CN215893929U - 一种全自动转接头密封性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动转接头密封性检测设备，包括机架与柜体，机架设置在柜体上；柜体内部设置有第一驱动装置，柜体上设置有第二驱动装置，机架上设置有第三驱动装置；第一驱动装置包括第一气缸，第一气缸的活动端连接有下堵头，下堵头上设置有进气端，进气端与供气源相连；第二驱动装置包括旋转气缸，旋转气缸的活动端上设置有多边形托盘，托盘通过一连接杆可拆卸设置有转接头；第三驱动装置包括第二气缸，第二气缸上设置有第一固定座，第一固定座与机架连接；本实用新型提供了一种全自动转接头密封性检测设备，目的是解决现有技术中的密封性检测设备工作效率低的问题。

Description

一种全自动转接头密封性检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种密封性检测设备技术领域，具体涉及一种全自动转接头密封性检测设备。

背景技术

密封性检测，顾名思义指的是检测样品的密封性，是否泄漏。应用领域很广。适用于军工、食品、医疗器械、化工、汽车、电子元器件、仓储等行业的包装袋、盒、瓶、罐等的密封性检测。同样可对本身具有密封要求的产品进行检测。

1、水浸法：将被测容器泡入水中，通过观察是否有气泡、气泡的多少判断容器的密封性，这种测试办法有可能损坏被测产品，另外，水浸法会导致检测场地积水积泥，需频繁清理。

2、干空气法：通过抽真空或者空气加压，控制被测样品内外压力不同，若存在泄露，内外压力之差将缩小。通过检测空气压力变化可检测密封性。检测介质为干空气，无毒无害，不破坏被测品，同时检测环境干净整洁。

3、示踪气体法：监测低压测试工件的示踪气体浓度变化。典型的示踪气体有氦气或SF6气体等，它们都是惰性气体，且在大气中含量极少。例如，往被测件中充入氦气，采用质谱分析仪可以检测被测件氦气的泄漏量。当然，还有放射性气体示踪检测法。这种检测方法精度极高。

密封性检测设备顾名思义为检测产品密封性合格与否的一种设备，通常用在制造业领域，密封性检测作为大多数制造业中不可或缺的一道重要的工序。

传统的干空气法检测产品密封性是控制被测样品内外压力不同，若存在泄露，内外压力之差将缩小来进行密封性检测，而本实用新型是利用气压传感器对转接头内部进行气压数值检测，通过仪表盘观察内部数值来判断转接头是否密封好，现有技术中的密封性检测需要使用大量人工测量且工作效率很低，具有浪费人力物力的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全自动转接头密封性检测设备，目的是解决现有技术中的密封性检测设备工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动转接头密封性检测设备，包括机架与柜体，机架设置在柜体上；柜体内部设置有第一驱动装置，柜体上设置有第二驱动装置，机架上设置有第三驱动装置；

第一驱动装置包括第一气缸，第一气缸的活动端连接有下堵头，下堵头上设置有进气端，进气端与供气源相连；

第二驱动装置包括旋转气缸，旋转气缸的活动端上设置有多边形托盘，多边形托盘连接有若干连接杆，连接杆用于安装待检测的转接头；

第三驱动装置包括第二气缸，第二气缸上设置有第一固定座，第一固定座与机架连接，第二气缸的活动端安装有上堵头，上堵头上设置有压力传感器及气压传感器，气压传感器通过一控制器连接有仪表盘，仪表盘用于显示转接头内气压的大小，压力传感器通过所述控制器与第一气缸、第二气缸及旋转气缸连接。

进一步限定，多边形托盘为正六边形托盘。

进一步优化，正六边形托盘的每一个侧壁上均设置有所述连接杆，每一根连接杆上均设置有一个连接头，连接头用于夹持待检测的转接头。

进一步优化，上堵头与第二气缸螺接，下堵头与第一气缸螺接。

进一步优化，上堵头与下堵头上设置有橡胶垫。

进一步限定，第一固定座为L型，第一固定座的水平段与第二气缸螺接，竖直端与机架螺接。

进一步优化，第二气缸上还设置有第二固定座，第二固定座位于第一固定座的下方。

进一步限定，第二固定座为L型，第二固定座的水平端与气缸连接，竖直端与机架螺接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括机架、柜体、第一驱动装置、第二驱动装置及第三驱动装置，在实际的使用过程中，工作人员将每一个连接杆上均安装上转接头后设备整体开始运行，旋转气缸带动连接杆及转接头旋转至与上堵头与下堵头共线的位置，第一气缸的活动端带动下堵头向上移动，第二气缸的活动端带动上堵头向下移动，在上堵头接触转接头后慢慢下压的过程中，压力传感器达到规定数值后传递信号给控制器，控制器控制第一气缸及第二气缸停止移动，此时供气源通过所述进气端向下堵头内部充干空气，此时上堵头上的气压传感器将转接头内部的气压值反馈到仪表盘上根据气压值的大小判断转接头的密封性是否合格，在供气源停止供气后，第二气缸带动上堵头向上移动，第一气缸带动下堵头向下移动，压力传感器的数值归零，压力传感器传递信号给旋转气缸，旋转气缸转动后继续下一个转接头的密封性检测，工作人员将上一个检测好的转接头取下并分类，本实用新型相比于现有的气密性监测设备具有节约人工、操作简单及工作效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型下堵头与转换接头的连接关系示意图。

图3为本实用新型第二驱动装置与第三驱动装置的连接关系示意图。

图中，1-机架，2-柜体，3-第一驱动装置，4-第二驱动装置，5-第三驱动装置，6-第一气缸，7-下堵头，8-进气端，9-旋转气缸，10-多边形托盘，11-连接杆，12-第二气缸，13-第一固定座，14-上堵头，15- 压力传感器，16-气压传感器，17-仪表盘，18-第二固定座，19-红绿警示灯。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例公开了一种全自动转接头密封性检测设备，包括机架1与柜体2，机架1设置在柜体2上；柜体2内部设置有第一驱动装置3，柜体2上设置有第二驱动装置4，机架1上设置有第三驱动装置5；

第一驱动装置3包括第一气缸6，第一气缸6的活动端连接有下堵头7，下堵头7上设置有进气端8，进气端8与供气源相连；

第二驱动装置4包括旋转气缸9，旋转气缸9的活动端上设置有多边形托盘10，多边形托盘10连接有若干连接杆11，连接杆11用于安装待检测的转接头；

第三驱动装置5包括第二气缸12，第二气缸12上设置有第一固定座13，第一固定座13与机架1连接，第二气缸12的活动端安装有上堵头14，上堵头14上设置有压力传感器15及气压传感器16，气压传感器16通过一控制器连接有仪表盘17，仪表盘17用于显示转接头内气压的大小，压力传感器15通过所述控制器与第一气缸6、第二气缸12及旋转气缸9连接；

本实用新型主要包括机架1、柜体2、第一驱动装置3、第二驱动装置4及第三驱动装置5，在实际的使用过程中，工作人员将每一个连接杆11上均安装上转接头后设备整体开始运行，旋转气缸9带动连接杆 11及转接头旋转至与上堵头14与下堵头7共线的位置，第一气缸6的活动端带动下堵头7向上移动第二气缸12的活动端带动上堵头14向下移动，在上堵头14接触转接头后慢慢下压的过程中，压力传感器15达到规定数值后传递信号给控制器，控制器控制第一气缸6及第二气缸12 停止移动，此时供气源通过所述进气端8向下堵头7内部充干空气，此时上堵头14上的气压传感器16将转接头内部的气压值反馈到仪表盘17 上根据气压值的大小判断转接头的密封性是否合格，在供气源停止供气后，第二气缸12带动上堵头14向上移动，第一气缸6带动下堵头7向下移动，压力传感器15的数值归零，压力传感器15传递信号给旋转气缸9，旋转气缸9转动后继续下一个转接头的密封性检测，工作人员将上一个检测好的转接头取下并分类，本实用新型相比于现有的气密性监测设备具有节约人工、操作简单及工作效率高的优点。

进一步限定，多边形托盘10为正六边形托盘。

进一步优化，正六边形托盘的每一个侧壁上均设置有所述连接杆 11，每一根连接杆11上均设置有一个连接头，连接头用于夹持待检测的转接头。

进一步优化，上堵头14与第二气缸12螺接，下堵头7与第一气缸 6螺接；

在实际的使用过程中，上堵头14与下堵头7在对转接头进行密封的过程中，会产生磨损，久而久之会对上下堵头7造成磨损导致失去密封作用，将上堵头14与第二气缸12螺接，下堵头7与第一气缸6螺接的好处是方便更换，增加本实用新型的实用性。

进一步优化，上堵头14与下堵头7上设置有橡胶垫；

在实际的使用过程中，上堵头14与下堵头7上设置有橡胶垫的好处是增加上堵头14与下堵头7的使用寿命同时避免第一气缸6与第二气缸12与转接头发生硬接触。

实施例二，

如图1和图2所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，第一固定座13为L型，第一固定座13的水平段与第二气缸12螺接，竖直端与机架1螺接；

在实际的使用过程中，将第一固定座13设置为可拆卸连接的好处是气缸要进行保养，密封圈会发生磨损，同一个气缸用久了会漏气，故将第一国定座可拆卸的与机架1及气缸连接。

进一步优化，第二气缸12上还设置有第二固定座18，第二固定座 18位于第一固定座13的下方；

在实际的使用过程中，使用第二固定座18会提高气缸在工作时的稳定性。

进一步限定，第二固定座18为L型，第二固定座18的水平端与气缸连接，竖直端与机架1螺接。

实施例三

如图3所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，多边形托盘10上设置有一个红绿警示灯19，红绿警示灯19通过控制器与仪表盘17连接；

在实际的使用过程中，当仪表盘17中的气压值与设定的范围值不同时，仪表盘17通过控制器控制红绿警示灯19亮红灯，同时控制器控制红绿警示灯19亮两秒后熄灭，当仪表盘中的气压值与设定的范围值相同时，仪表盘17通过控制器控制红绿警示灯亮绿灯19，同时控制器控制红绿警示灯19亮两秒后熄灭，本实施例的优点是方便工作人员对合格品与不合格品进行分类，因为仅凭工作人员来进行分类难免会发生错误，故本实施例设置红绿警示灯19提升转接头分类的容错率，进而提高工作效率。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动转接头密封性检测设备，其特征在于：包括机架(1)与柜体(2)，机架(1)设置在柜体(2)上；柜体(2)内部设置有第一驱动装置(3)，柜体(2)上设置有第二驱动装置(4)，机架(1)上设置有第三驱动装置(5)；

第一驱动装置(3)包括第一气缸(6)，第一气缸(6)的活动端连接有下堵头(7)，下堵头(7)上设置有进气端(8)，进气端(8)与供气源相连；

第二驱动装置(4)包括旋转气缸(9)，旋转气缸(9)的活动端上设置有多边形托盘(10)，多边形托盘(10)连接有若干连接杆(11)，连接杆(11)用于安装待检测的转接头；

第三驱动装置(5)包括第二气缸(12)，第二气缸(12)上设置有第一固定座(13)，第一固定座(13)与机架(1)连接，第二气缸(12)的活动端安装有上堵头(14)，上堵头(14)上设置有压力传感器(15)及气压传感器(16)，气压传感器(16)通过一控制器连接有仪表盘(17)，仪表盘(17)用于显示转接头内气压的大小，压力传感器(15)通过所述控制器与第一气缸(6)、第二气缸(12)及旋转气缸(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动转接头密封性检测设备，其特征在于：多边形托盘(10)为正六边形托盘。

3.根据权利要求2所述的一种全自动转接头密封性检测设备，其特征在于：正六边形托盘的每一个侧壁上均设置有所述连接杆(11)，每一根连接杆(11)上均设置有一个连接头，连接头用于夹持待检测的转接头。

4.根据权利要求2所述的一种全自动转接头密封性检测设备，其特征在于：上堵头(14)与第二气缸(12)螺接，下堵头(7)与第一气缸(6)螺接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动转接头密封性检测设备，其特征在于：上堵头(14)与下堵头(7)上设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种全自动转接头密封性检测设备，其特征在于：第一固定座(13)为L型，第一固定座(13)的水平段与第二气缸(12)螺接，竖直端与机架(1)螺接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动转接头密封性检测设备，其特征在于：第二气缸(12)上还设置有第二固定座(18)，第二固定座(18)位于第一固定座(13)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种全自动转接头密封性检测设备，其特征在于：第二固定座(18)为L型，第二固定座(18)的水平端与气缸连接，竖直端与机架(1)螺接。

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