opuesto al arbol hueco del motor. De este modo resulta una estructura muy sencilla del agitador de acuerdo con la invencion.
El motor puede estar fijado en una placa de montaje, de modo que se puede instalar sin problemas el agitador.
Caracteristicas y ventajas adicionales de la presente invencion se vuelven evidentes mediante la descripcion adjunta de una forma de realizacion preferida de un agitador de acuerdo con la invencion haciendo referencia al dibujo adjunto. En este
La figura 1 es una vista en perspectiva de un agitador de acuerdo con una forma de realizacion de la presente invencion;
La figura 2 es una vista lateral del agitador representado en la figura 1 y
La figura 3 es una vista lateral del agitador representado en las figuras 1 y 2 que esta sumergido en un canal
de agua residual.
Las figuras 1 a 3 muestran un agitador 10 de acuerdo con una forma de realizacion de la presente invencion. El agitador 10 comprende un motor electrico 12 fijado en una placa de montaje 11 y un arbol hueco 14 que se puede accionar mediante el motor 12. El arbol hueco 14 esta formado completamente a partir de plastico o a partir de un material metalico, por ejemplo, un acero, con un revestimiento resistente frente al aditivo, en particular un revestimiento de plastico. En la zona de su extremo libre, el arbol hueco 14 esta provisto de una pluralidad de aberturas de salida de aditivos 16. A traves de estas aberturas de salida de aditivos 16 se puede dispensar un aditivo conducido a traves del arbol hueco 14 que se alimenta a traves de un tubo de alimentacion 40 guiado dentro del arbol hueco 14 que no gira conjuntamente, cuyo extremo superior sobresale como conducto de alimentacion de aditivos 18 hacia arriba y esta conectado en el lado opuesto al arbol hueco 14 del motor 12. El tubo de alimentacion 40 desemboca con su extremo a la altura de las aberturas de salida de aditivos 16. En el caso de las aberturas de salida de aditivos 16 se trata de hendiduras alargadas axiales que estan dispuestas distribuidas de manera uniforme a lo largo de la circunferencia del arbol hueco 14 y se extienden en cada caso en la direccion del eje de arbol hueco 20.
Ademas, el agitador 10 comprende un primer rotor 22 que tiene cuatro palas de rotor 24 y un segundo rotor 26 que esta provisto de cuatro palas de rotor 28. Los rotores 22 y 26 fabricados a partir de plastico estan unidos de manera fija frente a un giro con el arbol hueco 14 y estan dispuestos separados entre si de modo que entre si definen un espacio intermedio 30 en el que estan colocadas las aberturas de salida de aditivos 16. Las palas de rotor 24 del primer rotor 22 y las palas de rotor 28 del segundo rotor 26 estan dispuestas en sentidos contrarios, esto es, estan inclinadas en sentidos opuestos, de modo que generan corrientes fundamentalmente opuestas durante el funcionamiento.
A continuacion se explica el funcionamiento del agitador 10 haciendo referencia a la figura 3.
Si el extremo libre del arbol hueco 14 se sumerge con los rotores 22 y 26 sujetos en el mismo en un canal de agua residual 34 llenado con agua residual 32, tal como se representa en la figura 3, y, a continuacion, el arbol hueco 14 se acciona con ayuda del motor 12 en el sentido de giro identificado con la flecha 36, entonces se generan dentro del agua residual 32 a traves del primer rotor 22 la corriente A y a traves del segundo rotor 26 la corriente B, tal como se indica mediante las flechas correspondientes. Dicho de otro modo, agua residual se aspira mediante el
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accionamiento del primer rotor 22 desde arriba al interior del espacio intermedio 30, mientras que el segundo rotor 26 aspira o conduce agua residual desde abajo al interior del espacio intermedio 30, por lo que se genera una presion negativa en el espacio intermedio 30. El agua residual aspirado al interior del espacio intermedio 30 se presiona a continuacion radialmente desde el espacio intermedio 30 hacia fuera, de modo que en el espacio intermedio 30 se genera adicionalmente una fuerza centrifuga. Por un lado, de este modo se consigue un mezclado muy bueno del agua residual 32 a tratar. Ademas, el aditivo alimentado a traves del arbol hueco 14 se aspira continuamente desde las aberturas de salida de aditivos 16, tal como se indica mediante las flechas 38, por lo que se garantiza una adicion uniforme del aditivo.
En el caso del aditivo se puede tratar, por ejemplo, de cloruro de hierro (FeCb) que se emplea para la eliminacion de fosfato en el agua residual.
La estructura anteriormente descrita del agitador 10 es ventajosa en particular en el sentido de que se puede garantizar con una estructura sencilla un mezclado muy bueno del medio a tratar y una introduccion correcta del aditivo.
Lista de numeros de referencia
10 Agitador
11 Placa de montaje
12 Motor
14 Arbol hueco
16 Abertura de salida de aditivos
18 Conducto de alimentacion de aditivos
20 Eje de arbol hueco
22 Primer rotor
24 Pala de rotor
26 Segundo rotor
28 Pala de rotor
30 Espacio intermedio
32 Agua residual
34 Canal de agua residual
36 Flecha
38 Flecha
40 Tubo de alimentacion

Claims (8)

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    REIVINDICACIONES
    1. Agitador (10) con
    - un motor (12);
    - un arbol hueco (14) que se puede accionar mediante el motor (12), que esta provisto de al menos una abertura de salida de aditivos (16) a traves de la que se puede dispensar un aditivo conducido a traves del arbol hueco (14) o un tubo de alimentacion (40) guiado dentro del mismo;
    - y un rotor (22) dispuesto en el arbol hueco (14) y que presenta palas de rotor (24),
    - estando previsto en el arbol hueco (14) distanciado del primer rotor (22) un segundo rotor (26) que presenta palas de rotor (28),
    - estando prevista la al menos una abertura de salida de aditivos (16) entre los dos rotores (22, 26),
    - estando las palas de rotor (24) del primer rotor (22) y las palas de rotor (28) del segundo rotor (26) dispuestas en sentidos contrarios o inclinadas de manera opuesta, de modo que durante el funcionamiento se generan una presion negativa y una fuerza centrifuga en el espacio intermedio (30) definido entre los rotores (22, 26),
    - estando los lados de aspiracion de los rotores alejados unos de otros y estando los lados de presion de los rotores previstos entre los rotores.
  2. 2. Agitador (10) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que los rotores (22, 26) estan unidos al arbol hueco (14) de manera fija contra el giro.
  3. 3. Agitador (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que los rotores (22, 26) estan dispuestos en la zona del extremo libre del arbol hueco (14).
  4. 4. Agitador (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el arbol hueco (14) y las palas de rotor (24, 28) del primer rotor (22) y del segundo rotor (26) estan fabricados de plastico.
  5. 5. Agitador (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la al menos una abertura de salida de aditivos (16) es una hendidura alargada que se extiende en particular en la direccion del eje de arbol hueco (20).
  6. 6. Agitador (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que estan previstas varias aberturas de salida de aditivos (16) que estan dispuestas distribuidas de manera uniforme a lo largo de la circunferencia del arbol hueco (14).
  7. 7. Agitador (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el motor (12) es un motor electrico y/o esta fijado en una placa de montaje (11).
  8. 8. Agitador (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el arbol hueco (14) y el motor (12) estan dispuestos de manera coaxial, estando un conducto de alimentacion de aditivos (18) conectado en particular en el lado del motor (12) opuesto al arbol hueco (14).
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DE102010037473 2010-09-10
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