ES2394077T3 - Conexión de aspa de ventilador - Google Patents

Abstract

Un sistema de conexión de aspa de ventilador para conectar al menos un aspacompuesta (110; 210) a una cabeza de rotor (120; 220) comprendiendo al menosun elemento de fijación (130; 230) situado en la raíz del aspa (110; 210) yextendiéndose esencialmente de manera transversal al eje longitudinal del aspa(110; 210), dicho elemento de fijación (130;230) adaptado para encajar uno de losextremos de al menos un elemento de tensión (140; 240) en posición relativamentelongitudinal en relación con dicha aspa (110;210); y caracterizado porque elelemento de tensión (140;240) tiene una parte de interfaz intermediaria (160; 260)entre el aspa (110; 210) y la cabeza de rotor (120; 220).

Description

Conexion de aspa de ventilador

Descripcion Campo tecnico [0001] La presente invenci6n hace referencia a un sistema y metodo de conexi6n de aspa de ventilador para unir al menos un aspa compuesta a una cabeza de rotor, mas en particular, una conexi6n de aspa de ventilador para ventiladores utilizados en aplicaciones de ventilaci6n y refrigeraci6n industrial.

Tecnica precedente [0002] Los ventiladores son bien conocidos en la tecnica precedente. Sus disefos, elementos y materiales varian dependiendo de la aplicaci6n. La aplicaciones comunes de los ventiladores son la ventilaci6n y la refrigeraci6n para uso industrial o residencial. Por ejemplo, la refrigeraci6n y la ventilaci6n tipica en aplicaciones industriales pueden ser torres de refrigeraci6n, aerocondensadores, refrigeraci6n en aplicaciones petroquimicas, intercambiadores de calor, t(neles de carretera, minas, metros, edificios grandes, etc. [0003] Basicamente, un ventilador comprende al menos una superficie fluida de reacci6n, normalmente llamada "aspa", y una cabeza de rotor en la que se conecta el aspa. Las aspas y la cabeza de rotor pueden fabricarse en una (nica pieza, normalmente para los ventiladores muy pequefos. Sin embargo, las aplicaciones industriales normalmente requieren ventiladores mas grandes, cuyas aspas y cabeza de rotor son piezas separadas que deben conectarse. El termino "conexi6n" o "conectando" se utiliza aqui en el amplio sentido de la palabra significando colocar las piezas juntas, fijar, sujetar, enganchar, unir, atar o similares. Existen muchos sistemas para conectar un ventilador de aspas en la tecnica precedente, por ejemplo: BRPI0302441-5, BRPI0302858-5, BRPI8900333-0, BRPI0201725-3, BRMU82002661, BRMU8200229-1, BRMU8200250-9; W097/41355; JP2000-314392; JP07-012096; JP63085202; JP11022696; JP63309404, US5458465 y GB843995. [0004] El sistema de conexi6n adoptado puede determinar importantes caracteristicas del ventilador en relaci6n con su ensamblaje, funcionamiento y mantenimiento, como por ejemplo: el ajuste del angulo de paso, la sustituci6n del aspa de ventilador o el ajuste del aspa de ventilador sin causar interferencias en las otras aspas, la sustituci6n del aspa o el ajuste del aspa con el ventilador montado dentro del equipo donde se utilizara, etc.

[0005] Las aspas para aplicaciones industriales estan hechas normalmente de metal o de un material compuesto. En dichos casos, las aspas pueden ser macizas o huecas, asi como pueden poseer caracteristicas de las conchas. El material compuesto del aspa puede ser, por ejemplo, una lamina de fibra reforzada, o un plastico de fibra reforzado (FRP), u otro compuesto de filamento y resina. Las aspas compuestas normalmente tienen la ventaja de afadir a las aspas de material compuesto todas las ventajas en relaci6n a las aspas de material metalico, como la posibilidad de mejorar la geometria del aspa, un peso ligero, una alta resistencia y mayor capacidad para soportar las vibraciones. En el caso de las aspas hechas de materiales compuestos, el sistema de conexi6n normalmente comprende una parte integral proyectada en el aspa tambien de material compuesto de un material metalico, dicha parte proyectada estando conectada a la cabeza de rotor. En el caso de aspas metalicas, los elementos enroscados o soldados se utilizan com(nmente para elaborar la conexi6n. Un sistema de conexi6n del aspa de ventilador similar tambien se conoce por ejemplo desde W094/09277, que publica todas las caracteristicas del preambulo de la reivindicaci6n 1. [0006] Existe un tipo especial de ventilador, mas conocido com(nmente como "turbina e6lica", que se utiliza con el objetivo particular de convertir la energia cinetica del viento en energia mecanica. Cuando esta energia mecanica se utiliza directamente por la maquinaria (por ejemplo bombas), la turbina e6lica se suele llamar molino de viento: cuando la energia mecanica se convierte en electricidad, la turbina e6lica se llama "generador e6lico" o simplemente turbina de energia e6lica. Debido a los diferentes prop6sitos, la cabeza de rotor y las aspas de las turbinas de energia e6lica medianas o grandes normalmente comprenden diferencias significativas de la cabeza de rotor de un ventilador para una aplicaci6n industrial mediana o grande. Existen muchos sistemas para conectar un aspa de turbina e6lica a una cabeza de rotor de turbina e6lica, por ejemplo US4260332, US4915590, US6371730; W001/79705; JP3015669; JP8093631; JP8270540 y JPI1182408.

Publicaci6n de la invenci6n

Problema tecnico [0007] En el caso de los ventiladores para aplicaciones industriales con aspas elaboradas de material compuesto, el uso de una parte proyectada integral con el aspa, tambien de material compuesto, tiene la desventaja de que la conexi6n presenta una adaptaci6n indeseada tras un tiempo de funcionamiento. Esta adaptaci6n requiere una inspecci6n y un mantenimiento peri6dicos. Por otra parte, las partes metalicas proyectadas necesitan ser lo suficientemente grandes como para distribuir el estres a lo largo de la raiz del aspa, pese a que este tipo de conexi6n normalmente es mas pesada y cara. El uso de elementos enroscados no es adecuado para sujetar las aspas compuestas directamente porque los materiales compuestos tienen una resistencia baja a las tensiones concentradas. Por lo tanto, todavia existe la necesidad de un mejor sistema de conexi6n de aspas de ventilador para conectar las aspas compuestas a una cabeza de rotor, mas en particular, un sistema de conexi6n de aspas de ventilador para ventiladores utilizados en la ventilaci6n y refrigeraci6n para aplicaciones industriales.

Solucion Tecnica [0008] Los problemas tecnicos relacionados y otras desventajas no mencionadas aqui se resuelven con las caracteristicas de la reivindicaci6n 1. [0009] En un ejemplo de modo de realizaci6n de la presente invenci6n, dicho elemento de fijaci6n es una tuerca de acoplamiento o una tuerca cruzada, una tuerca del canal, un tornillo de cruz, un perno en t, un gancho, un perno con ganchos de muelle, o un elemento similar adecuado para insertarlo o moldearlo dentro del aspa de ventilador y para proporcionar una conexi6n fija para el elemento de tensi6n. En otro modo de realizaci6n de la presente invenci6n, dicho elemento de fijaci6n es adecuado para ajustar mas de un elemento de tensi6n. En otro ejemplo de modo de realizaci6n, dicho elemento de fijaci6n se inserta en un agujero que pasa completa o parcialmente a traves del aspa. En otro ejemplo de modo de realizaci6n, dicho elemento de tensi6n es un remache, un tornillo, un perno, o un elemento similar adecuado para conectar fijamente uno de sus extremos al elemento de fijaci6n dispuesto dentro del aspa. En otro modo de realizaci6n de la presente invenci6n, el extremo del elemento de tensi6n que no esta conectado al elemento de fijaci6n esta conectado a uno de los orificios en la cabeza de rotor. De acuerdo con la invenci6n, el elemento de tensi6n tiene cabeza. De acuerdo con la invenci6n, el elemento de tensi6n del rotor tiene una parte de interfaz intermediaria entre el aspa y la cabeza de rotor, que puede estar formada de manera integral con el elemento de tensi6n o en una parte separada. El termino "parte" no se limita a una placa, una chapa plana o lamina; puede considerarse teniendo cualquier otro formato. El extremo del elemento de tensi6n que no esta conectado al elemento de fijaci6n puede fijar completa o parcialmente una parte intermediaria de interfaz a la base del aspa. Dicha parte de interfaz intermediaria puede ser metalica y puede estar situada opcionalmente en un hueco hecho en la base del aspa. En otro modo de realizaci6n de la presente invenci6n, el ajuste entre el aspa y la cabeza de rotor se proporciona mediante al menos un componente de fijaci6n, como un remache o un tornillo, que pasa a traves de un orificio en la cabeza de rotor y en la parte de interfaz intermediaria conectando dicha cabeza de rotor con dicha parte de interfaz intermediaria. En otro modo de realizaci6n, los orificios de la cabeza de rotor para el componente de fijaci6n pueden tener forma no circular, por ejemplo rectangular, de punta o similar y opcionalmente, al menos uno de los orificios, puede tener una forma circular.

Efectos ventajosos [0010] La presente invenci6n tiene varias ventajas sobre la tecnica anterior. El uso de un elemento de fijaci6n en conjunto con un elemento de tensi6n, como se ha comentado aqui arriba en un principio, permite una mejor distribuci6n de las tensiones a lo largo de la raiz del aspa sin utilizar una estructura compleja. Esta mejor distribuci6n de las tensiones es bastante deseable ya que permite una reducci6n del peso del aspa, especialmente en el caso de las aspas compuestas, que son mas sensibles a las tensiones concentradas comparadas con las aspas metalicas. Ademas, el elemento de fijaci6n y el elemento de tensi6n no necesitan estar especialmente hechos a medida, y no necesitan maquinaria pesada para su ensamblaje. Por ejemplo, las tuercas de acoplamiento y los tornillos son faciles de encontrar a la venta y son muy adecuados para la presente invenci6n. Por lo tanto, el elemento de fijaci6n y el elemento de tensi6n pueden unirse, proporcionando un sistema de conexi6n aplicable a las aspas compuestas con todas las ventajas de las fijaciones roscadas. Ademas, la parte de interfaz intermediaria puede proporcionar un medio adecuado para evitar el contacto directo entre el aspa compuesta y la cabeza de rotor, que es de metal com(nmente. Por lo tanto, la presente invenci6n proporciona una conexi6n muy eficiente, barata, rigida, duradera y segura entre un aspa de ventilador compuesta y una cabeza de rotor, principalmente para aplicaciones medianas y grandes de ventilaci6n y refrigeraci6n.

Descripcion de los dibujos [0011] Los dibujos adjuntos no pretenden ser a escala. En los dibujos, cada componente identico o casi identico ilustrado en varias figuras se representa con un n(mero similar. Con tal de proporcionar claridad, no todos los componentes estan etiquetados en todos los dibujos. [0012] La Figura 01 es una vista en perspectiva de un modo de realizaci6n de un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la invenci6n. [0013] La Figura 02 es una vista en perspectiva de otro modo de realizaci6n de un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la invenci6n. [0014] La Figura 03 es una vista en perspectiva de la cabeza de rotor.

Modo de la invencion [0015] Esta invenci6n no se limita en su aplicaci6n a los detalles de construcci6n y la organizaci6n de los componentes descritos en la siguiente descripci6n o ilustrados en los dibujos. La invenci6n puede tener otros modos de realizaci6n y estos pueden practicarse o llevarse a cabo de diferentes maneras. Ademas, la fraseologia y terminologia aqui utilizadas tienen el objetivo de describir y no deben entenderse como una limitaci6n. El uso de 'incluyendo', 'comprendiendo', o 'teniendo', 'conteniendo', 'implicando', y las variaciones del mismo aqui, se utilizan para incluir los elementos listados de ahi en adelante y los equivalentes de los mismos asi como otros elementos adicionales. [0016] La Figura 1 ilustra un ejemplo de modo de realizaci6n de la presente invenci6n con un sistema de conexi6n de aspa de ventilador para conectar un aspa compuesta

(110) a una cabeza de rotor (120), en el que dicho sistema de conexi6n comprende un elemento de fijaci6n (130) dispuesto en la raiz del aspa (111) y extendiendose esencialmente de manera transversal hacia el eje longitudinal del aspa (110), dicho elemento de fijaci6n (130) estando adaptado para ajustar uno de los extremos de un elemento de tensi6n (140) en una posici6n relativamente longitudinal en relaci6n con dicha aspa (110). La raiz del aspa (111) es una regi6n localizada cerca de la base del aspa (112) que se conectara a la cabeza de rotor (120). [0017] El mencionado elemento de fijaci6n (130) puede ser una tuerca de acoplamiento o una tuerca cruzada, una tuerca del canal, un tornillo de cruz, un perno en t, un gancho, un perno con ganchos de muelle, u otro elemento similar adecuado para introducirse o moldearse dentro del aspa del ventilador (110) y para proporcionar una conexi6n fija para el elemento de tensi6n (140). En el modo de realizaci6n mostrado en la Figura 1 el elemento de fijaci6n (130) es una tuerca de acoplamiento sujetando el elemento de tensi6n (140). Los terminos 'tuerca de acoplamiento' y 'tuerca cruzada' se utilizan com(nmente como sin6nimos para un tipo de dispositivo, como se muestra en la Figura 1, con una entrada lateral para atornillar un remache, un tornillo o un elemento de tensi6n similar de manera transversal (140). En ocasiones, el termino 'tuerca de acoplamiento' se utiliza tambien para designar un tipo de fijaci6n que tiene una pestafa y un refuerzo que sobresale y esta enroscado internamente, en el que el refuerzo se sit(a dentro de los componentes fijados, y la pestafa proporciona la fuerza de sujeci6n. El lateral externo de la pestafa, tambien llamado "cabezal", normalmente tiene un eje sobre el que desplazarse hacia dentro o hacia fuera de la tuerca de acoplamiento desde los componentes fijados. Ambos tipos de tuercas de acoplamiento pueden utilizarse para los objetivos de la presente invenci6n; sin embargo, el primer tipo mostrado en la Figura 1 es el preferido ya que puede introducirse en un simple orificio circular (180), distribuyendo las tensiones consecuencia de la sujeci6n del elemento de tensi6n (140) a lo largo del eje transversal del aspa (110), asi como permitiendo un reemplazo y ajuste simples. El segundo tipo de dispositivo tiene la desventaja de requerir una herramienta adicional o ensamblaje para evitar que el dispositivo gire sobre su eje longitudinal al atornillar el elemento de tensi6n (140). [0018] El elemento de fijaci6n (130) puede ser adecuado para ajustar mas de un elemento de tensi6n (140) y puede introducirse en un orificio (150) que pasa completa

o parcialmente a traves del aspa (110). [0019] El elemento de tensi6n (140) puede ser un remache, un tornillo, un perno, o un elemento similar adecuado para conectar fijamente uno de sus extremos al elemento de fijaci6n (130) dispuesto dentro del aspa (110). En el modo de realizaci6n mostrado en la Figura 1, el elemento de tensi6n (140) es un remache. [0020] Debido a que la geometria, materiales y tamafos de un aspa compuesta pueden variar dependiendo de su aplicaci6n; la raiz del aspa (111) puede variar en consecuencia, no limitandose al modo de realizaci6n de ejemplo mostrado en la Figura

1. Pese a que el elemento de fijaci6n (130) se extiende esencialmente de manera transversal al eje longitudinal del aspa (110) y el elemento de tensi6n (140) esta en posici6n relativamente longitudinal, dependiendo del disefo del aspa, otras disposiciones equivalentes pueden ser adecuadas para la distribuci6n de las tensiones a lo largo del eje del aspa (111). El n(mero de elementos de fijaci6n (130) y de elementos de tensi6n (140) tambien puede variar dependiendo del disefo del aspa

(110) y de la cabeza de rotor (120). El uso de un (nico elemento de fijaci6n (130) para mas de un elemento de tensi6n (140), asi como la definici6n si el orificio (150) pasa por completo o parcialmente a traves del aspa (110), puede variar de acuerdo con el disefo del aspa. Por ejemplo, en un aspa relativamente gruesa (110), puede ser mas adecuado tener uno o mas orificios (150) que s6lo pasen parcialmente a traves del aspa (110). El elemento de fijaci6n (130) puede extenderse a traves de todo el grosor del aspa o s6lo parcialmente. Puede ser deseable, por ejemplo, que el elemento de fijaci6n (130) sea accesible para el ajuste de la disposici6n o sustituci6n del aspa (110). Alternativamente, el elemento de fijaci6n (130) puede introducirse en el orificio

(150) y cubrirse por capas laminadas adicionales. La selecci6n de la combinaci6n mas adecuada de elementos de fijaci6n (130) y elementos de tensi6n (140) tambien depende del disefo del aspa (110). El n(mero de aspas compuestas (110) conectadas a la cabeza de rotor (120) tambien depende de especificaciones a medida. �odas estas variaciones que pueden llevarse a cabo por una persona experta en la tecnica basandose en esta publicaci6n, se deben a diferentes especificaciones de aplicaciones de ventilaci6n y refrigeraci6n industrial para las que pueden fabricarse y utilizarse los ventiladores y por lo tanto, no desean limitar el alcance de la invenci6n. [0021] En el modo de realizaci6n mostrado en la Figura 1, el elemento de tensi6n

(140)

puede tener una parte de interfaz intermediaria (160) entre el aspa (110) y la cabeza de rotor (120). En el ejemplo mostrado en la Figura 1 la parte de interfaz intermediaria (160) se forma de manera integral con el elemento de tensi6n (140); sin embargo, la parte de interfaz intermediaria (160) puede ser un componente equivalente separado, como una arandela o un disco plano. La parte de interfaz intermediaria (160) evita el contacto directo entre el aspa compuesta (110) y la cabeza de rotor (120), que es habitualmente metalica. Por lo tanto, la parte de interfaz intermediaria (160) puede ser metalica o de cualquier otro material equivalente que evite el desgaste del aspa compuesta (110) debido a la fricci6n y las tensiones. La parte de interfaz intermediaria (160) puede situarse de manera opcional en un hueco hecho en la base del aspa (112). [0022] El extremo (141) del elemento de tensi6n (140) que no esta conectado al elemento de fijaci6n (130) esta conectado a uno de los orificios (180) en la cabeza de rotor (120) del modo de realizaci6n mostrado en la Figura 1. Esta conexi6n puede ser de cualquier modo adecuado para conectar de manera fija el elemento de tensi6n

(140)

a la cabeza de rotor (120), como por ejemplo una uni6n roscada, una uni6n de muesca o una uni6n de soldadura. [0023] Debido a que la tuerca de acoplamiento tiene una entrada que se extiende de manera lateral con una rosca interior para atornillar el remache, es posible tener una conexi6n fija, que distribuye las tensiones por turnos a lo largo del aspa, mas en particular en los ejes longitudinal y transversal de la raiz del aspa. Por lo tanto, mientras que la tuerca de acoplamiento fija el remache, el remache presiona la cabeza de rotor (120) contra la parte de interfaz intermediaria (160) y el aspa compuesta (110). [0024] El modo de realizaci6n de ejemplo mostrado en la Figura 1 es, en general, el mejor modo para las conexiones de las aspas pequefas y medianas. [0025] La Figura 2 muestra otro modo de realizaci6n de ejemplo de un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la invenci6n, en el que el extremo

(241) del elemento de tensi6n (240) que no esta conectado al elemento de fijaci6n (230) fija una parte de interfaz intermediaria (260) a la base del aspa (212). En el modo de realizaci6n mostrado en la Figura 2 existen dos elementos de fijaci6n (230), uno situado cerca del borde anterior (213) del aspa (210) y uno situado en el lado opuesto al eje de simetria de la parte de interfaz intermediaria (260). Para cada elemento de fijaci6n (230) existe un elemento de tensi6n (240). El elemento de tensi6n (240) puede ser un remache con o sin cabeza. Si el remache no tiene cabeza, un tornillo atornillado en el extremo (241) que no esta conectado al elemento de fijaci6n (230) presiona la parte de interfaz intermediaria (260) contra el aspa (210). Si el remache tiene una cabeza sobresaliendo, por ejemplo un perno, la cabeza del perno presiona la parte de interfaz intermediaria (260) contra el aspa (210). Pese a que el modo de realizaci6n mostrado en la Figura 2 muestra dos elementos de tensi6n (240) y elementos de fijaci6n respectivos (230), dependiendo del disefo del aspa (210) y del ventilador, puede haber menos o mas elementos de tensi6n (240) y elementos de fijaci6n (230). [0026] En el modo de realizaci6n mostrado en la Figura 2, la fijaci6n entre el aspa

(210) y la cabeza de rotor (220) se proporciona mediante tres componentes de fijaci6n (270), que pasan a traves de orificios (280) en la cabeza de rotor (220) y en la parte de interfaz intermediaria (260) conectando dicha cabeza de rotor (220) a dicha parte de interfaz intermediaria (260). En el modo de realizaci6n mostrado, el componente de fijaci6n (270) es un perno. [0027] La Figura 3 muestra una vista de la cabeza de rotor (320), en la que los orificios de la cabeza de rotor (380) para los componentes de fijaci6n tienen una forma no circular, como por ejemplo rectangular, de punta o similar, y en la que el orificio central de la cabeza de rotor (381) tiene una forma circular. [0028] El modo de realizaci6n de ejemplo mostrado en la Figura 2 es, en general, el mejor modo para las conexiones de aspas de ventilador grandes. [0029] Algunos modos de realizaci6n de la presente invenci6n pueden llevarse a cabo mediante un metodo para conectar un aspa compuesta de ventilador a una cabeza de rotor comprendiendo los pasos de introducir una pluralidad de tuercas de acoplamiento situadas en la raiz del aspa y extendiendose de manera transversal al eje longitudinal del aspa, cada dicha tuerca de acoplamiento fijando uno de los extremos de un perno, cada dicho perno situado en posici6n paralela en relaci6n al eje longitudinal del aspa y en el que el otro extremo de los pernos fija una parte de interfaz intermediaria a la base del aspa; introduciendo una pluralidad de pernos a traves de la cabeza de rotor y la parte de interfaz intermediaria; y fijando dicha cabeza de rotor al aspa compuesta fijando dichos pernos.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES

   1� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador para conectar al menos un aspa compuesta (110; 210) a una cabeza de rotor (120; 220) comprendiendo al menos un elemento de fijaci6n (130; 230) situado en la raiz del aspa (110; 210) y extendiendose esencialmente de manera transversal al eje longitudinal del aspa (110; 210), dicho elemento de fijaci6n (130;230) adaptado para encajar uno de los extremos de al menos un elemento de tensi6n (140; 240) en posici6n relativamente longitudinal en relaci6n con dicha aspa (110;210); y caracteri�ado por�ue el elemento de tensi6n (140;240) tiene una parte de interfaz intermediaria (160; 260) entre el aspa (110; 210) y la cabeza de rotor (120; 220). 2� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que dicho elemento de fijaci6n (130; 230) esta caracteri�ado por ser una tuerca de acoplamiento o una tuerca cruzada, una tuerca de canal, un tornillo de cruz, un perno en t, un gancho, un perno con ganchos de muelle, u otro elemento similar adecuado para introducirse o moldearse dentro del aspa del ventilador (110; 220) y para proporcionar una conexi6n fija para el elemento de tensi6n (140; 240). 3� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que dicho elemento de fijaci6n (130; 230) esta caracteri�ado por ser adecuado para recibir mas de un elemento de tensi6n. 4� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que dicho elemento de fijaci6n (130; 230) esta caracteri�ado por ser introducido en un orificio (150) que pasa por completo a traves del aspa. 5� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que dicho elemento de fijaci6n (130; 230) esta caracteri�ado por ser introducido en un orificio (150) que pasa por completo a traves del aspa. 6� Un sistema de conexi6n del aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que dicho elemento de tensi6n (140; 240) se caracteri�a por ser un remache, un tornillo, un perno, o un elemento similar adecuado para unir fijamente uno de sus extremos al elemento de fijaci6n (130;230) situado dentro del aspa. 7� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que el extremo (141; 241) del elemento de tensi6n (140; 240), que no esta conectado al elemento de fijaci6n (130; 230), esta caracteri�ado por estar conectado a uno de los orificios (180; 280) en la cabeza de rotor (120; 220).

   8� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 7, en el que la parte de interfaz intermediaria (160; 260) esta formada de manera integral con el elemento de tensi6n (140; 240).

   9� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que el extremo (141; 241) del elemento de tensi6n (140; 240), que no esta conectado al elemento de fijaci6n (130; 230), fija total o parcialmente una parte de interfaz intermediaria (160; 260) a la base del aspa (112; 212).

   10� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 9, en el que la parte de interfaz intermediaria (160; 260) es metalica.

   11� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 9, en el que la parte de interfaz intermediaria (160; 260) se sit(a en un hueco hecho en la base del aspa (112; 212).

   12� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 9, en el que el ajuste entre el aspa (110; 210) y la cabeza de rotor (120; 220) se proporciona mediante al menos un componente de fijaci6n (130; 230), que pasa a traves de un orificio (180; 280) en la cabeza de rotor (120; 220) y en la parte de interfaz intermediaria (160; 260) uniendo la dicha cabeza de rotor (120; 220) a dicha parte de interfaz intermediaria (160; 260).

   13� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 12, en el que el componente de fijaci6n (130; 230) es un perno o un tornillo.

   14� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 7 o 12, en el que los orificios de la cabeza de rotor (180; 280) para el componente de fijaci6n (130; 230) tienen una forma no circular, como por ejemplo rectangular, de punta o similar.

   15� Un sistema de conexi6n de aspa de ventilador de acuerdo con la reivindicaci6n 7 o 12, en el que al menos un orificio de la cabeza de rotor (180; 280) tiene forma circular.

   16� Un metodo para conectar un aspa compuesta de ventilador (110; 210) a la cabeza de rotor (120; 220) caracteri�ado por comprender la introducci6n de una pluralidad de tuercas de acoplamiento dispuestas en la raiz del aspa y extendiendose de manera transversal al eje longitudinal del aspa; cada dicha tuerca de acoplamiento fijando uno de los extremos de un remache, dichos remaches situados en posici6n paralela en relaci6n con el eje longitudinal del aspa y en el que el otro extremo de los remaches fija una parte de interfaz intermediaria a la base del aspa; introduciendo una pluralidad de pernos a traves de la cabeza de rotor y de la parte de interfaz intermediaria; ajustando dicha cabeza de rotor al aspa compuesta fijando dichos pernos.