ES2414704T3 - Hoja de aluminio revestida y procedimiento para su producción - Google Patents

Hoja de aluminio revestida y procedimiento para su producción Download PDF

Info

Publication number
ES2414704T3
ES2414704T3 ES04013243T ES04013243T ES2414704T3 ES 2414704 T3 ES2414704 T3 ES 2414704T3 ES 04013243 T ES04013243 T ES 04013243T ES 04013243 T ES04013243 T ES 04013243T ES 2414704 T3 ES2414704 T3 ES 2414704T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
aluminum sheet
coating material
coating
sheet according
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04013243T
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Jürgen Dr. Arning
Stefan Dr. rer. nat. Sepeur
Frank Dr. Ing. Gross
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nano X GmbH
Cofresco Frischhalteprodukte GmbH and Co KG
Original Assignee
Nano X GmbH
Cofresco Frischhalteprodukte GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nano X GmbH, Cofresco Frischhalteprodukte GmbH and Co KG filed Critical Nano X GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2414704T3 publication Critical patent/ES2414704T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate
    • B05D2202/20—Metallic substrate based on light metals
    • B05D2202/25—Metallic substrate based on light metals based on Al
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31609—Particulate metal or metal compound-containing
    • Y10T428/31612—As silicone, silane or siloxane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Hoja de aluminio, en especial, para utilizar en el guiso de víveres, caracterizada por que se ha previsto porlo menos en una cara de la hoja de aluminio un material de recubrimiento, en especial, para altas temperaturas, conaglutinante y por lo menos una sustancia de relleno, que se puede aplicar a una superficie metálica, donde elaglutinante presenta por lo menos un siloxano con una proporción de residuo orgánico de menos del 25% en peso, yel siloxano o los siloxanos se reticula o se reticulan, respectivamente, tres veces y/o cuatro veces.

Description

Hoja de aluminio revestida y procedimiento para su producción
La presente invención se refiere a una hoja de aluminio.
El documento US 4.439.239 revela una compuesto recubridor, que contiene un pigmentos, con agua, alcohol y una mezcla de trialcoxisilano hidrolizable y un dialcoxisilano hidrolizable y un agente acidificante. Por medio de un recubrimiento de este tipo, se puede sustituir una capa de porcelana.
El documento EP 1 201 721 A1 revela un recubrimiento con un componente A, que presenta un oligómero de silicona, y un componente B con un catalizador. El recubrimiento se aplica en diversos ejemplos de realización como película sobre un substrato de vidrio.
El documento WO 00/59555 revela un aparato doméstico, que presenta un recubrimiento. La masa de recubrimiento comprende un policondensado de uno o varios silanos, uno o varios compuestos de elementos conformadores de vidrio y partículas de óxidos metálicos de transición.
Existen materiales de recubrimiento, que comprenden un aglutinante y por lo menos un pigmento, que se aplican para la gama de temperaturas de hasta 700º C.
Estos materiales de recubrimiento utilizan resinas de metil silicona, resinas de metilfenilsilicona o resinas de fenilsilicona. Se colorean éstas con negro de humo o pigmentos colorantes inorgánicos (negro de óxido férrico y otros) y se aplican para barnizados de escapes, parrillas, recubrimientos férricos gofrados, etc. Además, se pueden utilizar también pigmentos de distintos colores. En el caso de resinas de fenilsilicona, existe el inconveniente de que, al arder, se forman derivados benzolados tóxicos. Por consiguiente, estos recubrimientos, aunque sí son apropiados para altas temperaturas, no lo son, sin embargo, para llamas directas o bien para el sector alimentario. En el caso de resinas de metilsiliconas puras, tiene lugar una degradación térmica a partir de 250º C. Solo se consigue una compactación completa a partir de 400º C de modo que no se pueden conseguir recubrimientos duraderos en la gama de temperaturas de 200 a 400º C habituales en hornos y parrillas.
Es por ello misión del presente invento crear una hoja de aluminio, que se pueda aplicar para altas temperaturas y también para el sector alimentario.
Se resuelve ese problema con una hoja de aluminio con las características de la reivindicación 1.
Para ello, se facilita un material de recubrimiento con un aglutinante y por lo menos una sustancia de relleno, que pueda aplicarse en una hoja de aluminio, presentando el aglutinante por lo menos un siloxano con una porción de residuo orgánico de menos del 25% en peso. Además, el siloxano o los siloxanos pueden ser reticulables triple y/o cuádruplemente de modo que la sustancia de relleno, por ejemplo, negro de humo, se vitrifique en un sistema de matriz, y no se lleve a cabo una degradación de la sustancia de relleno en la gama de temperaturas relevante para el sector alimentario. Especial mente, en la gama de temperaturas habitual para temperaturas de parrilla entre 200 a 400ºC, se puede emplear el material de recubrimiento y, por tanto, también en el sector alimentario, o sea, que se prevén como recubrimiento para una hoja de aluminio.
El material de recubrimiento presenta preferiblemente catalizadores de condensación adicionales, como alcóxidos, sales o nanopartículas de aluminio, circonio, titanio, etc., los cuales quedan entonces en la matriz preferiblemente en forma de óxidos.
El recubrimiento presenta preferiblemente un espesor de entre 100 nm y 5 μm, en especial, entre 250 nm y 3 μm. Por la configuración relativamente fina del material de recubrimiento, también se puede aplicar bien sobre una hoja de aluminio, no siendo afectadas las propiedades de conformación de la hoja. El recubrimiento puede plegarse entonces junto con la hoja sin que se desprenda el mismo. La hoja de aluminio según la invención con el recubrimiento se puede aplicar bien para cocinar los alimentos, ya que el recubrimiento es resistente al calor y apto para los productos alimentarios. La combinación de hoja de aluminio y recubrimiento puede configurarse además de modo que exista una buena resistencia al desmenuzamiento al contacto con agua, aceite, grasa o vinagre.
Para el procedimiento de elaboración de la hoja de aluminio según la invención, se aplica primero el material de recubrimiento y, en una etapa subsiguiente, se calienta la hoja de aluminio con el material de recubrimiento a una temperatura de por lo menos 180º C, preferiblemente de unos 220º C y, con ello, se endurece el material de recubrimiento.
Para una aplicación económica del recubrimiento, se necesitan además altas velocidades de cinta de, por ejemplo, 40 m/min y, por ello, tiempos cortos de secado, por lo que los disolventes aplicados deben ser muy fácilmente volátiles, para que los residuos de disolventes no se volatilicen en la capa negra en un uso posterior, por ejemplo, en el horno de cocción. Por ello, se aplican al material de recubrimiento preferiblemente los disolventes etanol e isopropanol, ya que muestran un buen comportamiento sobre el substrato metálico y presentan un bajo punto de ebullición de 78º C o bien 82º C.
Si, por el contrario, se utiliza como disolvente butilglicol, no se endurece entonces la capa completamente en iguales condiciones de aplicación. No quedan residuos apreciables de butilglicol en el recubrimiento y la adherencia del recubrimiento a la hoja de aluminio se deteriora y, con ello, también las propiedades de la resistencia al arrugamiento y la capacidad para la embutición profunda.
La invención se explicará en detalle, a continuación, a base de varios ejemplos de realización.
Un material de recubrimiento se elabora respectivamente, a continuación, a base de los siguientes componentes.:
a.
A 8,9 g (0,05 moles) de metiltrietoxilano (MTEOS) y 10,40 g (0,05 moles) de tetraetoxilano (TEOS), se agregan 10,89 g de H2SO4 al 1% y se agitan 1 hora a temperatura (RT) ambiente a 700 rpm. Se diluye con 24,73 g de isopropanol hasta un 10% de sólidos. Se añaden al aglutinante 2,02 g de negro de carbono de color FW200 para la coloración negra y se dispersa en un homogeneizador, por ejemplo, en el Ultraturrax® en etapa 3 (16.000 rpm).
b.
A 20.80 g (0,1 moles) de tetraetoxilano (TEOS), se le agregan 14,54 g de H2SO4 al 1% y se agitan durante 1 hora a temperatura ambiente (RT) a 700 rpm. Se diluye con 24,73 g de isopropanol hasta un 10% de sólidos. Al aglutinante, se añaden 1,80 g de negro de carbono de color para la coloración negra y se dispersa 10 min en un homogeneizador, por ejemplo, en Ultraturrax® en etapa 3 (16.000 rpm).
c.
A 20,80 g (0,1 moles) de tetraetoxilano se le agregan 14,54 g de H2SO4 al 1% y se agitan durante 1 hora a temperatura ambiente (RT) a 700 rpm. Se diluye con 24,73 g de isopropanol hasta un 10% de sólidos. Como catalizador, se agrega 1 g de solución de acetato de circonio al 10%. Al aglutinante se le añaden 1,80 g de negro de carbono de color FW200 para la coloración negra y se dispersa 10 min en un homogeneizador, por ejemplo, en Ultraturrax® en etapa 3 (16.000) rpm).
d.
A 17,80 g (0,1 moles) de metiltrietoxilano (MTEOS) se le agregan 10,89 g de H2SO4 al 1% y se agitan durante 1 hora a temperatura ambiente (RT) a 700 rpm. Se diluye con 24,73 g de isopropanol hasta un 10% de sólidos. Como catalizador, se añade 1 g de solución de acetato de circonio al 10%. Al aglutinante, se le añaden 2,02 g de negro de carbono de color FW200 para coloración negra y se dispersa durante 10 min en un homogeneizador, por ejemplo, en Ultraturrax® en etapa 3 (16.000 rpm).
El material de recubrimiento obtenido así se perfecciona seguidamente, en cada caso.
En función del contenido en sólidos, se lleva a cabo un recubrimiento por rodillos y raedera o un recubrimiento por rodillos puro sobre el objeto a recubrir. También es posible llevara a cabo un recubrimiento por rociado, inmersión u otro procedimiento.
Con los ejemplos a) y b) antes citados, se aplica una raedera de 10 mm para un espesor de película húmeda de 10μm y con una densidad deseada de 0,8 g/cm3 (IPA) y 2,2 g/cm3 para una armadura de SiO2 amorfo, se obtiene entonces un espesor de capa seca de unos 300 a 400 mm. La franja de espesor de capa puede quedar entre 100 nm y 5 μm, preferiblemente entre 250 nm y 3 μm.
El recubrimiento se aplica sobre una hoja de aluminio, mejorándose la transmisión térmica mediante los pigmentos colorantes oscuros y adaptándose la hoja de aluminio recubierta especialmente bien como hoja de parrilla. Se consigue una muy buena adherencia del recubrimiento a la hoja de aluminio en la gama de temperaturas de entre 200 y 400º C y una resistencia al arrugamiento de la unidad compuesta de hoja de aluminio y recubrimiento. La hoja de aluminio presenta, por ejemplo, un espesor de unos 12 μm y el recubrimiento presenta un espesor de, por ejemplo, de 1 a 2 μm. La unidad de hoja de aluminio y recubrimiento puede enrollarse en conjunto sin que el recubrimiento se rasgue o se desprenda.
Es posible además que la hoja de aluminio con un espesor de unos 50 a 100 μm, preferiblemente 80 μm, se someta a embutición profunda con el recubrimiento para fabricar un cuenco de parrilla. En una hoja de aluminio semejante recubierta, tras un ensayo de cocción de 2 horas, no tuvo lugar desprendimiento alguno del recubrimiento. Otros
ensayos adicionales dieron como resultado que el recubrimiento es resistente a la limpieza (en húmedo y en seco) y presenta una superficie de brillo intenso.
Tampoco se pueden emplear sustancias de relleno negras para poder generar tonos de color discrecionales con el recubrimiento.
5 Con la presente invención, se crea una superficie estable a alta temperatura, libre de emisiones, oscura, flexible y absorbente de radiación térmica capaz de ser embutida en profundidad, que puede recubrir hojas de aluminio y ser apropiada para el empleo en el sector alimentario. Se pueden recubrir hojas de aluminio. Además, con el material de recubrimiento, se ha previsto una superficie de una matriz vítrea inofensiva para artículos alimentarios con flexibilización orgánica en la región < 25% en peso rellena de pigmentos oscuros (preferiblemente negros)
10 inofensivos válidos para víveres, que presenta un espesor de capa de < 5 μm, en especial, 0,4 μm a 2 μm.
El aglutinante se ha formado preferiblemente a base de silanos con cuatro grupos hidrolizables y/o de silanos con tres grupos hidrolizables y un grupo de metilo. Además, se ha dispersado en el agluitinante un pigmento, preferiblemente negro de humo, en una concentración de 5 a 60% en peso. Tampoco es necesario aditivo alguno de sustancias auxiliares para la dispersión del pigmento así como para el desarrollo del medio de recubrimiento, y el
15 recubrimiento ofrece también una buena protección a la corrosión.
Una hoja de aluminio recubierta así no muestra con el calentamiento ningún desprendimiento de olor o emisión de gases nocivos alguna. La hoja de aluminio presenta además un espesor de capa de entre 8 μm y 100 μm.

Claims (17)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Hoja de aluminio, en especial, para utilizar en el guiso de víveres, caracterizada por que se ha previsto por lo menos en una cara de la hoja de aluminio un material de recubrimiento, en especial, para altas temperaturas, con aglutinante y por lo menos una sustancia de relleno, que se puede aplicar a una superficie metálica, donde el aglutinante presenta por lo menos un siloxano con una proporción de residuo orgánico de menos del 25% en peso, y el siloxano o los siloxanos se reticula o se reticulan, respectivamente, tres veces y/o cuatro veces.
  2. 2.
    Hoja de aluminio según la reivindicación 1, caracterizada por que el material de recubrimiento puede aplicarse para una gama de temperaturas de entre la temperatura ambiente y 600ºC, preferiblemente, entre 100ºC y 400ºC.
  3. 3.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que el material de recubrimiento comprende adicionalmente catalizadores de condensación.
  4. 4.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el material de recubrimiento se presenta en forma de una matriz vítrea, que protege las sustancias de relleno existentes de la combustión.
  5. 5.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que el aglutinante del material de recubrimiento se elabora por medio de un proceso sol-gel utilizando silanos tri- o tetra-funcionales como, por ejemplo, metiltrietoxilano, tetraetoxilano.
  6. 6.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que como sustancia de relleno del material de recubrimiento, se emplea negro de humo, partículas metálicas y/o pigmentos colorantes inorgánicos como, negro de óxido férrico.
  7. 7.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que como disolventes del material de recubrimiento, están presentes etanol e/o isopropanol.
  8. 8.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que un recubrimiento está compuesto del material de recubrimiento según una de las reivindicaciones precedentes.
  9. 9.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que la superficie del recubrimiento se ha fluorado para conseguir mejores propiedades antiadherentes y/o se ha rellenado o recubierto con residuos de hidrocarburos fluorados en forma de partículas de resinas de fluorocarburo.
  10. 10.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que el recubrimiento se aplica por inmersión, rociado mediante raederas o rodillos.
  11. 11.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que el recubrimiento se endurece por acción térmica en la gama de temperaturas entre la temperatura ambiente y 600ºC, preferiblemente, entre 130ºC y 300ºC, o por irradiación infrarroja.
  12. 12.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada por que la hoja de aluminio tiene un espesor de entre 9 μm y 20 μm y el recubrimiento se configura en más de la mitad más delgado, preferiblemente en una zona entre 250 nm y 3 μm.
  13. 13.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por que el material de recubrimiento está unido con la hoja de aluminio de modo resistente a la limpieza y al arrugamiento.
  14. 14.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada por que la hoja de aluminio presenta un espesor de 50 μm a 100 μm y se embute en profundidad para hacer un cuenco de parrilla.
  15. 15.
    Hoja de aluminio según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada por que el recubrimiento presenta un espesor de entre 100 nm y 5 μm, preferiblemente, de entre 250 nm y 3 μm.
  16. 16.
    Procedimiento para elaborar una hoja de aluminio con una superficie oscura, con las siguientes etapas:
    -
    aplicación de una material de recubrimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7 sobre una hoja de aluminio, y
    -
    calentamiento de la hoja de aluminio con el material de recubrimiento a una temperatura de por lo menos 180ºC, preferiblemente de unos 220ºC, y endurecimiento del material de recubrimiento.
  17. 17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado por que el material de recubrimiento primero se seca a una temperatura de entre 150ºC y 190ºC y seguidamente se endurece a una temperatura superior entre 180ºC y 290ºC.
ES04013243T 2003-06-05 2004-06-04 Hoja de aluminio revestida y procedimiento para su producción Expired - Lifetime ES2414704T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20308885U DE20308885U1 (de) 2003-06-05 2003-06-05 Beschichtungsmaterial, Beschichtung und Aluminiumfolie
DE20308885U 2003-06-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2414704T3 true ES2414704T3 (es) 2013-07-22

Family

ID=27763252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04013243T Expired - Lifetime ES2414704T3 (es) 2003-06-05 2004-06-04 Hoja de aluminio revestida y procedimiento para su producción

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20050058827A1 (es)
EP (1) EP1484372B1 (es)
DE (1) DE20308885U1 (es)
ES (1) ES2414704T3 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005057833B4 (de) * 2005-01-12 2016-11-17 Frato Gmbh Aromabehältnis oder Aromafolie aus Aluminium
DE202005000387U1 (de) * 2005-01-12 2005-03-31 Frato Gmbh Aromabeutel oder Aromafolie aus Aluminium
DE102005027789A1 (de) * 2005-06-15 2006-12-21 Nano-X Gmbh Alkalistabile Sol-Gel-Beschichtung
DE102005028422A1 (de) 2005-06-17 2006-12-28 Cofresco Frischhalteprodukte Gmbh & Co. Kg Produkt mit einer Beschichtung und Verfahren zur Herstellung
US7879389B2 (en) * 2006-06-27 2011-02-01 GM Global Technology Operations LLC Low-cost bipolar plate coatings for PEM fuel cell
DE202006013873U1 (de) * 2006-09-11 2006-12-28 Heinrich Gillet Gmbh Bestandteil von Abgasanlagen von Kraftfahrzeugen mit Verbrennungsmotor
FR2915205B1 (fr) 2007-04-18 2009-11-20 Seb Sa Revetement antiadhesif a proprietes hydrophobes ameliorees
FR2921931B1 (fr) * 2007-10-09 2011-09-30 Saint Gobain Rech Composition sol-gel coloree
DE102008059770A1 (de) 2008-12-01 2010-06-02 Felix Schoeller Jr. Foto- Und Spezialpapiere Gmbh & Co. Kg Verbundwerkstoff, Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers und Verwendung des Verbundwerkstoffs

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6017380B2 (ja) 1979-06-06 1985-05-02 ダイセル化学工業株式会社 表面被覆用組成物
US4439239A (en) 1982-06-02 1984-03-27 Ppg Industries, Inc. Pigmented coating composition containing a mixture of alkoxysilanes
US5514211A (en) * 1991-03-01 1996-05-07 Alcan International Limited Composition for surface treatment
DE4417405A1 (de) 1994-05-18 1995-11-23 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Verfahren zur Herstellung von strukturierten anorganischen Schichten
DE19647368A1 (de) 1996-11-15 1998-05-20 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Verbundwerkstoffe
DE19813709A1 (de) * 1998-03-27 1999-09-30 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Verfahren zum Schutz eines metallischen Substrats vor Korrosion
DE19915378A1 (de) 1999-04-06 2000-10-12 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Haushaltsgeräte mit katalytischer Zusammensetzung
DE19915377A1 (de) 1999-04-06 2000-10-12 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Katalytische Zusammensetzung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
JP3361779B2 (ja) 1999-08-05 2003-01-07 日本山村硝子株式会社 コーティング組成物
DE10004132B4 (de) * 2000-01-31 2007-02-01 Few Chemicals Gmbh Beschichtungszusammensetzung zur Herstellung schmutzabweisender Schichten und Zweikomponentensystem sowie deren Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1484372B1 (de) 2013-03-20
US20050058827A1 (en) 2005-03-17
DE20308885U1 (de) 2003-08-14
EP1484372A1 (de) 2004-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2510671T3 (es) Composición de recubrimiento cerámico antiadherente y procedimiento
ES2414704T3 (es) Hoja de aluminio revestida y procedimiento para su producción
ES2383575T3 (es) Revestimiento de silicona resistente a los arañazos para una superficie de cocción constituida a base de un material de vidrio o vitrocerámico
ES2720061T3 (es) Composiciones de imprimación para revestimiento antiadherente y sus procedimientos de preparación
US10590036B2 (en) Composite material with decorative coating and method for producing same
JP6231066B2 (ja) 改良コーティングを有するガラスまたはガラスセラミック物品の調製およびその物品
JP5078948B2 (ja) ガラス又はガラス−セラミック物品の装飾層用シール層
ES2305756T3 (es) Impresion de tipo vitreo mediante serigrafia.
US10000426B2 (en) Marking coating
JP2010013348A (ja) ガラス又はガラスセラミック製品の装飾コーティング
TW200528506A (en) Printable insulating compositions and printable articles
EP3189117B1 (en) Inorganic thermochromic additive for an inorganic ceramic coating composition
JPWO2010143645A1 (ja) 常温硬化性近赤外線遮蔽コーティング剤及びそれを用いた近赤外線遮蔽膜並びにその製造方法
KR101296245B1 (ko) 세라믹 표면 인쇄용 잉크를 이용한 세라믹 표면 인쇄방법
KR101986332B1 (ko) 비점착성 세라믹 코팅 조성물 및 그 제조방법
WO2018179466A1 (ja) 塗装金属板およびその製造方法
CN104364326B (zh) 溶胶凝胶油墨及其制造方法
JP2004251108A (ja) 道路等の舗装体
BRPI0612096B1 (pt) método para prover um utensílio com uma decoração, e, ferro de passar
KR100954567B1 (ko) 고데기 발열판용 도료, 이의 제조방법, 이 도료를 이용한 고데기 발열판 코팅방법 및 이 도료를 이용한 고데기 발열판
JP6939142B2 (ja) 金属板用塗料およびこれを用いた塗装金属板の製造方法
KR20130048783A (ko) 경화성 오르가노폴리실록산 조성물
JP6154663B2 (ja) 塗装建材
JP2008291195A (ja) ちぢみ模様塗料用樹脂組成物
JPS6381176A (ja) コ−テイング用組成物