JPH08114390A - 電気炉 - Google Patents
電気炉Info
- Publication number
- JPH08114390A JPH08114390A JP6252066A JP25206694A JPH08114390A JP H08114390 A JPH08114390 A JP H08114390A JP 6252066 A JP6252066 A JP 6252066A JP 25206694 A JP25206694 A JP 25206694A JP H08114390 A JPH08114390 A JP H08114390A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- probe
- insertion hole
- sampling
- furnace
- electric furnace
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大掛りな装置を必要とすることなく溶鋼の温
度を測定し、かつ、溶鋼をサンプリングできる電気炉を
得る。 【構成】 炉殻１の挿入用孔２から測温用プローブ５０
を挿入する挿入機構１２を備えた電気炉。挿入機構１２
は第１フレーム１３、第２フレーム１５、ガイドアーム
１７を備え、シリンダ２３を駆動することによりガイド
アーム１７の先端に保持されたプローブ５０が炉殻１に
挿入される。プローブ５０の先端には熱電対が取り付け
られている。
度を測定し、かつ、溶鋼をサンプリングできる電気炉を
得る。 【構成】 炉殻１の挿入用孔２から測温用プローブ５０
を挿入する挿入機構１２を備えた電気炉。挿入機構１２
は第１フレーム１３、第２フレーム１５、ガイドアーム
１７を備え、シリンダ２３を駆動することによりガイド
アーム１７の先端に保持されたプローブ５０が炉殻１に
挿入される。プローブ５０の先端には熱電対が取り付け
られている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製鋼用電気炉、特に溶
鋼の温度を測定するための機構及び溶鋼をサンプリング
するための機構に関する。
鋼の温度を測定するための機構及び溶鋼をサンプリング
するための機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気炉において製鋼する場合、品質管理
等のために所定時間ごとに溶鋼の温度を測定し、かつ溶
鋼をサンプリングする必要がある。従来は、温度測定用
のプローブをビームに取り付けて炉殻の上方から炉内に
挿入していたが、プローブを炉殻の上方から挿入する形
態ではビームが大型化し、設備費も高価に付くという問
題点を有していた。また、溶鋼のサンプリングは作業員
がひしゃくで溶鋼をすくい取っていたが、これでは危険
性が伴い、非能率でもあった。
等のために所定時間ごとに溶鋼の温度を測定し、かつ溶
鋼をサンプリングする必要がある。従来は、温度測定用
のプローブをビームに取り付けて炉殻の上方から炉内に
挿入していたが、プローブを炉殻の上方から挿入する形
態ではビームが大型化し、設備費も高価に付くという問
題点を有していた。また、溶鋼のサンプリングは作業員
がひしゃくで溶鋼をすくい取っていたが、これでは危険
性が伴い、非能率でもあった。
【０００３】
【発明の目的、作用、効果】そこで、本発明の目的は、
大掛かりな装置を必要とすることなく溶鋼の温度を測定
できる電気炉を提供することにある。さらに、本発明の
目的は、簡単な機構で自動的に溶鋼をサンプリングでき
る電気炉を提供することにある。
大掛かりな装置を必要とすることなく溶鋼の温度を測定
できる電気炉を提供することにある。さらに、本発明の
目的は、簡単な機構で自動的に溶鋼をサンプリングでき
る電気炉を提供することにある。
【０００４】以上の目的を達成するため、本発明に係る
電気炉は、炉殻の側壁部に挿入用孔を傾斜状態で形成
し、この挿入用孔から温度測定用のプローブあるいはサ
ンプリング用のプローブを挿入できるようにした。温度
測定用のプローブは測定後炉内に投入（廃棄）され、サ
ンプリング用のプローブは引き出される。
電気炉は、炉殻の側壁部に挿入用孔を傾斜状態で形成
し、この挿入用孔から温度測定用のプローブあるいはサ
ンプリング用のプローブを挿入できるようにした。温度
測定用のプローブは測定後炉内に投入（廃棄）され、サ
ンプリング用のプローブは引き出される。
【０００５】より詳しくは、本発明に係る電気炉は、供
給手段に収容されている温度測定用のプローブを１本ず
つ取り出し、取り出されたプローブを前記挿入用孔から
挿入し、温度測定後に該プローブを炉内に廃棄するプロ
ーブ挿入手段を備えている。
給手段に収容されている温度測定用のプローブを１本ず
つ取り出し、取り出されたプローブを前記挿入用孔から
挿入し、温度測定後に該プローブを炉内に廃棄するプロ
ーブ挿入手段を備えている。
【０００６】さらに、本発明に係る電気炉は、供給手段
に収容されているサンプリング用のプローブを１本ずつ
取り出し、取り出されたプローブを前記挿入用孔から挿
入し、溶鋼をサンプリングした後に該プローブを回収手
段に受け渡たすプローブ挿入手段を備えている。
に収容されているサンプリング用のプローブを１本ずつ
取り出し、取り出されたプローブを前記挿入用孔から挿
入し、溶鋼をサンプリングした後に該プローブを回収手
段に受け渡たすプローブ挿入手段を備えている。
【０００７】本発明によれば、炉殻に傾斜状態で形成し
た挿入用孔から温度測定用のプローブを挿入するように
したため、従来の如く炉殻の上方からプローブを挿入す
るための大掛りなビーム等は不要となる。また、挿入用
孔からサンプリング用のプローブを挿入するようにした
ため、比較的小型の装置で自動的に溶鋼をサンプリング
でき、作業員に危険性は全くない。
た挿入用孔から温度測定用のプローブを挿入するように
したため、従来の如く炉殻の上方からプローブを挿入す
るための大掛りなビーム等は不要となる。また、挿入用
孔からサンプリング用のプローブを挿入するようにした
ため、比較的小型の装置で自動的に溶鋼をサンプリング
でき、作業員に危険性は全くない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る電気炉の実施例について
添付図面を参照して説明する。
添付図面を参照して説明する。
【０００９】図１において、炉殻１はローリング可能な
プラットフォーム５上に設置され、プラットフォーム５
上には炉殻１に隣接して測温装置１０とサンプリング装
置３０とが配置されている。炉殻１の側壁部には、図３
及び図５に示すように挿入用孔２，３が内側に向かって
４５゜で傾斜した状態で形成されている。
プラットフォーム５上に設置され、プラットフォーム５
上には炉殻１に隣接して測温装置１０とサンプリング装
置３０とが配置されている。炉殻１の側壁部には、図３
及び図５に示すように挿入用孔２，３が内側に向かって
４５゜で傾斜した状態で形成されている。
【００１０】ここで、測温装置１０について図２、図
３、図４を参照して説明する。測温装置１０は、基台１
１上に設けた挿入機構１２とプローブ供給部２５とで構
成されている。温度を測定するためのプローブ５０は、
図４に示すように、圧縮紙管からなる周知のもので、先
端に熱電対５２が設置され、この熱電対５２は電極部５
１と電気的に接続されている。
３、図４を参照して説明する。測温装置１０は、基台１
１上に設けた挿入機構１２とプローブ供給部２５とで構
成されている。温度を測定するためのプローブ５０は、
図４に示すように、圧縮紙管からなる周知のもので、先
端に熱電対５２が設置され、この熱電対５２は電極部５
１と電気的に接続されている。
【００１１】プローブ供給部２５は上下２枚の保持板２
６，２６からなり、保持板２６，２６の外周部には、図
２に示すように、多数の凹溝２７が形成されている。前
記測温用プローブ５０は熱電対５２を下側にしてその上
下部分を保持板２６，２６の凹溝２７に嵌合することに
より収容されている。保持板２６，２６はレール２８，
２８上に搭載されており、駆動機構（例えばモータ）に
よって図１、図２中Ａで示す待機位置から以下に説明す
る挿入機構１２の真下の供給位置Ｂに移動可能である。
また、保持板２６，２６は凹溝２７のピッチ角度ずつ回
転可能であり、前記測温用プローブ５０を所定の取出し
位置Ｂ’（図３参照）にセットする。
６，２６からなり、保持板２６，２６の外周部には、図
２に示すように、多数の凹溝２７が形成されている。前
記測温用プローブ５０は熱電対５２を下側にしてその上
下部分を保持板２６，２６の凹溝２７に嵌合することに
より収容されている。保持板２６，２６はレール２８，
２８上に搭載されており、駆動機構（例えばモータ）に
よって図１、図２中Ａで示す待機位置から以下に説明す
る挿入機構１２の真下の供給位置Ｂに移動可能である。
また、保持板２６，２６は凹溝２７のピッチ角度ずつ回
転可能であり、前記測温用プローブ５０を所定の取出し
位置Ｂ’（図３参照）にセットする。
【００１２】挿入機構１２は、図３に示すように、第１
フレーム１３、第２フレーム１５、ガイドアーム１７、
導電材からなるホルディングロッド１８（図４参照）及
び２本のシリンダ２１，２３によって構成されている。
第１フレーム１３は、アーム１３ａを備え、基台１１上
に支軸１４を支点として揺動可能に設置されている。シ
リンダ２１は基台１１上に支軸２２を支点として揺動可
能に設置され、そのピストンロッド２１ａは第１フレー
ム１３に連続されている。第２フレーム１５は第１フレ
ーム１３上にモータ１６によってストロークＳ1で往復
移動可能に設置されている。ガイドアーム１７は第２フ
レーム１５の先端部分に固定されている。
フレーム１３、第２フレーム１５、ガイドアーム１７、
導電材からなるホルディングロッド１８（図４参照）及
び２本のシリンダ２１，２３によって構成されている。
第１フレーム１３は、アーム１３ａを備え、基台１１上
に支軸１４を支点として揺動可能に設置されている。シ
リンダ２１は基台１１上に支軸２２を支点として揺動可
能に設置され、そのピストンロッド２１ａは第１フレー
ム１３に連続されている。第２フレーム１５は第１フレ
ーム１３上にモータ１６によってストロークＳ1で往復
移動可能に設置されている。ガイドアーム１７は第２フ
レーム１５の先端部分に固定されている。
【００１３】一方、図４に示すように、ガイドアーム１
７内にはホルディングロッド１８の後端に固定したスラ
イダ１９が摺動自在に設置され、このスライダ１９はガ
イドアーム１７上に取り付けられたシリンダ２３のピス
トンロッド２３ａに連結されている。従って、ホルディ
ングロッド１８はスライダ１９と共にストロークＳ2で
進退可能である。
７内にはホルディングロッド１８の後端に固定したスラ
イダ１９が摺動自在に設置され、このスライダ１９はガ
イドアーム１７上に取り付けられたシリンダ２３のピス
トンロッド２３ａに連結されている。従って、ホルディ
ングロッド１８はスライダ１９と共にストロークＳ2で
進退可能である。
【００１４】以上の構成からなる測温装置１０は、ま
ず、プローブ５０を保持板２６，２６に嵌め込んだ供給
部２５を待機位置Ａから供給位置Ｂへ移動させる。この
とき、挿入機構１２は第２フレーム１５をストロークＳ
1だけ後退させ、かつ、ホルディングロッド１８をガイ
ドアーム１７内に後退させた状態で待機している。
ず、プローブ５０を保持板２６，２６に嵌め込んだ供給
部２５を待機位置Ａから供給位置Ｂへ移動させる。この
とき、挿入機構１２は第２フレーム１５をストロークＳ
1だけ後退させ、かつ、ホルディングロッド１８をガイ
ドアーム１７内に後退させた状態で待機している。
【００１５】次に、シリンダ２１を駆動し、ピストンロ
ッド２１ａを前進させる。これにて、第１、第２フレー
ム１３，１５が垂直状態まで揺動し、ホルディングロッ
ド１８が取出し位置Ｂ’にある測温用プローブ５０の真
上にセットされる。ここで、シリンダ２３を駆動し、ピ
ストンロッド２３ａを前進させる。これにて、ホルディ
ングロッド１８が取出し位置Ｂ’にある測温用プローブ
５０に突入し、先端が電極部５１と接触する。
ッド２１ａを前進させる。これにて、第１、第２フレー
ム１３，１５が垂直状態まで揺動し、ホルディングロッ
ド１８が取出し位置Ｂ’にある測温用プローブ５０の真
上にセットされる。ここで、シリンダ２３を駆動し、ピ
ストンロッド２３ａを前進させる。これにて、ホルディ
ングロッド１８が取出し位置Ｂ’にある測温用プローブ
５０に突入し、先端が電極部５１と接触する。
【００１６】次に、シリンダ２１を駆動し、ピストンロ
ッド２１ａを後退させ、第１、第２フレーム１３，１５
を４５゜の角度にセットする。このとき、ホルディング
ロッド１８に保持された測温用プローブ５０が保持板２
６，２６から外れ、炉殻１の挿入用孔２と対向する。
ッド２１ａを後退させ、第１、第２フレーム１３，１５
を４５゜の角度にセットする。このとき、ホルディング
ロッド１８に保持された測温用プローブ５０が保持板２
６，２６から外れ、炉殻１の挿入用孔２と対向する。
【００１７】次に、モータ１６を駆動し、第２フレーム
１５を前進させる。これにて、測温用プローブ５０が挿
入用孔２から炉殻１に進入する。測温用プローブ５０の
先端に設けた熱電対５２が溶鋼に突入すると、その温度
信号は電極部５１、ホルディングロッド１８及び耐熱性
カールコード２０を介して図示しないＣＰＵに伝送され
る。
１５を前進させる。これにて、測温用プローブ５０が挿
入用孔２から炉殻１に進入する。測温用プローブ５０の
先端に設けた熱電対５２が溶鋼に突入すると、その温度
信号は電極部５１、ホルディングロッド１８及び耐熱性
カールコード２０を介して図示しないＣＰＵに伝送され
る。
【００１８】測温後は、シリンダ２３を駆動し、ピスト
ンロッド２３ａを後退させる。これにて、ホルディング
ロッド１８がストロークＳ2だけ後退して測温用プロー
ブ５０から抜け出る。従って、測温用プローブ５０は溶
鋼内に廃棄されることになる。以上の動作が所定の時間
間隔で実行され、溶鋼の温度がＣＰＵに記録される。
ンロッド２３ａを後退させる。これにて、ホルディング
ロッド１８がストロークＳ2だけ後退して測温用プロー
ブ５０から抜け出る。従って、測温用プローブ５０は溶
鋼内に廃棄されることになる。以上の動作が所定の時間
間隔で実行され、溶鋼の温度がＣＰＵに記録される。
【００１９】次に、サンプリング装置３０について説明
する。サンプリング装置３０は、図５に示すように、前
述した測温装置１０と基本的には同様の構成を有し、サ
ンプリング用のプローブ５５を使用する。従って、サン
プリング装置３０に関しては前記測温装置１０と同じ構
成部材に関しては同じ符号に「’」を付し、その説明は
省略する。サンプリング用プローブ５５は、図６に示す
ように、圧縮紙管からなる管体とされ、その先端には孔
５６を有するサンプリング室５７が設けられている。こ
のサンプリング用プローブ５５を挿入用孔３を通じて炉
殻１内に挿入する手順は前記測温装置１０と同様であ
る。溶鋼がサンプリング室５７に充填されると、モータ
１６’を駆動し、第２フレーム１５’を後退させる。こ
れにてホルディングロッド１８’と共にサンプリング用
プローブ５５が炉殻１から取り出される。
する。サンプリング装置３０は、図５に示すように、前
述した測温装置１０と基本的には同様の構成を有し、サ
ンプリング用のプローブ５５を使用する。従って、サン
プリング装置３０に関しては前記測温装置１０と同じ構
成部材に関しては同じ符号に「’」を付し、その説明は
省略する。サンプリング用プローブ５５は、図６に示す
ように、圧縮紙管からなる管体とされ、その先端には孔
５６を有するサンプリング室５７が設けられている。こ
のサンプリング用プローブ５５を挿入用孔３を通じて炉
殻１内に挿入する手順は前記測温装置１０と同様であ
る。溶鋼がサンプリング室５７に充填されると、モータ
１６’を駆動し、第２フレーム１５’を後退させる。こ
れにてホルディングロッド１８’と共にサンプリング用
プローブ５５が炉殻１から取り出される。
【００２０】ところで、サンプリング装置３０には、基
台１１’に隣接して回収台車４０が設置されており、炉
殻１から取り出されたサンプリング用プローブ５５は、
シリンダ２３’を駆動してピストンロッド２３ａ’を後
退させることにより、ホルディングロッド１８’から外
され、回収台車４０に自動的に回収される。回収台車４
０はレール４１上に載置され、シリンダ４２によって回
収位置と挿入機構１２’の真下から外れた取出し位置と
の間で移動可能である。
台１１’に隣接して回収台車４０が設置されており、炉
殻１から取り出されたサンプリング用プローブ５５は、
シリンダ２３’を駆動してピストンロッド２３ａ’を後
退させることにより、ホルディングロッド１８’から外
され、回収台車４０に自動的に回収される。回収台車４
０はレール４１上に載置され、シリンダ４２によって回
収位置と挿入機構１２’の真下から外れた取出し位置と
の間で移動可能である。
【００２１】なお、本発明に係る電気炉は前記実施側に
限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更
可能である。特に、挿入機構１２，１２’の機構や供給
部２５，２５’の機構は任意である。また、プローブ５
０，５５も任意のものを使用することができる。
限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更
可能である。特に、挿入機構１２，１２’の機構や供給
部２５，２５’の機構は任意である。また、プローブ５
０，５５も任意のものを使用することができる。
【図１】本発明の一実施例である電気炉の概略平面図。
【図２】前記電気炉に設置された測温装置の平面図。
【図３】前記測温装置の立面図。
【図４】測温用プローブを前記測温装置の挿入機構に保
持した状態を示す断面図。
持した状態を示す断面図。
【図５】前記電気炉に設置されたサンプリング装置の立
面図。
面図。
【図６】サンプリング用プローブを前記サンプリング装
置の挿入機構に保持した状態を示す断面図。
置の挿入機構に保持した状態を示す断面図。
１…炉殻 ２，３…挿入用孔 １０…測温装置 ３０…サンプリング装置 １２，１２’…挿入機構 ２５，２５’…供給部 ４０…回収台車 ５０…測温用プローブ ５５…サンプリング用プローブ
Claims (4)
- 【請求項１】 炉殻の側壁部に傾斜状態で形成された挿
入用孔と、 温度測定用のプローブを保持して該プローブを前記挿入
用孔に侵入させる測温手段と、 を備えたことを特徴とする電気炉。 - 【請求項２】 炉殻の側壁部に傾斜状態で形成された挿
入用孔と、 温度測定用のプローブを収容した供給手段と、 前記供給手段に収容されているプローブを１本ずつ取り
出し、取り出されたプローブを前記挿入用孔から挿入
し、温度測定後に該プローブを炉内に廃棄するプローブ
挿入手段と、 を備えたことを特徴とする電気炉。 - 【請求項３】 炉殻の側壁部に傾斜状態で形成された挿
入用孔と、 溶鋼をサンプリングするためのプローブを前記挿入用孔
に進退させるサンプリング手段と、 を備えたことを特徴とする電気炉。 - 【請求項４】 炉殻の側壁部に傾斜状態で形成された挿
入用孔と、 溶鋼をサンプリングするためのプローブを収容した供給
手段と、 サンプリング後のプローブを回収する回収手段と、 前記供給手段に収容されているプローブを１本ずつ取り
出し、取り出されたプローブを前記挿入用孔から挿入
し、溶鋼をサンプリングした後に該プローブを前記回収
手段に受け渡たすプローブ挿入手段と、 を備えたことを特徴とする電気炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6252066A JPH08114390A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 電気炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6252066A JPH08114390A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 電気炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08114390A true JPH08114390A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17232083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6252066A Pending JPH08114390A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 電気炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08114390A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020021513A (ko) * | 2000-09-15 | 2002-03-21 | 이구택 | 프로브를 이용한 전로 용강의 측온장치 |
| KR101017618B1 (ko) * | 2003-07-31 | 2011-03-02 | 주식회사 포스코 | 장착실수 방지를 위한 프로브 공급장치 |
| DE102010001669A1 (de) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft, 80333 | Vorrichtung zur Erfassung mindestens einer Messgröße an einem Ofen, sowie Ofen |
| CN110553744A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-10 | 江苏丰东热技术有限公司 | 一种移动测温装置 |
| KR20200136064A (ko) * | 2019-05-27 | 2020-12-07 | 원종대 | 로봇을 이용한 용강의 온도측정 시스템 |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP6252066A patent/JPH08114390A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020021513A (ko) * | 2000-09-15 | 2002-03-21 | 이구택 | 프로브를 이용한 전로 용강의 측온장치 |
| KR101017618B1 (ko) * | 2003-07-31 | 2011-03-02 | 주식회사 포스코 | 장착실수 방지를 위한 프로브 공급장치 |
| DE102010001669A1 (de) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft, 80333 | Vorrichtung zur Erfassung mindestens einer Messgröße an einem Ofen, sowie Ofen |
| KR20200136064A (ko) * | 2019-05-27 | 2020-12-07 | 원종대 | 로봇을 이용한 용강의 온도측정 시스템 |
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