CN209296854U - 一种线束导通检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种线束导通检测装置，包括底板、直线模组、凹槽；所述底板通过支撑柱与支撑板相连接，所述支撑板通过弹簧与移动块相连接，所述移动块通过滑轨与支撑柱相连接，所述移动块的下端面设置有探针，所述直线模组上设置有载具，所述载具通过支撑架与气缸相连接，所述气缸活塞杆与压杆相连接，所述凹槽沿载具长度方向直线阵列，所述压杆下端直线阵列有压块，所述压块与凹槽形状相配合且位置相对应。本实用新型操作简便，无需人工手动对接检测，降低工人劳动强度，提高工作效率，避免检测过程出现漏检或错检。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置，具体涉及一种线束导通检测装置。
背景技术
线束测试是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试，以找出可能的问题，一般需要测量线束的导通、绝缘、耐压以及电阻等。线束导通检测可剔除短路、断路、误配线等早期不合格产品。
目前作为线束质量和可靠性的最基本的检验项，在生产或使用现场检测线束导通的手段通常是通过手动对接，观察是否有信号来判断每条线的通断。这样进行导通检测速度较慢，工人工作强度大，在检测过程中会存在错检或者是漏检。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种线束导通检测装置，操作简便，无需人工手动对接检测，降低工人劳动强度，提高工作效率，避免检测过程出现漏检或错检。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种线束导通检测装置，包括底板、直线模组、凹槽；所述底板通过支撑柱与支撑板相连接，所述支撑板通过弹簧与移动块相连接，所述移动块通过滑轨与支撑柱相连接，所述移动块的下端面设置有探针，所述直线模组上设置有载具，所述载具通过支撑架与气缸相连接，所述气缸活塞杆与压杆相连接，所述凹槽沿载具长度方向直线阵列，所述压杆下端直线阵列有压块，所述压块与凹槽形状相配合且位置相对应。
进一步的，所述所述滑轨上下端面均设置有限位块，所述移动块上设置有把手，所述把手具体位于移动块中部。
进一步的，所述探针关于移动块的长度方向直线阵列，所述直线模组位于底板上。
进一步的，所述支撑柱、支撑板、弹簧以及滑轨均关于底板宽度方向的中心线对称设置，所述探针与凹槽数量相同且阵列间距相同，所述气缸具体位于支撑架中部。
本实用新型的有益效果为：一种线束导通检测装置，通过底板、固定块、滑轨、第二弹簧、气缸夹持机构以及高精度卷尺的配合使用，可对产品进行长度测量检测，操作简便，无需人工手动对接，降低工人劳动强度，检测速度加快，提高工作效率，避免检测过程出现漏检或错检。
附图说明
图1为本实用新型一种线束导通检测装置整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种线束导通检测装置整体主视图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、滑轨；5、限位块；6、弹簧；7、移动块；8、把手；9、探针；10、直线模组；11、载具；12、凹槽；13、支撑架；14、气缸；15、压杆；16、压块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种线束导通检测装置，包括底板1、直线模组10以及凹槽12；所述底板1通过支撑柱2与支撑板3相连接，所述支撑板3通过弹簧6与移动块7相连接，所述弹簧6通过伸缩带动移动块7上下移动，且起缓冲作用，保护探针9，所述移动块7通过滑轨4与支撑柱2相连接，所述移动块7沿滑轨4上下移动，所述移动块7的下端面设置有探针9，所述探针9用于检测产品是否导通，所述探针9与外接测试仪相连接，所述直线模组10上设置有载具11，所述载具11沿直线模组10长度方向做往返运动，所述载具11通过支撑架13与气缸14相连接，所述气缸14活塞杆与压杆15相连接，所述气缸14活塞杆伸缩带动压杆15上下移动，所述压杆15下压压紧产品，防止产品产生位置移动，使检测更精确，所述凹槽12沿载具11长度方向直线阵列，所述产品放置在凹槽12中，所述压杆15下端直线阵列有压块16，所述压块16与凹槽12形状相配合且位置相对应，保证产品被压紧，所述压块16下端面均设置有橡胶，防止产品被压坏。
所述滑轨4上下端面均设置有限位块5，用于限制移动块7的移动路径，所述移动块7上设置有把手8，便于手动移动移动块7，所述把手8具体位于移动块7中部，保证移动块7保持平衡。
所述探针9关于移动块7的长度方向直线阵列，保证装置可以同时检测多个产品，所述直线模组10位于底板1上。
所述支撑柱2、支撑板3、弹簧6以及滑轨4均关于底板1宽度方向的中心线对称设置，所述探针9与凹槽12数量相同且阵列间距相同，所述气缸14具体位于支撑架13中部，保证压杆15上下移动保持平衡。
本实用新型的工作原理为：首先气缸14起始状态活塞杆收缩，将产品呈U型，一端放置在凹槽12内，另一端放置在相邻的凹槽12中，气缸14开始工作，活塞杆伸出带动压杆15向下移动压紧产品，直线模组10开始工作，带动载具11移动至移动块7下，此时探针9与产品位置相对应，手动将把手8下压至移动块7顶住限位块5，此时探针9接触产品进行检测，检测完成后松开把手8弹簧6带动移动块7上移，直线模组10带动载具11返回原位，外接测试仪上可显现出不合格产品，气缸14活塞杆收缩，可剔除不合格产品，收集合格产品，整个工序结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线束导通检测装置,其特征在于：包括底板(1)、直线模组(10)以及凹槽(12)；所述底板(1)通过支撑柱(2)与支撑板(3)相连接，所述支撑板(3)通过弹簧(6)与移动块(7)相连接，所述移动块(7)通过滑轨(4)与支撑柱(2)相连接，所述移动块(7)的下端面设置有探针(9)，所述直线模组(10)上设置有载具(11)，所述载具(11)通过支撑架(13)与气缸(14)相连接，所述气缸(14)活塞杆与压杆(15)相连接，所述凹槽(12)沿载具(11)长度方向直线阵列，所述压杆(15)下端直线阵列有压块(16)，所述压块(16)与凹槽(12)形状相配合且位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种线束导通检测装置，其特征在于：所述滑轨(4)上下端面均设置有限位块(5)，所述移动块(7)上设置有把手(8)，所述把手(8)具体位于移动块(7)中部。
3.根据权利要求1所述的一种线束导通检测装置，其特征在于：所述探针(9)关于移动块(7)的长度方向直线阵列，所述直线模组(10)位于底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种线束导通检测装置，其特征在于：所述支撑柱(2)、支撑板(3)、弹簧(6)以及滑轨(4)均关于底板(1)宽度方向的中心线对称设置，所述探针(9)与凹槽(12)数量相同且阵列间距相同，所述气缸(14)具体位于支撑架(13)中部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822015665.6U CN209296854U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种线束导通检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822015665.6U CN209296854U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种线束导通检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209296854U true CN209296854U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67657313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201822015665.6U Active CN209296854U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种线束导通检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209296854U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112403944A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-02-26 | 铜陵三佳变压器科技股份有限公司 | 一种便于维护的微型变压器分选机构 |
| CN112557934A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 浙江纽联科技有限公司 | 线束收缩轨迹可控的恒温式锂电池性能测试系统 |
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2018
- 2018-12-04 CN CN201822015665.6U patent/CN209296854U/zh active Active
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