ES2559615T3 - Procedimiento de obtención de superficies de hormigón lavado - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación de una pieza de trabajo del tipo de hormigón lavado, en el que se mezcla cola de cemento con un granulado de piedra y se vierte la mezcla en un molde o un encofrado para obtener hormigón fresco, se trata el hormigón fresco en una superficie, al menos en ciertos tramos, con un medio para retardar el fraguado y se somete la superficie tratada con el medio para retardar el fraguado a un lavado en el que el fango de cemento producido por el contacto de hormigón fresco con el medio para retardar el fraguado se desprende al menos ampliamente de la pieza de trabajo, caracterizado por que se utiliza como medio para retardar el fraguado un agente frigorífico que se pone en contacto con la superficie a tratar del hormigón fresco y así la enfría.
Description
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DESCRIPCION
Procedimiento de obtencion de superficies de hormigon lavado
La invencion concierne a un procedimiento de fabricacion de una pieza de trabajo del tipo de hormigon lavado en el que se mezcla cola de cemento con un granulado de piedra y se vierte la mezcla en un molde o un encofrado para obtener hormigon fresco, se trata el hormigon fresco en una superficie, al menos en ciertos tramos, con un medio para retardar el fraguado y se somete la superficie tratada con el medio para retardar el fraguado a un lavado en el que el fango de cemento producido por el contacto de hormigon fresco con el medio para retardar el fraguado se desprende al menos ampliamente de la pieza de trabajo.
Para la fabricacion de elementos de construccion del tipo de hormigon lavado se tratan al menos a tramos ciertas superficies del molde o encofrado empleado, en el que se carga el hormigon fresco, o una superficie exterior del hormigon fresco, con un medio especial, el llamado retardador de solidificacion (o retardador de fraguado). El retardador de solidificacion conduce a que se inhiba o se reprima completamente el fraguado del hormigon en los sitios correspondientes de la superficie que estan previstos del revestimiento. Despues de un periodo de tiempo comprendido entre 5 y 24 horas se lava la superficie tratada. El lavado se efectua en este caso por medio de agua y cepillo o bien se chorrea la superficie con un chorro de agua proveniente de un aparato de chorro de agua a alta presion con una presion de, por ejemplo, 100 bares y mas. Gracias al lavado, el fango de cemento formado durante la reaccion del retardador de solidificacion con la cola de cemento se desprende de la superficie tratada o de las partes de superficie tratadas, y el granulado de piedra contenido en el hormigon aparece mas claramente en primer plano.
Por lo demas, el termino "del tipo de hormigon lavado" pretende abarcar en el marco de la presente invencion todas las clases de hormigon con granulado de piedra resaltado, en particular hormigon lavado clasico (con un espesor de la capa de fango de cemento a lavar de mas de 2 mm), hormigon finamente lavado (con un espesor de capa a lavar de 2 mm) o fotohormigon.
Ejemplos de procedimientos para la obtencion de superficies de hormigon lavado se encuentran, por ejemplo, en el documento DE 2 419 889 A1. Como medio de retardo del fraguado se utilizan materiales a base de disolvente, pero, por motivos de proteccion del medio ambiente, se emplean cada vez mas materiales a base de agua, como los que se han descrito, por ejemplo, en el documento EP 1 526 120 A2 o en el documento DE 10 2009 35 267 A1. Mientras que los retardadores de solidificacion a base de disolvente son objetables por motivos del medio ambiente, los retardadores de solidificacion a base de agua tienen la desventaja de una duracion de secado bastante larga de mas de 30 min.
El documento JP 2 996231 B1 revela un procedimiento de fabricacion de una pieza de trabajo del tipo de hormigon lavado segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Por tanto, la invencion se basa en el problema de proporcionar un procedimiento alternativo de fabricacion de piezas de trabajo del tipo de hormigon lavado que sea inocuo con relacion a aspectos medioambientales y no requiera un largo periodo de secado.
Este problema se resuelve con un procedimiento de fabricacion de piezas de trabajo del tipo de hormigon lavado con las caractensticas de la reivindicacion 1. Ejecuciones ventajosas de las invenciones estan indicadas en las reivindicaciones subordinadas.
Por tanto, segun la invencion, se utiliza como medio de retardo del fraguado un medio frigonfico criogeno, tal como, por ejemplo, nitrogeno lfquido o hielo seco, que se pone en contacto con la superficie a tratar del hormigon fresco. La solicitacion de la superficie a tratar con un agente frigonfico criogeno conduce a un fuerte enfriamiento hasta una congelacion parcial de una capa superficial en la pieza de hormigon. Se ha visto que este tratamiento frigonfico conduce a un efecto semejante al de un tratamiento con un retardador de solidificacion convencional. Debido al fuerte enfriamiento se inhibe o se interrumpe completamente el fraguado de la cola de cemento. Al mismo tiempo, un enfriamiento a temperaturas inferiores a 5°C conduce a un aumento de volumen irreversible del hormigon fresco que esta ligado a una fuerte reduccion de la resistencia mecanica del hormigon fresco tratado. De este modo, durante el lavado, que, al igual que en los procedimientos conocidos, se efectua despues de un periodo de tiempo de 5 a 24 horas, las partes correspondientemente tratadas de la cola de cemento (el "fango de cemento") se desprenden facilmente y resalta/resaltan el granulado de piedra y/o las partes no tratadas del hormigon.
Despues del tratamiento frigonfico se evapora o se sublima el agente frigonfico criogeno sin dejar residuos y este no tiene que ser recogido y desechado de una manera costosa. Con el procedimiento segun la invencion se pueden materializar superficies del tipo de hormigon lavado con una profundidad de lavado de hasta 0,6 cm y mas. El procedimiento segun la invencion es adecuado tanto para el tratamiento de piezas de trabajo prefabricadas (sillares de hormigon) como para el tratamiento de piezas de trabajo coladas a pie de obra, tales como, por ejemplo, placas de aceras o revestimientos de calles, y, por lo demas, en lugar de un tratamiento de la pieza de trabajo o como complemento de este, dicho procedimiento puede ejecutarse de manera correspondiente a los procedimientos
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conocidos con un retardador de solidificacion usual a base de disolvente o de agua. Por tanto, gracias a la utilizacion del procedimiento segun la invencion se reduce considerablemente el uso de retardadores de solidificacion convencionales o incluso se puede prescindir enteramente del mismo.
El espesor de la capa superficial influenciada por el tratamiento frigonfico criogeno depende especialmente de la duracion del tratamiento frigonfico y de la temperatura del agente frigonfico criogeno. Cuanto mas larga sea la duracion del tratamiento frigonfico y mas baja sea la temperatura del agente frigonfico criogeno utilizado, tanto mas gruesa sera la capa de fango de cemento que puede retirarse del elemento de construccion durante el lavado subsiguiente. Preferiblemente, en el tratamiento frigonfico con el agente frigonfico criogeno se enfna la superficie a tratar hasta una temperatura de 0°C o menos. A una temperatura de menos de 5°C se anulan en la cola de cemento los procesos de hidratacion ligados al fraguado. Con un enfriamiento a menos de 0°C antes o durante el proceso de fraguado se producen una hinchazon irreversible y una reduccion de las fuerzas de adherencia de la cola de cemento y las partfculas del granulado de piedra, asf como una reduccion irreversible de la resistencia mecanica, con lo que se facilita la retirada del cemento durante el lavado subsiguiente. Con un enfriamiento aunque solo sea breve de la superficie hasta una temperatura de -10°C o menos se garantiza que estos efectos de temperatura se presenten dentro de un cierto espesor de capa, y despues de lavado se logra un buen atractivo optico de la superficie de hormigon lavado. Ademas, variando las duraciones de tratamiento al tratar diferentes zonas de la superficie de la misma pieza de trabajo se puede proporcionar deliberadamente una constitucion especial de la superficie de la pieza de trabajo.
Como agente frigonfico criogeno preferido se utiliza dioxido de carbono. Para el tratamiento frigonfico se aplica el dioxido de carbono en estado solido, por ejemplo en forma de partfculas de hielo seco, o como gas fno directamente sobre la superficie a tratar, o bien se aporta el dioxido de carbono a presion en estado lfquido y se deja que se expansione inmediatamente antes de la aplicacion sobre la superficie a tratar, convirtiendose el dioxido de carbono lfquido en una mezcla de dioxido de carbono gaseoso y nieve de dioxido de carbono. Aparte del efecto frigonfico, se anade a ello con dioxido de carbono la circunstancia de que este reacciona con el agua de la cola de cemento produciendo acido carbonico que reduce aun mas la resistencia mecanica del cemento dentro de la capa superficial en la que penetra el dioxido de carbono. La utilizacion de dioxido de carbono como agente frigonfico criogeno hace posible un buen control de la profundidad de la textura y, ademas, se aumenta en superficies de hormigon de color el brillo del color a consecuencia de la influencia del acido sobre el granulado de piedra.
En una ejecucion ventajosa de la invencion se utiliza hielo seco en calidad de agente frigonfico. Preferiblemente, las partfculas de hielo seco en forma de nieve de dioxido de carbono o pelets de dioxido de carbono se aplican entonces en una corriente de gas portador sobre la superficie a tratar por medio de un aparato de chorreado.
Un agente frigonfico criogeno igualmente preferido es el nitrogeno, que se aplica en forma licuada o como gas fno sobre la superficie a tratar. La aplicacion se efectua, por ejemplo, por medio de una tubena de nitrogeno lfquido que esta equipada con una tobera rociadora, por medio de la cual se aplica el nitrogeno lfquido sobre la superficie.
En una ejecucion aun mas ventajosa del procedimiento segun la invencion el lavado comprende tambien un paso de trabajo en el que se efectua un chorreado de la superficie - tratada con el retardador de solidificacion - con un agente frigonfico criogeno. A este fin, se aplican de manera especialmente preferida partfculas de hielo seco por medio de un aparato de chorreado sobre la superficie a tratar, proporcionando adicionalmente la accion abrasiva de las partfculas de hielo seco que inciden con alta velocidad sobre la superficie una retirada rapida y eficiente del fango de cemento. Como alternativa o como complemento al hielo seco, se puede utilizar especialmente tambien nitrogeno que se chorrea en forma lfquida sobre la superficie tratada.
El procedimiento segun la invencion se manifiesta como especialmente ventajoso en la fabricacion de placas de suelo aptas para ser pisadas, por ejemplo placas de aceras o revestimientos para calles y plazas. Tales placas se fabrican directamente en el lugar de utilizacion debido a su gran superficie. El tratamiento frigonfico segun la invencion puede desplegar aqrn especialmente bien sus ventajas de aplicabilidad en grandes superficies y sin dejar residuos.
Ejemplo:
Un elemento de construccion de hormigon lavado, por ejemplo una placa de acera, es tratado por medio de partfculas de dioxido de carbono (T = -78°C) despues del vertido del hormigon fresco en un molde de colada que limita las dimensiones exteriores de la placa de acera. En este caso, se enfna una capa en la superficie de aproximadamente 0,5 cm de espesor a una temperatura de -20°C en promedio. Para conseguir esto se chorrea la superficie del elemento de construccion con partfculas de hielo seco en forma de nieve o pelets. Las partfculas de dioxido de carbono se subliman practicamente sin dejar residuos; una pequena parte del dioxido de carbono se disuelve en el agua del hormigon fresco. Debido a la accion frigonfica y debido a la influencia del acido carbonico que se forma, el fango de cemento en la capa superficial de 0,5 cm de espesor puede ser retirado sin problemas despues de un tiempo de fraguado de aproximadamente 5 a 24 horas por medio de chorreado a alta presion con agua y/o nuevamente con partfculas de hielo seco actuantes como medio de chorreado.
Claims (8)
- 510152025REIVINDICACIONES1. Procedimiento de fabricacion de una pieza de trabajo del tipo de hormigon lavado, en el que se mezcla cola de cemento con un granulado de piedra y se vierte la mezcla en un molde o un encofrado para obtener hormigon fresco, se trata el hormigon fresco en una superficie, al menos en ciertos tramos, con un medio para retardar el fraguado y se somete la superficie tratada con el medio para retardar el fraguado a un lavado en el que el fango de cemento producido por el contacto de hormigon fresco con el medio para retardar el fraguado se desprende al menos ampliamente de la pieza de trabajo, caracterizado por que se utiliza como medio para retardar el fraguado un agente frigonfico que se pone en contacto con la superficie a tratar del hormigon fresco y asf la enfna.
- 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la superficie a tratar se enfna al contacto con el agente frigonfico criogeno a una temperatura de menos de 0°C, preferiblemente a una temperatura de menos de - 10°C.
- 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que se utiliza dioxido de carbono en calidad de agente frigonfico criogeno.
- 4. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se utiliza como agente frigonfico criogeno dioxido de carbono en forma de nieve o pelets que se aplica sobre la superficie a tratar por medio de un aparato de chorreado.
- 5. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que se utiliza nitrogeno lfquido o gaseoso fno en calidad de agente frigonfico criogeno.
- 6. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el lavado comprende un chorreado de la superficie - tratada con el medio de retardo del fraguado - con un agente frigonfico criogeno.
- 7. Procedimiento segun la reivindicacion 6, caracterizado por que el chorreado de la superficie tratada con el agente frigonfico criogeno comprende un chorreado con partfculas de hielo seco y/o con un chorro de nitrogeno lfquido.
- 8. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que como elemento de construccion esta prevista una placa de suelo apta para ser pisada, por ejemplo una placa de acera.
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