ES2370383T3 - Contactos de baterías moldeados por inserción en aislante y método de fabricación. - Google Patents

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Abstract

MECANISMO DE CONTACTO QUE PROPORCIONA UN CONTACTO FIABLE ENTRE UN BLOQUE DE PILAS Y UN DISPOSITIVO ELECTRONICO. EL MECANISMO INCLUYE VARIAS PIEZAS DE CONTACTO Y UN AISLANTE MOLDEADO PARA QUE TOQUE LAS PIEZAS. PREFERENTEMENTE, LAS PIEZAS DE CONTACTO INCLUYEN UNA PIEZA DE CONTACTO POSITIVO Y OTRA DE CONTACTO NEGATIVO QUE TIENEN UNA SUPERFICIE SOLDABLE Y UNA SELECTIVAMENTE LAMINADA. LAS SUPERFICIES SOLDABLES ESTAN SOLDADAS A LOS BORNES POSITIVOS Y NEGATIVOS DEL BLOQUE DE PILAS RESPECTIVAMENTE. LAS SUPERFICIES SELECTIVAMENTE LAMINADAS ESTAN LAMINADAS PREFERENTEMENTE CON ORO PARA GARANTIZAR UNA BUENA CONEXION ENTRE EL DISPOSITIVO Y EL BLOQUE DE PILAS, EL AISLADOR SIRVE PARA FIJAR LAS PIEZAS DE CONTACTO EN RELACION UNA CON LA OTRA. ADEMAS, EL AISLADOR FACILITA LA MINIMACION DEL TAMAÑO DEL BLOQUE DE PILAS PERMITIENDO QUE LOS CONTACTOS SE SITUEN MUY CERCA UNOS DE OTROS.

Description

Contactos de baterias moldeados por inserci6n en aislante y metodo de fabricaci6n.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
La presente invenci6n se refiere de manera general a una conexi6n electrica entre un paquete de bateria y un 5 dispositivo electr6nico y, en particular, a un conjunto de contacto de bateria moldeado por inserci6n que incluye superficies metalizadas para su conexi6n a un dispositivo electr6nico.
La presente invenci6n se refiere tambien a un metodo de fabricar un conjunto de contacto y a un paquete de bateria para un dispositivo electr6nico.
En el diseno de un conjunto de contacto de bateria para un dispositivo electr6nico tal como un telefono m6vil u otros,
10 un objetivo es proporcionar contacto en un minimo espacio con el minimo coste, siendo al mismo tiempo facil de fabricar en volumen elevado y por supuesto cumpliendo los requisitos mecanicos y electricos para la funcionalidad.
Una conexi6n de dispositivo de bateria tipicamente tiene un elemento de contacto s6lido y un elemento de contacto de resorte. El elemento de resorte es normalmente la parte mas cara y que ocupa mas espacio, de modo que para minimizar el tamano de la bateria, esta mitad de la conexi6n es a menudo puesta en el dispositivo. Ademas, se
15 fabrica y compra un numero de baterias significativamente mayor que el de los propios dispositivos, y supone un ahorro de coste considerable el poner el elemento de resorte mas caro en el dispositivo en lugar de incluirlo con el paquete de bateria. Tipicamente, existe tambien un requisito de metalizar con oro las superficies de acoplamiento del contacto. La conexi6n y la metalizaci6n se consiguen de varias maneras, que incluyen elementos de resorte de espiral y laminas, miembros de contacto planos, rigidos, y contacto directo con los extremos de las celdas.
20 Las soluciones de contacto anteriores no proporcionaban disenos 6ptimos para solventar las carencias observadas anteriormente. En particular, el tamano de la bateria no era adecuado para los contactos de resorte en la bateria. Ademas, otras soluciones carecian de aislamiento entre el contacto positivo y la celda negativa y viceversa o entre los propios contactos positivo y negativo, resultando en un riesgo de cortocircuito. Existen aplicaciones en las que se proporciona aislamiento entre contactos y celdas, pero estas aplicaciones implican componentes de conjunto,
25 etapas, complejidad y coste anadidos.
Del documento US 5.509.813 se conoce un conjunto de contacto embebido en un aislante, que comprende una pluralidad de miembros de contacto.
RESUMEN DE LA INVENCION
Es por lo tanto un objeto de la invenci6n proporcionar un conjunto de contacto de bateria moldeado, un paquete de
30 bateria y un metodo que solucione los inconvenientes asociados con los disenos anteriores. Otro objeto es proporcionar un conjunto de contacto de bateria que ayude a minimizar el tamano y el coste del paquete de bateria aun permitiendo que el diseno sea fabricado de manera eficiente.
Este objeto es resuelto de acuerdo con la presente invenci6n tal como se define en las reivindicaciones 1, 12, 14 y 22, respectivamente. Realizaciones ventajosas se proporcionan en las reivindicaciones adjuntas.
35 De acuerdo con la presente invenci6n, un conjunto de contacto de bateria se forma mediante contactos estampados mediante moldeo por inserci6n en una fina capa de plastico. Aunque el plastico anade algun espesor al tamano del contacto, no anade etapas de fabricaci6n que incluyen insertar una capa separada de aislamiento entre los contactos y celdas. Ademas, el moldeo por inserci6n reduce las tolerancias de situaci6n y permite que se dispongan contactos de diferente potencial mas cerca uno de otro. El diseno de acuerdo con la invenci6n ayuda a minimizar no
40 s6lo los propios contactos de bateria, sino que permite un diseno de contacto de acoplamiento mas pequeno en el lado del transceptor, minimizando asi toda la interfaz del contacto del dispositivo de bateria.
En un dispositivo electr6nico disenado para celdas de litio, un tercer o mas contacto adicional es anadido al paquete de bateria. Tipicamente, implica la adici6n de otro contacto en el mismo diseno, que no requiere la mecanizaci6n adicional de un nuevo diseno de contacto. La presente invenci6n se configura facilmente para permitir la utilizaci6n 45 de un paquete de bateria de NiCd con un dispositivo que esta disenado para celdas de litio. Con el fin de anadir un tercer contacto entre los dos contactos originales, la separaci6n entre contactos se mantiene como maximo a 0,5 mm. Con contactos separados, es dificil y a menudo imposible disponer contactos con el ajuste de tolerancia suficiente para permitir una separaci6n de 0,5 mm. La unica manera segura de hacer esto es tener un aislador entre los contactos que no pueda descolocarse durante el ensamblaje o durante un uso ordinario. Puesto que el aislador
50 de acuerdo con la presente invenci6n es una parte del conjunto de contacto final, las tolerancias de ensamblaje normales asociadas con la colocaci6n y la fijaci6n de un contacto separado se eliminan, permitiendo un menor paquete global con una mayor fiabilidad en la protecci6n frente a un cortocircuito.
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La estructura de plastico permite tambien la colocaci6n pr6xima de un contacto positivo sobre la celda negativa sin riesgo de cortocircuito. En el pasado, uno de los problemas geometricos de que los contactos estuviesen disenados alrededor era que un contacto de un potencial no podria estar situado sobre una celda de otro potencial sin una pieza aisladora anadida, que tenia que ser situada y sujeta con mucho cuidado y durante la fijaci6n de los contactos. Este proceso es dificil y caro. El aislador de acuerdo con la presente estructura es una parte integral del conjunto de contacto, eliminando asi complejidad, tolerancias de colocaci6n y consideraciones normales del ensamblaje del paquete de bateria.
El plastico proporciona tambien soporte para el contacto, lo que resulta ventajoso por varias razones. En primer lugar, proporciona un respaldo firme para el lado fijo de la conexi6n del dispositivo de bateria. Esto permite el uso de materiales de contacto de un metal relativamente blando, que son a menudo menos caros, mas delgados y mas facilmente soldables a las celdas. El plastico protege tambien los contactos de metal durante el transporte y durante el proceso de ensamblaje, lo que potencialmente aumenta el rendimiento, puesto que habra menos contactos danados que deberan ser desechados. El plastico podria ser tambien provisto de funciones de colocaci6n adicionales tales como adaptaci6n a la forma de las celdas de las baterias para ayudar mas a eliminar la complejidad del ensamblaje y las tolerancias y para permitir un ensamblaje automatizado.
En una realizaci6n de ejemplo, los objetos de la invenci6n son alcanzados proporcionando un conjunto de contacto que incluye una pluralidad de miembros de contacto, y un aislador moldeado a los miembros de contacto que fija los miembros de contacto uno respecto a otro. El conjunto incluye un lado de dispositivo y un lado de bateria, en el que las superficies metalizadas selectivamente estan dispuestas en el lado del dispositivo, y el aislador es moldeado al lado de bateria. A este respecto, las superficies metalizadas selectivamente definen una anchura de contacto de dispositivo donde el aislador se dispone substancialmente a traves de la anchura del contacto del dispositivo.
La pluralidad de los miembros del contacto puede incluir un miembro de contacto positivo y un miembro de contacto negativo, que tienen cada uno una superficie soldable y una superficie metalizada selectivamente. Cada uno de los miembros del contacto incluye preferiblemente un area escalonada y una porci6n intermedia de la misma entre la superficie soldable y la superficie metalizada de manera selectiva, respectivamente. El aislador esta dispuesto substancialmente adyacente a las superficies metalizadas selectivamente entre las areas escalonadas. Un externo interior del miembro de contacto positivo esta separado de un extremo interior del miembro de contacto negativo al menos 0,5 mm. El miembro de contacto positivo y el miembro de contacto negativo estan preferiblemente formados de niquel y las superficies metalizadas selectivamente estan preferiblemente metalizadas con oro.
Un portador puede estar provisto formado integral con los miembros de contacto positivo y negativo. A este respecto, el portador incluye lineas de rotura entre el portador y los miembros de contacto. Miembros de fijaci6n alternativos pueden ser proporcionados para fijar el conjunto del contacto para soldar a un paquete de bateria. Por ejemplo, los medios de fijaci6n pueden incluir una muesca de fijaci6n formada en el aislador que esta conformado para recibir un poste de fijaci6n para soldar.
En otro aspecto de ejemplo de la invenci6n, se proporciona un metodo de fabricar el conjunto de contacto de acuerdo con la invenci6n. El metodo incluye las etapas de estampar los miembros de contacto a partir de una lamina de material soldable, y moldear el aislador alrededor de los miembros de contacto. El metodo puede tambien incluir metalizar los miembros de contacto antes de la etapa de moldeo.
De acuerdo con otro aspecto mas de ejemplo de acuerdo con la invenci6n, se proporciona un conjunto de contacto que incluye un primer contacto embebido en un aislador, y un segundo contacto embebido en el aislador y separado del primer contacto. Los contactos primero y segundo tienen cada uno una superficie soldable expuesta y una superficie metalizada selectivamente. El aislador define un area de contacto del dispositivo, en la que las superficies metalizadas selectivamente estan dispuestas en el interior del area de contacto del dispositivo, y las superficies soldables expuestas estan dispuestas fuera del area de contacto del dispositivo.
De acuerdo con otro aspecto mas de ejemplo de la invenci6n, se proporciona un paquete de bateria para un dispositivo electr6nico que incluye al menos una celda que tiene un terminal de contacto positivo y un terminal de contacto negativo para poner en contacto terminales positivos y negativos del dispositivo electr6nico. El paquete de bateria incluye tambien un conjunto de contacto que incluye una pluralidad de miembros de contacto embebidos en un aislador de manera que el aislador sirve para fijar los miembros de contacto uno con respecto a otro. Uno de los miembros del contacto esta fijado, preferiblemente mediante soldadura, al terminal de contacto positivo e incluye una superficie para poner en contacto el terminal positivo. El miembro de contacto de un potencial puede extenderse sobre el terminal de contacto del potencial opuesto de la al menos una celda.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Estos y otros aspectos y ventajas de la presente invenci6n se describiran con detalle con referencia a los dibujos que se acompanan, en los cuales:
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La FIGURA 1 es una vista de planta de un paquete de bateria que incluye el conjunto de contacto de bateria moldeado de acuerdo con la invenci6n adjunta en esta memoria;
la FIGURA 2 es una vista de planta del conjunto de contacto de bateria de acuerdo con la invenci6n;
la FIGURA 3 es una vista de secci6n transversal a lo largo de la linea III-III de la FIGURA 2;
la FIGURA 4 es una vista desde abajo del conjunto de contacto de bateria mostrado en la FIGURA 2;
la FIGURA 5 es una vista en perspectiva de un conjunto de contacto de bateria alternativo de acuerdo con la presente invenci6n; y
la FIGURA 6 es una vista en perspectiva de un paquete de bateria y conjunto de contacto alternativos de acuerdo con la invenci6n.
DESCRIPCION DETALLADA DE REALIZACIONES PREFERIDAS
La FIGURA 1 ilustra un paquete de bateria 10 que incorpora el conjunto de contacto de bateria 12 moldeado de acuerdo con la invenci6n. Tipicamente, el paquete de bateria 10 incluye una pluralidad de celdas 14 que estan dispuestas de tal manera que el terminal positivo de una celda esta dispuesto adyacente al terminal negativo de una celda adyacente. Las celdas 14 estan conectadas en serie, teniendo las dos ultimas celdas 16, 18 terminales expuestos que incluyen un terminal de contacto positivo y un terminal de contacto negativo que pone en contacto los terminales de un dispositivo electr6nico (no mostrado) que esta alimentado por el paquete de bateria. Para asegurar una buena conexi6n entre el paquete de bateria y el dispositivo electr6nico y para adaptarse a restricciones geometricas, el conjunto de contacto 12 de acuerdo con la presente invenci6n esta soldado a los terminales 16, 18 expuestos del paquete de bateria 10.
En referencia a la FIGURA 2, el conjunto de contacto 12 de acuerdo con la presente invenci6n incluye un miembro de contacto positivo 20 que tiene una superficie soldable 22 y una superficie metalizada selectivamente 24 y un miembro de contacto negativo 26 que tiene tambien una superficie soldable 28 y una superficie metalizada selectivamente 30. Un aislador 32 tal como plastico esta moldeado al miembro de contacto positivo 20 y el miembro de contacto negativo 26 y fija los miembros de contacto uno con respecto a otro de manera que los miembros de contacto 20, 26 estan embebidos en el aislador 32. Los miembros de contacto 20, 26 estan preferiblemente formados de niquel, y las superficies metalizadas selectivamente 24, 30 estan preferiblemente metalizadas con oro para proporcionar una buena superficie conductora para los terminales del dispositivo electr6nico.
Como se muestra en la FIGURA 3, cada uno de los miembros de contacto incluye un escal6n 34 y una porci6n intermedia del mismo, que esta dispuesto entre las superficies soldables 24, 30, respectivamente. Los escalones 34 definen un canal 36 que define un area para recibir al aislador 32.
En referencia de nuevo a la FIGURA 2, los miembros de contacto 20, 26 son sujetados por el aislador 32 separado de cada uno una cantidad predeterminada suficiente para evitar un riesgo de cortocircuito. En una disposici6n preferida, la cantidad predeterminada es un maximo de 0,5 mm.
Durante la fabricaci6n del conjunto de contacto de bateria 12, los miembros de contacto son estampados a partir de una pieza plana de material niquel preferiblemente. Las superficies metalizadas selectivamente 24, 30 estan metalizadas preferiblemente con oro de cualquier manera conocida antes o despues de que los miembros de contacto sean estampados. Los miembros son a continuaci6n montados en un aparato de moldeo convencional, y se insertan pasadores de fijaci6n contra el lado inferior de los miembros de contacto para asegurar que las superficies metalizadas selectivamente 24, 30 permanezcan expuestas tras el proceso de moldeo. Es decir, los pasadores de fijaci6n aprietan los miembros de contacto contra la pared de la cavidad de moldeo para evitar que el molde cubra las superficies metalizadas selectivamente, y las superficies metalizadas selectivamente permanecen expuestas. Como se muestra en la FIGURA 4, estos pasadores de fijaci6n dejan agujeros 38 circulares en el aislador 32 cuando se completa el proceso de moldeo. Despues de que los miembros de contacto estan fijados en la cavidad de moldeo, el material de moldeo es inyectado en la cavidad de moldeo. El aislador moldeado define asi un area de contacto del dispositivo, estando las superficies metalizadas selectivamente dispuestas en el interior del area de contacto del dispositivo y estando las superficies soldables dispuestas fuera del area de contacto del dispositivo.
El conjunto de contacto de bateria resultante incluye los miembros de contacto positivo y negativo dispuestos separados una cantidad predeterminada y estando las superficies metalizadas selectivamente 24, 30 expuestas sobre un lado del dispositivo del conjunto del contacto 12 estando el aislador moldeado a un lado de la bateria del conjunto de contacto 12. Las superficies metalizadas selectivamente 24, 30 definen una anchura de contacto del dispositivo, y el aislador esta dispuesto substancialmente a traves de la anchura de contacto del dispositivo. Como se muestra en la FIGURA 3, una porci6n del aislador 32 puede estar formada sobre el lado del dispositivo del conjunto del contacto 12 en la proximidad de los escalones 34. Por supuesto, configuraciones alternativas de los miembros de contacto y del aislador pueden ser adecuadas, incluyendo mas o menos material aislante y/u otras
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configuraciones de los miembros de contacto siempre que los miembros de contacto estan separados una distancia suficiente para evitar el riesgo de cortocircuito y con tal de que exista un aislamiento suficiente para evitar elcontacto entre el contacto positivo y la celda negativa y viceversa. La invenci6n no pretende asi estar limitada a la disposici6n que se ilustra y describe.
El conjunto de contacto moldeado es a continuaci6n situado adyacente a los terminales de contacto del paquete de bateria. Las superficies soldables 22, 28 de los miembros de contacto 20, 26 son unidas preferiblemente soldando a los terminales de contacto. Se obtiene una soldadura altamente conductora y segura en virtud de las propiedades del material niquel. Una excelente conductividad entre el paquete de bateria y el dispositivo electr6nico se obtiene tambien en virtud de las superficies metalizadas selectivamente 24, 30.
Durante la soldadura del conjunto de contacto 12 al paquete de bateria 10, el conjunto de contacto 12 debe ser adecuadamente situado adyacente a los terminales de contacto positivo y negativo. En una disposici6n tal como la mostrada en la representaci6n de la FIGURA 2, los miembros de contacto 20, 26 estan estampados integralmente con el portador 40. El conjunto de contacto 12 es mantenido en posici6n sobre el paquete de bateria 10 fijando el portador 40. En un aspecto similar, el portador 40 puede ser utilizado para fijar los miembros de contacto durante el proceso de moldeo. Despues de que la soldadura se ha completado, el portador 40 puede ser rasgado a lo largo de las lineas de rotura 42 y ser eliminado del conjunto.
En una disposici6n alternativa, en referencia a la FIGURA 5, el conjunto de contacto 12 puede ser configurado con una muesca 44 de fijaci6n formada, por ejemplo, en el aislador 32. La muesca 44 de fijaci6n es acoplable con un poste de fijaci6n en la estaci6n de soldadura. Por supuesto, los expertos en la materia contemplaran otros medios de fijaci6n para fijar el conjunto de contacto para su soldadura al paquete de bateria. Ejemplos incluyen caracteristicas para robots de ensamblaje automatizados para agarrar plastico que es moldeado para adaptarse de manera segura alrededor de la geometria de celda, u otros.
Dispositivos electr6nicos tales como telefonos m6viles, por ejemplo, que incorporan celdas de litio pueden requerir tres contactos, que incluyen un contacto positivo, un contacto negativo y un contacto auxiliar para terminales correspondientes en el dispositivo. Como se muestra en la FIGURA 6, un tercer contacto puede ser facilmente incorporado con los conceptos de acuerdo con la presente invenci6n. El conjunto de contacto de la FIGURA 6 es no plano para adaptarse a una celda 46 prismatica. Personas no expertas en la materia contemplaran otras geometrias de contacto con una pluralidad de contactos que se encuentran dentro del espiritu de la invenci6n.
El conjunto de contacto de bateria de acuerdo con la presente invenci6n proporciona un contacto fiable para un paquete de bateria a un dispositivo electr6nico. El conjunto de contacto ayuda a minimizar el tamano de un paquete de bateria asi como los costes de fabricaci6n que permiten la fabricaci6n para un volumen elevado.
Aunque la invenci6n ha sido descrita en conexi6n con lo que se considera actualmente como las realizaciones mas practicas y preferidas, debe entenderse que la invenci6n no esta limitada a las realizaciones descritas, sino por el contrario, pretende cubrir varias modificaciones y disposiciones equivalentes incluidas dentro del ambito de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (21)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un conjunto de contacto (12) que comprende:
    un miembro de contacto positivo (20) y un miembro de contacto negativo (26) que tienen cada uno una superficie soldable (22, 28) y una superficie metalizada selectivamente (24, 30);
    5 un aislador (32) moldeado a los citados miembros de contacto, fijando el citado aislador los citados miembros de contacto uno con respecto a otro; y
    un portador (40) formado integral con el citado miembro de contacto positivo y el citado miembro de contacto negativo e incluyendo lineas de score (42) entre el citado portador y los citados miembros de contacto.
    10 2. Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 1, que comprende tambien medios de fijaci6n para fijar el conjunto de contacto para su soldadura a un paquete de bateria.
  2. 3. Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 2, en el que el citado medio de fijaci6n comprende una muesca de fijaci6n formada en el citado aislador, estando la citada muesca de fijaci6n conformada para recibir un poste de fijaci6n para su soldadura.
    15 4. Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que las citadas superficies metalizadas selectivamente definen una anchura de dispositivo de contacto, estando el citado aislador dispuesto substancialmente a traves de la citada anchura del contacto del dispositivo.
  3. 5. Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 1, que comprende un lado de dispositivo y un lado
    de bateria, estando las citadas superficies metalizadas selectivamente dispuestas sobre el citado lado del 20 dispositivo, en el que el citado aislador esta moldeado al citado lado de la bateria.
  4. 6. Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que cada uno del citado miembro de contacto positivo y el citado miembro de contacto negativo comprende un escal6n en una porci6n intermedia del mismo entre la citada superficie soldable y la citada superficie metalizada selectivamente, respectivamente.
    �. Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 6, en el que el citado aislador esta dispuesto
    25 substancialmente adyacente a las citadas superficies metalizadas selectivamente entre las citadas areas escalonadas.
  5. 8. Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 6, en el que el citado escal6n define un espesor del conjunto de contacto.
  6. 9. Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 8, en el que el citado aislador esta contenido 30 dentro del citado espesor.
  7. 10.
    Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que un extremo interior del citado miembro de contacto positivo esta separado de un extremo interior del citado miembro de contacto negativo al menos 0,5 mm.
  8. 11.
    Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que el citado miembro de contacto
    35 positivo y el citado miembro de contacto negativo estan formados de niquel, y en el que las citadas superficies metalizadas selectivamente estan metalizadas con oro.
  9. 12. Un metodo de fabricaci6n de un conjunto de contacto que incluye una pluralidad de miembros de contacto (20, 26) y un aislador (32) moldeado a los miembros de contacto, comprendiendo el metodo:
    estampar los miembros de contacto a partir de una lamina de material soldable, incluyendo la etapa de 40 estampaci6n un portador (40) formado integral con los miembros de contacto;
    formar lineas de rotura (42) entre el portador y los miembros de contacto; y
    moldear el aislador alrededor de los miembros de contacto.
  10. 13. Un metodo de acuerdo con la reivindicaci6n 12, que comprende tambien, antes de la etapa de moldeo, la etapa de metalizar los miembros de contacto.
    45 14. Un conjunto de contacto que comprende:
    un primer contacto embebido en un aislador (32); y un segundo contacto embebido en el citado aislador y separado del citado primer contacto, teniendo los citados contactos primero y segundo una superficie soldada expuesta y una superficie metalizada selectivamente.
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  11. 15.
    Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 14, en el que el citado aislador define un area de contacto del dispositivo, estando las citadas superficies metalizadas selectivamente dispuestas dentro de la citada area de contacto del dispositivo, y estando las citadas superficies soldables expuestas fuera de la citada area de contacto del dispositivo.
  12. 16.
    Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 14, en el que el citado primer contacto esta separado del citado segundo contacto como maximo 0,5 mm.
    1�. Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 14, en el que el cada uno del citado primer miembro de contacto y del citado segundo miembro de contacto comprende un area escalonada en una porci6n intermedia de la misma entre la citada superficie soldable expuesta y la citada superficie metalizada selectivamente, respectivamente.
  13. 18.
    Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 14, en el que el citado primer miembro de contacto y el citado segundo miembro de contacto estan formados de niquel, y en el que las citadas superficies metalizadas selectivamente estan metalizadas con oro.
  14. 19.
    Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 14, que comprende tambien un portador formado integral con el citado miembro de contacto y el citado segundo miembro de contacto y que incluye lineas de rotura entre el citado portador y los citados miembros de contacto.
  15. 20.
    Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 14, que comprende tambien medios de fijaci6n para fijar el conjunto de contacto para su soldadura a un paquete de bateria.
  16. 21.
    Un conjunto de contacto de acuerdo con la reivindicaci6n 20, en el que el citado medio de fijaci6n comprende una muesca de fijaci6n formada en el citado aislador, estando la citada muesca de fijaci6n conformada para recibir un poste de fijaci6n para la soldadura.
  17. 22.
    Un paquete de bateria para un dispositivo electr6nico, que comprende:
    al menos una celda que incluye un terminal de contacto positivo y un terminal de contacto negativo para poner en contacto correspondientes terminales positivo y negativo del dispositivo electr6nico; y
    un conjunto de contacto que incluye una pluralidad de miembros de contacto (20, 26) embebidos en un aislador (32), estando uno de los citados miembros de contacto fijado al citado terminal de contacto positivo e incluyendo una superficie para poner en contacto al citado terminal positivo, y estando otro de los citados miembros del contacto fijado al citado terminal de contacto negativo e incluyendo una superficie para poner en contacto el citado terminal negativo; teniendo cada uno de los contactos una superficie soldable expuesta y una superficie metalizada selectivamente.
  18. 23.
    Un paquete de bateria de acuerdo con la reivindicaci6n 22, en el que el citado uno de la citada pluralidad de miembros del contacto y el citado otro de la citada pluralidad de miembros del contacto estan soldados a la citada pluralidad de miembros del contacto y el citado otro de la citada pluralidad de miembros del contacto estan soldados a los citados terminales positivo y negativo, respectivamente.
  19. 24.
    Un paquete de bateria de acuerdo con la reivindicaci6n 22, en el que un miembro de contacto de un potencial se extiende sobre el terminal de contacto de potencial opuesto al de al menos una celda.
  20. 25.
    Un paquete de bateria de acuerdo con la reivindicaci6n 22, en el que el citado uno de la citada pluralidad de miembros de contacto se extiende sobre el citado terminal de contacto negativo.
  21. 26.
    Un paquete de bateria de acuerdo con la reivindicaci6n 22, en el que el citado conjunto de contacto es no plano.
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