ES2398204T3 - Membranas impermeabilizantes basadas en betún modificado con polímeros que contienen microesferas de vidrio huecas - Google Patents

Membranas impermeabilizantes basadas en betún modificado con polímeros que contienen microesferas de vidrio huecas Download PDF

Info

Publication number
ES2398204T3
ES2398204T3 ES10165659T ES10165659T ES2398204T3 ES 2398204 T3 ES2398204 T3 ES 2398204T3 ES 10165659 T ES10165659 T ES 10165659T ES 10165659 T ES10165659 T ES 10165659T ES 2398204 T3 ES2398204 T3 ES 2398204T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
waterproofing membranes
weight
hollow glass
membrane
glass microspheres
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10165659T
Other languages
English (en)
Inventor
Michele Drigo
Daniele Pascon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polyglass SpA
Original Assignee
Polyglass SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polyglass SpA filed Critical Polyglass SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2398204T3 publication Critical patent/ES2398204T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/02—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form of materials impregnated with sealing substances, e.g. roofing felt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Membranas impermeabilizantes que consisten en un material de refuerzo impregnado con una formulaciónbituminosa que comprende betún industrial, una carga mineral, un polímero termoplástico o una mezcla depolímeros termoplásticos, caracterizadas porque la carga mineral consiste en microesferas de vidrio huecas conuna densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 y un tamaño menor de 120 μm.

Description

Membranas impermeabilizantes basadas en betún modificado con polímeros que contienen microesferas de vidrio huecas
La presente invención se refiere a membranas impermeabilizantes basadas en betún y a una carga mineral que consiste en microesferas de vidrio huecas.
Técnica anterior
Hace tiempo que se han propuesto formulaciones que comprenden betún industrial, una carga mineral, un polímero termoplástico o una mezcla de polímeros termoplásticos, para la preparación de membranas impermeabilizantes diseñadas para aplicaciones en la industria de la construcción. La carga mineral típica de las formulaciones convencionales es el carbonato de calcio.
Por ejemplo, el documento US 2006/0110996 describe membranas impermeabilizantes obtenidas mediante la aplicación de una formulación que comprende betún, un polímero termoplástico, carbonato de calcio y dióxido de titanio a un lado de un material fibroso tal como fibra de vidrio o un poliéster no tejido.
El documento US 4.420.524 divulga membranas impermeabilizantes similares obtenidas mediante la impregnación de una pluralidad de capas de refuerzo que consisten en estructuras de fibra de vidrio y poliéster con una formulación de betún y un polímero termoplástico, y posiblemente, una carga mineral que consiste en diversos compuestos tales como cal apagada, talco, arcillas, tierra de diatomeas y cemento.
En este sector de aplicación específico, se necesitan particularmente formulaciones bituminosas que permitan la preparación de membranas impermeabilizantes que sean tan ligeras como sea posible sin perjuicio de la fuerza y del rendimiento de la membrana.
El documento US 2009/061236 desvela una formulación bituminosa que consiste en un interpolímero de etileno/alfaolefina que se disuelve rápidamente en el betún y presenta una mayor estabilidad al calor y a los rayos UV. El problema de reducir el peso de las membranas impermeabilizantes no se aborda en el mismo.
El documento DE 102006010446 describe aglutinantes bituminosos para membranas que consisten en una carga mineral en el porcentaje del 10 al 45% que consiste en esferas de vidrio expandido con un tamaño de partícula de entre 0,1 y 2,0 mm. Sin embargo, el alto porcentaje de esferas de vidrio y su tamaño de partícula parece incompatible con un rendimiento de membrana satisfactorio en términos de densidad, peso y capacidad impermeabilizante.
El documento US 6092557 describe una tubería aislada por una formulación bituminosa que comprende una carga tales como esferas de vidrio o cenoesferas, astillas de madera u otras fibras. Las membranas impermeabilizantes para la industria de la construcción no se describen en el mismo.
El documento US 4.168.178 desvela composiciones bituminosas sin amianto con la adición de negro de humo, que también incluyen un 10-45% de una carga particulada que consiste en esferas de vidrio, perlita, arena o alúmina. El problema técnico descrito en este documento se refiere a la sustitución de fibras de amianto.
El documento US 20070187647 desvela materiales de revestimiento que comprende betún, agua y aditivos tixotrópicos seleccionados entre esferas de vidrio huecas, tejidos, y derivados de silicio orgánicos o inorgánicos. Dichos materiales se usan para proteger el asfalto de las carreteras o las superficies de edificios frente a la humedad, corrosión y/o calor. Las membranas impermeabilizantes no se describen en el mismo.
El documento EP 782977 desvela una formulación impermeabilizante líquida que consiste en dos componentes: un componente artificial de látex o caucho y un componente oleoso que puede incluir hasta un 30% de betún junto con agentes reológicos tales como esferas de vidrio huecas.
Ninguno de los documentos citados aborda al problema técnico de reducir el peso y mejorar el rendimiento de las membranas impermeabilizantes para la industria de la construcción.
Descripción de la invención
Ahora se ha encontrado que es posible obtener una formulación bituminosa particularmente ventajosa mediante la sustitución del carbonato de calcio o cargas minerales equivalentes que tengan formulaciones conocidas con un material que consiste en microesferas de vidrio huecas con una densidad muy inferior a 1 g/cm3.
La presente invención, por lo tanto, proporciona membranas impermeabilizantes que consisten en un material de refuerzo impregnado con una formulación caracterizada por una densidad relativa mucho menor que la de las formulaciones convencionales; esto permite la fabricación de membranas que, con el mismo espesor, son más ligeras que aquellas fabricadas con formulaciones convencionales, sin reducción en la fuerza o rendimiento de la membrana.
La reducción de peso constituye una ventaja fundamental en la aplicación de membranas impermeabilizantes en edificios, puesto que esta aplicación aún se realiza manualmente.
La formulación de acuerdo con la invención posibilita también obtener densidades relativas particularmente bajas, permitiendo de esta manera la fabricación de rollos de membrana impermeabilizante que pueden manejarse en el sitio por una sola persona y que satisfacen la legislación vigente respecto a "manipulación manual de cargas".
Se facilita el transporte de los rollos de membrana a una altura y se requiere un menor esfuerzo para colocar la membrana sobre la superficie que se vaya a impermeabilizar.
La mayor flexibilidad de la nueva membrana también significa que se adapta mejor a la superficie que se vaya a impermeabilizar, que rara vez es perfectamente plana.
Descripción detallada de la invención
El primer aspecto de la invención se refiere a membranas impermeabilizantes que consisten en un material de refuerzo impregnado con una formulación bituminosa que comprende betún industrial, una carga mineral, un polímero termoplástico o una mezcla de polímeros termoplásticos, caracterizadas porque la carga mineral consiste en microesferas de vidrio huecas con una densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 y un tamaño menor de 120 !m.
Las membranas impermeabilizantes bituminosas de acuerdo con la invención se caracterizan por tener una densidad relativa inferior a 1 g/cm3.
Un aspecto adicional de la invención se refiere a un procedimiento para la preparación de membranas impermeabilizantes que comprende la impregnación de un material de refuerzo con una formulación tal como la descrita anteriormente. Finalmente, la invención también se refiere a las membranas que se pueden obtener mediante dicho procedimiento, pertenecientes a diferentes clases definidas por los valores de flexión en frío medidos de acuerdo con la norma EN 1109, en el intervalo de 0-25 ºC.
El polímero termoplástico se selecciona preferentemente entre polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polipropileno isotáctico, copolímero de etileno/propileno, terpolímero de etileno/propileno/buteno, polipropileno atáctico y copolímero de bloques de estireno-butadieno-estireno.
El betún industrial, en particular, el betún 180/200, está generalmente presente en las formulaciones de acuerdo con la invención en cantidades de entre el 70% y el 80% en peso, mientras que el polímero o polímeros termoplásticos están presentes en cantidades de entre el 15% y el 25%.
Las microesferas de vidrio hueco con una densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 y un tamaño menor de 120 !m están presentes en cantidades entre el 2% y el 7% en peso, y preferentemente en cantidades de entre el 3% y el 5% en peso.
El material de refuerzo impregnado con las formulaciones de acuerdo con la invención para preparar las membranas impermeabilizantes es preferentemente un poliéster no tejido.
Las microesferas de vidrio huecas con una densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 y un tamaño menor de 120 !m están disponibles en el mercado con la marca 3M Scotchlite.
Las membranas bituminosas se clasifican tradicionalmente en base al parámetro de flexión en frío, medido de acuerdo con la norma EN 1109, que determina la temperatura mínima a la que se puede doblar una muestra de ensayo de membrana bituminosa en torno a un mandril específico sin agrietarse.
Los tres tipos más comunes en el mercado son la Clase -5 ºC, la Clase -10 ºC y la Clase -15 ºC. Esta clasificación no está incluida en una norma específica, pero ha recibido desde siempre el reconocimiento del mercado. A continuación, se enumeran las formulaciones convencionales típicas para cada clase:
Clase -5 ºC
Composición de la formulación, expresada en % en peso:
■
mezcla de polietileno de alta y de baja densidad: 6%;
■
carbonato de calcio: 49%;
■
betún industrial 180/200: 45%.
Peso de la membrana de 4 mm de espesor: 5,7 kg/m2.
Peso del rollo de 10 m2 de membrana: 57 kg.
Características mecánicas del compuesto:
■
flexión en frío (EN1109): -5 ºC;
■
penetración a 25 ºC (EN 1426): 18 dmm;
■
penetración a 60 ºC (EN 1426): 80 dmm;
■
punto de reblandecimiento (EN1427): 120 ºC;
■
viscosidad a 180 ºC con viscosímetro Brookfield DV-E, husillo RV07, 100 rpm: 13.000 mPas.
Características de rendimiento típicas de la membrana:
■
resistencia al flujo a alta temperatura (EN 1110): 110 ºC;
■
estanqueidad al agua (EN 1928-B): 100 kPa.
Clase -10 ºC
Composición de la formulación, expresada en % en peso:
■
mezcla de polietileno de alta y de baja densidad: 8%;
■
carbonato de calcio: 38%;
■
betún industrial 180/200: 54%;
Peso de la membrana de 4 mm de espesor: 5,2 kg/m2. Peso del rollo de 10 m2 de membrana: 52 kg. Características mecánicas del compuesto:
■
flexión en frío (EN1109): -10 ºC;
■
penetración a 25 ºC (EN 1426): 18 dmm;
■
penetración a 60 ºC (EN 1426): 85 dmm;
■
punto de reblandecimiento (EN1427): 120 ºC;
■
viscosidad a 180 ºC con viscosímetro Brookfield DV-E, husillo RV07, 100 rpm: 9.300 mPas.
Características de rendimiento típicas de la membrana:
■
resistencia al flujo a alta temperatura (EN 1110): 110 ºC;
■
estanqueidad al agua (EN 1928-B): 100 kPa.
Clase -20 ºC
Composición de la formulación, expresada en % en peso:
■
mezcla de polietileno de baja densidad y copolímero de bloques de estireno-butadieno-estireno: 6%;
■
carbonato de calcio: 35%;
■
betún industrial 180/200: 59%.
Peso de la membrana de 4 mm de espesor: 5,1 kg/m2. Peso del rollo de 10 m2 de membrana: 51 kg. Características mecánicas del compuesto:
■
flexión en frío (EN1109): -20 ºC;
■
penetración a 25 ºC (EN 1426): 26 dmm;
■
penetración a 60 ºC (EN 1426): 103 dmm;
■
punto de reblandecimiento (EN1427): 118 ºC;
■
viscosidad a 180 ºC con viscosímetro Brookfield DV-E, husillo RV07, 100 rpm: 9.200 mPas.
Características de rendimiento típicas de la membrana:
■
resistencia al flujo a alta temperatura (EN 1110): 100 ºC;
■
estanqueidad al agua (EN 1928-B): 100 kPa.
Las características distintivas de la nueva formulación, en comparación con la formulación convencional adecuada para la fabricación de una membrana de la misma clase, se pueden resumir de la siguiente manera:
■
Ausencia total de carbonato de calcio.
■
Carga mineral que consiste en microesferas de vidrio huecas con una densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 y un tamaño menor de 120 !m.
■
Mayor punto de reblandecimiento.
■
Mayor resistencia al flujo.
La invención se ilustra más detalladamente en los siguientes ejemplos.
Ejemplo 1: Membrana de Clase -5
Se introducen las siguientes sustancias en una mezcladora de 10 m3:
■
copolímero de etileno/propileno: 1.100 kg;
■
polipropileno isotáctico: 400 kg;
■
carga mineral que consiste en microesferas de vidrio huecas con una densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 y un tamaño de menos de 120 !m: 300 kg;
■
betún industrial 180/200: 5.900 kg.
La composición de la formulación, expresada en % en peso, es:
■
mezcla de copolímero de etileno/propileno y polipropileno isotáctico: 19,5%;
■
carga mineral: 3,9%;
■
betún industrial 180/200: 76,6%.
Características mecánicas del compuesto:
■
flexión en frío (EN1109): -5 ºC;
■
penetración a 25 ºC (EN 1426): 21 dmm;
■
penetración a 60 ºC (EN 1426): 78 dmm;
■
punto de reblandecimiento (EN1427): 157 ºC;
■
viscosidad a 180 ºC con viscosímetro Brookfield DV-E, husillo RV07, 100 rpm: 14.000 mPas.
Cuando el compuesto así obtenido se usa en una línea de producción de membranas completamente convencionales, se produce una membrana con las siguientes características:
■
peso de la membrana de 4 mm de espesor: 3,0 kg/m2;
■
peso del rollo de membrana de 10 m2:30 kg.
Características de rendimiento de la membrana:
■
resistencia al flujo a alta temperatura (EN 1110): 130 ºC;
■
estanqueidad al agua (EN 1928-B): 100 kPa.
Ejemplo 2: Membrana de Clase -10
Se introducen las siguientes sustancias en una mezcladora de 10 m3:
■
copolímero de etileno/propileno: 1.400 kg;
■
polipropileno isotáctico: 200 kg;
■
carga mineral que consiste en microesferas de vidrio huecas con una densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 y un tamaño de menos de 120 !m: 300 kg;
■
betún industrial 180/200: 5.822 kg.
La composición de la formulación, expresada en % en peso, es:
■
mezcla de polipropileno isotáctico y copolímero de etileno/propileno: 20,7%;
■
carga mineral: 3,9%;
■
betún industrial 180/200: 75,4%.
Características mecánicas del compuesto:
■
flexión en frío (EN1109): -10 ºC;
■
penetración a 25 ºC (EN 1426): 27 dmm;
■
penetración a º60 EN 1426): 107 dmm;
■
punto de reblandecimiento (EN1427): 154 ºC;
■
viscosidad a 180 ºC con viscosímetro Brookfield DV-E, husillo RV07, 100 rpm: 12.900 mPas.
Cuando el compuesto así obtenido se usa en una línea de producción de membranas completamente convencionales, se produce una membrana con las siguientes características:
■
peso de la membrana de 4 mm de espesor: 3,0 kg/m2;
■
peso del rollo de membrana de 10 m2:30 kg.
Características de rendimiento de la membrana:
■
resistencia al flujo a alta temperatura (EN 1110): 140 ºC;
■
estanqueidad al agua (EN 1928-B): 100 kPa.
Ejemplo 3: Membrana de Clase -20
Se introducen las siguientes sustancias en una mezcladora de 10 m3:
■
mezcla de polietileno de baja densidad y copolímero de bloques de estireno-butadieno-estireno: 1.000 kg;
■
carga mineral que consiste en microesferas de vidrio huecas con una densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 y un tamaño de menos de 120 !m: 300 kg;
■
betún industrial 180/200: 6.489 kg.
5 La composición de la formulación, expresada en % en peso, es:
■
mezcla de polietileno de baja densidad y copolímero de bloques de estireno-butadieno-estireno: 12,8%;
■
carga mineral: 3,9%;
■
betún industrial 180/200: 83,3%.
Características mecánicas del compuesto:
10 ■ flexión en frío (EN1109): -25 ºC;
■
penetración a 25 ºC (EN 1426): 32 dmm;
■
penetración a 60 ºC (EN 1426): 8 dmm;
■
punto de reblandecimiento (EN1427): 135 ºC;
■
viscosidad a 180 ºC con viscosímetro Brookfield DV-E, husillo RV07, 100 rpm: 16.620 mPas.
15 Cuando el compuesto así obtenido se usa en una línea de producción de membranas completamente convencionales, se produce una membrana con las siguientes características:
■
peso de la membrana de 4 mm de espesor: 3,0 kg/m2;
■
peso del rollo de membrana de 10 m2:30 kg.
Características de rendimiento de la membrana:
20 ■ resistencia al flujo a alta temperatura (EN 1110): 120 ºC;
■ estanqueidad al agua (EN 1928-B): 100 kPa.

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Membranas impermeabilizantes que consisten en un material de refuerzo impregnado con una formulación bituminosa que comprende betún industrial, una carga mineral, un polímero termoplástico o una mezcla de polímeros termoplásticos, caracterizadas porque la carga mineral consiste en microesferas de vidrio huecas con
    5 una densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 y un tamaño menor de 120 !m.
  2. 2. Membranas impermeabilizantes de acuerdo con la reivindicación 1, en las que el polímero termoplástico está seleccionado entre polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polipropileno isotáctico, copolímero de etileno/propileno, terpolímero de etileno/propileno/butano, polipropileno atáctico y copolímero de bloques de estireno-butadieno-estireno.
    10 3. Membranas impermeabilizantes de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en las que el betún industrial está presente en cantidades de entre el 70% y el 80% en peso.
  3. 4.
    Membranas impermeabilizantes de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en las que el polímero o polímeros termoplásticos están presentes en cantidades de entre el 15% y el 25%.
  4. 5.
    Membranas impermeabilizantes de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en las que la carga
    15 mineral está presente en cantidades de entre el 2% y el 7% en peso y, preferentemente, en cantidades de entre el 3% y el 5% en peso.
  5. 6.
    Membranas impermeabilizantes de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1-5, caracterizadas por una densidad relativa inferior a 1 g/cm3.
  6. 7.
    Procedimiento para la preparación de membranas impermeabilizantes pertenecientes a diferentes clases
    20 definidas por los valores de flexión en frío, medidos de acuerdo con la norma EN 1109, en el intervalo de 0-25 ºC, que comprende la impregnación de un material de refuerzo con una formulación que comprende betún industrial, una carga mineral que consiste en microesferas de vidrio huecas con una densidad de entre 0,10 y 0,14 g/cm3 yun tamaño menor de 120 !m, y un polímero termoplástico o una mezcla de polímeros termoplásticos.
  7. 8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, en el que el material de refuerzo es un poliéster no tejido.
    25 9. Membranas impermeabilizantes que se pueden obtener mediante el procedimiento reivindicado en la reivindicación 8.
ES10165659T 2009-06-16 2010-06-11 Membranas impermeabilizantes basadas en betún modificado con polímeros que contienen microesferas de vidrio huecas Active ES2398204T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2009A001063A IT1399350B1 (it) 2009-06-16 2009-06-16 Formulati a base di bitume modificato con polimeri, contenenti microsfere cave di vetro, per la fabbricazione di membrane impermeabilizzanti a peso specifico inferiore a 1 g/cm3
ITMI20091063 2009-06-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2398204T3 true ES2398204T3 (es) 2013-03-14

Family

ID=41346092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10165659T Active ES2398204T3 (es) 2009-06-16 2010-06-11 Membranas impermeabilizantes basadas en betún modificado con polímeros que contienen microesferas de vidrio huecas

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8030394B2 (es)
EP (1) EP2264094B1 (es)
CY (1) CY1113541T1 (es)
DK (1) DK2264094T3 (es)
ES (1) ES2398204T3 (es)
HR (1) HRP20130043T1 (es)
IT (1) IT1399350B1 (es)
ME (1) ME01472B (es)
PL (1) PL2264094T3 (es)
PT (1) PT2264094E (es)
RS (1) RS52614B (es)
SI (1) SI2264094T1 (es)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE029421T2 (en) 2013-11-28 2017-02-28 Icopal Danmark As Waterproof membrane and process for producing kerosene coke
NL2014985B1 (nl) 2014-06-20 2016-12-06 Ceves-Vergeer B V Droog mortelmengsel met korrels van geëxpandeerd glas.
CN104312180B (zh) * 2014-11-18 2017-05-10 吉林市城投筑路材料股份有限公司 温拌沥青改性剂及沥青混合料
JP6152453B1 (ja) * 2016-06-27 2017-06-21 宇部興産株式会社 改質アスファルト組成物及び防水シート
JP6152452B1 (ja) * 2016-06-27 2017-06-21 宇部興産株式会社 改質アスファルト組成物及び防水シート
JP2018003000A (ja) * 2016-06-27 2018-01-11 宇部興産株式会社 防水シート用改質アスファルト組成物及び防水シート
DK3510005T3 (da) 2016-09-07 2021-08-30 Icopal Aps Letvægtsfyldstof til vandtætte bitumenmembraner
JP6245395B1 (ja) * 2017-03-27 2017-12-13 宇部興産株式会社 防水シート用改質アスファルト組成物及び防水シート

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4168178A (en) * 1978-01-30 1979-09-18 Gaf Corporation Asbestos-free bituminous composition
US4351913A (en) * 1981-02-19 1982-09-28 Siecor Corporation Filling materials for electrical and light waveguide communications cables
US4420524A (en) 1981-06-12 1983-12-13 Owens-Corning Fiberglas Corporation Bitumen, atactic polypropylene and propylene/ethylene copolymer compositions and water-proofing membranes using the same
US6155305A (en) * 1994-08-29 2000-12-05 Sumner; Glen R. Offshore pipeline with waterproof thermal insulation
GB2308848A (en) * 1996-01-04 1997-07-09 Grace W R & Co Waterproofing materials
ES2388330T3 (es) 2003-02-06 2012-10-11 Imperbel S.A. Membrana impermeabilizante
BRPI0407888A (pt) * 2003-02-27 2006-03-01 Isterreichische Vialit Ges M B material de revestimento, seu uso e método para a aplicação do material de revestimento
FR2882759B1 (fr) * 2005-03-04 2008-05-16 Axter Sa Liant bitumineux de faible densite pour etancheite et membrane d'etancheite
US7981517B2 (en) * 2007-08-28 2011-07-19 Dow Global Technologies Inc. Bituminous compositions and methods of making and using same

Also Published As

Publication number Publication date
US20100317773A1 (en) 2010-12-16
EP2264094B1 (en) 2012-10-24
IT1399350B1 (it) 2013-04-16
CY1113541T1 (el) 2016-06-22
PT2264094E (pt) 2013-01-29
PL2264094T3 (pl) 2013-03-29
DK2264094T3 (da) 2013-02-04
HRP20130043T1 (hr) 2013-02-28
ME01472B (me) 2014-04-20
US8030394B2 (en) 2011-10-04
RS52614B (en) 2013-04-30
SI2264094T1 (sl) 2013-02-28
EP2264094A1 (en) 2010-12-22
ITMI20091063A1 (it) 2010-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2398204T3 (es) Membranas impermeabilizantes basadas en betún modificado con polímeros que contienen microesferas de vidrio huecas
CN107033611B (zh) 具有防水功能的高等级沥青组合物及利用其的施工方法
KR101977586B1 (ko) Sis를 이용한 중온 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101977585B1 (ko) Sis를 이용한 저소음 배수성 중온 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR101977583B1 (ko) Sis를 이용한 중온 아스팔트 콘크리트용 바인더 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR102293278B1 (ko) 나노 탄소재와 라텍스 수지재를 포함하는 복합형 방수시트 및 이를 이용한 방수공법
KR100791587B1 (ko) 건축용 아스팔트 방수재 조성물 및 그 제조방법
KR101582214B1 (ko) 광물질 분체를 활용한 변성 개질아스팔트 방수재와 그 제조방법
ES2577884T3 (es) Membranas de impermeabilización que comprenden petcoque y método de producción
JP4902255B2 (ja) 防水・止水材用改質アスファルト組成物、およびその製造方法
KR102119756B1 (ko) Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 아스팔트 도막 방수제 조성물 및 이의 시공방법
KR20220079215A (ko) 탄성 도막 침투방수제 제조 방법
KR102058021B1 (ko) 교면방수제 조성물 및 이 조성물과 방수시트를 이용한 복합방수공법
KR101681531B1 (ko) 친환경 자착식 방수시트 및 이를 이용한 친환경 방수공법
KR102119742B1 (ko) Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 복층 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
ES2889950T3 (es) Carga ligera para membrana impermeabilizante de bitumen
KR102214479B1 (ko) 수용성 단열 탄성 방수제 및 그의 시공 방법
ES2396434T3 (es) Membranas impermeabilizantes basadas en betún modificado con polímeros que contienen cenoesferas de silicato de aluminio
KR102349881B1 (ko) 내구성이 우수한 탄성도막방수재의 제조방법 및 탄성도막방수재가 코팅된 고무화 아스팔트 자착식 방수시트
KR102119732B1 (ko) Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 도로포장용 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR102079512B1 (ko) 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법
KR100575451B1 (ko) 다기능 경량 무기질계 탄성 도막 방수재
KR102250894B1 (ko) 초속경 바탕조정제, 그 제조방법 및 이를 이용한 적층형 자착식 복합방수공법
KR102119744B1 (ko) Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 중온아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR102119739B1 (ko) Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법