ES2405784T3 - Máquina envasadora con una cinta transportadora - Google Patents

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ES2405784T3 ES10000177T ES10000177T ES2405784T3 ES 2405784 T3 ES2405784 T3 ES 2405784T3 ES 10000177 T ES10000177 T ES 10000177T ES 10000177 T ES10000177 T ES 10000177T ES 2405784 T3 ES2405784 T3 ES 2405784T3
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Wolfgang Negele
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Abstract

Máquina envasadora con una cinta transportadora (1), en la que la cinta transportadora (1) presenta lo siguiente: una correa de transporte (2); un cuerpo de cinta (3) alrededor del que está enrollada la correa de transporte (2); un dispositivo de accionamiento (4) que acciona la correa de transporte (2) de forma rotatoria alrededor del cuerpo de cinta (3); y un bastidor (5) en el que está apoyado un eje (6), pudiendo hacerse girar el cuerpo de cinta (3) alrededor del eje (6) de tal forma que la correa de transporte (2) se puede retirar del cuerpo de cinta (3) sin que el cuerpo de cinta (3) esté desmontado del bastidor (5), presentando la cinta transportadora (1) un dispositivo de bloqueo (11, 13, 15) que bloquea el cuerpo de cinta (3) en una primera posición con respecto al bastidor (5), y el cuerpo de cinta (3) puede hacerse girar alrededor del eje (6) a una segunda posición con respecto al bastidor (5), cuando el dispositivo de bloqueo (11, 13, 15) no bloquea el cuerpo de cinta (3), y la correa de transporte (2) puede retirarse del cuerpo de cinta (3) cuando el cuerpo de cinta (3) se encuentra en la segunda posición, y la cinta transportadora (1) presenta un dispositivo de apoyo (12, 14, 16), a través de del que el cuerpo de cinta (3) se 15 apoya en la segunda posición en el bastidor (5), caracterizada porque el dispositivo de bloqueo (11, 13, 15) y el dispositivo de apoyo (12, 14, 16) pueden manejarse mediante una manija (18) común.

Description

Maquina envasadora con una cinta transportadora.
La presente invencion se refiere a una maquina envasadora con una cinta transportadora segun el preambulo de la reivindicacion 1.
Una maquina envasadora que se conoce por el estado de la tecnica, por ejemplo bajo la denominacion Ishida QX 1100, tiene una cinta transportadora, presentando la cinta transportadora una correa de transporte, un cuerpo de cinta alrededor del que esta enrollada la correa de transporte, un dispositivo de accionamiento que acciona la correa de transporte de forma rotatoria alrededor del cuerpo de cinta, y un bastidor en el que esta apoyado bilateralmente un eje. El cuerpo de cinta esta apoyado en el bastidor de forma giratoria por el eje. Cuando la correa de transporte ha de desmontarse de la maquina envasadora para fines de limpieza o para su reemplazo, el cuerpo de cinta se hace girar alrededor del eje y se inclina para que la correa de transporte salga del engrane con el dispositivo de accionamiento y se destense. A continuacion, el cuerpo de cinta se desmonta del eje y la correa de transporte puede retirarse del cuerpo de cinta descubierto.
Una desventaja es que el cuerpo de cinta tiene que apartarse y colocarse en el suelo o en mesas, por lo que queda sometido tambien al peligro de un dano accidental. Al extraer el cuerpo de cinta de la maquina envasadora pueden producirse ademas colisiones, por ejemplo con el bastidor de la maquina y, por tanto, danos. Tambien hay que tener en cuenta el peso relativamente grande del cuerpo de cinta especialmente en el caso de maquinas envasadoras mas grandes, el manejo del cuerpo de cinta voluminoso y la puesta a disposicion de una posibilidad necesaria para depositar el cuerpo de cinta durante la limpieza de la maquina. En funcion de la maquina, pueden existir al menos tres cintas transportadoras.
Por el documento DE4142873A1 se conoce una maquina envasadora con una cinta transportadora segun el preambulo de la reivindicacion 1. Ademas, por los documentos FR2821833A1 y GB2241682A se conocen dispositivos transportadores por cinta en los que se puede recambiar una cinta transportadora sinfin.
La presente invencion tiene el objetivo de prever una maquina envasadora y un procedimiento para desmontar una correa de transporte de una cinta transportadora, que permitan una limpieza mas facil de la cinta transportadora, pudiendo estar realizada la cinta transportadora tambien con dos vias mediante dos correas de transporte.
Este objetivo se consigue mediante la maquina envasadora con las caracteristicas de la reivindicacion 1. Algunas variantes ventajosas son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
En la solucion segun la invencion, la correa de transporte puede retirarse del cuerpo de cinta, aunque el cuerpo de cinta este apoyado por el eje. Para ello, el usuario no tiene que desmontar el cuerpo de cinta relativamente pesado para extraer la correa de transporte.
Mas caracteristicas y ventajas de la invencion resultan de la descripcion de ejemplos de realizacion con la ayuda de los dibujos adjuntos.
Muestran:
la figura 1
una maquina cerradora de bandejas como ejemplo de una maquina envasadora;
la figura 2
una vista de despecie ordenada en perspectiva de la cinta transportadora segun un ejemplo de
realizacion de la invencion;
la figura 3
alzados laterales de la cinta transportadora en la posicion de servicio y en la posicion de
preparacion segun el ejemplo de realizacion de la invencion; y
la figura 4
una vista en planta desde arriba de una cinta transportadora de dos vias segun otro ejemplo de
realizacion de la invencion.
Un ejemplo de realizacion de una maquina envasadora segun la invencion se describe con la ayuda de una maquina cerradora de bandejas (Traysealer) haciendo referencia a la figura 1, pudiendo estar realizada la maquina envasadora evidentemente tambien con otro tipo de construccion, por ejemplo como maquina de embuticion profunda o como maquina de cinta de camara.
La figura 1 muestra la maquina cerradora de bandejas con una carcasa 500, una cinta de suministro 200, una o varias estaciones de trabajo 21 como por ejemplo una estacion de evacuacion, de sellado y de corte, una cinta de evacuacion 400, un dispositivo de tensado de lamina 320, un dispositivo de mando 300, un rodillo de suministro de lamina 600 y un enrollador de resto de lamina 310.
Sobre la cinta de suministro 200 y a cinta de evacuacion 400 se transportan bandejas de envase (no representadas) entrando en o saliendo de la estacion de trabajo 21. Una lamina superior es suministrada a la estacion de trabajo 21 por el rodillo de suministro de lamina 600 y tensada por el dispositivo de tensado de lamina 320. En la estacion de trabajo 21, la bandeja de envase se sella con la lamina superior. Adicionalmente, se puede evacuar y gasear el interior de los envases. La lamina superior tambien puede recortarse en la estacion de trabajo 21. El resto de lamina resultante se enrolla detras de la estacion de trabajo 21 en el enrollador de resto de lamina 310.
Las figuras 2 a 3 muestran una vista de despecie ordenada en perspectiva y alzados laterales de la cinta transportadora 1 en la posicion de servicio y en la posicion de preparacion segun un ejemplo de realizacion. La cinta transportadora 1 segun las figuras 2 a 3 puede instalarse en la maquina envasadora segun la figura 1, en lugar de la cinta de suministro 200 y la cinta de evacuacion 400.
La cinta transportadora 1 tiene una correa de transporte 2, un cuerpo de cinta 3 alrededor del que esta enrollada la cinta transportadora 2, un dispositivo de accionamiento 4 que acciona la correa de transporte 2 de forma rotatoria alrededor del cuerpo de cinta 3, y un bastidor 5 en el que esta apoyado un eje 6. El eje 6 se extiende transversalmente con respecto al sentido de marcha de la correa de transporte 2 y esta apoyado unilateralmente en el bastidor 5. El cuerpo de cinta 3 puede hacerse girar alrededor del eje 6 de tal forma que la correa de transporte 2 puede retirarse del cuerpo de cinta 3 sin tener que desmontar el cuerpo de cinta 3 del bastidor 5.
Ademas, la cinta transportadora 1 tiene un dispositivo de bloqueo 11, 13, 15 que bloquea el cuerpo de cinta 3 con respecto al bastidor 5 en una primera posicion, es decir en una posicion de servicio. La primera posicion esta representada en la parte superior de la figura 3. El dispositivo de bloqueo 11, 13, 15 tiene en ambas superficies del bastidor 5 sendas primeras palancas 11 que por uno de sus extremos estan montados en un arbol 17 apoyado de forma giratoria en el bastidor 5 (vease la figura 4). El arbol 17 esta unido por un lado con una manija 18. El usuario puede girar la manija 18 de tal forma que gira tambien el arbol 17 con las primeras palancas 11 montadas en el mismo. Las primeras palancas 11 tienen respectivamente en su otro extremo un primer dispositivo de engrane 13 que entra en engrane con una correspondiente primera pieza de bloqueo 15 en el bastidor 5. El primer dispositivo de engrane 13 en el ejemplo de realizacion representado tiene la forma de una garra, y la primera pieza de bloqueo 15 tiene la forma de un saliente correspondiente a la garra, que sobresale de una superficie lateral interior del bastidor
5. En la primera posicion, el cuerpo de cinta 3 tiene una superficie plana, dispuesta arriba, delimitada por dos lados paralelos en los que se desvia la correa de transporte 2. El eje 6 y el dispositivo de accionamiento 4 estan dispuestos debajo de la superficie.
La cinta transportadora 1 tiene ademas un dispositivo de apoyo 12, 14, 16, a traves del cual el cuerpo de cinta 3 esta apoyado en el bastidor 5 en una segunda posicion. La segunda posicion se alcanza desde la primera posicion por el giro del cuerpo de cinta 3 en el sentido contrario a las agujas del reloj. La segunda posicion esta representada en la parte inferior de la figura 3. De forma similar al dispositivo de bloqueo 11, 13, 15, el dispositivo de apoyo 12, 14, 16 tiene una segunda palanca 12 que por un extremo esta montado en el arbol 17 apoyado de forma giratoria en el bastidor 5. Al girar la manija 18, se hace girar el arbol 17 junto a la segunda palanca 12. La segunda palanca 12 tiene en el otro extremo un dispositivo de engrane 14 que entra en engrane con una pieza de bloqueo 16 en el bastidor 5. En el ejemplo de realizacion representado, el segundo dispositivo de engrane 14 tiene la forma de una cavidad y la segunda pieza de bloqueo 16 tiene la forma de un saliente correspondiente a la cavidad, que sobresale de una superficie lateral interior del bastidor 5.
Cuando el dispositivo de bloqueo 11, 13, 15 no bloquea el cuerpo de cinta 3 y el cuerpo de cinta 3 se hace girar alrededor del eje 6 en el sentido contrario a las agujas del reloj, el cuerpo de cinta 3 alcanza la segunda posicion con respecto al bastidor 5, es decir, una posicion de preparacion. El dispositivo de apoyo 12, 14, 16 apoya el cuerpo de cinta 3 en la segunda posicion cuando la manija 18 se hace girar de tal forma que el segundo dispositivo de engrane 14 entra en engrane con la segunda pieza de bloqueo 16. Ahora, la correa de transporte 2 puede retirarse del cuerpo de cinta 3. Ademas, tambien el cuerpo de cinta 3 puede desmontarse del eje 6 cuando el cuerpo de cinta 3 esta en la segunda posicion.
El dispositivo de accionamiento 4 tiene un cilindro 8 colocado de forma giratoria en el bastidor 5, que se acciona de forma giratoria a traves de un motor. El cilindro 8 envuelve la correa de transporte 2 cuando el cuerpo de cinta 3 esta dispuesto en la primera posicion. El dispositivo de accionamiento 4 esta realizado de forma separada del cuerpo de cinta 3, de forma que el cuerpo de cinta 3 puede hacerse girar sin el dispositivo de accionamiento 4. El motor se acciona con corriente electrica, y los cables correspondientes se conducen hasta el motor a traves del bastidor 5 y de una pieza de tubo intermedia �. De esta manera, los cables no estan expuestos, lo que contribuye a una mejor higiene.
El desmontaje de la correa de transporte 2 partiendo de la posicion de servicio representada en la parte superior de la figura 3 se realiza de la siguiente manera: En primer lugar, se hace girar la manija 18 en el sentido contrario a las agujas del reloj, de tal forma que el primer dispositivo de engrane 13 sale del engrane con la primera pieza de bloqueo 15. Despues, el cuerpo de cinta 3 junto a la correa de transporte 2 dispuesta en este se hace girar alrededor del eje 6 a la segunda posicion. De este modo, la correa de transporte 2 se suelta del cilindro 8 y se destensa. A continuacion, se hace girar la manija 18 en el sentido contrario a las agujas del reloj, de modo que el segundo dispositivo de engrane 14 entra en engrane con la primera pieza de bloqueo 16. De esta manera, el cuerpo de cinta 3 queda apoyado de forma estable en el bastidor 5, como esta representado en la parte inferior de la figura 3. Ahora, la correa de transporte 2 esta libremente accesible y se retira del cuerpo de cinta 3 sin desmontar el cuerpo de cinta 3 del bastidor 5. Ahora, la correa de transporte 2 puede limpiarse o reemplazarse por otra correa de transporte 2. Al mismo tiempo, se puede limpiar tambien el cuerpo de cinta 3. El montaje de la correa de transporte 2 se realiza en el orden inverso.
La figura 4 muestra otro ejemplo de realizacion en el que la cinta transportadora 1� esta realizada con dos vias y presenta al menos dos correas de transporte 2. Preferentemente, la cinta transportadora 1� tiene en este caso al menos dos cuerpos de cinta 3 con una correa de transporte 2 respectivamente. Preferentemente, en una primera posicion del cuerpo de cinta 3, las dos correas de transporte 2 envuelven un cilindro 8 comun.
El alcance de proteccion no se limita a los ejemplos de realizacion representados, sino que incluye otras modificaciones y variantes, siempre que se ajusten al alcance definido por las reivindicaciones adjuntas.
En los ejemplos de realizacion representados, el eje 6 se extiende transversalmente con respecto al sentido de marcha de la cinta transportadora 2 y esta apoyado unilateralmente en el bastidor 5. En una variante no representada, el eje puede extenderse en el sentido de marcha de la correa de transporte 2. De esta manera, el cuerpo de cinta 3 no se hace girar en el sentido contrario a las agujas del reloj, como esta representado en los dibujos, sino que el cuerpo de cinta 3 se hace girar longitudinalmente, y entonces el eje se extiende de izquierda a derecha en el plano del dibujo. Cuando de hace girar el cuerpo de cinta, se eleva el lado delantero del cuerpo de cinta en la direccion visual de la figura 3. Tambien en este caso, la cinta transportadora puede retirarse del cuerpo de cinta sin tener que desmontar el cuerpo de cinta del bastidor.
En los ejemplos de realizacion representados, el dispositivo de accionamiento 4 tiene un cilindro 8 colocado de forma giratoria en el bastidor 5 y accionado de forma giratoria a traves de un motor. Alternativamente, el dispositivo de accionamiento 4 puede presentar dos cilindros 8 colocados de forma giratoria en el bastidor 5 que se accionan de forma giratoria a traves de un solo motor. La correa de transporte 2 envuelve ambos cilindros 8 cuando el cuerpo de cinta 3 esta dispuesto en la primera posicion.
En los ejemplos de realizacion representados, el motor esta dispuesto dentro del cilindro 8. Alternativamente, el motor puede estar integrado en el cilindro 8.
En los ejemplos de realizacion representados, esta previsto el dispositivo de bloqueo 11, 13, 15. Alternativamente, el bloqueo del cuerpo de cinta 3 en la primera posicion puede realizarse solo por la fuerza de gravedad del cuerpo de cinta 3, de tal forma que puede suprimirse el dispositivo de bloqueo 11, 13, 15.
La invencion no solo puede aplicarse en maquinas cerradoras de bandejas, sino tambien en otras maquinas envasadoras, por ejemplo en maquinas de embuticion profunda o maquinas de cinta de camara.

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Maquina envasadora con una cinta transportadora (1), en la que la cinta transportadora (1) presenta lo siguiente: una correa de transporte (2); un cuerpo de cinta (3) alrededor del que esta enrollada la correa de transporte (2); un dispositivo de accionamiento (4) que acciona la correa de transporte (2) de forma rotatoria alrededor del cuerpo de cinta (3); y un bastidor (5) en el que esta apoyado un eje (6), pudiendo hacerse girar el cuerpo de cinta (3) alrededor del eje (6) de tal forma que la correa de transporte (2) se puede retirar del cuerpo de cinta (3) sin que el cuerpo de cinta (3) este desmontado del bastidor (5), presentando la cinta transportadora (1) un dispositivo de bloqueo (11, 13, 15) que bloquea el cuerpo de cinta (3) en una primera posicion con respecto al bastidor (5), y el cuerpo de cinta (3) puede hacerse girar alrededor del eje (6) a una segunda posicion con respecto al bastidor (5), cuando el dispositivo de bloqueo (11, 13, 15) no bloquea el cuerpo de cinta (3), y la correa de transporte (2) puede retirarse del cuerpo de cinta (3) cuando el cuerpo de cinta (3) se encuentra en la segunda posicion, y la cinta transportadora (1) presenta un dispositivo de apoyo (12, 14, 16), a traves de del que el cuerpo de cinta (3) se apoya en la segunda posicion en el bastidor (5), caracterizada�orr�ue el dispositivo de bloqueo (11, 13, 15) y el dispositivo de apoyo (12, 14, 16) pueden manejarse mediante una manija (18) comun.
  2. 2.
    Maquina envasadora segun la reivindicacion 1, en la que el eje (6) se extiende transversalmente con respecto al sentido de marcha de la correa de transporte (2) y esta apoyado unilateralmente en el bastidor (5).
  3. 3.
    Maquina envasadora segun la reivindicacion 1, en la que el eje (6) alrededor del que se puede hacer girar el cuerpo de cinta (3) se extiende en el sentido se marcha de la correa de transporte (2).
  4. 4.
    Maquina envasadora segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el cuerpo de cinta (3) puede hacerse girar sin el dispositivo de accionamiento (4).
  5. 5.
    Maquina envasadora segun la reivindicacion anterior, en la que el dispositivo de accionamiento (4) presenta un cilindro (8) colocado de forma giratoria en el bastidor (5), que se acciona de forma giratoria a traves de un motor, y la correa de transporte (2) envuelve el cilindro (8) cuando el cuerpo de cinta (3) esta dispuesto en la primera posicion.
  6. 6.
    Maquina envasadora segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el dispositivo de accionamiento (4) presenta dos cilindros (8) colocados de forma giratoria en el bastidor (5), que se accionan de forma giratoria a traves de un solo motor, y la correa de transporte (2) envuelve los cilindros (8) en la primera posicion.
  7. 7.
    Maquina envasadora segun la reivindicacion 5 o 6, en la que el motor esta integrado en el cilindro (8).
  8. 8.
    Maquina envasadora segun una de las reivindicaciones 5 a 7, en la que las lineas de energia o los cables se conducen al motor a traves de una pieza de tubo intermedia (�).
    �. Maquina envasadora segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el cuerpo de cinta (3) puede desmontarse del eje (6) cuando el cuerpo de cinta (3) esta en la segunda posicion.
  9. 10.
    Maquina envasadora segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el dispositivo de bloqueo (11, 13, 15) y el dispositivo de apoyo (12, 14, 16) presentan una palanca (11, 12) que por un extremo esta articulada de forma giratoria al cuerpo de cinta (3) y a traves del cual se puede hacer girar la manija (18), y la palanca (11, 12) presenta en el otro extremo un dispositivo de engrane (13, 14) que entra en engrane con una pieza de bloqueo (15, 16) en el bastidor (5).
  10. 11.
    Maquina envasadora segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que la cinta transportadora (1) esta realizada con dos vias y presenta al menos dos correas de transporte (2).
  11. 12.
    Maquina envasadora segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que la cinta transportadora (1) presenta al menos dos cuerpos de cinta (3) con una correa de transporte (2) respectivamente, y en la que ambas correas de transporte (2) envuelven juntas el cilindro (8) cuando el cuerpo de cinta (3) esta dispuesto en la primera posicion.
  12. 13.
    Maquina envasadora segun una de las reivindicaciones anteriores, en la que el cuerpo de cinta (3) presenta una superficie plana que en la posicion de servicio esta dispuesta arriba y que esta delimitada por dos lados paralelos en los que se desvia la correa de transporte (2), y el eje (6) y el dispositivo de accionamiento (4) estan dispuestos debajo de la superficie.
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