ES2537232T3 - Procedimiento para asegurar una barra de inicio en una instalación de colada continua e instalación de colada continua con una barra de inicio - Google Patents

Procedimiento para asegurar una barra de inicio en una instalación de colada continua e instalación de colada continua con una barra de inicio Download PDF

Info

Publication number
ES2537232T3
ES2537232T3 ES10728647.8T ES10728647T ES2537232T3 ES 2537232 T3 ES2537232 T3 ES 2537232T3 ES 10728647 T ES10728647 T ES 10728647T ES 2537232 T3 ES2537232 T3 ES 2537232T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bar
guide
continuous casting
casting installation
locking device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10728647.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Fellinger
Paul Pennerstorfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Primetals Technologies Austria GmbH
Original Assignee
Primetals Technologies Austria GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Primetals Technologies Austria GmbH filed Critical Primetals Technologies Austria GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2537232T3 publication Critical patent/ES2537232T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
    • B22D11/081—Starter bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
    • B22D11/085—Means for storing or introducing the starter bars in the moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/148—Safety arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Procedimiento para asegurar una barra de inicio (4) en una guía de la barra (2) de una instalación de colada continua que comprende una pluralidad de rodillos guía de la barra (7a, 7b), donde - al ser introducida, la barra de inicio (4) es transportada por rodillos guía de la barra (7c) accionables; - antes del inicio de la colada, la barra de inicio (4), mediante los rodillos guía de la barra (7d) ajustables, es sostenida en una posición de inicio que cierra una coquilla (1) en el lado de salida; y - la barra de inicio (4) y una barra de colada (5) que se forma después del inicio de la colada es extraída por rodillos guía de la barra (7c) accionables; - donde la barra de inicio (4), al ser introducida y sostenida, es asegurada al menos por un dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) que se encuentra dispuesto aguas abajo en la dirección de transporte de la barra (R); - donde el aseguramiento y el desbloqueo de la barra de inicio (4) tiene lugar mediante el dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) a través del cierre y el desbloqueo de una vía de transporte (6) formada por los rodillos guía de la barra (7a, 7b, 7c, 7d); caracterizado porque, una pluralidad de dispositivos de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) están distribuidos en la guía de la barra (2), los cuales son asegurados de forma secuencial al ser introducida la barra de inicio (4) y después del inicio de la colada son desbloqueados de forma secuencial.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
E10728647
19-05-2015
DESCRIPCIÓN
Procedimiento para asegurar una barra de inicio en una instalación de colada continua e instalación de colada continua con una barra de inicio.
Área técnica
La presente invención hace referencia a un procedimiento para asegurar una barra de inicio en una guía de la barra de una instalación de colada continua y a una instalación de colada continua con una barra de inicio.
En concreto, la invención hace referencia a un procedimiento para asegurar una barra de inicio en una guía de la barra de una instalación de colada continua que comprende una pluralidad de rodillos guía de la barra, donde
-al ser introducida, la barra de inicio es transportada por rodillos guía de la barra accionables;
-antes del inicio de la colada, la barra de inicio, mediante los rodillos guía de la barra ajustables, es sostenida en una posición de inicio que cierra una coquilla en el lado de salida;
y
-la barra de inicio y una barra de colada que se forma después del inicio de la colada es extraída por rodillos guía de la barra accionables.
Además, la presente invención hace referencia a una instalación de colada continua con una coquilla y una guía de la barra consecutiva en la dirección de transporte de la barra, y con una barra de inicio que cierra la coquilla al inicio de la colada del lado de salida, la cual puede ser sostenida y desplazada en la guía de la barra por rodillos guía de la barra accionables y ajustables, donde los rodillos guía de la barra forman una vía de transporte para la barra de inicio.
Estado del arte
Antes del inicio del proceso de colada, la coquilla es cerrada del lado de salida con la parte superior de una barra de inicio. La barra de inicio es transportada desde abajo en un movimiento ascendente a lo largo de la guía de la barra, por lo general con rodillos guía de la barra ajustables y accionables, hasta la coquilla, y es mantenida en esa posición de inicio por los rodillos guía de la barra o, saliendo de la plataforma de colada desde arriba, es transportada a través de la coquilla y después es mantenida en la posición de inicio igualmente por rodillos guía de la barra ajustables y accionables.
Un error en el manejo o un fallo en un dispositivo eléctrico, hidráulico, neumático o de comunicación -asociado a los rodillos guía de la barra ajustables y accionables -puede conducir a un movimiento descendente de la pesada barra de inicio en la guía de la barra, donde dicho movimiento se presenta de forma repentina y se acelera de forma constante, y donde ese movimiento, la así llamada caída, continúa generalmente por una gran distancia (por ejemplo por encima de varios segmentos de la guía de la barra y/o andamios de rodillos de arrastre). Este peligro es particularmente elevado en las instalaciones de colada continua verticales, puesto que ese tipo de instalación presenta una guía vertical de la barra. Al caerse la barra de inicio pueden ocasionarse tanto daños personales, así como también pueden ocasionarse daños en componentes individuales de la instalación. Por razones de seguridad, por tanto, no se le permite al personal de servicio permanecer en las áreas peligrosas durante esa fase de la operación.
Para evitar fallos de esa clase, por la solicitud DE 19 53 094 A1 ya se conoce el hecho de disponer un dispositivo de bloqueo por fricción en la vía de desplazamiento de la barra de inicio, en instalaciones de colada continua en arco. De este modo, la barra de inicio es mantenida en la posición inicial mediante apriete, hasta que al iniciar el proceso de colada la barra de inicio, con la velocidad de colada deseada, es desplazada por la guía de la barra a través de rodillos guía de la barra ajustables y accionables. El dispositivo de bloqueo se encuentra en la dirección de transporte de la barra, detrás de la caja de extracción y enderezado, en el área de la mesa de salida de la instalación de colada continua. La forma de ejecución descrita presupone una barra de inicio muy larga y no es adecuada para barras de inicio cortas o en el caso de utilizar barras de inicio de diferentes longitudes. Además, debido al apriete, la utilización de esta forma de ejecución es problemática para una barra de inicio pesada.
Descripción de la invención
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E10728647
19-05-2015
Es objeto de la presente invención evitar las desventajas del estado del arte descrito y sugerir un procedimiento para asegurar la barra de inicio en una instalación de colada continua, así como una instalación de colada continua con barra de inicio, en donde
-el sostenimiento y el aseguramiento de la barra de inicio con respecto a una caída no controlada se efectúan a través de sistemas que son independientes unos de otros; y en donde
-el aseguramiento de la barra de inicio con respecto a una caída no controlada de un elemento separado, independiente de la operación de colada continua, tiene lugar en la guía de la barra.
Otro objetivo de la invención consiste en poder asegurar la barra de inicio tanto al introducirla, al mantenerla en la posición de inicio y después del inicio de la colada. Además, el aseguramiento de la barra de inicio debe ser esencialmente independiente del peso de la barra de inicio y debe funcionar bien también en el caso de barras de inicio muy pesadas.
Este objeto se alcanzará en base a un procedimiento de la clase mencionada en la introducción, donde
-la barra de inicio, al ser introducida y sostenida, es asegurada al menos por un dispositivo de bloqueo dispuesto aguas abajo en la dirección de transporte de la barra; y donde
-el aseguramiento y el desbloqueo de la barra de inicio tiene lugar mediante el dispositivo de bloqueo a través del cierre y el desbloqueo de una vía de transporte formada por los rodillos guía de la barra.
De acuerdo con el procedimiento acorde a la invención, la barra de inicio, al ser introducida, es transportada por rodillos guía de la barra en la guía de la barra en dirección a la coquilla y a continuación, antes del inicio de la colada, es sostenida por rodillos guía de la barra ajustables en una posición de inicio que cierra la coquilla en el lado de salida. Para impedir la caída de la barra de inicio, la barra de inicio, al ser introducida y sostenida, es asegurada al menos por un dispositivo de bloqueo que se encuentra dispuesto aguas abajo en la dirección de transporte de la barra. Gracias a ello, tanto durante la introducción, el sostenimiento y el desmolde, la barra de inicio es asegurada contra una caída no controlada. El aseguramiento y el desbloqueo de la barra de inicio se efectúan mediante un dispositivo de bloqueo a través de un cierre y un desbloqueo de una vía de transporte formada por los rodillos guía de la barra, gracias a lo cual el aseguramiento de la barra de inicio tiene lugar en gran medida independientemente del peso de la barra de inicio.
En una forma de ejecución ventajosa, una pluralidad de dispositivos de bloqueo están distribuidos en la guía de la barra (por ejemplo comprendiendo uno o varios segmentos de la guía de la barra), los cuales son asegurados de forma secuencial al ser introducida la barra de inicio y después del inicio de la colada son desbloqueados de forma secuencial El aseguramiento secuencial, es decir el bloqueo, durante la introducción, tiene lugar en contra de la dirección de transporte de la barra, mientras que el desbloqueo secuencial, es decir la liberación, tiene lugar en la dirección de transporte de la barra después del inicio de la colada. A través del desbloqueo secuencial de los dispositivos de bloqueo, el funcionamiento de la colada se desarrolla sin dificultades gracias al aseguramiento de la barra de inicio. Además, el aseguramiento de la barra de inicio tiene lugar a través de una pluralidad de dispositivos de bloqueo distribuidos, en gran medida independientemente de la longitud de la barra de inicio, gracias a lo cual también es posible asegurar barras de inicio muy cortas. A través de la pluralidad de dispositivos de bloqueo, en el caso de una caída, se reduce además la distancia hasta interceptar la barra de inicio en la guía de la barra, gracias a lo cual aumenta la seguridad.
En una forma de ejecución ventajosa, si un dispositivo eléctrico, hidráulico, neumático o de comunicación falla, un dispositivo de bloqueo asegura automáticamente la barra de inicio. De este modo se incrementa la seguridad al introducir, sostener y retirar la barra de inicio.
En otra forma de ejecución ventajosa, el aseguramiento automático de la barra de inicio tiene lugar sin energía externa, es decir desde fuera del dispositivo de bloqueo. De este modo se incrementa aún más la seguridad al introducir, sostener y retirar la barra de inicio.
En el caso de que la barra de inicio se suelte y se caiga de forma repentina, la barra de inicio es interceptada por un dispositivo de bloqueo dispuesto aguas abajo en la dirección de transporte de la barra, impidiendo otro movimiento descendente. De este modo se asegura que en el caso de una caída ningún componente relevante para el funcionamiento resulte dañado, en particular ningún segmento o un rodillo ajustable.
Para posibilitar la implementación directa del procedimiento acorde a la invención, con el cual se alcanza el objeto de la invención, se considera ventajoso que en la guía de la barra se encuentre dispuesto al menos un dispositivo de bloqueo diseñado de manera que pueda desplazarse hacia y adelante y hacia atrás, desde una posición de desbloqueo situada por fuera de la vía de transporte hacia una posición de bloqueo que bloquea la vía de transporte
10
15
20
25
30
35
40
45
E10728647
19-05-2015
de la barra de inicio. Mediante este dispositivo la barra de inicio es asegurada por arrastre, debido a lo cual se alcanza una elevada seguridad de funcionamiento también para barras de inicio muy pesadas.
Para alcanzar las ventajas acordes a la invención no es relevante si la instalación de colada continua está diseñada como una instalación de colada continua vertical o en arco, y si la instalación de colada continua está diseñada para producir lingotes desbastados (en inglés bloom), palanquillas (en inglés beam black) o lingotes planos (en inglés slab).
Asimismo, no es importante si la barra está realizada como cadena de eslabones o de forma rígida, o si presenta una forma recta o curva.
En una forma de ejecución conveniente, un dispositivo de bloqueo se encuentra dispuesto en un lado frontal de un segmento de la guía de la barra o de un andamio de rodillos de arrastre o entre dos rodillos guía de la barra que son adyacentes en la dirección de transporte de la barra, preferentemente entre rodillos guía de la barra accionados. De este modo, la fuerza para asegurar, así como para interceptar la barra de inicio, de manera ventajosa, es introducida por el dispositivo de bloqueo hacia el segmento de la guía de la barra, así como hacia el andamio de rodillos de arrastre.
De manera alternativa, un dispositivo de bloqueo puede estar dispuesto en una construcción soporte separada. Mediante esta forma de ejecución es posible montar o desmontar el dispositivo de bloqueo independientemente de los segmentos de la guía de la barra o de los andamios de rodillos de arrastre.
Una forma de ejecución sencilla consiste en diseñar un dispositivo de bloqueo como un perno que puede pivotar o desplazarse, donde el perno está diseñado de manera que puede ser desplazado por un dispositivo actuador. Se considera especialmente ventajoso diseñar el perno y el dispositivo actuador como un módulo, por ejemplo como un cartucho, de manera que ese módulo pueda ser montado o desmontado con facilidad y rápidamente.
Otra forma de ejecución consiste en diseñar el dispositivo de bloqueo como una placa desplazable inclinada o como un perno inclinado, donde el peso propio del dispositivo de bloqueo define la posición inicial del dispositivo de bloqueo y el dispositivo de bloqueo puede desplazarse a una posición de desbloqueo mediante un dispositivo actuador. De este modo se garantiza que el dispositivo de bloqueo asegure automáticamente la barra de inicio en el caso de una falla del dispositivo actuador.
Otra forma de ejecución se basa en el hecho de que el dispositivo actuador comprende un acumulador de presión, por ejemplo neumático o hidráulico, donde el acumulador de presión, mediante un dispositivo actuador diseñado como un cilindro de medio de presión, define la posición inicial del dispositivo de bloqueo. De este modo se garantiza que el dispositivo de bloqueo asegure automáticamente la barra de inicio en el caso de una falla del dispositivo actuador.
Otra forma de ejecución se basa en el hecho de que el dispositivo actuador comprende un resorte, donde la fuerza del resorte define la posición inicial del dispositivo de bloqueo. De este modo se garantiza que el dispositivo de bloqueo asegure automáticamente la barra de inicio en el caso de una falla del dispositivo actuador.
En otra forma de ejecución, la barra de inicio presenta una escotadura situada de forma transversal con respecto a la vía de transporte, preferentemente un agujero ovalado o una escotadura en forma de U, donde la barra de inicio se asegura mediante el perno desplazable que se engancha en la escotadura.
En una forma de ejecución alternativa, un dispositivo de bloqueo se encuentra diseñado como una placa que puede desplazarse o pivotar, donde la placa está diseñada de manera que puede ser desplazada por un dispositivo actuador.
Otras ventajas y características de la presente invención resultan de los ejemplos de ejecución no restrictivos que se describen a continuación, donde se hace referencia a las siguientes figuras, las cuales muestran lo siguiente:
Figura 1: una representación esquemática del aseguramiento al introducir una barra de inicio en una instalación de colada continua vertical con segmentos de la guía de la barra;
Figura 2: una representación esquemática del aseguramiento al sostener y retirar la barra de inicio;
Figura 3: una representación en perspectiva de un segmento de la guía de la barra con un dispositivo de bloqueo para asegurar una barra de inicio;
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
E10728647
19-05-2015
Figura 4: una representación esquemática del aseguramiento al introducir una barra de inicio en una instalación de colada continua vertical con andamio de rodillos de arrastre;
Figura 5: una representación esquemática de una parte de la guía de la barra de una instalación de colada continua vertical con un dispositivo de bloqueo.
En la figura 1 se representa de forma esquemática una instalación de colada continua vertical en un corte longitudinal con los componentes esenciales para la invención. Dicha instalación comprende una coquilla 1, en donde durante el proceso de colada una barra de colada se forma a partir de una masa fundida de acero y una guía de la barra 2 vertical consecutiva, en donde la barra de colada es enfriada, conducida y soportada de forma continua. La guía de la barra está formada por una serie de segmentos de la guía de la barra, de los cuales se encuentran representados a modo de ejemplo cuatro segmentos de la guía de la barra 3a, 3b, 3c, 3d. La vía de transporte 6 para la barra de inicio 4 y la barra de colada a través de la guía de la barra 2 es formada por dos hileras de rodillos guía de la barra 7a y 7b que se concentran en grupos y que están montados en los segmentos de la guía de la barra 3a a 3d. Una hilera de rodillos guía de la barra 7a se encuentra soportada de forma fija en el lado externo del segmento de la guía de la barra y la segunda hilera de rodillos guía de la barra 7b está dispuesta en el lado interno del segmento de la guía de la barra de manera que puede desplazarse de forma relativa con respecto a la primera hilera de rodillos guía de la barra. Esta movilidad relativa permite por ejemplo regular un grosor deseado de la barra o una reducción del grosor en una barra colada, por ejemplo con un núcleo que aún se encuentra en estado líquido Tal como se representa en detalle en la figura 3, los rodillos guía de la barra 7a y 7b que se encuentran situados en el exterior y en el interior están soportados de forma giratoria en un bastidor soporte. Algunos de los rodillos guía de la barra 7a, 7b están diseñados como rodillos guía de la barra accionables 7c y/o como rodillos guía de la barra ajustables 7d y determinan la velocidad de la barra de colada, así como la velocidad de extracción de la barra de inicio 4. Para cerrar la coquilla 1 del lado de salida antes del inicio de la colada de la instalación de colada continua, una barra de inicio 4 es introducida desde abajo en la guía de la barra 2. Para asegurar la barra de inicio 4, los segmentos de la guía de la barra 3b a 3d presentan respectivamente un dispositivo de bloqueo 8a a 8c. Las diferentes fases de la introducción se indican en las figura 1 con los números 1 a 4.
En la fase 1 se representa la instalación de colada continua al inicio del proceso de introducción. En dicho inicio todos los dispositivos de bloqueo 8a, 8b, 8c se encuentran abiertos, la barra de inicio se introduce desde abajo en el segmento de guía de la barra 3d y, mediante rodillos guía de la barra 7c, 7d accionables y/o ajustables, se desplaza en contra de la dirección de transporte de la barra R.
En la fase 2 la barra de inicio 4 ya ha atravesado el segmento de la guía de la barra 3d y el dispositivo de bloqueo 8c ha sido cerrado, gracias a lo cual la barra de inicio se encuentra asegurada contra una caída. Por consiguiente, la barra de inicio continúa desplazándose nuevamente mediante rodillos guía de la barra 7c, 7d accionables y/o ajustables, asegurada mediante el dispositivo de bloqueo 8b en la fase 3 y mediante el dispositivo de bloqueo 8a en la fase 4.
En la fase 4 la barra de inicio ya ha alcanzado la posición inicial para el comienzo de la colada, debido a lo cual la parte superior de la barra de inicio 4 cierra la coquilla 1 del lado de salida.
En una forma de ejecución no representada, la barra de inicio puede ser introducida en la guía de la barra, naturalmente también desde arriba, es decir desde la plataforma de colada, a través de la coquilla (en inglés top feeding). En este caso, la barra de inicio es introducida a través de la coquilla, por lo general mediante un carro para la barra de inicio que puede desplazarse sobre la plataforma de colada o mediante un aparato elevador, y es bajada sobre un dispositivo de bloqueo cerrado. A continuación, el aparato elevador es desenganchado de la barra de inicio, de manera que se excluye cualquier error de manejo. Además, los rodillos guía de la barra accionables y/o ajustables son ajustados, de manera que la barra de inicio se posiciona de forma precisa en la guía de la barra y el dispositivo de bloqueo se cierra nuevamente. En función de la longitud de la barra de inicio, también en esta forma de ejecución se considera ventajoso mantener cerrado al menos un dispositivo de bloqueo durante la introducción, asegurando de este modo la barra de inicio.
En la figura 2 se representa el sostenimiento de la barra de inicio 4 y la extracción de la barra de inicio 4 desde la coquilla 1 con la barra de colada 5. En la fase 1, la barra de inicio es sostenida por los rodillos guía de la barra accionables y/o ajustables y es asegurada por el dispositivo de bloqueo 8a. Después del inicio de la colada el dispositivo de bloqueo 8a es desbloqueado, es decir liberado, y la barra de inicio 4, con la barra de colada 5 que se conforma, es extraída desde la coquilla 1 en la dirección de transporte de la barra R. De este modo, los dispositivos de bloqueo 8a a 8c de los segmentos de la guía de la barra 3b, 3c, 3d que se encuentran dispuestos en hilera de forma sucesiva son desbloqueados de forma secuencial, gracias a lo cual la barra de inicio y la barra de colada son aseguradas también durante la extracción.
En la figura 3 se representa un segmento de la guía de la barra 3, de una guía de la barra de una instalación de colada continua vertical. El segmento de la guía de la barra se compone esencialmente de un bastidor soporte 12, de los rodillos guía de la barra 7a, 7b, así como del dispositivo de bloqueo 8 que comprende una placa 9 diseñada
10
15
20
25
30
35
40
45
E10728647
19-05-2015
de modo que puede desplazarse sobre el lado frontal 9 superior del segmento de la guía de la barra 3 y un dispositivo actuador 11, diseñado como un cilindro de medio de presión. El rodillo guía de la barra 7c que se encuentra dispuesto en el exterior y abajo, en la dirección de transporte de la barra R, está diseñado como rodillo guía de la barra accionable. El rodillo guía de la barra 7d, dispuesto igualmente abajo, pero situado en el interior, está realizado como un rodillo guía de la barra regulable, mediante un dispositivo de ajuste 13 que se encuentra diseñado como un cilindro hidráulico. De este modo, los rodillos guía de la barra 7b, 7d en el bastidor soporte 12 se encuentran diseñados de manera que pueden desplazarse relativamente con respecto a los rodillos guía de la barra 7a, 7c, debido a lo cual es posible realizar un ajuste en la barra de inicio, así como en la barra de colada, o una reducción del grosor de la barra de colada. Al asegurar la barra de inicio, mediante el dispositivo actuador 11, la placa 10 del dispositivo de bloqueo 8 es empujada desde una posición de desbloqueo que se sitúa por fuera de la vía de transporte 6 hacia una posición de recepción que bloquea la vía de transporte. El cilindro de medio de presión del dispositivo actuador trabaja en contra de un resorte no representado -ubicación que define la posición inicial de la placa sobre la vía de transporte 6-, de manera que la placa es empujada automáticamente hacia la posición inicial, es decir sobre la vía de transporte 6, en el caso de un fallo de un dispositivo hidráulico, eléctrico o de comunicación.
En la figura 4 se muestra una representación esquemática de la introducción de una barra de inicio 4 en una guía de la barra 2 formada por un andamio de rodillos de arrastre. En la fase 1, la barra de inicio 4 -introducida en la guía de la barra 2 desde arriba mediante un aparato elevador a través de la coquilla 1 (en inglés top feeding) o introducida desde abajo mediante los rodillos guía de la barra 7c, 7d ajustables y accionables -se apoya sobre el dispositivo de bloqueo 8c bloqueado, diseñado como perno. En la fase 2, los rodillos guía de la barra 7c, 7d ajustables y accionables son ajustados, eventualmente el aparato elevador es desenganchado, el dispositivo de bloqueo 8c es desbloqueado y la barra de inicio 4 es posicionada de forma precisa. En la fase 3, la barra de inicio ha alcanzado la posición de destino, compárese con la posición inicial arriba, y el dispositivo de bloqueo 8c diseñado como perno es desplazado hacia un agujero ovalado de la barra de inicio mediante un dispositivo actuador que no se encuentra representado. De este modo, en la fase 4, la barra de inicio 4 se encuentra completamente asegurada en la posición inicial.
En la figura 5 se representa una parte de la guía de la barra de una instalación de colada continua vertical. La barra de inicio 4 introducida es sostenida por rodillos guía de la barra 7c, 7d ajustables y accionables y -tan pronto como la barra de inicio ha alcanzado la posición inicial -es asegurada en una estructura a modo de cartucho por un dispositivo de bloqueo 8 diseñado como un perno. El dispositivo actuador para el dispositivo de bloqueo 8 se encuentra realizado como cilindro hidráulico de medio de presión, con el cual la barra de inicio es asegurada automáticamente a través de la relación de áreas del cilindro de medio de presión en combinación con un acumulador de presión hidráulico que no se encuentra representado. A través de la ejecución del dispositivo de bloqueo en una estructura a modo de cartucho es posible además un montaje y un desmontaje rápidos.
Lista de referencias
1 coquilla
2 guía de la barra
3, 3a...3d segmento de la guía de la barra
4 barra de inicio
5 barra de colada
6 vía de transporte
7a, 7b rodillo guía de la barra
7c rodillo guía de la barra accionable
7d rodillo guía de la barra ajustable
8a...8c dispositivo de bloqueo
9 lado frontal del segmento de la guía de la barra
10 placa
E10728647
19-05-2015

11 dispositivo actuador 12 bastidor soporte del segmento de la guía de la barra 13 dispositivos de ajuste en el segmento de la guía de la barra R dirección de transporte de la barra

Claims (13)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para asegurar una barra de inicio (4) en una guía de la barra (2) de una instalación de colada continua que comprende una pluralidad de rodillos guía de la barra (7a, 7b), donde
    -al ser introducida, la barra de inicio (4) es transportada por rodillos guía de la barra (7c) accionables;
    -antes del inicio de la colada, la barra de inicio (4), mediante los rodillos guía de la barra (7d) ajustables, es sostenida en una posición de inicio que cierra una coquilla (1) en el lado de salida; y
    -la barra de inicio (4) y una barra de colada (5) que se forma después del inicio de la colada es extraída por rodillos guía de la barra (7c) accionables;
    -donde la barra de inicio (4), al ser introducida y sostenida, es asegurada al menos por un dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) que se encuentra dispuesto aguas abajo en la dirección de transporte de la barra (R);
    -donde el aseguramiento y el desbloqueo de la barra de inicio (4) tiene lugar mediante el dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) a través del cierre y el desbloqueo de una vía de transporte (6) formada por los rodillos guía de la barra (7a, 7b, 7c, 7d);
    caracterizado porque,
    una pluralidad de dispositivos de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) están distribuidos en la guía de la barra (2), los cuales son asegurados de forma secuencial al ser introducida la barra de inicio (4) y después del inicio de la colada son desbloqueados de forma secuencial.
  2. 2.
    Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque si un dispositivo eléctrico, hidráulico, neumático o de comunicación falla, un dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) asegura automáticamente la barra de inicio (4), por ejemplo a través de una placa (10) inclinada o de un perno inclinado, donde el peso propio del dispositivo de bloqueo define una posición de recepción del dispositivo de bloqueo y el dispositivo de bloqueo puede ser desplazado hacia una posición de desbloqueo mediante un dispositivo actuador (11).
  3. 3.
    Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el caso de que la barra de inicio (4) se suelte de forma repentina y se caiga, la barra de inicio es interceptada al menos por un dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) que se encuentra dispuesto aguas abajo en la dirección de transporte de la barra (R), impidiendo otro movimiento descendente.
  4. 4.
    Instalación de colada continua con una coquilla (1) y una guía de la barra (2) consecutiva en la dirección de transporte de la barra que comprende una pluralidad de rodillos guía de la barra (7a, 7b), y con una barra de inicio
    (4) que cierra la coquilla (1) al inicio de la colada del lado de salida, la cual puede ser sostenida y desplazada en la guía de la barra (2) por rodillos guía de la barra (7c, 7d) accionables y ajustables, donde los rodillos guía de la barra (7a, 7b) forman una vía de transporte (6) para la barra de inicio (4), caracterizada porque en la guía de la barra (2) se encuentra distribuida una pluralidad de dispositivos de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) para la barra de inicio (4), los cuales están diseñados de manera que pueden ser desplazados hacia delante y hacia atrás desde una posición de desbloqueo que se sitúa por fuera de la vía de transporte (6) hacia una posición de recepción que bloquea la vía de transporte (6) de la barra de inicio (4).
  5. 5.
    Instalación de colada continua según la reivindicación 4, caracterizada porque la instalación de colada continua está diseñada como una instalación de colada continua vertical.
  6. 6.
    Instalación de colada continua según la reivindicación 4, caracterizada porque la instalación de colada continua está diseñada como una instalación de colada continua en arco.
  7. 7.
    Instalación de colada continua según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada porque un dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) se encuentra dispuesto en un lado frontal (9) de un segmento de la guía de la barra (3, 3a, 3b, 3c) o de un andamio de rodillos de arrastre o entre dos rodillos guía de la barra (7a, 7b) que son adyacentes en la dirección de transporte de la barra (R).
  8. 8.
    Instalación de colada continua según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizada porque un dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) se encuentra dispuesto en una construcción soporte separada.
    8
  9. 9.
    Instalación de colada continua según una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizada porque un dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) se encuentra diseñado como un perno que puede pivotar o desplazarse, donde el perno está diseñado de manera que puede ser desplazado por un dispositivo actuador (11).
  10. 10.
    Instalación de colada continua según una de las reivindicaciones 4 a 9, caracterizada porque un dispositivo de
    5 bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) se encuentra diseñado como una placa (10) desplazable inclinada o como un perno inclinado, donde el peso propio del dispositivo de bloqueo define la posición de recepción del dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) y el dispositivo de bloqueo puede desplazarse a una posición de desbloqueo mediante un dispositivo actuador (11).
  11. 11. Instalación de colada continua según una de las reivindicaciones 4 a 10, caracterizada porque el dispositivo
    10 actuador (11) comprende un acumulador de presión, donde el acumulador de presión, mediante un dispositivo actuador (11) diseñado como un cilindro de medio de presión, define la posición de recepción del dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c).
  12. 12. Instalación de colada continua según una de las reivindicaciones 4 a 10, caracterizada porque el dispositivo
    actuador (11) comprende un resorte, donde la fuerza del resorte define la posición de recepción del dispositivo de 15 bloqueo (8, 8a, 8b, 8c).
  13. 13. Instalación de colada continua según una de las reivindicaciones 4 a 12, caracterizada porque un dispositivo de bloqueo (8, 8a, 8b, 8c) se encuentra diseñado como una placa (10) que puede desplazarse o pivotar, donde la placa está diseñada de manera que puede ser desplazada por un dispositivo actuador (11).
    9
ES10728647.8T 2009-07-17 2010-06-25 Procedimiento para asegurar una barra de inicio en una instalación de colada continua e instalación de colada continua con una barra de inicio Active ES2537232T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1128/2009A AT508517B1 (de) 2009-07-17 2009-07-17 Verfahren zum sichern eines anfahrstranges in einer stranggiessanlage und stranggiessanlage mit anfahrstrang
AT11282009 2009-07-17
PCT/EP2010/059051 WO2011006748A1 (de) 2009-07-17 2010-06-25 Verfahren zum sichern eines anfahrstrangs in einer stranggiessanlage und stranggiessanlage mit einem anfahrstrang

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2537232T3 true ES2537232T3 (es) 2015-06-03

Family

ID=42731941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10728647.8T Active ES2537232T3 (es) 2009-07-17 2010-06-25 Procedimiento para asegurar una barra de inicio en una instalación de colada continua e instalación de colada continua con una barra de inicio

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2454038B1 (es)
KR (1) KR101757634B1 (es)
CN (1) CN102470428B (es)
AT (1) AT508517B1 (es)
BR (1) BR112012001068A2 (es)
ES (1) ES2537232T3 (es)
RU (1) RU2527568C2 (es)
WO (1) WO2011006748A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113305278B (zh) * 2021-05-07 2022-07-22 中国重型机械研究院股份公司 一种引锭杆起步下拉无下滑的控制装置及方法
CN117380916B (zh) * 2023-12-08 2024-02-23 成都利华强磁浮连铸科技有限责任公司 一种磁悬浮连铸系统及磁悬浮连铸方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE626696A (es) * 1962-01-12
DE1953094A1 (de) * 1969-10-22 1971-04-29 Schloemann Ag Sicherheitsvorrichtung fuer Stranggiessanlagen und Verfahren zur Betaetigung derselben
JPS5938063B2 (ja) * 1981-05-29 1984-09-13 新日本製鐵株式会社 連続鋳造設備におけるダミ−バ
JPS5952017B2 (ja) * 1981-06-20 1984-12-17 新日本製鐵株式会社 ダミ−バ−の連結確認装置
AT376156B (de) * 1983-03-03 1984-10-25 Voest Alpine Ag Einrichtung zum hochfoerdern eines anfahrstranges in einer stranggiessanlage
DE3525969A1 (de) * 1985-07-20 1987-01-29 Schloemann Siemag Ag Distanzhaltevorrichtung fuer anfahrstraenge in einer stranggiessanlage
DE10049445A1 (de) * 2000-10-06 2002-04-18 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Stahl für das Solidified-Bending-Verfahren
JP4135351B2 (ja) * 2001-10-12 2008-08-20 株式会社日立製作所 多列圧延機及びその使用方法並びに圧延設備
KR101016447B1 (ko) * 2003-06-09 2011-02-21 주식회사 포스코 더미바 추락 방지용 디바이스
AT506835B1 (de) * 2008-05-16 2010-09-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren zum sichern eines anfahrstranges in einer stranggiessanlage und stranggiessanlage mit einem anfahrstrang
CN201313163Y (zh) * 2008-12-12 2009-09-23 鞍钢股份有限公司 一种板坯连铸机引锭头的封堵结构

Also Published As

Publication number Publication date
AT508517B1 (de) 2013-05-15
CN102470428B (zh) 2014-06-18
RU2527568C2 (ru) 2014-09-10
EP2454038A1 (de) 2012-05-23
KR101757634B1 (ko) 2017-07-14
BR112012001068A2 (pt) 2016-03-29
AT508517A1 (de) 2011-02-15
KR20120037994A (ko) 2012-04-20
WO2011006748A1 (de) 2011-01-20
CN102470428A (zh) 2012-05-23
EP2454038B1 (de) 2015-03-18
RU2012105534A (ru) 2013-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2606035T3 (es) Mecanismos de anclaje para calzos retirables
ES2537232T3 (es) Procedimiento para asegurar una barra de inicio en una instalación de colada continua e instalación de colada continua con una barra de inicio
BR112013025283B1 (pt) Módulo de transportador de rolos dotado de um mecanismo de separação
ES2639475T3 (es) Dispositivo de seguridad para un aparato de manejo de estanterías, aparato de manejo de estanterías, así como procedimiento para la supervisión de un aparato de manejo de estanterías
ES2898300T3 (es) Aparatos para el corte por láser o plasma de piezas de material laminar
ES2346991T3 (es) Dispositivo de seguridad para carro de grua.
US3117765A (en) Lifting device
ES2652588T3 (es) Barra inicial para una instalación de colada continua y método para su utilización.
US20180283216A1 (en) Aircraft propulsion assembly provided with steps allowing an operator to reach the top of same
EP2661526B1 (en) A collective-protection device for scaffolding
ES2450367T3 (es) Saliente de un dispositivo de colocación de un vehículo de colocación de puente y procedimiento para el movimiento de un saliente en una posición de transporte de vehículo
ES2875017T3 (es) Equipo para la extracción de palanquillas después de colarlas
KR200446829Y1 (ko) 압연공정용 스탠드의 보호커버
US4440211A (en) Apparatus for hoisting roll segments in continuous casting equipment
ES2563112T3 (es) Acumulador de banda horizontal con acoplamiento telescópico de carros de rodillos de soporte de banda y sistemas de localización pasivos de los mismos
CN221093656U (zh) 一种可收缩式装卸作业安全平台
JP6238015B2 (ja) ラックの荷落下防止装置
IL257315B (en) Climbing screen scaffolding system
ES2710248T3 (es) Dispositivo para transportar una carga durante el avance en túneles
ES2535986B1 (es) Dispositivo para elevación de bombas sumergibles
CN217349546U (zh) 铝棒自动上料装置
US1331622A (en) Tripping device for cableway-buckets
US3101127A (en) Supporting device for a working platform
US4184534A (en) Tilting device for vertically cast metal sections
US3272147A (en) Cart system for foundries or the like