ES2404160T3 - Tendón de pretensado de alta resistencia, método para la fabricación del mismo y construcción de hormigón usando el mismo - Google Patents

Tendón de pretensado de alta resistencia, método para la fabricación del mismo y construcción de hormigón usando el mismo Download PDF

Info

Publication number
ES2404160T3
ES2404160T3 ES07714654T ES07714654T ES2404160T3 ES 2404160 T3 ES2404160 T3 ES 2404160T3 ES 07714654 T ES07714654 T ES 07714654T ES 07714654 T ES07714654 T ES 07714654T ES 2404160 T3 ES2404160 T3 ES 2404160T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tendon
weight
high strength
cables
prestressing tendon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07714654T
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoya Maekawa
Toshihiko Niki
Takashi Ichiki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo SEI Steel Wire Corp
Original Assignee
Sumitomo SEI Steel Wire Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38437393&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2404160(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sumitomo SEI Steel Wire Corp filed Critical Sumitomo SEI Steel Wire Corp
Application granted granted Critical
Publication of ES2404160T3 publication Critical patent/ES2404160T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0693—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/06—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
    • C21D8/065—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires of ferrous alloys
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/12—Ropes or cables with a hollow core
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/22—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material with parts being prestressed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/2006—Wires or filaments characterised by a value or range of the dimension given
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2023—Strands with core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2024—Strands twisted
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2038—Strands characterised by the number of wires or filaments
    • D07B2201/2039—Strands characterised by the number of wires or filaments three to eight wires or filaments respectively forming a single layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2051—Cores characterised by a value or range of the dimension given
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3021—Metals
    • D07B2205/3025—Steel
    • D07B2205/3046—Steel characterised by the carbon content
    • D07B2205/3057—Steel characterised by the carbon content having a high carbon content, e.g. greater than 0,8 percent respectively SHT or UHT wires
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2005—Elongation or elasticity
    • D07B2401/201—Elongation or elasticity regarding structural elongation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2015—Construction industries
    • D07B2501/2023—Concrete enforcements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

Un tendón de pretensado de alta resistencia que tiene una estructura de siete cables en el que: se tensa un cable del núcleo y seis cables exteriores; un diámetro externo del tendón es de 15,0 mm a 16,1 mm, un área total de la sección transversal del tendón es de 135 mm2 o más; y una carga de alargamiento permanente del 0,2% o del 0,1% es de 266 kN o más, caracterizado por que: dicho cable del núcleo y dichos seis cables exteriores son cables de acero que contienen el 0,90-1,3% en peso de C, 0,5-1,2% en peso de Si, 0,1-1,0% en peso de Mn, 0,05-1,5% en peso de Cr y siendo el resto de Fe e impurezas inevitables; y el tendón se realiza mediante el trenzado del cable del núcleo y los cables exteriores, estirando los cables trenzados, y sometiendo los cables trenzados a un tratamiento de pavonado a 430ºC o inferior después o al mismo tiempo que el estirado.

Description

Tendón de pretensado de alta resistencia, método para la fabricación del mismo y construcción de hormigón usando el mismo
Campo técnico
La presente invención se refiere a un tendón de pretensado de alta resistencia hecho mediante el trenzado de una pluralidad de cables estirados en frío, un método para la fabricación del tendón de pretensado de alta resistencia y una construcción de hormigón usando los tendones de pretensado de alta resistencia.
Técnica antecedente
En el caso de un uso local, un tendón de pretensado se realiza normalmente mediante cables estirados en frío que satisfacen la norma industrial japonesa (JIS, de “Japanese Industrial Standard”) G 3502, trenzando los cables, y dando un tratamiento de pavonado para eliminar las tensiones residuales del mismo en la etapa final de la producción. Se usa normalmente un tendón de pretensado que satisfaga la norma JIS G 3536. En el caso de uso no local, un tendón de pretensado se realiza a partir de cables que satisfacen una norma apropiada (por ejemplo prEN10138), y se usa el tendón de pretensado que satisfaga la norma apropiada. Si se puede aumentar las resistencias de los tendones de pretensado, la flexibilidad del diseño estructural y la resistencia de la construcción de hormigón que use los tendones se mejorará también. Esto es, se puede usar un tendón de pretensado que tenga un diámetro reducido y se puede incrementar el paso de inserción de los tendones de pretensado.
Por ejemplo, en el documento de Patente 1, se propone un tendón de pretensado que está compuesto de 19 cables trenzados y tiene un diámetro estándar de 19,3 mm, como se especifica en la norma JIS G 3536. Una carga de tracción del tendón de pretensado (tendón PC), supera significativamente el límite inferior especificado en la norma, mientras que el tendón de pretensado propuesto tiene la misma configuración de tendón y diámetro externo que el tendón especificado en la norma y un área de sección transversal total sustancialmente igual al área de la sección transversal nominal especificada en la norma.
[Documento de Patente 1] Patente Japonesa Nº 3684186
Sin embargo, cuando la carga de tracción aplicada al tendón de pretensado descrito en el documento de Patente 1 se incrementa significativamente, es extremadamente difícil conseguir un valor de la carga de alargamiento permanente del 0,2% y un valor de relajación, en base a los que el tendón se clasificaría como un tendón de baja relajación como se especifica en las normas JIS G 3536, mientras que se impide que se deteriore la dureza por el esfuerzo de desgaste durante el proceso de estiramiento del cable. Más aún, un tendón de pretensado propuesto que tenga tal valor de la carga de alargamiento permanente tan bajo como el 0,2% no es tan adecuado para un uso práctico, y juzgando a partir de las situaciones en las que se han usado tendones de pretensado en construcciones de hormigón recientes, hay un valor de existencia pequeño para tales tendones de pretensado y no pueden mostrar el valor de relajación deseado para un producto de baja relajación.
Divulgación de la invención
Problema a ser resuelto por la invención
Un objetivo de la presente invención es proporcionar un tendón de pretensado de alta resistencia que tenga una resistencia más alta y sea más adecuado para un uso práctico que los tendones de pretensado conocidos, y proporcionar una construcción de hormigón que use los tendones de pretensado.
Medios para resolver el problema
La presente invención proporciona un tendón de pretensado de alta resistencia de acuerdo con la reivindicación 1.
Para un tendón de siete cables que tenga un diámetro estándar de 15,2 mm especificado en la norma JIS G 3536 o 15,7 mm especificado en una norma no local (tal como la prEN10138), los tendones de pretensado pueden tener una resistencia más alta y ser más adecuados para un uso práctico que los tendones conocidos, mediante la producción de un tendón de pretensado que tenga la misma configuración y diámetro externo que un tendón especificado en la norma, y que tenga un área de sección transversal que sea sustancialmente igual al área de la sección transversal nominal especificada, y controlando que el valor de la carga de alargamiento permanente del 0,2% o del 0,1% exceda el límite inferior (222 kN) de las normas en un 20% o más. Obsérvese en el presente documento que la razón por la que el intervalo del área de la sección transversal está limitado a dentro del intervalo anteriormente mencionado es que si el área de la sección transversal es menor que 135 mm2, será difícil para cada uno de los núcleos y cables exteriores mantener la resistencia a la tracción requerida. Además, si la carga de alargamiento permanente del 0,1% o 0,2% es menor de 266 kN, el tendón de pretensado tendrá una resistencia solo ligeramente superior a la de los tendones conocidos, y la resistencia de la construcción de hormigón y la flexibilidad del diseño estructural que usa el tendón de pretensado se mejoraría menos.
En la configuración descrita anteriormente, al controlar el valor de la relajación de modo que no exceda del 2,5% después de un ensayo de relajación de 1000 horas, el tendón de pretensado puede satisfacer el valor de un tendón de baja relajación especificado en la norma JIS G 3536 o en normas no locales (tal como la prEN10138), de modo que el tendón de pretensado se pueda aplicar en una amplia gama de aplicaciones.
Es deseable que un diámetro del cable del núcleo sea de 5,35 0,3 mm y que el de los cables exteriores sea de 5,15 0,25 mm. Si el diámetro de cable del núcleo o exteriores está fuera de este intervalo, es difícil formar un tendón de
pretensado que tenga un diámetro externo aceptable, esto es, el diámetro estándar de 15,2 mm especificado por la norma JIS G 3536 o 15,7 mm especificado en la norma no local (tal como la prEN10138).
Es deseable usar cables de acero que contengan carbono en una cantidad del 0,90% en peso o más como los cables del núcleo o exteriores. Los cables de acero que contengan carbono en una cantidad menor del 0,90% en peso hacen difícil mantener la resistencia requerida del tendón de pretensado.
Para realizar un tendón de pretensado de alta resistencia que tenga la estructura mencionada anteriormente, el núcleo y los cables exteriores se trenzan y se da a continuación un tratamiento de estiramiento. Después del tratamiento de estiramiento o en el mismo momento, se da a los cables un tratamiento de pavonado a una temperatura de 430ºC o inferior, de modo que el valor de relajación se contenga en el 2,5% o menor y que el valor de la carga de alargamiento permanente del 0,2% o 0,1% sea de 266 kN o mayor sin dificultad.
Si se usan los tendones de pretensado de alta resistencia que tengan la estructura anteriormente mencionada en una construcción de hormigón, la resistencia y la flexibilidad del diseño estructural de la construcción se mejoran más que las de una construcción conocida.
Ventajas de la invención
Como se ha mencionado anteriormente, el tendón de pretensado de la presente invención tiene una resistencia más alta que un tendón conocido de modo que sea adecuado para un uso práctico, debido a que el valor de la carga de alargamiento permanente del 0,2% supera el límite inferior de la norma JIS y el valor de la carga de alargamiento permanente del 0,1% excede el límite de normas no locales (tales como la prEN10138). También, al controlar las características de relajación para que satisfagan un valor de la norma JIS o normas no locales (tales como la prEN10138), el tendón de pretensado se puede aplicar a una gama más amplia de aplicaciones.
Un método para la fabricación de un tendón de pretensado de alta resistencia de la presente invención asegura la producción de un tendón de pretensado que tenga las características mencionadas anteriormente.
También, una construcción de hormigón de la presente invención tiene una resistencia y una flexibilidad de diseño estructural más altas que una construcción conocida, debido a que la construcción de hormigón de la presente invención usa el tendón de pretensado de alta resistencia que tiene las características mencionadas anteriormente.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es un gráfico que indica la relación entre una temperatura de calentamiento y una carga de tracción, y una relación entre la temperatura de calentamiento y la carga de alargamiento permanente del 0,2% del tendón de pretensado de una realización. La Figura 2 es un gráfico que indica la relación entre una temperatura de calentamiento y un valor de relajación del tendón de pretensado de la realización.
Mejor modo de llevar a cabo la invención
Se describirá ahora con referencia a los dibujos una realización de la presente invención. Un tendón de pretensado de alta resistencia de la realización tiene una estructura de siete cables que incluyen un cable del núcleo (diámetro: 5,25 mm) y seis cables exteriores (diámetro: 5,05 mm) trenzados juntos. El diámetro externo del tendón de pretensado es de 15,35 mm y el área de la sección transversal total del tendón de pretensado es de 142 mm2. La configuración del tendón, el diámetro externo y el área de la sección transversal total del tendón de pretensado están de acuerdo con un tendón de siete cables que tenga un diámetro estándar de 15,2 mm especificado en la norma JIS G 3536. El cable del núcleo y los cables exteriores son cables de acero que contienen el 0,90-1,3% en peso de C, 0,5-1,2% en peso de Si, 0,1-1,0% en peso de Mn, 0,05-1,5% en peso de Cr y siendo el resto de Fe e impurezas inevitables. Un valor de la carga de alargamiento permanente del 0,2% se controla en 266 kN o más, y un valor de relajación después de un ensayo de relajación de 1000 horas se controla en el 2,5% o menos.
El método para la fabricación del tendón de pretensado es como sigue. Primero, a los cables elementales (diámetro: 13,0 mm) que contienen los componentes mencionados anteriormente se les da un tratamiento patentado de modo que se controle la resistencia de los mismos hasta 1490-1550 MPa y a continuación se les estira en frío con una máquina de estirado de cable continua que tenga nueve troqueles de modo que se conviertan los cables elementales para que tengan los diámetros deseados para el cable del núcleo y el cable exterior. A continuación se trenzan los cables del núcleo y exteriores, dando un tratamiento de estirado, y dando un tratamiento de pavonado a una temperatura de 430ºC o inferior. El tratamiento de estirado se realiza aplicando una carga de tracción apropiada a los cables trenzados entre dos cabestrantes proporcionados durante la etapa del proceso de trenzado del cable. En el tratamiento de pavonado, los cables trenzados se calientan durante 2-3 segundos en alta frecuencia en un horno y a continuación se pasan a través de un baño de refrigeración en agua. Cuando los cables trenzados están entre el horno y el baño, se refrigeran por aire durante varios segundos.
Las Figuras 1 y 2 muestran los resultados de experimentos sobre el efecto de la temperatura de calentamiento durante el tratamiento de pavonado en el método de fabricación mencionado anteriormente. La Figura 1 muestra las relaciones entre una temperatura de calentamiento y la carga de alargamiento permanente del 0,2% (de aquí en adelante denominada como la “carga del 0,2%”) y entre la temperatura de calentamiento y la carga de tracción. La Figura 2 muestra una relación entre la temperatura de calentamiento y el valor de relajación. En este caso, la temperatura de calentamiento se mide en una superficie del tendón usando un termómetro de radiación, el valor de relajación se mide después de un ensayo de relajación de 1000 horas.
Como se muestra claramente en las Figuras 1 y 2, cuando la temperatura de calentamiento es de 300ºC a 380ºC durante el tratamiento de pavonado, tanto la carga del 0,2% como el valor de relajación del tendón son estables. Cuando la temperatura de calentamiento, sin embargo, supera los 380ºC, la carga del 0,2% comienza a disminuir y cuando la temperatura supera los 400ºC, el valor de relajación comienza a aumentar. Obsérvese en el presente documento que, sin embargo, cuando la temperatura de calentamiento es de 450ºC o inferior, la carga del 0,2% no es menor de 266 kN y cuando la temperatura es de 430ºC o inferior, el valor de relajación se puede suprimir hasta el 2,5% o menos.
Por lo tanto, en un proceso de fabricación práctico, como se ha descrito anteriormente, la temperatura de calentamiento durante un tratamiento de pavonado se controla para que sea 430ºC o inferior (preferiblemente 380ºC
o inferior). Por ejemplo, cuando la temperatura es de 380ºC, de acuerdo con los resultados mostrados en las Figuras 1 y 2, la carga del 0,2% es de 302 kN. Este valor supera el límite inferior de la norma (222 kN) especificado en JIS G 3536 para tendones de siete cables que tengan un diámetro externo de 15,2 mm en aproximadamente un 36%. También, el valor de relajación es del 1,70% y el valor es más bajo que el límite superior de la norma (2,5%) especificada en JIS G 3536 para tendones de baja relajación en un 30% o más. Además, la carga de tracción del tendón tratado bajo la temperatura de calentamiento de 430ºC o inferior supera el límite inferior de la norma (261 kN) especificada en JIS G 3536 en un 20% o más.
Adicionalmente, cuando se fabricó una construcción de hormigón que usaba estos tendones de pretensado, la construcción mostró una mejora significativa tanto en la resistencia como en la flexibilidad del diseño estructural.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un tendón de pretensado de alta resistencia que tiene una estructura de siete cables en el que:
    se tensa un cable del núcleo y seis cables exteriores; un diámetro externo del tendón es de 15,0 mm a 16,1 mm, un área total de la sección transversal del tendón es de 135 mm2 o más; y una carga de alargamiento permanente del 0,2% o del 0,1% es de 266 kN o más, caracterizado por que:
    dicho cable del núcleo y dichos seis cables exteriores son cables de acero que contienen el 0,90-1,3% en peso de C, 0,5-1,2% en peso de Si, 0,1-1,0% en peso de Mn, 0,05-1,5% en peso de Cr y siendo el resto de Fe e impurezas inevitables; y el tendón se realiza mediante el trenzado del cable del núcleo y los cables exteriores, estirando los cables trenzados, y sometiendo los cables trenzados a un tratamiento de pavonado a 430ºC o inferior después o al mismo tiempo que el estirado.
  2. 2.
    El tendón de pretensado de alta resistencia de acuerdo con la reivindicación 1, donde un valor de relajación medido después de un ensayo de relajación de 1000 horas es del 2,5% o inferior.
  3. 3. El tendón de pretensado de alta resistencia de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, donde un diámetro del cable del núcleo es de 5,35 0,3 mm y un diámetro de los cables exteriores es de 5,15 0,25 mm.
  4. 4.
    Un método para la fabricación del tendón de pretensado de alta resistencia de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende:
    proporcionar dichos siete cables de acero que contienen el 0,90-1,3% en peso de C, 0,5-1,2% en peso de Si, 0,1-1,0% en peso de Mn, 0,05-1,5% en peso de Cr y siendo el resto de Fe e impurezas inevitables; el trenzado de dichos siete cables de acero en dicha estructura de siete cables con dicho un cable del núcleo y dichos seis cables exteriores; proporcionar un tratamiento de estirado a los cables trenzados; y proporcionar un tratamiento de pavonado a los cables trenzados a una temperatura de 430ºC o inferior después o al mismo tiempo que el tratamiento de estirado.
  5. 5.
    Una construcción de hormigón que incluye un tendón de pretensado de alta resistencia de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
ES07714654T 2006-02-23 2007-02-21 Tendón de pretensado de alta resistencia, método para la fabricación del mismo y construcción de hormigón usando el mismo Active ES2404160T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006046892A JP4080510B2 (ja) 2006-02-23 2006-02-23 高強度ｐｃ鋼撚り線、その製造方法およびそれを用いたコンクリート構造物
JP2006046892 2006-02-23
PCT/JP2007/053154 WO2007097354A1 (ja) 2006-02-23 2007-02-21 高強度ｐｃ鋼撚り線、その製造方法およびそれを用いたコンクリート構造物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2404160T3 true ES2404160T3 (es) 2013-05-24

Family

ID=38437393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07714654T Active ES2404160T3 (es) 2006-02-23 2007-02-21 Tendón de pretensado de alta resistencia, método para la fabricación del mismo y construcción de hormigón usando el mismo

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7861507B2 (es)
EP (1) EP1988210B1 (es)
JP (1) JP4080510B2 (es)
KR (1) KR100914544B1 (es)
CN (1) CN101326325B (es)
ES (1) ES2404160T3 (es)
HK (1) HK1123832A1 (es)
WO (1) WO2007097354A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008069409A (ja) * 2006-09-14 2008-03-27 Bridgestone Corp 高強度高炭素鋼線およびその製造方法
WO2011029679A1 (en) * 2009-09-11 2011-03-17 Nv Bekaert Sa Oval steel cord with oval wires
JP5172028B1 (ja) * 2012-04-12 2013-03-27 黒沢建設株式会社 二重防錆ｐｃ鋼より線
KR101597756B1 (ko) * 2014-10-07 2016-02-25 고려제강 주식회사 응력부식특성이 우수한 고강도 pc 강연선
CN110904703A (zh) * 2019-09-28 2020-03-24 海盐宏拓五金有限公司 一种混凝土预制高强度金属连接件用钢丝绳及其生产方法
CN112853783B (zh) * 2020-12-23 2022-10-11 天津市新天钢中兴盛达有限公司 矿用超高延伸预应力钢绞线及其制造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4917362A (es) * 1972-06-13 1974-02-15
JPH0726347B2 (ja) * 1991-12-13 1995-03-22 株式会社タイムスエンジニアリング 防錆被覆ｐｃストランドの製造方法
JP2862206B2 (ja) * 1995-08-24 1999-03-03 神鋼鋼線工業株式会社 高強度ｐｃ鋼より線およびその製造方法
JPH1077587A (ja) * 1996-09-05 1998-03-24 Shinko Kosen Kogyo Kk リラクセーションに優れた耐蝕性ｐｃ鋼より線及びその製造方法
JP2931566B2 (ja) * 1997-06-03 1999-08-09 黒沢建設株式会社 Ｐｃストランドの防錆被膜形成加工方法
JP3127859B2 (ja) * 1997-08-05 2001-01-29 住友電気工業株式会社 リラクセーションに優れた樹脂被覆ｐｃ鋼より線
JP2000144321A (ja) * 1998-11-11 2000-05-26 Sumitomo Electric Ind Ltd Ｐｃ鋼より線およびその製造方法
AU2001250425A1 (en) * 2000-05-08 2001-11-20 N V. Bekaert S.A. Zinc-coated steel cord with improved fatigue resistance
JP4477760B2 (ja) * 2000-09-06 2010-06-09 新日本製鐵株式会社 高強度圧延ｐｃ鋼棒およびその製造方法
JP2003034892A (ja) 2001-07-24 2003-02-07 Kokoku Kousensaku Kk 低リラクセーション亜鉛めっきｐｃ鋼撚り線及びその製造方法並びに製造装置
JP3684186B2 (ja) * 2001-10-01 2005-08-17 新日本製鐵株式会社 高強度ｐｃストランド、その製造方法、それを用いたｐｃ床版、コンクリート構造物
JP4146205B2 (ja) * 2002-10-10 2008-09-10 新日本製鐵株式会社 耐遅れ破壊特性の良好なｐｃ鋼線およびその製造方法ならびにｐｃ撚り線

Also Published As

Publication number Publication date
EP1988210B1 (en) 2013-04-10
EP1988210A1 (en) 2008-11-05
CN101326325A (zh) 2008-12-17
HK1123832A1 (en) 2009-06-26
JP2007224453A (ja) 2007-09-06
EP1988210A4 (en) 2010-04-28
US7861507B2 (en) 2011-01-04
KR20080094860A (ko) 2008-10-27
WO2007097354A1 (ja) 2007-08-30
US20100108197A1 (en) 2010-05-06
KR100914544B1 (ko) 2009-09-02
JP4080510B2 (ja) 2008-04-23
CN101326325B (zh) 2012-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2404160T3 (es) Tendón de pretensado de alta resistencia, método para la fabricación del mismo y construcción de hormigón usando el mismo
USRE49941E1 (en) Rating an enhanced strength conductor
US5716466A (en) Stainless steel wire product
ES2432094T3 (es) Filamento de acero bajo en carbono estirado en frío y método de fabricación de dicho filamento
JP6240030B2 (ja) 架空送電線
MX2009011974A (es) Cable, cable combinado hecho de fibras de plastico y filamentos de alambre de acero, y filamentos combinados hechos con fibras de plastico y alambres de acero.
KR910001324B1 (ko) 고강도와 고인성을 구비한 봉강, 강환봉 및 강선의 제조방법
CN103485220A (zh) 一种高强度牵引结构用钢索的制造方法
JP6485612B1 (ja) 高強度鋼線
CN109853274A (zh) Hdpe热镀锌铝合金预应力钢绞线生产工艺
CN109853275A (zh) 一种超细航空航天用钛合金绳
ES2960882T3 (es) Cable de alambres de acero y método para producirlo
JP5442294B2 (ja) 電線導体の製造方法、及び、電線導体と絶縁電線
US11114214B2 (en) Aluminium conductors
KR101549660B1 (ko) 초고강도 강선을 강심으로 이용한 가공송전선
WO2014058200A2 (ko) 도금 강연선 및 그 제조 방법
JPH05186975A (ja) タイヤ用スチールコード
JP2008007898A (ja) 高強度ｐｃ鋼撚り線およびそれを用いたコンクリート構造物
CN206301609U (zh) 一种安全环保高速组合电梯线缆
CN205751583U (zh) 一种智能电网用智能绞合型复合材料加强芯
CN105273283A (zh) 一种电梯电缆
Maekawa et al. Practical use of ultra-high strength prestressing strand
JP2008007896A (ja) 高強度ｐｃ鋼撚り線およびそれを用いたコンクリート構造物
KR20150028406A (ko) 응력부식특성이 우수한 니켈도금 고강도 ｐｃ 강선과 ｐｃ 강연선의 제조방법 및 이를 이용해 제조된 ｐｃ 강선 및 ｐｃ 강연선
KR20140084874A (ko) 고탄소 고강도 선재, 이를 이용한 강선 및 이들의 제조방법