CN220794189U - 一种自动胶高检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于产品检查装置技术领域，尤其是一种自动胶高检查装置，针对现有注胶后的产品需要作业员，使用工装夹具，用卡尺测量胶高尺寸，手工一个一个产品测量速度慢，目视检查尺寸容易误判，独立岗位操作人工成本高，手动操作效率低的问题，现提出如下方案，其包括检测头、顶板、控制盒和多个控制按钮，所述控制盒的前侧设置有斜面，所述控制盒的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧与检测头固定连接，多个所述控制按钮均设置在控制盒的前侧斜面上，检测头可以自动对产品进行检测，减少劳动力，并且产品品质保证的提升，通过程序自动判定，误判和漏检查的不良基本为无，保证产品的合格率。

Description

一种自动胶高检查装置

技术领域

本实用新型涉及产品检查装置技术领域，尤其涉及一种自动胶高检查装置。

背景技术

在对产品的制作完成后，利用FCT检查岗位的治具，将单独的黑胶高度检查工序合并到0FCT检查岗位的测试治具中，通过对注胶后的产品进行检查和测量，将产品合格和不合格进行相互分离。

产品注胶后，对其各项数据进行检测，但现有产品检测装置存在以下问题：

注胶后的产品需要作业员，使用工装夹具，用卡尺测量胶高尺寸，手工一个一个产品测量速度慢，目视检查尺寸容易误判，独立岗位操作人工成本高，手动操作效率低。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种自动胶高检查装置，用于解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动胶高检查装置，解决了现有技术中存在注胶后的产品需要作业员，使用工装夹具，用卡尺测量胶高尺寸，手工一个一个产品测量速度慢，目视检查尺寸容易误判，独立岗位操作人工成本高，手动操作效率低的问题。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动胶高检查装置，包括：

检测头、顶板、控制盒和多个控制按钮，所述控制盒的前侧设置有斜面，所述控制盒的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧与检测头固定连接，多个所述控制按钮均设置在控制盒的前侧斜面上；

自锁机构，自锁机构设置在顶板顶部便于对产品进行检测。

在一种可能的设计中，所述自锁机构包括滑动槽、固定块、卡孔、卡块、滑块、滑动块、导轨、连接块、移动块、拉杆和弹簧，所述顶板的顶部与导轨的底部固定连接，所述导轨的一端位于检测头的前侧，所述滑动块滑动套设在导轨上，所述滑动块的顶部与滑块的底部固定连接，所述滑块的底部一侧与连接块的顶部固定连接，所述连接块的一侧与移动块的一侧固定连接，所述移动块的另一侧与卡块的一侧固定连接，所述卡块的另一侧设置有斜面，所述卡孔设置在卡块的斜面上，所述固定块的底部与顶板的顶部固定连接，所述固定块位于导轨的一侧，所述滑动槽设置在固定块上，所述拉杆的一端贯穿固定块的一侧并延伸至滑动槽内，所述拉杆的一端设置为与卡块相适配的斜面，所述拉杆的一端与卡孔相互适配，所述拉杆的另一端位于固定块的外侧，所述拉杆的外侧和固定块的一侧均固定连接有圆环，所述弹簧的两端分别与两个圆环相靠近的一侧固定连接，所述弹簧套设在拉杆上。

在一种可能的设计中，所述滑块的顶部一侧固定连接有用于方便对滑块进行移动的推块。

在一种可能的设计中，所述滑块的顶部一侧开设有圆孔，圆孔滑动连接有固定钉，所述顶板的顶部设置有与固定钉相适配的圆槽，圆槽位于滑块下方。

在一种可能的设计中，所述控制盒的两侧均开设有两个用于散热的散热孔，两个所述散热孔的内壁上均用螺栓固定连接有风扇。

在一种可能的设计中，所述控制盒的两侧均用螺栓固定连接有便于对整个装置进移动的移动把手，两个所述移动把手均位于散热孔的底部。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，在滑块上设置推块，使得在对滑块进行移动时，更加方便，进而方便对产品进行移动，保证产品的检查，在滑块的另一侧设置固定钉和圆槽，使得在卡块和拉杆损坏时，可以直接使用固定钉与圆槽契合，进而方便对滑块进行固定，保证滑块对产品的正常移动，以及对产品的正常检查，在控制盒工作时，控制盒两侧的散热孔，以及散热孔内的风扇可以对控制盒内的零部件散热，保证各个零部件的正常工作，保证装置的零部件正常使用，在需要对装置进行移动时，可以通过两个移动把手对整个装置进行，便于对装置进行移动，防止在移动中对装置造成损坏；

本实用新型中，在装置上设置检测头和滑块，以及自锁机构，使得在滑块移动到限位开关后，检测头可以自动对产品进行检测，减少劳动力，并且产品品质保证的提升，通过程序自动判定，误判和漏检查的不良基本为无，保证产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种自动胶高检查装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种自动胶高检查装置的底座侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种自动胶高检查装置的滑块处结构爆炸剖视示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种自动胶高检查装置的滑块底部打开结构示意图。

附图标记：

1、检测头；2、滑动槽；3、固定块；4、控制盒；5、卡孔；6、控制按钮；7、顶板；8、散热孔；9、移动把手；10、卡块；11、固定钉；12、滑块；13、推块；14、滑动块；15、导轨；16、连接块；17、移动块；18、拉杆；19、弹簧。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-图4，一种自动胶高检查装置，包括：

检测头1、顶板7、控制盒4和多个控制按钮6，控制盒4的前侧设置有斜面，控制盒4的顶部与顶板7的底部固定连接，顶板7的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧与检测头1固定连接，多个控制按钮6均设置在控制盒4的前侧斜面上；

自锁机构，自锁机构设置在顶板7顶部便于对产品进行检测。

在装置上设置检测头1和滑块12，以及自锁机构，使得在滑块12移动到限位开关后，检测头1可以自动对产品进行检测，减少劳动力，并且产品品质保证的提升，通过程序自动判定，误判和漏检查的不良基本为无，保证产品的合格率。

参照图1、图3和图4，自锁机构包括滑动槽2、固定块3、卡孔5、卡块10、滑块12、滑动块14、导轨15、连接块16、移动块17、拉杆18和弹簧19，顶板7的顶部与导轨15的底部固定连接，导轨15的一端位于检测头1的前侧，滑动块14滑动套设在导轨15上，滑动块14的顶部与滑块12的底部固定连接，滑块12的底部一侧与连接块16的顶部固定连接，连接块16的一侧与移动块17的一侧固定连接，移动块17的另一侧与卡块10的一侧固定连接，卡块10的另一侧设置有斜面，卡孔5设置在卡块10的斜面上，固定块3的底部与顶板7的顶部固定连接，固定块3位于导轨15的一侧，滑动槽2设置在固定块3上，拉杆18的一端贯穿固定块3的一侧并延伸至滑动槽2内，拉杆18的一端设置为与卡块10相适配的斜面，拉杆18的一端与卡孔5相互适配，拉杆18的另一端位于固定块3的外侧，拉杆18的外侧和固定块3的一侧均固定连接有圆环，弹簧19的两端分别与两个圆环相靠近的一侧固定连接，弹簧19套设在拉杆18上。

把待测试的产品放置在控制盒4上的顶板7的待测区域内，将滑块12向前推入注有胶的产品外壳表面上，待滑块12将待测产品推入检测头1下方时，会自动触发到限位开关，滑块12到位后将通过滑块12底部的金属片卡块10插入滑动槽2内，然后将拉杆18推动，在将拉杆18的一端插入卡孔5内，这样使得在滑块12移动到限位开关后，检测头1可以自动对产品进行检测，减少劳动力，并且产品品质保证的提升，通过程序自动判定，误判和漏检查的不良基本为无。

实施例2

参照图1-图4，一种自动胶高检查装置，包括：

检测头1、顶板7、控制盒4和多个控制按钮6，控制盒4的前侧设置有斜面，控制盒4的顶部与顶板7的底部固定连接，顶板7的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧与检测头1固定连接，多个控制按钮6均设置在控制盒4的前侧斜面上；

自锁机构，自锁机构设置在顶板7顶部便于对产品进行检测。

在装置上设置检测头1和滑块12，以及自锁机构，使得在滑块12移动到限位开关后，检测头1可以自动对产品进行检测，减少劳动力，并且产品品质保证的提升，通过程序自动判定，误判和漏检查的不良基本为无，保证产品的合格率。

参照图1、图3和图4，自锁机构包括滑动槽2、固定块3、卡孔5、卡块10、滑块12、滑动块14、导轨15、连接块16、移动块17、拉杆18和弹簧19，顶板7的顶部与导轨15的底部固定连接，导轨15的一端位于检测头1的前侧，滑动块14滑动套设在导轨15上，滑动块14的顶部与滑块12的底部固定连接，滑块12的底部一侧与连接块16的顶部固定连接，连接块16的一侧与移动块17的一侧固定连接，移动块17的另一侧与卡块10的一侧固定连接，卡块10的另一侧设置有斜面，卡孔5设置在卡块10的斜面上，固定块3的底部与顶板7的顶部固定连接，固定块3位于导轨15的一侧，滑动槽2设置在固定块3上，拉杆18的一端贯穿固定块3的一侧并延伸至滑动槽2内，拉杆18的一端设置为与卡块10相适配的斜面，拉杆18的一端与卡孔5相互适配，拉杆18的另一端位于固定块3的外侧，拉杆18的外侧和固定块3的一侧均固定连接有圆环，弹簧19的两端分别与两个圆环相靠近的一侧固定连接，弹簧19套设在拉杆18上。

把待测试的产品放置在控制盒4上的顶板7的待测区域内，将滑块12向前推入注有胶的产品外壳表面上，待滑块12将待测产品推入检测头1下方时，会自动触发到限位开关，滑块12到位后将通过滑块12底部的金属片卡块10插入滑动槽2内，然后将拉杆18推动，在将拉杆18的一端插入卡孔5内，这样使得在滑块12移动到限位开关后，检测头1可以自动对产品进行检测，减少劳动力，并且产品品质保证的提升，通过程序自动判定，误判和漏检查的不良基本为无。

参照图3，滑块12的顶部一侧固定连接有用于方便对滑块12进行移动的推块13。

在滑块12上设置推块13，使得在对滑块12进行移动时，更加方便，进而方便对产品进行移动，保证产品的检查。

参照图3，滑块12的顶部一侧开设有圆孔，圆孔滑动连接有固定钉11，顶板7的顶部设置有与固定钉11相适配的圆槽，圆槽位于滑块12下方。

在滑块12的另一侧设置固定钉11和圆槽，使得在卡块10和拉杆18损坏时，可以直接使用固定钉11与圆槽契合，进而方便对滑块12进行固定，保证滑块12对产品的正常移动，以及对产品的正常检查。

参照图2，控制盒4的两侧均开设有两个用于散热的散热孔8，两个散热孔8的内壁上均用螺栓固定连接有风扇。

控制盒4两侧的散热孔8，以及散热孔8内的风扇可以对控制盒4内的零部件散热，保证各个零部件的正常工作，保证装置的零部件正常使用。

参照图2，控制盒4的两侧均用螺栓固定连接有便于对整个装置进移动的移动把手9，两个移动把手9均位于散热孔8的底部。

在需要对装置进行移动时，可以通过两个移动把手9对整个装置进行，便于对装置进行移动，防止在移动中对装置造成损坏。

本技术方案的工作原理及使用流程为：具体使用时，把待测试的产品放置在控制盒4上的顶板7的待测区域内，将滑块12向前推入注有胶的产品外壳表面上，待滑块12将待测产品推入检测头1下方时，会自动触发到限位开关，滑块12到位后将通过滑块12底部的金属片卡块10插入滑动槽2内，然后将拉杆18推动，在将拉杆18的一端插入卡孔5内，这样使得在滑块12移动到限位开关后，检测头1可以自动对产品进行检测，减少劳动力，并且产品品质保证的提升，通过程序自动判定，误判和漏检查的不良基本为无，在滑块12上设置推块13，使得在对滑块12进行移动时，更加方便，进而方便对产品进行移动，保证产品的检查，在滑块12的另一侧设置固定钉11和圆槽，使得在卡块10和拉杆18损坏时，可以直接使用固定钉11与圆槽契合，进而方便对滑块12进行固定，保证滑块12对产品的正常移动，以及对产品的正常检查，在控制盒4工作时，控制盒4两侧的散热孔8，以及散热孔8内的风扇可以对控制盒4内的零部件散热，保证各个零部件的正常工作，保证装置的零部件正常使用，在需要对装置进行移动时，可以通过两个移动把手9对整个装置进行，便于对装置进行移动，防止在移动中对装置造成损坏，按下治具的START键，通过金属片、自锁螺丝、限位开关、达到对产品外壳和滑块12形成一个连接回路通过控制盒4内，以及顶板7上和检测头1上的控制电路、控制程序，程控万用表，信号开始运行，程序自动检测，当产品的黑胶高度正常时，程序会自动判定为合格，继续进行下一步的功能检查，当产品黑胶高出产品外壳时，滑块12不能推入最前方，无法触发限位开关，不能形成一个闭环回路，测试程序运行到检查这个时，会自动判定为不合格，产品无法进行下一步的检查，黑胶高度合格和不合格产品通过滑动装置和程序自动进行判定，这样可以将作业动作成本降低，将原来独立的检查岗位，合并到FCT检查设备上，节省了人工成本，生产效率的提高，也可以将原来单独一个岗位作业，动作内容多，进行合并改善，之后只需要一个滑动动作，作业时间短，产品品质也可以进行提升，通过程序自动判定，误判和漏检查的不良为零，治具成本的降低，减少了原来独立岗位的检查治具。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种自动胶高检查装置，其特征在于，包括：

检测头(1)、顶板(7)、控制盒(4)和多个控制按钮(6)，所述控制盒(4)的前侧设置有斜面，所述控制盒(4)的顶部与顶板(7)的底部固定连接，所述顶板(7)的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧与检测头(1)固定连接，多个所述控制按钮(6)均设置在控制盒(4)的前侧斜面上；

自锁机构，自锁机构设置在顶板(7)顶部便于对产品进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种自动胶高检查装置，其特征在于，所述自锁机构包括滑动槽(2)、固定块(3)、卡孔(5)、卡块(10)、滑块(12)、滑动块(14)、导轨(15)、连接块(16)、移动块(17)、拉杆(18)和弹簧(19)，所述顶板(7)的顶部与导轨(15)的底部固定连接，所述导轨(15)的一端位于检测头(1)的前侧，所述滑动块(14)滑动套设在导轨(15)上，所述滑动块(14)的顶部与滑块(12)的底部固定连接，所述滑块(12)的底部一侧与连接块(16)的顶部固定连接，所述连接块(16)的一侧与移动块(17)的一侧固定连接，所述移动块(17)的另一侧与卡块(10)的一侧固定连接，所述卡块(10)的另一侧设置有斜面，所述卡孔(5)设置在卡块(10)的斜面上，所述固定块(3)的底部与顶板(7)的顶部固定连接，所述固定块(3)位于导轨(15)的一侧，所述滑动槽(2)设置在固定块(3)上，所述拉杆(18)的一端贯穿固定块(3)的一侧并延伸至滑动槽(2)内，所述拉杆(18)的一端设置为与卡块(10)相适配的斜面，所述拉杆(18)的一端与卡孔(5)相互适配，所述拉杆(18)的另一端位于固定块(3)的外侧，所述拉杆(18)的外侧和固定块(3)的一侧均固定连接有圆环，所述弹簧(19)的两端分别与两个圆环相靠近的一侧固定连接，所述弹簧(19)套设在拉杆(18)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动胶高检查装置，其特征在于，所述滑块(12)的顶部一侧固定连接有用于方便对滑块(12)进行移动的推块(13)。

4.根据权利要求2所述的一种自动胶高检查装置，其特征在于，所述滑块(12)的顶部一侧开设有圆孔，圆孔滑动连接有固定钉(11)，所述顶板(7)的顶部设置有与固定钉(11)相适配的圆槽，圆槽位于滑块(12)下方。

5.根据权利要求2所述的一种自动胶高检查装置，其特征在于，所述控制盒(4)的两侧均开设有两个用于散热的散热孔(8)，两个所述散热孔(8)的内壁上均用螺栓固定连接有风扇。

6.根据权利要求2所述的一种自动胶高检查装置，其特征在于，所述控制盒(4)的两侧均用螺栓固定连接有便于对整个装置进移动的移动把手(9)，两个所述移动把手(9)均位于散热孔(8)的底部。