ES2378938A1

ES2378938A1 - Campo de cocción con al menos un sensor de temperatura.

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Publication number: ES2378938A1
Application number: ES200930948A
Authority: ES
Inventors: Jesús ACERO ACERO; Rafael Alonso Esteban; Jose Ignacio Artigas Maestre; Caudio CARRETERO CHAMARRO; Sergio Llorente Gil; Carlos Franco Gutiérrez; David Paesa Garc�?A; Carlos Sagües Bl�?Zquiz
Original assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Current assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date: 2009-11-03
Filing date: 2009-11-03
Publication date: 2012-04-19
Anticipated expiration: 2029-11-03
Also published as: DE112010004251A5; WO2011055279A1; ES2378938B1

Abstract

Campo de cocción con al menos un sensor de temperatura.La invención parte de un campo de cocción con una placa de cubierta (14), al menos un sensor de temperatura (12) para medir una temperatura de la base de un elemento de batería de cocción (20) junto a la placa de cubierta (14), y con una unidad de mando (18) para determinar la temperatura del elemento de batería de cocción (20).Para proveer un campo de cocción de una disposición de sensor que permita una regulación de la temperatura de la batería de cocción con poco retardo, se propone prever al menos otro sensor (10, 22) para medir al menos un parámetro, dependiente de la temperatura, (28) del elemento de batería de cocción (20).

Description

Campo de coccian con al menos un sensor de temperatura

La invenci6n se refiere a un campo de cocci6n con al menos un sensor de temperatura segun el preambulo de la reivindicaci6n 1.

A partir de la EP 1 378 807 B1, es conocido captar la temperatura de un recipiente metalico de cocci6n con un sensor de temperatura. El campo de cocci6n es un campo de cocci6n por inducci6n, y el sensor de temperatura mide parametros del circuito oscilante dependientes de la temperatura, como, por ejemplo, la frecuencia, el angulo de fase, la atenuaci6n o una conductancia de un circuito oscilante que comprenda un inductor de calentamiento del campo de cocci6n. Los parametros del circuito oscilante son influenciados a traves de la inducci6n mutua generada por el elemento de bateria de cocci6n. La dependencia de la temperatura de las propiedades del material del elemento de bateria de cocci6n se transmite a una dependencia de la temperatura de los parametros del circuito oscilante. Una unidad de mando averigua a partir de estos parametros del circuito oscilante la temperatura del elemento de bateria de cocci6n.

La calibraci6n de tal medici6n de la temperatura, que depende en gran medida de las propiedades magneticas del elemento de bateria de cocci6n, plantea dificultades. En el documento EP 1 378 807 B1, se propone utilizar secciones caracteristicas de la evoluci6n de la temperatura, como, a modo de ejemplo, el alcance de un punto de ebullici6n, para calibrar la medici6n de la temperatura.

Asimismo, es conocido utilizar para la determinaci6n de la temperatura de la bateria de cocci6n sensores de infrarrojos. La intensidad de la radiaci6n termica absorbida por un sensor de infrarrojos, e irradiada por una olla de cocci6n, crece con la temperatura de la olla de cocci6n. Tales sensores de infrarrojos suministran por tanto una seral dependiente de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n. El valor absoluto de la seral depende, no obstante, de manera determinante de la emisividad de la superficie de la bateria de cocci6n. Como es sabido, los cuerpos negros irradian calor mas intensamente que, por ejemplo, los cuerpos de brillo metalico. Por tanto, para determinar el valor absoluto de la temperatura, es necesaria una superficie estandarizada de los elementos de bateria de cocci6n, o un costoso proceso de calibraci6n para cada elemento de bateria de cocci6n.

A partir de la EP 658 067 A1, es conocido un campo de cocci6n con sondas de temperatura o sensores de temperatura. Una medici6n indirecta de la temperatura tiene lugar a traves de una pista conductora aplicada sobre la superficie de cocci6n de vitroceramica, la cual puede medir la resistencia especifica de la vitroceramica, y puede utilizar la dependencia de la temperatura de la resistencia especifica.

A traves de la medici6n de la temperatura de la vitroceramica, se mide indirectamente la temperatura del elemento de bateria de cocci6n.

La medici6n indirecta de la temperatura de la bateria de cocci6n a traves de elementos NTC (negative temperature coefficient, o de coeficiente negativo de temperatura) instalados en o debajo de la placa de cubierta de vitroceramica tiene la desventaja de un tiempo de reacci6n extenso en comparaci6n. En especial en los campos de cocci6n por inducci6n, en los que el calor no es transmitido a traves de la placa de vitroceramica, la placa de vitroceramica s6lo se calienta a traves del contacto termico con el elemento de bateria de cocci6n calentado inductivamente. La evoluci6n de la temperatura de la placa de vitroceramica y, con ello, la evoluci6n de la temperatura captada por sensores de temperatura que esten en contacto con la placa de vitroceramica, esta por tanto muy retardada con respecto a la evoluci6n de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n. No obstante, una regulaci6n precisa de la temperatura de la bateria de cocci6n presupone una respuesta rapida sobre la temperatura efectiva de la bateria de cocci6n.

Por otro lado, aunque la captaci6n magnetica u 6ptica de la temperatura de la bateria de cocci6n posibilita tiempos de reacci6n rapidos, de manera simultanea la medici6n es inexacta debido a las propiedades del material diferentes para cada elemento de bateria de cocci6n y/o requiere una calibraci6n costosa.

La invenci6n se basa en especial en la tarea de equipar un campo de cocci6n con una disposici6n de sensor que permita una regulaci6n de la temperatura de la bateria de cocci6n con poco retardo.

La tarea se resuelve en especial mediante un campo de cocci6n con las caracteristicas de la reivindicaci6n 1. De las reivindicaciones secundarias se extraen configuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invenci6n.

La invenci6n parte en especial de un campo de cocci6n con una placa de cubierta, al menos un sensor de temperatura para medir la temperatura de un elemento de bateria de cocci6n junto a la placa de cubierta, y con una unidad de mando para determinar la temperatura del elemento de bateria de cocci6n.

Se propone equipar el campo de cocci6n con al menos otro sensor para medir al menos un parametro dependiente de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n. A traves de la utilizaci6n de un sensor de temperatura preciso, a modo de ejemplo, de un elemento NTC, o de un elemento termico, con tiempo de reacci6n lento, junto con un sensor con tiempo de reacci6n extremadamente rapido, se pueden compensar las desventajas de estos metodos de medici6n, de modo que se puede hacer posible una medici6n de la temperatura que sea tanto precisa como con poco retardo.

El sensor de temperatura puede medir la temperatura del elemento de bateria de cocci6n directamente, a modo de ejemplo, mediante contacto termico directo, o indirectamente, a modo de ejemplo, mediante la medici6n de la temperatura de una placa de cubierta de campo de cocci6n.

Se puede llevar a cabo una medici6n de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n rapida y reproducible especialmente bien si el otro sensor esta configurado para medir al menos una propiedad magnetica del material del elemento de bateria de cocci6n. El sensor, o bien, la unidad de mando, que evalua las serales del sensor, puede utilizar la dependencia de la temperatura de la susceptibilidad o de la resistencia especifica del material metalico, ferromagnetico del elemento de bateria de cocci6n.

En otra configuraci6n ventajosa de la invenci6n, el otro sensor es un sensor de infrarrojos para medir radiaci6n infrarroja que sea irradiada por una pared del elemento de bateria de cocci6n. El sensor de infrarrojos puede estar integrado, a modo de ejemplo, en una torre que sobresalga de una superficie de cocci6n, la cual tambien puede estar configurada en especial de manera hundible. El elemento de bateria de cocci6n puede comprender un area de la superficie con propiedades de emisi6n conocidas. Para ello, puede ser aplicada una etiqueta adhesiva.

Asimismo, el sensor de temperatura puede estar configurado como elemento NTC, el cual este en contacto termico directo con el lado inferior de la placa de cubierta del campo de cocci6n para colocar el elemento de bateria de cocci6n. Asimismo, es concebible introducir el elemento NTC en una perforaci6n de la placa de cubierta y/o proveerlo de un elemento metalico integrado en una perforaci6n de tal tipo, el cual posibilite una mejor conducci6n termica entre la base del elemento de bateria de cocci6n y el sensor de temperatura.

Debido a la transmisi6n termica retardada y, en parte, tambien incompleta, entre el elemento de bateria de cocci6n y la placa de cubierta, las ventajas de la invenci6n son efectivas en especial entonces si el campo de cocci6n es un campo de cocci6n por inducci6n. Mientras que en los campos de cocci6n por radiaci6n la evoluci6n de la temperatura de la base de la olla puede estar retardada con respecto a la evoluci6n de la temperatura del area, dispuesta debajo de la base de la olla, de la placa de cubierta, este retardo se invierte en los campos de cocci6n por inducci6n, ya que el calor es generado en la base de olla misma, y no debajo de la placa de cubierta.

En los campos de cocci6n por inducci6n, se puede utilizar ventajosamente un inductor de calentamiento para calentar inductivamente el elemento de bateria de cocci6n como el otro sensor para medir las propiedades magneticas del elemento de bateria de cocci6n. La inductancia, o bien, una impedancia, del inductor de calentamiento es influenciada mediante las propiedades del material del elemento de bateria de cocci6n calentado por el inductor de calentamiento, puesto que el inductor de calentamiento y el elemento de bateria de cocci6n forman un sistema completo interactivo. Hasta ahora, era conocido derivar las propiedades del material del elemento de bateria de cocci6n a partir de parametros de circuito oscilante de un circuito oscilante que comprenda el inductor de calentamiento y el elemento de bateria de cocci6n, para calcular, a modo de ejemplo, el consumo de potencia del elemento de bateria de cocci6n. No obstante, la dependencia de la temperatura de estas propiedades del material no fue tenida en cuenta en tales casos.

Naturalmente, es concebible prever un sensor inductivo separado, de manera adicional al inductor de calentamiento, para determinar las propiedades magneticas del material del elemento de bateria de cocci6n.

La medici6n de las propiedades magneticas del material puede tener lugar en especial en una fase en la cual una amplitud de la corriente de calentamiento sea menor que un valor umbral predeterminado. De este modo, se pueden evitar los efectos no lineales en la medici6n de las propiedades del material. Las fases apropiadas se encuentran en un entorno de un paso por cero de una tensi6n de alimentaci6n del campo de cocci6n, puesto que alli la amplitud de la corriente de calentamiento es muy pequera de todas formas. Un intervalo de tiempo apropiado puede comprender, a modo de ejemplo, el espacio temporal de 1 ms. antes y/o despues del paso por cero de la tensi6n de alimentaci6n.

Asimismo, se propone que la unidad de mando interrumpa el funcionamiento de calentamiento para medir la propiedad magnetica del material del elemento de bateria de cocci6n durante al menos una semionda de una tensi6n de alimentaci6n. En caso de una tensi6n de alimentaci6n de 50 Hz, la duraci6n de una semionda asciende a 10 ms., lo cual es suficiente para medir las propiedades magneticas.

Como propiedades magneticas apropiadas se pueden medir, a modo de ejemplo, la susceptibilidad, una resistencia especifica y/o una magnetizabilidad de la base ferromagnetica del elemento de bateria de cocci6n.

Otras ventajas se extraen de la siguiente descripci6n de las figuras. En el dibujo estan representados ejemplos de realizaci6n de la invenci6n. El dibujo, la descripci6n y las reivindicaciones contienen caracteristicas numerosas en combinaci6n. El experto en la materia considerara las caracteristicas ventajosamente tambien por separado, y las reunira en otras combinaciones razonables.

Muestran:

Figura 1: un campo de cocci6n con un inductor de calentamiento, un

sensor de temperatura y un elemento de bateria de cocci6n en

una representaci6n esquematica,

Figura: un esquema de conexiones de un campo de cocci6n segun una

configuraci6n: alternativa de la invenci6n con un sensor

magnetico separado del inductor de calentamiento,

Figura 3: las evoluciones temporales de una potencia de calentamiento,

de una seral del sensor magnetico, y de una seral del sensor de

temperatura, asi como de la temperatura efectiva del elemento

de bateria de cocci6n en una disposici6n segun la figura 1 6: �,

Figura �: un campo de cocci6n con un sensor de infrarrojos,

Figura 5: muestra esquematicamente una evoluci6n de la temperatura y

de la potencia del elemento de bateria de cocci6n durante un

proceso de cocci6n con reconocimiento adelantado de los

parametros de la olla,

Figura 6: ilustra intervalos de tiempo para la determinaci6n magnetica de

la temperatura del elemento de bateria de cocci6n durante un

proceso de calentamiento, y

Figura 7 muestra un intervalo de tiempo para la determinaci6n magnetica de la temperatura de la bateria de cocci6n segun una configuraci6n alternativa de la invenci6n.

La figura 1 muestra un campo de cocci6n por inducci6n con una bobina de calentamiento 10 y un sensor de temperatura 1� dispuesto en el centro de la bobina de calentamiento 10, el cual esta en contacto con el lado inferior de una placa de cubierta 1� del campo de cocci6n. La placa de cubierta 1� esta fabricada de vidrio o vitroceramica. Entre el sensor de temperatura 1� configurado como elemento NTC y la placa de cubierta 1� es establecido un contacto que conduce bien el calor, a modo de ejemplo, mediante una pasta termoconductora.

La bobina de calentamiento 10 es accionada mediante un grupo constructivo de la electr6nica de la potencia 16, el cual, por su parte, es dirigido para una unidad de mando 18.

La unidad de mando18 dirige inversores del grupo constructivo de la electr6nica de la potencia 16, no representados aqui explicitamente, de tal modo que, para calentar un elemento de bateria de cocci6n �0 colocado en el area de la bobina de calentamiento 10 sobre la placa de cubierta 1�, una corriente alterna de alta frecuencia con una amplitud de 100 a �00 V y una frecuencia en un orden de magnitud de �0 a 100 KHz fluye atravesando la bobina de calentamiento 10. La bobina de calentamiento 10 genera un campo magnetico alterno de alta frecuencia de manera correspondiente si la corriente de calentamiento de alta frecuencia fluye a traves de ella. El campo magnetico alterno induce corrientes en remolino en la base del elemento de bateria de cocci6n �0, de modo que esta se calienta. El calor generado en la base del elemento de bateria de cocci6n �0 se transmite del elemento de bateria de cocci6n �0 a la placa de cubierta 1�, cuya temperatura puede ser medida entonces por el sensor de temperatura 1�. La temperatura de la placa de cubierta 1� se iguala en el area cubierta por el elemento de bateria de cocci6n 0 tras cierto tiempo de reacci6n a la temperatura del elemento de bateria de cocci6n �0.

El acoplamiento inductivo entre el elemento de bateria de cocci6n �0 y la bobina de calentamiento 10 conduce a que la impedancia del sistema completo formado por la bobina de calentamiento 10 y el elemento de bateria de cocci6n �0 difiera de la impedancia de la bobina de calentamiento 10 accionada aisladamente sin elemento de bateria de cocci6n �0 colocado. La impedancia de la bobina de calentamiento 10 es influenciada en especial mediante la inductancia mutua del elemento de bateria de cocci6n �0 y mediante las corrientes de perdida en la base del elemento de bateria de cocci6n �0. Puesto que las magnitudes mencionadas en ultimo lugar son dependientes de la temperatura, tambien la impedancia del sistema completo compuesto por la bobina de calentamiento 10 y el elemento de bateria de cocci6n �0 muestra una dependencia de la temperatura.

La dependencia de la temperatura en el intervalo de 0° C a 100° C interesante para procesos de cocci6n se puede aproximar linealmente en buena aproximaci6n. Lo mismo es aplicable para la resistencia efectiva del sistema completo. De manera aproximada, la resistencia R y la inductancia L pueden ser descritas mediante las siguientes f6rmulas:

R = R0+ A x (T -T0)

L = L0 + K x (T -T0)

En ellas, R0 es la resistencia en caso de una temperatura de referencia T0, y L0 es la inductancia de la temperatura de referencia T0. Las constantes A y K son constantes de proporcionalidad.

La resistencia R y la inductancia del sistema completo pueden ser determinadas a partir de la parte real e imaginaria de la impedancia, la cual, por su parte, puede ser determinada a partir de la comparaci6n de las corrientes de entrada y de salida del sistema.

Si los parametros en las ecuaciones arriba mencionadas son conocidos, con ello la temperatura puede ser determinada a partir de los valores de medici6n R, L.

Por medio de una determinaci6n de la temperatura de tal tipo, se puede determinar la temperatura de la base del elemento de bateria de cocci6n 0 practicamente sin retardo y de manera directa.

En el ejemplo de realizaci6n representado en la figura 1, la unidad de mando 18 mide, a traves de la medici6n de la impedancia que, a modo de ejemplo, tambien puede tener lugar mediante la medici6n de la frecuencia de resonancia, las propiedades magneticas del material del elemento de bateria de cocci6n �0 mediante la bobina de calentamiento 10, que es utilizada como sensor magnetico 10. Para ello, la unidad de mando 18 genera corrientes de medici6n con escasa amplitud en la bobina de calentamiento 10. La amplitud puede ascender, a modo de ejemplo, a menos de 10 V, para evitar efectos no lineales.

La unidad de mando 18 determina la temperatura del elemento de bateria de cocci6n �0 tanto de manera dependiente de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n �0 medida por el sensor de temperatura 1�, como de manera dependiente de las propiedades magneticas del elemento de bateria de cocci6n �0 medidas por el sensor 10, o bien, la bobina de calentamiento. El valor de medici6n captado por el sensor de temperatura 1� es corregido en especial de manera dependiente del valor de la temperatura calculado a partir de las propiedades del material del elemento de bateria de cocci6n �0.

La unidad de mando 18 puede detectar, a modo de ejemplo, cambios rapidos de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n �0, y aradir al valor de medici6n captado por el sensor de temperatura 1� valores diferenciales, o bien, sustraer del valor de la temperatura un valor diferencial para tener en cuenta el tiempo de reacci6n retardado del sensor de temperatura 1� . Tambien si los parametros de las ecuaciones indicadas arriba no son conocidos totalmente, de modo que los valores absolutos de la temperatura no pueden ser determinados s6lo a partir de los valores de medici6n del sensor magnetico 10, entonces la temperatura puede ser estimada de un modo muy preciso y con reacci6n rapida. Los parametros de la dependencia lineal de las propiedades magneticas de la temperatura pueden ser determinados en fases estacionarias del funcionamiento de calentamiento, en las que el sensor magnetico 10 haya medido una temperatura del elemento de bateria de cocci6n 0 constante durante mas tiempo, de modo que se puede partir de una igualaci6n finalizada de la temperatura de medici6n medida por el sensor de temperatura 1� a la temperatura efectiva del elemento de bateria de cocci6n �0.

La figura muestra un ejemplo de realizaci6n alternativo de la invenci6n con un sensor magnetico separado de la bobina de calentamiento 10 en la forma de una bobina de medici6n. El sensor es leido a traves de un circuito de medici6n ��, que transmite los valores de medici6n, a modo de ejemplo, la impedancia, a la unidad de mando 18.

La figura 3 muestra esquematicamente la evoluci6n de una potencia de calentamiento �6 de una bobina de calentamiento 10 segun la figura 1 como linea continua, de una impedancia �8 captada por un sensor magnetico 10, o bien, ��, de una temperatura efectiva 30 del elemento de bateria de cocci6n �0, y de una temperatura 3� medida por el sensor de temperatura 1� . Se reconoce que la impedancia �8 reacciona mucho mas rapidamente a la temperatura efectiva 30 del elemento de bateria de cocci6n �0, mientras que la temperatura captada por el sensor de temperatura 1� se iguala a la temperatura efectiva 30 no antes que con gran retardo. La impedancia �8 captada por la bobina de calentamiento 10, o bien, el sensor separado ��, suministra por tanto informaci6n valiosa acerca de la evoluci6n a corto plazo de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n �0. La temperatura determinada por el sensor magnetico 10, o bien, ��, puede utilizarse en especial para regular un funcionamiento de calentamiento del campo de cocci6n. El elemento de bateria de cocci6n �0 puede ser mantenido de este modo de manera segura a una temperatura constante. Se pueden evitar oscilaciones pendulares.

Asimismo, es posible, a partir de un ascenso extremadamente rapido de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n �0, deducir que este probablemente este vacio, de manera que se puede ajustar el funcionamiento de calentamiento para evitar daros. A traves de la determinaci6n independiente de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n �0 y de la placa de cubierta 1�, puede ser determinado ademas un gradiente de temperatura adyacente entre el elemento de bateria de cocci6n �0 y el sensor de temperatura 1� en el material de la placa de cubierta 1� y, en su caso, puede ser restringido a traves de una desconexi6n de emergencia.

La figura � muestra otra configuraci6n alternativa de la invenci6n, en la cual el sensor esta configurado como sensor de infrarrojos, el cual esta dispuesto en una torre hundible 38, y el cual puede medir directamente la temperatura de una pared del elemento de bateria de cocci6n �0.

La figura 5 muestra esquematicamente la evoluci6n de la temperatura efectiva 30, con la temperatura 3 medida por el sensor de temperatura 1� , la temperatura �8 determinada a partir de la impedancia, la potencia de calentamiento �6, asi como una temperatura nominal.

En una breve fase inicial, es generado un breve impulso de potencia que puede aumentar de manera pronunciada la temperatura. La temperatura 3� medida por el sensor de temperatura 1 sigue a la temperatura efectiva con mucho retardo. A partir del tiempo de retardo y de la curva ascendente, se pueden determinar los parametros dinamicos del elemento de bateria de cocci6n �0. Si estos parametros son conocidos, pueden ser calculadas la magnitud y duraci6n de un segundo impulso de potencia, que es necesario para alcanzar la temperatura nominal 3�. En la figura 1, este segundo impulso comienza en aproximadamente los 180 segundos, y persiste durante aproximadamente 50 segundos. Es reconocible que la temperatura efectiva 30 se acerca con mucha rapidez a la temperatura nominal 3�, mientras que, por otro lado, la temperatura 3� medida por el sensor de temperatura la sigue con mucho retardo. La temperatura �8 medida por el sensor 10, o bien, ��, puede ser utilizada para regular la

5 temperatura efectiva en la temperatura alcanzada tras el impulso, la cual se corresponde aproximadamente con la temperatura nominal. Se pueden llevar a cabo correcciones de manera dependiente de la temperatura 3� captada por el sensor de temperatura.

La figura 6 muestra esquematicamente la evoluci6n de la corriente de

10 calentamiento en la bobina de calentamiento 10 a lo largo del tiempo. La envolvente sinusoidal tiene una frecuencia de 50 Hz, y se corresponde con la frecuencia de red rectificada, como es utilizada por los inversores del grupo constructivo de la electr6nica de la potencia 16 para la generaci6n de las corrientes de calentamiento. En los pasos por cero de estas envolventes, la amplitud de la corriente de calentamiento es

15 suficientemente pequera para llevar a cabo una medici6n de la impedancia segura. Estos intervalos de tiempo 36 pueden por tanto ser utilizados para la medici6n de la impedancia.

En el caso de que estos intervalos de tiempo sean demasiado breves, en el ejemplo de realizaci6n segun la figura 7, se puede generar un intervalo de tiempo

20 suficientemente extenso a traves de que se interrumpa la corriente de calentamiento. A modo de ejemplo, la corriente de calentamiento puede ser interrumpida durante una semionda de la tensi6n de alimentaci6n, de modo que se genere un intervalo de tiempo 36 con la duraci6n de aproximadamente 0 ms. En este intervalo de tiempo 36, se puede llevar a cabo una medici6n fiable de la impedancia.

Simbolos de referencia

10: Bobina de calentamiento

1�: Sensor de temperatura

1�: Placa de cubierta

16: Grupo constructivo de la electr6nica de la potencia

18: Unidad de mando

�0: Elemento de bateria de cocci6n

Sensor magnetico

��: Circuito de medici6n

�6: Potencia de calentamiento

�8: Impedancia

30: Temperatura efectiva

3�: Temperatura medida por el sensor de temperatura

3�: Temperatura nominal

36: Intervalo de tiempo

38: Torre

Claims

REIVINDICACIONES

1. Campo de cocci6n con una placa de cubierta (1�), al menos un sensor de temperatura (1�) para medir una temperatura de la base de un elemento de bateria de cocci6n (�0) junto a la placa de cubierta (1�), y con una unidad de mando (18) para determinar la temperatura del elemento de bateria de cocci6n (�0), caracterizado por al menos otro sensor (10, ��) para medir al menos un parametro, dependiente de la temperatura, ( �8) del elemento de bateria de cocci6n (�0).

. Campo de cocci6n segun la reivindicaci6n 1, caracterizado porque el otro sensor (10, ) esta configurado para medir al menos una propiedad magnetica del material del elemento de bateria de cocci6n ( 0).
3. Campo de cocci6n segun la reivindicaci6n �, caracterizado porque la unidad de mando (18) esta configurada para determinar una modificaci6n de la propiedad magnetica del material del elemento de bateria de cocci6n ( �0), y utilizarla para determinar la temperatura del elemento de bateria de cocci6n (�0).

�. Campo de cocci6n segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el al menos otro sensor (10, ��) es un sensor de infrarrojos para medir radiaci6n infrarroja que es irradiada por una pared del elemento de bateria de cocci6n (�0).
5.

Campo de cocci6n segun la reivindicaci6n �, caracterizado porque el sensor de infrarrojos (��) esta integrado en una torre (38) que sobresale de una superficie de cocci6n.
6.

Campo de cocci6n segun la reivindicaci6n 5, caracterizado porque la torre

(38) es hundible.
7.

Campo de cocci6n segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el sensor de temperatura (1�) es un elemento NTC (negative temperature coefficient, o de coeficiente negativo de temperatura).
8.

Campo de cocci6n segun la reivindicaci6n 5, caracterizado porque el sensor de temperatura (1�) esta en contacto termico directo con el lado inferior de una placa de cubierta (1�) de campo de cocci6n para colocar el elemento de bateria de cocci6n (�0).

�. Campo de cocci6n segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el campo de cocci6n es un campo de cocci6n por inducci6n.
10.

Campo de cocci6n segun la reivindicaci6n �, caracterizado porque el otro sensor (10) es un inductor de calentamiento (10) para calentar inductivamente el elemento de bateria de cocci6n (�0).
11.

Campo de cocci6n segun una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente � 6 10, caracterizado porque la unidad de mando (18) mide con el otro sensor (10, ) la propiedad magnetica del material del elemento de bateria de cocci6n en un intervalo de tiempo (36), en el cual una amplitud de una corriente de calentamiento es menor que un valor umbral predeterminado.

1�. Campo de cocci6n segun una de las reivindicaciones � -11, caracterizado porque la unidad de mando (18) mide la propiedad magnetica del material del elemento de bateria de cocci6n (�0) en el entorno temporal de un paso por cero de la tensi6n de alimentaci6n.
13. Campo de cocci6n segun una de las reivindicaciones � -1�, caracterizado porque la unidad de mando (18) interrumpe el funcionamiento de calentamiento para medir la propiedad magnetica del material del elemento de bateria de cocci6n (�0) durante al menos una semionda de una tensi6n de alimentaci6n.

1�. Procedimiento para accionar un campo de cocci6n con una placa de cubierta (1�), donde con al menos un sensor de temperatura es determinada una temperatura de la base de un elemento de bateria de cocci6n ( �0), caracterizado porque, para la determinaci6n de la temperatura del elemento de bateria de cocci6n ( �0), es determinado al menos otro parametro, dependiente de la temperatura, ( �8) del elemento de bateria de cocci6n mediante otro sensor.

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

N.º solicitud: 200930948

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 03.11.2009

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : H05B1/02 (2006.01) F24C7/08 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

X

DE 102007044238 A1 (BSH BOSCH SIEMENS HAUSGERAETE) 19.03.2009, 1,4-6,8,9

parágrafos [0026]-[0031]; figura 1.

X

US 2006081607 A1 (NIIYAMA KOJI et al.) 20.04.2006, 1-4,14

resumen; figura 1.

X

US 2007278216 A1 (TOMINAGA HIROSHI et al.) 06.12.2007, 1-4,14

página 3, parágrafo [0044]; figura 3.

A

US 2009159589 A1 (GRAETZ FRANZ et al.) 25.06.2009, 1-6

parágrafos [0014],[0015]; figuras 1,2.

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

Fecha de realización del informe 27.03.2012

Examinador M. P. Pérez Moreno Página 1/4

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 200930948

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) H05B, F24C Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC

Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200930948

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 27.03.2012

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 7,10 -13 1-6, 8,9,14 SI NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 7,10-13 1-6,8,9,14 SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión.-

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

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OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200930948

1. Documentos considerados.-

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento

Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01

DE 102007044238 A1 (BSH BOSCH SIEMENS HAUSGERAETE) 19.03.2009

D02

US 2006081607 A1 (NIIYAMA KOJI et al.) 20.04.2006

D03

US 2007278216 A1 (TOMINAGA HIROSHI et al.) 06.12.2007

D04

US 2009159589 A1 (GRAETZ FRANZ et al.) 25.06.2009
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

De todos los documentos recuperados del estado de la técnica se considera que el documento D01 es el más cercano a la solicitud que se analiza. Este documento describe un sensor de rayos infrarrojos que se utiliza para determinar la temperatura de un recipiente de cocina sobre una encimera de cocina, de vitro cerámica. Este sensor se utiliza para medir los rayos infrarrojos de la pared del recipiente de cocina y a partir de esa medida, deduce la temperatura del recipiente de cocina y de su contenido. Está situado en una torre que puede extraerse de la encimera cuando se necesita y luego puede volverse a guardar. Pero además, debajo de la encimera existe un sensor de temperatura, y la temperatura del contenido del recipiente se calcula en una unidad de mando a partir de las señales recogidas por los dos sensores. Con relación a la reivindicación 1, el documento divulga la invención en estudio hasta la reivindicación 9. La diferencia entre el documento D01 y las reivindicaciones de la invención en estudio comienzan en la reivindicación 10, donde se reivindica la utilización del inductor de calentamiento como sensor NTC y sigue en las reivindicaciones 10-13, donde reivindica la manera de determinar las propiedades del recipiente .El efecto de esta diferencia es la forma de determinar el material de que está hecho el recipiente y utilizar un inductor como sensor. El documento D02 y el documento D03 también poseen un controlador para calcular la temperatura necesaria a partir de los datos obtenidos de un sensor de temperatura y un sensor de rayos infrarrojos, esta vez no está instalado en una torre, sino en la parte inferior de la placa de vitro cerámica. El documento D04 describe un sensor colocado en una placa de cocina, que está situado en una torre y puede ser guardado cuando no se utiliza. Por lo tanto, a la vista de estos documentos, se puede considerar que, de acuerdo con los artículos 6 y 8 de la ley de patentes 11/1986, de 20 de marzo, la invención descrita en el documento en estudio carece de novedad y actividad inventiva, aunque una parte de la invención sí puede ser reivindicada como nueva.

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