CN111744712B - 一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通信设备加工的技术领域,特别是涉及一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置,包括混合箱、两个转动轴、传动轴、固定板、驱动电机、两个驱动轮、驱动带、四个传动轮、两个传动带、两个放置板、四个升降螺纹管、混合电机、混合轴、多个混合叶片和混合桶,混合箱的内部设置有混合腔,两个转动轴的顶端和底端分别与混合箱内部的顶部左侧、底部左侧、顶部右侧和底部右侧转动连接,传动轴的顶端和底端分别与混合箱内部的顶部后侧和底部后侧转动连接,固定板固定在混合箱的左侧下部,驱动电机放置在固定板上,其能够根据需要方便的对不同颜色的漆料进行混合,降低了漆料混合的工作量,提高漆料混合的效率。
Description
技术领域
本发明涉及通信设备加工的技术领域,特别是涉及一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置。
背景技术
众所周知,通信设备外壳加工喷漆用混合装置是一种用于通信设备加工过程中,对通信设备外壳需要的漆料进行混合,便于喷漆设备对通信设备外壳进行喷漆的辅助装置,其在通信设备外壳加工的领域中得到了广泛的使用。
中国专利号为CN208642536U的实用新型专利公开了一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置,其大致描述为:包括底板、箱体a箱体b和驱动电机,底板底部两端对称设有万向轮,底板右侧设有推柄,底板顶部左侧设有轴承座a,轴承座a与转轴a相连,转轴a上设有皮带轮a,皮带轮a通过皮带转动连接有皮带轮b,皮带轮b设置在转轴b上,转轴b下端设有轴承座b。现有的通信设备外壳加工喷漆用混合装置使用时,通过驱动电机带动搅拌叶片a和搅拌叶片b进行转动,完成箱体a和箱体b内的漆料搅拌。
现有的通信设备外壳加工喷漆用混合装置使用时发现,箱体a和箱体b只能对两种颜色的漆料进行搅拌,更换漆料颜色时,需要对箱体a或箱体b的内壁进行清理,使得其在对不同颜色的漆料混合时的工作量较大效率较低,此外现有的其他能够替换漆筒的设备在取出当前桶体并进行更换新的漆筒前需要进行搅拌机构的清洗,在清洗时需要进行遮挡,否则会溅射到其他部件上引起腐蚀。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置,其能够根据需要方便的对不同颜色的漆料进行混合,降低了漆料混合的工作量,提高漆料混合的效率。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置,包括混合箱、两个转动轴、传动轴、固定板、驱动电机、两个驱动轮、驱动带、四个传动轮、两个传动带、两个放置板、四个升降螺纹管、混合电机、圆柱形混合轴、多个混合叶片和混合桶,所述混合箱的内部设置有混合腔,两个转动轴的顶端和底端分别与混合箱内部的顶部左侧、底部左侧、顶部右侧和底部右侧转动连接,所述传动轴的顶端和底端分别与混合箱内部的顶部后侧和底部后侧转动连接,所述固定板固定在混合箱的左侧下部,驱动电机放置在固定板上,所述两个驱动轮分别与驱动电机的顶部输出端和位于左侧的转动轴的中部固定连接,混合箱的左侧连通设置有驱动通孔,所述驱动带的左侧和右侧分别套设在两个驱动轮的外侧,四个传动轮分别套装在两个转动轴上以及传动轴中部的上方和下方,两个传动带的外侧分别套设在位于左侧的传动轮和传动轴上方的传动轮的外侧以及位于右侧的传动轮和传动轴下方的传动轮的外侧,两个放置板分别位于混合箱内部的上方和下方,两个放置板的左侧、右侧和后侧分别设置有多个升降孔,四个升降螺纹管分别固定在位于左侧和右侧的四个升降孔的内部,两个转动轴的上方和下方分别设置有四组升降螺纹槽,四个升降螺纹管分别螺装在两个转动轴的上方和下方,所述传动轴由位于后侧的两个升降孔的内部穿过,所述混合电机固定在位于上方的放置板的顶部,所述放置板的中部设置有混合孔,所述混合轴的顶端由混合孔的底部穿过并与混合电机底部的输出端连接,多个混合叶片分别均匀地铰接在混合轴的外侧,该铰接部位穿入到混合轴内使得混合轴在设有混合叶片处留与外部导通的开口缝隙,所述混合桶的底部放置在位于下方的放置板的上方,混合轴和多个混合叶片位于混合桶的内部,所述混合箱的前侧连通设置有取放通孔,取放通孔的外侧盖装有取放门板,取放门板与混合箱转动连接;
其中多个混合叶片为内外双层设计,其中内层为刚性材质,外层为抛光的挠性材质,在混合桶筒体内壁的顶部设置有一桶盖,该桶盖的中心区域设置有一圆形通孔,在该圆形通孔内设置有一环形橡胶垫,该环形橡胶垫的圆心区域镂空设置,混合轴贯穿该镂空圆形区域,混合轴为底部封闭的空心轴体,传动轴轴体长度方向的上半段为空心设置,且该上半段与混合轴内部空心区域之间设置有一连接软管,在传动轴的顶端通过旋转接头连接到外部注水管。
优选的,所述混合箱的右侧底部连通设置有排水口,所述排水口的右侧连通设置有排水管。
优选的,所述混合桶的材质为不锈钢材质。
优选的,还包括多个滚珠轴承,多个滚珠轴承分别安装在所述混合箱顶部和底部的左侧、右侧和后侧,多个滚珠轴承的内侧分别套装在两个转动轴的顶端和底端以及所述传动轴的顶端和底端。
优选的,还包括防护环,所述防护环固定在位于上方的放置板的底部,防护环的内径与混合桶的外径相同。
优选的,位于下方的放置板的顶部设置有放置槽,放置槽的后侧位于半圆形,放置槽的前侧为长方形,所述放置板顶部的右前侧设置有固定杆,固定杆的右侧与放置板转动连接,固定杆的左端位于放置槽的左侧,固定杆的左端设置有固定卡扣。
优选的,还包括四个自锁式万向轮,四个自锁式万向轮分别安装在所述混合箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置,具备以下有益效果:1、本发明通过双层异材配合橡胶镂空区域的设计以及软管的设计,使得在保证搅拌效果的基础上,在搅拌机构与桶体分离过程中实现搅拌叶片上漆水的初步清洗,然后借助挠性自动封闭的盖板以及铰接部为预留的开口缝隙实现冲洗水流的隔离,保证外壳内其他设备的防溅射,从而达到良好的防腐蚀效果。
2、该通信设备外壳加工喷漆用混合装置,通过混合电机带动混合轴和多个混合叶片可以对混合桶内部的漆料完成搅拌混合,并且,在混合完成或者需要对不同颜色的漆料进行混合时,通过驱动电机带动驱动轮和驱动带转动,从而使两个转动轴通过两个传动带同时进行转动,从而带动上方的两个升降螺纹管向上运动,带动下方的两个升降螺纹管向下运动,从而使两个放置板分离,从而将混合轴和多个混合叶片由混合桶内取出,然后,打开取放盖板,可以将混合桶由混合箱内部取出,从而可以根据漆料颜色的不同而更换相同规格的另外的混合桶,同时,对混合叶片和混合轴进行清洗,从而可以快速的完成混合漆料的颜色更换,从而提高漆料混合的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的后侧结构示意图;
图3为本发明的外部结构示意图;
图4为本发明的俯视结构示意图;
图5为本发明的下方的放置板的结构示意图;
附图中标记:1、混合箱;2、转动轴;3、传动轴;4、固定板;5、驱动电机;6、驱动轮;7、驱动带;8、传动轮;9、传动带;10、放置板;11、升降螺纹管;12、混合电机;13、混合轴;14、混合叶片;15、混合桶;16、取放门板;17、排水管;18、滚珠轴承;19、防护环;20、固定杆;21、固定卡扣;22、自锁式万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明的一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置,包括混合箱1、两个转动轴2、传动轴3、固定板4、驱动电机5、两个驱动轮6、驱动带7、四个传动轮8、两个传动带9、两个放置板10、四个升降螺纹管11、混合电机12、圆柱形混合轴13、多个混合叶片14和混合桶15,所述混合箱1的内部设置有混合腔,两个转动轴2的顶端和底端分别与混合箱1内部的顶部左侧、底部左侧、顶部右侧和底部右侧转动连接,所述传动轴3的顶端和底端分别与混合箱1内部的顶部后侧和底部后侧转动连接,所述固定板4固定在混合箱1的左侧下部,驱动电机5放置在固定板4上,所述两个驱动轮6分别与驱动电机5的顶部输出端和位于左侧的转动轴2的中部固定连接,混合箱1的左侧连通设置有驱动通孔,所述驱动带7的左侧和右侧分别套设在两个驱动轮6的外侧,四个传动轮8分别套装在两个转动轴2上以及传动轴3中部的上方和下方,两个传动带9的外侧分别套设在位于左侧的传动轮8和传动轴3上方的传动轮8的外侧以及位于右侧的传动轮8和传动轴3下方的传动轮8的外侧,两个放置板10分别位于混合箱1内部的上方和下方,两个放置板10的左侧、右侧和后侧分别设置有多个升降孔,四个升降螺纹管11分别固定在位于左侧和右侧的四个升降孔的内部,两个转动轴2的上方和下方分别设置有四组升降螺纹槽,四个升降螺纹管11分别螺装在两个转动轴2的上方和下方,所述传动轴3由位于后侧的两个升降孔的内部穿过,所述混合电机12固定在位于上方的放置板10的顶部,所述放置板10的中部设置有混合孔,所述混合轴13的顶端由混合孔的底部穿过并与混合电机12底部的输出端连接,多个混合叶片14分别均匀地铰接在混合轴13的外侧,该铰接部位穿入到混合轴13内使得混合轴13在设有混合叶片14处留与外部导通的开口缝隙,所述混合桶15的底部放置在位于下方的放置板10的上方,混合轴13和多个混合叶片14位于混合桶15的内部,所述混合箱1的前侧连通设置有取放通孔,取放通孔的外侧盖装有取放门板16,取放门板16与混合箱1转动连接;
其中多个混合叶片14为内外双层设计,其中内层为刚性材质,外层为抛光的挠性材质,在混合桶15筒体内壁的顶部设置有一桶盖,该桶盖的中心区域设置有一圆形通孔,在该圆形通孔内设置有一环形橡胶垫,该环形橡胶垫的圆心区域镂空设置,混合轴13贯穿该镂空圆形区域,混合轴13为底部封闭的空心轴体,传动轴3轴体长度方向的上半段为空心设置,且该上半段与混合轴13内部空心区域之间设置有一连接软管,在传动轴3的顶端通过旋转接头连接到外部注水管。
所述混合桶15的底部放置在位于下方的放置板10的上方,所述混合桶15的材质为不锈钢材质,从而可以提高混合桶15的耐腐蚀性和使用寿命;混合轴13和多个混合叶片14位于混合桶15的内部,所述混合箱1的前侧连通设置有取放通孔,取放通孔的外侧盖装有取放门板16,取放门板16与混合箱1转动连接,通过混合电机12带动混合轴13和多个混合叶片14可以对混合桶15内部的漆料完成搅拌混合,并且,在混合完成或者需要对不同颜色的漆料进行混合时,通过驱动电机5带动驱动轮6和驱动带7转动,从而使两个转动轴2通过两个传动带9同时进行转动,从而带动上方的两个升降螺纹管11向上运动,带动下方的两个升降螺纹管11向下运动,从而使两个放置板10分离,从而将混合轴13和多个混合叶片14由混合桶15内取出,然后,打开取放盖板,可以将混合桶15由混合箱1内部取出,从而可以根据漆料颜色的不同而更换相同规格的另外的混合桶15,同时,对混合叶片14和混合轴13进行清洗,从而可以快速的完成混合漆料的颜色更换,从而提高漆料混合的效率;所述混合箱1的右侧底部连通设置有排水口,所述排水口的右侧连通设置有排水管17,从而可以在对混合轴13和混合叶片14清洗时,将污水通过排水管17排出;还包括多个滚珠轴承18,多个滚珠轴承18分别安装在所述混合箱1顶部和底部的左侧、右侧和后侧,多个滚珠轴承18的内侧分别套装在两个转动轴2的顶端和底端以及所述传动轴3的顶端和底端,通过多个滚珠轴承18可以降低两个转动轴2和传动轴3转动时的摩擦力;还包括防护环19,所述防护环19固定在位于上方的放置板10的底部,防护环19的内径与混合桶15的外径相同,通过防护环19对混合桶15顶部的防护,可以防止漆料在混合时溅出;位于下方的放置板10的顶部设置有放置槽,放置槽的后侧位于半圆形,放置槽的前侧为长方形,所述放置板10顶部的右前侧设置有固定杆20,固定杆20的右侧与放置板10转动连接,固定杆20的左端位于放置槽的左侧,固定杆20的左端设置有固定卡扣21,通过放置槽和固定杆20的配合,便于混合桶15的取放,同时,提高混合桶15在放置板10上的稳定性;还包括四个自锁式万向轮22,四个自锁式万向轮22分别安装在所述混合箱1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,通过四个自锁式万向轮22可以方便的对混合箱1进行移动和固定,从而提高混合箱1使用时的灵活性。
综上所述,该通信设备外壳加工喷漆用混合装置的工作原理和工作过程为,在使用时,通过选用型号为FTY55000-4的双向电机作为驱动电机5,选用型号为Y90L-2的电机作为混合电机12,以上两种电机均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且以上两种电机均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,然后,打开取放盖板,将漆料放置在混合桶15内,然后,通过混合电机12带动混合轴13和多个混合叶片14可以对混合桶15内部的漆料完成搅拌混合,该搅拌过程中混合叶片14受到离心力后向外伸展至与混合轴13几乎呈垂直角度,并且在混合完成后混合电机12停止旋转后各个混合叶片14恢复至贴紧混合轴13,即接近与其平行,而混合叶片14自身的双层异材设计可以良好的匹配上述过程,使得旋转离心状态下的伸展平直得到保证,在混合完成或者需要对不同颜色的漆料进行混合时,通过驱动电机5带动驱动轮6和驱动带7转动,从而使两个转动轴2通过两个传动带9同时进行转动,从而带动上方的两个升降螺纹管11向上运动,带动下方的两个升降螺纹管11向下运动,从而使两个放置板10分离,从而将混合轴13和多个混合叶片14由混合桶15内取出,该取出过程中,混合轴13与混合桶15顶部的盖板之间产生相对滑动,从而盖板上的环形橡胶垫对贯穿其的折叠状的各个混合叶片14进行夹紧物理挤压,从而将粘在其上的漆水刮擦滑落,完成初步清洗,然后待混合轴13及其上的混合叶片14完全脱离盖板后,盖板上的环形橡胶垫自身的弹性使得镂空圆形区域得到密封,此时启动外部水源,将水流经旋转接头进入到传动轴3的顶端,然后传送到混合轴13内的中控区域中并经由混合叶片14所在铰接处的开口缝隙流出并冲刷混合叶片14上残留的漆水,将污水通过排水管17排出,由于该水流经过初次物理挤压刮擦后仅剩余少量残留,且混合叶片14外层做抛光处理,因此只需要从混合叶片14所在铰接处的开口缝隙中流出的水流就可以冲刷干净。最后,打开取放盖板,可以将混合桶15由混合箱1内部取出,然后根据漆料颜色的不同而更换相同规格的另外的混合桶15,使得两个放置板10相互靠近,使混合轴13等重新进入更换后的混合桶15内,从而继续使用混合电机12对漆料进行混合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置,其特征在于,包括混合箱(1)、两个转动轴(2)、传动轴(3)、固定板(4)、驱动电机(5)、两个驱动轮(6)、驱动带(7)、四个传动轮(8)、两个传动带(9)、两个放置板(10)、四个升降螺纹管(11)、混合电机(12)、圆柱形混合轴(13)、多个混合叶片(14)和混合桶(15),所述混合箱(1)的内部设置有混合腔,两个转动轴(2)的顶端和底端分别与混合箱(1)内部的顶部左侧、底部左侧、顶部右侧和底部右侧转动连接,所述传动轴(3)的顶端和底端分别与混合箱(1)内部的顶部后侧和底部后侧转动连接,所述固定板(4)固定在混合箱(1)的左侧下部,驱动电机(5)放置在固定板(4)上,所述两个驱动轮(6)分别与驱动电机(5)的顶部输出端和位于左侧的转动轴(2)的中部固定连接,混合箱(1)的左侧连通设置有驱动通孔,所述驱动带(7)的左侧和右侧分别套设在两个驱动轮(6)的外侧,四个传动轮(8)分别套装在两个转动轴(2)上以及传动轴(3)中部的上方和下方,两个传动带(9)的外侧分别套设在位于左侧的转动轴(2)上的传动轮(8)和传动轴(3)上方的传动轮(8)的外侧以及位于右侧的转动轴(2)上的传动轮(8)和传动轴(3)下方的传动轮(8)的外侧,两个放置板(10)分别位于混合箱(1)内部的上方和下方,两个放置板(10)的左侧、右侧和后侧分别设置有多个升降孔,四个升降螺纹管(11)分别固定在位于左侧和右侧的四个升降孔的内部,两个转动轴(2)的上方和下方分别设置有四组升降螺纹槽,四个升降螺纹管(11)分别螺装在两个转动轴(2)的上方和下方,所述传动轴(3)由位于后侧的两个升降孔的内部穿过,所述混合电机(12)固定在位于上方的放置板(10)的顶部,位于上方的所述放置板(10)的中部设置有混合孔,所述混合轴(13)的顶端由混合孔的底部穿过并与混合电机(12)底部的输出端连接,多个混合叶片(14)分别均匀地铰接在混合轴(13)的外侧,该铰接部位穿入到混合轴(13)内使得混合轴(13)在设有混合叶片(14)处留与外部导通的开口缝隙,所述混合桶(15)的底部放置在位于下方的放置板(10)的上 方,混合轴(13)和多个混合叶片(14)位于混合桶(15)的内部,所述混合箱(1)的前侧连通设置有取放通孔,取放通孔的外侧盖装有取放门板(16),取放门板(16)与混合箱(1)转动连接;
其中多个混合叶片(14)为内外双层设计,其中内层为刚性材质,外层为抛光的挠性材质,在混合桶(15)筒体内壁的顶部设置有一桶盖,该桶盖的中心区域设置有一圆形通孔,在该圆形通孔内设置有一环形橡胶垫,该环形橡胶垫的圆心区域镂空设置,混合轴(13)贯穿该镂空的圆心区域,混合轴(13)为底部封闭的空心轴体,传动轴(3)轴体长度方向的上半段为空心设置,且该上半段与混合轴(13)内部空心区域之间设置有一连接软管,在传动轴(3)的顶端通过旋转接头连接到外部注水管。
2.根据权利要求1所述的通信设备外壳加工喷漆用混合装置,其特征在于,所述混合箱(1)的右侧底部连通设置有排水口,所述排水口的右侧连通设置有排水管(17)。
3.根据权利要求2所述的通信设备外壳加工喷漆用混合装置,其特征在于,所述混合桶(15)的材质为不锈钢材质。
4.根据权利要求3所述的通信设备外壳加工喷漆用混合装置,其特征在于,还包括多个滚珠轴承(18),多个滚珠轴承(18)分别安装在所述混合箱(1)顶部和底部的左侧、右侧和后侧,多个滚珠轴承(18)的内侧分别套装在两个转动轴(2)的顶端和底端以及所述传动轴(3)的顶端和底端。
5.根据权利要求4所述的通信设备外壳加工喷漆用混合装置,其特征在于,还包括防护环(19),所述防护环(19)固定在位于上方的放置板(10)的底部,防护环(19)的内径与混合桶(15)的外径相同。
6.根据权利要求5所述的通信设备外壳加工喷漆用混合装置,其特征在于,位于下方的放置板(10)的顶部设置有放置槽,放置槽的后侧为半圆形,放置槽的前侧为长方形,位于下方的所述放置板(10)顶部的右前侧设置有固定杆(20),固定杆(20)的右侧与位于下方的放置板(10)转动连接,固定杆(20)的左端位于放置槽的左侧,固定杆(20)的左端设置有固定卡扣(21)。
7.根据权利要求6所述的通信设备外壳加工喷漆用混合装置,其特征在于,还包括四个自锁式万向轮(22),四个自锁式万向轮(22)分别安装在所述混合箱(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
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