ES2555105T3 - Dispositivo y método para abrir una manga pastelera - Google Patents

Dispositivo y método para abrir una manga pastelera Download PDF

Info

Publication number
ES2555105T3
ES2555105T3 ES11766252.8T ES11766252T ES2555105T3 ES 2555105 T3 ES2555105 T3 ES 2555105T3 ES 11766252 T ES11766252 T ES 11766252T ES 2555105 T3 ES2555105 T3 ES 2555105T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
gripping
pastry
grip
sleeves
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11766252.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Timo Järvinen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kee Plastics AB
Original Assignee
Kee Plastics AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kee Plastics AB filed Critical Kee Plastics AB
Application granted granted Critical
Publication of ES2555105T3 publication Critical patent/ES2555105T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/30—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Un dispositivo (1) para abrir un par de mangas pasteleras (20'') para su llenado previo, que comprende: una primera y segunda superficie (2a, 2b, 2c, 2d), adaptadas para atrapar los extremos (21) de la manga pastelera (20'') que se pueden abrir respectivos entre estos, y un primer y segundo elemento de agarre (3a, 3b, 3c), portando los elementos de agarre la superficie de agarre respectiva, donde los elementos de agarre se pueden desplazar (Dg) relativamente entre sí, entre una posición abierta y una posición donde queda atrapada, para atrapar la manga pastelera entre las superficies de agarre, donde las superficies de agarre (2a, 2b, 2c, 2d), mientras están en contacto atrapando la manga pastelera, se pueden desplazar relativamente entre sí en una dirección (Do) sustancialmente paralela a dichas superficies de agarre, donde uno de los elementos de agarre (3b) es sustancialmente estacionario, mientras que dos elementos de agarre (3a, 3c) se pueden desplazar, donde el elemento de agarre (3b) sustancialmente estacionario presenta dos de las superficies de agarre (2b, 2c) situadas en lados opuestos del elemento de agarre (3b) estacionario, y donde cada uno de los elementos de agarre (3a, 3c) que se pueden desplazar presenta una superficie de agarre (2a, 2d) respectiva adicional dispuesta de modo que trabaje conjuntamente con una de las superficies de agarre (2b, 2c) respectivas presentes en el elemento de agarre (3b) estacionario.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
DESCRIPCION
Dispositivo y metodo para abrir una manga pastelera Campo tecnico
El presente documento se refiere a un metodo de preparacion de un conjunto de manga pastelera para su llenado previo. Mas particularmente, el documento se refiere a un metodo para abrir una manga pastelera vada sellada hermeticamente antes de un paso de llenado.
Antecedentes
Cuando se preparan mangas pasteleras para su llenado previo las mangas se separan generalmente de manera individual, por ejemplo, a partir de una malla continua que comprende numerosas mangas pasteleras. A continuacion, la manga individual se puede llenar, o estrictamente hablando llenar previamente, con sustancias en forma de lfquido o fluido sustancialmente viscoso, por ejemplo, alimentos, cola, cemento, mortero; y posteriormente cerrarse mediante sellado. Generalmente, esta operacion requiere mucho tiempo ya que cada vez se debe separar una manga de la malla de mangas pasteleras y disponerla de modo que se permita que el lfquido llene la manga pastelera individual.
El documento JP 06199318 describe un dispositivo y un metodo para abrir un recipiente plano en forma de pelfcula cilmdrica mediante dos dispositivos de agarre que se pueden desplazar de manera que se acerquen y se alejen entre sf, y donde cada dispositivo de agarre esta provisto de una placa de succion.
Las mangas pasteleras realizadas de acuerdo con el documento WO2005115162A1 pueden estar provistas en su extremo abierto, tal como se describe en este, de una union soldada debilitada, de tal modo que tras rasgar a lo largo de la marca de rotura que separa las mangas pasteleras a lo largo de los extremos de estas que se pueden abrir, cada manga pastelera permanece cerrada hasta que un usuario la abra intencionadamente. Esta union soldada debilitada se puede lograr a una temperatura mas baja y aplicando una presion mecanica.
Aunque la union soldada debilitada es ventajosa desde una perspectiva de la higiene - la manga pastelera permanece sellada hermeticamente y libre de contaminantes hasta que se abre intencionadamente - sin embargo puede presentar un problema cuando la manga pastelera se debe llenar previamente en una lmea automatizada de llenado previo, especialmente cuando se intenta abrir la manga utilizando un dispositivo de agarre por vado. Con la junta hermetica, un vado en el interior de la manga requerira aplicar una gran fuerza sobre el exterior para que se abra la manga. Dicha fuerza tan grande puede que no sea posible de aplicar utilizando un vado, especialmente si la superficie de la manga pastelera es ligeramente rugosa, tal como la descrita en el documento WO2005115162A1.
Por tanto, existe una necesidad de un dispositivo y un metodo mejorados para abrir una manga pastelera.
Compendio
Un objeto de la presente exposicion es proporcionar un dispositivo y un metodo para abrir una manga pastelera en relacion con su llenado previo.
La invencion esta definida mediante las reivindicaciones independientes adjuntas, siendo presentadas realizaciones en las reivindicaciones dependientes, en la descripcion que sigue a continuacion y en los dibujos.
De acuerdo con un primer aspecto, se proporciona un dispositivo para abrir una manga pastelera para su llenado previo. El dispositivo comprende una primera y segunda superficie de agarre, adaptadas para atrapar un extremo que se puede abrir de la manga pastelera entre ambas, donde las superficies de agarre, mientras atrapan la manga pastelera, se pueden desplazar relativamente entre sf en una direccion sustancialmente paralela a dichas superficies de agarre.
Dicho dispositivo puede provocar que la pelfcula que forma la manga pastelera se arrugue, y por tanto la soldadura que sella la manga se ve sometida a un esfuerzo cortante y se rompe.
El dispositivo comprende ademas un primer y segundo elemento de agarre, donde cada uno de los elementos de agarre porta la superficie de agarre respectiva. Los elementos de agarre se pueden desplazar entre una posicion abierta y una posicion donde queda atrapada, para atrapar la manga pastelera entre las superficies de agarre.
Al menos una de las superficies de agarre puede estar provista de una parte con un material que proporciona una mayor friccion con relacion a la manga pastelera, en comparacion con un material base del elemento de agarre.
Al menos una de las superficies de agarre puede presentar al menos una conexion de vado adaptada para contactar con una parte superficial de la manga pastelera.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Las superficies de agarre pueden tener formas sustancialmente complementarias.
Uno de los elementos de agarre puede ser sustancialmente estacionario, mientras que el otro de los elementos de agarre se puede desplazar.
El elemento de agarre sustancialmente estacionario presenta una primera y segunda superficie de agarre, y el dispositivo comprende ademas un par de elementos de agarre que se pueden desplazar, presentando cada uno una superficie de agarre respectiva dispuesta para trabajar conjuntamente con una de la primera y segunda superficie de agarre respectivas.
De acuerdo con un segundo aspecto, se proporciona un metodo para abrir una manga pastelera para su llenado previo. El metodo comprende atrapar un extremo que se puede abrir de la manga pastelera entre un par de superficies de agarre, desplazar las superficies de agarre relativamente entre sf en una direccion sustancialmente paralela con al menos una de dichas superficies de agarre, mientras el extremo que se puede abrir de la manga pastelera permanece atrapado, y posteriormente desplazar las superficies de agarre alejandolas entre sf, mientras cada superficie de agarre esta en contacto con una parte de la manga pastelera respectiva.
El metodo se puede utilizar con cualquier manga pastelera, aunque es particularmente ventajosa su utilizacion con una manga pastelera que tenga un extremo se puede abrir, que este sellado hermeticamente antes de que se abra. Dicho sellado hermetico se puede proporcionar mediante, por ejemplo, una soldadura debil, tal como se ha descrito anteriormente.
El contacto con las superficies de agarre se puede lograr aplicando un vado que opera contra una superficie de la manga pastelera.
La manga pastelera puede estar sellada hermeticamente antes del paso donde queda atrapada.
Descripcion breve de los dibujos
La figura 1 es una vista lateral esquematica de un dispositivo para abrir y llenar mangas pasteleras.
La figura 2 es una vista desde arriba esquematica del dispositivo de la figura 1.
La figura 3 es una vista frontal esquematica de un primer elemento de agarre del dispositivo de la figura 1.
La figura 4 es una vista frontal esquematica de un segundo elemento de agarre del dispositivo de la figura 1.
Las figuras 5a-5b son unas vistas en planta esquematicas de laminas de mangas pasteleras.
Las figuras 6a-6h son unas vistas esquematicas que ilustran un ciclo operativo del dispositivo de la figura 1. Descripcion de las realizaciones
La figura 1 ilustra esquematicamente un dispositivo 1 para abrir y llenar mangas pasteleras. El dispositivo 1 comprende tres elementos de agarre 3a, 3b, 3c. El primer y tercer elemento de agarre 3a, 3c presentan una superficie de agarre 2a, 2d respectivas, mientras que el segundo elemento de agarre presenta dos superficies de agarre 2b, 2c. En la realizacion ilustrada, se forma un primer conjunto de agarre al hacer interactuar las superficies de agarre 2a, 2b del primer y segundo elemento de agarre 3a, 3b. Se forma un segundo conjunto de agarre al hacer interactuar las superficies de agarre 2c, 2d del segundo y tercer elemento de agarre 3b, 3c. Por tanto, el segundo elemento de agarre 3b presenta dos superficies de agarre 2b, 2c.
Cada superficie de agarre 2a, 2b, 2c, 2d esta provista con al menos una boquilla de vacfo 6 (veanse las figuras 3, 4), conectadas a la fuente de vacfo V, la cual, cuando se activa con una presion lo suficientemente baja es capaz de sujetar con firmeza una manga pastelera.
En la realizacion ilustrada, el primer y tercer elemento de agarre 3a, 3c se pueden desplazar en una direccion Dg respectiva, mientras el segundo elemento de agarre 3b puede ser sustancialmente estacionario.
La figura 2 ilustra el dispositivo de la figura 1 visto desde arriba. El segundo elemento de agarre 3b esta provisto, en sus superficies de agarre 2b, 2c, de un elemento deslizante 4 respectivo, que es capaz de desplazarse en un rebaje 5 respectivo de la pared del segundo elemento de agarre 3b. Los desplazamientos en las direcciones Do de los elementos deslizantes 5 se pueden controlar mediante el controlador del sistema 10. Por tanto, las superficies de agarre 2b, 2c del segundo elemento de agarre 3b pueden deslizarse en una direccion Do, que es sustancialmente paralela a las superficies de agarre 2a, 2b, 2c, 2d y sustancialmente horizontal.
Por tanto, cuando una manga pastelera esta atrapada entre un par de superficies de agarre 2a, 2b; 2c, 2d, los elementos deslizantes 5 pueden realizar un desplazamiento de deslizamiento que puede ayudar a la rotura de la soldadura debil en la parte que se puede abrir de la manga pastelera.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Cada superficie de agarre 2a, 2b, 2c, 2d puede estar provista de, o realizada con, un material que aumente la friccion con la manga pastelera. Ejemplos de dichos materiales incluyen los materiales polimericos y el caucho o los materiales similares al caucho (p. ej., el TPE). Se podna concebir la utilizacion de un tejido entrelazado o no entrelazado, un material texturizado o incluso un material rugoso, blando y/o pegajoso.
La figura 5a ilustra esquematicamente una lamina 20 de mangas pasteleras, en forma de una pieza de pelfcula tubular, que se aplasta hasta un estado sustancialmente plano provisto de una pluralidad de soldaduras y marcas de rotura de modo que, cuando las mangas pasteleras individuales 20'' se separan de la lamina 20, cada manga pastelera individual presentara un extremo que se puede abrir 21 y un lado soldado de manera oblicua 22.
La figura 5b ilustra esquematicamente una lamina 20 de mangas pasteleras, a partir de la cual se ha separado un par 20' de mangas pasteleras. El par 20' de mangas pasteleras aun esta unido a lo largo de la marca de rotura en sus lados soldados de manera oblicua 22.
Haciendo referencia a las figuras 6a-6h, se describira a continuacion un ciclo operativo del dispositivo 1.
El primer elemento de agarre 3a puede rotar segun muestra R1 en torno a un eje horizontal que es sustancialmente paralelo a la primera superficie de agarre 2a. Asimismo, el primer elemento de agarre se puede desplazar tanto vertical como horizontalmente, tal como se ilustra mediante la flecha F1.
El tercer elemento de agarre 3c puede rotar segun muestra R2 en torno a un eje horizontal que es sustancialmente paralelo a la cuarta superficie de agarre 2d. Asimismo, el tercer elemento de agarre se puede desplazar, al menos sustancialmente, de manera vertical, tal como se ilustra mediante la flecha F2. Se puede disponer un alimentador 7 para suministrar las laminas 20 de mangas pasteleras, por ejemplo, en forma de un rollo. Las laminas de mangas pasteleras se pueden suministrar en una direccion Df, tal como se ilustra. Se puede disponer una cuchilla o separador 8 para proporcionar la separacion de un par 20' de mangas pasteleras que ha de llenar el dispositivo.
En un primer paso, el primer elemento de agarre 3a rota aproximadamente 90° en direccion contraria de las agujas del reloj y se desplaza hasta su posicion de suministro, tal como se ilustra en la figura 6b. El tercer elemento de agarre 3c puede rotar aproximadamente 90° en la direccion de las agujas del reloj y desplazarse sustancialmente de manera vertical hasta su posicion de suministro, tal como se ilustra en la figura 6b.
Cuando los elementos de agarre 3a, 3c estan en sus posiciones de suministro respectivas, se suministra un par 20' de mangas pasteleras desde el alimentador 7 y se separa de la lamina 20, de modo que la conexion de vacfo 6 se pueda fijar a un extremo que se puede abrir respectivo de las mangas pasteleras 20'', en la superficie de agarre 2a, 2d respectiva del elemento de agarre 3a, 3c respectivo. A continuacion, se hacen funcionar las conexiones de vacfo 6 para proporcionar un vacfo en la superficie de agarre 2a, 2d respectiva, de modo que el extremo que se puede abrir respectivo 21 de la manga pastelera 20'', que forma el par 20' de mangas pasteleras, esta sujeto firmemente a la superficie de agarre 2a, 2d por medio del vacfo.
Haciendo referencia a la figura 6c, los elementos de agarre 3a, 3c se desplazan a continuacion hacia atras a lo largo de la flecha F1, F2 respectiva y rotan aproximadamente 90° hasta su posicion inicial, en la direccion de las agujas del reloj y en direccion contraria de las agujas del reloj, respectivamente. Asimismo, los elementos de agarre 3a, 3c se ponen en contacto a lo largo de la direccion Dg con la superficie de agarre 2b, 2c respectiva del segundo elemento de agarre 3b, de modo que el extremo que se puede abrir 21 de las mangas pasteleras respectivas esta atrapado entre la primera y segunda superficie de agarre 2a, 2b y entre la tercera y cuarta superficie de agarre 2c, 2d, respectivamente.
Como las mangas pasteleras 20'' estan todavfa unidas entre sf a lo largo de la marca de rotura/soldadura oblicua 22, se necesitara separarlas entre sf hasta tener la configuracion ilustrada en la figura 6d.
La figura 6e ilustra el dispositivo 1 visto desde arriba. Con los extremos que se pueden abrir 21 de las mangas pasteleras 20'' atrapados entre las superficies de agarre 2a, 2b; 2c, 2d, se han accionado los elementos deslizantes 4 y provocado que realicen un movimiento de deslizamiento en una direccion Do paralela a la superficie de agarre 2b, 2c respectiva. Como la friccion entre las superficies de agarre y la superficie de la manga pastelera contrarrestara el desplazamiento relativo entre la superficie de la manga pastelera y la superficie de agarre respectiva, se proporcionara, en cambio, un desplazamiento entre las partes peliculares que forman la mitad respectiva del tubo aplastado. Este desplazamiento provocara que las partes peliculares se arruguen y que la soldadura debil que sella el extremo que se puede abrir 21 de la manga pastelera 20'' se rompa en una proporcion suficiente, de modo que se pueda abrir la manga pastelera 20'' mediante el desplazamiento en la direccion Dg de los elementos de agarre de manera que se alejen entre sf, mientras las conexiones de vacfo 6 respectivas mantienen sujetas partes de las mangas. A continuacion, se abriran las mangas 20'' y se mantendran entre las superficies de agarre 2a, 2b; 2c, 2d, tal como se ilustra en la figura 6f.
5
10
15
20
25
30
Tal como se ilustra en la figura 6g, se pueden introducir las boquillas de llenado 9 en una direccion Dp en el interior de los extremos 21 ya abiertos de las mangas pasteleras 20'', a traves de las cuales se puede introducir un producto que puede fluir al interior de las mangas pasteleras, por ejemplo, procedente de un suministro del producto P.
En el caso de que se deba proporcionar la pieza de la boquilla para la manga pastelera, por ejemplo, tal como se describe en el documento EP0757006A, se puede dejar caer una pieza interna de esta en el interior de la manga pastelera antes o durante el llenado de la manga pastelera con el producto que puede fluir.
Haciendo referencia a la figura 6h, despues de que se hayan llenado las mangas pasteleras, los elementos de agarre 3a, 3c se pueden desplazar en la direccion Dg, lo que atrapa, por tanto, los extremos abiertos de las mangas pasteleras, de modo que se cierren las mangas pasteleras 20''. Se puede disponer un dispositivo de soldeo 11a, 11b con una pieza en los elementos de agarre 3a, 3c que se pueden desplazar y con una pieza complementaria en el elemento de agarre 2b estacionario. Por tanto, cuando los elementos de agarre 3a, 3c se han desplazado para atrapar los extremos que se pueden abrir 21 de las mangas pasteleras, se puede accionar el dispositivo de soldeo 11a, 11b para realizar una soldadura, lo que sella de manera eficaz la manga pastelera.
Despues de llenar y sellar, las mangas pasteleras 20'' llenas se pueden retirar de la mordaza entre los elementos de agarre 3a, 3b, 3c y permitir que caigan o se deslicen hasta un dispositivo de cinta transportadora, para un traslado y embalaje posteriores. Se pueden utilizar otros tipos de disposiciones de transporte.
Cabe destacar que se pueden realizar funciones adicionales durante la operacion de llenado, tales como el marcado o impresion de las mangas. Por ejemplo, se puede imprimir en la bolsa una fecha “de caducidad” durante su llenado.
Las superficies de agarre 2a, 2b, 2c, 2d pueden ser planas, tal como se describe en la presente.
En cualquier caso, cada par de superficies de agarre 2a, 2b; 2c, 2d que interaction puede tener formas complementarias, tales como, concava/convexa, etc., siempre que las superficies de agarre puedan realizar un desplazamiento relativo mientras dichas superficies de agarre 2a, 2b; 2c, 2d estan en contacto entre sf
El controlador del sistema 10 se puede disponer para controlar todo el sistema descrito en la presente: los desplazamientos Dg, F1, F2, R1, R2 de los elementos de agarre 3a, 3b, 3c, los desplazamientos Do de los elementos deslizantes 4, del alimentador 7 (Df), el accionamiento de la fuente de vado V, el accionamiento y el desplazamiento Dp del dispositivo de llenado 9, el accionamiento del dispositivo de soldeo 11a, 11b, y el accionamiento de cualquier dispositivo de transporte.

Claims (7)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Un dispositivo (1) para abrir un par de mangas pasteleras (20'') para su llenado previo, que comprende:
    una primera y segunda superficie (2a, 2b, 2c, 2d), adaptadas para atrapar los extremos (21) de la manga pastelera (20'') que se pueden abrir respectivos entre estos, y
    un primer y segundo elemento de agarre (3a, 3b, 3c), portando los elementos de agarre la superficie de agarre respectiva,
    donde los elementos de agarre se pueden desplazar (Dg) relativamente entre sf, entre una posicion abierta y una posicion donde queda atrapada, para atrapar la manga pastelera entre las superficies de agarre,
    donde las superficies de agarre (2a, 2b, 2c, 2d), mientras estan en contacto atrapando la manga pastelera, se pueden desplazar relativamente entre sf en una direccion (Do) sustancialmente paralela a dichas superficies de agarre,
    donde uno de los elementos de agarre (3b) es sustancialmente estacionario, mientras que dos elementos de agarre (3a, 3c) se pueden desplazar,
    donde el elemento de agarre (3b) sustancialmente estacionario presenta dos de las superficies de agarre (2b, 2c) situadas en lados opuestos del elemento de agarre (3b) estacionario, y
    donde cada uno de los elementos de agarre (3a, 3c) que se pueden desplazar presenta una superficie de agarre (2a, 2d) respectiva adicional dispuesta de modo que trabaje conjuntamente con una de las superficies de agarre (2b, 2c) respectivas presentes en el elemento de agarre (3b) estacionario.
  2. 2. El dispositivo tal como se reivindica en la reivindicacion 1, donde al menos una de las superficies de agarre (2a,
    2b, 2c, 2d) se suministra que con una parte con un material que proporciona una mayor friccion con relacion a la
    manga pastelera, en comparacion con un material base del elemento de agarre (3a, 3b, 3c).
  3. 3. El dispositivo tal como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde al menos una de las superficies de agarre (2a, 2b, 2c, 2d) presenta al menos una conexion de vacfo (6) adaptada para contactar con una parte superficial de la manga pastelera.
  4. 4. El dispositivo tal como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde las superficies de agarre (2a, 2b, 2c, 2d) tienen formas sustancialmente complementarias.
  5. 5. Un metodo para abrir un par de mangas pasteleras para su llenado previo, donde el metodo comprende:
    atrapar un extremo que se puede abrir (21) de una primera de dichas mangas pasteleras entre un primer par de superficies de agarre (2a, 2b), que se portan en un primer elemento de agarre (3a), el cual es
    sustancialmente estacionario, y un segundo elemento de agarre (3b), respectivamente, donde el primer
    elemento de agarre (3a) se puede desplazar con relacion al segundo elemento de agarre (3b), y
    atrapar un extremo que se puede abrir (21) de una segunda de dichas mangas pasteleras entre un segundo par de dichas superficies de agarre (2c, 2d), que se portan en el segundo elemento de agarre (3b) y en un tercer elemento de agarre (3c), el cual se puede desplazar con relacion al segundo elemento de agarre (3b), respectivamente, presentando el segundo elemento de agarre (3b) un par de superficies de agarre (2b, 2c) situadas en lados opuestos del segundo elemento de agarre (3b),
    6
    10
    desplazar las superficies de agarre (2a, 2b; 2c, 2d) relativamente entre s^ en una direccion (Do) sustancialmente paralela a, al menos, una de dichas superficies de agarre, mientras el extremo que se puede abrir (21) de las mangas pasteleras permanece atrapado, y
    desplazar posteriormente las superficies de agarre (2a, 2b; 2c, 2d) de manera que se alejen entre sf, mientras cada superficie de agarre esta en contacto con una parte respectiva de la manga pastelera respectiva.
  6. 6. El metodo tal como se reivindica en la reivindicacion 5, donde el contacto de las superficies de agarre se logra aplicando un vacfo (V) que opera contra una superficie de la manga pastelera.
  7. 7. El metodo tal como se reivindica en la reivindicacion 5 o 6, donde la manga pastelera (20''), antes del paso donde queda atrapada, esta sellada hermeticamente.
ES11766252.8T 2010-04-08 2011-04-07 Dispositivo y método para abrir una manga pastelera Active ES2555105T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050338A SE535089C2 (sv) 2010-04-08 2010-04-08 Anordning, användande av anordning, och förfarande för öppnande av en spritspåse
SE1050338 2010-04-08
PCT/SE2011/050422 WO2011126453A1 (en) 2010-04-08 2011-04-07 Device and method for opening a piping bag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2555105T3 true ES2555105T3 (es) 2015-12-29

Family

ID=44763175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11766252.8T Active ES2555105T3 (es) 2010-04-08 2011-04-07 Dispositivo y método para abrir una manga pastelera

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9446872B2 (es)
EP (1) EP2555983B1 (es)
AU (1) AU2011238981B2 (es)
DK (1) DK2555983T3 (es)
ES (1) ES2555105T3 (es)
PL (1) PL2555983T3 (es)
SE (1) SE535089C2 (es)
WO (1) WO2011126453A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE537666C2 (sv) 2014-01-13 2015-09-29 Kee Plastics Ab Införsel av munstycke i spritspåse
DE202014102841U1 (de) * 2014-06-23 2015-09-24 MSK-Verpackungs-Systeme Gesellschaft mit beschränkter Haftung Öffnungsvorrichtung zum Öffnen eines in einem flach zusammengefalteten Zustand, insbesondere von einem Schlauchvorrat, zugeführten Seitenfaltenschlauches

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB681096A (en) 1948-07-13 1952-10-15 Clarence Wedekind Vogt Improvements in or relating to bag arrangements
US2671587A (en) * 1948-07-30 1954-03-09 Clarence W Vogt Bag filling machine
GB651096A (en) 1948-10-27 1951-03-14 Philips Nv Improvements in or relating to magnetic separators
US2671588A (en) * 1948-11-18 1954-03-09 Clarence W Vogt Paired bag filling machine
GB870800A (en) * 1957-08-23 1961-06-21 Nat Tea Packing Company Inc Improvements in or relating to infusion bags and method of making the same
DE2243074A1 (de) * 1972-09-01 1974-03-07 Hesser Ag Maschf Maschine zum fuellen und verschliessen von verpackungsbehaeltern, beispielsweise beuteln, innerhalb einer schutzgasatmosphaere
JPS5348153B2 (es) * 1974-05-14 1978-12-27
CA1099601A (en) * 1978-10-31 1981-04-21 Continental Group Of Canada Ltd. (The) Envelope opener
US4586319A (en) * 1982-09-30 1986-05-06 Minigrip, Inc. Method of and means for easy opening bags
DE3412254A1 (de) 1983-06-04 1984-12-06 thermohauser Erwin Busch GmbH, 7336 Uhingen Spritzbeutel fuer konditoreiwaren o. dgl.
DE3326616A1 (de) * 1983-07-23 1985-01-31 Franco 6305 Alten-Buseck Toss Greifeinrichtung fuer duenne folien
JPS62287813A (ja) * 1986-05-30 1987-12-14 株式会社　フジパツクシステム 袋への品物供給装置
SE8704666L (sv) * 1987-11-24 1989-05-25 New Pack Systems Ab Saett och apparat foer paketering av foeremaal i en kedja av paasar
JP2720881B2 (ja) * 1988-03-08 1998-03-04 ▲高▼木産業株式会社 チャック装置
US4850178A (en) * 1988-07-01 1989-07-25 Minigrip, Inc. Device for opening a double link bag chain
JPH04142227A (ja) * 1990-09-26 1992-05-15 Shiseido Co Ltd 袋状密着フイルムの開口装置および開口方法
JPH06199318A (ja) * 1993-01-08 1994-07-19 Gunze Ltd 扁平筒状フイルムの開口方法
JPH08217021A (ja) * 1995-02-21 1996-08-27 Kitashiba Denki Kk 自動充填包装機の単袋支持装置
ES2117929B1 (es) * 1995-04-17 1999-03-16 Bossar S A Transportador de envases flexibles, aplicable en maquinas horizontales.
US5564252A (en) * 1995-07-27 1996-10-15 Adelmann; Jeffrey H. Dual web intermittent motion packaging machine
NL1000926C2 (nl) 1995-08-03 1997-02-04 Ver Coop Melkind Spuitzak bevattende een bakkerijprodukt en een werkwijze ter vervaardiging van een dergelijke spuitzak.
CA2323599A1 (en) * 1998-04-03 1999-10-14 Clifford Bruce Steele Manipulation apparatus and method to open a bag
US20030009990A1 (en) 2001-07-13 2003-01-16 Main Timothy B. Apparatus and method for automatic bag loading
DE202004007711U1 (de) 2004-05-13 2004-08-12 Tipper Tie Technopack Gmbh Wurstverpackungsvorrichtung zum Befüllen von pastösem Füllgut in schlauchförmiges Hüllenmaterial
US7217033B2 (en) * 2004-05-13 2007-05-15 Fres-Co System Usa, Inc. Aseptic packaging for foods and systems and methods for aseptically packaging foods
JP4354486B2 (ja) 2004-05-26 2009-10-28 キー、プラスチックス、アクチボラグ 絞り出し袋、絞り出し袋を製造するのに用いられるブランクおよび絞り出し袋の製造方法
EP1786672A2 (en) * 2004-08-13 2007-05-23 Kencan Australasia Pty Ltd Method and apparatus for forming and filling packaging
NZ538759A (en) 2005-03-10 2006-12-22 Avalon Engineering Ltd Automatic bag loader with relatively movable contra-rotating air-pervious endless belts
DE202008008468U1 (de) * 2008-06-12 2008-08-28 Kunz, Christoph Werkzeug zum Öffnen von eng aneinander haftenden Wänden von Beuteln und Tüten aus Kunststoff
WO2010054692A1 (en) * 2008-11-13 2010-05-20 Kee Plastics Ab Method and device for preparation of piping bags for prefilling

Also Published As

Publication number Publication date
US9446872B2 (en) 2016-09-20
SE535089C2 (sv) 2012-04-10
DK2555983T3 (en) 2015-10-26
EP2555983A1 (en) 2013-02-13
EP2555983A4 (en) 2013-11-06
PL2555983T3 (pl) 2016-02-29
EP2555983B1 (en) 2015-09-09
AU2011238981A1 (en) 2012-11-29
SE1050338A1 (sv) 2011-10-09
US20130263560A1 (en) 2013-10-10
AU2011238981B2 (en) 2015-12-10
WO2011126453A1 (en) 2011-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2968364T3 (es) Dispositivo de desplegado y procedimiento y sistema correspondientes
ES2664775T3 (es) Guante desechable y aparato para aplicar un guante a la mano de un usuario
ES2334436T3 (es) Envase soluble en agua.
ES2316000T3 (es) Dispositivo para la apertura de contenedores flexibles hermeticos.
ES2608877T3 (es) Banda y procedimiento para realizar unidades rellenas de fluido
ES2304176T3 (es) Procedimiento para el embalaje aseptico de liquidos esteriles en contenedores flexibles.
ES2424952T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la configuración de fondos abiertos en zonas finales de cuerpos de saco tubulares
US20090220176A1 (en) Self-sealing container
DK2746169T3 (en) Gas supply method and gas supply apparatus for a bag equipped with a gas compartment
ES2555105T3 (es) Dispositivo y método para abrir una manga pastelera
ES2678995T3 (es) Equipo y método para llenar un envase del tipo de bolsa
ES2920301T3 (es) Dispositivo y procedimiento para producir bolsas de borde sellado
ES2398317T3 (es) Método y dispositivo de preparación de mangas para su llenado previo
ES2223996T3 (es) Aparato para la aplicacion de una banda de estanqueizacion a la abertura de una botella o similares.
ES2227219T3 (es) Metodos y aparatos para unir en relacion de obturacion una cremallera a un sustrato.
KR20150133170A (ko) 의료용 주머니의 제조를 위한 설비, 이러한 주머니의 제조를 위한 방법, 주입 플러그, 및 의료용 주머니
ES2376994T3 (es) Sistema para envasar productos en sobres alargados
ES2403079T3 (es) Dispositivo para el almacenamiento y la dosificación de una pluralidad de componentes
JP4890542B2 (ja) 折畳み式容器の充填装置
SE530449C2 (sv) Anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag
ES2638119T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la soldadura de sacos
ES2875970T3 (es) Dispositivo para contener una sustancia fluida
EP2632706B1 (fr) Machine de gonflage remplissage automatique de coussin de gaz, notamment d'air, pour emballage, et son utilisation pour gonfler et remplir des coussins
JP4543231B2 (ja) 二連パック袋用ガス充填包装機
JPWO2016006369A1 (ja) 包装袋