CN209945664U - 包装袋密封性测试器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种包装袋密封性测试器。该包装袋密封性测试器包括测试平台、压块件、位移标识件和位移指示件。测试平台用于放置待测试的包装袋，压块件沿竖直方向可移动地设置在测试平台的上方，压块件用于压在包装袋上。位移标识件设置在压块件上，如图所示，位移标识件上形成有指示长度的刻度线，位移指示件设置在测试平台上，与位移标识件配合，用于配合位移标识件指示位移。本实用新型的技术方案，操作简单，测试效果直观，检测效率高，便于使用。

Description

包装袋密封性测试器

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体而言，涉及一种包装袋密封性测试器。

背景技术

目前，很多电子设备出厂时，会用包装袋对电子设备进行包装。有些电子设备进行包装后，会要求包装袋包装的气密性。例如，遥控器的包装袋就会要求一定的气密性。

以空调遥控器为例，在生产的过程中打包方式主要有两种，一种是人工采用珍珠棉进行包装，另外一种采用设备进行自动真空包装带进行自动打包。目前，设备自动真空包装模式可有效的将遥控器进行自动打包，在包装效率方面有很大的提高。

无论上述哪种打包方式，都会对打包后的包装袋进行抽检，来检测包装袋打包的气密性。目前，普遍的做法，如图1所示，是将包装袋1放入水槽2内，通过压杆3对包装袋1进行施加压力，同时观察是否有气泡冒出，依次来判断包装袋1的密封性。

上述的检测包装袋密封性的方式，在将密封包装袋完全放入水槽的过程中，由于受到水压反作用力，要把密封袋完全浸入水中，需要很大的作用力，同时保证水不被溅出水槽。而且观察是否有气泡冒出时需要等水位平静后进行观察，等待时间长而且效率低，操作难度大，测试时间长。

另一方面，在水槽中检验密封包装袋过程中，只能通过是否有气泡冒出来判断产品是否合格，具体包装袋承受压力值无法确定即针对判断是否有漏气，无法定位内部气体压力，测试精度无法把控。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种包装袋密封性测试器，以解决现有技术中包装袋的密封性测试存在测试效果差的技术问题。

本申请实施方式提供了一种包装袋密封性测试器，包括：测试平台，测试平台用于放置待测试的包装袋；压块件，沿竖直方向可移动地设置在测试平台的上方，压块件用于压在包装袋上；位移标识件，设置在压块件上，位移标识件上形成有指示长度的刻度线；位移指示件，设置在测试平台上，与位移标识件配合，用于配合位移标识件指示位移。

在一个实施方式中，位移标识件设置在压块件的侧面，位移指示件设置在测试平台的侧面与位移标识件相对应的位置。

在一个实施方式中，包装袋密封性测试器还包括导向组件，导向组件设置在测试平台和压块件之间，导向组件用于导向压块件相对于测试平台在竖直方向移动。

在一个实施方式中，导向组件包括沿竖直方向设置的导向杆和沿竖直方向设置的导向孔，测试平台和压块件中的一个设置有导向杆，测试平台和压块件中的另一个设置有导向孔。

在一个实施方式中，导向杆设置在压块件上，导向孔设置在测试平台上，测试平台上还设置有与导向杆相配合的限位板，限位板用于限制压块件的最低位置。

在一个实施方式中，包装袋密封性测试器还包括托盘，托盘设置在测试平台上，托盘用于放置包装袋。

在一个实施方式中，托盘上设置有限位部，限位部用于限制包装袋的位置。

在一个实施方式中，包装袋密封性测试器还包括位置传感器，位置传感器设置在测试平台上，位置传感器用于检测压块件相对于测试平台的位移变化。

在一个实施方式中，包装袋密封性测试器还包括提示器，提示器与位置传感器电连接，提示器用于接受位置传感器发出的位置变化信号并发生提示信号。

在一个实施方式中，压块件上还设置有手柄，手柄用于提拉压块件。

在上述实施例中，在对待测试的包装袋进行密封性测试时，先将包装袋放置在测试平台上，然后将压块件压在包装袋上。如果包装袋发生了漏气，压块件就会在自重的作用下压扁包装袋，从而朝下移动，进而带动位移标识件移动，通过位移指示件在位移标识件上的指示位置的变化，就能够得知包装袋发生了漏气。如果包装袋没有发生漏气，压块件就不会朝下移动，位移指示件在位移标识件上的指示位置也不会发生变化。本实用新型的技术方案，操作简单，测试效果直观，检测效率高，便于使用。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中检测包装袋密封性的示意图；

图2是根据本实用新型的包装袋密封性测试器的实施例的整体结构示意图；

图3是图2的包装袋密封性测试器的位移标识件的结构示意图；

图4是图2的包装袋密封性测试器的托盘的结构示意图；

图5是图2的包装袋密封性测试器的限位板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

图2示出了本实用新型的包装袋密封性测试器的实施例，该包装袋密封性测试器包括测试平台10、压块件20、位移标识件30和位移指示件40。测试平台10用于放置待测试的包装袋B，压块件20沿竖直方向可移动地设置在测试平台10的上方，压块件20用于压在包装袋B上。位移标识件30设置在压块件20上，如图3所示，位移标识件30上形成有指示长度的刻度线，位移指示件40设置在测试平台10上，与位移标识件30配合，用于配合位移标识件30指示位移。

应用本实用新型的技术方案，在对待测试的包装袋B进行密封性测试时，先将包装袋B放置在测试平台10上，然后将压块件20压在包装袋B上。如果包装袋B发生了漏气，压块件20就会在自重的作用下压扁包装袋B，从而朝下移动，进而带动位移标识件30移动，通过位移指示件40在位移标识件30上的指示位置的变化，就能够得知包装袋B发生了漏气。如果包装袋B没有发生漏气，压块件20就不会朝下移动，位移指示件40在位移标识件30上的指示位置也不会发生变化。本实用新型的技术方案，操作简单，测试效果直观，检测效率高，便于使用。

需要说明的是，本实用新型的技术方案，可应用于多种密封包装袋检测，如；食品包装、电子产品包装、设备备件、组装件包装等等领域，应用范围广。

可选的，如图2所示，在本实施例的技术方案中，位移标识件30设置在压块件20的侧面，位移指示件40设置在测试平台10的侧面与位移标识件30相对应的位置，将位移标识件30和位移指示件40都设置在侧面，便于操作人员查看压块件20是否发生了位移变化。

更为优选的，如图2所示，在本实施例的技术方案中，包装袋密封性测试器还包括导向组件50，导向组件50设置在测试平台10和压块件20之间。在使用时，通过导向组件50导向压块件20相对于测试平台10在竖直方向移动，可以保证压块件20在竖直方向移动的稳定性，避免压块件20侧向移动所导致的测量失误。更为优选的，导向组件50为四个，分别分布在测试平台10和压块件20之间四个角上。

导向组件50包括沿竖直方向设置的导向杆51和沿竖直方向设置的导向孔52，在本实施例的技术方案中，导向杆51设置在压块件20上，导向孔52设置在测试平台10上。更为优选的，测试平台10上还设置有与导向杆51相配合的限位板11。在使用时，当导向杆51抵接到了限位板11之后，就不会继续向下运动了，从而限制压块件20了的最低位置，以保证在没有包装袋B时，压块件20位置过低压坏袋密封性测试器的其他部件。如图5所示，在限位板11上还设置有与导向杆51相配合的限位块111。优选的，限位块111由力学性能更好的材料制成，以提高承载性能。更为优选的，导向孔52上设置有轴承，以提高导向精度。

作为其他的可选的实施方式，导向杆51也可以设置在测试平台10上，导向孔52设置在压块件20上。

如图2和图4所示，在本实施例的技术方案中，包装袋密封性测试器还包括托盘60，托盘60设置在测试平台10上，托盘60用于放置包装袋B，通过托盘60可以更好地盛放包装袋B。优选的，托盘60上设置有限位部61，通过限位部61限制包装袋B的位置，可以避免压块件20将包装袋B压得移动到其他位置，保证测试效果。优选的，限位部61为两个，分布在托盘60的上下两侧。

作为一种更为优选的实施方式，包装袋密封性测试器还包括位置传感器70，位置传感器70设置在测试平台10上。在使用时，通过位置传感器70检测压块件20相对于测试平台10的位移变化，可以达到自动化检测的效果，一旦传感器70检测压块件20相对于测试平台10的位移变化，就说明包装袋B存在密封性不严的问题。如图4所示，在本实施例的技术方案中，传感器70安装在了托盘60上，作为其他的可选的实施方式，传感器70也可以直接安装到测试平台10或压块件20上。优选的，传感器70为两个，分别设置在托盘60的左右两侧。

更为优选的，基于位置传感器70的实施方式，包装袋密封性测试器还包括提示器80，提示器80与位置传感器70电连接。在使用时，通过提示器80接受位置传感器70发出的位置变化信号并发生提示信号，可以让操作人员更直观的得知包装袋B存在密封性不严的问题。在本实施例的技术方案中，提示器80为发声器，优选为蜂鸣器。作为其他的可选的实施方式，提示器80也可以是信号灯，或者信号灯和发声器的混合使用。此外，提示器80采用液晶显示屏等装置也是可行的。可选的，传感器70为光传感器。

可选的，可以通过在测试平台10内安装电源，以提供给传感器70和提示器80能源。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，压块件20上还设置有手柄21，通过手柄21便于提拉压块件20，以方便操作人员进行密封性测试试验。可选的，手柄21通过螺钉固定在压块件20上。

作为其他的可选的实施方式，也可以在压块件20上来连接气缸等驱动件来替代手柄21。通过按键操作驱动件，就可以完成对压块件20在竖直方向上的提拉。更为优选的，也可以让驱动件与传感器70电连接，当传感器70检测压块件20相对于测试平台10的位移没有变化，并超过一定时间后，就可以控制驱动件来提拉压块件20，以便于进行下一个检测。当传感器70检测压块件20相对于测试平台10的位移变化，则触发提示器80，并提拉压块件20。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装袋密封性测试器，其特征在于，包括：

测试平台(10)，所述测试平台(10)用于放置待测试的包装袋(B)；

压块件(20)，沿竖直方向可移动地设置在所述测试平台(10)的上方，所述压块件(20)用于压在所述包装袋(B)上；

位移标识件(30)，设置在所述压块件(20)上，所述位移标识件(30)上形成有指示长度的刻度线；

位移指示件(40)，设置在所述测试平台(10)上，与所述位移标识件(30)配合，用于配合所述位移标识件(30)指示位移。

2.根据权利要求1所述的包装袋密封性测试器，其特征在于，所述位移标识件(30)设置在所述压块件(20)的侧面，所述位移指示件(40)设置在所述测试平台(10)的侧面与所述位移标识件(30)相对应的位置。

3.根据权利要求1所述的包装袋密封性测试器，其特征在于，所述包装袋密封性测试器还包括导向组件(50)，所述导向组件(50)设置在所述测试平台(10)和所述压块件(20)之间，所述导向组件(50)用于导向所述压块件(20)相对于所述测试平台(10)在竖直方向移动。

4.根据权利要求3所述的包装袋密封性测试器，其特征在于，所述导向组件(50)包括沿竖直方向设置的导向杆(51)和沿竖直方向设置的导向孔(52)，所述测试平台(10)和所述压块件(20)中的一个设置有所述导向杆(51)，所述测试平台(10)和所述压块件(20)中的另一个设置有所述导向孔(52)。

5.根据权利要求4所述的包装袋密封性测试器，其特征在于，所述导向杆(51)设置在所述压块件(20)上，所述导向孔(52)设置在所述测试平台(10)上，所述测试平台(10)上还设置有与所述导向杆(51)相配合的限位板(11)，所述限位板(11)用于限制所述压块件(20)的最低位置。

6.根据权利要求1所述的包装袋密封性测试器，其特征在于，所述包装袋密封性测试器还包括托盘(60)，所述托盘(60)设置在所述测试平台(10)上，所述托盘(60)用于放置所述包装袋(B)。

7.根据权利要求6所述的包装袋密封性测试器，其特征在于，所述托盘(60)上设置有限位部(61)，所述限位部(61)用于限制所述包装袋(B)的位置。

8.根据权利要求1所述的包装袋密封性测试器，其特征在于，所述包装袋密封性测试器还包括位置传感器(70)，所述位置传感器(70)设置在所述测试平台(10)上，所述位置传感器(70)用于检测所述压块件(20)相对于所述测试平台(10)的位移变化。

9.根据权利要求8所述的包装袋密封性测试器，其特征在于，所述包装袋密封性测试器还包括提示器(80)，所述提示器(80)与所述位置传感器(70)电连接，所述提示器(80)用于接受所述位置传感器(70)发出的位置变化信号并发生提示信号。

10.根据权利要求1所述的包装袋密封性测试器，其特征在于，所述压块件(20)上还设置有手柄(21)，所述手柄(21)用于提拉所述压块件(20)。

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