CN103080174B - 防侵蚀保护的涂层组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及组合物,其包含至少一种相对于多元醇组分的总重量,羟基含量为9至15重量%的多元醇组分,以及至少一种相对于异氰酸酯组分的总重量,游离异氰酸酯基团含量为10至15重量%的异氰酸酯组分。所述多元醇组分包含至少一种多元醇,所述多元醇选自聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚醚聚酯多元醇。所述异氰酸酯组分包含至少一种二异氰酸酯封端的聚内酯预聚物。所述组合物可以作为防侵蚀保护涂层剂使用。
Description
发明领域
本发明涉及组合物、其制备方法、其作为涂层剂的用途、包含这样的组合物的多层涂漆、所述多层涂漆的制备方法及其用途。此外,本发明涉及基材,所述基材采用所述组合物或者采用所述多层涂漆涂覆。
现有技术
对于相应物品的特殊功能而言,日益需要抗侵蚀的表面。在此例如举出在环境条件方面曝露于高速度,同时侵蚀性物质,例如固体或液体的负荷的表面。一方面本身移动的物体,例如动叶片(风能源设备的或旋翼机的或船用螺旋桨的)、航空器和陆上运输工具(例如飞机、轨道车辆、汽车)和船舶原则上经受侵蚀性负荷。另一方面是围绕其中或通过其发生运动的物体,例如建筑物(例如立面部件、电线杆或者风能源设备塔或发射塔)或管线。
原则上,侵蚀可以由本身或者分散或溶解于另外的气态或液态介质(例如空气或水)而存在以及被所述介质移动(例如飞砂、雨)的液态或固态物质的而引起。在击中物体时,向所述物体施加侵蚀性力。对此的实例是由于雨或飞砂在动叶片上,或在飞机的前缘襟翼区域内造成的侵蚀。
通常,存在通过以下原理不同的手段控制防磨损,例如涂层的抗侵蚀性的可能。
例如可以增加涂层的层厚度。然而,出于重量的原因,这在许多应用中,例如在飞机制造或风能源设备的动叶片制造中是不期望的。
此外,可以将具有芳族树脂成分的树脂,例如环氧树脂用于涂层剂中。由于芳族分子成分,所产生的涂层提供高耐磨性,然而提供明显受限制的耐紫外线性。
此外,可以使用含有树脂的涂层剂,采用所述树脂通过光引发或热引发下可以实现高交联密度。例如可以使用UV树脂(通过自由基或离子型聚合)或某些高反应性加聚树脂。采用这样的粘结剂类型,同样可以改进耐磨性,然而在大型部件,诸如动叶片或飞机部件上使用时存在限制因素。在由例如UV树脂组成的配制剂的情况下,存在有限的颜料选择,因为这些配制剂可能在固化波长方面具有最大吸收并且层厚度取决于着色水平而受到限制。此外,对于UV抑制剂的氧抑制存在设备技术方面的挑战。在使用热引发的漆(例如基于聚氨酯的烤漆)的情况下,尤其存在在大型部件的情况下对于设备尺寸在烘烤温度方面的限制。
目前在动叶片制造或飞机制造中使用的涂层不提供对于未来的挑战的防侵蚀保护,例如在风能源设备的动叶片制造,尤其涉及疾风位置(离岸),或者在飞机制造(在同等或更佳的性能下重量降低)中。因此应当满足对于涂层的要求,所述涂层提供抗侵蚀性方面的明显改进并因此使高成本的保养间隔和维修间隔降至最低。
从Hontek Corporation公司的国际专利申请WO2006/055038A1中已知抗侵蚀的聚氨酯涂层,所述涂层由异氰酸酯预聚物结合聚天冬氨酸酯制备。所述涂层没有足够地满足防侵蚀保护持续时间方面的要求。此外,这样的材料可能在过低的空气湿度下难于固化。
除作为防侵蚀保护涂层的涂层以外,薄膜也已知作为防侵蚀保护手段。在此例如是聚氨酯弹性体膜,其配备有丙烯酸酯作为粘合剂。然而,所述膜尤其在较大的或者多样地弯曲的部件,诸如飞机部件或风能源设备的动叶片部件的情况下难于加工。这种类型的部件不能够均匀地配备薄膜。同样,所述薄膜的粘合剂经常具有与涂层相比不足的耐久性。这可能导致防侵蚀稳定性的降低。
目的
因此,本发明的目的在于消除先前描述的现有技术的缺陷。应当提供作为防侵蚀保护涂层具有比现有技术的防侵蚀保护涂层明显改进的抗侵蚀性的组合物。
除对于上文已经描述的应用领域而言争取达到的涂层材料的抗侵蚀性以外,所述组合物应当提供对通常的大气影响(例如UV辐射、湿气等)的耐性。此外,所述涂层剂应当抵抗操作介质,诸如润滑油。同样,所述涂层剂应当易于制备并且即使在大型部件,诸如风能源设备的动叶片或飞机的情况下也可容易地加工。
问题的解决方案
令人惊讶地发现了不具有现有技术的缺点的组合物。尤其是发现了在涂层中具有高侵蚀稳定性的组合物。从而发现了组合物,其包含
a.至少一种基于多元醇组分的总重量计,羟基含量为9至15重量%的多元醇组分,其中所述多元醇组分包含至少一种多元醇,所述多元醇选自聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚醚聚酯多元醇,以及
b.至少一种基于异氰酸酯组分的总重量计,异氰酸酯基团含量为10至15重量%的异氰酸酯组分,其中所述异氰酸酯组分包含至少一种二异氰酸酯封端的或多异氰酸酯封端的聚内酯预聚物。
所述多元醇组分的OH基团和多异氰酸酯组分的多异氰酸酯基团优选以1:0.9至1:1.5的当量比使用。优选地,所述当量比为1:0.95至1:1.3。特别优选地,多元醇组分的OH基团相对于异氰酸酯组分的异氰酸酯基团不以过量存在。非常特别优选地是1:1至1:1.2的比例,尤其为1:1。
该发明的另外的优选的实施方式通过从属权利要求来描述。
在所述组合物中可以含有另外的粘结剂、颜料、溶剂、分子筛、填料、染料、催化剂以及添加剂和助剂。它们不同于多元醇组分和异氰酸酯组分的成分。它们既可以与多元醇组分又可以与异氰酸酯组分混合,然而优选与多元醇组分混合。
多元醇组分
多元醇组分包含至少一种多元醇,所述多元醇选自聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚醚聚酯多元醇。聚醚聚酯多元醇是既包含聚酯结构也包含聚醚结构的多元醇。优选地,所述多元醇选自聚醚多元醇和聚酯多元醇。特别优选使用聚醚和聚酯的混合物。
合适的聚醚多元醇例如是聚氧化乙烯或聚氧化丙烯。
聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚醚聚酯多元醇可以包含二聚脂肪酸。这样的多元醇能够例如通过二聚脂肪酸与多元醇酯化并且随后聚合来制备。作为这样的缩合反应的起始物,可以使用胺,例如3,5-二乙基-2,4-甲苯二胺或3,5-二乙基-2,6-甲苯二胺。在期望的OH含量的情况下终止反应。此外,包含二聚脂肪酸的聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚醚聚酯多元醇通过二聚脂肪酸的环氧化,随后与多元醇和/或羧酸反应以及随后的聚合来获得(Stoye/Freitag:Lackharze,Carl HansaVerlag München und Wien1996,I SBN3-446-17475-3,第204-210页和第377-383页)。
合适的二聚脂肪酸例如源自于天然油,诸如大豆油、菜籽油、蓖麻油、葵花油和棕榈油。
此外,多元醇组分可以包含另外的多元醇,例如聚内酯、聚丙烯酸酯和/或聚环氧化物。
多元醇组分优选包含基于多元醇组分总重量计至少50重量%的多元醇,所述多元醇选自聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚醚聚酯多元醇。优选为80重量%,特别优选90重量%,且非常特别优选100重量%。
多元醇组分的多元醇可以是直链或支链的。优选地,所述多元醇是支链的。此外,多元醇组分的多元醇可以是饱和或不饱和的,其中优选的是饱和的多元醇。
基于组合物的总重量计,多元醇组分的份额优选为5至30重量%,且更优选15至25重量%。根据本发明的组合物的所有成分之和为100重量%。
多元醇组分优选包含相对于多元醇组分的总重量的份额为10至12重量%的OH基团。
基于固体计,多元醇组分优选具有0至3mg KOH/g的酸值。所述酸值按照I SO660测定。
多元醇组分的羟基含量优选为9至13重量%,基于多元醇组分的总重量计。所述羟基含量通过羟值来确定。在此,所述羟值按照DIN53240测定。
多元醇组分优选具有95至100重量%的固含量。组合物的固含量及其成分按照DIN ISO3251采用1.0g的原重在60mi n的测试时间与125℃的温度进行。
多元醇组分的各种多元醇可以具有160至4000g/mol,优选160至2000g/mol的重均分子量。
优选地,多元醇组分具有160至800g/mol的重均分子量。优选地,重均分子量为180至600g/mol,特别优选200至500g/mol。
除非另有指示,所有描述的化合物的分子量的测定借助于GPC分析采用THF(+0.1重量%乙酸,基于THF重量计)作为洗脱剂(1mL/min)在苯乙烯-二乙烯基苯柱组合进行。校准采用聚苯乙烯标样进行。
异氰酸酯组分
异氰酸酯组分包含至少一种二异氰酸酯或多异氰酸酯封端的聚内酯预聚物。这意味着,将预聚物用至少一种二异氰酸酯或至少一种多异氰酸酯封端。优选地,预聚物是二异氰酸酯封端的。末端的NCO基团可以是全部、部分或完全不封闭的。优选地,它们不是封闭的。
封闭的异氰酸酯化合物可以从异氰酸酯通过与封闭剂反应来获
得。作为用于异氰酸酯的封闭剂,考虑所有通常使用的封闭剂,诸如相应的醇、胺、酮、吡唑等,优选地,封闭剂具有低于60℃的去封闭温度。
预聚物具有500至4000g/mol,优选1000至3000g/mol且特别优选1800至2200g/mol重均分子量。其能够由内酯和至少一种二醇或多元醇作为起始物分子制备。优选二醇,尤其是具有末端OH基团的二醇。合适的二醇或者多元醇是新戊二醇、乙二醇和三羟甲基丙烷。合适的内酯是环氧乙烷-2-酮、β-丙内酯、γ-丁内酯、γ-戊内酯、ε-己内酯或甲基-ε-己内酯,优选γ-丁内酯和ε-己内酯,更优选ε-己内酯。因此,聚丁内酯预聚物和聚己内酯预聚物是优选的聚内酯预聚物。非常特别优选是聚己内酯预聚物。
预聚物可以是直链或支链的。优选地,预聚物是直链的。此外,预聚物可以是饱和或不饱和的,其中饱和的预聚物是优选的。
预聚物在20℃和1013hPa下优选为液态。
二异氰酸酯或多异氰酸酯封端的聚内酯预聚物的份额优选为至少50重量%,基于异氰酸酯组分的总重量计。优选地,所述份额为50至99重量%,特别优选70至90重量%。
优选地,聚内酯预聚物具有500至4000g/mol的重均分子量。优选为1000至3000g/mol的重均分子量,特别优选1250至2500g/mol。
预聚物中NCO基团的份额优选为6至12重量%,基于预聚物的重量计。优选地,所述份额为7至10重量%,特别优选8至9重量%。
此外,异氰酸酯组分可以包含至少一种不同于所述预聚物另外的异氰酸酯化合物。这样的化合物的异氰酸酯基团可以是全部、部分或完全不封闭的。优选地,它们不是封闭的。
作为另外的异氰酸酯化合物,考虑在漆工业领域通常使用的芳族和脂族异氰酸酯化合物。优选使用二异氰酸酯化合物或多异氰酸酯化合物。优选的是脂族二异氰酸酯或多异氰酸酯。特别优选的是脂族二异氰酸酯。
另外的异氰酸酯化合物的NCO基团的份额优选为15至30重量%,基于另外的异氰酸酯化合物的总重量计。优选地,所述份额为20至25重量%。
可能的芳族异氰酸酯化合物例如可以是2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯(TDI)、4,4-二异氰酸酯基二苯基甲烷(MDI)、对亚苯基二异氰酸酯(PPDI)或其低聚物,其中,低聚物是优选的。
合适的脂族二异氰酸酯例如是1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、1,3-环己基二异氰酸酯、1,4-环己基二异氰酸酯(CHDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(H(12)MDI)、2,2,4-三甲基-1,6-六亚甲基二异氰酸酯和/或2,4,4-三甲基-1,6-六亚甲基二异氰酸酯、十二亚甲基二异氰酸酯、1,4-二异氰酸酯环己烷、1-异氰酸酯基-3,5,5-三甲基-3-异氰酸酯基-甲基环己烷(IPDI)或其低聚物,其中,低聚物是优选的。
低聚物包括异氰脲酸酯和/或脲二酮。
此外,可以将异氰酸酯聚合物作为另外的异氰酸酯化合物使用。它们可以由前述芳族和脂族异氰酸酯化合物或其低聚物与含OH基团、NH基团或SH基团的树脂反应获得。异氰酸酯聚合物优选包含少于0.1重量%的游离OH基团、NH基团或SH基团,基于异氰酸酯聚合物的总重量计。特别优选地,异氰酸酯聚合物不含OH基团、NH基团或SH基团。
基于异氰酸酯组分的总重量计,优选以1至50重量%,更优选10至30重量%的份额包含另外的异氰酸酯化合物。
异氰酸酯组分优选包含相对于异氰酸酯组分的重量的含量为10至13重量%的异氰酸酯基团。
根据本发明的组合物中的异氰酸酯组分的份额优选为多达70重量%,基于组合物的总重量计。优选为40至63重量%,且特别优选47至60重量%。非常特别优选的是47至53重量%的份额。
本发明非常优选的组合物包含作为多元醇组分的由聚醚和聚酯组成的混合物,其中,多元醇组分的份额为15至25重量%,基于所述组合物的总重量计。多元醇组分包含相对于多元醇组分的总重量的10至12重量%份额的OH基团。作为非常优选的组合物的异氰酸酯组分,使用由二异氰酸酯封端的聚己内酯预聚物和另外的异氰酸酯化合物组成的混合物,其中二异氰酸酯封端的聚己内酯预聚物的份额为基于异氰酸酯组分总重量计的70至90重量%,以及异氰酸酯组分的份额为基于组合物的总重量计的47至53重量%。异氰酸酯组分包含相对于异氰酸酯组分的总重量的10至13重量%份额的异氰酸酯基团。
另外的粘结剂
根据本发明的组合物可以包含具有官能团的另外的粘结剂以及至少一种具有与所述粘结剂的官能团互补的官能团的交联剂。这样的互补的官能团的实例尤其是(羧基/环氧基)、(胺或硫醇/烷氧基化的氨基或能酯交换的基团)、((甲基)丙烯酰基/CH-酸或胺或硫醇)、(氨基甲酸酯/烷氧基化的氨基)和((甲基)丙烯酰基/(甲基)丙烯酰基)。
此外,粘结剂可以具有烯属不饱和双键。例如可以以丙烯酸酯聚合物、苯乙烯聚合物或聚氨酯聚合物形式包含它们。
此外,作为另外的粘结剂可以包含含烷氧基硅烷基团的聚合物。优选的是含环氧改性的或氨基改性的烷氧基硅烷基团的聚合物。特别优选地,所述聚合物包含二烷氧基硅烷基团和/或三烷氧基硅烷基团。
优选的另外的粘结剂包含烯属不饱和双键。
优选的是,交联剂,诸如氨基树脂或三(烷氧羰基氨基)-1,3,5-三嗪(TACT)不包含在组合物中。
另外的粘结剂可以以基于组合物总重量计的5至30重量%的份额包含于根据本发明的组合物中。
颜料
根据本发明的组合物可以包含颜料。优选地,所述组合物包含基于组合物总重量计的2至20重量%的至少一种颜料。优选的是包含5至10重量%颜料的组合物。
颜料是粉末状或薄片状着色剂,其不同于染料而在周围介质中是不溶的(参见Lacke und Druckfarben,Georg Thieme VerlagStuttgart/New York1998,第451页,关键词“Pigmente”)。
优选地,颜料选自有机的和无机的、赋予色彩的、赋予效果的、赋予色彩和效果的、磁屏蔽的、导电的、抗腐蚀的、荧光的和磷光的颜料。优选使用赋予色彩和/或效果的颜料。
溶剂
作为溶剂,组合物可以包含水或有机溶剂。优选包含基于组合物总重量计最大5重量%,更优选最大2重量%的溶剂。特别优选的是不含溶剂的组合物。
分子筛
根据本发明的组合物可以包含一种分子筛或多种分子筛。分子筛是用于天然或合成沸石的术语。它们具有相对高的内表面(约600至700m2/g)和均匀的孔径。由此导致相对强的吸附性能。优选地,组合物含有基于组合物总重量计1至10重量%的至少一种分子筛。
合适的分子筛具有2至10,优选3至4埃的孔径。例如可以使用孔径为3埃的高度多孔的硅酸铝。
填料
根据本发明的组合物可以包含有机和无机填料。合适的填料例如是滑石、碳酸钙、硫酸钡和二氧化硅。优选的填料是碳酸钙、硫酸钡和二氧化硅。
优选地,组合物包含基于组合物的总重量计20至50重量%的至少一种填料。
染料
根据本发明的组合物可以包含染料。染料是有机的、溶于周围介质的黑色或彩色物质(参见Lacke und Druckfarben,第221页,关键词“Farbmit tel”)。优选地,组合物包含基于组合物总重量计0.1至1.0重量%的至少一种染料。
催化剂
根据本发明的组合物可以包含用于羟基和异氰酸酯基团反应的催化剂。优选地,组合物包含基于组合物总重量计0.05至2重量%的至少一种催化剂。优选地,根据本发明的组合物包含各自基于组合物总重量计0.1至1重量%的至少一种催化剂。
合适的催化剂是金属催化剂,例如锡催化剂、钼催化剂、锆催化剂或锌催化剂以及胺类催化剂,例如2-(2-二甲氨基-乙氧基)乙醇。
助剂和添加剂
根据本发明的组合物可以包含不同于前述物质的助剂和添加剂。优选地,组合物包含基于组合物总重量计2至5重量%的至少一种助剂或添加剂。
合适的助剂或添加剂是通常用于漆工业的已知助剂和添加剂。
合适的助剂和添加剂的实例是常规助剂和添加剂,例如抗氧化剂;脱气剂;润湿剂;分散剂;乳化剂;流变助剂,诸如流平剂;增稠剂;防流挂剂;触变剂;蜡和蜡样化合物;增滑添加剂;反应稀释剂;防结块剂;干燥剂;杀生物剂;用于改进基材润湿的添加剂;用于改进表面光滑度的添加剂;消光剂;自由基捕捉剂;光稳定剂,优选最大吸收低于370nm的UV吸收剂和/或空间位阻胺(HALS);腐蚀抑制剂;阻燃剂或聚合抑制剂,例如在Johan Bielemann的书“Lackadditive”,Wiley-VCH,Weinheim,New York,1998中详细描述的那些。优选的助剂和添加剂是流变助剂、脱气剂、润湿剂、分散剂、UV吸收剂和自由基捕捉剂。特别优选的助剂和添加剂是UV吸收剂、润湿剂以及流变助剂。
通过添加助剂和添加剂,可以为根据本发明的防侵蚀保护涂覆的涂层提供表面效果,诸如减少污染和减少侵染,空气动力学改进(流线型表面,例如肋条)或易于清理的性质。
本发明另外的主题
根据本发明的组合物优选按照根据本发明的用于制备根据本发明的组合物的方法来制备。
因此,用于制备根据本发明的组合物的方法是本发明的另外的主题。在这种情况下,所述组合物可以通过将至少一种多元醇组合物与至少一种异氰酸酯组分混合并且任选地均质化来制备。优选地,将它们以已知的混合比例彼此混合并任选地均质化。
本发明的另外的主题是所述组合物作为涂层剂的用途。优选地,将所述组合物作为防侵蚀保护涂层剂使用。优选将所述涂层剂用于制备多层涂漆中的防侵蚀保护层。
根据本发明的组合物可以作为原始设备制造商(OEM)漆或作为修复漆使用。
本发明另外的主题是包括至少一层根据本发明的组合物的涂漆的多层涂漆。优选地,所述多层涂漆额外包括至少一层打底漆。
根据本发明的组合物的涂漆本身可以在根据本发明的多层涂漆中起顶层涂漆(最外层涂漆)的作用。此外,根据本发明的组合物的涂漆可以被至少一层另外的漆(下文称为面漆)覆盖漆涂,其中另外的漆的涂漆起顶层涂漆的作用。
作为面漆,合适的是所有通常使用的含溶剂的或水性的颜料着色的涂层剂。所使用的面漆可以是可热固化的和/或借助于辐照,尤其是借助于I R辐照固化的。
所述面漆通常包含至少一种具有官能团的粘结剂以及至少一种具有与所述粘结剂的官能团互补的官能团的交联剂。这样的互补的官能团的实例尤其是(羧基/环氧基)、(胺或硫醇或羟基/封闭的或游离的异氰酸酯或烷氧基化的氨基或能酯交换的基团)、((甲基)丙烯酰基/CH-酸或胺或羟基或硫醇)、(氨基甲酸酯/烷氧基化的氨基)和((甲基)丙烯酰基/(甲基)丙烯酰基)。
尤其使用面漆,所述面漆基于聚氨酯树脂和/或聚丙烯酸酯树脂和/或聚酯树脂,优选具有羟基、氨基、氨基甲酸酯基、羧基、(甲基)丙烯酰基和/或硫醇基,它们与相应的交联剂结合,尤其是与异氰酸酯结合。
除粘结剂和交联剂以外,所述面漆通常包含助剂和添加剂,例如用于交联的催化剂;消泡剂;粘附促进剂;用于改进基材润湿的添加剂;流变助剂;蜡;流平剂;光稳定剂,优选最大吸收低于370nm的UV吸收剂和/或HALS;腐蚀抑制剂;杀生物剂;阻燃剂或聚合抑制剂,例如在Johan Bielemann的书“Lackadditive”,Wiley-VCH,Weinheim,New York,1998中详细描述的那些。合适的颜料着色的涂层剂例如描述于德国专利申请DE-A-2006053776中。
本发明的另外的主题是用于制备根据本发明的多层涂漆的方法。在这种情况下,将至少一种根据本发明的组合物施加到基材上。在根据本发明的组合物的涂漆上可以施加至少一种另外的面漆的涂漆。所述面漆可以以湿碰湿法施涂。根据本发明的组合物和面漆的涂漆可以一起固化。
面漆以及根据本发明的组合物可以采用常规的方法施涂,诸如喷涂(例如无气喷涂、混气喷涂、压缩空气喷涂、热喷涂法或感应混合)、辊涂、滚涂、刷涂或通过筒施涂。优选将面漆以及根据本发明的组合物喷涂、滚涂或通过筒施涂。
根据本发明的组合物的涂漆优选以100至1000μm的干膜层厚度涂覆。优选地,所述干膜层厚度为200至800μm,特别优选300至600μm。
面漆的涂漆可以各自具有80至300μm,优选80至150μm的干膜层厚度。
根据本发明的组合物的涂漆以及任选的面漆的涂漆可以热固化和/或光化固化。优选地,所述固化通过热进行,更优选在高达60℃的温度。温度范围特别优选为15至60℃,非常特别优选为18至50℃。
热固化优选在30至90min的时间期间于40℃至60℃或4至6h于15℃至25℃进行。完全的彻底固化通常于20℃在约七天之后完成。之后,本领域技术人员称为“最终性质的形成”。
对于干燥或者调整湿层而言,优选使用热和/或对流干燥法,其中使用常规和已知的装置,诸如连续式加热炉、NIR加热器和IR加热器、鼓风机和吹气隧道。这些设备还可以彼此结合。
根据本发明的多层涂漆可以涂覆在任何基材上。在这种情况下,根据本发明的组合物的层起防侵蚀保护层的作用。所述基材可以由完全不同的材料和材料的组合构成。优选地,它们由金属,诸如钢或铝;塑料,其可以是玻璃纤维(GFK)强化的、芳纶纤维(AFK)强化的、碳纤维(CFK)强化的或例如采用大麻或剑麻天然纤维强化;和/或玻璃构成,特别优选由金属和/或塑料构成。
合适的基材例如是特别容易受到雨水和风沙侵蚀的那些。作为基材,可以考虑动叶片、航空器或地面车辆、船舶、建筑物或管线。优选的基材是风能源设备、旋翼机或船用螺旋桨的动叶片以及航空器,例如飞机,合适的基底尤其是风能源设备和飞机的动叶片。
为了成本最低或者重量最小,优选在飞机的情况下将根据本发明的组合物涂覆在前缘襟翼的范围内,或者在动叶片的情况下将根据本发明的组合物涂覆在组装的动叶片部件的接缝处。
通常为基材配备打底漆,所述打底漆采用常规的方法施涂,诸如喷涂(例如无气喷涂、混气喷涂、压缩空气喷涂、热喷涂法或感应混合)、辊涂、滚涂或刷涂。随后可以在涂覆至少一种根据本发明的组合物和任选的随后的至少一种面漆之前涂覆填料层和多孔填料。
本发明的另外的主题是根据本发明的多层涂漆用于涂覆基材的用途。在此,尤其将涂层用作防侵蚀保护涂层。优选的是上文给出的基材。
本发明的另外的主题是上述基材,其采用根据本发明的组合物或者根据本发明的多层涂漆涂覆。优选地,根据本发明的组合物形成多层涂漆的防侵蚀保护层。
测试方法
采用测试方法能够测试抗雨水和风沙侵蚀性。
为了实验室测定抗侵蚀性,可以使用各种设备,将待侵蚀的物体移动通过侵蚀介质或者将侵蚀的物体固定并使侵蚀介质环流。固定的测试体可以例如通过例如使用水喷射切割的高压水喷射技术测试。侵蚀作用通过水压、到工件的距离以及喷嘴尺寸等调节。通过联合使用砂、刚玉或碳化硅,可以进一步强化作用。此外,可想到砂流或蒸汽流,其中同样通过施加的压力、喷嘴尺寸和到工件的距离改变侵袭作用并且可以适应真实条件。
在对于移动的测试体的雨水侵蚀测试的情况下,将侵蚀物体固定在转子或圆盘上并由产生的径向速度移动通过由水滴或与盐或砂的混合物形成的帘。例如在风能领域使用的目前最常用的测试方案,在140m/s的速度和30l/h的雨量运行。在飞机工业领域,在可比的雨量下高达220m/s的速度测试。抗雨水侵蚀性的测试可以按照标准ASTM G73进行。在该标准之下的结构是单独的并且可以通过彼此之间的标准进行比较。
为了评价抗风沙侵蚀性,可以将移动的测试体以预定的角度引入气流中。例如,将试样以45°的角度引入气流中(v=30m/s),所述气流中计量添加(400g/min的质量流量)粒度为0.2-0.6mm的定量的砂(相当于平均粒度为0.05-0.8mm的流沙)。另一方面,抗侵蚀性与直到开始透出基底的时间相符。
所有上文提及的测试可能性都是同等真实速率,例如模拟动叶片的圆周速度或飞机的飞行速度以及破坏模式类似于真实发生的破坏模式。
肖式硬度是弹性体(A)和热固性塑料(D)压痕硬度的量度。其可以按照DIN EN ISO868测试。优选地,根据本发明的组合物的涂漆具有A50至A90的肖式硬度。由此获得柔性至强力的涂层。优选地是A60至A80的肖式硬度。
以下参照实施例进一步阐释本发明。
实施例
所有说明为kg。
测试条件
雨水侵蚀测试平台
测试按照标准ASTM G 73进行。其在室内雨水侵蚀测试平台上进行。将测试体以确定的时间间隔(15分钟)在确定的速率(140m/s)下旋转通过液滴帘。在此,雨量通过施加的流速始终保持恒定(30l/h)。施加的“雨”的液滴尺寸在此为平均5-6mm。测试在20至25℃的温度进行。评价由目视进行并借助于照相记录。抗侵蚀性与直到开始透过基底的时间相符。
将涂漆以约300μm的干燥层厚度涂覆在用多孔填料打底的环氧树脂测试体上并在20至25℃的温度存放7天。
肖式硬度
肖式硬度按照DIN EN ISO868测定
与现有技术所使用的组合物相比,根据本发明的组合物在上述条件下具有高过多达三倍的抗侵蚀性。
Claims (30)
1.组合物,其包含
a.至少一种基于多元醇组分的总重量计,羟基含量为9至15重量%的多元醇组分,其中所述多元醇组分包含至少一种多元醇,所述多元醇选自聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚醚聚酯多元醇,以及
b.至少一种基于异氰酸酯组分的总重量计,异氰酸酯基团含量为10至15重量%的异氰酸酯组分,其中所述异氰酸酯组分包含至少一种多异氰酸酯封端的聚内酯预聚物。
2.根据权利要求1的组合物,其特征在于,所述多异氰酸酯封端的聚内酯预聚物是二异氰酸酯封端的聚内酯预聚物。
3.根据权利要求1或2的组合物,其特征在于,所述多元醇组分包含基于多元醇组分的总重量计至少50重量%的多元醇,所述多元醇选自聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚醚聚酯多元醇,和/或所述异氰酸酯组分包含基于异氰酸酯组分的总重量计至少50重量%的多异氰酸酯封端的聚内酯预聚物。
4.根据权利要求3的组合物,其特征在于,所述多异氰酸酯封端的聚内酯预聚物是二异氰酸酯封端的聚内酯预聚物。
5.根据权利要求1、2和4中任一项的组合物,其特征在于,所述多元醇组分的OH基团和所述异氰酸酯组分的异氰酸酯基团以1:0.9至1:1.5的当量比使用。
6.根据权利要求3的组合物,其特征在于,所述多元醇组分的OH基团和所述异氰酸酯组分的异氰酸酯基团以1:0.9至1:1.5的当量比使用。
7.根据权利要求1、2、4和6中任一项的组合物,其特征在于,所述组合物中包含5至30重量%的份额的多元醇组分和/或最多至70重量%的份额的多异氰酸酯组分,各自基于组合物的总重量计。
8.根据权利要求3的组合物,其特征在于,所述组合物中包含5至30重量%的份额的多元醇组分和/或最多至70重量%的份额的多异氰酸酯组分,各自基于组合物的总重量计。
9.根据权利要求5的组合物,其特征在于,所述组合物中包含5至30重量%的份额的多元醇组分和/或最多至70重量%的份额的多异氰酸酯组分,各自基于组合物的总重量计。
10.根据权利要求1、2、4、6、8和9中任一项的组合物,其特征在于,所述预聚物的末端异氰酸酯基团是未封闭的。
11.根据权利要求3的组合物,其特征在于,所述预聚物的末端异氰酸酯基团是未封闭的。
12.根据权利要求5的组合物,其特征在于,所述预聚物的末端异氰酸酯基团是未封闭的。
13.根据权利要求7的组合物,其特征在于,所述预聚物的末端异氰酸酯基团是未封闭的。
14.根据权利要求1、2、4、6、8、9和11-13中任一项的组合物,其特征在于,所述聚内酯预聚物是聚丁内酯预聚物或聚己内酯预聚物。
15.根据权利要求3的组合物,其特征在于,所述聚内酯预聚物是聚丁内酯预聚物或聚己内酯预聚物。
16.根据权利要求5的组合物,其特征在于,所述聚内酯预聚物是聚丁内酯预聚物或聚己内酯预聚物。
17.根据权利要求7的组合物,其特征在于,所述聚内酯预聚物是聚丁内酯预聚物或聚己内酯预聚物。
18.根据权利要求10的组合物,其特征在于,所述聚内酯预聚物是聚丁内酯预聚物或聚己内酯预聚物。
19.制备根据前述权利要求中任一项的组合物的方法,其特征在于,将所述多元醇组分与所述异氰酸酯组分彼此混合,以及任选地将这些组分均质化。
20.根据权利要求1-18中任一项的组合物作为涂层剂的用途。
21.根据权利要求1-18中任一项的组合物作为防侵蚀保护涂层剂的用途。
22.多层涂漆,包括至少一层根据权利要求1-18中任一项的组合物的涂漆。
23.根据权利要求22的多层涂漆,其特征在于,根据权利要求1-18中任一项的组合物的涂漆起面涂漆的作用。
24.根据权利要求23的多层涂漆,其特征在于,所述面涂漆是最外层涂漆。
25.制备根据权利要求22至24中任一项的多层涂漆的方法,其特征在于,将至少一种根据权利要求1-18中任一项的组合物施涂到基材上。
26.根据权利要求22至24中任一项的多层涂漆用于涂覆基材的用途。
27.根据权利要求22至24中任一项的多层涂漆作为防侵蚀保护层的用途。
28.根据权利要求26的用途,其特征在于,作为基材涂覆的是动叶片、航空器或陆上运输工具、船舶、建筑物或管线。
29.基材,所述基材被根据权利要求1-18中任一项的组合物涂覆或被根据权利要求22至24中任一项的多层涂漆涂覆。
30.根据权利要求29的基材,其特征在于,动叶片、航空器或陆上运输工具、船舶、建筑物或管线用作基材。
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