ES2426442T3 - Emulsiones de aceite en agua basadas en emulsionantes especiales - Google Patents

Abstract

Emulsión O/W que contiene (a) al menos un emulsionante no-iónico que tiene un valor de HLB de menos de 10, preferiblemente <= 8, máspreferiblemente <=, por ejemplo 2 a 5 (b) al menos otro emulsionante no-iónico que tiene un valor de HLB de más de 10, preferiblemente >= 12,preferiblemente de 12 a 20, por ejemplo 15 a 18 (c) al menos un co-emulsionante aniónico (d) un componente de aceite que tiene una polaridad de al menos 20 mN/m o una mezcla de componentes de aceiteen donde al menos 75 % en peso de los aceites que constituyen la mezcla tienen una polaridad de al menos10 mN/m, en donde al menos el 30 % en peso del aceite (d) tiene una polaridad de >= 35mN/m (e) 6 a 35 % en peso, preferiblemente 10 a 30 % en peso de agua basada en el peso total de la emulsión (f) opcionalmente al menos un regulador de consistencia, y (g) opcionalmente al menos un humectante en donde la cantidad total de emulsionante(s) está entre 4 y 20 % en peso, preferiblemente entre 6 y 16 % en peso,basándose en el peso total de la emulsión.

Description

Emulsiones de aceite en agua basadas en emulsionantes especiales

Campo de la invención

Esta invención se refiere a emulsiones muy suaves, especiales que se pueden utilizar como preparaciones para el cuidado corporal y, en particular, para la impregnación y utilidad de humectación y sustratos para tejido higiénico, por ejemplo papel.

Antecedentes de la técnica

El término genérico "papel" abarca aproximadamente 3000 tipos diferentes y artículos que pueden diferir, algunas veces considerablemente, en sus aplicaciones y sus propiedades. La producción de papel involucra el uso de numerosos aditivos entre los más importantes de los cuales están los rellenos (por ejemplo tiza o caolín) y aglutinantes (por ejemplo almidón). Para papeles tisú e higiénico, que entran en contacto relativamente cercano con la piel humana, existe una necesidad particular de un tacto suave agradable que normalmente se le da al papel mediante la cuidadosa selección de las fibras y, en particular, por un alto porcentaje de celulosa o pulpa de madera mecánica fresca. Sin embargo, en interés de la fabricación de papel económico y del punto de vista ecológico, es deseable utilizar grandes cantidades de papel usado de calidad inferior. Desafortunadamente, esto significa que la suavidad del papel se reduce significantemente, lo que es molesto para los usuarios e incluso puede conducir a irritación de la piel, particularmente con el uso frecuente.

En consecuencia, en el pasado no ha habido escasez de intentos para tratar el papel tisú mediante impregnación, recubrimiento u otros tratamientos de la superficie de tal manera que se logre un tacto suave más agradable. Tienen que ser desarrolladas emulsiones y lociones especiales con el fin de que sean fáciles de aplicar al papel y no afecten adversamente su estructura.

International patent application WO 95/35411 se refiere a papel tisú cubierto con composiciones suavizantes que contienen de 20 a 80% en peso de un emoliente libre de agua (aceites minerales, ésteres de ácidos grasos, etoxilatos de alcohol graso, etoxilatos de ácido graso, alcoholes grasos y mezclas de los mismos), 5 a 95% en peso de un agente "inmovilizante" para el emoliente (alcoholes grasos, ácidos grasos o etoxilatos de alcohol graso que contienen de 12 a 22 átomos de carbono en el grupo graso) y 1 a 50% en peso de agentes tensoactivos con un valor de HLB preferiblemente de 4 a 20. International patent application WO 95/35412 revela papeles tisú similares dónde las mezclas libres de agua de (a) aceites minerales, (b) alcoholes grasos o ácidos grasos y (c) etoxilatos de alcohol graso se utilizan como suavizantes. International patent application WO 95/16824 describe las composiciones suavizantes para papeles tisú que contienen aceite mineral, etoxilatos de alcohol graso y agentes tensoactivos no iónicos (ésteres de sorbitán, glucamidas). Además, International patent application WO 97/30216 (Kaysersberg) describe las composiciones suavizantes para pañuelos de papel que contienen (a) 35 a 90% en peso de alcoholes grasos de cadena larga, (b) 1 a 50% en peso de ésteres de grasa que contienen de 24 a 48 átomos de carbono, (c) 0 a 20% en peso de emulsionantes no-iónicos y (d) 0 a 50% en peso de aceite mineral. WO 02/056841 (Cognis) describe emulsiones que comprenden poliolpoli-12-hidroxiestearato, alquilpoliglucósidos, aceite y 5 a 30 % de agua. Aunque la emulsión WO descrita en esta referencia muestra una buena estabilidad bajo condiciones usuales, problemas de estabilidad pueden ocurrir si se almacena durante tiempos muy largos o a temperaturas superiores. Adicionalmente, se observó que la incorporación de extractos de plantas en esta emulsión provoca la coloración que disminuye la blancura (brillo) de papel tisú tratado con esta loción. Por lo tanto era un objeto de la invención proveer emulsiones, que pueden contener ingredientes coloreados, por ejemplo extractos de plantas, pero muestran un alto grado de blancura cuando se aplican a un sustrato, tal como por ejemplo papel o textiles. Por otra parte, parecen ser posibles también las mejoras en suavidad.

Otro objeto de la invención fue proveer emulsiones que muestren excelentes propiedades para el cuidado, se asemejarían a las formulaciones para el cuidado de la piel convencionales en sus propiedades sensoriales y serían distinguidas por una suavidad y compatibilidad dermatológica particular.

Otro objeto de la invención fue proveer emulsiones que muestran un bajo nivel de olor y conservar este bajo nivel de olor en uso sobre los sustratos, especialmente con condiciones de almacenamiento a largo plazo. Otro objeto de la invención se dirige a la capacidad de la emulsión para contener perfumes y mantener las características del perfume bajo el uso sobre un sustrato. Estas propiedades son especialmente relevantes para el uso de las emulsiones en productos de consumo final, en los cuales el "aroma" u olor es altamente relevante para la aceptación de los consumidores del producto.

En otro objeto de la invención, se desea que la emulsión muestre un perfil reológico, que hace posible aplicar la emulsión en una composición cosmética o en un sustrato a temperaturas comparativamente bajas. Esto es deseable no solo en relación con los ingredientes sensibles a la temperatura (color, aroma, estabilidad) pero también económicamente a consideraciones de sitios de producción a gran escala (factor de coste)

En vista de lo anterior, es un objeto de la presente invención proveer una emulsión que supere las desventajas de las formulaciones del oficio previo.

Es otro objeto de la presente invención proveer una emulsión que muestra un, particular balance mejorado apropiado de propiedades críticas incluyendo estabilidad, suavidad y/o impresión sensorial, compatibilidad con extractos de plantas y temperatura de aplicación.

En consecuencia, el problema abordado por la presente invención fue proveer emulsiones, que cuando se aplican a papeles de utilidad, más particularmente papel tisú, y paños de tejido muestran una sensación suave especialmente agradable en el producto final. Las emulsiones tendrían excelentes propiedades para el cuidado, se asemejarían a formulaciones para el cuidado de la piel convencionales en sus propiedades sensoriales y serían distinguidas por suavidad particular y compatibilidad dermatológica. Otro aspecto del problema abordado por la invención fue proveer emulsiones que se pueden utilizar en papel tisú que tienen un gran contenido de papel reciclado. Al mismo tiempo, solamente se utilizarían auxiliares fácilmente biodegradables y las emulsiones podrían penetrar fácilmente en el tejido serían dispersados uniformemente en este e, incluso en una forma altamente concentrada, tendrían una baja viscosidad que serían fáciles de procesar y permitirían que los papeles cubiertos se sumerjan y sean disueltos en agua.

Resumen de la invención

Ahora se ha encontrado que las emulsiones basadas en una cierta combinación de emulsionante y componentes de aceite con un contenido de agua definido mejora significantemente la suavidad de los productos de papel, tienen excelentes propiedades sensoriales, son fáciles de procesar, incluso en el caso de papel tisú particularmente crítico con un gran contenido de papel reciclado, y se distinguen por la particular suavidad. Además estas emulsiones muestran un perfil reológico ventajoso, muestran un alto grado de blancura cuando se aplican a un sustrato -incluso si contienen ingredientes coloreados, tales como por ejemplo extractos de plantas. Además estas emulsiones muestran un ventajoso perfil de olor, es decir conservan su bajo nivel de olor en la aplicación sobre un sustrato, por ejemplo papel.

El término "que contiene" como se utiliza a lo largo de la invención es idéntico al término "que comprende" y se entiende que cubre la expresión más limitante " que consiste esencialmente de" y "que consiste de”.

En una modalidad de la invención la emulsión O/W contiene

(a)

al menos un emulsionante no-iónico, que tiene un valor de HLB de menos de 10, preferiblemente : 8, más preferiblemente 5, por ejemplo 2 a 5

(b)

al menos otro emulsionante no-iónico, que tiene un valor de HLB de más de 10, preferiblemente � 12, preferiblemente de 12 a 20 (por ejemplo 15 a 18)

(c)

al menos un co-emulsionante aniónico

(d)

un componente de aceite que tiene una polaridad de al menos 20 mN/m o una mezcla de componentes de aceite en donde al menos 75 % en peso de los aceites, que constituyen la mezcla tienen una polaridad de al menos 20 mN/m, en donde al menos el 30 % en peso del aceite (d) tiene una polaridad de � 35 mN/m

(e)

6 a 35 % en peso, preferiblemente 10 a 30 % en peso de agua basándose en el peso total de la emulsión

(f)

opcionalmente al menos un regulador de consistencia, y

(g)

opcionalmente al menos un humectante

en donde la cantidad total de emulsionante(s) está entre 4 y 20 % en peso, preferiblemente entre 6 y 16 % en peso, basándose en el peso total de la emulsión.

En una modalidad preferida de la invención, la emulsión O/W contiene como emulsionante (a) al menos un poliéster poliol en donde el alcohol polihídrico que tiene al menos dos grupos hidroxilo se esterifica con al menos un ácido que tiene de 6 a 30 átomos de carbono y al menos un grupo hidroxilo o producto(s) de condensación de este ácido graso hidroxilo.

Preferiblemente consiste esencialmente de los componentes anteriores y hasta 15 % en peso de otros ingredientes, tal como por ejemplo reguladores de consistencia, humectantes, agentes cosméticos y/o otros componentes.

A menos que se especifique de otra manera, "% en peso" se refiere siempre a "% en peso basándose en el peso total de la emulsión". El término "emulsionante" como se utiliza a lo largo de la descripción siempre se refiere a uno o más emulsionantes únicos así como a mezclas de emulsionantes.

Se prefiere que un papel tisú tratado con esta emulsión, incluso si contiene un extracto de planta, muestra un grado de blancura (brillo) está mejorado en aproximadamente 4%, cuando se compara con un papel tisú tratado con una loción como se revela en WO 02/057547. La blancura fue medida de acuerdo con DIN EN 12625-7, artículo 7.3.2, color (D65/10°), utilizando un Espectrómetro Minolta CM-3610d, la blancura de papel tisú sin que la emulsión sea 100 %.

Sorprendentemente, se encontró que la emulsión de acuerdo con la presente invención muestra una viscosidad mínima a bajas temperaturas de aplicación preferidas que varían de 25 a 45°C, en particular 30 a 40°C, por ejemplo 32 a 38°C. Además, se encontró sorprendentemente que la viscosidad de la emulsión es estable en el rango de temperatura de 32 a 38 °C,

Si se mide con un reómetro, la emulsión utilizada en la presente invención muestra una viscosidad [mPas] de menos de 1, preferiblemente menos de 0,8, en particular menos de 0,5 (por ejemplo 0,01 a 0,3) en el rango de temperatura de 20 a 60 °C (velocidad de cizallamiento D= 50 l/seg, modo CR (rotación), calentamiento constante de 20 a 60°C durante 450 seg, número de puntos de medición 200), como se muestra en la fig.1. La medida de la loción se describe con detalle en el ejemplo 1, de esta descripción. La medida se realizó con un Haake RheoStress RS1 Rheometer (ahora disponible de Thermo Electron) bajo las siguientes condiciones adicionales relativo a la geometría de medición: sensor C35/2° Ti, A-factor de 89090.000 Pa/Nm, M-factor de 28.650 (l/s)/(rad/s), momento de inercia: 1.769e-06 kg m2, atenuación de 30.00 y ancho de la rendija 0.105 mm. El dispositivo de templado utilizado fue TCP/P (Pelletier/Plate).

La emulsión puede ser un semi-sólido o un líquido viscoso a temperatura ambiente (23°C), siendo preferido este último. En el caso de que la emulsión sea semi-sólida, por lo general tiene una viscosidad de menos de 30000 mPas a 25°C (medida con un Viscosímetro Brookfield-RVF, aguja 3, 10 rpm).

La viscosidad de la emulsión se puede ajustar, como se conoce en la técnica, mediante el uso de cantidades superiores o inferiores de componentes sólidos, en particular los reguladores de consistencia mencionados a continuación. Además la homogeneización de las emulsiones (influjo de energía) puede tener un impacto de la viscosidad final. El rango de fusión de los componentes sólidos opcionalmente presentes, como se mide de acuerdo con análisis DSC de la composición de emulsión final, preferiblemente se encuentra dentro del rango de temperatura de 25 a 70 °C, en particular 30°C a 60°C.

Por otra parte, la emulsión como tal muestra una impresión sensorial suave y agradable ya sea cuando se utiliza directamente para una composición cosmética o cuando se aplica a un sustrato tal como por ejemplo papel. Además la emulsión es capaz de transferir agentes activos a la piel del usuario, si es necesario, ya sea directamente de la composición cosmética o del sustrato sobre el cual se ha aplicado.

Descripción detallada de la invención

En una modalidad preferida las emulsiones tienen una viscosidad de 100 a 10,000 mPads a 25°C, preferiblemente de 500 a 4,000, más preferiblemente de 2,000 a 3,000 medida de acuerdo con Brookfield RVF, aguja 3, 10 rpm. En consecuencia las emulsiones se pueden procesar fácilmente, incluso en forma concentrada.

Componente (a) emulsionante no-iónico

El emulsionante (a), que puede ser un emulsionante único o una mezcla de emulsionantes es de un tipo no-iónico y principalmente tiene la función de formar una emulsión aceite-en-agua. Se puede seleccionar apropiadamente de conocidos emulsionantes O/W o W/O no-iónicos o combinaciones de los mismos.

El emulsionante (a) se puede seleccionar del grupo que consiste de emulsionantes O/W hidrofílicos. Estos emulsionantes hidrofílicos pueden tener un valor de HLB de 10 a 20. Tales emulsionantes se conocen de la técnica anterior y algunas son, por ejemplo, los enumerados en Kirk-Othmer, Encylopedia of Chemical Technology, third edition 1979, volumen 8, página 913. De acuerdo con la invención, el valor de HLB para productos etoxilados también se puede calcular de acuerdo con la fórmula: HLB = (100-L) : 5, en donde L es el porcentaje en peso de grupos hidrofílicos, por ejemplo grupos alquilo graso o acilo graso presentes en los productos etoxilados.

Preferiblemente, se utiliza un emulsionante O/W líquido, aunque el uso de cantidades menores de emulsionantes sólidos es posible dependiendo de la viscosidad deseable de la emulsión resultante.

También los emulsionantes W/O son apropiados como emulsionantes (a) de acuerdo con la presente invención. Los emulsionantes W/O muestran un valor inferior de HLB como los emulsionantes O/W. Por lo general, los emulsionantes W/O tienen los valores HLB por debajo de 10, preferiblemente : 8, más preferiblemente : 5, por ejemplo 2 a 5.

El componente (a) preferiblemente representa un poliol poliéster líquido en donde un poliol que tiene al menos dos grupos hidroxilo se esterifica con al menos un ácido carboxílico que tiene de 6 a 30 átomos de carbono (en particular 16 a 22 átomos de C) y que tiene al menos un grupo hidroxilo o productos de condensación de este ácido graso hidroxilo. Los polioles incluyen monosacáridos, disacáridos, y trisacáridos, alcoholes de azúcares, otros derivados de azúcar, glicerol, y poligliceroles, por ejemplo diglicerol, triglicerol, y gliceroles superiores. Tal poliol preferiblemente tiene de3a 12, en particular3a8grupos hidroxi y 2a 12 átomos de carbono(en promedio, si es una mezclacomo en los poligliceroles). El poliol preferiblemente es poliglicerol, en particular el que tiene la distribución del oligómero específico descrita en WO 95/34528 (página 5).

El ácido carboxílico utilizado en el poliol poliéster preferiblemente es un ácido graso éster que tiene de 6 a 30 átomos de carbono (en lo sucesivo, a menos que se indique lo contrario, el término "ácido graso" no se limita a los ácidos carboxílicos de cadena larga, saturados o insaturados, que ocurren naturalmente, incluso numerados, pero también incluye sus homólogos de números impares o derivados ramificados de los mismos). El ácido graso contiene al menos un grupo hidroxilo. Esto puede ser una mezcla de ácidos grasos hidroxi o un producto de condensación de este (poli(hidroxi ácidos grasos)). El rango de carbón preferido para los ácidos grasos hidroxilo mencionados anteriormente es de 16 a 22, en particular 16 a 18. Un poli (hidroxi ácido graso) particularmente preferido es el producto de condensación del ácido esteárico hidroxilo, en particular ácido 12-hidroxi esteárico, opcionalmente en mezcla con poli (ácido ricinoleico), dicho producto de condensación que preferiblemente tiene las propiedades descritas en WO 95/34528.

En una modalidad preferida de la invención el componente (a) es un poliol poli-12-hidroxiestearato.

Componente (a) poliol poli-12-hidroxiestearato

El poliol poli-12-hidroxiestearato que forma el componente (a) son sustancias conocidas, que se comercializan por Cognis Deutschland GmbH, por ejemplo bajo los nombres de "Dehymuls® PGPH" y "Eumulgin® VL 75" (mezcla con Glucósidos de Coco con una relación en peso de 1:1) o Dehymuls® SBL. Se hace particular referencia a este respecto en European Patent EP 0 766 661 B1. El componente poliol de los mismos emulsionantes se puede derivar de las sustancias que contienen al menos 2, preferiblemente 3 a 12 y más preferiblemente 3a8grupos hidroxilo y de 2 a 12 átomos de carbono. Los ejemplos típicos son

(a)

glicerol y poliglicerol;

(b)

glicoles de alquileno tales como, por ejemplo, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol;

(c)

compuestos de metilol, en particular, tales como trimetilol etano, trimetilol propano, trimetilol butano, pentaeritritol y dipentaeritritol;

(d)

oligoglucósidos de alquilo que contienen de 1 a 22, preferiblemente 1 a 8 y más preferiblemente 1 a 4 átomos de carbono en el grupo alquilo tal como, por ejemplo, metil y butil glucósido;

(e)

alcoholes de azúcares que contienen de 5 a 12 átomos de carbono tales como, por ejemplo, sorbitol o manitol,

(f)

azucares que contienen de 5 a 12 átomos de carbono tales como, por ejemplo, glucosa o sacarosa;

(g)

amino azucares tales como, por ejemplo, glucamina.

Entre los emulsionantes apropiados para utilizar de acuerdo con la invención, son particularmente importantes los productos de reacción basados en poliglicerol en virtud de sus excelentes propiedades de aplicación. De esta manera en una modalidad preferida el poliolpoli-12-hidroxiestearato es un poliglicerol-poli-12-hidroxiestearato. Se ha probado que es de particular ventaja utilizar los productos de reacción del ácido poli-12-hidroxiestearico con poligliceroles que tienen la siguiente distribución homóloga (los rangos preferidos se muestran en corchetes):

glicerol: 5 a 35 (15 a 30) % en peso digliceroles: 15 a 40 (20 a 32) % en peso

trigliceroles: 10 a 35 (15 a 25) % en peso

tetragliceroles: 5 a 20 (8 a 15) % en peso pentagliceroles: 2 a 10 (3 a 8) % en peso oligogliceroles: a 100 % en peso

De acuerdo con la invención, es de particular ventaja utilizar Eumulgin® VL 75, una mezcla de emulsionante basada en poliglicerol poli-12-hidroxiestearato, lauril glucósidos y glicerol (relación en peso 1:1:0.75) comercializada por 5 Cognis Deutschland GmbH.

En una modalidad preferida de la invención, el poliol-poli-12-hidroxiestearato (a) es el poliglicerol-poli-12hidroxiestearato.

En una modalidad preferida de la invención el poliol poli-12-hidroxiestearato está presente en las emulsiones en una cantidad de 2 a 10, preferiblemente de 3 a 7% en peso.

10 Componente (b) más emulsionante no-iónico

Otros posibles emulsionantes no-iónicos que forman el componente (b) son:

(1) productos de la adición de 2 a 50 moles de óxido de etileno y/o 0 a 20 moles de óxido de propileno sobre los alcoholes grasos lineales que contienen de 8 a 40 átomos de carbono, sobre los ácidos grasos que contienen de 12 a 40 átomos de carbono y sobre los alquilfenoles que contienen de 8 a 15 átomos de carbono en el grupo alquilo;

15 (2) diésteres y monoésteres del ácido graso C12/18 de productos de adición de 1 a 50 moles de óxido de etileno sobre glicerol;

(3) mono-y diésteres de glicerol y mono-y diésteres de sorbitán de ácidos grasos saturados e insaturados que contienen de 6 a 22 átomos de carbono y productos de adición del óxido de etileno de los mismos;

(4) mono-y oligoglicósidos de alquilo que contienen de 8 a 22 átomos de carbono en el grupo alquilo y análogos 20 etoxilados de los mismos;

(5)

productos de adición de7a60 moles de óxidode etileno sobre aceite de castor y/oaceite de castor hidrogenado;

(6)

otros ésteres de polioles y, en particular, ésteres de poliglicerol diferentes de poliol poli-12-hidroxiestearatos tales como, por ejemplo, poliricinoleato de poliglicerol o poliglicerol dimerato.

25 (7) productos de adición de2a60 moles de óxidode etileno sobre aceite de castor y/oaceite de castor hidrogenado;

(8) ésteres parciales basados en ácidos grasos C6-22 lineales, ramificados, insaturados o saturados, ácido ricinoleico y ácido 12-hidroxiestearico y glicerol, poliglicerol, pentaeritritol, dipentaeritritol, alcoholes de azúcares (por ejemplo sorbitol), alquilo y/o alquenilo glucósidos (por ejemplo metilglucósido, butilglucósido, laurilglucósido) y poliglucósidos

30 (por ejemplo celulosa);

(9)

alcoholes de cera de lana;

(10)

copolímeros de polisiloxano/polialquilo/polieter y los derivados correspondientes;

(11)

ésteres mixtos de pentaeritritol, ácidos grasos, ácido cítrico y alcohol graso y/o ésteres mixtos de ácidos grasos que contienen de 6 a 22 átomos de carbono, metilglucosa y polioles, preferiblemente glicerol o poliglicerol, y

(12)

polialquileno glicoles.

Los productos de adición de óxido de etileno y/u óxido de propileno sobre alcoholes grasos, ácidos grasos, alquilfenoles, diésteres y monoésteres de glicerol y diésteres y monoésteres de sorbitán de ácidos grasos o sobre aceite de castor, son productos conocidos comercialmente disponibles. Son mezclas homólogas cuyo grado medio de alcoxilación corresponde a la relación entre las cantidades de óxido de etileno y/u óxido de propileno y sustrato con el cual se lleva a cabo la reacción de adición. Los diésteres y monoésteres del ácido graso C12/18 de productos de adición de óxido de etileno con el glicerol se conocen como mejoradores de la capa de lípidos para preparaciones cosméticas de DE 20 24 051.

La invención abarca el uso de varios emulsionantes no-iónicos de una clase así como el uso de mezclas de uno o más emulsionantes no-iónicos de diferentes clases. Dado que las emulsiones de acuerdo con la invención son emulsiones O/W, se prefiere utilizar particularmente emulsionantes no-iónicos del grupo de emulsionantes O/W hidrofílicos. En una modalidad preferida de la invención el valor de HLB de los otros emulsionantes no-iónicos (b) es

10, preferiblemente 12, preferiblemente entre 12 y 20.

En principio, los co-emulsionantes hidrofílicos son emulsionantes con un valor de HLB de 10 a 20, los cuales se enumeran en numerosas tablas y son bien conocidos por el experto. Algunos de estos emulsionantes se enumeran, por ejemplo, en Kirk-Othmer, "Encyclopedia of Chemical Technology", 3rd Edition, 1979, Vol. 8, página 913. De acuerdo con la invención, el valor de HLB para los productos etoxilados también se puede calcular con la siguiente fórmula: HLB = (100-L):5, dónde L es el porcentaje en peso de grupos lipofílicos, i.e. grupos alquilo graso o acilo graso, en porcentaje en peso en los aductos del óxido de etileno.

En una modalidad preferida de acuerdo con la invención el otro emulsionante no-iónico (b) se selecciona del grupo que consiste de

-

(b-1) productos de la adición de 2 a 50 moles de óxido de etileno y/o 0 a 20 moles de óxido de propileno sobre alcoholes grasos lineales que contienen de 8 a 40 átomos de carbono, sobre ácidos grasos que contienen de 12 a 40 átomos de carbono y sobre alquilfenoles que contienen de 8 a 15 átomos de carbono en el grupo alquilo

-

(b-2) diésteres y monoésteres del ácido graso C12/18 de productos de adición de 1 a 50 moles de óxido de etileno sobre glicerol;

-

(b-3) mono-y diésteres del glicerol y mono-y diésteres de sorbitán de ácidos grasos saturados e insaturados que contienen de 6 a 22 átomos de carbono y productos de adición del óxido de etileno de los mismos;

-

(b-4) poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo, preferiblemente poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo que contienen de 6 a 22 átomos de carbono en el grupo alquilo y análogos etoxilados de los mismos;

-

(b-5) ésteres parciales basados en ácidos grasos C6-22 lineales, ramificados, insaturados o saturados, ácido ricinoleico y ácido 12-hidroxiesteárico y glicerol, poliglicerol, pentaeritritol, dipentaeritritol, alcoholes de azúcares, glucósidos de alquilo y poliglucósidos; o

-

(b-6) copolímeros de polisiloxano/polialquilo/poliéter y los derivados correspondientes;

-

y mezclas de los mismos

De particular ventaja del grupo de los emulsionantes O/W están, por ejemplo, el Ceteareth-12, Ceteareth-20, PEG30 Estearato, PEG-20 Gliceril Estearato, Aceite de Castor Hidrogenado PEG-40 y Polisorbato 20.

En una modalidad preferida de la invención el otro emulsionante no-iónico (b) se selecciona de los grupos (b-4) y (b5).

En una modalidad preferida el otro emulsionante no-iónico (b) es al menos un poliglicósido de alquilo y/o alquenilo correspondiente a la fórmula general RO-(Z)p. Estos poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo soportan la suavidad de las composiciones de acuerdo con la invención. En particular soportan la formación de emulsiones O/W a pesar del bajo contenido de agua.

Se pueden obtener mediante los métodos relevantes de química orgánica preparativa.

EP-A1-0 301 298 y WO 90/03977 se citan como representantes de la extensa literatura disponible sobre el tema.

Los poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo preferidos se caracterizan mediante los siguientes parámetros: El grupo R del alquilo y/o alquenilo contiene de 4 a 22, preferiblemente de 6 a 22 átomos de carbono y pueden ser tanto lineales como ramificados. En primer lugar, se prefieren los grupos alifáticos lineales o 2-metil-ramificados. Los grupos alquilo tales como estos son, por ejemplo, 1-octil, 1-decil, 1-lauril, 1-miristil, 1-cetil y 1-estearil. Se prefieren

5 particularmente 1-octil, 1-decil, 1-lauril y 1-miristil. Cuando se utilizan los así llamados "oxo alcoholes" como materiales iniciales, los compuestos con un número impar de átomos de carbono son dominantes en la cadena alquilo. Los poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo utilizables de acuerdo con la invención, por ejemplo, pueden contener solo un cierto grupo R alquilo y/o alquenilo. Sin embargo, estos compuestos normalmente se preparan de grasas naturales y aceites o aceites minerales. En este caso, los grupos R alquilo y/o alquenilo son mezclas correspondientes a los compuestos iniciales o al método particular utilizados para trabajar estos compuestos.

El radical R de alquilo o alquenilo se puede derivar de alcoholes primarios que contienen de 4 a 11 y preferiblemente de 8 a 10 átomos de carbono. Los ejemplos típicos son butanol, alcohol caproico, alcohol caprílico, alcohol cáprico y undecil alcohol y las mezclas técnicas obtenidas de los mismos, por ejemplo, en la hidrogenación de los metil ésteres del ácido graso técnico o en la hidrogenación de aldehídos de oxosíntesis de Roelen. Los poliglicósidos de

15 alquilo que tienen una longitud de cadena de C 8 a C 10 (DP=1 a 3), que se obtienen como las primeros productos en la separación del alcohol graso de aceite de coco C8-18 técnico por destilación y que pueden contener menos de 6% en peso de alcohol C12 como una impureza, y también se prefieren los poliglicósidos de alquilo basados en oxoalcoholes C9-11 técnicos (DP=1 a 3). Además, el radical R de alquilo o alquenilo también se puede derivar de alcoholes primarios que contienen de 12 a 22 y preferiblemente de 12 a 14 átomos de carbono. Los ejemplos típicos son alcohol laurílico, alcohol misristílico, alcohol cetílico, alcohol palmitoleilico, alcohol estearilico, alcohol isoestearilico, alcohol oleilico, alcohol elaidílico, alcohol petroselinilico, alcohol araquilico, alcohol gadoleilico, alcohol behenílico, alcohol erucílico, alcohol brassidílico y mezclas técnicas de los mismos que se pueden obtener como se describe anteriormente. Se prefieren los poliglicósidos de alquilo basados en alcohol graso de aceite de coco C12/14 hidrogenado que tienen un DP de 1 a 3.

25 En una modalidad preferida de la invención se utilizan poliglicósidos de alquilo.

En los poliglicósidos de alquilo particularmente preferidos, R consiste

-

esencialmente de grupos alquilo C8 yC10,

-

esencialmente de grupos alquilo C12 yC14,

-

esencialmente de grupos alquilo C16 yC18,

-

esencialmente de grupos alquilo C8 aC16 o

-

esencialmente de grupos alquilo C12 aC16.

La unidad de azúcar Z se puede seleccionar de mono-u oligosacáridos. Los azúcares que contienen de 5 o 6 átomos de carbono y se utilizan normalmente los oligosacáridos correspondientes. Los ejemplos de tales azucares son glucosa, fructosa, galactosa, arabinosa, ribosa, xilosa, lixosa, alosa, altrosa, manosa, gulosa, idosa, talosa y

35 sacarosa. Las unidades de azúcar preferidas son la glucosa, fructosa, galactosa, arabinosa y sacarosa.

Se prefiere particularmente la glucosa.

El término "poliglicósido de alquilo y/o alquenilo" como se utiliza a lo largo de la descripción abarca los glicósidos de alquilo y/o alquenilo con una unidad de azúcar (mono-glicósidos de alquilo y/o alquenilo; p = 1) así como los glicósidos de alquilo y/o alquenilo con dos a cinco unidades de azúcar (oligo-glicósidos de alquilo y/o alquenilo, p = 2 a 5) así como glicósidos de alquilo y/o alquenilo con más de 5 unidades de azúcar (poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo), preferiblemente hasta 10 unidades de azúcar, así como mezclas de los mismos.

El índice p en la fórmula general RO-(Z)p indica que el grado de polimerización (DP), i.e. la distribución de mono-, oligo y poliglicósidos, y preferiblemente es un número de 1 a 10. Mientras que p en un compuesto dado siempre debe ser un número entero y, sobre todo, puede asumir un valor de 1 a 6, el valor p para un cierto oligoglicósido de

45 alquilo y/o alquenilo es una cantidad calculada determinada analíticamente que es generalmente un número no entero.

Los poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo utilizables preferiblemente de acuerdo con la invención contienen en promedio 1.1 a 5 unidades de azúcar. Los poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo con valores para p de 1.1 a 3, preferiblemente se prefieren de 1.1 a 1.7. Los poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo en los cuales p tiene un valor de

1.2 a 1.5 y más particularmente, se prefieren en particular de 1.4 a 1.5.

En una modalidad particularmente preferida, el otro emulsionante no-iónico es un lauril glucósido. Estos son mezclas de glucósidos del alcohol graso C12-16 con un grado medio de oligomerización (grado de polimerización) p de 1.4. Varios glucósidos de alcohol graso utilizables de acuerdo con la invención se comercializan por Cognis Deutschland GmbH, por ejemplo bajo el nombre de Plantacare®.

5 De acuerdo con la invención, también se pueden utilizar los homólogos alcoxilados de los poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo mencionados. Estos homólogos pueden contener en promedio hasta 10 unidades de óxido de etileno y/u óxido de propileno por unidad de glicósido de alquilo y/o alquenilo.

En una modalidad preferida de la invención el otro emulsionante no-iónico (b) está presente en las emulsiones en una cantidad de 2 a 10, preferiblemente de 3 a 7% en peso.

10 En una modalidad preferida de la invención la relación en peso de poliol-poli-12-hidroxiestearato (a) con otro emulsionante (b) no-iónico está en el rango de 1:0,5 a 1:2, preferiblemente en el rango de 1 : 0,7 a 1: 1,5, más preferiblemente en el rango de 1 : 0.8 a 1: 1,2.

Componente (c) co-emulsionante aniónico

Los co-emulsionantes aniónicos que forman el componente (c) se caracterizan por un grupo aniónico solubilizante

15 en agua, tal como por ejemplo un grupo carboxilato, sulfato, sulfonato o fosfato, y un residuo lipofílico. A pesar de que esto no siempre se menciona en el siguiente, el co-emulsionante aniónico también debe comprender por razones de neutralidad de carga un contraión positivo que preferiblemente se selecciona de sales de hidrógeno, amonio y alcalinas tales como sodio o potasio.

En consecuencia el co-emulsionante aniónico se emplea en forma de sal.

20 Los emulsionantes aniónicos compatibles dermatológicamente se conocen por el experto en gran número de manuales pertinentes y son disponibles comercialmente. Más particularmente, son sulfatos de alquilo en la forma de sus sales de metal alcalino, amonio o alcanolamonio, sulfatos de éter alquilo, carboxilatos de éter alquilo, acil isetionatos, acil sarcosinatos, acil taurinas con grupos acil o alquilo C12-18 lineales y sulfosuccinatos y acil glutamatos en la forma de sus sales de metal alcalino o amonio. En una modalidad preferida de la invención las sales de metal

25 alcalino de ácidos grasos, sulfato de alquilo y fosfatos de alquilo se utilizan con un fracción alquilo de C12 aC22. Entre los agentes tensoactivos aniónicos, de acuerdo con la invención, son particularmente apropiadas las sales de metal alcalino de ácidos grasos (tales como por ejemplo estearato de sodio, sales de metal alcalino de ácido palmítico o ácido behénico) y, en particular, sulfatos de alquilo (Lanette® E) y fosfatos de alquilo (Amphisol® K) debido a que conducen a emulsiones particularmente estables y homogéneas. El término "ácido graso" como se

30 utiliza en este contexto, no se limita a los ácidos carboxílicos que ocurren naturalmente de números pares saturados e insaturados de cadena larga. También comprende derivados de estos de números impares homólogos, así como ramificados o sustituidos. Se prefiere utilizar ácidos grasos lineales saturados tales como ácido laúrico, ácido mirístico, ácido palmítico o ácido esteárico. El aminoácido puede ser cualquier aminoácido que ocurre naturalmente

o análogo sintético de este incluyendo por ejemplo alanina, valina, leucina, isoleucina, glicerina, serina, treonina.

35 Preferiblemente, el aminoácido se selecciona de los ácidos dicarboxílicos que tienen de 3 a 8 átomos de carbono y una función amino tal como ácido glutámico o ácido aspargínico.

En una modalidad preferida de la invención el co-emulsionante aniónico (c) se selecciona del grupo de emulsionantes de fosfato-, sulfato y carboxilato.

Los emulsionantes aniónicos típicos son ácidos grasos C12-22 alifáticos, tales como ácido palmítico, ácido esteárico o 40 ácido behénico por ejemplo, y ácidos dicarboxílicos C12-22, tales como ácido azelaico o ácido sebácico por ejemplo.

En una modalidad especialmente preferida de la invención el co-emulsionante aniónico (d) es un emulsionante de carboxilato, preferiblemente un acil glutamato o un acil-asparginato.

Acil glutamatos como componente (c)

Los acil glutamatos son emulsionantes aniónicos conocidos, correspondientes a la siguiente fórmula en la cual R1CO es un radical acil lineal o ramificado que contiene de 6 a 22 átomos de carbono y 0 y/o 1, 2 o 3 enlaces dobles y X es hidrógeno, un metal alcalino y/o metal alcalinotérreo, amonio, alquilamonio, alcanolamonio (por ejemplo trietanolamonio) o glucamonio. Se producen, por ejemplo, mediante acilación según Schotten-Baumann del ácido glutámico con ácidos grasos, ésteres de ácidos grasos o cloruros. Los productos comerciales correspondientes están disponibles, por ejemplo, de Hoechst AG, Frankfurt, Germany o de Ajinomoto Co. Inc., Tokyo, Japan. Una visión general de la producción y las propiedades de acil glutamatos se publicó por M. Takehara et al. in J. Am. Oil. Chem. Soc., 49, 143 (1972). Ejemplos típicos de acil glutamatos apropiados para los propósitos de la invención son los agentes tensoactivos aniónicos derivados de ácidos grasos que contienen de 6 a 22 y preferiblemente de 12 a 18 átomos de carbono, por ejemplo ácido graso de coco C12/14 o C12/18, ácido laúrico, ácido mirístico, ácido palmítico y/o ácido esteárico. Se prefieren particularmente el sodio o potasio N-cocoil y sodio o potasio N-estearoil-L-glutamato. También se prefieren, las sales de trietanolamina de acil glutamatos, especialmente la sal de trietanolamina de N-cocoilglutamato y la sal de trietanolamina de N-estearoil-L-glutamato.

Preferiblemente, el co-emulsionante aniónico es un acil glutamato o acil asparginato en donde el residuo acilo también se puede derivar de otros ácidos carboxílicos que los ácidos grasos mencionados anteriormente. Más preferiblemente el coemulsionante aniónico es un acil glutamato, preferiblemente un estearoil glutamato tal como el sodio estearoilglutamato comercialmente disponible.

En una modalidad preferida de la invención el co-emulsionante aniónico (c) está presente en una cantidad de 0,01 a 10, preferiblemente 0,05 a 5 % en peso, preferiblemente 0,03 a 1,4 % en peso basándose en el peso total de la emulsión.

En una modalidad preferida de la invención el co-emulsionante aniónico (c) está presente en una cantidad de 1 a 20 % en peso basándose en la cantidad de otro emulsionante no-iónico (b).

Se debe entender que para esta relación en peso, se debe considerar, la cantidad total de co-emulsionantes aniónicos (c) y la cantidad total de otros emulsionantes no-iónicos (b).

La cantidad total de emulsionantes, es decir el componente (a), el componente (b) y el componente (c), está entre 4 y 20 % en peso, preferiblemente entre 6 y 16 % en peso, basándose en el peso total de la emulsión.

Componente (d) Aceite

En lo sucesivo, el término "aceite" se utiliza para aceites insolubles en agua, orgánicos, naturales y sintéticos, útiles cosméticamente, que preferiblemente tienen una consistencia líquida (también viscosa) a temperatura ambiente (23°C). En el contexto de la invención, la insolubilidad en agua se entiende que es una solubilidad de menos de 10% en peso a 20°C.

El "aceite" (d) utilizado de acuerdo con la invención puede ser un componente de aceite solo o una mezcla de más de un componente de aceites.

El aceite de acuerdo con la invención se caracteriza porque al menos el 75 % en peso del aceite tiene una polaridad de 20 mN/m, en donde al menos el 30 % en peso del aceite tiene una polaridad de 35mN/m.

El término " " utilizado a lo largo de la descripción se refiere a "igual o mayor que".

Se entiende que el 75 % en peso se basa en el peso total del aceite presente en la emulsión. En una modalidad preferida al menos el 80, preferiblemente al menos el 85, más preferiblemente al menos el 90 o 95 % en peso del aceite tiene una polaridad de 20 mN/m basándose en el peso total del aceite, en donde al menos el 30 % en peso del aceite tiene una polaridad de 35mN/m.

En una modalidad preferida al menos el 75, preferiblemente al menos el 80, preferiblemente al menos el 85, más preferiblemente al menos el 90 o 95 % en peso del aceite tiene una polaridad de 25 mN/m basándose en el peso total del aceite, en donde al menos el 30 % en peso del aceite tiene una polaridad de 35mN/m.

En una modalidad preferida al menos el 75, preferiblemente al menos el 80, preferiblemente al menos el 85, más preferiblemente al menos el 90 o 95 % en peso del aceite tiene una polaridad de 30 mN/m basándose en el peso total del aceite, en donde al menos el 30 % en peso del aceite tiene una polaridad de 35mN/m.

La polaridad del aceite en combinación con la elección de los emulsionantes sorprendentemente ha conducido a emulsiones que son superiores en comparación con aquellas conocidas en la técnica.

En una modalidad preferida de la invención al menos el 40 % en peso, más preferiblemente al menos el 50 % en peso, más preferiblemente al menos el 60 % en peso del aceite (d) basándose en el peso total del aceite tiene una polaridad de 35 mN/m.

La polaridad de un aceite se define determinando la polaridad (= índice de polaridad) de un aceite contra agua. La siguiente tabla muestra la polaridad para los aceites más comunes.

Los aceites con una polaridad mayor de 30 mN/m se consideran como "no polares", aceites con una polaridad entre 25 y 30 mN/m se consideran como de "polaridad media".

La siguiente tabla muestra la polaridad para los aceites más comunes

Aceite Común (nombre CTFA)

Índice de polaridad [mN/m]

No polar

Isoparafina (C12-C14)

53.0

Escualano

46.2

Isohexadecano (ARLAMOL ND)

43.8

Aceite Mineral (Aceite de Parafina perliquidum)

43.7

Aceite Mineral (Aceite de Parafina subliquidum)

38.3

Polar

Cetiesteariloctanoato

28.6

Diemeticona (aceite de silicona 20 ct)

26.6

Isopropilpalmitato

25.2

Octildodecanol

24.8

Dioctiladipato (ARLAMOL DOA)

24.5

Isopropilmiristato

24.2

Octilpalmitato (2-etilhexilpalmitato)

23.1

Hexametildisiloxano

22.7

Isopropilestearato

21.9

Triglicérido ácido Caprilico/Cáprico (aceite neutro)

21.3

Isopropilisoestearato

21.2

(continuación)

Aceite Común (nombre CTFA)

Índice de polaridad [mN/m]

Aceite de Jojoba

20.8

Ciclometicona (ARLAMOL D4)

20.6

Aceite de cacahuete

20.5

Aceite de almendra

20.3

Aceite de girasol

19.3

Deciloleato

18.7

Aceite de aguacate

18.3

Aceite de oliva

16.9

Aceite de castor

13.7

Aceite de Caléndula

11.1

Aceite de germen de trigo

8.3

La polaridad del aceite se puede determinar utilizando un ringtensiómetro (e.G. Krüss K 10), la medición de la

5 energía de la capa, la cual es la tensión en la capa límite en mN/m. El límite inferior es 5 mN/m. El método es apropiado para líquidos de baja viscosidad dado que una capa límite está presente (es decir los líquidos no son miscibles). La polaridad del aceite se determina contra agua. Un método para determinar la tensión en la capa límite es el que se describe en el método D971-99a de ASTM (revisión del 2004).

La polaridad de diferentes aceites se describe por ejemplo en DE 102004003436 A1 en las páginas 8 a 11,

10 El componente de aceite (d) se puede seleccionar adecuadamente entre conocidos aceites cosméticamente útiles. Dichos aceites incluyen aceites a base de hidrocarburos, tales como aceites alifáticos o aromáticos. El aceite a base de hidrocarburos preferiblemente tiene de 8 a 32, en particular de 15 a 20 átomos de carbono. Los ejemplos incluyen escualano, escualeno, aceites parafínicos, isohexadecano, isoeicosano, polideceno o dialquilciclohexano, y aceite mineral, siendo preferido el aceite mineral.

15 En una modalidad preferida de la invención la emulsión comprende un aceite a base de hidrocarburos, preferiblemente el aceite mineral como componente solo de aceite o una mezcla de (d-1) un aceite a base de hidrocarburos, preferiblemente aceite mineral y (d-2) al menos otro aceite.

Los aceites minerales preferidos se puede seleccionar de aceite blanco de pharma 40 ("Weißöl Pharma 40"), aceite de parafina líquido o fluido ("Paraffinöl dünnflüssig"), aceite de parafina viscoso ("Paraffinöl dickflüssig"), paraffinum

20 liquidum, paraffinum perliquidum o paraffinum subliquidum.

Como componentes de aceite apropiados se conocen los aceites diferentes de aceites a base de hidrocarburos, por ejemplo aceites de origen vegetal o aceites sintéticos. Los ejemplos de tales aceites son

• Glicéridos, los cuales son mono-, di-y/o tri éster (ácido graso éster) de glicerol (en particular di-y/o tri éster). Los glicéridos se pueden obtener mediante síntesis química o de origen natural (vegetal o animal) como se conoce en la 25 técnica. Preferiblemente el componente de ácido graso tiene de 6 a 24, más preferiblemente de 6 a 18, en particular de 8 a 18 átomos de carbono. El ácido graso puede ser ramificado o sin ramificar así como saturado o insaturado. De acuerdo con la invención se prefiere el uso de glicéridos líquidos de fuentes de plantas, en particular el uso de un aceite de coco líquido modificado (nombre INCI: cocoglicéridos, disponibles bajo la marca comercial Myritol® 331 de Cognis Deutschland GmbH) el cual contiene como componente principal una mezcla de di-y triglicéridos basada en

30 ácidos grasos C8 aC18.

•

Aceites de plantas naturales que pueden contener glicéridos líquidos como componente principal, tales como aceite de soja, aceite de cacahuete, aceite de oliva, aceite de girasol, aceite de nuez de macadamia o aceite de jojoba.

•

Alcoholes de Guerbet; Los alcoholes de Guerbet se basan en alcoholes grasos que tienen de 6 a 18, preferiblemente de 8 a 10 átomos de carbono, tales como 2-etilhexanol o 2-octildodecanol;

•

Ésteres de ácidos grasos, preferiblemente aquellos que tienen de 12 a 60 átomos de carbono incluyendo

a) ésteres de ácidos grasos C6-C24 lineales o ramificados, saturados o insaturados y alcoholes grasos C6-C24 lineales o ramificados, saturados o insaturados (por ejemplo laurato de hexilo, isoestearato de miristilo, oleato de miristilo, isoestearato de cetilo, oleato de cetilo, isoestearato de estearilo, oleato de estearilo, miristato de isoestearilo, palmitato de isoestearilo, estearato de isoestearilo, isoestearato de isoestearilo, isooleato de estearilo, estearato de hexildecilo, miristato de oleilo, isoestearato de oleilo, oleato de oleilo, erucato de oleilo, isoestearato de erucilo, oleato de erucilo, caprilato /caprato de coco).

b) Ésteres de ácidos hidroxi carboxílicos de alquilo C18-C38 y alcoholes grasos C6-C22 lineales o ramificados, saturados o insaturados,

c) ésteres de ácidos grasos lineales y/o ramificados, saturados o insaturados y alcoholes polihídricos (tales como propilenglicol, dimerdiol o trimertriol) y/o alcoholes de Guerbet, triglicéridos líquidos o mezclas de triglicéridos, o mezclas de mono-/di-triglicérido líquidos.

•

Ésteres de ácidos carboxílicos aromáticos, tales como ésteres de alcoholes grasos C6-C22 y/o alcoholes de Guerbet y ácidos carboxílicos aromáticos, en particular ácido benzoico (por ejemplo Finsolv ®),

•

Ésteres de ácidos dicarboxílicos, en particular ésteres de ácidos dicarboxílicos C2-C12 y alcoholes lineales o ramificados, saturados o insaturados que tienen de 1 a 22 átomos de carbono o polioles que tienen de 2 a 10 átomos de carbono y 2 a 6 grupos hidroxi.

•

Ciclohexanos sustituidos

•

dialqu(en)ileteres simétricos o asimétricos, lineales o ramificados que tienen de 6 a 24 átomos de carbono (por grupo alqu(en)ilo, que preferiblemente tienen de 12 a 24 átomos de C, como número total de átomos de C), tales como di-n-octileter (dicaprilileter), di-(2-etilhexi)éter, laurilmetileter, octilbutileter o didocecileter, siendo preferido el uso de di-n-octileter (dicaprilileter; viscosidad: 2 -5 mPaS a 20°C; método descrito anteriormente DGF).

•

Dialqu(en)ilcarbonatos que preferiblemente tienen al menos un grupo alquilo o alquenilo C6 a 22 (número total de átomos de C preferidos: no más de 45, incluyendo el átomo de C de la unidad carbonato). El grupo alquilo o alquenilo puede ser lineal o ramificado. La unidad alquenilo puede mostrar más de un enlace doble. Se pueden obtener mediante transesterificación de dimetil o dietil carbonato en la presencia de alcoholes grasos C6 aC22 de acuerdo con métodos conocidos (cf. Chem. Rev. 96, 951 (1996)). Ejemplos típicos para dialqu(en)ilcarbonatos son los productos de transesterificación (parciales) de alcohol caprónico, alcohol caprílico, 2-etilhexanol, n-decanol, alcohol laurilico, alcohol isotridecilico, alcohol miristilico, alcohol cetilico, alcohol palmoleilico, alcohol estearilico, alcohol isoestearilico, alcohol oleilico, alcohol elaidilico, alcohol petroselinilico, alcohol linolilico, alcohol linolenilico, alcohol elaeostearilico, alcohol araquidilico, alcohol gadoleilico, alcohol behenilico, alcohol erucilico y alcohol brassidilico así como sus mezclas técnicas, las cuales por ejemplo se obtienen por hidrogenación a alta presión de metil éster(s) técnico en base de grasas o de aceite. Particularmente apropiado en vista de su baja viscosidad a 20°C son dihexil-, dioctil-, di-(2-etilhexil)-o dioleilcarbonato (viscosidad de dioctilcarbonato: 7 mPaS a 20°C; método descrito anteriormente DGF). Por lo tanto se prefiere utilizar ya sea carbonatos alquilo o alquenilo (C6 a C10) de cadena corta.

•

Productos de anillo abierto de ésteres de ácidos grasos y polioles epoxidados, y

•

aceites de silicona de estructura lineal o cíclica tales como dimetilpolisiloxano, metilfenilpolisiloxano, ciclometicona, así como aceite de silicona amino-, ácido graso-, alcohol-, poliéter-, epoxi-, flúor-, glicósido y/o alquilomodificado. Además, se pueden utilizar los aceites de dimeticona. Los aceites de silicona útiles cosméticamente son por ejemplo los de US 4,202,879 y US 5,069,897.

Por lo general, se prefiere seleccionar las modalidades de líquidos entre los tipos de compuestos anteriores.

En una modalidad preferida de la invención el aceite (d) comprende al menos un aceite a base de hidrocarburos, preferiblemente aceite mineral. En esta modalidad de la invención se prefiere especialmente que el aceite a base de hidrocarburo (d) constituya al menos el 40 % en peso, más preferiblemente al menos el 50 % en peso, más preferiblemente al menos el 60 % en peso del aceite (d), basándose en el peso total del aceite.

En una modalidad preferida de la invención el aceite (d) comprende un aceite que se selecciona del grupo que consiste de mezclas de triglicéridos sintéticos líquidos; aceites vegetales; alcoholes de Guerbet; ésteres de ácido carboxílico lineales o ramificados líquidos; ciclohexanos sustituidos líquidos; dialqu(en)ileteres simétricos o asimétricos que tienen de 6 a 22 átomos de C por grupo alqu(en)ilo; dialqu(en)ilcarbonatos lineales o ramificados derivados de alcoholes grasos C 6 a 22; productos de anillo abierto de ésteres de ácidos grasos epoxidados y polioles; aceites de silicona y mezclas de los mismos.

Los ésteres de ácido carboxílico lineales o ramificados líquidos, preferiblemente ésteres de ácidos grasos son más preferiblemente ésteres de ácidos carboxílicos monovalentes que tienen al menos un residuo acilo o alquilo de cadena larga (cada uno que tiene al menos 6 átomos de C, en particular al menos 12 átomos de C). Aceites emolientes del tipo éster del ácido carboxílico preferido incluyen aquellos que tienen más de 6 átomos de carbono en total que comprenden ya sea un residuo acilo o un alquilo que tiene cada uno de 1 a 5 átomos de carbono. De acuerdo con incluso modalidades más preferidas, el éster del ácido carboxílico tiene la siguiente fórmula

R1-COO-R2 en donde

i. R1-CO representa un residuo acilo que tiene de 6 a 28 átomos de carbono, y R2 representa un residuo alquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono o

ii. R1-CO representa un residuo acilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono y R2 representa un residuo alquilo que tiene de 6 a 28 átomos de carbono.

En línea con la opción (i) el residuo acilo puede ser saturado o insaturado (por ejemplo 1, 2, 3 enlaces dobles), siendo preferidas las modalidades saturadas. El residuo acilo, preferiblemente el residuo acilo saturado puede ser ramificado y es opcionalmente sustituido, aunque esto no es preferido. De manera similar el residuo alquilo puede ser ramificado como en isopropil y/o sustituidos. El residuo acilo preferiblemente tiene de 12 a 22 átomos de carbono, en particular 14 a 20 átomos de carbono. El residuo alquilo preferiblemente tiene de 1 a 3 átomos de carbono como en metil, etil, o (iso)propil. Ejemplos representativos de tales ésteres incluyen palmitato de metilo, estearato de metilo, laurato de isopropilo, miristato de isopropilo y palmitato de isopropilo.

En línea con la opción (ii) el residuo acilo puede ser ramificado y/o sustituido por ejemplo por un hidroxilo. De acuerdo con una modalidad de la opción (ii) el residuo acilo tiene de 2 a 4 átomos de carbono. El residuo alquilo preferiblemente tiene de 12 a 22 átomos de carbono, en particular 14 a 20 átomos de carbono, ser saturado o insaturado (por ejemplo 1, 2, 3 enlaces dobles), siendo preferida la modalidad de saturado. Adicionalmente el residuo alquilo también puede ser ramificado y/o sustituido. Los emolientes apropiados del éster del ácido graso de tipo (ii) incluyen lactato de laurilo y lactato de cetilo.

En una modalidad preferida el aceite comprende un éster del ácido carboxílico lineal o ramificado líquido, que comprende ya sea un residuo acilo o un alquilo que tiene cada uno de 1 a 5 átomos de carbono.

En una modalidad particularmente preferida de la invención el aceite (d) tiene una viscosidad de 1 a 100 mPa•s, preferiblemente : 50 mPa·s; más preferiblemente 1 a 20 mPa·s medida con un viscosímetro de esfera de caída Höppler a 20°C (método DGF C-IV 7).

En una modalidad preferida de la invención la emulsión comprende una mezcla de (d-1) un aceite a base de hidrocarburos y (d-2) al menos un componente de aceite. En una modalidad preferida el otro componente de aceite (d-2) se selecciona del grupo que consiste de mezclas de triglicéridos sintéticos líquidos; aceites vegetales; los alcoholes de Guerbet; ésteres de ácido carboxílico lineales o ramificados líquidos; ciclohexanos sustituidos líquidos; dialqu(en)ileteres simétricos o asimétricos que tienen de 6 a 22 átomos de C por grupo alqu(en)ilo; dialqu(en)ilcarbonatos lineales o ramificados derivados de alcoholes grasos C6 a 22; productos de anillo abierto de ésteres de ácidos grasos epoxidados y polioles; aceites de silicona y mezclas de los mismos.

En una modalidad preferida de la invención, la emulsión comprende una mezcla de (d-1) un aceite a base de hidrocarburos, preferiblemente aceite mineral y (d-2) al menos un éster del ácido carboxílico lineal o ramificado líquido. En esta modalidad se prefiere especialmente que (d-2) se seleccione del éster del ácido carboxílico de la siguiente fórmula

R1-COO-R2

en donde

(i)

R1-CO representa un residuo acilo que tiene de 6 a 28 átomos de carbono, y R2 representa un residuo alquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono o

(ii)

R1-CO representa un residuo acilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono y R2 representa un residuo alquilo que tiene de 6 a 28 átomos de carbono.

Siendo más preferida la opción (i).

El aceite (d) preferiblemente está presente en una cantidad de 20 a 80, preferiblemente 30 a 75, preferiblemente 40 a 70, preferiblemente 45 a 65 % en peso, basándose en el peso total de la emulsión.

Componente (e) Agua

Las emulsiones de acuerdo con la invención contienen de 6 a 35 % en peso de agua, preferiblemente de 12 a 32 % en peso, más preferiblemente de 10 a 30 % en peso basándose en la cantidad total de la emulsión.

Las emulsiones de acuerdo con la invención contienen de 10 a 30 % en peso, basándose en el peso total de la emulsión de agua.

De acuerdo con la invención, puede ser de particular ventaja utilizar agua en una cantidad de 20 a 30% en peso, preferiblemente de 21 a 29% en peso y más particularmente de 22 a 28% en peso.

Componente opcional (f) Regulador de consistencia

Los reguladores de consistencia (= factores de consistencia) son sustancias que tienen un espesante, i.e. que aumentan la viscosidad, efecto en las emulsiones. Los factores de consistencia normalmente están presentes en una cantidad de 0.0 a 10% en peso, preferiblemente en una cantidad de 0.5 a 8% en peso y más particularmente en una cantidad de 2 a 7% en peso.

En una modalidad preferida de la invención la emulsión contiene al menos un factor de consistencia.

De acuerdo con la invención, son particularmente apropiadas las mezclas de mono-y diglicéridos o monodigliceridos sólidos a 20°C, triglicéridos sólidos y las correspondientes mezclas de glicéridos basadas en ácidos grasos C12-22 lineales y/o ácidos hidroxigrasos C12-22, alcoholes grasos, ceras y jabones.

De acuerdo con la invención, mono-, di-o triglicéridos sólidos a 20°C o las mezclas de los mismos comercialmente disponibles, por ejemplo, bajo los nombres de Cutina® GMS, Syncrowax® HGLC o Novata® AB son particularmente apropiados como factores de consistencia. Se prefiere particularmente un estearato de glicerilo comercializado bajo el nombre de Cutina® MD por Cognis Deutschland GmbH.

De acuerdo con la invención, otros factores de consistencia apropiados son, por ejemplo, alcoholes grasos C12-24 preferiblemente saturados los cuales son sólidos a 20°C. Tales alcoholes incluyen, por ejemplo, alcohol miristílico, alcohol cetilico, alcohol estearilico, alcohol erucilico, alcohol ricinoleilico, alcohol araquidilico, alcohol behenílico, alcohol brassidilico y alcoholes de Guerbet de los mismos. De acuerdo con la invención, otros factores de consistencia apropiados son recortes de alcohol graso obtenidos mediante la reducción de grasas y aceites de origen natural tales como, por ejemplo, sebo de res, aceite de cacahuete, aceite de colza, aceite de semilla de algodón, aceite de soja, aceite de girasol, aceite de semilla de palma, aceite de linaza, aceite de castor, aceite de maíz, aceite de colza, aceite de sésamo, mantequilla de cacao y aceite de coco. Sin embargo, también puede ser utilizados los alcoholes sintéticos, por ejemplo los alcoholes grasos de síntesis de Ziegler lineales, de números pares (Alfols®) o los alcoholes parcialmente ramificados de la oxosíntesis (Dobanols®). Para los propósitos de la invención, es particularmente apropiada, la mezcla de alcoholes grasos C16/C18 comercializada por Cognis Deutschland bajo el nombre de Lanette® O.

Se entiende que las ceras son materiales naturales o sintéticos con las siguientes propiedades: son sólidas o frágiles y de consistencia dura, tosca a finamente cristalinas, transparentes u opacas, pero no como el cristal, y se funden por encima de 35°C sin descomponerse. Son de baja viscosidad y no-encordadas solo ligeramente por encima de su punto de fusión y muestran una solubilidad y consistencia altamente dependiente de la temperatura. Las ceras apropiadas para utilizar de acuerdo con la presente invención son, por ejemplo, ceras vegetales naturales tales como, por ejemplo, cera de candelilla, cera de carnauba, cera Japón, cera espartopasto, cera de corcho, cera de guaruma, cera de aceite de arroz, cera de caña de azúcar, cera de ouricuri, cera montana, cera de girasol, ceras de frutas, tales como ceras de naranja, ceras de limón, cera de toronja, cera de bayas, y ceras de origen animal tales como, por ejemplo, cera de abejas, cera de goma laca, esperma de ballena, cera de lana y grasa uropigial. De acuerdo con la invención, puede ser ventajoso utilizar ceras hidrogenadas. Las ceras naturales utilizables de acuerdo con la invención también incluyen las ceras minerales, tales como ceresina y ozocerite por ejemplo, o las ceras petroquímicas, por ejemplo petrolato, ceras de parafina y microceras. Otros componentes de cera apropiados son las ceras modificadas químicamente, más particularmente las ceras duras tales como, por ejemplo, ceras de éster montan, ceras del sasol y ceras de jojoba hidrogenadas. Las ceras sintéticas utilizables de acuerdo con la invención incluyen, por ejemplo, ceras de polialquileno similares a la cera y ceras de polietilenglicol, ceras de silicona

o ésteres de ácidos carboxílicos de cadena larga con alcoholes grasos de cadena larga. De acuerdo con la invención, se utiliza preferiblemente la cera de abejas como un factor de consistencia.

En el contexto de la invención, se entiende que los jabones son sales de ácidos grasos. Los factores de consistencia apropiados son, por ejemplo, sales de metal alcalino y de metal alcalinotérreo y sales de aluminio de ácidos grasos C12-24 o ácidos hidroxigrasos C12-24, siendo preferido el estearato de calcio, magnesio o aluminio.

Ingrediente opcional (g) humectante

En otra modalidad preferida, la emulsión de acuerdo con la invención contiene al menos un humectante. El humectante contribuye a la mejora de las propiedades sensoriales y a la estabilidad de la emulsión y sirve para regular el nivel de humedad de la piel. Los humectantes normalmente están presentes en una cantidad de 1 a 20% en peso, preferiblemente de 5 a 15% en peso y más particularmente de 5 a 10% en peso.

De acuerdo con la invención, los humectantes apropiados son, entre otros los aminoácidos, ácido pirrolidona carboxílico, ácido láctico y las sales de estos, lactitol, urea y los derivados de urea, ácido úrico, glucosamina, creatinina, productos de escisión de colágeno, quitosan o sales/derivados de quitosan y, en particular, polioles y los derivados de poliol (por ejemplo glicerol, diglicerol, triglicerol, etilenglicol, propilenglicol, butilenglicol, eritritol, 1,2,6hexanotriol, polietilenglicoles, tales como PEG-4, PEG-6, PEG-7, PEG-8, PEG-9, PEG-10, PEG-12, PEG-14, PEG16, PEG-18, PEG-20), azucares y los derivados de azúcar (inter alia fructosa, glucosa, maltosa, maltitol, manitol, inositol, sorbitol, sorbitil silanediol, sacarosa, trehalosa, xilosa, xilitol, ácido glucurónico y las sales de estos), sorbitol etoxilado (Sorbeth-6, Sorbeth-20, Sorbeth-30, Sorbeth-40), miel y miel hidrogenada, hidrolizados de almidón hidrogenado y mezclas de proteína de trigo hidrogenada y copolímero PEG-20-acetato. De acuerdo con la invención, los humectantes particularmente preferidos son glicerol, diglicerol y triglicerol.

Ingrediente opcional (h) agente cosmético

Una modalidad de la emulsión preferida de acuerdo con la invención contiene al menos un agente cosmético, preferiblemente al menos un agente anti-inflamatorio/calmante de la irritación, que en particular está destinado a aliviar los procesos de enrojecimiento o inflamatorios de la piel, llagas de la piel. El agente cosmético normalmente está presente en una cantidad de 0.01 a 10% en peso, preferiblemente de 0.1 a 7% en peso y más particularmente 1 a 5% en peso.

De acuerdo con la invención, bisabolol, alantoína y pantenol y se prefiere particularmente el bisabolol. Las vitaminas y precursores de vitaminas y los hidrolizados de proteínas también pueden promover la curación de heridas.

También son apropiados los extractos de plantas que por lo general contienen una combinación sinérgica de sustancias calmantes de irritación/cicatrización de heridas. Estos extractos normalmente se obtienen mediante la extracción de la planta completa. En casos individuales, sin embargo, también se puede preferir preparar los extractos exclusivamente de flores y/o hojas de la planta.

En cuanto se refiere los extractos de plantas apropiados para utilizar de acuerdo con la invención, se hace referencia en particular a los extractos enumerados en el inicio de la Tabla en la página 44 de la 3a Edición de Leitfaden zur Inhaltsstoffdeklaration kosmetischer Mittel, publicado por Industrieverband Körperpflege-und Waschmittel e.V. (IKW), Frankfurt.

De acuerdo con la invención, son apropiados los extractos de, sobre todo, manzanilla, aloe vera, hamamelis, tila, castaño de Indias, te verde, corteza de roble, ortiga, lúpulo, raíz de bardana, sauce de caballo, espino blanco, almendra, pino, sándalo, enebro, coco, mango, damasco, limón, trigo, kiwi, melón, naranja, toronja, artemiza, romero, abedul, malva, berro de prado, tomillo rastrero, milenrama, tomillo, bálsamo, gatuña, uña de caballo, hibisco, meristemos, ginseng y raíz de jengibre.

Un tipo de agentes cosméticos preferida son los extractos de plantas del tipo, como ya se mencionó anteriormente que por lo general contienen uno o más agentes calmantes/cicatrización de heridas. Por lo general, estos extractos se preparan mediante la extracción de la planta total. En algunos casos, también se puede preferir utilizar únicamente la flor y/o las hojas de la planta. Los extractos preferidos se obtienen de manzanilla, aloe vera, hamamelis, tila, artemiza y melisa. Es un merito particular de la presente invención que los extractos de plantas se puedan utilizar sin reacciones de coloración no deseadas de la emulsión.

Los agentes de extracción apropiados para la preparación de los extractos de plantas que se mencionan son agua, alcoholes y mezclas de los mismos. Entre los alcoholes, alcoholes inferiores, tales como etanol e isopropanol, pero especialmente los alcoholes polihídricos, tales como etilenglicol y propilenglicol, preferiblemente se utilizan tanto como único agente de extracción, como en la forma de mezclas con agua. Se ha demostrado que los extractos de plantas basados en agua/propilenglicol en una relación de 1:10 a 10:1, son particularmente apropiados.

Otros componentes (i)

Se entiende que la emulsión pueden contener otros componentes usualmente presentes en las emulsiones, tales como

•

Conservantes que estabilizan la emulsión, tales como metilisotiazolin(on) que puede tener un cloro como sustituyente, por ejemplo 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-on o 2-metil-4-isotiazolin-3-on; fenoxietanol o éster de PHB, conservantes de parabeno, pentanodiol, ácido sórbico u otros compuestos como se menciona en "Kosmetikverordnung (Cosmetics Regulation), Anlage 4, Teil A und B".

•

Agente(s) germicida(s), por ejemplo los descritos en DE-199 06 081 A.

•

Perfume, por ejemplo los descritos en DE 199 06 081; y/o

•

Colorantes y pigmentos útiles cosméticamente, por ejemplo los descritos en "Kosmetische Färbemittel" (Cosmetic coloring agents), Verlag Chemie, Weinheim, 1984, p. 81-106", publicado por "Farbstoffkommission der Deutschen Farbstoffgemeinschaft".

En una modalidad preferida los ingredientes opcionales, como humectantes (g), factores de consistencia (f), agentes cosméticos (h) y otros componentes (i) están presentes en una cantidad hasta 15 % en peso, preferiblemente en una cantidad de 0,01 a 10 % en peso.

Emulsión preferida

La emulsión más preferida, que se basa en el conocimiento actual refleja la mejor manera de llevar a cabo la invención, comprende los siguientes componentes: i) 3 a 7 % en peso de poliol-poli-12-hidroxiestearato (a), preferiblemente el poliglicerol-poli-12-hidroxiestearato ii) 3 a 7 % en peso de otro emulsionante no-iónico (b), preferiblemente al menos un poliglicósido de alquilo y/o

alquenilo iii) 0.1 a 10 % en peso de al menos un co-emulsionante aniónico (c) iv) 40 a 70 % en peso de un componente de aceite (d), mientras que al menos el 75% en peso del aceite, tiene una

polaridad de 20 mN/m; en donde al menos el 30% en peso del aceite tiene una polaridad de 35mN/m v) 10 a 30 % en peso, preferiblemente 20 a 25 % en peso de agua (e) vi) 0-5 % en peso de al menos un regulador de consistencia (f) vii) 0 -5 % en peso de al menos un humectante (g) viii) 0-5 % en peso de al menos un agente cosmético (h) -mientras que la cantidad total de emulsionantes [=(a) más (b) más (c)] está entre el 6,1 y 16 % en peso, basándose

en el peso total de la emulsión. Preparación de la emulsión La emulsión (emulsión agua en aceite) se puede preparar de acuerdo con métodos conocidos. Un procedimiento involucra mezclar y agitar homogéneamente el aceite (d) y los emulsionantes (a), (b) y (c) y otros

aditivos solubles en aceite opcionales a temperatura ambiente (a menudo por aproximadamente 10 min). Estos

componentes por lo general son altamente solubles y dan lugar a una mezcla homogénea. Los componentes de la fase acuosa tal como agua, humectante, y posibles aditivos dispersables en agua o solubles en agua tales como perfume o conservantes se mezclan por separado a temperatura ambiente y se adicionan lentamente a la mezcla de componentes de fase oleosa durante agitación continua. Después de la agitación continuada (preferiblemente por 5 aproximadamente 10 min) la mezcla resultante luego se homogeniza (a menudo por aproximadamente 10 min) con un dispositivo de dispersión apropiado tal como homogeneizadores supraton o estator-rotor del tipo Ultraturrax (ver por ejemplo Karlheinz Schrader, Grundlagen und Rezepturen der Kosmetika, Hüthig Buch Verlag Heidelberg, Second Edition, 1989, pages 906 to 912). Como se conoce de la técnica anterior, las condiciones de homogenización pueden tener un impacto de la viscosidad de la emulsión obtenida. Si la viscosidad es muy alta, lo

10 cual es indeseable en la presente invención, es posible por ejemplo reducir el influjo de energía durante la homogenización, en particular disminuyendo la velocidad rotacional del sistema rotor/estator.

Además, es posible preparar la emulsión de la invención mediante la mezcla de los componentes de la fase oleosa y la fase acuosa a una temperatura superior. Para este propósito, se prefiere calentar por separado los componentes de fase oleosa y la fase acuosa a aproximadamente 80°C a 85°C. A continuación, a esta temperatura los 15 componentes de fase acuosa se adicionan lentamente a los componentes de la fase oleosa mientras que se agita, opcionalmente homogeneizado. Después de la agitación continuada, preferiblemente durante aproximadamente 5 min, la mezcla se deja enfriar mientras que se agita de tal manera que permanece en continuo movimiento. Al mismo tiempo, se debe evitar la incorporación de aire. La mezcla luego se homogeniza con un dispositivo de dispersión apropiado tal como homogeneizadores supraton o estator-rotor del tipo Ultraturrax, preferiblemente a 60°

20 a 65° C, con el fin de mejorar la estabilidad y la estructura. Después de que se alcanza un estado homogéneo, la composición se deja enfriar a temperatura ambiente.

Uso de la emulsión

La emulsión de acuerdo con la invención se puede utilizar apropiadamente para la preparación de una composición cosmética.

25 La emulsión de acuerdo con la invención es especialmente apropiada para la aplicación de un sustrato. El sustrato puede ser un tejido fibroso, tal como un papel tisú o no tejido.

Las emulsiones de acuerdo con la invención son especialmente apropiadas para la aplicación de productos de tejido tales como pañuelos, toallitas para cuidado personal tales como toallitas cosméticas y/o toallitas húmedas para bebé, toallitas AP/Deo, toallitas de protección solar, toallitas de tratamiento para después del sol, toallitas repelentes

30 de insectos, Toallitas de limpieza corporal y/o para cuidado corporal, Toallitas Depilatorias, Toallitas para eliminar el maquillaje, Toallitas anti Acné, esponjas (por ejemplo, esponjas de poliuretano) para todas las aplicaciones mencionadas anteriormente, yeso para todas las aplicaciones mencionadas anteriormente, toallas/servilletas, toallas de mano o cocina así como toallitas para el cuidado de mascotas, por ejemplo para el acondicionamiento, limpieza o cuidado de la mascota.

35 Las emulsiones de acuerdo con la invención son apropiadas para la aplicación en toallitas para el cuidado de la casa, por ejemplo para el pulido, y la limpieza, Estas toallitas por lo general se utilizan para las superficies del menaje, tal como por ejemplo muebles, superficies de las zonas sanitarias, zonas de la cocina o técnicas.

La aplicación de la emulsión sobre el sustrato, se realiza de acuerdo con técnicas conocidas en el oficio. Debido al perfil reológico, las emulsiones de acuerdo con la invención se pueden aplicar fácilmente a varios sustratos a

40 temperaturas por debajo de 40 °C

EJEMPLOS

Los ejemplos 1 a 8 son las emulsiones de acuerdo con la invención. Las cantidades indicadas están en % en peso, basándose en el peso total de la emulsión

Ejemplo No 12345678

Componente

Nombre INCI

Poliglicerol-2-dipolihidroxiestearato 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

PEG 30-dipolihidroxiestearato 4,0 4,0 4,0 Lauril Glicósido Ceteareth-20 Polisorbato 60 Aceite de Castor Hidrogenado PEG-40 Sodio Estearoil Glutamato Sodio Cetearil Sulfato Aceite Mineral Isopropilpalmitato Aceite de Girasol Dicaprilil Carbonato Glicerol Cetearil alcohol Extracto de la Flor de Manzanilla (Matricaria) extracto de la Hoja de Aloe Barbadensis Ácido cítrico Agua Perfume Conservante

4,0

0,1

35,0 26,2

3,0 3,0 0,1 0,1 0,09 23,9

q.s.

q.s.

4,0

3,7

4,0

0,1

0,1

0,1

35,0

35,0

35,0

24,6

26,2 25,0

1,6

1,5

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,09

0,09

0,09

23,9

23,9

23,9

q.s.

q.s.

q.s.

q.s.

q.s.

q.s.

4,0

4,0

4,0

3,8

0,1

0,1

0,1

0,1

35,0

35,0

35,0

35,0

26,2

24,7 26,4 24,6

1,6

1,5

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,09

0,09

0,09

0,09

23,9

23,9

23,9

23,9

q.s.

q.s.

q.s.

q.s.

q.s.

q.s.

q.s.

q.s.

Las emulsiones de los ejemplos 1a8muestran muy buenas propiedades sensoriales, muestran estabilidad a temperatura ambiente así como a temperatura elevada (30°C). Además muestran un alto grado de blancura, a pesar de que contienen cantidades de extractos de planta coloreados.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES

   1. Emulsión O/W que contiene

   (a)

   al menos un emulsionante no-iónico que tiene un valor de HLB de menos de 10, preferiblemente : 8, más preferiblemente : 5, por ejemplo 2 a 5

   (b)

   al menos otro emulsionante no-iónico que tiene un valor de HLB de más de 10, preferiblemente 12, preferiblemente de 12 a 20, por ejemplo 15 a 18

   (c)

   al menos un co-emulsionante aniónico

   (d)

   un componente de aceite que tiene una polaridad de al menos 20 mN/m o una mezcla de componentes de aceite en donde al menos 75 % en peso de los aceites que constituyen la mezcla tienen una polaridad de al menos 20 mN/m, en donde al menos el 30 % en peso del aceite (d) tiene una polaridad de 35mN/m

   (e)

   6 a 35 % en peso, preferiblemente 10 a 30 % en peso de agua basada en el peso total de la emulsión

   (f)

   opcionalmente al menos un regulador de consistencia, y

   (g)

   opcionalmente al menos un humectante

   en donde la cantidad total de emulsionante(s) está entre 4 y 20 % en peso, preferiblemente entre 6 y 16 % en peso, basándose en el peso total de la emulsión.

2. 2.

   Emulsión O/W de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la emulsión O/W contiene como emulsionante (a) al menos un poliéster poliol en donde el alcohol polihídrico que tiene al menos dos grupos hidroxilo se esterifica con al menos un ácido que tiene de 6 a 30 átomos de carbono y al menos un grupo hidroxilo o producto(s) de condensación de este ácido graso hidroxilo.

3. 3.

   Emulsión O/W de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el componente (a) es un poliol poli-12hidroxiestearato.

4. 4.

   Emulsión como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el co-emulsionante aniónico (c) está presente en una cantidad de 1 a 20 % en peso basándose en la cantidad de otro emulsionante noiónico (b).

5. 5.

   Emulsión como se reivindica en cualquier reivindicación precedente caracterizada porque la relación en peso de emulsionante no-iónico (a) con otro emulsionante no-iónico (b) está en el rango de 1:0,5 a 1:2.

6. 6.

   Emulsión como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el poliol-poli-12hidroxiestearato (a) es un poliglcerol-poli-12-hidroxiestearato.

7. 7.

   Emulsión como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el otro emulsionante no-iónico (b) se selecciona del grupo que consiste de

   •

   (b-1) productos de adición de 2 a 50 moles de óxido de etileno y/o 0 a 20 moles de óxido de propileno sobre los alcoholes grasos lineales que contienen de 8 a 40 átomos de carbono, sobre ácidos grasos que contienen de 12 a 40 átomos de carbono y sobre alquilfenoles que contienen de 8 a 15 átomos de carbono en el grupo alquilo

   •

   (b-2) diésteres y monoésteres del ácido graso C12/18 de productos de adición de 1 a 50 moles de óxido de etileno sobre glicerol;

   •

   (b-3) mono-y diésteres del glicerol y mono-y diésteres de sorbitán de ácidos grasos saturados e insaturados que contienen de 6 a 22 átomos de carbono y productos de adición del óxido de etileno de los mismos;

   •

   (b-4) poliglicósidos de alquilo y/o alquenilo, preferiblemente mono-y oligo glicósidos de alquilo que contienen de 6 a 22 átomos de carbono en el grupo alquilo y análogos etoxilados de los mismos;

   •

   (b-5) ésteres parciales basados en ácidos grasos C6-22 lineales, ramificados, insaturados o saturados, ácido ricinoleico y ácido 12-hidroxiestearico y glicerol, poliglicerol, pentaeritritol, -dipentaeritritol, alcoholes de azúcares, glucósidos de alquilo y poliglucósidos; o

   •

   (b-6) copolímeros de polisiloxano/polialquilo/poliéter y los derivados correspondientes;

   •

   y mezclas de los mismos.

8. 8.

   Emulsión como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el otro emulsionante no-iónico (b) es al menos un poliglicósido de alquilo y/o alquenilo.

9. 9.

   Emulsión como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el co-emulsionante aniónico (c) es un emulsionante de carboxilato, preferiblemente un glutamato de acilo.

10. 10.

    Emulsión como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el aceite (d) comprende al menos un aceite basado en hidrocarburo, preferiblemente un aceite mineral.

11. 11.

    Emulsión como se reivindica en la reivindicación 10, caracterizada porque el aceite a base de hidrocarburo (d) constituye al menos el 40 % en peso, más preferiblemente al menos el 50 % en peso del aceite (d), basándose en el peso total del aceite.

12. 12.

    Emulsión como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el aceite (d) tiene una viscosidad de 1 a 100 mPa•s, preferiblemente : 50 mPa•s; medida con un viscosímetro de caída de bola Höppler a 20°C (método DGF C-IV 7).

13. 13.

    Emulsión como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque la emulsión tiene una viscosidad de 100 a 10,000 mPa•s a 25°C, preferiblemente de 500 a 4,000 medida de acuerdo con Brookfield RVF, aguja 3, 10 rpm.

14. 14.

    Emulsión O/W como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque contiene i) 3 a 7 % en peso de poliol-poli-12-hidroxiestearato (a), preferiblemente poliglicerol-poli--12-hidroxiestearato ii) 3 a 7 % en peso de otro emulsionante no-iónico (b), preferiblemente al menos un poliglicósido de alquilo y/o

    alquenilo iii) 0.1 a 10 % en peso de al menos un co-emulsionante aniónico (c) iv) 40 a 70 % en peso de un componente de aceite (d), mientras que al menos 75 % en peso del aceite, tiene una

    polaridad de 20 mN/m; en donde al menos el 30 % en peso del aceite (d) tiene una polaridad de 35 mN/m v) 10 a 30 % en peso, preferiblemente 20 a 25 % en peso de agua (e) vi) 0-5 % en peso de al menos un regulador de consistencia (f) vii) 0 -5 % en peso de al menos un humectante (g) viii) 0-5 % en peso de al menos un agente cosmético (h) -mientras que la cantidad total de emulsionantes [=(a) más (b) más (c)] está entre 6,1 y 16 % en peso, basándose

    en el peso total de la emulsión
15. 15. Uso de una emulsión como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes para la preparación de una composición cosmética.