ES2378910T5 - Unión de componentes de una instalación de energía eólica y procedimiento - Google Patents

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DESCRIPCION
Union de componentes de una instalacion de energia eolica y procedimiento
5 La invencion se refiere a una union de componentes de una instalacion de energia eolica, especialmente de componentes de una instalacion de energia eolica con un diametro superior a 0,5 m, preferentemente superior a 1,0 m, de forma especialmente preferible superior a 1,5 m, donde dos componentes que se han de unir entre si presentan superficies de contacto orientadas una hacia otra respectivamente y, en el estado unido, los componentes estan tensados o se tensan mutuamente.
10
Ademas, la invencion se refiere a un procedimiento para realizar una union de componentes de una instalacion de energia eolica, asi como a una instalacion de energia eolica.
En el estado de la tecnica, por ejemplo, bajo la denominacion "5M" se conoce una instalacion de energia eolica de la 15 solicitante de la patente, que tiene una potencia nominal de 5 megavatios (MW).
Para unir entre si componentes de gran volumen de una instalacion de energia eolica durante la construccion, el mantenimiento o la reparacion, estan previstas uniones abridadas o roscadas entre los componentes. Estos componentes que se unen entre si son, por ejemplo, el arbol de rotor y la entrada de la transmision, asi como el 20 cubo de rotor y el arbol de rotor.
Ademas, se emplean uniones roscadas en la union de la torre tubular con el cojinete giratorio y del soporte de maquinas de una instalacion de energia eolica con los demas componentes de una instalacion de energia eolica, especialmente la union con el cojinete de rotor, la suspension del engranaje, el munon de eje y el generador 25 (anular).
En el documento WO-A-00/36724, por ejemplo, se da a conocer una instalacion de energia eolica donde esta prevista una suspension para cables en el interior de la torre tubular de la instalacion de energia eolica para cables o cables de corriente o similares. Ademas, el documento DE102005011023 da a conocer una union segun el estado 30 de la tecnica.
Partiendo de este estado de la tecnica, el objetivo de la invencion consiste en mejorar la union de componentes de gran volumen de una instalacion de energia eolica, donde se ofrece la posibilidad de aumentar la capacidad de soporte de uniones roscadas muy solicitadas o similares.
35
El objetivo se consigue mediante una union de componentes (11, 12, 13) de una instalacion de energia eolica (IEE) que comprende dos componentes, especialmente de componentes (11, 12, 13) de una instalacion de energia eolica (IEE) con un diametro superior a 0,5 m, preferentemente superior a 1,0 m, de forma especialmente preferible superior a 1,5 m, donde dos componentes (11, 12, 13) que se han de unir entre si respectivamente presentan 40 superficies de contacto orientadas una hacia otra y donde los componentes (11, 12, 13) estan tensados o se tensan mutuamente en el estado unido, donde estan dispuestos entre un primer componente (11; 12) de la instalacion de energia eolica (IEE) y un segundo componente (12; 13) de la instalacion de energia eolica (IEE) varios cuerpos intermedios de union (20) y donde los cuerpos intermedios de union (20) estan configurados con superficies de contacto que estan dispuestas opuestas a las superficies de contacto del primer y del segundo componente (11, 12, 45 13), caracterizada porque los cuerpos intermedios de union (20) estan configurados en forma de placas y porque en al menos una superficie de contacto de los cuerpos intermedios de union (20) esta previsto un recubrimiento, donde la al menos una superficie de contacto recubierta de los cuerpos intermedios de union (20) tiene un efecto de aumento del coeficiente de rozamiento al realizar la union, donde los recubrimientos de los cuerpos intermedios de union (20) presentan particulas duras, especialmente particulas con un grado de dureza de diamante o de nitruro 50 cubico de boro (CBN) o de corindon o carburo, donde los cuerpos intermedios de union (20) forman, durante o por la disposicion entre el primer y el segundo componente (11, 12, 13), un anillo segmentado, especialmente un anillo circular segmentado o partes del mismo y donde el primer componente (12) esta configurado como arbol de rotor y el segundo componente (11, 13) como cubo de rotor (11) o como arbol de entrada de la transmision (13) o porque el primer componente (11) esta configurado como torre tubular o como bastidor de maquina y el segundo componente 55 (12) como cojinete giratorio que se dispone o esta dispuesto sobre la torre tubular y donde los cuerpos intermedios de union (20) estan conectados o se conectan con el primer o el segundo componente (11, 12, 13) de forma mecanica mediante elementos de montaje, donde el primer y el segundo componente (11, 12, 13) estan pretensados o se pretensan mediante elementos de union (18), donde los cuerpos intermedios de union (20) estan atravesados o se atraviesan por los elementos de union (18).
Al colocarse o disponerse cuerpos intermedios con un recubrimiento que aumenta el coeficiente de rozamiento entre las superficies de contacto de componentes se consigue una union separable de componentes sometidos a altas solicitaciones mecanicas de una instalacion de energia eolica. Mediante elementos de union correspondientes o 5 tornillos o similares se realiza un tensado previo entre los dos componentes que se han de unir o que estan unidos, de forma que se consigue una union no positiva. A este respecto, entre los dos componentes, el recubrimiento que aumenta el coeficiente de rozamiento se deforma de manera microplastica por la tension previa aplicada a traves de los elementos de union, por lo que se alcanzan mayores coeficientes de rozamiento. Esto es importante especialmente durante la aplicacion de instalaciones de energia eolica o la construccion de instalaciones de energia 10 eolica, porque por ejemplo las instalaciones de energia eolica se construyen y reparan bajo condiciones de montaje y de reparacion muy adversas.
Mediante la union segun la invencion es posible unir entre si a alturas de hasta 120 m, incluso en condiciones meteorologicas adversas, como por ejemplo nieve, heladas o lluvia, componentes que pesan toneladas, que en 15 parte estan sucios o manchados de aceite, con una union altamente solicitada mecanicamente entre los componentes, aumentando al mismo tiempo la capacidad de soporte de la union por la disposicion de los cuerpos intermedios de union que aumentan el coeficiente de rozamiento, entre las superficies de contacto de los componentes.
20 En el marco de la invencion, por una union se entiende especialmente una union abridada de componentes. Ademas, en el marco de la invencion, por un componente se entiende especialmente un grupo funcional o grupo de sistema o una unidad funcional o unidad de sistema de una instalacion de energia eolica, por ejemplo un cubo de rotor, un arbol de rotor, un engranaje, que esta acoplado o se acopla mecanicamente con otro grupo funcional/de sistema u otra unidad funcional/de sistema de la instalacion, a traves de la union segun la invencion, especialmente 25 una union roscada o abridada. En particular, los componentes o las unidades funcionales o unidades de sistema son componentes de gran volumen con pesos superiores a los 100 kg pudiendo llegar a pesar varias toneladas.
Ademas, la union se destaca porque la al menos una superficie de contacto recubierta del cuerpo intermedio de union o de los cuerpos intermedios de union presenta una superficie mas rugosa que la superficie de contacto del 30 primer y/o del segundo componente, opuesta a la superficie de contacto recubierta del cuerpo intermedio de union o de los cuerpos. Por el recubrimiento mas duro de los cuerpos intermedios de union, que aumenta el coeficiente de rozamiento, en comparacion con las superficies de contacto de los componentes, se mejora la deformacion (micro)plastica de las superficies de contacto mas blandas al aplicarse una tension previa mediante elementos de union correspondientes. De esta forma, se aumenta la union no positiva de los componentes que se han de unir.
35
En particular, la union se destaca porque los cuerpos intermedios de union en las superficies de contacto que estan opuestas a las superficies de contacto del primer y del segundo componente, estan provistos respectivamente de un recubrimiento, donde las superficies de contacto recubiertas aumentan el coeficiente de rozamiento al realizar la union y/o presentan una superficie mas rugosa que las superficies de contacto de uno o ambos componentes. De 40 esta forma, se consigue una union separable con elevados coeficientes de rozamiento entre los cuerpos intermedios de union y las superficies de contacto y, durante un mantenimiento de la instalacion de energia eolica o de los componentes de la instalacion de energia eolica, la union separada entre los componentes con los cuerpos intermedios de union dispuestos entre los mismos durante el desmontaje, garantiza durante el nuevo ensamblaje la union entre los componentes con un gran cierre por friccion.
45
Ademas, en otra forma de realizacion esta previsto que por o durante la disposicion de los cuerpos intermedios de union entre el primer y el segundo componente este aumentando o se aumente el cierre por friccion entre el primer y el segundo componente, especialmente en comparacion con una union del primer y del segundo componente sin cuerpo intermedio de union dispuesto entremedias.
50
En particular, la union se destaca porque el primer y el segundo componente estan unidos entre si mediante una union abridada o una brida.
El primer y el segundo componente estan pretensados o se pretensan mediante elementos de union, 55 preferentemente tornillos, pernos o similares, de modo que se realiza una union no positiva entre los componentes que se han de unir de una instalacion de energia eolica.
Ademas, los cuerpos intermedios de union estan atravesados o se atraviesan por los elementos de union, de modo que se garantiza una disposicion de los cuerpos intermedios de union en la posicion exacta entre los componentes o
las superficies de contacto.
Segun la invencion, el recubrimiento o los recubrimientos de los cuerpos intermedios de union presentan particulas duras, especialmente particulas con el grado de dureza de diamante o de nitruro cubico de boro (CBM) de corindon 5 o carburo.
Los recubrimientos de este tipo se destacan porque los recubrimientos que aumentan el coeficiente de rozamiento mejoran la union separable entre los componentes.
10 En particular, la union se destaca porque a causa del recubrimiento segun la invencion, la union presenta un coeficiente de rozamiento superior a 0,5, preferentemente superior a 0,55, de manera especialmente preferible superior a 0,6 o 0,7, de modo que por los elevados coeficientes de rozamiento es posible una realizacion compacta de bridas de union en los componentes.
15 Ademas, los cuerpos intermedios de union estan realizados en forma de placas, por lo que resulta un manejo sencillo de los cuerpos intermedios de union durante el montaje. Dado que los segmentos pequenos se recubren como cuerpos intermedios de union, es posible que los pequenos segmentos se puedan recubrir o que esten recubiertos de forma economica. Despues de un desmontaje o una reparacion de los componentes pueden recambiarse sin grandes esfuerzos tambien los elementos intermedios de la union separable, lo que aumenta 20 claramente el manejo de los cuerpos intermedios de union.
Ademas, por ejemplo para la realizacion de una union abridada, las superficies de contacto del primer y del segundo componente estan configuradas de forma anular y/o cerrada.
25 Segun la invencion, los cuerpos intermedios de union durante o por la disposicion entre el primer y el segundo componente forman un anillo segmentado, especialmente un anillo circular segmentado o partes del mismo, de modo que los cuerpos intermedios de union estan configurados, por ejemplo, como segmentos de anillo circular en forma de placas. En este caso, los cuerpos intermedios de union estan unidos con el primer o el segundo componente de forma mecanica mediante elementos de montaje, especialmente tornillos o espigas o grapas o 30 similares, o bien, se unen con los mismos mediante los elementos de montaje. Mediante los elementos de montaje, los cuerpos intermedios de union segmentados, por ejemplo, se unen con un componente, de modo que, a continuacion, en el otro lado libre de los cuerpos intermedios de union se dispone el segundo componente con una superficie de contacto.
35 El primer componente esta configurado como arbol de rotor y el segundo componente esta configurado como cubo de rotor o como arbol de entrada de la transmision. En una alternativa, el primer componente esta configurado como torre tubular o como bastidor de maquina y el segundo componente como cojinete giratorio que se dispone o esta dispuesto sobre la torre tubular.
40 En el marco de la invencion, asimismo es posible que la union segun la invencion este realizada entre el soporte de maquina de una instalacion de energia eolica y el cojinete de rotor, el munon de eje, el generador o la suspension del engranaje.
De manera ventajosa, la union esta realizada como union no positiva, especialmente separable, especialmente 45 como union solicitada por fuerzas transversales y/o por torsion o como union roscada.
Preferentemente, el primer componente o el segundo componente o el tercer componente es un componente de fundicion, preferentemente con diametros (de conexion) de 0,5 a 1 m.
50 Ademas, el objetivo de la invencion se consigue mediante un procedimiento para realizar una union de componentes de una instalacion de energia eolica, donde se realiza una union segun uno de los ejemplos de realizacion anteriores.
Ademas, el objetivo se consigue mediante una instalacion de energia eolica realizada con una union descrita 55 anteriormente.
A continuacion, la invencion se describe en detalle con la ayuda de los dibujos sin que quede limitada la idea general de la invencion, y se remite expresamente a los dibujos en cuanto a todos los detalles segun la invencion que no se describan en detalle en el texto. Muestran:
La figura 1 en seccion transversal un detalle de la union de un arbol de rotor con un cubo de rotor y el engranaje;
la figura 2 una vista de detalle de la transicion de la union del arbol de rotor con el engranaje;
5
la figura 3a la union abridada del cubo de rotor con el arbol de rotor en una vista de detalle;
la figura 3b la vista de una union abridada del cubo de rotor con el arbol de rotor en seccion;
10 las figuras 4a a 4d respectivamente vistas de cuerpos intermedios de union de segmento circular en vista frontal y
la figura 5 una vista de detalle de una transicion de la union del arbol de rotor con el engranaje segun otra forma de realizacion.
15 En las siguientes figuras, los elementos que son identicos o similares o las piezas correspondientes llevan los mismos signos de referencia, por lo que no se prescinde de una nueva presentacion correspondiente.
La figura 1 muestra en seccion transversal la disposicion unida de un cubo de rotor 11 con un arbol de rotor 12 y una
pieza de conexion 13 de un engranaje correspondiente de una instalacion de energia eolica. El cubo de rotor 11, el
20 arbol de rotor 12 y el engranaje no representado con mas detalle en la imagen en seccion, que presenta en la zona delantera la pieza de union 13, son partes de una instalacion de energia eolica IEE designada esquematicamente.
Segun se desprende de la vista de detalle en la figura 2, el arbol de rotor 12 esta unido con la pieza de union 13 del engranaje mediante una union abridada 14. Para ello, el arbol de rotor 12 presenta en el extremo opuesto a la pieza 25 de union 13 un anillo con brida 15 que presenta taladros 16 correspondientes para recibir tornillos. Los tornillos 16 estan dispuestos regularmente por el contorno del anillo con brida 15. La pieza de union 13 del engranaje presenta en el lado opuesto al arbol de rotor 12 taladros ciegos 17 correspondientes que tienen roscas correspondientes. Desde el lado del arbol de rotor se introducen tornillos 18 con rosca en los taladros 16 del arbol de rotor 12 y en los taladros 17 de la pieza de union 13, de modo que el arbol de rotor 12 se une con la pieza de union 13 bajo un 30 tensado previo.
Entre el extremo del arbol de rotor 12 y el extremo de la pieza de union 13 dispuesto enfrente del arbol de rotor 12, en la zona de los taladros 16, 17 estan dispuestos cuerpos intermedios de union 20 que se encuentran entre el arbol de rotor 12 y la pieza de union 13 de forma separable. Segun la invencion, los cuerpos intermedios de union 20 35 estan provistos, a ambos lados del arbol de rotor 12 y de la pieza de union 13, con un recubrimiento que aumenta el coeficiente de rozamiento, de modo que al apretar los tornillos 18 estan aumentados o se aumentan el coeficiente de rozamiento y el cierre por friccion entre el arbol de rotor 12 y la pieza de union 13.
Durante un desmontaje, es decir cuando se suelta la union entre el arbol de rotor 12 y la pieza de union 13 40 desenroscando los tornillos 18, es posible retirar manualmente los cuerpos intermedios de union 20 de la union separable entre los dos componentes. Las superficies de contacto del arbol de rotor 12 y de la pieza de union 13, situadas en lados opuestos, pueden estar recubiertas o no tratadas, es decir lisas.
En particular, los cuerpos intermedios de union 20 estan provistos de un recubrimiento de particulas duras, como por 45 ejemplo de diamante, donde el tamano de particulas es superior a 30 pm, preferentemente superior a 35 pm. Preferentemente, los cuerpos intermedios de union 20 estan recubiertos de diamante de forma galvanica con base de niquel, con un tamano de particulas medio de 46 pm (diamante D46). Tipicamente, los extremos del arbol de rotor 12 y de la pieza de union 13 tienen un diametro superior a 0,5 m.
50 En la figura 3a esta representada ademas una vista de detalle de la union entre el arbol de rotor 12 y el cubo de rotor 11 (vease la figura 1) en seccion transversal. Para ello, el cubo de rotor 11 dispone en su lado interior de un anillo con brida 19 con taladros correspondientes en los que se insertan pernos o tornillos y se unen con el lado frontal del arbol de rotor 12. Para ello, en el arbol de rotor 12 estan previstos taladros ciegos correspondientes para recibir los tornillos o pernos.
55
Los tornillos o pernos se insertan desde el lado interior del cubo de rotor 11 y se unen con el arbol de rotor 12. Ademas, para realizar una union abridada reciproca, en el arbol de rotor 12 esta previsto un anillo con brida 21 con taladros correspondientes para recibir pernos o tornillos. En este caso, desde el lado opuesto al cubo de rotor 11, se insertan los pernos en los taladros del anillo con brida 21, de modo que los pernos o tornillos atraviesan taladros
(ciegos o de paso) configurados correspondientemente en el cubo de rotor 11, por lo que los pernos de la fila exterior del anillo con brida 21 quedan dispuestos en sentido contrario a los pernos de la fila interior del anillo con brida 19 del cubo de rotor 11. En este caso, el circulo de perforaciones de los taladros del anillo con brida 21 es mas grande que el circulo de perforaciones de los taladros del anillo con brida 19.
5
En conjunto, de esta forma se posibilita una union por bridas roscadas en dos filas de los dos componentes sometidos a altas solicitaciones mecanicas, donde se realiza el montaje de tal forma que el cubo de rotor y el arbol de rotor se alinean uno con respecto a otro y, a continuacion, se realiza el enroscado de la fila de pernos en el anillo con brida 21 exterior del arbol de rotor 12 y, despues, los elementos de union en forma de pernos o tornillos en el 10 interior del cubo de rotor 11 se enroscan con el anillo con brida 19 interior. A continuacion, los pernos o tornillos se tensan con una fuerza de tensado previa predeterminada. De esta manera, es posible una union abridada robusta del cubo de rotor 11 con el arbol de rotor 12.
Mediante casquillos 25 debajo de las cabezas de tornillo de la fila de tornillos interior es posible usar longitudes de 15 tornillo unitarias para la estandarizacion. En el anillo con brida 21 exterior esta dispuesta una pista 24 que sirve de via de contacto para un pararrayos (no representado).
Para realizar una union con aumento del coeficiente de rozamiento entre el cubo de rotor 11 y el arbol de rotor 12, entre los dos extremos del arbol de rotor 12 y el cubo de rotor 11 o entre los anillos con brida 19 y el anillo con brida 20 21 esta dispuesta una fila de cuerpos intermedios de union 20 que hacia ambas superficies de contacto de los anillos con brida 19, 20 presentan superficies recubiertas, de modo que durante el tensado en la fila de pernos en los anillos con brida 19, 21, el cierre por friccion conduce a un mejor cierre por friccion.
Por los cuerpos intermedios de union 20 segun la invencion con sus recubiertos que aumentan el coeficiente de 25 rozamiento a ambos lados de los componentes, del cubo de rotor 11 y del arbol de rotor 12, se consigue una disposicion para evitar movimientos relativos entre los componentes (cubo de rotor 11 y arbol de rotor 12) tensados mutuamente que actuan en conjunto con cierre por friccion.
En particular, el cubo de rotor 11 es un componente de un material de fundicion, por ejemplo, fundicion de grafito 30 esferoidal, o de acero de construccion sencillo, y la superficie de contacto del anillo con brida 20 hacia el cubo de rotor se ha mecanizado preferentemente de forma lisa, por ejemplo RZ 16.
Ademas, el arbol de rotor 12 como segundo componente esta realizado como componente de acero (acero de construccion o acero templado y revenido) o como componente de fundicion. Preferentemente, la superficie de 35 contacto hacia el cubo de rotor 11 puede estar tratada con chorro de arena, por ejemplo SA3, pero en otras formas de realizacion, la superficie tambien puede estar templada.
El tensado previo aplicado por los elementos de union o pernos entre el arbol de rotor 12 y el cubo de rotor 11 deberia alcanzar en las superficies de contacto unas presiones superficiales del rango de 60 a 220 N/mm2, 40 preferentemente entre 90 y 200 N/mm2. En los recubrimientos con zinc, por ejemplo galvanizado por proyeccion, o con silicato de zinc han de realizarse preferentemente presiones superficiales mas bajas, preferentemente entre 20 y 100 N/mm2. De esta forma se pueden realizar de una manera muy economica y fiable unos coeficientes de rozamiento de la union del arbol de rotor con el cubo de rotor, superiores a 0,6, preferentemente superiores a 0,7.
45 Bajo buenas condiciones pueden alcanzarse coeficientes de rozamiento por encima de 0,85, incluso tras un paso por deslizamiento se alcanza un coeficiente de rozamiento de 0,65. De esta manera, es posible una realizacion compacta de bridas de union. Alternativamente, con las mismas medidas puede usarse un simple procedimiento de apriete de tornillos (por ejemplo, con un tensado previo controlado por par de giro en lugar de hidraulico).
50 En la figura 3b esta representada ademas la vista del anillo con brida 19 del cubo de rotor 11. Aqui, se puede ver que los taladros del anillo con brida 19 estan dispuestos de forma circular, donde la zona de conexion del cubo de rotor 11 hacia el arbol de rotor en el anillo con brida 19 presenta generalmente un diametro superior a 0,5 m.
En las figuras 3a y 3b, ademas, se puede ver que los cuerpos intermedios de union 20 se usan al mismo tiempo 55 como disco de retencion para una retencion del rotor. El disco de retencion se compone de tres segmentos identicos que estan realizados como cuerpos intermedios de union 20. La retencion se realiza a traves de dos dispositivos de retencion 26 en los que pernos no representados se introducen por los alojamientos de perno 27. En total, 12 alojamientos de perno 27 estan posicionados de tal forma que cada pala de rotor puede retenerse en posicion vertical y horizontal.
Las tres cavidades 28 en el disco de retencion le permiten al personal de mantenimiento el paso al revestimiento del cubo de rotor. Resulta especialmente rentable si el disco de retencion esta hecho de piezas residuales de la fabricacion del bastidor de maquina. El revestimiento del cubo de rotor (no representado) se fija preferentemente a 5 los elementos intermedios 20 para no perturbar el flujo de fuerza en el cubo de rotor por fijaciones adicionales (por colada).
En las figuras 4a a 4d estan representadas diferentes realizaciones de la disposicion de cuerpos intermedios de union 20 en un componente o en una brida de un componente en una vista frontal, donde estan representados en 10 las figuras 4a a 4c, en la zona izquierda, respectivamente una disposicion circular de los cuerpos intermedios de union 20 y, en la zona derecha de las figuras, respectivamente en una vista individual, el cuerpo intermedio de union 20.
Los cuerpos intermedios de union 20 tienen, por ejemplo, un espesor de 5 mm y una longitud de 200 a 600 mm. Con 15 elementos mas pequenos se reducen los gastos de recubrimiento, pero se incrementa el gasto de montaje, de modo que en el caso individual, las medidas exactas han de adaptarse a la aplicacion preferida y predeterminada respectivamente.
Mediante los cuerpos intermedios de union 20 recubiertos unilateralmente, preferentemente a ambos lados de las 20 superficies de contacto de componentes, entre las superficies de contacto de dos componentes, especialmente las superficies de contacto de una union por brida entre los componentes, se forma un tipo de anillo segmentado formado por los cuerpos intermedios de union 20. Los cuerpos intermedios de union 20 estan realizados como segmento parcial de una disposicion circular.
25 Los cuerpos intermedios de union 20 pueden presentar uno o varios agujeros de paso 22, de modo que los cuerpos intermedios de union 20 pueden ser atravesados por pernos o tornillos de una union abridada entre dos componentes que se han de unir. Ademas, los cuerpos intermedios de union 20 disponen de taladros 23 mas pequenos, de modo que los elementos de montaje atraviesan los taladros 23 en forma de tornillos avellanados, lo que permite o simplifica por ejemplo un montaje de los cuerpos intermedios de union 20 sobre un anillo con brida.
30
De esta forma, mediante la introduccion de tornillos u oros elementos de montaje en los taladros, los cuerpos intermedios de union 20 pueden montarse en las superficies de contacto de los componentes, donde las superficies de contacto presentan preferentemente taladros ciegos correspondientes para recibir roscas.
35 La figura 5 muestra otro ejemplo de realizacion de una union de un arbol de rotor 12 con una brida de engranaje 130 de un engranaje no representado en detalle, segun la realizacion representada en la figura 2. Aqui, entre el arbol de rotor 13 y la brida de engranaje 130 esta dispuesto un disco de retencion 30 que presenta superficies de contacto tanto hacia el arbol de rotor 12 como hacia la brida de engranaje 130.
40 Para mejorar la estabilidad de la union entre el arbol de rotor 12 y el disco de retencion 30 o entre el arbol de rotor 12 y la brida de engranaje 130, entre el arbol de rotor 12 y el disco de retencion 130 estan dispuestos cuerpos intermedios de union 20 provistos de un recubrimiento en la superficie. Ademas, el disco de retencion 30 esta provisto de agujeros de paso, de modo que tornillos 31 dibujados esquematicamente que se insertan en el lado de la brida de engranaje, atraviesan una arandela 32, el disco de retencion 30 y los agujeros de paso previstos de los 45 cuerpos intermedios de union 20 y desembocan en taladros ciegos del arbol de rotor 12. Mediante la arandela 32 se consigue una mejor distribucion de la carga.
Ademas, entre el disco de retencion 30 y la brida de engranaje 130 estan dispuestos cuerpos intermedios de union 20, de modo que la brida de engranaje 130 y el disco de retencion 30 se unen con tornillos 33 representados 50 esquematicamente en el dibujo. Los cuerpos intermedios de union 20 son cuerpos intermedios de union 20 templados y/o recubiertos segun la invencion, de modo que resultan uniones no positivas mejoradas y con mayores cierres por friccion.
En la forma de realizacion representada en la figura 5 se trata de la combinacion multiple o la conexion en serie de 55 varias uniones segun la invencion.
Lista de referencias
11 Cubo de rotor
12
13
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15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
31
32
33
130
IEE
Arbol de rotor
Pieza de union (engranaje)
Union abridada
Anillo con brida
Taladro
Taladro
Tornillos
Anillo con brida
Cuerpo intermedio de union
Anillo con brida
Taladro
Taladro
Pista
Casquillo
Dispositivo de retencion Alojamiento de perno Cavidad
Disco de retencion Tornillos Arandela Tornillos
Brida de engranaje Instalacion de energia eolica

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Union de componentes (11, 12, 13) de una instalacion de energia eolica (IEE) que comprende dos componentes, especialmente de componentes (11, 12, 13) de una instalacion de energia eolica (IEE) con un
    5 diametro superior a 0,5 m, preferentemente superior a 1,0 m, de forma especialmente preferible superior a 1,5 m, en donde dos componentes (11, 12, 13) que se han de unir entre si respectivamente superficies de contacto orientadas una hacia otra y en donde los componentes (11, 12, 13) estan tensados o se tensan mutuamente en el estado unido, en donde estan dispuestos entre un primer componente (11; 12) de la instalacion de energia eolica (IEE) y un segundo componente (12; 13) de la instalacion de energia eolica (IEE) varios cuerpos intermedios de union (20) y en 10 donde estan configurados los cuerpos intermedios de union (20) con superficies de contacto que estan dispuestas opuestas a las superficies de contacto del primer y del segundo componente (11, 12, 13), caracterizada porque los cuerpos intermedios de union (20) estan configurados en forma de placas y porque en al menos una superficie de contacto de los cuerpos intermedios de union (20) esta previsto un recubrimiento, donde la al menos una superficie de contacto recubierta de los cuerpos intermedios de union (20) tiene un efecto de aumento del coeficiente de 15 rozamiento al realizar la union, donde los recubrimientos de los cuerpos intermedios de union (20) representan particulas duras, especialmente particulas con un grado de dureza de diamante o de nitruro cubico de boro (CBN) o de corindon o carburo, formando los cuerpos intermedios de union (20) durante o por la disposicion entre el primer y el segundo componente (11, 12, 13) un anillo segmentado, especialmente un anillo circular segmentado o partes del mismo y donde esta configurado el primer componente (12) como arbol de rotor y el segundo componente (11, 13) 20 como cubo de rotor (11) o como arbol de entrada de la transmision (13) o porque el primer componente (11) esta configurado como torre tubular o como bastidor de maquina y el segundo componente (12) como cojinete giratorio que se dispone o esta dispuesto sobre la torre tubular y donde estan conectados o se conectan los cuerpos intermedios de union (20) con el primer o el segundo componente (11, 12, 13) de forma mecanica mediante elementos de montaje, donde estan pretensados o se pretensan el primer y el segundo componente (11, 12, 13) 25 mediante elementos de union (18), donde estan atravesados o se atraviesan los cuerpos intermedios de union (20) por los elementos de union (18).
  2. 2. Union segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la al menos una superficie de contacto recubierta de los cuerpos intermedios de union (20) presenta una superficie mas rugosa que la superficie de
    30 contacto del primer y/o del segundo componente (11, 12, 13), opuesta a la superficie de contacto recubierta del los cuerpos intermedios de union (20).
  3. 3. Union segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque los cuerpos intermedios de union (20) en las superficies de contacto opuestas a las superficies de contacto del primer componente y del segundo componente
    35 (11, 12, 13) estan provistos respectivamente de un recubrimiento, donde las superficies de contacto recubiertas aumentan el coeficiente de rozamiento al realizar la union y/o presentan una superficie mas rugosa que las superficies de contacto de uno o ambos componentes (11, 12, 13)
  4. 4. Union segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque por o durante la disposicion de 40 los cuerpos intermedios de union (20) entre el primer y el segundo componente (11, 12, 13) esta aumentado o se
    aumenta el cierre por friccion entre el primer y el segundo componente (11, 12, 13), especialmente en comparacion con una union del primer y del segundo componente (11, 12, 13) sin cuerpo intermedio de union (20) dispuesto entremedias.
    45 5. Union segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el primer y el segundo
    componente (11, 12, 13) estan unidos entre ellos mediante una union abridada o una brida (14, 19, 21).
  5. 6. Union segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la union presenta un coeficiente de rozamiento superior a 0,5, preferentemente superior a 0,55, de manera especialmente preferible superior a 0,6 o
    50 0,7.
  6. 7. Union segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque las superficies de contacto del primer y del segundo componente (11, 12, 13) estan configurados de forma anular y/o cerrada.
    55 8. Union segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque los elementos de montaje son
    tornillos o espigas o grapas.
  7. 9. Union segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el primer o el segundo
    componente es un componente de fundicion.
  8. 10. Procedimiento para realizar una union de componentes (11, 12, 13) de una instalacion de energia
    eolica (IEE), donde se realiza una union segun una de las reivindicaciones 1 a 8.
    5 11. Instalacion de energia eolica (IEE) con una union segun una de las reivindicaciones 1 a 8.
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