ES2385400T3 - Moldura de junta extruida - Google Patents
Moldura de junta extruida Download PDFInfo
- Publication number
- ES2385400T3 ES2385400T3 ES07005229T ES07005229T ES2385400T3 ES 2385400 T3 ES2385400 T3 ES 2385400T3 ES 07005229 T ES07005229 T ES 07005229T ES 07005229 T ES07005229 T ES 07005229T ES 2385400 T3 ES2385400 T3 ES 2385400T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- joint
- section
- elastomeric material
- molding
- fixing section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
- B60J10/22—Sealing arrangements characterised by the shape having varying cross-section in the longitudinal direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
- B60J10/16—Sealing arrangements characterised by the material consisting of two or more plastic materials having different physical or chemical properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Moldura de junta extruida que está constituida por un tramo de fijación (2), que presenta un primer materialelastómero, y un tramo de junta (1) extruido junto con el primer tramo de fijación (2) y que presenta un segundomaterial elastómero más blando que el primer material elastómero, en donde una parte del tramo de junta (1)adyacente al tramo de fijación (2) está constituida por el primer material elastómero, caracterizada porque en lasuperficie de la sección transversal del tramo de junta varían en la dirección de extrusión la proporción del primermaterial elastómero y una proporción del segundo material elastómero que, por lo demás, forma el tramo de junta(1).
Description
Moldura de junta extruida.
La invención concierne a una moldura de junta extruida, tal como ésta se emplea, por ejemplo, para sellar puertas y tapas en carrocerías de vehículos, la cual está constituida por un tramo de fijación, que presenta un primer material elastómero, y un tramo de junta extruido junto con el primer tramo de fijación y que presenta un segundo material elastómero más blando que el primer material elastómero, en donde una parte del tramo de junta adyacente al tramo de fijación está constituida por el primer material elastómero.
Es conocido el recurso de variar la superficie de la sección transversal de molduras de junta en la dirección de extrusión para generar tramos longitudinales con propiedades de junta modificadas.
Una moldura de junta de la clase mencionada al principio es conocida por el documento EP 1 396 331 A1. Esta moldura de junta conocida presenta un tramo de fijación de forma de U en sección transversal con un inserto de refuerzo de plástico, así como un tramo de junta de forma de labio y también un tramo de junta de forma de tubo flexible. La composición del material del tramo de fijación varía en la dirección longitudinal de la moldura, ya que el inserto de refuerzo de plástico está interrumpido en la dirección longitudinal de la moldura.
Se desprende del documento EP 1 577 137 A1 una moldura de junta con un tramo de fijación de forma de U y un tramo de junta de forma de tubo flexible. Una parte de moldura adicional dispuesta sobre el tramo de fijación y diferente en material tanto del tramo de fijación como del tramo de junta varía su posición sobre el tramo de fijación en la dirección longitudinal de la moldura.
Asimismo, se conoce por el documento EP 1 016 558 una junta de la clase genérica expuesta.
La presente invención se basa en el problema de explorar nuevas posibilidades para producir molduras de junta con propiedades de junta variables en su dirección longitudinal.
La moldura de junta extruida según la invención, que resuelve este problema, se caracteriza porque en la superficie de la sección transversal del tramo de junta varían en la dirección de extrusión la proporción del primer material elastómero y una proporción del segundo material elastómero que, por lo demás, forma el tramo de junta.
Ventajosamente, gracias a la variación de la composición del material del tramo de junta en la dirección longitudinal de la moldura se pueden formar tramos longitudinales con propiedades de junta deseadas diferentes de las propiedades de las partes restantes de la junta.
Por tanto, según la invención, la moldura de junta comprende un tramo de fijación y un tramo de junta, variando en la superficie de la sección transversal del tramo de junta una proporción del material del tramo de fijación y una proporción de un material más blando que éste.
Mientras que, aparte de las proporciones del material de junta en la dirección longitudinal de la moldura, se podría variar también la sección transversal de la junta, en una forma de realización preferida de la invención se mantienen iguales la forma y el tamaño de la superficie de la sección transversal de la moldura de junta.
La invención se explica seguidamente con más detalle ayudándose de ejemplos de realización y de los dibujos adjuntos que se refieren a estos ejemplos de realización. Muestran:
La figura 1, un ejemplo de realización para una junta de moldura según la invención y
Las figuras 2 y 3, otras juntas de moldura con una composición del material que varía en la dirección longitudinal de la moldura.
Una junta de moldura extruida en la dirección de una flecha 5, mostrada en la figura 1, presenta un tramo de junta 1 configurado como un tubo flexible y un tramo de fijación 2 de forma de U. Con el tramo de fijación se puede enchufar la moldura de junta sobre una pestaña sobresaliente de una carrocería de vehículo.
El tramo de junta 1 está constituido parcialmente por el mismo material elástico que el del tramo de fijación 2. El material del tramo de fijación se extiende hasta una respectiva superficie límite 3 ó 4 que atraviesa la pared del tubo flexible. Más allá de las superficies límite 3 y 4 está formado un tramo de junta 1 por un material que es más blando que el material del tramo de fijación 2.
Como muestra la figura 1a, un tramo 4’ de la superficie límite 4 se desvía del recorrido de la superficie límite restante, con lo que se forma un tramo de la moldura de junta en el que está ampliada la proporción del material más blando en la superficie de la sección transversal del tramo de junta 1. Como muestra también la figura 1a, existen zonas de transición 4’’ y 4’’’ que son el resultado de que se varíe más o menos rápidamente la geometría de la herramienta durante la coextrusión de las partes de la moldura de junta constituidas por materiales diferentes.
Una moldura de junta extruida en la dirección de una flecha 5a, mostrada en la figura 2, presenta una superficie límite 6 que se extiende oblicuamente a la dirección de extrusión a través de toda la moldura de junta y que permite que materiales de junta diferentes queden separados uno de otro. La superficie límite 6 se realiza desplazando en la
5 herramienta de extrusión una barrera que reduce la alimentación de uno de los materiales y refuerza en igual medida la alimentación del otro material.
La figura 3 muestra una moldura de junta extruida en la dirección de la flecha 5b con dos superficies límite 7 y 8 que discurren oblicuamente en la dirección de extrusión. Un primer material de junta hace transición en la superficie límite 7, en la dirección de extrusión, hacia un segundo material de junta diferente del primero. En la superficie límite
10 8 se efectúa nuevamente una transición del segundo material de junta al primero. Por tanto, en una zona longitudinal se han modificado las propiedades de la moldura de junta por medio del segundo material.
Las superficies límite 7 y 8 no tienen que discurrir paralelas una a otra como se muestra en la figura 3, sino que pueden desviarse considerablemente de un recorrido de esa clase. En lugar de la superficie límite 8, podría estar prevista, por ejemplo, una superficie límite que sea un reflejo de ella.
Claims (5)
- REIVINDICACIONES1. Moldura de junta extruida que está constituida por un tramo de fijación (2), que presenta un primer material elastómero, y un tramo de junta (1) extruido junto con el primer tramo de fijación (2) y que presenta un segundo material elastómero más blando que el primer material elastómero, en donde una parte del tramo de junta (1)5 adyacente al tramo de fijación (2) está constituida por el primer material elastómero, caracterizada porque en la superficie de la sección transversal del tramo de junta varían en la dirección de extrusión la proporción del primer material elastómero y una proporción del segundo material elastómero que, por lo demás, forma el tramo de junta (1).
- 2. Moldura de junta extruida según la reivindicación 1, caracterizada porque el tramo de junta (1) está configurado10 en forma de tubo flexible y un tramo periférico de la pared del tubo flexible, que varía en la dirección de extrusión y que, visto en sección transversal, linda con el tramo de fijación (2), está constituido por el mismo material elastómero.
- 3. Moldura de junta según la reivindicación 2, caracterizada porque el tramo periférico de la pared del tubo flexiblese extiende, visto en sección transversal, desde ambos lados de un sitio de unión en el que el tramo de junta (1) 15 linda con el tramo de fijación (2).
-
- 4.
- Moldura de junta según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque varían las proporciones mientras se mantiene constante la superficie de la sección transversal de la moldura de junta.
-
- 5.
- Moldura de junta según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el tramo de fijación está configurado en forma de U.
20 6. Moldura de junta según la reivindicación 5, caracterizada porque el tramo de junta se extiende desde el seno de la U que une las alas de la U.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006012520A DE102006012520A1 (de) | 2006-03-18 | 2006-03-18 | Extrudierter Dichtungsstrang |
DE102006012520 | 2006-03-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2385400T3 true ES2385400T3 (es) | 2012-07-24 |
Family
ID=38068977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07005229T Active ES2385400T3 (es) | 2006-03-18 | 2007-03-14 | Moldura de junta extruida |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1834824B1 (es) |
DE (1) | DE102006012520A1 (es) |
ES (1) | ES2385400T3 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012108587A1 (de) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Rehau Ag + Co | Tür-, Klappen- und / oder Scheibendichtung mit einem extrudierten Dichtungsprofil sowie Verfahren zur Herstellung einer Tür-, Klappen- und / oder Scheibendichtung mit einem extrudierten Dichtungsprofil |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1542283A (en) * | 1975-12-19 | 1979-03-14 | Draftex Dev Ag | Channel-shaped sealing strips |
FR2469321A1 (fr) * | 1979-11-13 | 1981-05-22 | Mesnel Sa Ets | Perfectionnements aux joints de carrosseries, notamment pour les automobiles et nouveaux produits industriels en resultant |
JP2865437B2 (ja) * | 1991-02-22 | 1999-03-08 | 東海興業株式会社 | モールディング |
DE19541478C2 (de) * | 1995-11-07 | 2003-10-16 | Reinz Dichtungs Gmbh | Dichtschnur mit Lippenprofildichtung |
GB2345311B (en) * | 1998-12-29 | 2003-05-21 | Draftex Ind Ltd | Flexible channel shaped strip structure |
DE29901918U1 (de) * | 1999-02-04 | 2000-03-16 | Meteor Gummiwerke K. H. Bädje GmbH & Co, 31167 Bockenem | Rahmendichtungsprofil |
WO2001032471A1 (fr) * | 1999-11-05 | 2001-05-10 | Tokai Kogyo Co., Ltd. | Objet moule, et procede et dispositif de fabrication dudit objet moule |
US6460861B1 (en) * | 2001-02-12 | 2002-10-08 | International Truck Intellectual Property Company, L.L.C. | Flexible elongated seal with multiple types of reinforcements |
DE10124484C1 (de) * | 2001-05-19 | 2002-11-07 | Saar Gummiwerk Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen eines in Längsrichtung wechselnden Schnitt- bzw. Stanzbildes in ein metallisches Trägerband für Karosseriedichtungen, sowie danach hergestellte Trägerbänder für Karosseriedichtungen |
DE10207939A1 (de) * | 2002-02-23 | 2003-09-04 | Bayerische Motoren Werke Ag | Dichtung |
US7467495B2 (en) * | 2002-09-03 | 2008-12-23 | Troester Gmbh And Co. Kg | Vehicle seal with discontinuous alterating soft and rigid u-shaped segments and method of forming same |
DE10259842A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Metzeler Automotive Profile Systems Gmbh | Dichtung, insbesondere zum Abdichten von Fensterscheiben eines Kraftfahrzeugs |
FR2866836B1 (fr) * | 2004-02-26 | 2006-05-26 | Metzeler Automotive Profile | Nouveau profile en au moins un elastomere ou un plastomere, notamment destine a equiper un ouvrant ou un encadrement d'ouvrant, et son procede de fabrication |
US20050198904A1 (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-15 | Browne Alan L. | Active seal assemblies for movable windows |
EP1799478A1 (fr) * | 2004-07-22 | 2007-06-27 | Metzeler Automotive Profile Systems Transieres S.A. | Profile d'etancheite pour ouvrant ou encadrement d'ouverture d'un vehicule automobile |
DE102005012685A1 (de) * | 2005-03-18 | 2006-09-21 | Metzeler Automotive Profile Systems Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Dichtungsstranges, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, und ein solcher Dichtungsstrang |
DE102005012905A1 (de) * | 2005-03-21 | 2006-09-28 | Sg Technologies Gmbh | Extrudierter Dichtungsstrang |
-
2006
- 2006-03-18 DE DE102006012520A patent/DE102006012520A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-03-14 ES ES07005229T patent/ES2385400T3/es active Active
- 2007-03-14 EP EP07005229A patent/EP1834824B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006012520A1 (de) | 2007-09-20 |
EP1834824A3 (de) | 2008-06-04 |
EP1834824B1 (de) | 2012-04-25 |
EP1834824A2 (de) | 2007-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2436799T3 (es) | Conjunto de respaldo de asiento vehicular mejorado | |
ES2531937T3 (es) | Grupo constructivo de marco para puerta o ventana fabricado de plástico extrudido y de plástico co extrudido y reforzado con fibras | |
ES2902444T3 (es) | Panel con un sistema de bloqueo en forma de ganchos | |
ES2446567T3 (es) | Módulo frontal de vehículo de motor | |
ES2385400T3 (es) | Moldura de junta extruida | |
ES2825716T3 (es) | Panel con medios de acoplamiento mejorados | |
CN103386875B (zh) | 用于汽车的密封条、尤其是车窗导槽密封条 | |
ES2821883T3 (es) | Dispositivo de canal de aire de escape para un sistema de canal de aire de escape de cocina y suelo con un dispositivo de aire de escape de este tipo | |
ES2294109T3 (es) | Acristalamiento con un elemento rigido incorporado en una pieza de plastico sobremoldeada. | |
RU2016105104A (ru) | Стеклоочистительное устройство для транспортного средства | |
RU2010132890A (ru) | Применение волоконно-усиленного пластического материала в качестве упрочняющих систем профиля для окна или дверных проемов | |
DE60332772D1 (de) | Thermoplastische elastomerzusammensetzung mit viskositätsverstärkten und vulkanisierten elastomerdispersionen | |
AR055921A1 (es) | Articulo absorbente | |
ES2426334T3 (es) | Correa para el transporte de recipientes | |
ES2347081T3 (es) | Unidad de cristal sobre la cual esta montada una moldadura de adorno. | |
BR112012032180A2 (pt) | perfis ocos reforçados. | |
BR112012007058A2 (pt) | elemento perfilado de estrutura leve conformado a frio de parede fina e método para produzir tal elemento perfilado | |
ES2905152T3 (es) | Un elemento de tornillo para un procesador de doble tornillo co-rotativo | |
ES2683873T3 (es) | Elemento de valla de protección | |
ES2781835T3 (es) | Acristalamiento de junta perfilada encapsulada y pieza inserta fijada a la junta, elemento de fijación de la pieza inserta para el acristalamiento y procedimiento de fabricación del acristalamiento | |
WO2008094667A3 (en) | Rigid pvc melt bonded thermoplastic elastomer composites | |
BR112017010779B1 (pt) | Vidraça com junta perfilada, guarnição e núcleo, e processo de fabricação da vidraça | |
MA43412B1 (fr) | Structure de carrosserie avant de véhicule et son procédé de fabrication | |
BR112016018250A2 (pt) | Arranjo de vedação para um veículo tendo uma janela fixa e um painel e método para fabricar um arranjo de vedação para um veículo tendo uma janela fixa e um painel | |
ES2220562T3 (es) | Estera tubular y procedimieto para la fabricacion de la misma. |