JPS5952017B2 - ダミ−バ−の連結確認装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスラブ、ブルーム兼用連鋳機において複数のブ
ルームを鋳造する際のダミーバ一連結装置に関するもの
である。

連続鋳造においてスラブとブルームなどサイズの大きく
異なる鋳片を同ストランドで鋳造する連鋳機においては
、鋳型下の長辺ピンチロール長さは幅の大きいスラブに
合せて設計する。

スラブ圧延時は１ストランドに１個の鋳型を用いて鋳造
作業を行ない、幅の狭いブルームの鋳造時は同一ス１へ
ランド内に複数の鋳型を用い同時に複数のブルームを鋳
造する作業方法をとる。

従って１本のピンチロール長手方向に２〜３本のブルー
ムを案内する作業方法をとる。

このような作業時において鋳造初期の鋳片端部形成に用
いるダミーバーはブルーム本数に合せて複数のものを同
一ストランド中に挿入する必要がある。

ダミーバーの挿入形式には上方挿入と下方挿入があるが
、生産性に優れた上方挿入の場合、鋳型通過時は複数の
鋳型夫々の中を通すことからダミーバー同士をつなぎ合
せることは不可能である。

従って鋳型通過後ピンチローラ一部に至りピンチローラ
−長手方向に何ら規制するものがない空間に複数のダミ
ーバーが存在し、ダミーバー同士の間隔が゛自由に変化
してしまうこととなる。

そこでダミーバーが鋳型通過後その下方に設けたピンチ
ローラ一部の適当な位置に至るとダミーバー先端部に設
けた連結アームが作動し両ダミーバー先端部を固定する
ことが行なわれる。

本発明はこのダミーバ一連結装置に関し連結が確実に行
なわれたことを容易にしかも適確に知ることができる装
置を提供するものである。

従来の技術においてはこれらダミーバ一連結を確認する
方法、装置としては電気信号を用いる方法や作業者が直
接目視で行なうなどであったが、前者は高熱、多湿の悪
環境により電気配線の損傷があり信頼性に欠け、後者の
場合は位置的に作業者の入り難い場合が多く又作業環境
も劣悪で実際的でない。

本発明はこの点に鑑みなされたもので、ダミーバ一連結
時のアーム動作を検知棒を用いて機械的に取り出して検
知することにより、ダミーバー先端部の連結を確認する
ものである。

次に本発明を図を用いて説明する。

第１図はダミーバー挿入作業中を表わす側面図、第２図
は同じく正面図、第３図は第２図のＡ部詳細でダミーバ
ー先端部の図、第４図は第１図および第２図のＢ部詳細
である。

第１図、第２図において１，１′は鋳型で２個のブルー
ム鋳型を１ストランドに据付けた場合を表わす。

２はダミーバー挿入装置で移動可能でダミーバー挿入時
のみ鋳型１の直上に配置され鋳造作業時は退避する。

３，３′はダミーパーであり、鋳型内側寸法即ち鋳片の
大きさと同等の幅、厚みをもちスラブ、ブルーム夫々別
個のものを用い、図に示すものは２個のブルーム鋳型に
対応させて２本のダミーパーを対で使用する場合である
。

該ダミーパーは鎖状に連結されており、先端部に連結機
構をもつ。

４は鋳片引抜き、ガイドを行なうピンチローラ−である
。

５はダミーバー３の先端に取付けた連結アーム作動ロッ
ドである。

８は作動ロッド５を作動させるス）〜ツバーで取付、取
外し自在であり、９，９′は投受光器である。

ダミーバー先端部の連結機構は、一方のダミーパー３の
先端にラック４′をダミーバー長手方向に移動可能に設
け、その外方端部には作動ロッド５が設けられている。

ラック４′にはピニオン６を噛合せ該ピニオン６に１体
で連結アーム７が設けられており、連結アーム７はピニ
オン６の中心を支点として回動可能である。

他方のダミ−バー３′先端部は第２図Ａ部で示し詳細を
第３図で説明する。

第３図はダミ−パー３′先端部の内部断面で、連結アー
ム７の頭部に接触可能で上下方向に摺動自在な摺動ロッ
ド１０を設け、中央部周囲にコイルスプリング１１を取
付ける。

コイルスプリング１１は摺動ロッド１０を常に上方に押
上げようとする作用をもつ。

摺動ロッド１０の下端には水平バー１２の一端を固着し
、水平バー１２の他端は継手１３を介して検知ロッド１
４に連結する。

検知ロッド１４はダミーパー３′の側壁に設けた空洞１
５内を通し第２図にＢ部で示す位置までつなぐものとす
る。

又該検知ロッド１４は張力、圧縮力を夫々確実に伝達し
かつ可撓性を備えたものを使用することが要求される。

次に第４図について説明すると第４図は第１゜２図にお
いてＢ部で示す部分の詳細図であり、ダミーパー３′の
長さ方向中間部に設けたダミーバ一連結動作検知の信号
取出し部で、検知ロッド１４の上方端部を検出層１６の
一端に取り付は支点１７を挾んで他端は光検出孔１８を
覆うように設は支点１７を中心に回動可能とする。

光検出孔１８はダミーパー３′の厚み方向に連通し、そ
の延長上に第１図に９，９′で示す投受光器を設けるも
のとする。

光検出孔１８をダミーバ一端部から離れた鋳型上方とす
るのは投受光器９，９′の作動を確実に行なわしめるた
めであり、鋳型下方では鋳片冷却水や蒸気に阻害され又
ダミーバー挿入装置に取付けることにより不用時は退避
させることか゛できる。

； 本発明はこのように構成されているので、鋳造作業
開始時のダミーバーセット作業において同一ス１ヘラン
ドに複数のダミーパーを上方挿入する時ダミーバー先端
部の連結を確実に検知できるもので、以下にその動作を
説明する。

第１図、第２図においてダミーパー３，３′を鋳型１，
１′の上方から挿入する際ダミーパー３の先端部に設け
た連結アーム７は側壁内に収納しておく。

次に適宜の位置に仮設したストッパー８にダミーパー３
の先端に取り付けた作動ロッド５が接触し作動ロッド５
は図において上方に押し上げられる。

これによりラック４′が上昇し、これと噛合うピニオン
６が回転すると連結アーム７が回動し第２図に示す位置
に収まる。

この時第３図に示すように連結アーム７の頭部が摺動ロ
ッド１０に当りこれを押し下げる。

摺動ロッド１０が下方に押し下げられるとこれに１体の
水平バー１２、継手１３、そして検知ロッド１４も同時
に押し下げられ、第４図に示す検出層１６を支点１７を
中心に時計方向に回動させ従って光検出孔１８が開放さ
れる。

ダミーパー３′の厚み方向に連通された光検出孔１８の
前後には投受光器９，９′が設けられているので、光検
出孔１８が開放された時これを検出し、以後この信号を
通常の手段により操作者に知らせダミーバー先端部の連
結を確認するものである。

連結が確認された後は第１図に示すストッパー８を取り
去り、ダミーパー３，３′を必要な位置即ちその後端が
鋳型内に到達するまで挿入し鋳造作業を開始する。

鋳造開始後時間と共にダミーパーは徐々にガイドロール
間を移動し、水平位置（図示せず）に来てから鋳片案内
経路から外され次の作業のため待機するが、この時点で
両ダミーバーの先端連結は解放され、従って第３図に示
す摺動ロッド１０はコイルスプリング１１の作用で上昇
し復帰する。

水平バー１２、継手１３、検知ロッド１４も夫々上昇し
、検出扉１６は反時計方向に回動して光検出孔を塞ぎ次
の作業に備える。

このように本発明装置によれば複数ダミーバーを用いた
作業時面ダミーバーの先端連結を確実に、長期に安定し
て検知することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はダミーバー挿入作業の側面図、第２図は同じく
正面図、第３図は第２図のＡ部詳細図、第４図は第１図
および゛第２図のＢ部詳細図である。 １、 １’：鋳型、２：ダミーバー挿入装置、３．３’
：ダミーバー、４：ピン千ロール、４′ニラツク、５：
作動ロッド、６：ピニオン、７：連結アーム、８：スト
ッパー、９，９’：投受光器、１０：摺動ロッド、１１
：コイルスプリング、１２：水平バー、１３：継手、１
４：検知ロッド、１５：空洞、１６：検出扉、１７：支
点、１８：光検出孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数鋳片を１ストランドで同時に鋳造する連鋳機に
   おいて、複数ダミーバーの先端を連結する連結アームと
   該連結アームの作動を機械的に検知する摺動ロッドとこ
   れに接続してダミーバー内部を通す検知ロッドを設け、
   該検知ロッドの一端に検出扉を支点を中心に回動可能に
   設け、ダミーバーの中間で検出扉によって開閉される位
   置に光検出孔を連通したことを特徴とするダミーバーの
   連結確認装置。