CN217930763U - 一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置 - Google Patents

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张仲强
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Abstract

本实用新型涉及一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,涉及压力测试技术的领域,其包括平面底板、多个开设于平面底板的滑槽、多个可沿滑槽滑移的活动立柱、以及设于平面底板上且位于活动立柱之间的薄膜压力传感器。本实用新型通过活动立柱沿着平面底板上的滑槽滑动,可自由调整包装箱的水平限位空间,模拟包装箱运输颠簸状态,同时以薄膜压力传感器检测包装箱与振动台面间的压力变化,实现包装箱与振动台面脱离条件的判定。

Description

一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置
技术领域
本实用新型属于压力测试技术领域,涉及一种用于包装箱运输振动试验时底部压力检测装置,用于包装箱进行运输振动试验时检测包装箱与振动台面间的压力。
背景技术
随着电子产品的高速发展,对产品环境适应性的要求也越来越高。为了检验产品能否承受在使用、运输过程中遇到的环境应力,需要进行包装箱运输振动试验。与包装运输试验紧密相关的标准有GB/T 4857.7 《包装运输包装件基本试验方法》等,标准对定位移振动试验有共同的试验方法:测试人员手持标准量具,沿包装箱底部移动厚度为1.5~3mm、最小宽度为50mm 的标准量具,如果该标准量具可以被插入在至少三分之一包装箱的底面积,即认为包装箱与振动台面分离,此时振动频率即为模拟包装箱道路运输时的颠簸状态。
上述判定包装箱与振动台面脱离的测试方法存在如下不足:一是不便于操作,标准量具沿试样底部移动会受到振动台面安装的防止样品移动的围栏遮挡影响,不便于操作;二是易对测试人员造成伤害,标准量具处于试验样品地面与台面之间时,由于振动台面上下振幅为25mm,对测试人员手腕产生较大的力矩作用,造成伤害;三是测试结果重复性差,对于同一个运输包装件,不同的测试人员进行操作时会产生不同的判断结果,导致测试结果的重复性较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有包装箱与振动台面脱离测试方法的操作性差、重复性差等问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,包括平面底板、多个开设于所述平面底板的滑槽、多个可沿所述滑槽滑移的活动立柱、以及设于所述平面底板上且位于所述活动立柱之间的薄膜压力传感器。
优选的,多个所述滑槽沿所述平面底板上表面的对称轴设置,所述活动立柱设为四个并两两相对设置。
优选的,所述滑槽截面设为凸字型,所述活动立柱底部设有截面为工字型的底座,所述滑槽与所述底座适配。
优选的,所述薄膜压力传感器设为四个,并对应位于每相邻两个所述活动立柱之间。
优选的,所述薄膜压力传感器采用电阻式压力传感器,设有采集压力的单点压力传感单元。
优选的,四个所述薄膜压力传感器相互并联设置,并通过独立的导线电连接有PCB板。
优选的,所述平面底板开设有用于装设所述导线的线槽。
优选的,所述平面底板上设有用于连接所述薄膜压力传感器的魔术贴。
优选的,所述魔术贴沿所述平面底板的对角线分布。
优选的,所述平面底板上设有与振动台面连接的螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过活动立柱沿着平面底板上的滑槽滑动,可自由调整包装箱的水平限位空间,模拟包装箱运输颠簸状态,同时以薄膜压力传感器检测包装箱与振动台面间的压力变化,实现包装箱与振动台面脱离条件的判定。
附图说明
图1为本实用新型一种用于包装箱运输振动试验时底部压力检测装置的结构示意图。
附图标记:1、PCB板;2、平面底板;3、活动立柱;4、薄膜压力传感器; 5、底座;6、滑槽;7、魔术贴;8、线槽;9、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
本实用新型实施例公开一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其包括平面底板2、开设于平面底板2上表面的滑槽6、可沿滑槽6滑移的活动立柱 3、设于平面底板2上表面的魔术贴7、设于魔术贴7上的薄膜压力传感器4、电连接薄膜压力传感器4的PCB板1、以及开设于平面底板2侧边的线槽8,平面底板2上设有四个用于与振动台面螺栓连接的螺纹孔9。
魔术贴7设为两条,沿平面底板2上表面的两条对角线分布,通过背胶粘贴在平面底板2上;薄膜压力传感器4呈圆形并设为四个,底部通过魔术贴7紧密粘贴均布于平面底板2上。
滑槽6设为四个,分别位于平面底板2上表面被两条魔术贴7所划分的四个等腰直角三角形区域上,且分别自平面底板2四个侧边中点朝向中心位置,沿平面底板2上表面其中的两条对称轴分布,滑槽6在平面底板2上呈十字形分布。
活动立柱3设为四个,两两相对设置在平面底板2上,分别与四个滑槽6对应滑移连接;滑槽6截面呈凸字型,活动立柱3的底部设有与凸字型滑槽6匹配的工字型底座5,使活动立柱3及底座5能够沿着滑槽6进行移动,实现活动立柱3之间的距离调节。四个活动立柱3形成用于容纳包装箱的限位空间,限制包装箱水平方向的位移,允许包装箱在垂直方向的跳动。
薄膜压力传感器4属于电阻式压力传感器,设有采集压力的单点压力传感单元,四个薄膜压力传感器4相互并联设置;PCB板1为实现采集的压力与电信号直接的转换,为信号处理部分,四个薄膜压力传感器4通过独立的导线引脚与 PCB板1的端口连接,其中导线可装设于线槽8内。
活动立柱3形成包装箱的水平限位空间,允许包装箱在垂直方向进行上下跳动,以模拟包装箱运输振动试验时的上下剧烈颠簸状态,且水平限位空间大小可调,连接牢固可靠;薄膜压力传感器4用于测得包装箱底的压力数据,将包装箱底压力数据传输给PCB板1,分析处理包装箱某一振动频率、某一区域处薄膜压力传感器4的数值,以判定包装箱与振动台面的接触状态。
本实用新型以薄膜压力传感器4检测包装箱与振动台面间的压力变化,实时显示压力变化曲线,实现高效、可靠地判定包装箱与振动台面的接触状态,结构简单,测量结果高效准确,解决传统测试方法的操作性差、结果重复性差的问题。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:包括平面底板(2)、多个开设于所述平面底板(2)的滑槽(6)、多个可沿所述滑槽(6)滑移的活动立柱(3)、以及设于所述平面底板(2)上且位于所述活动立柱(3)之间的薄膜压力传感器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:多个所述滑槽(6)沿所述平面底板(2)上表面的对称轴设置,所述活动立柱(3)设为四个并两两相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:所述滑槽(6)截面设为凸字型,所述活动立柱(3)底部设有截面为工字型的底座(5),所述滑槽(6)与所述底座(5)适配。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:所述薄膜压力传感器(4)设为四个,并对应位于每相邻两个所述活动立柱(3)之间。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:所述薄膜压力传感器(4)采用电阻式压力传感器,设有采集压力的单点压力传感单元。
6.根据权利要求4所述的一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:四个所述薄膜压力传感器(4)相互并联设置,并通过独立的导线电连接有PCB板(1)。
7.根据权利要求6所述的一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:所述平面底板(2)开设有用于装设所述导线的线槽(8)。
8.根据权利要求1所述的一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:所述平面底板(2)上设有用于连接所述薄膜压力传感器(4)的魔术贴(7)。
9.根据权利要求8所述的一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:所述魔术贴(7)沿所述平面底板(2)的对角线分布。
10.根据权利要求1所述的一种包装箱运输振动试验用底部压力检测装置,其特征在于:所述平面底板(2)上设有与振动台面连接的螺纹孔(9)。
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