ES2424994T3 - Abrazadera de tubo con cierre mejorado - Google Patents

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ES2424994T3 ES09170621T ES09170621T ES2424994T3 ES 2424994 T3 ES2424994 T3 ES 2424994T3 ES 09170621 T ES09170621 T ES 09170621T ES 09170621 T ES09170621 T ES 09170621T ES 2424994 T3 ES2424994 T3 ES 2424994T3
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Abstract

Abrazadera de tubo (1) con un cuerpo de abrazadera, que presenta dos pestañas de fijación (6, 7) que estánaproximadamente radiales hacia fuera, las cuales se pueden fijar juntas por medio de un tornillo de fijación (8)enroscado en un elemento roscado (9) pivotable, en la que la primera pestaña de fijación (6) tiene un orificio deinserción (10) atravesado por la caña (8b) del tornillo de fijación (8) y la segunda pestaña de fijación (7) tiene unaranura (11) abierta en un lado, en la que es pivotable la caña (8b) del tornillo de fijación (8) durante el cierre de laabrazadera de tubo (1), y en la que el elemento roscado (9) está impulsado por un elemento de recuperación (13)elástico de resorte, de tal manera que la caña (8b) del tornillo de fijación (8) pivota automáticamente hacia dentro enla ranura (11) durante el cierre de la abrazadera de tubo (1), tan pronto como la cabeza de tornillo (8a) del tornillo defijación (8) ha pasado el borde exterior de la segunda pestaña de fijación (7), caracterizada porque el elementoroscado (9) está configurado en forma semicilíndrica con un contorno convexo (9a) sobre un lado y un lado plano(9b) opuesto, en la que el contorno conexo (9a) o el lado plano (9b) del elemento roscado (9) colabora por aplicaciónde fuerza con el elemento de recuperación (13), y porque el contorno convexo (9a) del elemento roscado (9) penetraen una escotadura cóncava (12), que está formada en la primera pestaña de fijación (6), que sirve de apoyo para elelemento roscado (9), o en el elemento de recuperación (13) que actúa sobre el elemento roscado (9), en la que elmovimiento de articulación del tornillo de fijación (8) está conectado durante el cierre y/o la apertura de laabrazadera de tubo (1) con una rotación y/o rodadura del elemento roscado (9) en la escotadura cóncava (12).

Description

Abrazadera de tubo con cierre mejorado
La invencion se refiere a una abrazadera de tubo de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1. Una abrazadera de tubo de este tipo tiene un cuerpo de abrazadera configurado al menos esencialmente en forma de 5 anillo, que puede rodear un tubo para la fijacion de tubos en una pared o techo. Para la insercion del tubo, el anillo de abrazadera tiene en un lugar de su periferia una interrupcion, estando prevista a ambos lados de esta interrupcion, respectivamente, una pestana de fijacion que esta aproximadamente radial hacia fuera. Estas dos pestanas de fijacion se pueden tensan juntas para la fijacion de un tubo insertado en la abrazadera de tubo por medio de un tornillo de fijacion. A tal fin, la primera pestana de fijacion presenta un orificio de insercion atravesado
10 por la cana del tornillo de fijacion, mientras que la segunda pestana de fijacion, que se designa tambien como horquilla, tiene una ranura abierta radialmente hacia fuera, en la que se puede articular hacia dentro la cana del tornillo de fijacion durante el cierre de la abrazadera de tubo.
Para posibilitar un montaje especialmente sencillo de los tubos a instalar, se conoce proveer tales abrazaderas de tubo con un cierre de clic, que posibilita un encaje elastico automatico de clic del tornillo de fijacion en la horquilla de 15 la abrazadera de tubo. A tal fin, los extremos libres de la horquilla o bien de la segunda pestana de fijacion estan redondeados o bien doblados hacia abajo inclinados alejandose desde la primera pestana de fijacion, de manera que un apriete de cierre de la abrazadera de tubo provoca en primer lugar una articulacion del tornillo de fijacion dirigida hacia fuera, cuando la cabeza del tornillos entra en contacto con los extremos biselados de la horquilla. La cabeza del tornillo se desvia en este caso hacia fuera hasta que la cabeza del tornillo de fijacion ha pasado el borde
20 exterior de la segunda pestana de fijacion.
A continuacion se articula el tornillo de fijacion de nuevo hacia dentro a traves de un elemento de recuperacion elastico de resorte, de manera que la cana del tornillo se encuentra en la ranura de la segunda pestana de fijacion. El elemento de recuperacion elastica de resorte actua en este caso sobre un elemento roscado, en el que esta enroscado el tornillo de fijacion y se puede continuar enroscando para la fijacion definitiva de un tubo insertado en la
25 abrazadera de tubo.
Tales abrazaderas de tubo, que ofrecen una posibilidad especialmente confortable de montaje previo a traves de simple cierre por encaje elastico de clic del cuerpo de abrazadera, de manera que un tubo insertado en la abrazadera de tubo es retenido con seguridad ya antes de la fijacion definitiva y, a pesar de todo, se puede desplazar a continuacion facilmente a su posicion definitiva, se conocen, por ejemplo, a partir del documento DE 198
30 35 320 A1, del que procede la presente solicitud. El elemento roscado esta formado alli por una chapa roscada, cuyo borde es solapado por un anillo de goma que forma el elemento de recuperacion.
Tambien se conoce a partir del documento DE 10 2004 051 234 B4 una abrazadera de tubo de este tipo, en la que esta prevista una placa fijada elasticamente en un estribo de abrazadera, que forma el elemento roscado. Ademas, la placa esta provista con un dispositivo para la recepcion de un elemento de resorte, que presiona la placa contra la
35 pestana de fijacion correspondiente.
Se conoce a partir del documento DE 100 03 183 A1 una abrazadera de tubo con un medio elastico para la retencion del tornillo de fijacion, en la que la cana del tornillo de fijacion esta provista, para posibilitar la capacidad de articulacion, con una seccion estrechada, que engrana en una rosca interior, que esta configurada en la pestana de fijacion del cuerpo de abrazadera. El elemento roscado se forma en este caso, por lo tanto, directamente por la
40 pestana de fijacion.
En todas las abrazaderas de tubo conocidas anteriormente, es un inconveniente que el elemento roscado esta configurado en cada caso solamente muy fino y, por lo tanto, solamente puede presentar muy pocos pasos de rosca. Por lo tanto, la fuerza de retencion definitiva alcanzable en este caso para tubos empotrados en la abrazadera de tubo esta limitada en una medida correspondiente, de manera que no se garantiza duraderamente una retencion
45 segura de los tubos.
Se conoce a partir del documento DE 82 17 482 U1 una abrazadera de tubo con un elemento roscado cilindrico, que encaja en una seccion extrema del cuerpo de la abrazadera, que esta doblada hacia atras de forma semicircular como primera pestana de fijacion. El elemento roscado configurado aqui como pasador es en este caso mas grueso y, por lo tanto, tambien esta realizado con varios pasos de rosca, pero esta forma de realizacion redonda circular en
50 la seccion transversal del elemento roscado no permite una impulsion a traves del elemento de recuperacion. Por lo tanto, en una forma de realizacion de este tipo de una abrazadera de tubo no es posible un cierre de clic descrito al principio, que permita un montaje sencillo con encaje elastico automatico de clic del tornillo de fijacion en la horquilla de la abrazadera de tubo durante el cierre de la abrazadera de tubo.
Una forma de realizacion similar se conoce tambien a partir del documento EP 0 523 383 A1. Tambien en esta
55 abrazadera, un pivote cilindrico, que esta alojado en un alojamiento en forma de casquillo configurado en una mitad de la abrazadera, configura un eje de articulacion, alrededor del cual es pivotable un bulon roscado conectado con el
�2
pivote con elemento roscado correspondiente, para poder fijar la abrazadera de fijacion de la otra mitad de la abrazadera. Tampoco aqui es posible una impulsion del elemento roscado a traves de un elemento de recuperacion para la consecucion de un cierre de clic.
Ademas, se conoce a partir del documento DE 88 0 714 U1 una abrazadera de tubo con un elemento roscado formado por una tuerca, que esta cargada por una garra de resorte de tal manera que se consigue un cierto cierre del tipo de clic de la abrazadera de tubo. Sin embargo, en este caso se necesita un gasto de fuerza muy grande para pivotar el tornillo de fijacion, puesto que la garra de resorte presiona siempre sobre el lado frontal opuesto, alineado paralelamente a la pestana de fijacion, de la tuerca. Para una articulacion del tornillo de fijacion y una posicion inclinada implicada con ello de la tuerca, deben aplicarse por el montado, no solo durante la apertura, sino sobre todo tambien durante el cierre de la abrazadera de tubo, en virtud de las relaciones de palanca desfavorables entre la tuerca, la pestana de fijacion y la garra de resorte, unas fuerzas grandes, que impiden una manipulacion sencilla y una posibilidad de insercion sencilla y rapida de la abrazadera de tubo.
Se conoce a partir del documento EP 0 71 579 A2 una abrazadera de tubo, en la que una tuerca placa para el tornillo de fijacion es recibida en una escotadura de un elemento de retencion elastico de resorte, que se puede articular con relacion a la pestana de fijacion. Adicionalmente, la tuerca se puede ladear en esta caso tambien todavia dentro de la escotadura con relacion al elemento de retencion para posibilitar durante el cierre de la abrazadera de tubo una articulacion suficientemente amplia del tornillo de fijacion para la presion por delante de la horquilla de la otra pestana de fijacion. Este ladeo de la tuerca esta unido de la misma manera con un gasto de fuerza relativamente grande, que debe aplicarse durante el cierre de la abrazadera de tubo para la articulacion del tornillo de fijacion. Ademas, este tipo de ladeo de la tuerca implica un juego determinado dentro de la escotadura del elemento de retencion, de manera que no se puede fijar de manera univoca la posicion de la tuerca durante la fijacion de la abrazadera de tubo y, por lo tanto, puede variar.
El problema de la invencion es mejorar una abrazadera de tubo del tipo mencionado al principio de una manera sencilla en cuanto a la construccion, de tal manera que se puede abrir y cerrar con facilidad con un gasto de fuerza reducido y a pesar de todo posibilita fuerzas de fijacion altas tambien con un montaje previo facil de realizar, de manera que se pueden retener con seguridad duraderamente tambien tubos mas pesados.
Este problema se soluciona de acuerdo con la invencion a traves de una abrazadera de tubo de acuerdo con la reivindicacion 1. Las configuraciones y desarrollos ventajosos de la invencion se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes.
En la solucion de acuerdo con la invencion es esencial que el elemento roscado esta configurado en forma de un semicilindro o bien de un semi�rodillo con un contorno convexo sobre un lado y con un lado plano opuesto, en el que
o bien el contorno convexo o el lado plano del elemento roscado colabora por aplicacion de fuerza con el elemento de recuperacion y que en la primera pestana de fijacion que sirve de apoyo para el elemento roscado o en el elemento de recuperacion que actua sobre el elemento roscado esta configurada una escotadura concava, en la que encaja el elemento roscado con su contorno convexo. De esta manera, se posibilita una forma de realizacion esencialmente mas gruesa del elemento roscado que en los elementos roscados en forma de placa conocidos anteriormente o formados por piezas de chapa, de manera que se puede practicar alli una rosca con una pluralidad de pasos de rosca. Al mismo tiempo, la colaboracion en union positiva de la escotadura concava de la pestana de fijacion o del elemento de recuperacion con el contorno convexo del elemento roscado posibilita un movimiento de articulacion optimo del tornillo de fijacion a traves de rotacion y/o rodadura, de manera que la funcion de clic para la realizacion del montaje previo se puede llevar a cabo de una manera especialmente sencilla con gasto de fuerza muy reducido. En general, la configuracion de acuerdo con la invencion posibilita una rodadura especialmente de marcha facil del elemento roscado en la escotadura concava asi como una retencion especialmente segura del elemento roscado en la posicion pivotada hacia atras.
De acuerdo con una primera forma de realizacion especialmente preferida de la invencion, esta previsto que la escotadura concava este conformada en la primera pestana de fijacion del cuerpo de abrazadera, estando configurado el contorno convexo insertado en el del elemento roscado sobre el lado que esta dirigido hacia la cabeza de tornillo del tornillo de fijacion. El movimiento de rodadura y/o el movimiento de torsion durante la apertura y cierre de la abrazadera de tubo tiene lugar en este caso entre el elemento roscado y la pestana de fijacion del cuerpo de abrazadera, lo que permite una funcion especialmente de marcha facil con un ciclo de movimiento precisamente armonioso.
De acuerdo con una forma de realizacion alternativa de la invencion, la escotadura concava esta prevista en una zona de resorte del elemento de recuperacion, con el que actua sobre el elemento roscado, de manera que el contorno concavo insertado en el del elemento roscado esta configurado sobre el lado alejado de la cabeza de tornillo del tornillo de fijacion. El movimiento de rodadura y/o el movimiento de giro durante la apertura y cierre de la abrazadera de tubo tiene lugar en este caso entre el elemento roscado y el elemento de recuperacion, lo que permite de la misma manera un modo de funcionamiento de marcha relativamente facil.
En todas las variantes es especialmente ventajoso que la rosca interior insertada en el elemento roscado presenta al menos tres, con preferencia de cuatro a cinco pasos de rosca. De esta manera, se pueden conseguir fuerzas de fijacion especialmente altas para la fijacion de tubos, de manera que se puede fijar tambien tuberias mas pesadas de manera segura y duradera en la abrazadera de tubo.
Ademas, es ventajoso que el elemento de recuperacion elastica de resorte esta formado por una garra de resorte doblada esencialmente en forma de U o en forma de V, que esta acoplada radialmente desde fuera sobre la primera pestana de fijacion. En este caso, la garra de resorte, que esta constituida de acero para muelles o de plastico, puede estar retenida con preferencia en union positiva y/o por aplicacion de fuerza en la primera pestana de fijacion de la abrazadera de tubo.
En este caso es especialmente ventajoso que el estribo, dirigido hacia la segunda pestana fijacion, de la abrazadera de resorte en forma de U presente una ranura o una abertura abierta hacia su extremo que apunta hacia dentro, en particular un taladro alargado, en el que encaja la cana del tornillo de fijacion o bien a traves del cual penetra la cana del tornillo de fijacion. De esta manera no solo se posibilita una facilidad de montaje de la garra de resorte, sino tambien un movimiento de articulacion impedido del tornillo de fijacion. En el otro estribo de la garra de resorte, que colabora en union positivo y/o por aplicacion de fuerza con el elemento roscado, puede estar configurada una abertura, con preferencia un taladro alargado, en el que encaja el extremo de la cana del tornillo.
Para una retencion especialmente sencilla del elemento roscado en la pestana de fijacion, en la primera alternativa de realizacion mencionada anteriormente, es ventajoso que el primer estribo de la garra de resorte, que colabora por aplicacion de fuerza con el lado plano del elemento roscado, presente en sus dos lados frontales, respectivamente, una nervadura de retencion, que sobresale hacia el elemento roscado, de manera que el elemento roscado es fijado en direccion axial en union positiva entre las dos nervaduras de retencion. Con preferencia, las nervaduras de retencion pueden estar estampadas a partir del estribo de la garra de resorte.
En cambio, en la segunda alternativa de retencion mencionada anteriormente, el segundo estribo de la garra de resorte, que se apoya en la primera pestana de fijacion, puede presentar en sus dos lados, respectivamente, una nervadura de retencion, que sobresale hacia la primera pestana de fijacion, entre las cuales la primera pestana de fijacion esta retenida en union positiva en direccion axial. De esta manera se puede conseguir una retencion especialmente sencilla de la garra de resorte.
Ademas, en la primera alternativa de realizacion mencionada anteriormente, es especialmente ventajoso que el estribo de la garra de resorte, que esta dirigido hacia la segunda pestana de fijacion, presente una zona configurada concava, que se apoya sobre el lado trasero de la escotadura concava de la primera pestana de fijacion. De esta manera se pueden aplicar las fuerzas para la articulacion elastica hacia atras del tornillo de fijacion especialmente bien sobre el elemento roscado.
De manera mas ventajosa, el cuerpo de abrazadera esta realizado en todas las variantes de dos piezas con dos mitades de abrazadera separadas una de la otra, las cuales estan conectadas entre si de forma articulada a traves de medios de union. Los medios de union pueden estar formados, por ejemplo, por pestanas enganchadas entre si, colocadas opuestas a las dos pestanas de fijacion, o pueden comprende un segundo tornillo. Para la fijacion de la abrazadera de tubo en un techo o pared, en una mitad de la abrazadera esta prevista una tuerca de conexion.
Ademas, en todas las variantes es especialmente ventajoso que la ranura en la pestana de fijacion de la segunda mitad de la abrazadera presente en al menos uno de sus dos cantos laterales longitudinales que la delimitan una extension, en la que encaja, al menos parcialmente, la cana del tornillo de fijacion en la posicion del tornillo de fijacion pivotado hacia dentro de la ranura. A tal fin, el tornillo de fijacion no esta colocado en el centro en la otra pestana de fijacion, sino desplazado lateralmente ligeramente hacia el lado, en el que se encuentra la extension en la otra pestana de fijacion. De esta manera, se puede conseguir un seguro adicional contra apertura imprevista de la abrazadera de tubo.
Otras ventajas y caracteristicas de la invencion se deducen a partir de la descripcion siguiente y de los ejemplos de realizacion representados en los dibujos. En este caso:
La figura 1 muestra una vista tridimensional de una primera forma de realizacion de una abrazadera de tubo de acuerdo con la invencion.
La figura 2 muestra una vista tridimensional del elemento roscado con tornillos de fijacion enroscado de la figura 1.
La figura 3 muestra una vista tridimensional del elemento de recuperacion de la abrazadera de tubo de la figura 1.
La figura 4 muestra una vista tridimensional del lado inferior del elemento de recuperacion de la figura 3.
La figura 5 muestra una representacion esquematica del modo de funcionamiento del cierre de clic de acuerdo con la invencion en la abrazadera de tubo de la figura 1 en una primera posicion.
La figura � muestra una representacion esquematica del cierre de clic de la figura 5 en una segunda posicion� y
Las figuras 7 a 12 muestran representaciones que corresponden a las figuras 1 a para una segunda forma de realizacion de una abrazadera de tubo de acuerdo con la invencion.
La abrazadera de tubo 1 de acuerdo con la invencion representada en la figura 1 tiene un cuerpo de abrazadera, que esta constituido de manera conocida en si por dos mitades de abrazadera 2a y 2b realizadas separadas una de la otra, que estan revestidas en el lado interior, respectivamente, con una goma perfilada 3. Las dos mitades de la abrazadera 2a, 2b estan unidas entre si de forma articulada por medio de un tornillo 4. En la primera mitad de la abrazadera 2a colocada en la parte superior de la figura 1 esta fijada una tuerca de conexion 5, a traves de la cual se puede montar la abrazadera de tubo 1, por ejemplo, en una pared o techo.
En los extremos opuestos al tornillo 4, las dos mitades de la abrazadera 2a, 2b presentan, respectivamente, una pestana de fijacion y 7, que se pueden fijar juntas de manera conocida en si por medio de un tornillo de fijacion metrico 8, de tal manera que las dos pestanas de fijacion , 7 se comprimen entre la cabeza de tornillo 8a del tornillo de fijacion 8, por una parte, y un elemento roscado 9, en el que esta enroscado el tornillo de fijacion 8 con su cana 8b. A tal fin, la pestana de fijacion de la primera mitad de la abrazadera 2a presenta un orificio de insercion 10 y la pestana de fijacion 7 de la segunda mitad de la abrazadera 2b presenta una ranura 11 abierta hacia fuera, que son atravesadas, respectivamente, por la cana del tornillo 8b.
De acuerdo con la invencion, en la zona del orificio de insercion 10 de la pestana de fijacion esta configurada una escotadura concava 12, que esta arqueada en direccion a la pestana de fijacion opuesta 7 de la segunda mitad de la abrazadera 2b. En esta escotadura 12 encaja el elemento roscado 9 configurado de forma semicilindrica con su contorno exterior convexo 9a formado por la pared lateral redonda. De esta manera se garantiza una facilidad de giro especialmente buena del elemento roscado 9 en la escotadura concava 12 y, por lo tanto, una facilidad de articulacion del tornillo de fijacion 8 durante el cierre de la abrazadera de tubo 1.
Sobre el lado 9b opuesto al contorno convexo 9a, el elemento roscado 9 esta configurado plano. Entre este lado plano 9b y el contorno convexo 9a se extiende la rosca interior del elemento roscado 9, que puede estar realizado en virtud de la altura alcanzable en este caso con cuatro a cinco pasos de rosca y de esta manera permite fuerzas de fijacion especialmente altas durante la retencion segura duradera �figura 2�.
Sobre la pestana de fijacion esta acoplado un elemento de recuperacion 13 elastico de resorte, que esta constituido por una tira de acero para muelles, doblada esencialmente en forma de U, con dos estribos 14a y 14b �figuras 3 y 4�. El primer estribo 14a que se encuentra en la parte superior de las figuras 1 y 3 actua en este caso por aplicacion de fuerza y en union positiva sobre el lado plano 9b del elemento roscado 9, con lo que se impulsa el elemento roscado 9 en direccion hacia la posicion de montaje representada en la figura �. En este caso, el elemento roscado 9 esta retenido en direccion axial en union positiva entre dos nervaduras de retencion 15, que estan estampadas a poca distancia de los dos lados frontales del elemento de recuperacion 13 a partir del primer estribo 14a y sobresalen en direccion al segundo estribo 14b. Entre las dos nervaduras de retencion 15 esta practicado un taladro alargado 1� en el primer estribo 14a, mientras que el segundo estribo 14b opuesto del elemento de recuperacion 13 esta realizado con una ranura 17 abierta hacia su extremo libre. La cana 8b del tornillo de fijacion 8 pasa en este caso tanto a traves de la ranura 17 como tambien a traves del taladro alargado 1 .
Durante el cierre de la abrazadera de tubo 1, que se puede realizar despues de la insercion de un tubo a traves de una compresion sencilla de las dos mitades de la abrazadera 2a y 2b, la zona extrema biselada 7a de la pestana de fijacion 7 presiona la cabeza de tornillo 8a en primer lugar hacia fuera hasta que se puede presionar en el interior por delante de la cabeza de tornillo 8 adicionalmente en direccion contra la otra pestana de fijacion �. En este caso, el tornillo de fijacion 8 enroscado en el elemento roscado 9 es articulado a traves de un movimiento giratorio del elemento roscado 9 en la escotadura concava 12 hacia fuera �figura 5�. En esta posicion, la fuerza de presion � ejercida por el primer estribo 14a del elemento de recuperacion 13 sobre el canto superior del lado plano 9b del elemento roscado 9 es maxima y provoca un giro hacia atras del elemento roscado 9 y, por lo tanto, una articulacion hacia atras del tornillo de fijacion 8 a la posicion de premontaje mostrada en la figura , tan pronto como la cabeza de tornillo 8 ha pasado el borde exterior de la zona extrema biselada 7a de la segunda pestana de fijacion 7. El movimiento giratorio hacia atras del elemento roscado 9 o bien el movimiento giratorio hacia atras del tornillo de fijacion 8 se realizan en este caso hasta que el lado plano 9b del elemento roscado 9 se apoya superficialmente en el primer estribo 14a del elemento de recuperacion 13 �figura ��.
De esta manera, se crea un cierre de clic que se puede posicionar con seguridad, que ofrece una alta seguridad contra una apertura involuntaria y, por lo tanto, una alineacion confortable de tubos insertados en la abrazadera de tubo 1 antes del cierre definitivo de la abrazadera de tubo 1. Para la fijacion definitiva de un tubo insertado se enrosca finalmente el tornillo de fijacion 8 y, dado el caso, tambien el tornillo 4, en los extremos opuestos de las dos mitades de la abrazadera 2a, 2b. En virtud del elemento roscado 9 mejorado de acuerdo con la invencion con una pluralidad de pasos de rosca, se pueden conseguir en este caso fuerzas de fijacion especialmente altas, que se mantienen de una manera segura y duradera.
�ientras que las figuras 1 a se refieren a la primera alternativa de realizacion descrita anteriormente, la variante representada en las figuras 7 a 12 corresponde a la segunda alternativa de realizacion descrita anteriormente.
Tambien esta segunda alternativa de realizacion tiene un elemento roscado 9 configurado de forma semicilindrica, que penetra con su contorno exterior convexo 9a formado por la pared lateral redonda en una escotadura concava
5 12. Sin embargo, el elemento roscado 9 esta dispuesto aqui a la inversa, estando formada la escotadura concava en el primer estribo 14a del elemento de recuperacion 13, en cambio el lado plano 9b descansa sobre la primera pestana de fijacion �figura 12�. Con el canto que apunta hacia el cuerpo de la abrazadera, se puede articular el elemento roscado 9 de forma semicilindrica alrededor de esta pestana de fijacion �figura 11�. El lado plano 9b esta dirigido aqui hacia la cabeza de tornillo 8a del tornillo de fijacion 8 �figura 8�.
10 El elemento de recuperacion 13 esta configurado aqui como una garra de resorte esencialmente en forma de V, estando formada la escotadura concava 12 en uno �14a� de los dos brazos 14a y 14b. En el otro brazo 14b sobresalen lateralmente dos nervaduras de retencion 15, entre las cuales esta alojada la pestana de fijacion �, de manera que el elemento de recuperacion 13 esta retenido alli axialmente en union positiva. Entre las dos nervaduras de retencion 15 esta previsto un taladro alargado 18 �figura 10�, a traves del cual pasa la cana de tornillo 8b del
15 tornillo de fijacion 8. En el primer brazo 14a provisto con la escotadura concava 12 esta recortado tambien un taladro alargado 19 �figura 9�, a traves del cual pasa de la misma manera la cana de tornillo 8b del tornillo de fijacion 8 �figura 7�.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1.�
    Abrazadera de tubo �1� con un cuerpo de abrazadera, que presenta dos pestanas de fijacion � , 7� que estan aproximadamente radiales hacia fuera, las cuales se pueden fijar juntas por medio de un tornillo de fijacion �8� enroscado en un elemento roscado �9� pivotable, en la que la primera pestana de fijacion � � tiene un orificio de insercion �10� atravesado por la cana �8b� del tornillo de fijacion �8� y la segunda pestana de fijacion �7� tiene una ranura �11� abierta en un lado, en la que es pivotable la cana �8b� del tornillo de fijacion �8� durante el cierre de la abrazadera de tubo �1�, y en la que el elemento roscado �9� esta impulsado por un elemento de recuperacion �13� elastico de resorte, de tal manera que la cana �8b� del tornillo de fijacion �8� pivota automaticamente hacia dentro en la ranura �11� durante el cierre de la abrazadera de tubo �1�, tan pronto como la cabeza de tornillo �8a� del tornillo de fijacion �8� ha pasado el borde exterior de la segunda pestana de fijacion �7�, caracterizada porque el elemento roscado �9� esta configurado en forma semicilindrica con un contorno convexo �9a� sobre un lado y un lado plano �9b� opuesto, en la que el contorno conexo �9a� o el lado plano �9b� del elemento roscado �9� colabora por aplicacion de fuerza con el elemento de recuperacion �13�, y porque el contorno convexo �9a� del elemento roscado �9� penetra en una escotadura concava �12�, que esta formada en la primera pestana de fijacion � ��, que sirve de apoyo para el elemento roscado �9�, o en el elemento de recuperacion �13� que actua sobre el elemento roscado �9�, en la que el movimiento de articulacion del tornillo de fijacion �8� esta conectado durante el cierre y/o la apertura de la abrazadera de tubo �1� con una rotacion y/o rodadura del elemento roscado �9� en la escotadura concava �12�.
  2. 2.�
    Abrazadera de tubo de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1, caracterizada porque en la primera pestana de fijacion � � esta formada una escotadura concava �12�, y porque el elemento roscado �9� presenta al menos sobre el lado dirigido hacia la cabeza de tornillo �8a� un contorno convexo �9a�, que encaja en la escotadura concava �12�, en la que los movimientos de articulacion del tornillo de fijacion �8� estan conectados durante el cierre de la abrazadera de tubo �1� con una rotacion o rodadura del elemento roscado �9� en la escotadura concava �12�.
  3. 3.�
    Abrazadera de tubo de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada porque el elemento de recuperacion �13� actua con una zona de resorte sobre el elemento roscado 9, en la que en esta zona de resorte esta configurada una escotadura concava �12�, y porque el elemento roscado �9� presenta obre el lado alejado de la cabeza de tornillo �8a� un contorno convexo �9a�, que encaja en la escotadura concava �12�, de manera que los movimientos de articulacion del tornillo de fijacion �8� estan unidos durante el cierre de la abrazadera de tubo �1� con una rotacion y/o rodadura del elemento roscado �9� en la escotadura concava �12�.
  4. 4.�
    Abrazadera de tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en el elemento roscado �9� esta practicada una rosca con al menos tres pasos de rosca.
  5. 5.�
    Abrazadera de tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de recuperacion �13� elastico de resorte esta formado por una garra de resorte que esta constituida de acero para muelles o de plastico y que esta doblada esencialmente en forma de U o en forma de V, la cual esta acoplada desde el exterior sobre la primera pestana de fijacion ���.
    �.� Abrazadera de tubo de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizada porque un estribo �14b�, dirigido hacia la segunda pestana de fijacion �7�, de la garra de resorte �13� presenta una ranura �17� abierta hacia su extremo libre o una abertura �18�, en la que encaja la cana �8b� del tornillo de fijacion �8� o bien a traves de la cual pasa la cana �8b� del tornillo de fijacion �8�.
  6. 7.�
    Abrazadera de tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 5, en particular en combinacion con la reivindicacion , caracterizada porque un primer estribo �14a� de la garra de resorte �13�, que colabora con el lado plano �9b� del elemento roscado �9� por aplicacion de fuerza, presenta en sus dos lados, respectivamente, una nervadura de retencion �15� que sobresale hacia el elemento roscado �9�, entre las cuales esta retenido el elemento roscado �9� en union positiva en la direccion de su eje longitudinal.
  7. 8.�
    Abrazadera de tubo de acuerdo con las reivindicaciones 3 y 5, en particular en combinacion con la reivindicacion
    �, caracterizada porque un segundo estribo �14b� de la garra de resorte �13�, que se apoya en la primera pestana de fijacion � �, presenta en sus dos lados, respectivamente, una nervadura de retencion �15� que sobresale hacia la primera pestana de fijacion �� �, entre las cuales esta retenida en union positiva la primera pestana de fijacion ��� en la direccion de su eje longitudinal.
  8. 9.�
    Abrazadera de tubo de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 5, en particular en combinacion con la reivindicacion
    y/o 7, caracterizada porque un estribo �14b� de la garra de resorte �13�, dirigido hacia la segunda pestana de fijacion �7�, presenta una zona configurada concava, que se apoya sobre el lado trasero de la escotadura concava �12� de la primera pestana de fijacion ��� de la abrazadera de tubo �1�.
  9. 10.�
    Abrazadera de tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo de abrazadera esta realizado de dos partes con dos mitades de abrazadera �2a, 2b� separadas una de la otra, las cuales estan unidas de forma articulada entre si a traves de medios de union, en la que una mitad de la abrazadera
    �2a� esta provista con una tuerca de conexion �5�.
  10. 11.�
    Abrazadera de tubo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la ranura �11� presenta en la pestana de fijacion �7� en uno de sus cantos laterales que la delimitan una escotadura, en la que encaja, al menos parcialmente, la cana �8b� del tornillo de fijacion �8� en la posicion pivotada hacia el interior de la ranura �11�.
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