CN217403712U - 铝合金压铸件气密测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压铸件生产技术领域,具体涉及一种铝合金压铸件气密测试设备。本铝合金压铸件气密测试设备包括:机架;测试工装,安装在机架上,用于放置待测件;气密测试仪,安装在机架上,用于测试待测件内空腔气密性;以及压紧机构,用于将待测件压紧在测试工装上;其中所述气密测试仪和压紧机构均与控制模块电性相连;所述控制模块控制压紧机构将待测件压紧在测试工装上后,控制气密测试仪对待测件内空腔进行气密性检测。能快速识别出气密不合格产品,气密测试数据分类存储,并且气密合格品打点标识,避免不良品混入良品中;封堵区域均匀布置且均采用密封圈密封,保证了产品在封堵过程中受力均衡,且不会损伤产品表面。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸件生产技术领域,具体涉及一种铝合金压铸件气密测试设备。
背景技术
目前,在铝合金压铸行业中,很多压铸件有防水防尘要求,但由于铝液中含有气体或其它杂质,导致压铸出来的产品内部有气孔等缺陷,影响产品的防水防尘要求,但又无法通过肉眼识别出来,需要通过气密测试进行检测。
现有技术中,采用锁螺丝或简易工装对压铸件进行固定,然后通过气密仪组合进行气密测试。此方法测试效率低且容易出现误判的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金压铸件气密测试设备,以解决现有压铸件气密测试效率不高的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝合金压铸件气密测试设备,包括:机架;测试工装,安装在机架上,用于放置待测件;气密测试仪,安装在机架上,用于测试待测件内空腔气密性;以及压紧机构,用于将待测件压紧在测试工装上;其中所述气密测试仪和压紧机构均与控制模块电性相连;所述控制模块控制压紧机构将待测件压紧在测试工装上后,控制气密测试仪对待测件内空腔进行气密性检测。
进一步的,所述机架上设置有测试工位和取放件工位;所述铝合金压铸件气密测试设备还包括移动机构,用于驱动测试工装往返于测试工位和取放件工位。
进一步的,所述移动机构包括:导轨,连接测试工位和取放件工位,且所述测试工装滑动安装在导轨上;滑动气缸,用于驱动测试工装沿导轨移动。
进一步的,所述测试工装包括:承载板,滑动安装在导轨上;仿形定位块,其造型与待测件内壁适配,用于放置待测件;以及密封件,设置在仿形定位块四周,用于密封待测件与承载板之间的间隙。
进一步的,所述测试工装还包括:若干侧密封机构,用于封堵待测件侧面通孔。
进一步的,所述侧密封机构包括:堵头,用于封堵待测件侧面通孔;以及密封气缸,用于驱动堵头朝向待测件移动。
进一步的,所述压紧机构包括:顶部压紧块,位于测试工位上方;压紧气缸,用于驱动顶部压紧块将待测件压紧在测试工装上。
进一步的,所述铝合金压铸件气密测试设备还包括与控制模块电性相连的打点器;所述控制模块在气密测试仪检测合格时控制打点器对待测件标记。
进一步的,所述铝合金压铸件气密测试设备还包括与控制模块电性相连的报警指示灯、显示屏、产品合格指示灯、产品泄露指示灯、双手气动按钮、光栅中的一种或几种。
进一步的,所述铝合金压铸件气密测试设备还包括与控制模块电性相连的红外探测头,用于检测待测件是否安装到位。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的铝合金压铸件气密测试设备的压紧机构将待测件压紧在测试工装上后,气密测试仪可以对待测件内空腔进行气密性检测,能快速识别出气密不合格产品,气密测试数据分类存储,并且气密合格品打点标识,避免不良品混入良品中;封堵区域均匀布置且均采用密封圈密封,保证了产品在封堵过程中受力均衡,且不会损伤产品表面。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1和图4是本实用新型的铝合金压铸件气密测试设备的立体图;
图2和图3是本实用新型的铝合金压铸件气密测试设备的测试工装的示意图。
图中:
机架1、测试工位11、取放件工位12、测试工装2、承载板21、仿形定位块22、密封件23、待测件3、气密测试仪4、压紧机构5、顶部压紧块51、压紧气缸52、移动机构6、导轨61、滑动气缸62、侧密封机构7、堵头71、密封气缸72、打点器8、报警指示灯91、显示屏92、产品合格指示灯93、产品泄露指示灯94、双手气动按钮95、光栅96、红外探测头97。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种铝合金压铸件气密测试设备,包括:机架1;测试工装2,安装在机架1上,用于放置待测件3;气密测试仪4,安装在机架1上,用于测试待测件3内空腔气密性;以及压紧机构5,用于将待测件3压紧在测试工装2上;其中所述气密测试仪4和压紧机构5均与控制模块电性相连;所述控制模块控制压紧机构5将待测件3压紧在测试工装2上后,控制气密测试仪4对待测件3内空腔进行气密性检测。
在本实施例中,压紧机构5将待测件3压紧在测试工装2上后,气密测试仪4可以对待测件3内空腔进行气密性检测,检测方便、效率高。
如图1和图2所示,在本实施例中,为了便于放件、取件,优选的,所述机架1上设置有测试工位11和取放件工位12;所述铝合金压铸件气密测试设备还包括移动机构6,用于驱动测试工装2往返于测试工位11和取放件工位12。
如图2所示,作为移动机构6的一种可选实施方式,所述移动机构6包括:导轨61,连接测试工位11和取放件工位12,且所述测试工装2滑动安装在导轨61上;滑动气缸62,用于驱动测试工装2沿导轨61移动。
如图3所示,在本实施例中,作为测试工装2的一种优选实施方式,所述测试工装2包括:承载板21,滑动安装在导轨61上;仿形定位块22,其造型与待测件3内壁适配,用于放置待测件3;以及密封件23,设置在仿形定位块22四周,用于密封待测件3与承载板21之间的间隙。
在本实施例中,仿形定位块22可以很好地对待测件3进行定位,保证待测件3放置的稳定性和一致性;在压紧机构5将待测件3压紧在测试工装2上时,密封件23可以密封待测件3与承载板21之间的间隙,且可以保护待测件3不被压坏。
在本实施例中,气密测试仪4的密封性测试可以采用现有技术,在此不再赘述;在有些应用场景中,可以但不限于是气密测试仪4的检测管穿过承载板21伸入待测件3内,对其进行检测。
在本实施例中,可选的,所述测试工装2还包括:若干侧密封机构7,用于封堵待测件3侧面通孔。
在本实施方式中,可选的,所述侧密封机构7包括:堵头71,用于封堵待测件3侧面通孔;以及密封气缸72,用于驱动堵头71朝向待测件3移动。
在本实施例中,可选的,所述压紧机构5包括:顶部压紧块51,位于测试工位11上方;压紧气缸52,用于驱动顶部压紧块51将待测件3压紧在测试工装2上。
在本实施例中,优选的,所述铝合金压铸件气密测试设备还包括与控制模块电性相连的打点器8;所述控制模块在气密测试仪4检测合格时控制打点器8对待测件3标记。
在本实施方式中,在对待测件3检测合格后,对合格品进行标记,可以防止合格品与不合格品混淆。
在本实施例中,优选的,所述铝合金压铸件气密测试设备还包括与控制模块电性相连的报警指示灯91、显示屏92、产品合格指示灯93、产品泄露指示灯94、双手气动按钮95、光栅96中的一种或几种。
在本实施例中,优选的,所述铝合金压铸件气密测试设备还包括与控制模块电性相连的红外探测头97,用于检测待测件3是否安装到位。
在本实施例中,可选的,报警指示灯91可以但不限于在待测件3未安装到位、光栅96检测到操作人员手未离开测试工位11等情况下进行报警;显示屏92可以但不限于是触控屏,用于显示气密检测数据或输入指令;产品合格指示灯93、产品泄露指示灯94可以对合格品、不合格品分别进行指示,提醒作业人员此产品测试不合格,不合格产品放入不合格品存放区,保证不良品不会混入良品中。
综上所述,本铝合金压铸件气密测试设备检测方便,效率高;可对合格品进行标记,防止混淆;移动机构6可以驱动测试工装2往返于测试工位11和取放件工位12,便于放件、取件;密封件23可以密封待测件3与承载板21之间的间隙,且可以保护待测件3不被压坏;能够快速识别出气密测试结果,提升测试效率;测试数据一目了然,后续能精确找出测试数据,良品会在产品表面打点区分,避免混料的风险。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,包括:
机架(1);
测试工装(2),安装在机架(1)上,用于放置待测件(3);
气密测试仪(4),安装在机架(1)上,用于测试待测件(3)内空腔气密性;以及
压紧机构(5),用于将待测件(3)压紧在测试工装(2)上;其中
所述气密测试仪(4)和压紧机构(5)均与控制模块电性相连;
所述控制模块控制压紧机构(5)将待测件(3)压紧在测试工装(2)上后,控制气密测试仪(4)对待测件(3)内空腔进行气密性检测。
2.根据权利要求1所述的铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,
所述机架(1)上设置有测试工位(11)和取放件工位(12);
所述铝合金压铸件气密测试设备还包括移动机构(6),用于驱动测试工装(2)往返于测试工位(11)和取放件工位(12)。
3.根据权利要求2所述的铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,
所述移动机构(6)包括:
导轨(61),连接测试工位(11)和取放件工位(12),且所述测试工装(2)滑动安装在导轨(61)上;
滑动气缸(62),用于驱动测试工装(2)沿导轨(61)移动。
4.根据权利要求3所述的铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,
所述测试工装(2)包括:
承载板(21),滑动安装在导轨(61)上;
仿形定位块(22),其造型与待测件(3)内壁适配,用于放置待测件(3);以及
密封件(23),设置在仿形定位块(22)四周,用于密封待测件(3)与承载板(21)之间的间隙。
5.根据权利要求4所述的铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,
所述测试工装(2)还包括:若干侧密封机构(7),用于封堵待测件(3)侧面通孔。
6.根据权利要求5所述的铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,
所述侧密封机构(7)包括:
堵头(71),用于封堵待测件(3)侧面通孔;以及
密封气缸(72),用于驱动堵头(71)朝向待测件(3)移动。
7.根据权利要求2所述的铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,
所述压紧机构(5)包括:
顶部压紧块(51),位于测试工位(11)上方;
压紧气缸(52),用于驱动顶部压紧块(51)将待测件(3)压紧在测试工装(2)上。
8.根据权利要求1所述的铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,
所述铝合金压铸件气密测试设备还包括与控制模块电性相连的打点器(8);
所述控制模块在气密测试仪(4)检测合格时控制打点器(8)对待测件(3)标记。
9.根据权利要求1所述的铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,
所述铝合金压铸件气密测试设备还包括与控制模块电性相连的报警指示灯(91)、显示屏(92)、产品合格指示灯(93)、产品泄露指示灯(94)、双手气动按钮(95)、光栅(96)中的一种或几种。
10.根据权利要求2所述的铝合金压铸件气密测试设备,其特征在于,
所述铝合金压铸件气密测试设备还包括与控制模块电性相连的红外探测头(97),用于检测待测件(3)是否安装到位。
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