CN212328970U - 一种塑胶产品的气密测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶产品的气密测试设备，包括机台本体、机台压力表、进气压力测试装置、侧挡板、上支撑板、指示灯、密封压头、工作台及控制面板。本实用新型的塑胶产品的气密测试设备，解决了漏气源头无从查起的问题，及时知道漏气源头可以及时采取措施，从而提高了生产的效率，也提高了气密检测的准确率，相应也提高的产品的品质；本实用新型中指示灯由红色指示灯和绿色指示灯组成，方便观察和使用，实用性强。

Description

一种塑胶产品的气密测试设备

技术领域

本实用新型涉及气密测试设备领域，特别涉及一种塑胶产品的气密测试设备。

背景技术

产品经过点胶后，送至客户端做防水测试始终会发生漏气的不良产生；同时也降低了产品品质在客户端的满意度。随着厂内不良率的偏高，同时也加大了厂内的生产成本，相应也影响到出货的准时率。

因此，发明一种塑胶产品的气密测试设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品的气密测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶产品的气密测试设备，包括机台本体、机台压力表、进气压力测试装置、侧挡板、上支撑板、指示灯、密封压头、工作台及控制面板；

所述机台压力表设于所述机台本体侧端上；

所述进气压力测试装置设有两个，两个所述进气压力测试装置均设于所述机台本体侧端上，且两个所述进气压力测试装置对称分设于所述机台压力表的两端；

所述侧挡板设有两块，该两块所述侧挡板分别垂直设于所述机台本体的两端，且该两块所述侧挡板以所述机台本体的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；

所述上支撑板设于两块所述侧挡板的上方，且该所述上支撑板的两端分别通过螺钉对应连接于两块所述侧挡板，所述上支撑板、两块所述侧挡板与所述机台本体之间形成有一工作空间；

所述指示灯设有两个，该两个所述指示灯分别可拆卸设于所述上支撑板的顶端两侧，且该两个所述指示灯以所述上支撑板的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；

所述密封压头设有两个，该两个所述密封压头分别可上下伸缩设于所述上支撑板的下端两侧，并位于所述工作空间，且该两个所述密封压头以所述上支撑板的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；

所述工作台设于所述机台本体上，并位于所述工作空间，所述工作台与两个所述密封压头相对，且所述工作台的竖直中心线与所述机台本体的竖直中心线重合；

所述控制面板设于所述机台本体的前侧面。

本实用新型的技术效果：

本实用新型的塑胶产品的气密测试设备，可对点胶后的塑胶产品进行气密性测试，而这，可有效解决了漏气源头无从查起的问题，而及时知道漏气源头，不但可以及时采取措施，提高生产效率，而且也提高了气密检测的准确率，相应也提高产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型俯视图.

图4为本实用新型控制系统结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。同时地，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。总之，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图4，为本实用新型的一较佳实施例，而该实施例涉及一种塑胶产品的气密测试设备，包括机台本体1、机台压力表2、进气压力测试装置3、侧挡板4、上支撑板5、指示灯7、密封压头11、工作台12及控制面板13，下面对塑胶产品的气密测试设备的各部分作进一步描述：

机台压力表2设于机台本体1侧端上；

进气压力测试装置3设有两个，两个进气压力测试装置3均设于机台本体1侧端上，且两个进气压力测试装置3对称分设于机台压力表2的两端；

侧挡板4设有两块，该两块侧挡板4分别垂直设于机台本体1的两端，且该两块侧挡板4以机台本体1的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；

上支撑板5设于两块侧挡板4的上方，且该上支撑板5的两端分别通过螺钉对应连接于两块侧挡板4，上支撑板5、两块侧挡板4与机台本体1之间形成有一工作空间；

指示灯7设有两个，该两个指示灯7分别可拆卸设于上支撑板5的顶端两侧，且该两个指示灯7以上支撑板5的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；其中，指示灯7设于上支撑板5的顶端，便于用户的观察；

密封压头11设有两个，该两个密封压头11分别可上下伸缩设于上支撑板5的下端两侧，并位于工作空间，且该两个密封压头11以上支撑板5的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；

工作台12设于机台本体1上，并位于工作空间，工作台12与两个密封压头11相对，且工作台12的竖直中心线与机台本体1的竖直中心线重合；

控制面板13设于机台本体1的前侧面。

据此，本实施例的塑胶产品的气密测试设备，可对点胶后的塑胶产品进行气密性测试，而这，可有效解决了漏气源头无从查起的问题，而及时知道漏气源头，不但可以及时采取措施，提高生产效率，而且也提高了气密检测的准确率，相应也提高产品的品质。

请参照图1，本实施例的塑胶产品的气密测试设备还包括固定板6，固定板6设有两个，该两个固定板6分别通过螺钉连接于上支撑板5的顶端两侧，且该两个固定板6以上支撑板5的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；两个指示灯7分别对应设于两个固定板6上，以此便于拆卸两个指示灯7。

请再参照图1，本实施例的塑胶产品的气密测试设备还包括气缸10，气缸10设有两个，该两个气缸10分别设于上支撑板5的顶端两侧，且该两个气缸10以上支撑板5的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；两个气缸10的伸缩端分别穿过上支撑板5，并分别对应连接于两个密封压头11。

其中，通过气缸10的设置，可简单有效地实现密封压头11上下伸缩的目的。

进一步地，本实施例的塑胶产品的气密测试设备还包括两个导向构件，任意一个导向构件包括上限位板8和两个导向杆9，两个导向杆9间隔设于上限位板8上；

其中一个导向构件的两个导向杆9可活动穿过上支撑板5的一端，并分别连接于其中一个密封压头11，另外一个导向构件的两个导向杆9可活动穿过上支撑板5的另一端，并分别连接于另外一个密封压头11。

由此，通过导向构件的设置，可简单有效地保证密封压头11按设定方向移动。

同时地，上限位板8与气缸10之间的距离等于密封压头11下降时最大的距离。上限位板8具有一定的限位作用，保证了密封压头11在最大距离后不能继续下降，在密封压头11下降到最大距离时，上限位板8会抵触在气缸10上表面形成限位，保护性强。

请参阅图1和图4，密封压头11通过控制系统控制，控制系统包括控制面板13、机台压力表2、控制器和指示灯模块，控制面板13的输出端和机台压力表2的输入端之间电性连接，机台压力表2的输出端和控制器的输入端之间电性连接，控制器的输出端和指示灯模块的输入端之间电性连接，通过控制面板13输入控制指令，使得气缸10可带动密封压头11下降，机台压力表2可用于观察机台本体1的压力，而进气压力测试装置3配合机台压力表2使用，使得机台压力表2显示实时的压力，进气压力测试装置3可使用普通常见的压力传感器。

指示灯模块为指示灯7，指示灯7包括红色指示灯和绿色指示灯。

本实用工作原理：

生产前：检查一下进气气压力的状况，可以手动转动压力表将压力调到测试的规格中；将产品放入在工作台12上，工作台12的设计为防呆的设计，位置或方向不正确时，产品会放不进去，方便使用；启动控制面板13上的测试开关，此时气密的压头会自动下到需要密封的位置，其中，测试开关为现有常见技术，在此不做赘述；产品被密封后真空吸的程序开始启动，此时可以听到设备的吸气声音；当压力达到需要测试的压力值时，机台本体1会停止吸气并启动相应的保压程序；设备会自动实时检测产品的漏气量并将漏气量转换相应的压力差；测试时间到达后设备上的气缸10会带动密封压头11回到起始的位置；

结果判定：设备上的指示灯7为绿色时代表气密测试合格,当机台本体1上的指示灯为红色，此时判定产品为不合格；将气密测试完成的产品从工作台12上取下；良品和不良品分开放置，将产品放到流水线进行下个工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑胶产品的气密测试设备，其特征在于：包括机台本体(1)、机台压力表(2)、进气压力测试装置(3)、侧挡板(4)、上支撑板(5)、指示灯(7)、密封压头(11)、工作台(12)及控制面板(13)；

所述机台压力表(2)设于所述机台本体(1)侧端上；

所述进气压力测试装置(3)设有两个，两个所述进气压力测试装置(3)均设于所述机台本体(1)侧端上，且两个所述进气压力测试装置(3)对称分设于所述机台压力表(2)的两端；

所述侧挡板(4)设有两块，该两块所述侧挡板(4)分别垂直设于所述机台本体(1)的两端，且该两块所述侧挡板(4)以所述机台本体(1)的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；

所述上支撑板(5)设于两块所述侧挡板(4)的上方，且该所述上支撑板(5)的两端分别通过螺钉对应连接于两块所述侧挡板(4)，所述上支撑板(5)、两块所述侧挡板(4)与所述机台本体(1)之间形成有一工作空间；

所述指示灯(7)设有两个，该两个所述指示灯(7)分别可拆卸设于所述上支撑板(5)的顶端两侧，且该两个所述指示灯(7)以所述上支撑板(5)的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；

所述密封压头(11)设有两个，该两个所述密封压头(11)分别可上下伸缩设于所述上支撑板(5)的下端两侧，并位于所述工作空间，且该两个所述密封压头(11)以所述上支撑板(5)的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；

所述工作台(12)设于所述机台本体(1)上，并位于所述工作空间，所述工作台(12)与两个所述密封压头(11)相对，且所述工作台(12)的竖直中心线与所述机台本体(1)的竖直中心线重合；

所述控制面板(13)设于所述机台本体(1)的前侧面。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品的气密测试设备，其特征在于：还包括固定板(6)，所述固定板(6)设有两个，该两个所述固定板(6)分别通过螺钉连接于所述上支撑板(5)的顶端两侧，且该两个所述固定板(6)以所述上支撑板(5)的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；两个所述指示灯(7)分别对应设于两个所述固定板(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶产品的气密测试设备，其特征在于：还包括气缸(10)，所述气缸(10)设有两个，该两个所述气缸(10)分别设于所述上支撑板(5)的顶端两侧，且该两个所述气缸(10)以所述上支撑板(5)的竖直中心线为对称轴而呈对称设置；两个所述气缸(10)的伸缩端分别穿过所述上支撑板(5)，并分别对应连接于两个所述密封压头(11)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶产品的气密测试设备，其特征在于：还包括两个导向构件，任意一个所述导向构件包括上限位板(8)和两个导向杆(9)，两个所述导向杆(9)间隔设于所述上限位板(8)上；

其中一个所述导向构件的两个所述导向杆(9)可活动穿过所述上支撑板(5)的一端，并分别连接于其中一个所述密封压头(11)，另外一个所述导向构件的两个所述导向杆(9)可活动穿过所述上支撑板(5)的另一端，并分别连接于另外一个所述密封压头(11)。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶产品的气密测试设备，其特征在于：所述上限位板(8)与所述气缸(10)之间的距离等于所述密封压头(11)下降时最大的距离。

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