ES2535306T3 - Dispositivo de zunchado para envases - Google Patents

Dispositivo de zunchado para envases Download PDF

Info

Publication number
ES2535306T3
ES2535306T3 ES13003942.3T ES13003942T ES2535306T3 ES 2535306 T3 ES2535306 T3 ES 2535306T3 ES 13003942 T ES13003942 T ES 13003942T ES 2535306 T3 ES2535306 T3 ES 2535306T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
transport
edge protection
zunchado
edges
protection means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13003942.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Torsten Oehm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Signode Packaging Systems GmbH
Original Assignee
SPG Packaging Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SPG Packaging Systems GmbH filed Critical SPG Packaging Systems GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2535306T3 publication Critical patent/ES2535306T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/181Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools applying edge protecting members during bundling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/02Feeding sheets or wrapper blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/126Feeding carton blanks in flat or collapsed state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/02Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
    • B65H5/021Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/32Orientation of handled material
    • B65H2301/321Standing on edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20Belts
    • B65H2404/26Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/267Arrangement of belt(s) in edge contact with handled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/81Packaging machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

Dispositivo de zunchado para paquetes, en el que una instalación de disposición dispone un medio de protección de los cantos (13) ante del proceso de zunchado en el paquete y el medio de protección de los cantos (13) está retenido por un medio de zunchado después del proceso de zunchado en el paquete, en el que un medio de avance mueve el medio de protección de los cantos (13) en la dirección de transporte (x) desde un almacén (10) hacia la instalación de disposición, caracterizado por que el medio de avance comprende un medio de transporte (19) circundante sin fin, sobre el que se asienta el medio de protección de los cantos (13) y por que la unión por fricción necesaria para el movimiento de avance entre el medio de transporte (19) y el medio de protección de los cantos (13) está provocada por el propio peso del medio de protección de los cantos (13), en el que el medio de avance forma parte de un carril (28), que es extensible en la dirección de transporte (x) desde el almacén.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E13003942
20-04-2015
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de zunchado para envases
La invención se refiere a un dispositivo de zunchado para paquetes, en el que una instalación de disposición dispone un medio de protección de los cantos antes del proceso de zunchado en el paquete y el medio de protección de los cantos está retenido por el medio de zunchado después del proceso de zunchado en el paquete, de manera que un medio de avance mueve el medio de protección de los cantos desde un almacén hacia la instalación de disposición.
Un dispositivo de este tipo se publica, por ejemplo, en el documento DE 30 25 825 A1.
Los dispositivos para el zunchado de paquetes disponen, en general, de una llamada mesa de envase, sobre la que está colocado un paquete a zunchar en el dispositivo. En la mesa de envase está dispuesto un bastidor de guía, que rodea el paquete y dentro del cual se conduce un medio de zunchar, como por ejemplo una cinta termoplástica, partiendo desde un dispositivo de fijación y de cierra alrededor del paquete. Cuando se alcanza de nuevo el dispositivo de fijación y de cierre, se retiene el extremo libre del medio de zunchado y se tensa el medio de zunchado a través de un retroceso parcial alrededor del paquete. En este caso, el medio de zunchado es extraído fuera del bastidor de guía. Para posibilitar esto, el bastidor de guía presenta en sus lados dirigidos hacia el paquete unos medios de retención adecuados, como abrazaderas que se abren, suplementos de cepillos o similares. Durante la fijación del medio de zunchado alrededor del paquete, éste ejerce especialmente en los cantos del paquete unas fuerzas altas, que pueden conducir al daño del paquete. Así, por ejemplo, se sabe que el medio de zunchado aplasta y entalla cartones en los cantos. De acuerdo con el tipo de paquete y la calidad del paquete, esto no es deseable.
Para evitar tales daños, se proveen los paquetes antes del proceso de zunchado con medios de protección de los cantos. En este caso se trata, en general, de cartones del tipo de placas, que se colocan en los cantos a proteger y que están retenidos por el medio de zunchado en el paquete.
Los medios de protección de los cantos son almacenados normalmente en un almacén y desde allí son transferidos a través de un medio de avance a la instalación de disposición, que posiciona el medio de protección de los cantos en el paquete.
A partir del estado de la técnica no documentado por publicaciones se conoce que las herramientas de extracción inciden en uno de los cantos estrechos traseros en la dirección de transporte del medio de protección de los cantos del tipo de placas y lo desplazan hacia la instalación de disposición. También se conoce que unas cintas se apoyan en unión por fricción en una de las superficies principales del medio de protección de los cantos previstas para el apoyo en el paquete y la unión por fricción durante el movimiento de la cinta es suficiente para transportar el medio de protección de los cantos en la dirección de la instalación de disposición.
Ambos medios de avance tienen que combatir el problema de que los medios de protección de los cantos que avanzan desde el almacén ejercen de la misma manera una fuerza sobre los medios de protección de los cantos previstos para la extracción, lo que puede conducir a extracciones erróneas.
Se conoce a partir del documento US 1.770.099 A transportar cartas sobre su lado estrecho a través de un canal de transporte sobre una cinta en circulación. El documento DE 1 200 212 B muestra una instalación similar.
El cometido de la invención es preparar un medio de avance nuevo para un medio de protección de los cantos, que impide con seguridad las extracciones erróneas.
El cometido se soluciona por un dispositivo de zunchado con las características de la reivindicación 1, en particular con los rasgos característicos, de acuerdo con los cuales el medio de avance comprende un medio de transporte en circulación sin fin, sobre el que se asienta el medio de protección de los cantos y por que la unión por fricción necesaria para el movimiento de avance entre los medios de transporte y los medios de protección de los cantos es provocado por el propio peso el medio de protección de los cantos, siendo el medio de avance parte de un carril, que se puede extender en la dirección de transporte desde el almacén.
En este caso está previsto especialmente que el medio de protección de los cantos que descansa sobre el medio de transporte esté separado del conjunto de medios de protección de los cantos formado en el almacén.
La invención aprovecha en primer lugar el hecho de que la fuerza de peso del medio de protección de los cantos es, en principio, suficiente para establecer una unión por fricción suficiente con el medio de transporte, y de esta manera se puede transferir de forma sencilla y no complicada a la instalación de disposición, si otras fuerzas, que contrarrestan la unión por fricción, no influyen sobre el avance del medio de protección de los cantos.
Para excluir con seguridad tales fuerzas contrarias, está previsto, como se ha mencionado anteriormente, en una forma de realización concreta, que el medio de protección de los cantos para el movimiento a través del medio de avance esté separado del conjunto, que está formado por los medios de protección de los cantos retenidos en el
5
10
15
20
25
30
35
40
45
E13003942
20-04-2015
almacén. La separación desde este conjunto de medios de protección de los cantos se realiza con preferencia a través de una individualización previa.
Para la transferencia del medio de protección de los cantos ala instalación de disposición se moverá en primer lugar el carril en la dirección de transporte, a continuación se conecta el transporte propiamente dicho del medio de protección de los cantos sobre el medio de transporte y la pareja de rodillos. De esta manera se pueden cubrir distancias mayores hacia la instalación de disposición.
Además, está previsto que el medio de transporte esté dispuesto en el lado del fondo en una sección del canal, cuyas paredes laterales del canal sirve para la estabilización de la posición del medio de protección de los cantos.
Puesto que el medio de protección de los cantos abandona la sección del canal de estabilización de la posición sobre su vía de movimiento hacia la instalación de disposición, está previsto que el medio de avance presente en su extremo de transferencia próximo a la instalación de disposición dos rodillos o cilindros opuestos a distancia entre sí, entre los cuales está conducido el medio de protección de los cantos para la transferencia a la instalación de disposición. De esta manera se garantiza la estabilización de la posición también durante la transferencia a la instalación de disposición.
Por lo tanto, está previsto que los rodillos o cilindros sirven para la estabilización del medio de protección de los cantos durante la transferencia al medio de disposición.
Por lo demás, está previsto que los rodillos o cilindros reciban entre sí el medio de protección de los cantos en unión por fricción y al menos un rodillo o cilindro esté accionado para transferir el medio de protección de los cantos a la instalación de disposición.
En este caso, es concebible que el accionamiento el rodillo o cilindro se realice a través del medio de transporte que actúa como correa de transmisión.
De manera alternativa es concebible que el rodillo o cilindro accionado sirva como accionamiento para el medio de transporte.
La ventaja esencial de estas dos formas de realización mencionadas anteriormente es que para todo el avance solamente debe preverse un accionamiento motor, que desplaza en movimiento de avance tanto el rodillo o cilindro como también el medio de transporte.
Otras ventajas de la invención se deducen a partir de la siguiente descripción de un ejemplo de realización. En este caso:
La figura 1 muestra una vista sobre un medio de protección de los cantos que se asienta en el medio de avance con dirección de la visión en la dirección de transporte.
La figura 2 muestra una representación parcial de una vista sobre el medio de avance de acuerdo con la invención en la figura 1.
La figura 3 muestra una representación de un almacén que contiene el medio de avance para el almacenamiento de medios de protección de los cantos con medio de protección de los cantos parcialmente transportado.
La figura 4 muestra la vista según la figura 3 con medio de protección de los cantos extraído.
En las figuras, un almacén con un medio de avance de acuerdo con la invención está provisto, en general, con el número de referencia 10.
La figura 3 muestra una vista frontal del almacén 10 para la retención de medios de protección de los cantos 13. Se representa el depósito de reserva 22, dentro del cual están dispuestos unos medios de protección de los cantos 13 en una pila. El almacén está colocado sobre apoyos 23 y presenta una chapa de guía 18 dirigida hacia el observador de la figura 3, que en colaboración con una superficie de transporte describe en detalle en la figura 1, desvía el medio de protección de los cantos 13 desde una alineación esencialmente horizontal a una alineación esencialmente vertical.
El medio de protección de los cantos 13 se mueve por el medio de avance, que debe describir todavía en particular más adelante, en la dirección de transporte x desde el almacén 10 en la dirección de una instalación de disposición no representada. Una pareja de rodillos 24 forma el extremo del avance de acuerdo con la invención, próximo a la instalación de disposición, dispuesto delante en la dirección de transporte x.
La figura 1 representa una vista en sección según la línea de intersección I-I en la figura 3. La dirección de la visión de esta vista corresponde a la dirección de transporte x.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
E13003942
20-04-2015
Se representa en primer lugar el almacén designado, en general, con el signo de referencia 10, en una vista parcial.
El almacén 10 comprende en primer lugar un medio de avance 12 guiado de forma circundante sin fin sobre ruedas dentadas 11. El medio de avance transporta el medio de protección de los cantos 13 previsto en cada caso para la extracción desde el depósito de reserva hasta la sección de curvatura 15 de una superficie de transporte 14. El medio de protección de los cantos 13 se desliza por su propio peso a lo largo de la sección de curvatura 15 hasta que llega a una sección vertical 16 de la superficie de transporte 14. Parte del almacén 10 es, además, una chapa de guía 18, que forma en colaboración con la sección vertical 16 las paredes laterales de una sección de canal 17. En el lado del fondo, en la sección de canal 17 entra un medio de transporte 19 guiado en circulación sin fin, que experimenta una primera desviación a través del rodillo de desviación 20 representado. El medio de protección de los cantos 13 descansa con su lado estrecho 21 sobre el medio de transporte 19. Solamente la fuerza del propio peso del medio de protección de los cantos 13 conduce a una unión por fricción con el medio de transporte 19, que es suficiente para un movimiento fiable en la dirección de transporte x.
La figura 2 muestra una vista de la sección parcial según II-II en la figura 3 en vista desde arriba. El medio de protección de los cantos 13 representado en la figura 1 ha sido movido en las representaciones según las figuras 2 y 3 ya parcialmente a través del medio de avance de acuerdo con la invención en la dirección de transporte x, de manera que el extremo próximo a la disposición del medio de protección de los cantos 13 es recibido por la pareja de rodillos 24.
La pareja de rodillos 24 se forma por un primer rodillo 25 y por un segundo rodillo 26, de manera que el medio de transporte 19 experimenta su segunda desviación en el presente ejemplo de realización a través del primer rodillo
25. A través de la primera desviación a través de la guía a lo largo del rodillo de desviación 20 y la segunda desviación a través de la guía a lo largo del primer rodillo 25 se garantiza la circulación sin fin del medio de transporte 19. Evidentemente, la segunda desviación se puede realizar también a través de otro rodillo de desviación separado y no tiene que estar acoplado forzosamente con el primer rodillo 25.
La ventaja esencial en la desviación del medio de transporte 19 realizada de acuerdo con la invención es que el primer rodillo 25 es desplazado en rotación a través de la circulación del medio de transporte 19 y de esta manera en colaboración con el segundo rodillo 26 el medio de protección de los cantos 13 no sólo se estabiliza en su alineación para la transferencia a la instalación de disposición, sino que apoya el transporte hacia fuera. Este acción de apoyo se tiene en cuenta especialmente cuando se prosigue el transporte del medio de protección de los cantos 13 en la dirección de transporte x y con el transporte continuo desde el medio de avance se reduce la superficie de contacto común de los medios de protección de los cantos 13 y el medio de transporte 19.
Por lo demás, en la desviación de acuerdo con la invención el medio de transporte 19 a través del primer rodillo 25 solamente es necesario un accionamiento para desplazar en movimiento tanto el primer rodillo 25 como también el medio de transporte 19.
Delante de la pareja de rodillos 24 están dispuestas dos chapas de retención 27 distanciadas una de la otra en la dirección de transporte x, que están ensanchadas en forma de embudo detrás especialmente en la dirección de empuje x, para conducir el medio de protección de los cantos 13 hacia la pareja de rodillos 24. El primero y el segundo rodillos 25 y 26 de la pareja de rodillos 24 están cargados por resorte, para asegurar una presión de apriete suficiente en el medio de protección de los cantos 13 y con ello un transporte correcto del mismo.
La figura 4 muestra una vista el almacén 10 similar a la figura 3. La diferencia esencial con respecto a la figura 3 consiste, sin embargo, en que el medio de protección de los cantos 13 es transportado, por decirlo así, hacia fuera y es transferido a una instalación de disposición no representada. De esta manera, ha abandonado la zona de actuación del medio de avance de acuerdo con la invención.
De acuerdo con ello, se puede establecer que el medio de avance de acuerdo con la invención comprende al menos un medio de transporte 19 circundante sin fin, que mueve el medio de protección de los cantos 13 individualizado solamente a través de su propio peso hacia una instalación de disposición no representada de un dispositivo de zunchado. En el ejemplo de realización representado aquí, el medio de avance comprende adicionalmente la sección de canal 17 descrita anteriormente así como la pareja de rodillos 24, que estabilizan ambos la alineación del medio de protección de los cantos 13 para la disposición posterior en un paquete. En este caso, la pareja de rodillos 24 sirve para un transporte y transferencia en alineación correcta ala instalación de disposición descrita. Una ventaja esencial es aquí que el primer rodillo 25 sirve también como instalación de desviación para el medio de transporte 19 o, en cambio, está acoplado en el movimiento con una instalación de desviación. De esta manera, un accionamiento es suficiente para desplazar en movimiento el primer rodillo 25 y el medio de transporte 19.
De acuerdo con la invención, está previsto que el medio de avance forme parte de un carril 28 extensible, que se puede extender de la misma manera en la dirección de transporte x ese el almacén. Este carril soporte el rodillo de desviación 20 así como la pareja de rodillos 24 junto al medio de transporte 19, pero es móvil con relación a la sección de canal 17. Para la transferencia del medio de protección de los cantos 13 a una instalación de disposición se puede mover en primer lugar el carril 28 en la dirección de transporte x, a continuación se conecta el transporte
E13003942
20-04-2015
propiamente dicho del medio de protección de los cantos 13 sobre el medio de transporte 19 y la pareja de rodillos
24. De esta manera se pueden cubrir distancias mayores hacia la instalación de disposición. A continuación el transporte hacia fuera, el carril 28 retorna para recibir el siguiente medio de protección de los cantos 13.
Lista de signos de referencia
5 10 Almacén 11 Rueda dentada 12 Medio de avance 13 Medio de protección de los cantos
10 14 Superficie de transporte 15 Sección de curvatura 16 Sección vertical 17 Sección de canal 18 Chapa de guía
15 19 Medio de transporte 20 Rodillo de desviación 21 Lado estrecho 22 Depósito de reserva 23 Apoyos
20 24 Pareja de rodillos 25 Primer rodillo 26 Segundo rodillo 27 Chapa de retención 28 Carril
25 x Dirección de transporte
30

Claims (9)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1.-Dispositivo de zunchado para paquetes, en el que una instalación de disposición dispone un medio de protección de los cantos (13) ante del proceso de zunchado en el paquete y el medio de protección de los cantos (13) está retenido por un medio de zunchado después del proceso de zunchado en el paquete, en el que un medio de avance mueve el medio de protección de los cantos (13) en la dirección de transporte (x) desde un almacén (10) hacia la instalación de disposición, caracterizado por que el medio de avance comprende un medio de transporte (19) circundante sin fin, sobre el que se asienta el medio de protección de los cantos (13) y por que la unión por fricción necesaria para el movimiento de avance entre el medio de transporte (19) y el medio de protección de los cantos
    (13) está provocada por el propio peso del medio de protección de los cantos (13), en el que el medio de avance forma parte de un carril (28), que es extensible en la dirección de transporte (x) desde el almacén.
  2. 2.-Dispositivo de zunchado de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el medio de protección de los cantos (13) configurado como placa descansa con un lado estrecho (21) sobre el medio de transporte (19).
  3. 3.-Dispositivo de zunchado de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que el medio de transporte (19) está dispuesto en el lado del fondo en una sección de canal (17), cuyas paredes laterales el canal (16, 18) sirven para la estabilización de la posición del medio de protección de los cantos (13).
  4. 4.-Dispositivo de zunchado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el medio de avance presenta en su extremo de transferencia próximo a la instalación de disposición dos rodillos o cilindros (25/26) opuestos a distancia entre sí, entre los cuales está guiado el medio de protección de los cantos (13) para la transferencia a la instalación de disposición.
  5. 5.-Dispositivo de zunchado de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado por que los rodillos o cilindros (25/26) sirven para la estabilización de la posición del medio de protección de los cantos (13) durante la transferencia al medio de disposición.
  6. 6.-Dispositivo de zunchado de acuerdo con la reivindicación 4 caracterizado por que los rodillos o cilindros (25/26) reciben entre sí el medio de protección de los cantos (13) en unión por fricción y al menos un rodillo o cilindro (25) está accionado, para transferir el medio de protección de los cantos (13) a la instalación de disposición.
  7. 7.-Dispositivo de zunchado de acuerdo con la reivindicación 6 caracterizado por que el accionamiento del rodillo o cilindro (25) se realiza a través del medio de transporte (19) que actúa como correa de transmisión.
  8. 8.-Dispositivo de zunchado de acuerdo con la reivindicación 6 caracterizado por que el apodillo o cilindro (25) accionado sirve como accionamiento para el medio de transporte (19).
  9. 9.-Dispositivo de zunchado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el medio de protección de los cantos (13) que descana sobre el medio de transporte (19) está separado del conjunto de medios de protección de los cantos formado en el almacén.
    6
ES13003942.3T 2012-08-24 2013-08-07 Dispositivo de zunchado para envases Active ES2535306T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012016659.1A DE102012016659A1 (de) 2012-08-24 2012-08-24 Vortrieb für ein Kantenschutzmittel in einer Umreifungsvorrichtung
DE102012016659 2012-08-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2535306T3 true ES2535306T3 (es) 2015-05-07

Family

ID=48985538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13003942.3T Active ES2535306T3 (es) 2012-08-24 2013-08-07 Dispositivo de zunchado para envases

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2700578B1 (es)
DE (1) DE102012016659A1 (es)
ES (1) ES2535306T3 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013019891A1 (de) 2013-11-28 2015-05-28 Spg Packaging Systems Gmbh Vortrieb für ein Kantenschutzmittel in einer Umreifungsvorrichtung
DE202013010665U1 (de) 2013-11-28 2015-03-06 Spg Packaging Systems Gmbh Vortrieb für ein Kantenschutzmittel in einer Umreifungsvorrichtung
US10099808B2 (en) 2014-12-01 2018-10-16 Signode Industrial Group Llc Apparatus and method for forming and applying edge protectors
DE102015113350A1 (de) 2015-08-13 2017-02-16 Signode Industrial Group Llc Umreifungsvorrichtung für Packstücke und Verfahren zum Umreifen
US11491752B2 (en) 2018-11-01 2022-11-08 Signode Industrial Group Llc Press-type strapping machine with improved top-platen control
DE102019107702B3 (de) 2019-03-26 2020-05-28 Signode Industrial Group Llc Verfahren zur Anordnung eines Kantenschutzmittels an einem Packstück in einer Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken sowie Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken
DE102019117949B4 (de) 2019-07-03 2021-05-20 Signode Industrial Group Llc Umreifungsvorrichtung
US11801954B2 (en) 2019-08-14 2023-10-31 Signode Industrial Group Llc Strapping machine with improved edge-protector-positioner
CN114955089B (zh) * 2022-06-16 2023-02-03 河北永创通达机械设备有限公司 一种直进式高速纸包机

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA668918A (en) * 1963-08-20 Rabinow Jacob Single letter feeding device
US1780118A (en) * 1929-04-02 1930-10-28 Western Union Telegraph Co Combined sectional operating-table unit and conveyer section
US1770099A (en) * 1929-11-04 1930-07-08 Western Union Telegraph Co Guide for belt conveyers
US1919175A (en) * 1930-03-14 1933-07-18 Western Union Telegraph Co Terminal for drag conveyers
US1928482A (en) * 1931-06-06 1933-09-26 Western Union Telegraph Co Conveyer transfer mechanism
US2041411A (en) * 1932-03-17 1936-05-19 Int Communications Lab Inc Copy conveyer
DE610268C (de) * 1933-01-27 1935-03-06 Willy Rott Wendevorrichtung fuer Baender zum Befoerdern von stehenden Zetteln o. dgl.
GB722792A (en) * 1950-01-17 1955-02-02 H M Postmaster General Improvements in or relating to devices for ejecting flat articles
DE1200212B (de) * 1961-07-05 1965-09-02 Telegrafie & Telefonie Vorrichtung zur Eckumfuehrung bei Foerder-anlagen fuer flaches Gut
BE754669A (fr) * 1969-08-30 1971-01-18 Licentia Gmbh Dispositif pour charger d'une maniere approximativement uniforme une rigole posee de chant avec des plis de correspondance amenes en un entassement irregulier
JPS5699142A (en) * 1979-12-29 1981-08-10 Toshiba Corp Paper transport device
DE3025825A1 (de) * 1980-07-04 1982-01-21 Lux Systemtechnik Gmbh, 1000 Berlin Leistenzufuehrvorrichtung
JPS6357451A (ja) * 1986-08-25 1988-03-12 Hitachi Ltd 板状物搬送装置
CA2719509A1 (en) * 2009-11-03 2011-05-03 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus and method for processing articles of different dimensions

Also Published As

Publication number Publication date
EP2700578B1 (de) 2015-01-21
EP2700578A1 (de) 2014-02-26
DE102012016659A1 (de) 2014-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2535306T3 (es) Dispositivo de zunchado para envases
ES2546636T3 (es) Dispositivo para el zunchado de paquetes
ES2546638T3 (es) Dispositivo para el zunchado de paquetes
ES2924695T3 (es) Vehículo de transporte e instalación de transporte
ES2383051T3 (es) Procedimiento y dispositivo de transporte para el posicionamiento de medios auxiliares de carga antes de su transferencia a una estantería
ES2583170T3 (es) Máquina envasadora con una herramienta sustituible
ES2528002T3 (es) Cartucho para un dispositivo de flejado
BR112015009196B1 (pt) Dispositivo para sustentar um elemento plano em formato de folha que circula em uma máquina de processamento e máquina para processar uma sucessão de elementos planos em forma de folha
ES2719201T3 (es) Máquina envasadora automática de tipo horizontal
ES2568076T3 (es) Dispositivo para llenar cargadores con caperuzas de electrodos
PE20171304A1 (es) Sistema de contencion para modulos de bateria
ES2533983T3 (es) Aparato dispensador de material de limpieza precortado y enrollado en una bobina o plegado en “Z”
ES2639738T3 (es) Desapilador con depósito inclinado regulable
ES2641669T3 (es) Dispositivo de transferencia de prospectos de información
CL2011001625A1 (es) Maquina colocadora de separadores protectores de botellas en cajas de embalajes, comprende un cabezal colocador, con un carril alimentador de separadores plegados, enfrenta a un extractor neumatico deslizante, portador de ventosas, succionadoras y retenedoras de los separadores para disponerlos en alineacion vertical con un conjunto conformado.
ES2674098T3 (es) Dispositivo y procedimiento para levantar cortes de material predominantemente planos
ES2606159T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la transferencia horizontal de capas de artículos entre módulos adyacentes
ES2551257T3 (es) Instalación para agrupar recipientes de sección transversal circular u ovoide en forma de packs
ES2582571T3 (es) Mecanismo de avance para un medio de protección de los cantos en un dispositivo de zunchado
ES2195827T3 (es) Dispositivo para cambiar automaticamente el rollo para alimentar la hoja en la que se envuelven colchones y similares en maquinas empacadoras.
ES2462217T3 (es) Aparato para introducir artículos en cajas
ES2644329T3 (es) Dispositivo transportador de planchas planas de cartón en máquinas formadoras de cajas de cartón
ES2356869T3 (es) Aparato manipulador para un almacén de bultos sueltos automatizado.
ES2750557T3 (es) Dispositivo y procedimiento para encajar bolsas con válvula
ES2299444T3 (es) Dispositivo para el trasnporte de mercancias planas.