ES2379636T3

ES2379636T3 - Refrigerador modular

Info

Publication number: ES2379636T3
Application number: ES05796961T
Authority: ES
Inventors: Erich Hell; Michael Neumann
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2004-10-29
Filing date: 2005-10-12
Publication date: 2012-04-30
Anticipated expiration: 2025-10-12
Also published as: CN101048630B; WO2006045700A1; ATE544995T1; US7895858B2; DE102004052624A1; RU2007115106A; EP1807665A1; US20090044558A1; CN101048630A; RU2401962C2; EP1807665B1

Abstract

Refrigerador modular que presenta un primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61) y otros elementos aislados térmicamente de tipo superficie (2 a 5) que se pueden unir entre sí y volver a soltar uno de otro y que forman en el estado unido una carcasa (G) del refrigerador (1) y un circuito de refrigeración que comprende un evaporador (8, 80, 81), un licuefactor (9, 90, 91) y un compresor (10, 100, 101), que está dispuesto en el primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61), de modo que solamente mediante la estructura del primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61) al menos el licuefactor (9, 90, 91) en su superficie alejada del primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61) está protegido mecánicamente al menos de forma parcial, caracterizado por que en el primer elemento aislado térmicamente (6, 60, 61) está integrado un dispositivo de contacto eléctrico (34b, 340b, 341 b), que contacta eléctricamente de manera automática durante la unión mecánica del primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61) con uno de los otros elementos aislados térmicamente de tipo superficie (4) con un dispositivo de contracontacto eléctrico (34a) integrado en este elemento aislado térmicamente de tipo superficie (4) .

Description

Refrigerador modular

5 La invención se refiere a un refrigerador modular, que presenta un primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie y otros elementos aislados térmicamente de tipo superficie, que se pueden unir entre sí y volver a soltar unos de otros y que en el estado unido forman una carcasa del refrigerador, y un circuito de refrigeración que comprende un evaporador, un licuefactor y un compresor, que está dispuesto en el primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie.

Un refrigerador modular de este tipo se conoce, por ejemplo, por el documento DE 84 15 798 U1. Este refrigerador modular está compuesto de dos paredes laterales sustituibles, una pared posterior, una pared de techo, una pared de fondo y una puerta del lado anterior, que están fijados entre sí con ayuda de medios de fijación y articulación. Las paredes laterales, la pared posterior, la pared de techo y la pared de fondo están producidas respectivamente como

15 una unidad completa, se atornillan entre sí, por ejemplo, con tornillos y forman la carcasa del refrigerador. Un compresor, un condensador, un termostato y una válvula de regulación del refrigerador están fijados todos en la pared posterior, estando montado el condensador en la superficie externa plana de la pared posterior. Por el hecho de que está fijado en la superficie externa lisa de la pared posterior, el mismo sobresale y puede dañarse de forma relativamente sencilla particularmente durante un transporte de la pared posterior.

En el documento US 4.917.256 se desvela un refrigerador modular de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación

1.

Por tanto, el objetivo de la presente invención es realizar un refrigerador modular de tal manera que se disminuya la

25 posibilidad de un daño del circuito de refrigeración y particularmente del evaporador y del licuefactor durante el transporte de la pared posterior del refrigerador modular y que la complejidad para el abastecimiento con energía eléctrica de todo el refrigerador se minimice y, por tanto, el refrigerador se realice lo más compacto posible.

El objetivo de la invención se resuelve mediante un refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 1. El refrigerador modular de acuerdo con la invención está previsto particularmente para suministrarse del estado no ensamblado, es decir, desarmado, por ejemplo, a una consumidora final o un consumidor final, para que la misma o el mismo ensamble los elementos aislados térmicamente de tipo superficie, que comprenden, por ejemplo, dos elementos laterales, un elemento de fondo, un elemento de techo y una pared posterior, hasta dar un refrigerador funcional. Sin embargo, los elementos aislados térmicamente de tipo superficie también puede ser una combinación,

35 por ejemplo, de un elemento lateral y un elemento de techo, es decir, un elemento aislado térmicamente de tipo superficie es una parte de la carcasa del refrigerador. Los elementos aislados térmicamente individuales de tipo superficie y particularmente el primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie comprenden ventajosamente un revestimiento interno y un revestimiento externo, que rodean una cavidad llena de un material de aislamiento térmico. Por el hecho de que al menos el licuefactor está protegido mecánicamente sólo por la estructura del primer elemento aislado térmicamente se disminuye particularmente el riesgo de un daño del licuefactor durante el transporte de la pared posterior. Por el hecho de que todo el circuito de refrigeración está dispuesto en el primer elemento aislado térmicamente, el mismo, antes del suministro de los elementos aislados térmicamente individuales de tipo superficie, ya se puede llenar con el refrigerante necesario, ensayar y suministrar de forma funcional.

45 El licuefactor está particularmente bien protegido cuando, tal como está previsto según una forma de realización preferente del refrigerador modular de acuerdo con la invención, está integrado en el primer elemento de tipo superficie. Mediante esta forma de realización es posible realizar de forma lisa la superficie externa del primer elemento de tipo superficie, que representa entonces preferentemente la pared posterior de la carcasa, por lo que se disminuye también un riesgo de lesión durante el transporte del primer elemento de tipo superficie. Ya que el licuefactor está integrado dentro del primer elemento de tipo superficie, el mismo está protegido también contra un ensuciamiento.

El licuefactor se encuentra, según una variante adicional del refrigerador modular de acuerdo con la invención, en contacto termoconductor con el revestimiento externo del primer elemento de tipo superficie y/o está unido mediante

55 esponjadura al material de aislamiento térmico del primer elemento de tipo superficie. De este modo se dan las condiciones para una emisión de calor relativamente buena del licuefactor durante el funcionamiento del refrigerador al aire ambiental.

Según una forma de realización adicional del refrigerador modular de acuerdo con la invención, el primer elemento de tipo superficie está provisto en la superficie lateral orientada hacia el exterior de un receso, cuya profundidad es mayor que el espesor del licuefactor y en el que está dispuesto el licuefactor. Por el hecho de que el receso está realizado más profundo que el espesor del licuefactor es posible fijar el licuefactor de tal manera al primer elemento de tipo superficie, que preferentemente es la pared posterior, que el licuefactor no sobresale del receso. El reborde del receso protege por tanto al licuefactor contra un daño mecánico. El licuefactor se puede barnizar en su lado 65 visible y una capa de protección de plástico adicional puede proteger al licuefactor adicionalmente contra un daño. Un revestimiento adicional, que cubre al menos parcialmente el receso, puede servir asimismo para una protección

mejorada del licuefactor.

De acuerdo con una forma de realización preferente del refrigerador modular de acuerdo con la invención, el receso es un canal abierto que tiene un recorrido a lo largo de la pared posterior.

5 Como licuefactor se usa según una variante del refrigerador de acuerdo con la invención un denominado licuefactor de aguja de alambre, chapado por laminación o de tubos sobre placas. Los intercambiadores de calor de tubos sobre placas comprenden, por ejemplo, tubos metálicos con forma de meandro y doblados, que se unen con diferentes tecnologías con una placa metálica. A este respecto, la placa metálica aplicada puede actuar como nervio y servir para la transmisión de calor a la pared interna de la pared posterior. Los intercambiadores de calor de tubos sobre placas se denominan hasta ahora también intercambiadores de calor de pared caliente (hot wall).

Según una variante del refrigerador de acuerdo con la invención, el primer elemento de tipo superficie comprende un nicho en el que está fijado el compresor. Si en el caso del primer elemento de tipo superficie se trata de la pared

15 posterior, entonces la misma se puede configurar de forma particularmente compacta cuando el nicho está dispuesto en la zona inferior de la pared posterior. El tamaño del nicho está adaptado preferentemente a las dimensiones en el espacio del compresor. Para que el compresor pueda emitir calor de escape al entorno del refrigerador ensamblado, el nicho, según una forma de realización del refrigerador de acuerdo con la invención, es accesible desde el exterior de la carcasa. Ya que el compresor está fijado en el nicho, no sobresale de la pared posterior que comprende el nicho, por lo que el compresor asimismo está protegido meramente por la construcción de la pared posterior contra un daño.

Según una variante adicional del refrigerador modular de acuerdo con la invención, el receso desemboca en su extremo inferior en el nicho. De este modo es posible que pueda fluir hacia arriba el aire desde el nicho a través del

25 canal y enfríe de este modo el licuefactor.

Según una forma de realización ventajosa adicional del refrigerador modular de acuerdo con la invención, el licuefactor, en cuyo caso se trata entonces preferentemente de un licuefactor en espiral, un licuefactor de tubos y láminas o un licuefactor de tubo de alambre enrollado, está dispuesto en el nicho.

Para un enfriamiento mejorado del licuefactor, según una forma de realización adicional del refrigerador modular de acuerdo con la invención, está previsto un dispositivo de ventilación asignado al licuefactor. El dispositivo de ventilación puede estar dispuesto en el extremo inferior del receso y/o en el nicho. Un dispositivo de ventilación es, por ejemplo, un ventilador. Mediante el dispositivo de ventilación es posible configurar lo más pequeño posible el

35 licuefactor, por lo que disminuye, por ejemplo, también la extensión de receso.

El evaporador está particularmente bien protegido cuando, según lo previsto en una forma de realización preferente del refrigerador modular de acuerdo con la invención, está integrado en el primer elemento de tipo superficie, que es preferentemente la pared posterior. Mediante esta forma de realización es posible realizar de forma lisa la superficie interna del primer elemento de tipo superficie, por lo que se disminuye también un riesgo de lesión durante el transporte del primer elemento de tipo superficie. Ya que el evaporador está integrado dentro del primer elemento de tipo superficie, el mismo también está protegido contra un ensuciamiento.

El evaporador se encuentra, según una variante adicional del refrigerador modular de acuerdo con la invención, en

45 contacto termoconductor con el revestimiento interno del primer elemento de tipo superficie y/o está unido mediante esponjadura con el material de aislamiento térmico del primer elemento de tipo superficie. De este modo se dan las condiciones para un enfriamiento relativamente bueno del interior de la carcasa del refrigerador.

De acuerdo con una variante del refrigerador de acuerdo con la invención se usa como evaporador un denominado licuefactor chapado por laminación o de tubos sobre placas. Cuando se usan tanto para el evaporador como para el licuefactor intercambiadores de calor de tubos sobre placas, los mismos pueden ser iguales para el evaporador y para el licuefactor, lo que puede disminuir a su vez los costes de producción del refrigerador de acuerdo con la invención.

55 Como alternativa se puede usar particularmente también un denominado evaporador de láminas. A este está asignado preferentemente un ventilador.

Además del circuito de refrigeración, un refrigerador comprende componentes electrónicos, tales como, por ejemplo, una regulación para mantener una temperatura teórica en el interior del refrigerador.

El refrigerador de acuerdo con la invención está previsto particularmente para que se ensamble, por ejemplo, en casa por la misma clienta o el mismo cliente. Además de una unión mecánica de los elementos aislados térmicamente de tipo superficie también es necesario producir conexiones eléctricas, tales como, por ejemplo, una línea eléctrica de la regulación de refrigeración al circuito de refrigeración. Una conexión eléctrica de este tipo se 65 puede producir de forma relativamente sencilla cuando, de acuerdo con una forma de realización preferente del refrigerador de acuerdo con la invención, está integrado en la pared posterior un dispositivo de contacto eléctrico,

que realiza un contactado eléctrico automáticamente durante la unión mecánica de la pared posterior con otro de los elementos aislados térmicamente de tipo superficie con un dispositivo de contracontacto eléctrico integrado en este elemento aislado térmicamente de tipo superficie. Un dispositivo de contacto/contracontacto de este tipo es, por ejemplo, un dispositivo de clavija y hembrilla eléctrico. Para que el refrigerador de acuerdo con la invención presente

5 en la medida de lo posible pocos puntos de conexión eléctrica puede conducirse mediante el dispositivo de contacto/contracontacto eléctrico tanto el abastecimiento de energía eléctrica para los componentes electrónicos como señales de control eléctricas de los componentes electrónicos al circuito de refrigeración.

Cuando según una variante adicional del refrigerador de acuerdo con la invención se agrupan todos los componentes electrónicos hasta dar una única unidad electrónica se reduce la cantidad de líneas eléctricas. Los componentes electrónicos comprenden, por ejemplo, un sensor de temperatura, la electrónica de regulación de temperatura, un dispositivo de ajuste para el ajuste de la temperatura teórica o un dispositivo de iluminación para iluminar el interior de la carcasa. La unidad electrónica puede fijarse, por ejemplo, en un lado interno de uno de los elementos aislados térmicamente de tipo superficie, de tal manera que la misma sea accesible solamente con la

15 puerta abierta del refrigerador. De forma apropiada, la unidad electrónica está fijada en el elemento de techo o en uno de los elementos laterales. Para disminuir el consumo de energía eléctrica del refrigerador de acuerdo con la invención puede ser ventajoso que el dispositivo de iluminación esté conectado con la puerta abierta del refrigerador y desconectado con la puerta cerrada. El dispositivo de iluminación se conecta y desconecta, por ejemplo, con un conmutador de apertura de puerta.

Para disminuir, por ejemplo, la complejidad para la colocación de las líneas eléctricas, según una variante adicional del refrigerador de acuerdo con la invención, dentro de al menos uno de los elementos aislados térmicamente de tipo superficie está integrado un canal para pasar una línea eléctrica. Este canal puede tener, por ejemplo, la forma de un conducto para cables o también estar previsto para el paso de una conexión de circuito de refrigeración.

25 Ventajosamente, el canal está colocado en el elemento aislado térmicamente de tipo superficie en el que también está fijada la unidad electrónica. Es particularmente ventajoso que un extremo del canal conduzca a la unidad electrónica y el otro extremo del canal, al dispositivo de contracontacto, de tal manera que, por ejemplo, tanto el abastecimiento de energía eléctrica para la unidad electrónica como la línea eléctrica para las señales de control eléctricas enviadas por la unidad electrónica para el circuito de refrigeración se pueden conducir en el mismo canal. De este modo se obtiene una guía de cable eléctrico relativamente clara y sencilla. También es ventajoso que el canal tenga un recorrido en la pared posterior y un extremo del canal termine en el dispositivo de contacto eléctrico, de tal manera que en este canal se conduzca a su vez el abastecimiento de energía eléctrica para la unidad electrónica y la línea eléctrica para las señales de control eléctricas enviadas por la unidad electrónica para el circuito de refrigeración.

35 De acuerdo con una forma de realización adicional del refrigerador modular de acuerdo con la invención, el mismo comprende un dispositivo de sujeción para el alojamiento de un equipo interno del refrigerador, que es parte del revestimiento interno. Un dispositivo de sujeción es, por ejemplo, un área de nervios para el alojamiento de superficies planas de apoyo. El dispositivo de sujeción se produce preferentemente durante un procedimiento de estiramiento o inyección del revestimiento interno que rodea al material de aislamiento térmico. Mediante esta forma de realización, el refrigerador de acuerdo con la invención está configurado de tal manera que son inherentes las propiedades funcionales, tales como, por ejemplo, el área de nervios para el alojamiento de la superficie plana de apoyo. De este modo, una fijación adicional de piezas de sujeción para el alojamiento de piezas de montaje o equipamiento se hace superflua.

45 Están representados ejemplos de realización de refrigeradores modulares de acuerdo con la invención de forma ilustrativa en las siguientes figuras esquemáticas. Se muestra:

En la Figura 1, un primer ejemplo de realización de un refrigerador modular en el estado ensamblado,

En la Figura 2, la pared posterior con el circuito de refrigeración del refrigerador representado en la Figura 1,

En la Figura 3, el elemento de techo con una unidad electrónica del refrigerador representado en la Figura 55 1,

En la Figura 4, la pared posterior y el elemento de fondo en el estado suelto uno de otro,

En la Figura 5, la pared posterior y el elemento de fondo en el estado unido,

En la Figura 6, la pared posterior con elemento de fondo unido a la misma y elemento de techo soltado de la misma,

En la Figura 7, la carcasa montada de forma terminada del refrigerador,

65 En la Figura 8, la carcasa y una puerta del refrigerador en el estado no montado,

En la Figura 9, En la Figura 10, 5

En la Figura 11, En la Figura 12, 10

En la Figura 13, En las Figuras 14 y 15, 15

En la Figura 16,

En la Figura 17,

En la Figura 18,

En la Figura 19,

la carcasa del refrigerador con puerta parcialmente montada,

una vista oblicua de una pared posterior de un segundo ejemplo de realización de un refrigerador modular, una vista lateral de la pared posterior mostrada en la Figura 10, una vista lateral de una pared posterior de un tercer ejemplo de realización de un

refrigerador modular, una vista oblicua de la pared posterior mostrada en la Figura 12, vistas oblicuas de una pared posterior de un cuarto ejemplo de realización de un

refrigerador modular,

una vista lateral de un refrigerador modular de acuerdo con una quinta realización en el estado ensamblado, una vista posterior del refrigerador modular mostrado en la Figura 16, una vista lateral de un refrigerador modular de acuerdo con una sexta forma de realización

en el estado ensamblado y una vista posterior del refrigerador modular mostrado en la Figura 18.

La Figura 1 muestra un primer ejemplo de realización de un refrigerador modular KG1 de acuerdo con la invención en el estado ensamblado y listo para el uso. El refrigerador KG1 comprende en el caso del presente ejemplo de realización dos paredes laterales 2 y 3, un elemento de techo 4, un elemento de fondo 5, una pared posterior 6 y una puerta 7, que se ensamblaron hasta dar el refrigerador KG1. Las dos paredes laterales 2 y 3, el elemento de techo 4, 30 el elemento de fondo 5 y la pared posterior 6 forman en el caso del presente ejemplo de realización la carcasa G1 del refrigerador KG1, que se puede cerrar con la puerta 7. En las figuras no está representado con más detalle un equipo interior del refrigerador KG1, tal como, por ejemplo, cajones o fondos de apoyo. Sin embargo, se muestra un área de nervios R para el alojamiento de fondos de apoyo. El área de nervios R se produjo en el caso del presente ejemplo de realización durante un proceso de estiramiento o inyección del revestimiento interno que rodea a un

35 material de aislamiento térmico de las paredes laterales 2 y 3. Las dos paredes laterales 2 y 3, el elemento de techo 4, el elemento de fondo 5, la pared posterior 6 y la puerta 7 están unidos de tal manera entre sí, que también se pueden volver a soltar unos de otros.

Las dos paredes laterales 2 y 3, el elemento de techo 4, el elemento de fondo 5, la pared posterior 6 y la puerta 7

40 están configurados como elementos aislados térmicamente de tipo superficie y comprenden en el caso del presente ejemplo de realización respectivamente un revestimiento interno y uno externo, que rodean una cavidad llena de un material de aislamiento térmico. El material de aislamiento térmico es en el caso del presente ejemplo de realización una espuma de aislamiento 12. En la Figura 2 está representada con más detalle de manera ilustrativa la pared posterior 6 con su revestimiento interno 6a y su revestimiento externo 6b.

45 Además, en la pared posterior 6 está fijado todo el circuito de refrigeración del refrigerador KG1. El circuito de refrigeración comprende esencialmente un evaporador 8, un licuefactor 9, un compresor 10, conducciones que unen el evaporador 8, el licuefactor 9 y el compresor 10, no representadas con más detalle en las figuras, y un refrigerante no representado con más detalle. Tanto el evaporador 8 como el licuefactor 9, en cuyo caso se trata, en el presente

50 ejemplo de realización, de intercambiadores de calor de tubos sobre placas, que están realizados en el caso del presente ejemplo de realización esencialmente de forma idéntica, están unidos mediante esponjadura a la espuma de aislamiento 12 de la pared posterior 6. El evaporador 8 se encuentra a este respecto en contacto termoconductor con el revestimiento interno 6a y el licuefactor 9 se encuentra en contacto termoconductor con el revestimiento externo 6b. De este modo, el licuefactor 9 puede emitir su calor relativamente bien al aire del entorno del refrigerador

55 KG1 y el evaporador 8 puede enfriar relativamente bien el interior de la carcasa G1 del refrigerador 1. Además, por este motivo es posible disponer la mayor cantidad posible de espuma de aislamiento 12 entre el evaporador 8 y el licuefactor 9, por lo que el licuefactor 9 calienta lo menos posible el evaporador 8.

En el caso del presente ejemplo de realización, la pared posterior 6 comprende un nicho 6c dispuesto en la zona

60 inferior de la pared posterior 6, en el que está fijado el compresor 10. El nicho 6c está realizado de tal manera que es accesible desde el exterior de la carcasa G1 del refrigerador KG1, de tal manera que el compresor 10 puede emitir su calor relativamente bien al entorno de la carcasa G1. El nicho 6c no se extiende en el caso del presente ejemplo de realización sobre toda la anchura de la carcasa G1. El compresor 10 se abastece adicionalmente con energía eléctrica mediante un cable de red 13.

65 El circuito de refrigeración se ensayó en el caso del presente ejemplo de realización antes del suministro del refrigerador KG1 despiezado y es completamente funcional, es decir, el refrigerador KG1 está listo para el funcionamiento en cuanto está ensamblado y conectado a una red de energía eléctrica.

5 El refrigerador KG1 comprende en el caso del presente ejemplo de realización además una unidad electrónica 14, en la que están agrupados todos los componentes electrónicos del refrigerador KG1. La unidad electrónica 14 está representada con más detalle en la Figura 3. Los componentes electrónicos comprenden en el caso del presente ejemplo de realización una unidad de regulación y control no representada con más detalle para regular la temperatura interna del refrigerador KG1, un sensor de temperatura 15 necesario para esta regulación, medios de

10 introducción 16 para el ajuste de la temperatura teórica deseada del refrigerador KG1 y una iluminación 16a para iluminar el interior de la carcasa G1. La unidad electrónica 14 está fijada en el caso del presente ejemplo de realización en la superficie interna del elemento de techo 4 y comprende un conmutador 17, que interacciona de tal manera con la puerta 7 que la iluminación 16a está conectada cuando la puerta 7 está abierta y está desconectada cuando la puerta 7 está cerrada.

15 Para regular la temperatura del refrigerador 1, la unidad electrónica 14 está conectada eléctricamente con el compresor 10 en el estado ensamblado del refrigerador KG1. Esta conexión eléctrica comprende en el caso del presente ejemplo de realización una línea eléctrica 30, que tiene un recorrido en un canal que tiene un recorrido en el elemento de techo 4 del refrigerador KG1, que en el caso del presente ejemplo de realización es un conducto para

20 cables 31, una línea eléctrica 32, que tiene un recorrido en un canal que tiene un recorrido en la pared posterior 6, que en el caso del presente ejemplo de realización es un conducto para cables 33 y un dispositivo de contacto y contracontacto eléctrico, que en el caso del presente ejemplo de realización es un dispositivo de clavija-hembrilla eléctrico. La hembrilla 34a del dispositivo de clavija-hembrilla está fijada a este respecto en el elemento de techo 4 y la clavija 34b del dispositivo de clavija-hembrilla, a este respecto, en la pared posterior 6. El conducto para cables

25 33, en el caso del presente ejemplo de realización, está incluido mediante esponjadura en la espuma de aislamiento 12 de la pared posterior 6 y el conducto para cables 31, en la espuma de aislamiento del elemento de techo 4. Uno de los extremos del conducto para cables 31 integrado en el elemento de techo 4 conduce a la unidad electrónica 14 y el otro extremo del conducto para cables 31 conduce a la hembrilla 34a. Uno de los extremos del conducto para cables 33 integrado en la pared posterior 6 conduce al nicho 6c y el otro extremo del conducto para cables 33

30 conduce a la clavija 34b. La línea eléctrica 30 que tiene un recorrido en el conducto para cables 31 conecta eléctricamente la unidad electrónica 14 con la hembrilla 34a, la línea eléctrica 32 que tiene un recorrido en el conducto para cables 33 conecta eléctricamente el compresor con la clavija 34b y la clavija 34b y la hembrilla 34a están realizadas de tal manera que en el estado encajado conectan eléctricamente la unidad electrónica 14 de tal manera con el compresor 10, que la unidad electrónica 14 controla el compresor 10 de acuerdo con la temperatura

35 teórica ajustada y la temperatura real medida con el sensor de temperatura 15.

Un abastecimiento de energía eléctrica previsto para la unidad electrónica 14 en forma de líneas eléctricas 35 y 36 está colocado asimismo en los conductos para cables 31 y 33 y están unidas entre sí mediante el dispositivo de clavija-hembrilla. El abastecimiento de corriente 37 necesario para la producción de la baja tensión está fijado en el

40 caso del presente ejemplo de realización en el nicho 6c de la pared posterior 6.

A continuación se explica con más detalle el ensamblaje del refrigerador KG1 mediante las Figuras 4 a 9. Para obtener la carcasa G1 del refrigerador 1, en primer lugar se unen el elemento de fondo 5 y la pared posterior 6 en el caso del presente ejemplo de realización con herrajes para muebles 40. Los herrajes para muebles 40 están

45 realizados de tal manera, que el elemento de fondo 5 y la pared posterior 6 también se pueden volver a soltar uno de otro, es decir, que la carcasa G1 también se puede volver a despiezar. Algunos de los herrajes para muebles 40 están representados con más detalle en la Figura 4. La Figura 4 junto con la Figura 5 muestran además de forma ilustrativa cómo la pared posterior 6 y el elemento de fondo 5 se unen entre sí mediante algunos de los herrajes para muebles 40.

50 Los herrajes para muebles 40 comprenden en el caso del presente ejemplo de realización respectivamente una clavija metálica 40a, que está provista de una rosca 40b. La rosca 40b se enrosca, por ejemplo, con un destornillador no representado en el caso del presente ejemplo de realización en orificios 41 perforados previamente en la pared posterior 6. Una de las clavijas metálicas 40a' está mostrada en la Figura 4 todavía en el estado no

55 enroscado. Las restantes clavijas metálicas 40a mostradas en la Figura 4, por el contrario, están representadas ya enroscadas en la pared posterior 6.

Después de que se hayan enroscado las clavijas metálicas 40a en la pared posterior 6 se acerca el elemento de fondo 5, que en el caso del presente ejemplo de realización comprende orificios 42 perforados previamente

60 correspondientes a las clavijas metálicas 40a, de tal manera a la pared posterior 6 en dirección de las flechas 43, que las clavijas metálicas 40a enroscadas en la pared posterior 6 se introducen en los orificios 42 correspondientes a las mismas del elemento de fondo 5. A continuación se proporcionan a las clavijas metálicas 40a tuercas de bloqueo 40c mediante el destornillador, de tal manera que la pared posterior 6 y el elemento de fondo 5 están unidos firmemente entre sí, tal como se muestra en la Figura 5.

65 Después de que se hayan unido firmemente entre sí el elemento de fondo 5 y la pared posterior 6 mediante los herrajes para muebles 40, se enroscan otras clavijas metálicas 40a en la pared posterior 6 en orificios perforados previamente para esto. Estas clavijas metálicas 40a enroscadas están representadas en la Figura 6 en el estado enroscado. Después se acerca el elemento de techo 4 en dirección de la flecha 50 a la pared posterior 6 de tal

5 manera, que las clavijas metálicas 40a se introducen en orificios correspondientes a las mismas, no representados en la Figura 6, del elemento de techo 4. Mediante la introducción de las clavijas metálicas 40a de la pared posterior 6 en los orificios del elemento de techo 4, además, la hembrilla 34a fijada en el elemento de techo 4 y la clavija 34b fijada en la pared posterior 6 están alineados entre sí, de tal manera que se unen automáticamente durante el acoplamiento del elemento de techo 4 y de la pared posterior 6, de tal manera que se establece el contacto eléctrico entre el compresor 10 y la unidad electrónica 14. Finalmente, además, las clavijas metálicas 40a se proveen de tal manera de tuercas de bloqueo 40c, que la pared posterior 6 y el elemento de techo 4 quedan unidos firmemente entre sí.

Para finalmente ensamblar por completo la carcasa G1 se unen las dos paredes laterales 2 y 3 asimismo con

15 herrajes para muebles 40 con la pared posterior 6, el elemento de techo 4 y el elemento de fondo 5. La carcasa G1 ensamblada de forma terminada está representada en la Figura 7.

Adicionalmente se atornillan en el lado inferior de la carcasa G1 dos herrajes adicionales 70 y 71 con respectivamente dos tornillos 72. Uno de los herrajes 71 está provisto de un perno 73, con el que se puede fijar de forma rotatoria la puerta 7 del refrigerador KG1. Tal como se ilustra en la Figura 8, para la fijación de la puerta 7 en la carcasa G1 se coloca la puerta 7 en primer lugar sobre el perno 73 del herraje 71. Para esto, la puerta 7 comprende un orificio 74 adecuado.

A continuación se atornilla en el lado superior de la carcasa G1, tal como se puede ver en la Figura 9, un herraje

25 adicional 80 mediante tornillos 81. El herraje 80 comprende un perno 82, que se introduce en un orificio 83 adicional de la puerta 7.

Las Figuras 10 y 11 muestran una pared posterior 106 de un segundo ejemplo de realización de un refrigerador modular de acuerdo con la invención. Este refrigerador está estructurado a excepción de la pared posterior 106 esencialmente como el refrigerador KG1 modular representado en las Figuras 1 a 9, por lo que a continuación se explica con más detalle solamente la pared posterior 106 del segundo ejemplo de realización. La pared posterior 106 comprende en el caso del presente ejemplo de realización asimismo respectivamente un revestimiento interno 106a y un revestimiento externo 106b, que rodean una cavidad llena de un material de aislamiento térmico. El material de aislamiento térmico es en el caso del presente ejemplo de realización una espuma de aislamiento 1012.

35 En la pared posterior 106 mostrada en las Figuras 10 y 11 del segundo ejemplo de realización de un refrigerador modular está asimismo todo el circuito de refrigeración, que presenta esencialmente un evaporador 108, un licuefactor 109, un compresor 1010 y conducciones que unen el evaporador 108, el licuefactor 109 y el compresor 1010, representadas en las figuras solamente de forma parcial. El evaporador 108, en cuyo caso se trata, en el presente ejemplo de realización, de un intercambiador de calor de tubos sobre placas, está unido mediante esponjadura de forma similar al refrigerador KG1 mostrado en las Figuras 1 a 9 a la espuma de aislamiento 1012 y se encuentra en contacto termoconductor con el revestimiento interno 106a.

Tal como se muestra en la Figura 10, la pared posterior 106 comprende un canal K1 abierto que tiene un recorrido

45 en su lado externo y a lo largo de la pared posterior 106, en el que está montado el licuefactor 109, que en el caso del presente ejemplo de realización es un licuefactor de aguja de alambre. El canal K1 abierto que tiene un recorrido a lo largo de la pared posterior 106 está realizado tan profundo que el licuefactor 109 no sobresale por el lado externo de la pared posterior 106. De este modo es posible cubrir el licuefactor 109 con un revestimiento no representado en las figuras hacia el exterior. El revestimiento se extiende en el caso del presente ejemplo de realización hasta el lado superior de la pared posterior 106 y está atornillado a la pared posterior 106.

Tal como la pared posterior 6 del refrigerador KG1, en el caso del presente ejemplo de realización, la pared posterior 106 comprende asimismo un nicho 106c dispuesto en la zona inferior de la pared posterior 106, en el que está fijado el compresor 1010. El nicho 106c está realizado de tal manera que es accesible desde el exterior de la carcasa del

55 refrigerador de acuerdo con el segundo ejemplo de realización. El nicho 106c se extiende en el caso del presente ejemplo de realización a lo largo de toda la anchura de la carcasa. El compresor 1010 se abastece adicionalmente mediante un cable de red 1013 con energía eléctrica. Además se extiende el canal K1 abierto que un recorrido a lo largo de la pared posterior 106 hasta el nicho 106c y el revestimiento que cubre el canal K1 se extiende hasta el canto superior del nicho 106c para cubrir completamente el licuefactor 109.

Para enfriar mejor el licuefactor 109 está fijado en el caso del presente ejemplo de realización en el nicho 106c y por debajo del canal K1 abierto que tiene un recorrido a lo largo de la pared posterior 106 un ventilador V1, que durante el funcionamiento del refrigerador de acuerdo con el segundo ejemplo de realización sopla aire desde abajo hacia el licuefactor 109. Mediante el enfriamiento forzado del ventilador V1 es posible realizar el licuefactor 109 relativamente 65 pequeño, de tal manera que el licuefactor 109 en el caso del presente ejemplo de realización se extiende aproximadamente a lo largo de un tercio de la anchura de la pared posterior 106 y, por tanto, la anchura del canal K1

abierto que tiene un recorrido a lo largo de la pared posterior 106 se corresponde asimismo de forma aproximadamente con un tercio de la anchura de la pared posterior 106.

De forma similar a la pared posterior 6 del primer ejemplo de realización del refrigerador modular KG1 tiene un

5 recorrido en el interior de la pared posterior 106 del refrigerador de acuerdo con el segundo ejemplo de realización un canal en forma de un conducto para cables 1033, en el que están colocadas una línea eléctrica 1032 para el control del compresor 1010 y una línea eléctrica 1036 para el abastecimiento de la unidad electrónica 14 con energía eléctrica. Además está fijada en la pared posterior 106 una clavija 1034b, con la que están unidas las líneas eléctricas 1032 y 1036. Por tanto, en el estado ensamblado, la unidad electrónica 14 está conectada eléctricamente

10 con el compresor 1010. El abastecimiento de corriente 1037 necesario para la producción de la baja tensión está fijado en el caso del presente ejemplo de realización en el nicho 106c de la pared posterior 106.

Las Figuras 12 y 13 muestran una pared posterior 126 de un tercer ejemplo de realización de un refrigerador modular de acuerdo con la invención. Este refrigerador está estructurado a excepción de la pared posterior 126 15 esencialmente como el refrigerador modular KG1 representado en las Figuras 1 a 9, por lo que a continuación se explica con más detalle sólo la pared posterior 126 del refrigerador de acuerdo con el tercer ejemplo de realización. La pared posterior 126 comprende en el caso del presente ejemplo de realización respectivamente un revestimiento interno 126a y un revestimiento externo 126b, que rodean una cavidad llena de un material de aislamiento térmico. El material de aislamiento térmico es en el caso del presente ejemplo de realización una espuma de aislamiento

20 1212.

En la pared posterior 126 mostrada en las Figuras 12 y 13 del tercer ejemplo de realización de un refrigerador está asimismo todo el circuito de refrigeración. Comprende esencialmente un evaporador 128, un licuefactor 129, un compresor 1210 y conducciones que unen el evaporador 128, el licuefactor 129 y el compresor 1210, representadas

25 en las figuras solamente de forma parcial. El evaporador 128, en cuyo caso se trata, en el presente ejemplo de realización, de un intercambiador de calor de tubos sobre placas, está unido mediante esponjadura al igual que los evaporadores 9 y 109 de los dos refrigeradores de acuerdo con el primer y el segundo ejemplo de realización con la espuma de aislamiento 1212 y se encuentra en contacto termoconductor con el revestimiento interno 126a.

30 De forma similar a la pared posterior 6 del refrigerador KG1, la pared posterior 106 comprende en el caso del presente ejemplo de realización un nicho 126c dispuesto en la zona inferior de la pared posterior 136, en la que están fijados el compresor 1210 y el licuefactor 129. Sin embargo, el nicho 126c se extiende en el caso del presente ejemplo de realización a lo largo de toda la anchura de la carcasa del refrigerador de acuerdo con el tercer ejemplo de realización. El compresor 1210 se abastece adicionalmente mediante un cable de red 1213 con energía eléctrica.

35 En el caso del licuefactor 129 se trata, en el presente ejemplo de realización, de un licuefactor en espiral, que se enfría de forma forzada con un ventilador V2.

De forma similar a la pared posterior 6 del primer ejemplo realización del refrigerador modular KG1 tiene un recorrido

40 en el interior de la pared posterior 126 un canal en forma de un conducto para cables 1233, en el que están colocadas una línea eléctrica 1232 para el control del compresor 1210 y una línea eléctrica 1236 para el abastecimiento de la unidad electrónica 14 con energía eléctrica. Además está fijada en la pared posterior 126 una clavija 1234b, con la que están unidas las líneas eléctricas de 1232 y 1236. En el estado ensamblado, por tanto, la unidad electrónica 14 está conectada eléctricamente con el compresor 1210. El abastecimiento de corriente 1237

45 necesario para la producción de la baja tensión está fijado en el caso del presente ejemplo de realización en el nicho 126c de la pared posterior 126.

Las Figuras 14 y 15 muestran una pared posterior 146 de un cuarto ejemplo de realización de un refrigerador modular de acuerdo con la invención. Este refrigerador está estructurado a excepción de la pared posterior 146 50 esencialmente como el refrigerador modular KG1 representado en las Figuras 1 a 9, por lo que a continuación se explica con más detalle solamente la pared posterior 146 del cuarto ejemplo de realización. De forma similar a las paredes posteriores 6, 106 y 126 de los ejemplos de realización que se han descrito anteriormente, la pared posterior 146 comprende en el caso del presente ejemplo de realización respectivamente un revestimiento interno y un revestimiento externo no representados con más detalle en las figuras, que rodean una cavidad llena de un

55 material de aislamiento térmico tampoco representado con más detalle. En el caso del presente ejemplo de realización, el material de aislamiento térmico es una espuma de aislamiento.

Tal como se muestra en la Figura 14, la pared posterior 146 comprende un canal K2 abierto que tiene un recorrido en su lado externo y a lo largo de la pared posterior 146, en el que está montado un licuefactor 149, que en el caso

60 del presente ejemplo de realización es un licuefactor de aguja de alambre. El canal K2 abierto que tiene un recorrido a largo de la pared posterior 146 está realizado tan profundo que el licuefactor 149 no sobresale por el lado externo de la pared posterior 146. De este modo es posible cubrir el licuefactor 149 hacia el exterior con un revestimiento no representado en las figuras. El revestimiento se extiende en el caso del presente ejemplo de realización hasta el lado superior de la pared posterior 146 y está atornillado a la pared posterior 146.

65 A diferencia del licuefactor 109 del segundo ejemplo de realización, el licuefactor 149 en el caso del cuarto ejemplo de realización no se enfría de forma forzada, por lo que el licuefactor 149 está realizado con mayor tamaño que el licuefactor 109 del segundo ejemplo de realización y se extiende aproximadamente a lo largo de toda la anchura de la pared posterior 149. El canal K2 se extiende por tanto asimismo aproximadamente a lo largo de toda la anchura

5 de la pared posterior 149. Sin embargo, como alternativa, el licuefactor 149 del cuarto ejemplo de realización, al igual que el licuefactor 149 del segundo ejemplo de realización, puede estar enfriado de forma forzada con un ventilador.

También la pared posterior 146 comprende en el caso del presente ejemplo de realización un nicho 146c, en el que está fijado un compresor 1410. El nicho 146c se extiende en el caso del presente ejemplo de realización a lo largo de aproximadamente la mitad de toda la anchura de la pared posterior 146. El nicho 1462 está realizado de tal manera que es accesible desde el exterior de la carcasa del refrigerador de acuerdo con el cuarto ejemplo de realización. El compresor 1410 se abastece adicionalmente mediante un cable de red 1413 con energía eléctrica.

15 El circuito de refrigeración del cuarto ejemplo de realización comprende un evaporador de láminas 148 con un ventilador integrado en la parte superior del evaporador de láminas 148. El evaporador de láminas 148 con ventilador está fijado al lado del nicho 146c en la pared posterior 146, tal como está mostrado en la Figura 15. En el estado ensamblado del refrigerador del cuarto ejemplo de realización, el evaporador de láminas 148 está dispuesto en el interior de la carcasa de este refrigerador. El aire a enfriar durante el funcionamiento del refrigerador listo para el uso se aspira a través de aberturas por debajo del evaporador de láminas 148. El ventilador del evaporador de láminas 148 vuelve a soplar el aire enfriado por el evaporador de láminas 148 al interior de la carcasa.

De forma similar a la pared posterior 6 del primer ejemplo de realización del refrigerador modular KG1 tiene un recorrido en el interior de la pared posterior 146 un canal no representado en las figuras en forma de un conducto

25 para cables, en el que están colocadas una línea eléctrica para el control del compresor 1410 y una línea eléctrica para el abastecimiento de la unidad electrónica 14 con energía eléctrica. Además, en la pared posterior 146 está fijada una clavija no representada con más detalle, con la que están unidas las líneas eléctricas. Por tanto, en el estado ensamblado, la unidad electrónica 14 está conectada eléctricamente con el compresor 1410. El abastecimiento de corriente necesario para la producción de la baja tensión está fijado en el caso del presente ejemplo de realización en el nicho 146c de la pared posterior 146 y tampoco está representado con más detalle.

Las Figuras 16 y 17 muestran un quinto ejemplo de realización de un refrigerador modular KG5 en el estado ensamblado. El refrigerador KG5 comprende en el caso del presente ejemplo de realización dos paredes laterales 162 y 163, un elemento de techo 164, un elemento de fondo 165, una pared posterior 166, una puerta 167 y un

35 elemento de zócalo S1, que se ensamblarán hasta dar el refrigerador KG5. Las dos paredes laterales 162 y 163, el elemento de techo 164, el elemento de fondo 165, la pared posterior 166 y el elemento de zócalo S1 forman en el caso del presente ejemplo de realización la carcasa G5 del refrigerador KG5, que se puede cerrar con la puerta 167. Un equipo interno del refrigerador KG1, tal como, por ejemplo, cajones o fondos de apoyo, no está representado en las figuras con más detalle. El refrigerador KG5 comprende además un área de nervios no representada con más detalle de forma similar al área de nervios R del refrigerador KG1 representado en las Figuras 1 y 9. Las dos paredes laterales 162 y 163, el elemento de techo 164, el elemento de fondo 165, la pared posterior 166, el elemento de zócalo S1 y la puerta 167 están unidos entre sí de tal manera que también se pueden volver a soltar uno de otro.

45 Las dos paredes laterales 162 y 163, el elemento de techo 164, el elemento de fondo 165, la pared posterior 166, el elemento de zócalo S y la puerta 167 están configurados como elementos aislados térmicamente de tipo superficie y comprenden en el caso del presente ejemplo de realización respectivamente un revestimiento interno y uno externo, que rodean una cavidad llena de un material de aislamiento térmico.

El elemento de zócalo S está estructurado de forma similar al nicho 106c del refrigerador de acuerdo con el segundo ejemplo de realización. En el elemento de zócalo S está fijado un compresor 1610 y un licuefactor en espiral 169, que se enfría de forma forzada dinámicamente mediante un ventilador V3.

El circuito de refrigeración del refrigerador KG5 comprende un evaporador de láminas 168, que está fijado sobre el

55 elemento de zócalo S. En el estado ensamblado del refrigerador KG5 está dispuesto el evaporador de láminas 168 en el interior de la carcasa G5. El aire a enfriar durante el funcionamiento del refrigerador KG5 listo para el uso se aspira a través de aberturas en el lado anterior del evaporador de láminas 168. Para una distribución uniforme del aire, estas aberturas deben estar configuradas de tal manera que la resistencia al flujo en el centro sea máxima y disminuya hacia el exterior. Un soplante radial V4 desvía en el caso del presente ejemplo de realización el aire aspirado horizontalmente hasta un flujo de salida vertical sin pérdidas. Adicionalmente está previsto en el caso del presente ejemplo de realización un equipo de distribuidor de aire L1, que distribuye el aire frío del evaporador de láminas 168 a través de aberturas Ö1 del equipo de distribuidor de aire L1 al interior de la carcasa G5.

Las Figuras 18 y 19 muestran un sexto ejemplo de realización de un refrigerador modular KG6 en el estado

65 ensamblado. El refrigerador KG6 comprende en el caso del presente ejemplo de realización dos paredes laterales 182 y 183, un elemento de techo 184, un elemento de fondo 185, una pared posterior 186 y una puerta 187, que se ensamblan hasta dar el refrigerador KG6. Las dos paredes laterales 182 y 183, el elemento de techo 184, el elemento de fondo 185 y la pared posterior 186 forman en el caso del presente ejemplo de realización la carcasa G6 del refrigerador KG6, que se puede cerrar con la puerta 187. Un equipo interno del refrigerador KG6, tal como, por ejemplo, cajones o fondos de apoyo, no está representado en las figuras con más detalle. El refrigerador KG6

5 comprende además un área de nervios no representada con más detalle similar al área de nervios R del refrigerador KG1 representado en las Figuras 1 y 9. Las dos paredes laterales 182 y 183, el elemento de techo 184, el elemento de fondo 185, la pared posterior 186 y la puerta 187 están unidas de tal manera entre sí que también se pueden volver a soltar uno de otro.

10 Las dos paredes laterales 182 y 183, el elemento de techo 184, el elemento de fondo 185, la pared posterior 186 y la puerta 187 están configurados como elementos aislados térmicamente de tipo superficie y comprenden en el caso del presente ejemplo de realización respectivamente un revestimiento interno y uno externo, que rodean una cavidad llena de un material de aislamiento térmico.

15 El elemento de fondo 185 comprende en su sección posterior un nicho 185c, que está estructurado de forma similar al elemento de zócalo S del refrigerador KG5. En el nicho 185c está fijado un compresor 1810 y un licuefactor en espiral 189, que se enfría de forma forzada dinámicamente con un ventilador V5.

El circuito de refrigeración del refrigerador KG6 comprende un evaporador de láminas 188, que está fijado sobre el

20 elemento de fondo 185. En el estado ensamblado del refrigerador KG6 está dispuesto el evaporador de láminas 188 en el interior de la carcasa G6. El aire a enfriar durante el funcionamiento del refrigerador KG6 listo para el uso se aspira a través de aberturas en el lado anterior del evaporador de láminas 188. Para una distribución uniforme del aire, estas aberturas deben estar configuradas de tal modo que la resistencia al flujo en el centro sea máxima y disminuya hacia el exterior. Un soplante radial V6 desvía en el caso del presente ejemplo de realización el aire

25 aspirado horizontalmente hasta un flujo de salida vertical sin pérdidas. Adicionalmente en el caso del presente ejemplo de realización está previsto un equipo de distribuidor de aire L2, que distribuye el aire frío del evaporador de láminas 188 a través de aberturas Ö2 del equipo de distribuidor de aire L2 al interior de la carcasa G6.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Refrigerador modular que presenta un primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61) y otros elementos aislados térmicamente de tipo superficie (2 a 5) que se pueden unir entre sí y volver a soltar uno de otro y

5 que forman en el estado unido una carcasa (G) del refrigerador (1) y un circuito de refrigeración que comprende un evaporador (8, 80, 81), un licuefactor (9, 90, 91) y un compresor (10, 100, 101), que está dispuesto en el primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61), de modo que solamente mediante la estructura del primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61) al menos el licuefactor (9, 90, 91) en su superficie alejada del primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61) está protegido mecánicamente al menos de forma parcial, caracterizado por que en el primer elemento aislado térmicamente (6, 60, 61) está integrado un dispositivo de contacto eléctrico (34b, 340b, 341 b), que contacta eléctricamente de manera automática durante la unión mecánica del primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61) con uno de los otros elementos aislados térmicamente de tipo superficie (4) con un dispositivo de contracontacto eléctrico (34a) integrado en este elemento aislado térmicamente de tipo superficie (4).
2.

Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el primer elemento aislado térmicamente (6, 60, 61) comprende un revestimiento interno (6a, 60a, 61a) y un revestimiento externo (6b, 60b, 61 b), que rodean una cavidad llena de un material de aislamiento térmico (12, 120, 121).
3.

Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que el licuefactor (9) está integrado en el primer elemento de tipo superficie (6).
4.

Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que el licuefactor (9) se encuentra en

contacto termoconductor con el revestimiento externo (6b) del primer elemento de tipo superficie (6) y/o está unido 25 mediante esponjadura con el material de aislamiento térmico (12) del primer elemento de tipo superficie (6).
5.

Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el primer elemento de tipo superficie (60) está provisto de un receso (K) en una superficie lateral orientada hacia el exterior, cuya profundidad es mayor que el espesor del licuefactor (90) y en el que está dispuesto el licuefactor (90).
6.

Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que el receso (K) está cubierto al menos parcialmente con un revestimiento.
7. Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el primer 35 elemento de tipo superficie es una pared posterior (6, 60, 61) de la carcasa (G) del refrigerador (1).
8.

Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por que el receso es un canal (K) abierto que tiene un recorrido a lo largo de la pared posterior (60).
9.

Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el licuefactor (9, 90) es un denominado licuefactor de aguja de alambre, chapado por laminación o de tubos sobre placas.
10.

Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el primer

elemento de tipo superficie (6, 60, 61) comprende un nicho (6c, 60c, 61c), en el que está fijado el compresor (10, 45 110, 111).
11.

Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado por que en el nicho (61 c) está dispuesto el licuefactor (91).
12.

Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado por que el licuefactor (91) es un licuefactor en espiral.
13.

Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado por que el nicho (6c,

60c, 61c) es accesible desde el exterior de la carcasa (G). 55
14.

Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado por que el receso (K) desemboca en su extremo inferior en el nicho (60c).
15.

Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado por que el refrigerador

(1) presenta un dispositivo de ventilación (V, 92) asignado al licuefactor (90).
16. Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado por que el dispositivo de ventilación

(V) está dispuesto en el extremo inferior del receso (K).

65 17. Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 15 o 16, caracterizado por que el dispositivo de ventilación (V, 92) está dispuesto en el nicho (60c).
18.

Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado por que el evaporador (8, 80, 81) está integrado en el primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61).
19.

Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizado por que el evaporador (8, 80, 81) se

5 encuentra en contacto termoconductor con el revestimiento interno (6a, 60a, 61a) del primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61) y/o está unido mediante esponjadura con el material de aislamiento térmico (12, 120, 121) del primer elemento aislado térmicamente de tipo superficie (6, 60, 61).
20. Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado por que el evaporador 10 (8, 80, 81) es un denominado evaporador de tubos sobre placas o chapado por laminación.
21. Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado por que del primer elemento aislado térmicamente (6, 60, 61) parte el abastecimiento de energía eléctrica (37, 370, 371) para los componentes electrónicos (14, 15, 16, 16a, 17) del refrigerador (1).
22.

Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 21, caracterizado por que todos los componentes electrónicos (14, 15, 16, 16a, 17) del refrigerador (1) están agrupados en una unidad electrónica (14).
23.

Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 22, caracterizado por que en el interior de

20 al menos uno de los elementos aislados térmicamente de tipo superficie (4, 6, 60, 61) está integrado un canal (31, 33, 310, 330, 311, 331) para el paso de una línea eléctrica (30, 32, 300, 320, 301, 321) o una unión de circuito de refrigeración.
24. Refrigerador modular de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 23, caracterizado por que un dispositivo 25 de sujeción (R) para el alojamiento de un equipo interno del refrigerador (1) es parte del revestimiento interno.
25. Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 24, caracterizado por que el dispositivo de sujeción es un área de nervios (R) para el alojamiento de superficies planas de apoyo.

30 26. Refrigerador modular de acuerdo con la reivindicación 24 o 25, caracterizado por que el dispositivo de sujeción

(R) se produce durante un proceso de estiramiento o inyección del revestimiento interno que rodea al material de aislamiento térmico.