ES2483734T3 - Método y aparato para aplicar un recubrimiento a una superficie - Google Patents

Método y aparato para aplicar un recubrimiento a una superficie Download PDF

Info

Publication number
ES2483734T3
ES2483734T3 ES10778702.0T ES10778702T ES2483734T3 ES 2483734 T3 ES2483734 T3 ES 2483734T3 ES 10778702 T ES10778702 T ES 10778702T ES 2483734 T3 ES2483734 T3 ES 2483734T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
binder
coating
coated
dispensing device
particle medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10778702.0T
Other languages
English (en)
Inventor
Hamish Scott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRO TEQ SURFACING UK Ltd
PRO-TEQ SURFACING (UK) Ltd
Original Assignee
PRO TEQ SURFACING UK Ltd
PRO-TEQ SURFACING (UK) Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41667066&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2483734(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by PRO TEQ SURFACING UK Ltd, PRO-TEQ SURFACING (UK) Ltd filed Critical PRO TEQ SURFACING UK Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2483734T3 publication Critical patent/ES2483734T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1481—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
    • B05B7/149—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material with separate inlets for a particulate material and a liquid to be sprayed
    • B05B7/1495—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material with separate inlets for a particulate material and a liquid to be sprayed and with separate outlets for the particulate material and the liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1413—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device
    • B05B7/1418—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device comprising means for supplying an additional liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
    • B05B7/2497—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device several liquids from different sources being supplied to the discharge device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/26—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/34—Applying different liquids or other fluent materials simultaneously
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/21—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials for simultaneously but separately applying liquid material and granular or pulverulent material, e.g. bitumen and grit, with or without spreading ; for filling grooves and gritting the filling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1431—Arrangements for supplying particulate material comprising means for supplying an additional liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1454—Arrangements for supplying particulate material comprising means for supplying collected oversprayed particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/1606—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
    • B05B7/1613—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
    • B05B7/2491—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/12—Applying particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/32—Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00—Other substrates
    • B05D2203/30—Other inorganic substrates, e.g. ceramics, silicon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
    • B05D2350/30—Change of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2451/00—Type of carrier, type of coating (Multilayers)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2503/00—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2530/00—Rubber or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/007—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Un método para aplicar un recubrimiento a una superficie, que comprende las etapas de: proporcionar un agente aglutinante líquido pulverizable formado por un primer y segundo componente; bombear el primer y segundo componente del agente aglutinante a un primer dispositivo dispensador (10); combinar el primer y segundo componente en el primer dispositivo dispensador (10) para formar el agente aglutinante; pulverizar el agente aglutinante del primer dispositivo dispensador (10) sobre una superficie (32) que se va a recubrir; proporcionar un medio de partículas que comprende uno de entre virutas de caucho, arena o grava; proporcionar un segundo dispositivo dispensador (24) que comprende una boquilla de descarga (37); expulsar simultáneamente el agente aglutinante del primer dispositivo dispensador (10) y el medio de partículas del segundo dispositivo dispensador (24); caracterizado por que el medio de partículas se expulsa en la pulverización líquida de agente aglutinante producido por el primer dispositivo dispensador (24) y la boquilla de descarga (37) se sostiene de manera que el medio de partículas se expulsa a un ángulo de aproximadamente 30-45 º con respecto a la horizontal de manera que el agente aglutinante líquido se expande y recubre el medio de partículas y lo adhiere a la superficie (32) para formar un recubrimiento sobre la misma.

Description

E10778702
21-07-2014
DESCRIPCIÓN
Método y aparato para aplicar un recubrimiento a una superficie
5 La presente invención se refiere a un método y un aparato para aplicar un recubrimiento a una superficie, en particular para aplicar un recubrimiento a un suelo o una pared. La presente invención se describe en el presente documento mediante un ejemplo práctico como método y aparato para aplicar un recubrimiento a la superficie de una zona de juego para niños. No obstante, puede aplicarse fácilmente a otros usos, por ejemplo como recubrimiento para superficies en caminos, puentes, escalones, gimnasios, piscinas, pistas de atletismo, plataformas, en edificios públicos o industriales o en recintos de animales. En términos generales, la presente invención es aplicable a cualquier superficie en la que resulte beneficioso un recubrimiento que sea resistente, soporte los fenómenos atmosféricos, que absorba los impactos y sea antideslizante.
Las superficies antideslizantes y que absorben impactos generalmente se utilizan en zonas de juego para niños para
15 amortiguar el impacto de una caída y para reducir la gravedad de cualquier herida resultante. En general, estas superficies están aglutinadas o no aglutinadas.
Las superficies no aglutinadas, tal como de virutas de corcho, gránulos de caucho o arena ofrecen una solución con un bajo coste inicial y una fácil instalación. No obstante, dichas superficies presentan desventajas inherentes tal como que se desplazan fácilmente, pueden ser tragadas, esconder objetos afilados o excrementos de animales, no permiten el acceso en silla de ruedas y requieren un mantenimiento y reposición regular para seguir siendo efectivas.
Las superficies aglutinadas están típicamente formadas de un relleno de caucho contenido en un agente aglutinante.
25 Aunque son más caras de instalar que las superficies no aglutinadas, estas ofrecen un rendimiento constante en la absorción de impactos, son fáciles de limpiar, son accesibles en silla de ruedas y no se desplazan fácilmente. El espesor y el área de superficie de la superficie de absorción de impactos requerida viene determinada por “la altura de caída crítica” (CFH, por sus siglas en inglés), donde la CFH viene determinada por la altura de la pieza de los aparatos de juego debajo de la cual se va a instalar la superficie de absorción de impactos. Dos ejemplos comunes de superficies aglutinadas que se utilizan actualmente en las zonas de juego para niños son las baldosas de caucho y los sistemas de pavimento continuo.
Una superficie de baldosas de caucho típicamente comprende una serie de baldosas de caucho que miden aproximadamente un metro cuadrado, dispuestas sobre y fijadas a una base de cemento u otra base sólida
35 mediante adhesivo. No obstante, las baldosas solo pueden utilizarse en superficies niveladas y después de unos años de uso están sujetas al desgaste, la degradación y la reducción de tamaño. Los extremos tienden a desintegrarse, permitiendo que las hierbas crezcan y afecten a la superficie y cada vez más existe peligro de daños por vandalismo. Por tanto retirar y reemplazar las baldosas es difícil y caro.
Los sistemas de pavimento continuo típicamente comprenden una mezcla de virutas de caucho y un aglutinante químico. Esta se mezcla y se extiende a mano. El recubrimiento resultante proporciona una superficie continua que es resistente y absorbe los impactos. No obstante, debido a que la composición del pavimento continuo se mezcla a mano, es difícil mantener la consistencia entre los diferentes fragmentos. Además la mezcla de pavimento continuo requiere aproximadamente veinticuatro horas para endurecer y por lo tanto la zona deberá vigilarse para evitar el
45 vandalismo mientras se endurece la mezcla. Además el material es propenso a sufrir una deformación plástica en los extremos alejándose de una contención circundante, permitiendo que crezcan las hierbas y presentando un extremo libre que tiene más probabilidades de dañarse o ser objeto de vandalismo o suponer un riesgo de tropiezo.
Los documentos US 5.565.241; US 2005/202 181 y US 6.786.674 divulgan aparatos y métodos de pulverización similares.
Es un objeto de la presente invención proporcionar un método y un aparato para aplicar un recubrimiento para superficies que solucione los problemas anteriores.
55 La presente invención proporciona un método para aplicar un recubrimiento a una superficie, que comprende las etapas de: proporcionar un agente aglutinante líquido pulverizable formado por un primer y segundo componente; bombear el primer y segundo componente del agente aglutinante a un primer dispositivo dispensador; combinar el primer y segundo componente en el primer dispositivo dispensador para formar el agente aglutinante; pulverizar el agente aglutinante del primer dispositivo dispensador sobre una superficie que se va a recubrir; proporcionar un medio de partículas que comprende uno de entre virutas de caucho, arena o grava; proporcionar un segundo dispositivo dispensador que comprende una boquilla de descarga; expulsar simultáneamente el agente aglutinante del primer dispositivo dispensador y el medio de partículas del segundo dispositivo dispensador; caracterizado por que el medio de partículas se expulsa en la pulverización líquida del agente aglutinante producido por el primer dispositivo dispensador y la boquilla de descarga se sostiene de manera que el medio de partículas se expulsa a un
65 ángulo de aproximadamente 30-45 º con respecto a la horizontal de manera que el agente aglutinante líquido se expande y recubre el medio de partículas y lo adhiere a la superficie para formar un recubrimiento sobre la misma.
E10778702
21-07-2014
Preferentemente, el agente aglutinante está formado por un primer y segundo componente y el método comprende además bombear el primer y segundo componente del agente aglutinante al primer dispositivo dispensador y combinar el primer y el segundo componente en el primer dispositivo dispensador para formar el agente aglutinante.
5 Preferentemente, cada uno del primer y segundo componente se calienta independientemente del otro a una temperatura de 70-80 °C.
Preferentemente, el agente aglutinante es una poliurea, el primer componente es un híbrido de poliurea/poliol y el segundo componente es un híbrido de poliurea/isocianato.
Preferentemente, el agente aglutinante se pulveriza a una presión en el intervalo de 3,45-24,13 MPa (500-3500 psi).
El medio de partículas puede comprender partículas de entre 0,5-5 mm de diámetro.
15 Preferentemente, el método comprende además aplicar aire a presión y caliente a la superficie que se va a recubrir para limpiar y secar la superficie antes de pulverizar el agente aglutinante y el medio de partículas.
Preferentemente, el recubrimiento se aplica en forma de ondas a una primera zona que se vaya a recubrir, permitiendo que el recubrimiento cure, aplicando aire a presión y caliente a la superficie que se va a recubrir para retirar partículas sueltas y repitiendo las etapas anteriores para recubrir una segunda zona adyacente a la primera y a partir de ahí recubrir zonas posteriores.
Preferentemente, se disponen barreras en los bordes de la zona que se va a recubrir antes de pulverizar el recubrimiento.
25 Puede proporcionarse una protección para las estructuras ubicadas en la zona que se va a recubrir para evitar que el recubrimiento se adhiera a las mismas, excepto para las partes más bajas de las estructuras.
Si se desea, se pueden aplicar recubrimientos de diferentes colores a diferentes zonas de una superficie que se va a recubrir.
Se pueden utilizar máscaras o plantillas para aplicar recubrimiento a zonas seleccionadas de una superficie que se va a recubrir.
35 La presente invención también proporciona un aparato para aplicar un recubrimiento a una superficie que comprende: un primer depósito que comprende un primer y segundo envase que contienen el primer y segundo componente que son combinables para formar un agente aglutinante líquido pulverizable; un segundo depósito que contiene un medio de partículas; un medio dispensador de líquido configurado para extraer agente aglutinante del primer depósito y dispensarlo como una pulverización líquida y un medio dispensador de partículas configurado para extraer material de partículas del segundo depósito y dispensarlo pulverizado en la pulverización de agente aglutinante líquido; donde el medio de partículas comprende uno de entre virutas de caucho, arena o grava; el segundo dispositivo dispensador comprende una boquilla de descarga y el medio dispensador de líquido y el medio dispensador de partículas se configuran para expulsar el medio de partículas y el agente aglutinante simultáneamente hacia la superficie; caracterizado por que la boquilla de descarga se configura para expulsar el
45 medio de partículas a un ángulo de aproximadamente 30-45 º con respecto a la horizontal de manera que el agente aglutinante se expulse a granel y recubra el medio de partículas y lo adhiera a la superficie para formar un recubrimiento sobre la misma.
Preferentemente, el primer depósito comprende un primer y segundo envase que contienen un primer y segundo componente que se pueden combinar para formar el agente aglutinante.
Preferentemente, el medio dispensador de líquido se configura para extraer el primer y segundo componente del primer y segundo envase y combinarlos para formar el agente aglutinante inmediatamente antes de pulverizarlo.
55 Preferentemente, el aparato comprende además un medio para calentar cada uno del primer y segundo componente independientemente del otro.
Preferentemente, el aparato comprende además un dispositivo de limpieza configurado para pulverizar aire caliente y a presión sobre una superficie que se va a recubrir para limpiar y secar la superficie.
La presente invención dispone además una zona de juego para niños provista de un recubrimiento para superficies aplicado con el método expuesto anteriormente.
La presente invención se describirá ahora en detalle, únicamente a modo de ejemplo, en referencia a los dibujos 65 adjuntos, en los que:
E10778702
21-07-2014
la Figura 1 es una vista en perspectiva de una lanza de aire para usar con el aparato de acuerdo con una primera realización de la presente invención;
la Figura 2 es una representación esquemática de un aparato para aplicar un componente aglutinante de un 5 recubrimiento para superficies de acuerdo con una primera realización de la presente invención;
la Figura 3 es una representación esquemática de una parte del aparato para suministrar un componente de partículas de un recubrimiento para superficies;
la Figura 4 es una vista de una sección de una parte en perspectiva de una zona que se va a recubrir;
la Figura 5 es una vista en perspectiva de una zona preparada para su recubrimiento;
la Figura 6 es una vista esquemática de la aplicación de un recubrimiento para superficies de acuerdo con el 15 método de la presente invención;
la Figura 7 es una vista esquemática que ilustra etapas adicionales del método de la presente invención;
la Figura 8 ilustra un recubrimiento aplicado a una superficie y a parte de una estructura en la misma; y
la Figura 9 ilustra el uso de la presente invención para formar colores y diseños sobre una superficie recubierta.
Los diversos elementos que configuran el aparato de la presente invención se describirán ahora, seguidos de una explicación de cómo se utiliza el aparato en el método de la presente invención. En general, el aparato consiste en
25 un medio para limpiar y secar una superficie que se va a recubrir y un medio para aplicar posteriormente un recubrimiento formado por un agente aglutinante y un medio de partículas.
En referencia a la Figura 1, se muestra una lanza de aire 1 típica para limpiar y secar una superficie que se va a recubrir. La lanza de aire 1 comprende una boquilla 2 y un árbol 3 en comunicación fluida con un compresor (no mostrado) por medio de una manguera flexible 4. El compresor preferentemente tiene un refrigerador posterior y un recalentador y un caudal no menor de 0,11 m3/s (240 pies cúbicos por minuto) a 8 bares. El árbol 3 tiene dos asas 5 y una válvula de encendido/apagado 6. En este ejemplo, la boquilla 2 es una boquilla en cola de pez, de manera que es plana y se ahúsa hacia fuera en dirección a la punta. En la punta de la boquilla 2 hay un espacio de aire 7. Típicamente, la manguera flexible 4 tiene un diámetro interno de 19 mm (3/4 pulgadas) y el espacio de aire 7 tiene
35 un área de 300 mm2.
La Figura 2 representa esquemáticamente en forma de diagrama en bloque un aparato adecuado para aplicar, en forma líquida, un agente aglutinante de un recubrimiento para superficies. Preferentemente, se utiliza un agente aglutinante de híbrido de poliurea, creado a partir de una combinación de dos componentes líquidos. El aparato incluye un primer envase 8 y un segundo envase 9, por los que el primer y segundo envase 8, 9 contienen un primer y segundo componente líquido del agente aglutinante, respectivamente. Tanto el primer como el segundo envase 8, 9 están en comunicación fluida con un pulverizador dosificador de componentes plurales 10 (tal como el “Reactor E-XP2” disponible de Graco, Inc., Minneapolis, Minnesota) por medio de mangueras de suministro 11 y mangueras de retorno 12. El pulverizador 10 también está en comunicación fluida con una pistola de pulverización 13 (tal como la
45 "Plural Component Impingement Mix Air Purge Spray Gun" disponible de Graco, Inc., Minneapolis, Minnesota) a través de una manguera de administración calentada y aislada 14 (tal como la "Power Lock Heated Delivery Hose" disponible de Graco, Inc., Minneapolis, Minnesota). La pistola de pulverización 13 tiene una boquilla y una cámara de mezcla.
Tal y como se ha mencionado anteriormente, en este ejemplo se utiliza un agente aglutinante de dos componentes. Los dos componentes, es decir, el primer y segundo componente, permanecen separados hasta el momento de la aplicación y, cuando se combinan, sufren una reacción de polimerización para formar un polímero de rápida curación, altamente elastomérico y duro que es resistente al impacto, al desgarro y a la abrasión. Un polímero adecuado es un híbrido de poliurea formado a partir de la reacción de un isocianato (tal como el “híbrido de
55 poliurea/isocianato”) y una mezcla de resinas (tal como el “híbrido de poliurea/poliol”). El segundo componente, la “mezcla de resinas”, también puede contener aditivos tal como un activador de la adhesión o un estabilizador de UV, pigmento, colorante y/o uno o más catalizadores. Ventajosamente, el segundo componente incluye aproximadamente un 5 % de negro de humo en forma líquida.
El primer y segundo envase 8, 9 incluye cada uno una bomba de transferencia 15 (tal como una bomba “T1” o “T2” disponible de Graco Inc. Minneapolis, Minnesota) en comunicación fluida con el interior del envase 8, 9 y conectada a las mangueras de suministro 11. Los envases 8, 9 incluyen además un secador desecante 16 para reducir el nivel de humedad dentro de los envases 8, 9. El segundo envase 9 está preferentemente provisto además de un agitador 17 (tal como un mezclador de hélice "Twistork™", disponible de Graco, Inc. Minneapolis, Minnesota) para mezclar el
65 contenido del segundo envase 9.
E10778702
21-07-2014
No obstante, pueden utilizarse otros agentes aglutinantes tal como otros polímeros líquidos pulverizables, ya sea en forma de dos componentes o en otra forma. Si se utiliza un agente aglutinante de un componente, entonces solo se necesitará un envase y mangueras asociadas, etc.
5 El pulverizador 10 incluye un calentador 18, que comprende unidades separadas del calentador (no mostradas), un motor 19, un panel de control 20, bombas 21, válvulas de circulación 22 y salidas 23.
En referencia a la Figura 3, se muestra esquemáticamente un aparato para aplicar un medio de partículas en el agente aglutinante del recubrimiento para superficies en forma de diagrama en bloque. El aparato del medio de partículas 24 tiene una tolva 25 para contener el medio de partículas, una entrada de aire comprimido 26, un regulador 27, una línea de presión 28, una línea de descarga 29, una válvula de control del medio 30 y una salida de descarga 31. En el uso, se conectan una manguera de descarga flexible y una boquilla de descarga (no mostradas) a la salida de descarga 31 para aplicar una materia en partículas. Un aparato adecuado para aplicar el medio de partículas es el "1448NC Softstrip Portable Multi-media Blast Cleaning Machine", disponible de Hodge Clemco Ltd.
15 de Sheffield, Reino Unido. La administración del medio es controlada por el usuario por medio de una manivela de hombre muerto (tal como la “RM21”, disponible de Hodge Clemco Ltd. de Sheffield, Reino Unido) y una válvula de deslizamiento (tal como la “RCAMV6” disponible de Hodge Clemco Ltd. de Sheffield, Reino Unido) dispuesta hacia el extremo de la boquilla de descarga de la manguera de descarga. En este ejemplo, el medio de partículas es virutas de caucho, preferentemente de un tamaño entre 0,5 mm y 1,5 mm.
No obstante, pueden aplicarse otros medios con una superficie de calidad diferente utilizando la presente invención. Por ejemplo puede utilizarse materia en partículas de varios tamaños, que se encuentren en el intervalo de polvo de caucho a virutas de caucho o hasta 4 mm de tamaño. Como alternativa, para aplicaciones antideslizantes, puede utilizarse arena o grava, que se encuentren en el intervalo de tamaño de arena muy fina secada al horno a grava de
25 hasta 5 mm de tamaño.
En referencia a la Figura 4, se muestra una superficie que se va a recubrir 32 típica. La superficie comprende una base sólida 33, típicamente formada de hormigón, sobre la que se coloca una superficie superior 34. Típicamente la superficie superior 34 es una disposición existente de baldosas de caucho o una capa de pavimento continuo que hay que reparar/reemplazar, aunque la superficie que se va a recubrir 32 también puede ser hormigón no recubierto
o una superficie de asfalto. La superficie que se va a recubrir 32 está rodeada de un bordillo de 2 pulgadas (51mm),
o un bordillo exento 35.
En referencia a las Figuras 5-9, ahora se describirá un método de aplicación de un recubrimiento para superficies.
35 La lanza de aire 1 es sujetada por el usuario mediante asas 5. La válvula de encendido/apagado 6 de la lanza de aire 1 se pone en posición de “encendido”, haciendo que la lanza de aire 1 expulse aire comprimido, deshumidificado y caliente del espacio de aire 7 de la boquilla 2. Barriendo la boquilla 2 por encima de la superficie que se va a recubrir 32, preferentemente sosteniendo la lanza de aire 1 de manera que el aire se expulse a un ángulo de entre aproximadamente 30 y 40 grados con respecto a la horizontal, la materia no deseada, tal como la suciedad o el polvo que de otra forma podrían afectar negativamente a la adhesión del recubrimiento para superficies puede levantarse y retirarse de la superficie que se va a recubrir 32, dejándola limpia y seca.
Cualquier rotura, agujero o hueco en la superficie que se va a recubrir se repara entonces mediante adhesivo y
45 viruta de caucho suelta o espuma de celda cerrada cortada en tiras de tamaño adecuado, para hacer que toda la superficie quede como una superficie plana, nivelada (o inclinada), seca lista para ser recubierta.
Si la superficie subyacente está dañada de forma irreparable, puede aplicarse el agente aglutinante utilizado en la presente invención como adhesivo para pegar las baldosas de caucho, por ejemplo de 6 mm de grosor para proporcionar una superficie plana y uniforme para la aplicación final del recubrimiento para superficies.
El bordillo 35 se recubre de una imprimación, por ejemplo una imprimación de epoxi de dos componentes (tal como “Conprime”, disponible de Leeson Polyurethanes Ltd. de Warwick, Reino Unido) y se recubre de una capa fina de arena secada al horno (tal como "Chalford 52"). La lanza de aire 1 se utiliza, tal y como se ha descrito anteriormente,
55 para retirar la arena suelta una vez que se ha endurecido la imprimación.
En la Figura 5, se muestra una superficie preparada que se va a recubrir 32. Una vez que la superficie 32 se ha limpiado y secado y que se ha aplicado la arena al bordillo 35, se levantan barreras 36 en los bordes de la superficie 32 para evitar pulverizar el recubrimiento para superficies en la zona circundante. Idealmente, las barreras 36 son “tableros A” exentos formados de PVC y de no menos de 150 mm de altura. Las barreras 36 se levantan inmediatamente fuera de la estructura contenida existente.
Si la superficie 32 está en una zona de juego ya existente, las piezas existentes de los aparatos de juego deben protegerse de para no ser pulverizadas. Esto puede conseguirse envolviendo al menos parte de los aparatos de 65 juego en film transparente. No obstante, preferentemente aproximadamente 100 mm de las partes más bajas de los aparatos, en particular cualquier parte que esté en contacto con o que se extienda desde la superficie 32, se deja
E10778702
21-07-2014
desprotegida del film transparente y se expone así a la pulverización. Esto da como resultado una capa protectora de recubrimiento en la base de los aparatos, tal y como se muestra en la Figura 8. Esto garantiza que no haya huecos en la superficie en torno a la base de la estructura existente que pueda ser colonizada por las hierbas.
5 Antes de la pulverización del recubrimiento para superficies, el primer y segundo componente del agente aglutinante son bombeados por las bombas de transferencia 15 y las bombas 21 del pulverizador 10 fuera del primer y segundo envase 8, 9, a través de mangueras de suministro 11 y en unidades del calentador dentro del calentador 18. Después de pasar a través de las unidades del calentador, el primer y segundo componente se retornan a los envases respectivos 8, 9 a través de las mangueras de retorno 12, elevando así la temperatura de los componentes en los envases 8, 9. Este aumento de la temperatura reduce la viscosidad de los líquidos del componente y el tiempo de curado del polímero resultante. Los componentes del agente aglutinante se calientan a aproximadamente 70-80 ºC. La temperatura exacta a la que se eleva cada uno de los componentes depende de la naturaleza del componente y de las condiciones ambientales. La temperatura de cada componente deberá ajustarse para asegurar una administración equilibrada. Es decir, la viscosidad de cada componente no debería ser tan diferente que tenga
15 como resultado la administración de cantidades desiguales de los dos componentes. Idealmente el componente híbrido de poliurea/poliol se calienta a aproximadamente 80 ºC y el componente híbrido de poliurea/isocianato se calienta a aproximadamente 75 ºC. La manguera de administración 14 se calienta a una temperatura que corresponde a la temperatura más baja de los componentes. Por lo tanto, en este ejemplo la manguera de administración 14 se calienta idealmente a 75 ºC.
Una vez que cada uno de los componentes ha alcanzado la temperatura predeterminada, el pulverizador 10 está listo para “pulverizar”. Esto cierra las válvulas de circulación 22, evitando que los componentes líquidos vuelvan a circular a los envases 8, 9 y desviando los componentes líquidos a través de las salidas 23 a mangueras separadas dentro de la manguera de administración principal 14. Los líquidos se presurizan entonces a un nivel
25 predeterminado, siendo predeterminado el nivel de presión por el usuario dependiendo de la administración necesaria de la pistola de pulverización 13. Esta presión puede variar de 3,45 MPa a 24,13 MPa (500 a 3500 psi). Preferentemente, la presión es aproximadamente 22,40 MPa (3250 psi).
Además, el aparato de medio de partículas 24 está conectado a una fuente de aire comprimido y la tolva 25 se presuriza a aproximadamente 0,86 MPa (125 psi). El caudal y la administración del medio de partículas se ajusta según sea necesario y de acuerdo con la administración del agente aglutinante, que puede variar por ejemplo debido a las dimensiones de la boquilla de la pistola de pulverización 13.
En referencia a las Figuras 6 y 7, se muestra un método para aplicar el recubrimiento para superficies. La pistola de
35 pulverización 13 y la boquilla de descarga 37 se dirigen hacia la superficie que se va a recubrir 32 y se operan simultáneamente, idealmente mediante operarios separados. Cuando se activa la pistola de pulverización 13, el primer y segundo componente líquido se combinan en la cámara de mezcla y salen de la boquilla de la pistola de pulverización 13 en forma de una pulverización líquida. La boquilla de la pistola de pulverización 13 se sostiene aproximadamente a 60 cm de la superficie que se va a recubrir 32 y la pulverización líquida se aplica a la superficie que se va a recubrir 32 con un espesor de al menos 1 mm. El espesor de la pulverización líquida aplicada se determina visualmente.
Simultáneamente, las virutas de caucho se expulsan desde la boquilla de descarga del aparato de medio de partículas 24 hacia la superficie 32 en la región de la pulverización líquida recientemente aplicada. La boquilla de 45 descarga se sostiene de manera que las virutas de caucho se expulsan a un ángulo de aproximadamente 30-45 º con respecto a la horizontal. Así el agente aglutinante líquido se “expulsa a granel” y recubre las virutas de caucho y se extiende por encima como una capa de superficie. Las pulverizaciones líquidas y de medio de partículas se aplican generalmente en una serie de pases con movimientos en forma de onda, de lado a lado, tal y como se representa en la Figura 7. Cada “onda” tiene aproximadamente 1 m de ancho. Una vez que se ha completado el primer pase, se permite que el recubrimiento se endurezca, aglutinando así las virutas de caucho en el polímero y adhiriendo el polímero y las virutas de caucho a la superficie 32. Esto ocurre en aproximadamente 60 segundos. Una vez endurecido, se emplea la lanza de aire 1 para retirar cualquier partícula suelta sobre la superficie 32. A continuación de esto, se puede completar un segundo pase y pases adicionales de la misma manera. La lanza de aire 1 se utiliza preferentemente entre cada pase para evitar que se pulvericen demasiadas virutas sueltas y
55 provoquen así una brecha visible entre los pases adyacentes.
Después de que se haya completado el pase final, el recubrimiento para superficies se deja curar. Las virutas de caucho sueltas se retiran entonces, ya sea barriéndolas con un cepillo convencional o por otro método conocido, tal como mediante una aspiradora.
Si se desea, se pueden utilizar aditivos colorantes en el recubrimiento para superficies para proporcionar una superficie de color diferente en zonas diferentes. También pueden utilizarse plantillas/máscaras para crear diseños sobre la superficie. Se muestran ejemplos en la Figura 9.
65 Así se proporcionan un método y un aparato para aplicar un recubrimiento para superficies resistente, que soporta las condiciones atmosféricas, antideslizante, que absorbe los impactos, que es flexible, duro y que está
E10778702
21-07-2014
completamente adherido a la superficie subyacente y que limita con un bordillo de manera que es muy difícil retirarlo y evita el crecimiento de hierbas. El recubrimiento se puede aplicar de forma fácil y rápida y cura muy rápidamente, aumentando la eficiencia del procedimiento. Se apreciará que son posibles diversas alteraciones y modificaciones de los detalles precisos descritos sin alejarse del alcance de las reivindicaciones.
5 Por ejemplo, aunque el agente aglutinante se ha descrito comprendiendo un híbrido de poliurea de dos componentes, pueden resultar adecuados otros agentes aglutinantes, siempre y cuando se apliquen en forma de pulverización y curen rápidamente para proporcionar un recubrimiento elastomérico y duro que sea resistente al impacto, al desgarro y a la abrasión. Así, pueden ser adecuados otros polímeros y pueden proveerse en otra forma,
10 en lugar de la forma de dos componentes descrita.
Aunque la realización descrita anteriormente se refiere a la aplicación de un recubrimiento a la superficie de una zona de juego para niños, la presente invención es fácilmente aplicable a otros usos, tal como recubrimientos para superficies en caminos, puentes, escalones, gimnasios, piscinas, pistas de atletismo, plataformas, en edificios
15 públicos o industriales o en recintos de animales.

Claims (13)

  1. E10778702
    21-07-2014
    REIVINDICACIONES
    1. Un método para aplicar un recubrimiento a una superficie, que comprende las etapas de:
    5 proporcionar un agente aglutinante líquido pulverizable formado por un primer y segundo componente; bombear el primer y segundo componente del agente aglutinante a un primer dispositivo dispensador (10); combinar el primer y segundo componente en el primer dispositivo dispensador (10) para formar el agente aglutinante; pulverizar el agente aglutinante del primer dispositivo dispensador (10) sobre una superficie (32) que se va a recubrir; proporcionar un medio de partículas que comprende uno de entre virutas de caucho, arena o grava; proporcionar un segundo dispositivo dispensador (24) que comprende una boquilla de descarga (37); expulsar simultáneamente el agente aglutinante del primer dispositivo dispensador (10) y el medio de partículas del segundo dispositivo dispensador (24);
    15 caracterizado por que el medio de partículas se expulsa en la pulverización líquida de agente aglutinante producido por el primer dispositivo dispensador (24) y la boquilla de descarga (37) se sostiene de manera que el medio de partículas se expulsa a un ángulo de aproximadamente 30-45 º con respecto a la horizontal de manera que el agente aglutinante líquido se expande y recubre el medio de partículas y lo adhiere a la superficie (32) para formar un recubrimiento sobre la misma.
  2. 2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende además calentar cada uno del primer y segundo componente independientemente del otro a una temperatura de 70-80 ºC.
  3. 3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, donde el agente aglutinante es una poliurea, el 25 primer componente es un híbrido de poliurea/poliol y el segundo componente es un híbrido de poliurea/isocianato.
  4. 4.
    Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende pulverizar el agente aglutinante a una presión en el intervalo de 3,4-24,1 MPa (500-3.500 psi).
  5. 5.
    Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el medio de partículas comprende partículas de entre 0,5-5 mm de diámetro.
  6. 6.
    Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además aplicar aire a
    presión, caliente a la superficie (32) que se va a recubrir para limpiar y secar la superficie antes de pulverizar el 35 agente aglutinante y el medio de partículas.
  7. 7.
    Un método de acuerdo con la reivindicación 6, que comprende además aplicar el recubrimiento en forma de ondas a una primera zona que se va a recubrir, permitiendo que el recubrimiento cure, aplicar aire a presión, caliente a la superficie (32) que se va a recubrir para retirar las partículas sueltas y repetir las etapas anteriores para recubrir una segunda zona adyacente a la primera y a partir de ahí recubrir zonas posteriores.
  8. 8.
    Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además disponer barreras (36) en los bordes de la zona que se va a recubrir.
    45 9. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además proteger las estructuras ubicadas en la zona que se va recubrir para evitar que el recubrimiento se adhiera a las mismas, excepto en las partes más bajas de las estructuras.
  9. 10.
    Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además aplicar recubrimientos de diferentes colores a diferentes zonas de una superficie que se va a recubrir.
  10. 11.
    Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además utilizar máscaras o plantillas para aplicar recubrimiento en zonas seleccionadas de una superficie que se va a recubrir.
    55 12. Un aparato para aplicar un recubrimiento a una superficie que comprende:
    un primer depósito que comprende un primer y segundo envase (8, 9) que contienen un primer y segundo componente que son combinables para formar un agente aglutinante líquido pulverizable; un segundo depósito (25) que contiene un medio de partículas; un medio dispensador de líquido (10) configurado para retirar agente aglutinante del primer depósito y dispensarlo como una pulverización líquida; y un medio dispensador de partículas (24) configurado para retirar material en partículas del segundo depósito (25) y dispensarlo en forma de pulverización en la pulverización de agente aglutinante líquido; donde el medio de partículas comprende uno de entre virutas de caucho, arena o grava;
    65 el segundo dispositivo dispensador (24) comprende una boquilla de descarga (37) y el medio dispensador de líquido (10) y el medio dispensador de partículas (24) se configuran para expulsar simultáneamente el medio de
    8
    E10778702
    21-07-2014
    partículas y el agente aglutinante hacia la superficie (32); caracterizado por que la boquilla de descarga (37) se configura para expulsar el medio de partículas a un ángulo de aproximadamente 30-45 º con respecto a la horizontal de manera que el agente aglutinante se expande y recubre el medio de partículas y lo adhiere a la superficie (32) para formar un recubrimiento sobre la
    5 misma.
  11. 13. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 12 donde el medio dispensador de líquido (10) se configura para retirar el primer y segundo componente del primer y segundo envase (8, 9) y combinarlos para formar el agente aglutinante inmediatamente antes de pulverizarlo.
    10
  12. 14.
    Un aparato de acuerdo con la reivindicación 12 o 13 que comprende además un medio para calentar (18) cada uno del primer y segundo componente independientemente del otro.
  13. 15.
    Un aparato de acuerdo con la reivindicación 12, que comprende además un dispositivo de limpieza (1)
    15 configurado para pulverizar aire caliente, a presión sobre una superficie (32) que se va a recubrir para limpiar y secar la superficie.
    9
ES10778702.0T 2009-12-14 2010-10-04 Método y aparato para aplicar un recubrimiento a una superficie Active ES2483734T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0921828.0A GB2472474B (en) 2009-12-14 2009-12-14 Method for applying a coating to a surface
GB0921828 2009-12-14
PCT/GB2010/001855 WO2011073604A1 (en) 2009-12-14 2010-10-04 Method and apparatus for applying a coating to a surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2483734T3 true ES2483734T3 (es) 2014-08-07

Family

ID=41667066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10778702.0T Active ES2483734T3 (es) 2009-12-14 2010-10-04 Método y aparato para aplicar un recubrimiento a una superficie

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9017769B2 (es)
EP (1) EP2512687B1 (es)
CY (1) CY1115511T1 (es)
DK (1) DK2512687T3 (es)
ES (1) ES2483734T3 (es)
GB (1) GB2472474B (es)
HR (1) HRP20140775T1 (es)
PL (1) PL2512687T3 (es)
PT (1) PT2512687E (es)
RS (1) RS53439B (es)
SI (1) SI2512687T1 (es)
SM (1) SMT201400136B (es)
WO (1) WO2011073604A1 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2155493A4 (en) * 2007-06-14 2010-08-11 Massachusetts Inst Technology METHOD AND DEVICE FOR APPLYING FILMS
JP5501807B2 (ja) * 2009-03-31 2014-05-28 東京エレクトロン株式会社 処理装置
GB2505017B (en) * 2013-01-18 2015-02-25 Pro Teq Surfacing Uk Ltd Self-illuminating ground surface
US9209016B1 (en) * 2014-10-14 2015-12-08 Macronix International Co., Ltd. Coating method and coating system
US20170130404A1 (en) * 2015-10-28 2017-05-11 Adhesive Technologies, Llc Synthetic Turf Seaming and System with Adhesive Mesh Inlay components
DE102016121589A1 (de) * 2016-11-10 2018-05-17 D & M Rolladentechnik Gmbh Verfahren zur Beschichtung von Bauelementen für den Hausbau sowie nach dem Verfahren beschichtetes Bauelement
BE1028962B1 (nl) * 2020-12-29 2022-08-01 Contreat Bvba Werkwijze en inrichting voor de behandeling van betonoppervlakken middels het aanbrengen van een twee-componentenprimer en een twee-componentencoating

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1881345A (en) * 1931-01-27 1932-10-04 Beatty James Coating device
US2433463A (en) * 1944-10-05 1947-12-30 Sprayo Flake Company Spray gun and method of spraying
GB1000433A (en) * 1961-03-29 1965-08-04 Boshk Ltd Improvements in or relating to methods of applying coatings
US3617329A (en) * 1967-07-03 1971-11-02 Myron F Goff Method for spray-coating a roof with a composition containing liquid asphalt and fluffed asbestos fiber
GB1249157A (en) * 1968-05-02 1971-10-06 Willoughby Arthur Smith Improved method and apparatus for applying decorative aggregate to surfaces
US3606154A (en) * 1968-12-23 1971-09-20 Mono Therm Insulation Systems Spray coating apparatus
US3676197A (en) * 1970-04-27 1972-07-11 Ransburg Electro Coating Corp Method of projecting plural component material upon a suitable base
US3676198A (en) * 1970-05-11 1972-07-11 Bryan M Mcgroarty Method for waterproofing structures
US3844485A (en) * 1973-08-10 1974-10-29 Hagen Mfg Co Spray apparatus
JPS568877B2 (es) * 1973-08-30 1981-02-26
JPS5823599B2 (ja) 1975-04-30 1983-05-16 株式会社東芝 コウソクゾウシヨクロノジヨウキハツセイキケイセツビ
JPS588332B2 (ja) * 1975-07-22 1983-02-15 アサヒガラス カブシキガイシヤ センイホキヨウザイノセイゾウソウチ
JPS57119879A (en) * 1981-01-16 1982-07-26 Henkel Kk Fixing method for water absorptive polymer
JPS5987135A (ja) * 1982-11-11 1984-05-19 Inoue Mtp Co Ltd ポリウレタン発泡成形体の表面に合成樹脂表皮を形成する方法
US4542040A (en) * 1982-12-13 1985-09-17 Nowak David M Method and means for spraying aggregates for fireproof insulation onto a substratum
JPS59150570A (ja) * 1983-02-17 1984-08-28 Dainippon Ink & Chem Inc 厚膜塗膜の形成方法
DE3343212A1 (de) * 1983-11-30 1985-06-13 MC-Bauchemie Müller GmbH & Co, Chemische Fabrik, 4300 Essen Verfahren zum auskleiden von bauraeumen, insbes. von schaechten, strecken, tunneln o. dgl.
JPS60153968A (ja) * 1984-01-25 1985-08-13 Nippon Kokan Kk <Nkk> プラスチツク粉体溶射塗装法
JPS6129963A (ja) 1984-07-20 1986-02-12 Nec Corp 半導体記憶装置
JPS6216281A (ja) 1985-07-15 1987-01-24 Hitachi Ltd フレキシブル磁気デイスク装置のヘツドロ−デイング機構
JPS6283074A (ja) * 1985-10-09 1987-04-16 Hirofumi Aoki 被膜成形方法
JPS63194664A (ja) * 1987-02-06 1988-08-11 クリエ−トメデイツク株式会社 コ−テイングカテ−テル
EP0280102B1 (de) * 1987-02-27 1991-07-31 Plastiroute S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen oder Erneuern einer Horizontalmarkierung auf Strassen und nach dem Verfahren hergestellte Horizontalmarkierung
US4794056A (en) 1987-09-11 1988-12-27 Eveready Battery Company Coiled electrode assembly cell construction with telescopic terminal tab
JP2966864B2 (ja) * 1989-11-21 1999-10-25 三井化学株式会社 スプレーによる速硬化型ポリウレタン・ポリウレアエラストマーの製造法
CA2097579A1 (en) * 1992-06-05 1993-12-06 Daniel A. Daluise Method and apparatus for applying resilient athletic surfaces
US5565241A (en) * 1994-08-10 1996-10-15 Usbi Co. Convergent end-effector
WO1997000281A1 (en) * 1995-06-19 1997-01-03 E.I. Du Pont De Nemours And Company Two-package sprayable coating composition
CA2193720A1 (en) * 1996-12-20 1998-06-20 Richard S. Gurney (Deceased) Striping composition and method for striping a road or highway surface
US6214421B1 (en) 1997-04-09 2001-04-10 Dennis Pidzarko Method of powder coating
US6103003A (en) * 1998-03-28 2000-08-15 Ledbetter; C. Burgess Textured coating and method of applying same
US6090438A (en) * 1998-07-20 2000-07-18 Track Renovations And Coatings, Inc. Method of applying an athletic mat
US6319545B1 (en) * 2000-02-15 2001-11-20 Lance Edward Laurent Method for constructing a resilient surface
US6632875B2 (en) * 2001-03-15 2003-10-14 Bayer Polymers Llc Polyurethane-forming composition with adjustable mix viscosity, geotextile composites prepared therefrom and a process for producing such composites
US6786674B1 (en) * 2001-04-16 2004-09-07 Daniel B. Hanks Cushioned surface structure and methods for making the same
DE10161600A1 (de) * 2001-12-14 2003-07-03 Stankiewicz Gmbh Verfahren zum Aufsprühen von Kunststoffschichten
CA2432836A1 (en) * 2003-06-13 2004-12-13 Robert W. Langlois Method of powder coating
US20090326104A1 (en) * 2005-09-02 2009-12-31 Mathieu Malboeuf Sprayable waste rubber-based coating
US7278804B2 (en) 2005-10-07 2007-10-09 Hi-Plains Trading Company Methods and systems for delivering lost circulation material into drilling pits
KR100792947B1 (ko) * 2006-09-19 2008-01-08 엘에스전선 주식회사 열교환기용 튜브의 플럭스 코팅 방법 및 장치
AU2008200975B2 (en) 2007-03-05 2012-09-27 Bissell Inc. Accessory tool for a vacuum cleaner
EP2205685A2 (en) 2007-10-16 2010-07-14 Amcol International Corporation Water-dispersible organoclays
DE102007051129A1 (de) * 2007-10-24 2009-04-30 Bayer Materialscience Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von verstärkten Polyurethan-Verbundmaterialen

Also Published As

Publication number Publication date
RS53439B (en) 2014-12-31
PL2512687T3 (pl) 2014-11-28
US9017769B2 (en) 2015-04-28
EP2512687A1 (en) 2012-10-24
PT2512687E (pt) 2014-09-01
EP2512687B1 (en) 2014-05-21
SI2512687T1 (sl) 2014-09-30
GB2472474A (en) 2011-02-09
US20120251716A1 (en) 2012-10-04
SMT201400136B (it) 2015-01-15
CY1115511T1 (el) 2017-01-04
DK2512687T3 (da) 2014-08-04
GB2472474B (en) 2012-04-11
HRP20140775T1 (hr) 2014-10-10
WO2011073604A1 (en) 2011-06-23
GB0921828D0 (en) 2010-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2483734T3 (es) Método y aparato para aplicar un recubrimiento a una superficie
ES2785669T3 (es) Relleno de césped artificial y método para confeccionarlo
CN103080174B (zh) 防侵蚀保护的涂层组合物
GB2505017A (en) Forming self illuminating ground surface by coating sprayed base layer containing particles with photoluminescent liquid sealant
KR101267433B1 (ko) 환경 친화적 소재를 적용한 콘크리트면의 방수 및 바닥 시공방법
ES2380276T3 (es) Procedimiento para la compactación de un lecho de balasto y dispositivo para la realización del procedimiento
ES2391897T3 (es) Procedimiento para la fabricación de losas de piedra artificial y resina polimerizable con efecto veteado mediante el sistema de vibro-compresión a vacío
KR101913103B1 (ko) 속건형 무용제 에폭시 도장 장치의 이용 방법 및 이를 이용한 시공 방법
KR101848234B1 (ko) 속건형 무용제 에폭시 도장 장치
KR102216624B1 (ko) 돌출부 일체형 융착식 우천형 차선도색 시공장비와 이를 활용한 시공방법
BR112013016879B1 (pt) processo para preparar uma estrutura de pavimento compósito colorido, e, sistema de misturação para produzir um material compósito colorido
KR101960471B1 (ko) 휴대용 폴리우레아 수지 분사장치
ES2959682T3 (es) Composición para marcas de carreteras o suelos
KR101907668B1 (ko) 무독성 epdm 고무분말 충전재와 폴리우레아를 이용한 고탄성 바닥재
JP2018001054A (ja) 道路の塗装方法
WO2006010974A1 (es) Composicion de resinas polimericas para la elaboracion de recubrimientos
JPH0396504A (ja) 弾性舗装表面の仕上げ方法
CN204059144U (zh) 一种纯水性双组份硅pu跑道
KR101578547B1 (ko) 친환경 세척, 부착물 제거 및 페인트 제거장치
JP4054124B2 (ja) すべり止め舗装の施工方法
JP3439841B2 (ja) 競技場，野球場等の衝撃緩衝フエンスの施工方法
CN109209439A (zh) 隧道衬砌混凝土缺陷的修复方法
KR101509725B1 (ko) 시공성이 향상된 일체형 연질 폴리우레탄계 벽재 및 이의 제조방법
ES2444427T3 (es) Procedimiento para el revestimiento, pegado y unión de superficies minerales
KR20190066904A (ko) 시공환경에 대응하여 원형중공입자형 방수재를 도포하는 방수공법