ES2370862B2 - Cápsula para la preparación de bebidas con deflectores. - Google Patents
Cápsula para la preparación de bebidas con deflectores.Info
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Abstract
Cápsula para la preparación de bebidas con
deflectores que contiene una preparación alimentaria para la
preparación de bebidas mediante un proceso de lixiviación, que
comprende al menos un deflector (4) en la parte interior de la pared
inferior (3) de la misma. La presente invención también se refiere a
una cápsula para la preparación de bebidas, que comprende al menos
un deflector flotante (6) dispuesto en el seno de la preparación
alimentaria contenida en su interior.
La invención resulta de aplicación en aquellos
sectores en los que se diseñen, fabriquen, produzcan o utilicen
cápsulas para la preparación de bebidas, como por ejemplo el de la
alimentación, bebidas y tabaco, el de química, el de caucho y
materias plásticas, el de fabricación de productos metálicos y el de
comercio y hostelería.
Description
Capsula para la preparación de bebidas con
deflectores.
La presente invención se refiere a una cápsula
que contiene una preparación alimentaria para la preparación de
bebidas mediante un proceso de lixiviación, que comprende al menos
un deflector en la parte interior de la base de la misma. La
presente invención también se refiere a una cápsula para la
preparación de bebidas, que comprende al menos un deflector flotante
dispuesto en el seno de la preparación alimentaria contenida en su
interior.
La invención resulta de aplicación en aquellos
sectores en los que se diseñen, fabriquen, produzcan o utilicen
cápsulas para la preparación de bebidas, como por ejemplo el de la
alimentación, bebidas y tabaco, el de química, el de caucho y
materias plásticas, el de fabricación de productos metálicos y el de
comercio y hostelería.
La preparación de de bebidas e infusiones a
partir de hojas, flores, hierbas aromáticas, frutos o preparados
como complemento a la dieta del ser humano se realiza desde hace
milenios. La inclusión de este tipo de bebidas en el hábito
alimenticio se debe a múltiples motivos, entre los que se encuentran
el aprovechamiento de algunas propiedades curativas, excitantes o
calmantes, o el mero placer de la degustación como elemento de
disfrute personal o socializador.
A los efectos de esta invención y su
descripción, debe entenderse como infusión a la acción de extraer de
un lecho formado por sustancias orgánicas o inorgánicas, partes
solubles en un fluido y habitualmente algunas insolubles arrastradas
por ese fluido, mediante un proceso de lixiviación, a una
temperatura normalmente mayor que la del ambiente. También debe
entenderse como infusión, al lixiviado así obtenido.
A los efectos de esta invención y su
descripción, el procedimiento de lixiviación también incluye al
fenómeno en el que un disolvente fluido se pone en contacto con un
lecho sólido para que se produzca la disolución completa de todo el
lecho sólido.
La preparación de infusiones se realiza mediante
un procedimiento de lixiviación por el que un fluido, normalmente
agua calentada a temperatura inferior a la ebullición, se hace pasar
por un lecho de material poroso, granular o troceado, de forma que
se obtiene un lixiviado que extrae parte o todos sus componentes. Un
ejemplo de infusión puede ser la preparación de té, tila,
manzanilla, café, café instantáneo, o sopa.
La tecnología para llevar a cabo estas técnicas
ha ido evolucionando a lo largo de la historia, pasando de los
procedimientos en los que se hacía macerar la mezcla para luego
extraer el lixiviado por compresión o escurrido, a las técnicas en
las que se extrae el lixiviado por goteo, técnica que aun hoy
emplean muchas de las cafeteras domésticas. La llegada de la
revolución industrial trajo consigo la aparición de los primeros
dispositivos con componentes de presurización mecánica, como las
primeras máquinas de preparación de café expreso, a finales del
siglo XIX.
El siglo XX supone una revolución en la
tecnología alimentaria y en la logística de materiales y comienzan
los primeros intentos para crear encapsulados para infusiones con la
dosis apropiada. En los años 70 del siglo XX se perfeccionan las
máquinas de preparación de infusiones que utilizan cápsulas
monodosis tal y como se conocen hoy día. El principio de
funcionamiento de esta tecnología es realizar un proceso de
lixiviación con agua caliente a presión y temperatura constante
mediante el empleo de una cápsula que contiene una dosis de material
preestablecida. La máquina perfora la cápsula monodosis e inyecta el
agua caliente a alta presión hasta que por el extremo opuesto se
produce una liberación del lixiviado. La utilización de cápsulas
monodosis consigue que la preparación de la infusión sea una tarea
más rápida y sencilla ya que se elimina la labor de preparar la
dosis a partir de la materia prima, que en ocasiones incluye la
molienda o la trituración del material que forma el lecho.
Son conocidas múltiples soluciones en el estado
de la técnica relacionadas con cápsulas monodosis para la
preparación de infusiones, como por ejemplo la indicada en la
patente EP 0242556, WO2011061126 o en la patente WO2010137962 en la
que se incluye una parte desechable, o las que suponen una evolución
en los materiales que la conforman como WO 2011015973.
El resultado de la preparación de una infusión
mediante la técnica de lixiviación es diferente en función de
diversos factores. La calidad, presión y temperatura del fluido, o
la calidad, cantidad, granulometría y la compactación del material
del lecho, son determinantes en la composición y propiedades
organolépticas del lixiviado resultante. Así por ejemplo, para la
preparación de café expreso existen profesionales llamados balistas
que, variando alguno de los parámetros anteriores consiguen una
amplia gama de productos como café expreso simple o sencillo, doble
o doppio, corto o ristretto, largo o lungo, o cortado o
macchiato.
A parte de la temperatura y de la calidad del
material, la mayoría de los parámetros anteriores influyen en el
tiempo en que permanece en contacto el fluido con el lecho y en la
amplitud de la superficie de interacción entre ambos, lo que
condiciona en gran medida el resultado final. Así por ejemplo,
partiendo de una agua a 95ºC y de un lecho de café en polvo de la
mejor calidad, se puede obtener una infusión "bajo extraída" en
la que el paso del agua por el lecho es rápido y el resultado es un
café ligero, o "sobre extraída" en la que el paso del agua por
el lecho es muy lento y el resultado es un café más intenso o
concentrado.
Los dispositivos que utilizan cápsulas monodosis
para la preparación de bebidas, suministran el fluido para la
lixiviación con unas condiciones de presión constante de entre 15 y
25 bares y de temperatura constante, próxima a la ebullición.
Generalmente la compactación del material en el interior de la
cápsula, su granulometría y su calidad, no pueden ser modificados
por el usuario puesto que las cápsulas se presentan cerradas
herméticamente y para un solo uso. Es cierto que existen cápsulas
reutilizables en las que el usuario puede rellenar el producto en
las condiciones que desee, pero la realización de esta tarea de
forma manual hace que no se pueda asegurar el resultado final, y
éste sea aleatorio. Las cápsulas monodosis que se usan en las
máquinas para preparar infusiones, suelen disponer de una pared con
una zona de espesor reducido o debilitada, con el objeto de que un
aumento de la presión interior rompa esa parte, y así facilitar la
evacuación del lixiviado. Además, en ciertos casos, la preparación
alimentaria que contienen las cápsulas monodosis está compactada,
con el objeto de introducir en un espacio reducido una cierta
cantidad de preparación alimentaria. Por estas razones la presión
del fluido en las máquinas para preparación de infusiones
encapsuladas, es muy superior a la empleada en las máquinas
tradicionales, en las que la dosis la prepara el usuario. En el
segundo caso, las presiones requeridas solo están en torno a los 7
bares, mientras que en las máquinas monodosis suelen superar los 15
bares. La utilización de estos rangos de presiones hace que la
extracción en las zonas de paso sea efectiva pero, a cambio, el
tiempo de permanencia del fluido en el lecho sea reducido, lo que
finalmente hace que la intensidad del aroma, sabor, color y otras
propiedades físico químicas de la infusión, se vean rebajadas.
Son conocidas en el estado de la técnica
cápsulas monodosis que incluyen protuberancias de refuerzo en el
exterior de la pared lateral con la intención de servir de guía para
la inserción de la cápsula en la máquina de preparación de
infusiones, o para guiar parte del fluido que discurre por el
exterior de la cápsula y garantizar el sellado, pero que no
modifican la trayectoria del fluido que pasa por su interior. Un
ejemplo de lo anterior se recoge en la patente WO 2010041179.
También son conocidas cápsulas que tienen protuberancias de refuerzo
en la cara interna de la pared lateral con la intención de dotar de
mayor resistencia a la cápsula y facilitar su almacenaje y
manipulación, como las mostradas en WO 2010041179 o en WO 2011027259
pero que, aunque pueden desviar ligeramente la trayectoria del
fluido que pasa por su interior, no producen una alteración
significativa del flujo ni lo conducen de forma efectiva generando
turbulencia o flujos preferentes no lineales como lo hace un
deflector.
La presente invención se refiere a una cápsula
para la preparación de bebidas, preferiblemente por un proceso de
lixiviación, que comprende al menos un deflector en la pared
inferior que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro de la
cápsula, aumentando su recorrido y tiempo de permanencia en su
interior. La presente invención también se refiere a una cápsula
para la preparación de bebidas, que comprende al menos un deflector
flotante dispuesto en el seno de la preparación alimentaria
contenida en su interior.
Un objeto de la presente invención es una
cápsula para la preparación de bebidas comprende:
- -
- Una pared superior practicable por la que se desaloja el lixiviado.
- -
- Al menos una pared lateral.
- -
- Al menos una pared inferior por la que penetra el fluido de lixiviación.
- -
- Una preparación alimentaria contenida en su interior.
\vskip1.000000\baselineskip
La pared inferior de la cápsula además comprende
en su cara interior al menos un deflector que impulsa una porción
del lixiviado hacia el centro de la cápsula.
En una realización preferida, la cápsula es de
metal o de una aleación de metales, de plástico, de fibras, de una
composición de celulosa o de una combinación de los anteriores.
En otra realización preferida, el deflector
tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular
continua en la pared inferior.
En otra realización preferida, el deflector
tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular
discontinua en la pared inferior.
En una realización específica, el deflector
dispone de una cara plana de deflexión que forma un ángulo de entre
10 y 45 grados respecto a un plano situado por debajo de la pared
inferior y perpendicular al eje vertical que pasa por el centro de
la pared superior y la pared inferior. En una realización más
específica, la cápsula dispone de al menos dos deflectores que
además dotan de movimiento de rotación a una porción del lixiviado
respecto al eje vertical.
En otra realización específica, la cápsula
dispone de al menos dos deflectores que además dotan de movimiento
de rotación a una porción del lixiviado respecto al eje
vertical.
El fluido de lixiviación penetra en la cápsula
por la pared inferior a una presión elevada impactando en la pared
superior después de atravesar un lecho formado por la preparación
alimentaria. La existencia de uno o varios deflectores hacen que
parte del fluido o del lixiviado se desvíe de su trayectoria
vertical en dirección al desalojo de la pared superior, y vuelva
hacia la zona central de la cápsula en una trayectoria
predeterminada, con lo que, además de aumentar el tiempo de
permanencia de esta parte de la infusión en el lecho, impacta y
frena la corriente principal, aumentando el tiempo de permanencia de
todo el conjunto. La disposición y número de los deflectores hacen
que el tiempo de permanencia sea mayor o menor, y además permiten
aumentar el volumen extraído, es decir, la cantidad de sólido
contactado con aprovechamiento por el fluido. La injerencia de la
corriente de la porción desviada en la trayectoria de la corriente
principal, hace además que el proceso de lixiviación sea más intenso
ya que el fluido sigue varias trayectorias preferentes entre los
huecos del lecho antes de salir por la pared superior.
En otra realización específica, el deflector o
deflectores además ocupan una porción o la totalidad de la pared
lateral.
En una realización preferida, la cápsula además
comprende al menos un deflector lateral en la pared lateral que
impulsa una porción del lixiviado. En otra realización más
preferida, el deflector lateral se dispone de forma helicoidal
respecto al eje vertical de la cápsula. La disposición apropiada de
uno o varios deflectores laterales incrementa el tiempo durante el
que el lixiviado se encuentra en el interior de la cápsula, al hacer
aun más efectivo el retorno de parte del lixiviado.
En otra realización preferida, la cápsula además
comprende al menos un deflector flotante dispuesto en el seno de la
preparación alimentaria, que impulsa una porción del lixiviado. De
forma similar al caso anterior, un deflector flotante incrementa la
cantidad de lixiviado retenida en el interior de la cápsula y el
tiempo de permanencia en su interior, al hacer aun más efectivo el
retorno de parte del lixiviado. De forma preferida, el deflector
flotante dispone de agujeros que permiten el desalojo del lixiviado
no deflectado y que se dirige a la salida de la cápsula.
En una realización específica, la cápsula además
comprende un sistema de identificación por radiofrecuencia. En una
realización más específica, el sistema de identificación es una
etiqueta RFID.
En otra realización específica, la cápsula
además comprende un código de identificación.
En una realización más específica, el código de
identificación es un código de barras.
En otra realización más específica el código de
identificación es un código bidimensional tipo PDF417.
En otra realización más específica el código de
identificación es un código de bidimensional de tipo QR.
Otro objeto de la presente invención es una
cápsula para la preparación de bebidas que comprende:
- -
- Una pared superior practicable por la que se desaloja el lixiviado.
- -
- Al menos una pared lateral.
- -
- Al menos una pared inferior por la que penetra el fluido de lixiviación.
- -
- Una preparación alimentaría contenida en su interior.
\vskip1.000000\baselineskip
La cápsula además comprende al menos un
deflector flotante dispuesto en el seno de la preparación
alimentaria, que impulsa una porción del lixiviado.
En una realización preferida, la cápsula es de
metal o de una aleación de metales, de plástico, de fibras, de una
composición de celulosa o de una combinación de los anteriores.
En otra realización preferida, el deflector
flotante es una lámina curva, circular o semicircular, con una parte
cóncava orientada hacia la pared inferior. En una realización más
preferida, el deflector flotante está perforado de forma que se
facilita el paso del fluido a su través.
En otra realización preferida, la cápsula además
comprende al menos un deflector lateral en la pared lateral, que
impulsa una porción del lixiviado. En otra realización más
preferida, el deflector lateral se dispone de forma helicoidal
respecto al eje vertical de la cápsula.
En una realización específica, la cápsula además
comprende un sistema de identificación por radiofrecuencia. En una
realización más específica, el sistema de identificación es una
etiqueta RFID.
En otra realización específica, la cápsula
además comprende un código de identificación.
En una realización más específica, el código de
identificación es un código de barras.
En otra realización más específica el código de
identificación es un código bidimensional tipo PDF417.
En otra realización más específica el código de
identificación es un código de bidimensional de tipo QR.
La invención proporciona dos cápsulas para la
preparación de bebidas que prolongan el tiempo de permanencia del
fluido de lixiviación en el lecho para unas mismas condiciones de
presión del fluido y permeabilidad del lecho. De esta manera la
bebida que se obtiene con el uso de estas cápsulas presenta unas
características físico químicas y organolépticas más intensas que
las que se obtienen con otro tipo de cápsulas. Por otra parte,
dependiendo del régimen turbulento que se consigue en el trasiego
del fluido a través de la cápsula, se repercute en la calidad y
cantidad de espuma del lixiviado, lo que es una propiedad básica en
la obtención óptima de ciertas infusiones, como el café.
La utilización de deflectores permite también
una mayor libertad en el diseño de estos dispositivos, ya que, para
unas condiciones determinadas en los parámetros de preparación de la
infusión, se puede obtener una bebida prácticamente igual a la
obtenida en una cápsula sin deflectores de mayores dimensiones.
La variación en el diseño de los deflectores
incide en el tiempo de permanencia, con lo que su disposición en el
interior de la cápsula y/o pequeñas variaciones geométricas de los
mismos proporcionan una gran diversidad en los resultados,
ofreciendo muchas posibilidades al consumidor.
Además, la utilización de deflectores aporta
mayor rigidez estructural al conjunto, con lo que se consigue una
cápsula más robusta y versátil, que permite desde la utilización de
materiales más livianos en su composición, al empleo de condiciones
de trabajo mucho más exigentes.
La utilización de sistemas de identificación a
partir de códigos o de ondas electromagnéticas aumenta la cantidad
de información aportada al consumidor final respecto a los
encapsulados conocidos para la preparación de infusiones. De esta
forma se consigue entre otras cosas que personas con las facultades
físico-sensoriales mermadas (ceguera, por ejemplo)
puedan disfrutar del uso de la invención de forma autónoma.
La invención resulta de aplicación en aquellos
sectores en los que se diseñen, fabriquen, produzcan o utilicen
cápsulas para la preparación de bebidas, como por ejemplo el de la
alimentación, bebidas y tabaco, el de química, el de caucho y
materias plásticas, el de fabricación de productos metálicos, y el
de comercio y hostelería.
La Fig. 1 muestra una vista en perfil y la
sección A-A en planta de una cápsula. La vista de
perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede
ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el
lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que
penetra el fluido de lixiviación, y un deflector (4) en la pared
inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro
de la cápsula. La preparación alimentaria contenida en el interior
de la cápsula no se muestra en la figura. El deflector (4) de la
figura tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular
continua en la pared inferior (3).
La Fig. 2 muestra una vista en perfil y la
sección A-A en planta de una cápsula. La vista de
perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede
ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el
lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que
penetra el fluido de lixiviación, y un deflector (4) en la pared
inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro
de la cápsula. La preparación alimentaria contenida en el interior
de la cápsula no se muestra en la figura. El deflector (4) de la
figura tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma anular
discontinua en la pared inferior (3) a intervalos regulares.
La Fig. 3 muestra una vista en perfil y la
sección A-A en planta de una cápsula. La vista de
perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede
ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el
lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que
penetra el fluido de lixiviación, y un deflector (4) en la pared
inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro
de la cápsula. La preparación alimentaria contenida en el interior
de la cápsula no se muestra en la figura. El deflector (4) de la
figura tiene forma de cuña y dispone de una cara plana de deflexión
inclinada que forma un ángulo de entre 10 y 45 grados con el plano
horizontal.
La Fig. 3B muestra una vista ampliada del
deflector (4) de la Fig. 3.
La Fig. 4 muestra una vista en perfil y la
sección A-A en planta de una cápsula. La vista de
perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede
ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el
lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que
penetra el fluido de lixiviación, y unos deflectores (4) en la pared
inferior (3) y en la pared lateral (2) que impulsan una porción del
lixiviado hacia el centro de la cápsula La preparación alimentaria
contenida en el interior de la cápsula no se muestra en la figura.
Los deflectores (4) que se muestran en la figura son continuos y
ocupan simultáneamente parte de la pared inferior (3) y parte de la
pared lateral (2). El perfil de estos deflectores (4) tiene sección
de paralelogramo. Los deflectores (4) están alabeados y se disponen
de forma helicoidal respecto al eje vertical de la cápsula, de modo
que impulsan una porción del lixiviado dotándola de movimiento
rotatorio.
La Fig. 5 muestra una vista en perfil y la
sección A-A en planta de una cápsula. La vista de
perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede
ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el
lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que
penetra el fluido de lixiviación, un deflector (4) en la pared
inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro
de la cápsula y otros deflectores laterales (5) en la pared lateral
(2). La preparación alimentaria contenida en el interior de la
cápsula no se muestra en la figura. El deflector (4) en la pared
inferior (3) tiene un perfil en forma de onda y se dispone de forma
anular discontinua a intervalos regulares. Los deflectores laterales
(5) en la pared lateral (2) tienen un perfil en forma de onda y se
disponen de forma helicoidal respecto al eje vertical de la cápsula,
de modo que impulsan una porción del lixiviado dotándola de
movimiento rotatorio.
La Fig. 6 muestra una vista en perfil de una
cápsula en funcionamiento. La vista de perfil muestra un corte
trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior
(1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared
lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de
lixiviación, y un deflector (4) en la pared inferior (3) que impulsa
una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula. La
preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula
también se muestra en la figura. El deflector (4) de la figura tiene
un perfil en forma de onda e impulsa una porción del lixiviado hacia
el cetro de la cápsula, y cuya trayectoria se muestra mediante las
flechas curvadas. La flecha más grande y punteada muestra el sentido
de la corriente principal. Saliendo por la parte exterior de la
pared superior (1) se muestra la infusión obtenida.
La Fig. 7 muestra una vista en perfil de una
cápsula en funcionamiento. La vista de perfil muestra un corte
trasversal de la cápsula en el que se puede ver una pared superior
(1) practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared
lateral (2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de
lixiviación, y un deflector (4) en la pared inferior (3) que impulsa
una porción del lixiviado hacia el centro de la cápsula. La
preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula
también se muestra en la figura. El deflector (4) de la figura tiene
forma de cuña y dispone de una cara plana de deflexión inclinada que
forma un ángulo de entre 10 y 45 grados con el plano horizontal e
impulsa una porción del lixiviado hacia el cetro de la cápsula, y a
la vez la dota de un movimiento de rotación respecto al eje
vertical. Las trayectorias de la porción de lixiviado desviado se
muestran mediante la flecha curvada y la flecha quebrada. La flecha
más grande y punteada muestra el sentido de la corriente principal.
Saliendo por la parte exterior de la pared superior (1) se muestra
la infusión obtenida.
La Fig. 8 muestra una vista en perfil y la
sección A-A en planta de una cápsula. La vista de
perfil muestra un corte trasversal de la cápsula en el que se puede
ver una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el
lixiviado, una pared lateral (2), una pared inferior (3) por la que
penetra el fluido de lixiviación, un deflector (4) en la pared
inferior (3) que impulsa una porción del lixiviado hacia el centro
de la cápsula y otro deflector flotante (6) agujereado dispuesto en
el seno de la preparación alimentaria, que impulsa una porción del
lixiviado hacia la pared inferior (3). Las trayectorias de la
porción de lixiviado desviado se muestran mediante las flechas
curvadas. La flecha más grande y punteada muestra el sentido de la
corriente principal. Saliendo por la parte exterior de la pared
superior (1) se muestra la infusión obtenida.
La Fig. 9A muestra una vista en perfil
seccionada y una vista en planta de un deflector flotante (6)
agujereado que se dispone en el seno de la preparación
alimentaria.
La Fig. 9B muestra una vista en perfil y una
vista en planta de un deflector flotante (6) agujereado de forma
laminar que se dispone en el seno de la preparación alimentaria.
La Fig. 9C muestra una vista en perfil y una
vista en planta de un deflector flotante (6) agujereado en forma de
trébol que se dispone en el seno de la preparación alimentaria.
La Fig. 10 muestra una vista en perfil de una
cápsula. La vista de perfil muestra una pared superior (1)
practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral
(2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de
lixiviación, y un sistema de identificación por radiofrecuencia
expresado en una etiqueta RFID, adherido a la pared lateral (2).
La Fig. 11 muestra una vista en perfil de una
cápsula. La vista de perfil muestra una pared superior (1)
practicable por la que se desaloja el lixiviado, una pared lateral
(2), una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de
lixiviación, y un código de identificación expresado en un código de
barras, adherido a la pared lateral (2).
Para una mejor comprensión de la presente
invención, se exponen los siguientes ejemplos de realización
preferente, descritos en detalle, que deben entenderse sin carácter
limitativo del alcance de la invención.
Se fabricó una cápsula en forma de cono
truncado, con una sola pared lateral (2) curvada y continua y que
encerraba un volumen interior de 20 ml. Para fabricar la cápsula se
utilizó bioplástico moldeado mediante termoformación con 0,5 mm de
espesor en la pared lateral (2) y la pared inferior (3). La pared
superior (1) se hizo del mismo material, con 0,3 mm de espesor y con
tres zonas debilitadas de 0,01 mm de diámetro para permitir el
desalojo del lixiviado.
En el interior de la pared inferior (3) se
habían conformado tres deflectores (4) mediante un proceso de
termoformado, que tenían forma de onda y que se dispusieron de forma
anular discontinua y concéntrica con el eje vertical de la cápsula.
La cresta de la onda estaba a 3 mm de la base y la inclinación de
sus flancos era de 60 grados con la horizontal. Cada una de los
deflectores (4) ocupaba un ángulo de 60 grados en proyección
horizontal y se distribuyeron uniformemente sobre la pared inferior
(3).
En el interior de la cápsula se depositó una
preparación alimentaria consistente en 6 gramos café molido
compactado y al vacío, al que acompañaba una atmósfera apta para la
conservación del alimento.
Además se dispuso, adhiriéndola, una etiqueta
RFID flexible en el exterior de la pared lateral (2) que permitía
identificar alguna de las variables relacionadas con la cápsula,
como por ejemplo el tipo de café que contenía en su interior.
La cápsula se introdujo en una máquina para
preparación de infusiones encapsuladas, que inyectaba agua en su
interior a 95ºC y a una presión de 17 bares. Tras producirse la
rotura de las zonas debilitadas de la pared superior (1), se obtuvo
una infusión con propiedades físico químicas y organolépticas muy
intensas.
En una variante, se empleó además un par de
deflectores laterales (5) adicionales dispuestos en partes opuestas
del interior de la pared lateral (2), realizados mediante
termoformado, que tenían forma de onda, y que se dispusieron de
forma helicoidal siguiendo el eje vertical de la cápsula. La cresta
de la onda estaba a 3 mm de la base y la inclinación de sus flancos
era de 60 grados con su horizontal. Con esta variante se consiguió
dotar de movimiento de rotación a una porción del lixiviado respecto
al eje vertical, aumentando así el tiempo de permanencia del mismo
en el interior de la cápsula, y mejorando el proceso de
lixiviación.
\vskip1.000000\baselineskip
Para esta realización se empleó la cápsula y la
preparación alimentaria descritas en el ejemplo 1, aunque con otra
realización de deflectores (4).
En este caso, en el interior de la pared
inferior (3) se había conformado un deflector (4) mediante un
proceso de termoformado, que tenía forma de cuña con una cara plana
e inclinada 30 grados en dos direcciones ortogonales, respecto a un
plano situado por debajo de la pared inferior (3) y perpendicular al
eje vertical que pasa por el centro de la pared superior (1) y la
pared inferior (3). Así, se consiguió dotar de movimiento de
rotación a una porción del lixiviado respecto al eje vertical,
además de impulsarla hacia el centro de la cápsula. La altura del
punto más elevado del deflector (4) respecto a la base era de 3 mm y
la cara plana tenía una superficie de 10 mm^{2}.
\vskip1.000000\baselineskip
Para esta realización se empleó la cápsula y la
preparación alimentaria descritas en el ejemplo 1, aunque con otra
realización de deflectores (4) y con una forma de identificación
basada en un código.
En este caso, se realizaron dos deflectores (4)
mediante un proceso de termoformado, que tenían forma de lámina
alabeada con una altura desde la base de 3 mm. Los deflectores (4)
se dispusieron en la cápsula el uno opuesto del otro en forma
helicoidal respecto al eje vertical y ocupaban el tercio inferior
del interior de la pared lateral (2) y el tercio más alejado del
centro del interior de la pared inferior (3), de forma que no se
interrumpían en la transición de una cara a la siguiente. De forma
similar al ejemplo anterior, se consiguió dotar de movimiento de
rotación a una porción del lixiviado respecto al eje vertical,
además de impulsarla hacia el centro de la cápsula, mejorando así
las propiedades y características de la infusión resultante.
En este caso además se dispuso en la cápsula un
código de identificación en la forma de código de barras sobre un
adhesivo sobre el exterior de la pared lateral (2) que permitía
identificar alguna de las variables relacionadas con la cápsula,
como por ejemplo la fecha de caducidad de la preparación alimentaria
que contenía en su interior.
\vskip1.000000\baselineskip
Para esta realización se empleó la cápsula y la
preparación alimentaria descritas en el ejemplo 1, aunque añadiendo
un deflector flotante (6).
En este caso se incluyó un deflector flotante
(6) durante el proceso de rellenado de la cápsula con la preparación
alimentaria, de forma que quedó enterrado en el seno de la misma a
una distancia aproximada de 1/3 respecto a la altura interior de la
capsula, medida desde la pared superior (1).
El deflector flotante (6) tenía forma de lámina
circular curva, con la parte cóncava orientada hacia la pared
inferior (3). Además estaba agujereado para permitir el trasiego del
lixiviado hacia la salida de la cápsula.
Claims (19)
1. Cápsula para la preparación de bebidas que
comprende:
- -
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado;
- -
- al menos una pared lateral (2);
- -
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- -
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula;
caracterizada por que
la pared inferior (3) comprende en su cara
interior un deflector (4) que impulsa una porción del lixiviado
hacia el centro de la cápsula y que tiene un perfil en forma de onda
y se dispone de forma anular continua en la pared inferior (3).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Cápsula para la preparación de bebidas que
comprende:
- -
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado;
- -
- al menos una pared lateral (2);
- -
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- -
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula;
caracterizada por que
la pared inferior (3) comprende en su cara
interior un deflector (4) que impulsa una porción del lixiviado
hacia el centro de la cápsula y que tiene un perfil en forma de onda
y que se dispone de forma anular discontinua en la pared inferior
(3).
\vskip1.000000\baselineskip
3. Cápsula para la preparación de bebidas que
comprende:
- -
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado;
- -
- al menos una pared lateral (2);
- -
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- -
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula;
caracterizada por que
la pared inferior (3) comprende en su cara
interior un deflector (4) que impulsa una porción del lixiviado
hacia el centro de la cápsula con una cara plana de deflexión que
forma un ángulo de entre 10 y 45 grados respecto a un plano situado
por debajo de la pared inferior (3) y perpendicular al eje vertical
que pasa por el centro de la pared superior (1) y la pared inferior
(3).
\vskip1.000000\baselineskip
4. Cápsula para la preparación de bebidas según
las reivindicaciones 1, 2 ó 3 caracterizada por que el
deflector (4) además ocupa una porción o la totalidad de la pared
lateral (2).
5. Cápsula para la preparación de bebidas que
comprende:
- -
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado;
- -
- al menos una pared lateral (2);
- -
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- -
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula;
caracterizada por que
la pared inferior (3) comprende en su cara
interior un deflector (4) que impulsa una porción del lixiviado
hacia el centro de la cápsula y que además ocupa una porción o la
totalidad de la pared lateral (2).
\vskip1.000000\baselineskip
6. Cápsula para la preparación de bebidas según
las reivindicaciones 1, 2, 3, 4 ó 5 caracterizada por que
además comprende al menos un deflector flotante (6) dispuesto en el
seno de la preparación alimentaria, que impulsa una porción del
lixiviado.
7. Cápsula para la preparación de bebidas que
comprende:
- -
- una pared superior (1) practicable por la que se desaloja el lixiviado;
- -
- al menos una pared lateral (2);
- -
- al menos una pared inferior (3) por la que penetra el fluido de lixiviación;
- -
- una preparación alimentaria contenida en el interior de la cápsula;
caracterizada por que
además comprende al menos un deflector flotante
(6) dispuesto en el seno de la preparación alimentaria, que impulsa
una porción del lixiviado.
\vskip1.000000\baselineskip
8. Cápsula para la preparación de bebidas según
la reivindicación 7 caracterizada porque el deflector
flotante (6) es una lámina alabeada, una lámina semiesférica o una
porción de una semiesfera, con una parte cóncava orientada hacia la
pared inferior (3).
9. Cápsula para la preparación de bebidas según
la reivindicación 7 u 8 caracterizada porque el deflector
flotante (6) está perforado.
10. Cápsula para la preparación de bebidas según
la reivindicación 7 caracterizada por que el deflector
flotante (6) está formado por material comestible.
11. Cápsula para la preparación de bebidas según
la reivindicación 10 caracterizada por que el material
comestible es soluble.
12. Cápsula para la preparación de bebidas según
las reivindicaciones 1, 2, 3, 5 ó 7 caracterizada por que
además comprende al menos un deflector lateral (5) en la pared
lateral (2), que impulsa una porción del lixiviado.
13. Cápsula para la preparación de bebidas según
la reivindicación 12 caracterizada por que el deflector
lateral (5) se dispone de forma helicoidal respecto al eje vertical
de la cápsula.
14. Cápsula para la preparación de bebidas según
las reivindicaciones 1, 2, 3, 5 ó 7 caracterizada por que
además comprende un sistema de identificación por
radiofrecuencia.
15. Cápsula para la preparación de bebidas según
la reivindicación 14 caracterizada por que el sistema de
identificación es una etiqueta RFID.
16. Cápsula para la preparación de bebidas según
las reivindicaciones 1, 2, 3, 5 ó 7 caracterizada por que
además comprende un código de identificación.
17. Cápsula para la preparación de bebidas según
la reivindicación 16 caracterizada por que el código de
identificación es un código de barras.
18. Cápsula para la preparación de bebidas según
la reivindicación 16 caracterizada porque el código de
identificación es un código bidimensional tipo PDF417.
19. Cápsula para la preparación de bebidas según
la reivindicación 16 caracterizada porque el código de
identificación es un código de bidimensional de tipo QR.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201100936A ES2370862B9 (es) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | Cápsula para la preparación de bebidas con deflectores. |
| EP12822341.9A EP2743206A4 (en) | 2011-08-10 | 2012-08-01 | BEVERAGE PREPARATION CAPSULE WITH LEADERS |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201100936A ES2370862B9 (es) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | Cápsula para la preparación de bebidas con deflectores. |
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| ES2370862A1 ES2370862A1 (es) | 2011-12-23 |
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| ES2370862B9 ES2370862B9 (es) | 2012-08-09 |
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Family Applications (1)
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| ES201100936A Active ES2370862B9 (es) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | Cápsula para la preparación de bebidas con deflectores. |
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