ES2369474T3 - Portafiltros para cafetera. - Google Patents
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Abstract
Portafiltros para una cafetera que comprende un cuerpo principal (1), un filtro-expulsor (5) para filtrar el café erogado y expulsar el residuo de café que puede deslizar axialmente en el interior del cuerpo principal (1), y una primera leva (4) adaptada para empujar y elevar el filtro-expulsor (5) al producirse una rotación inicial relativa entre ambos, a fin de reducir el volumen de café molido que hay que erogar, caracterizado por el hecho de que también comprende una segunda leva (3) que está adaptada para empujar y elevar aun más el filtro-expulsor (5) al producirse una rotación subsiguiente relativa entre ambos, con el fin de expulsar el residuo de café tras la erogación del café, estando dicha segunda leva (3) situada sustancialmente por debajo de la primera leva (4).
Description
Portafiltros para cafetera.
La presente invención se refiere a un
portafiltros para una cafetera y a una cafetera que comprende dicho
portafiltros, particularmente una cafetera tipo "espresso"; el
portafiltros comprende un cuerpo principal, un
filtro-expulsor para filtrar el café erogado y
expulsar el residuo de café que puede deslizar axialmente en el
interior del cuerpo principal, y un mecanismo de ajuste de altura
que comprende una primera leva adaptada para empujar y elevar el
filtro-expulsor al producirse una rotación inicial,
o primera, relativa entre ambos, a fin de reducir el volumen de café
molido que hay que erogar. El mecanismo de ajuste de altura puede
conmutar entre, por ejemplo, una posición de preparación de dos
cafés, en la que el filtro-expulsor está a baja
altura, y una posición de preparación de un café, en la que el
filtro-expulsor está a una altura superior, lo cual
reduce el volumen disponible para el café molido en el
portafiltros.
Está previsto que un portafiltros de este tipo
funcione en una cafetera espresso, en la que se suministra agua
caliente a 15 bars o más, con lo cual el portafiltros debe ser lo
bastante firme a cualquier altura para resistir una presión tan
elevada y para proporcionar una buena crema de café.
El documento US6021706 describe un portafiltros
que incluye una cazoleta provista de un mango y diseñada para
contener un filtro que consiste en un alojamiento y un fondo
perforado y está montado de modo amovible en el espacio definido por
el alojamiento con el concurso de un dispositivo de ajuste de
altura. Este dispositivo incluye un conjunto que consiste en al
menos una corona adyacente a dicho fondo y una
contra-corona coaxial con dicha corona. Las
superficies de la corona y la contra-corona cooperan
una con otra e incluyen una sucesión de rampas y valles alternados,
al igual que un elemento accionador montado de modo amovible en la
cazoleta y adaptado para dar lugar a un desplazamiento angular en
una rotación relativa entre la corona y la
contra-corona, para que el fondo perforado ocupe
diferentes posiciones en altura en el alojamiento. Un dispositivo
expulsor separado para la expulsión del residuo de café comprende un
botón que, al ser pulsado, hace pivotar una palanca que, debido al
desplazamiento lineal de su extremo opuesto, puede impulsar hacia
arriba el fondo perforado. El conjunto botón-palanca
y el elemento accionador son elementos diferentes y actúan de manera
diferente sobre el fondo perforado.
El documento US 2004/0103796 describe un
portafiltros provisto de un dispositivo de ajuste de altura similar
al de US6021706 pero con el elemento accionador en forma de botón,
el giro del cual proporciona una selección entre dos alturas para el
fondo perforado, y un dispositivo de expulsión que comprende el
mismo botón pero ahora previsto para ser pulsado en lugar de girado,
estando dicho botón vinculado axialmente al fondo perforado, de
manera que al pulsar el botón el fondo perforado es impulsado hacia
arriba y el residuo de café puede ser expulsado. El botón debe por
tanto desarrollar tanto un movimiento de rotación como un movimiento
de traslación, lo cual complica algo el mecanismo.
El documento DE 19832063A1 describe un cabezal
para la erogación de café espresso que comprende una
placa-filtro, un soporte para el filtro, un elemento
de leva dispuesto debajo de dicho soporte, un receptáculo para el
café que recibe la estructura del cabezal, un mango sujeta a dicho
receptáculo y un mecanismo operativo dispuesto en dicho mango. El
elemento de leva comprende un primer conjunto de de rampas y un
segundo conjunto de rampas, que corresponden respectivamente a
superficies de rampas complementarias del soporte para el filtro, y
un aro dentado que se acopla con una cremallera provista en el
mango. Dicha cremallera es accionada por un elemento deslizante
dispuesto en el mango. El elemento deslizante y la cremallera se
mueven linealmente, haciendo girar el elemento de leva.
Es un objetivo de la presente invención
proporcionar un portafiltros en el que los mecanismos de expulsión y
de ajuste de altura sean reforzados y simplificados, aunque
permitiendo una expulsión y una limpieza sencillas.
De acuerdo con un primer aspecto de la
invención, el portafiltros comprende una segunda leva que está
adaptada para empujar y elevar aun más el
filtro-expulsor al producirse una rotación
subsiguiente, o segunda, relativa entre ambos, con el fin de
expulsar el residuo de café tras la erogación del café, estando
dicha segunda leva situada sustancialmente por debajo de la primera
leva. De este modo, con un movimiento homogéneo de rotación, si bien
dividido en una rotación inicial y una rotación subsiguiente, que
normalmente son coplanares, todas las posiciones operativas del
portafiltros (posición de un café, posición de dos cafés y posición
de expulsión) pueden alcanzarse
giratoriamente.
giratoriamente.
En una realización, tanto la primera leva como
la segunda leva pueden hacerse girar con respecto al cuerpo
principal, alrededor de un eje paralelo al del cuerpo principal,
mientras que el filtro-expulsor sólo puede
desplazarse axialmente. Esto se consigue, por ejemplo, haciendo que
el filtro-expulsor comprenda un expulsor enchavetado
a un cilindro, que sobresale hacia arriba desde una parte inferior
del cuerpo principal, mediante un pasador. Ventajosamente, dicho
pasador es el palpador de la segunda leva.
En cualquier caso, una rotación de las levas se
transforma en un desplazamiento lineal del
filtro-expulsor.
La primera leva puede estar ventajosamente
fijada a la segunda leva, o, alternativamente, ambas levas pueden
estar formadas integralmente. De este modo, todas las posiciones
operativas del portafiltros pueden alcanzarse mediante el mismo
mecanismo giratorio.
En una realización, el
filtro-expulsor comprende una superficie inferior en
forma de corona adaptada para acoplarse con una superficie superior
correspondiente de la primera leva.
Más particularmente, la superficie inferior en
forma de corona del filtro expulsor dispone de una pluralidad de
convexidades inclinadas hacia abajo adaptadas para acoplarse con
correspondientes convexidades inclinadas hacia abajo de la
superficie superior de la primera leva, de manera que, una vez
completada la rotación inicial relativa entre la primera leva y el
filtro-expulsor, el acoplamiento entre dichas
convexidades inclinadas hacia abajo de la superficie inferior en
forma de corona del filtro-expulsor y las
correspondientes convexidades inclinadas hacia abajo de la
superficie superior de la primera leva impide que dicha primera
rotación relativa pueda invertirse de modo sencillo.
En una realización, el
filtro-expulsor puede ser soportado, a través de
tres convexidades de su superficie inferior en forma de corona, por
tres correspondientes convexidades de la primera leva, estando las
convexidades de ambos conjuntos separadas 120º. Esto garantiza que
el soporte para el portafiltros en la posición de un café es
robusto.
Preferiblemente, una palanca de accionamiento
puede actuar tanto sobre la primera leva como sobre la segunda leva
para que ambas giren alrededor de su eje. Dicha palanca de
accionamiento acciona giratoriamente la primera y la segunda leva
sin tener que ejercer mucha fuerza. Particularmente, como la fuerza
es transmitida giratoriamente al filtro-expulsor, el
residuo de café puede expulsarse con facilidad incluso cuando está
seco después de permanecer algún tiempo en el filtro.
En una realización, la longitud angular de la
trayectoria de dicha palanca es de un unos 90º, de manera que la
rotación total de las levas es de unos 90º, divididos
aproximadamente en 45º para cada leva (por ejemplo, la primera y la
segunda rotación).
Preferiblemente, el portafiltros comprende un
cuerpo inferior para dispensar el café que está provisto de una
pestaña para facilitar la extracción de dicho cuerpo inferior para
limpiarlo.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, una
cafetera comprende un portafiltros según algunas de las
características descritas en este apartado.
A continuación se describirá, a título de
ejemplo no limitativo, una realización de la invención, haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva de un
portafiltros;
la figura 2 es una vista vertical en sección
tomada sobre el plano A-A de la figura 1;
la figura 3 es un detalle ampliado de la figura
2;
la figura 4 es similar a la figura 3 pero en una
posición operativa diferente;
la figura 5 es similar a las figuras 3 y 4 pero
en otra posición operativa;
la figura 6 es una vista esquemática de una
primera leva y un palpador en forma de corona en la posición
operativa de la figura 3;
la figura 7 es similar a la figura 6 pero en la
posición operativa de la figura 4;
la figura 8 es una vista esquemática del guiado
de un pasador sobre la segunda leva;
la figura 9 es una vista en explosión de la
primera y la segunda leva; y
la figura 10 es una vista vertical en sección de
la disposición de un expulsor.
A continuación se ofrece una lista con los
números de referencia utilizados; el material preferido para algunos
elementos está indicado entre paréntesis.
- 1-
- Cuerpo principal del portafiltros (aluminio)
- 1.1-
- Parte superior del cuerpo principal
- 1.2-
- Parte inferior del cuerpo principal
- 1.2.1-
- Cilindro saliente
- 1.2.1.1-
- Ranura axial
- 2-
- Mango (nylon)
- 3-
- Leva inferior (polióxido de metileno)
- 3.1-
- Fijador
- 4-
- Leva superior (polióxido de metileno)
- 4.1-
- Rebaje
- 5-
- Filtro-expulsor
- 5.1-
- Expulsor (polióxido de metileno)
- 5.1.1-
- Refuerzo axial
- 5.2-
- Filtro (acero inoxidable)
- 5.3-
- Válvula generadora de espuma (latón)
- 5.4-
- Junta de estanqueidad (silicona)
- 6-
- Muelle (acero inoxidable)
- 7-
- Pasador (acero inoxidable)
- 8-
- Palanca de accionamiento
- 8.1-
- Palanca (acero inoxidable)
- 8.2-
- Tirador (polibutlleno tereftalato)
- 9-
- Dispensador de café (polibutileno tereftalato)
- 9.1-
- Pestaña.
El portafiltros de las figuras básicamente
comprende (fig. 1) un cuerpo principal 1, un mango 2 y un cuerpo
para dispensar el café 9. Dicho cuerpo para dispensar el café 9
incluye una pestaña 9.1 para facilitar su extracción con el fin de
permitir la limpieza del portafiltros.
Como está representado en la figura 2, el cuerpo
principal 1 dispone de una parte superior 1.1 y una parte inferior
1.2. La parte inferior 1.2 abarca una leva inferior 3, una leva
superior 4, una palanca de accionamiento para hacer girar las levas
3 y 4 alrededor de un eje paralelo al del cuerpo principal, un
filtro-expulsor 5 cuyo eje es el eje de rotación de
las levas 3 y 4, un muelle 6 que empuja axialmente (y normalmente
hacia abajo) el filtro-expulsor 5, y un pasador 7
que enchaveta el filtro-expulsor 5 a una mortaja
axial provista en la parte inferior 1.2 del cuerpo principal 1, a
fin de transformar una rotación de las levas 3 y 4 en una traslación
del filtro-expulsor 5, ya que las levas sólo pueden
girar y el filtro-expulsor sólo puede desplazarse
axialmente.
Como está representado en las figuras 3 y 10, el
filtro-expulsor 5 comprende un expulsor 5.1 y un
filtro 5.2 fijados entre sí; el filtro 5.2 no está realmente
contenido en la parte inferior 1.2 sino que está contenido en la
parte superior 1.1 y puede deslizar axialmente en su interior. La
parte inferior 1.2 comprende un cilindro 1.2.1 que sobresale
centralmente hacia arriba y dispone de dos ranuras axiales 1.2.1.1
que guían dos correspondientes refuerzos axiales 5.1.1 provistos en
el interior del expulsor 5.1. El expulsor 5.1 está enchavetado al
cilindro saliente 1.2.1 por medio del pasador 7, que atraviesa el
expulsor 5.1 y sobresale de él hada fuera.
Como está representado en las figuras 3 y 9, la
leva inferior 3 incluye un fijador 3.1 que hay que fijar a un rebaje
correspondiente 4.1 de la leva superior 4, de modo que las dos levas
puedan fijarse entre sí. Este vínculo entre las dos levas 3 y 4 deja
una abertura adaptada para recibir una palanca 8.1 de una palanca de
accionamiento 8, que también comprende un tirador 8.2 para
transmitir una rotación a las dos levas unidas 3 y 4 a través de
dicha palanca 8.1.
La posición operativa representada en la figura
3 es una posición de dos cafés, lo cual significa que el filtro 5.2
está a su mínima altura y el volumen para el café molido comprendido
en la parte superior 1.1 es el máximo. Esta disposición está
representada esquemáticamente en la figura 6, en la que la leva
superior 4 se ve como una superficie formada por una pluralidad de
concavidades y convexidades
4a-4b-4c-4d-4e,
entre las cuales una pluralidad de rampas 4d proporciona la función
de leva de la leva superior 4. En la figura 6, una superficie
inferior en forma de corona
5a-5b-5c-5d-5e
del filtro-expulsor 5 se ve encajada en la
superficie
4a-4b-4c-4d-4e
de la leva superior 4, lo que supone que el filtro 5.2 está a su
altura más baja; dicha superficie inferior en forma de corona
5a-5b-5c-5d-5e
es por tanto el palpador de la leva superior 4.
Al impulsar la palanca de accionamiento 8, la
leva superior 4 está obligada a efectuar una primera rotación
durante la cual se acopla al filtro-expulsor 5.
Durante esta primera rotación las superficies 5d del
filtro-expulsor son levantadas por las superficies
4d de la leva en virtud del enchavetado del
filtro-expulsor 5 al cuerpo principal 1, hasta que
las superficies 5b descansan sobre las superficies 4b; ésta es la
posición de un café representada en las figuras 4 y 7 y corresponde
a una altura mayor del filtro 5.2, una altura que define un volumen
de café molido para un café. El filtro-expulsor 5
está soportado firmemente por tres superficies 4b-4c
separadas angularmente 120º.
En otras palabras, en la figura 7 las
convexidades 4b-4c de la leva superior 4 están
acopladas a las convexidades 5b-5c de la superficie
inferior en forma de corona del filtro-expulsor 5, y
éste está en una posición elevada y está soportado por dichas
convexidades 4b-4c, mientras que en la figura 6 las
convexidades 4d-4b-4a de la leva
superior 4 se acoplan a las concavidades
5d-5e-5a de la superficie inferior
en forma de corona del filtro-expulsor 5, y
viceversa, de manera que el filtro-expulsor 5 está
en una posición baja.
En la disposición representada en la figura 7,
el acoplamiento entre las convexidades inclinadas hacia abajo 4c y
5c hace que dicha primera rotación no sea fácil de invertir, ya que
dicho acoplamiento es de bloqueo. De hecho, en esta posición el
muelle 6 empuja hacia abajo el filtro-expulsor 5,
reforzando así dicho acoplamiento. Por supuesto, si se aplica una
fuerza inversa algo más fuerte a la palanca de accionamiento 8,
dicho acoplamiento de bloqueo puede ser superado y la primera
rotación puede ser invertida, con lo cual la posición de dos cafés
de la figura 6 puede ser de nuevo alcanzada.
Puede efectuarse una segunda rotación desde la
posición de un café del filtro-expulsor 5 a base de
seguir impulsando la palanca de accionamiento 8. Durante esta
segunda rotación la leva que actúa es la leva inferior 3; ésta es la
razón de por qué la leva inferior 3 puede también llamarse segunda
leva y la leva superior 4 puede también llamarse primera leva. La
figura 5 representa la posición operativa tras completar la segunda
rotación; esta posición operativa es una posición de expulsión del
expulsor 5.1 y el filtro 5.2, para expulsar el residuo de café
después de la erogación de un café. En esta posición el filtro 5.2
alcanza su altura máxima. Durante la segunda rotación el pasador 7
es el palpador de la leva inferior 3, y la superficie inferior en
forma de corona
5a-5b-5c-5d-5e
del filtro-expulsor 5 es separada de la superficie
4a-4b-4c-4d-4e
de la leva superior 4 y no interacciona con ella.
Como está representado esquemáticamente en la
figura 8, la leva inferior 3 comprende dos rampas 3a y 3c y un lado
plano 3b. La posición de dos cafés del
filtro-expulsor está indicada por el emplazamiento
7a del pasador 7; durante la primera rotación de las levas el
pasador 7 asciende por la rampa 3a, aunque ésta no es una rampa de
acoplamiento porque no hay una interacción efectiva entre el pasador
7 y la rampa 3a. La posición bloqueada de un café está indicada por
el emplazamiento 7b del pasador 7; durante la segunda rotación de
las levas el pasador 7 se acopla a la rampa 3c de la leva inferior
3, levantando así el expulsor 5.1 para expulsar el residuo de
café.
Por lo tanto, simplemente impulsando la palanca
de accionamiento se puede alcanzar cualquier posición operativa del
filtro-expulsor 5: la posición de un café, la
posición de dos cafés y la posición de expulsión. Esto es posible
por la disposición solidaria de la leva inferior 3 y la leva
superior 4. La leva superior o primera 4 proporciona un mecanismo de
ajuste de altura, y la leva inferior o segunda 3 proporciona un
mecanismo de expulsión, el funcionamiento de los cuales es giratorio
y homogéneo.
Tanto la primera como la segunda rotación son de
aproximadamente 45º, de manera que la distancia angular entre la
posición de dos cafés y la posición de expulsión es de
aproximadamente 90º.
Un junta 5.4, preferiblemente un aro de
silicona, está dispuesta entre el filtro-expulsor 5
y el cuerpo principal 1, de manera que la cámara de erogación
definida por ellos es estanca. Una válvula generadora de espuma 5.3
se sitúa bajo el filtro 5.2; una válvula de este tipo está descrita,
por ejemplo, en la patente EP169047.
El portafiltros de la invención es compatible
con café en cápsulas según el estándar E.S.E. (Early Serving
Espresso), establecido y lanzado por Illy.
Aunque en la presente memoria sólo se han
representado y descrito realizaciones particulares de la invención,
el experto en la materia sabrá introducir modificaciones y sustituir
unas características técnicas por otras equivalentes, dependiendo de
los requisitos de cada caso, sin separarse del ámbito de protección
definido por las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, las levas 3 y 4 pueden estar
integralmente formadas, como una sola pieza.
- \bullet US 6021706 A
- \bullet DE 19832063 A1
- \bullet US 20040103796 A
- \bullet EP 169047 A
Claims (13)
1. Portafiltros para una cafetera que comprende
un cuerpo principal (1), un filtro-expulsor (5) para
filtrar el café erogado y expulsar el residuo de café que puede
deslizar axialmente en el interior del cuerpo principal (1), y una
primera leva (4) adaptada para empujar y elevar el
filtro-expulsor (5) al producirse una rotación
inicial relativa entre ambos, a fin de reducir el volumen de café
molido que hay que erogar, caracterizado por el hecho de que
también comprende una segunda leva (3) que está adaptada para
empujar y elevar aun más el filtro-expulsor (5) al
producirse una rotación subsiguiente relativa entre ambos, con el
fin de expulsar el residuo de café tras la erogación del café,
estando dicha segunda leva (3) situada sustancialmente por debajo de
la primera leva (4).
2. Portafiltros según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que tanto la primera leva (4)
como la segunda leva (3) pueden hacerse girar con respecto al cuerpo
principal (1).
3. Portafiltros según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que la primera leva (4) está
fijada a la segunda leva (3).
4. Portafiltros según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que la primera leva (4) está
formada integralmente con la segunda leva (3).
5. Portafiltros según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el filtro-expulsor (5) comprende un expulsor
(5.1) que está enchavetado a un cilindro (1.2.1), que sobresale
hacia arriba desde una parte inferior (1.2) del cuerpo principal
(1), mediante un pasador (7).
6. Portafiltros según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que dicho pasador (7) es el
palpador de la segunda leva (3).
7. Portafiltros según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que el filtro-expulsor (5) comprende una superficie
inferior en forma de corona (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) adaptada para
acoplarse con una superficie superior correspondiente (4a, 4b, 4c,
4d, 4e) de la primera leva (4).
8. Portafiltros según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que la superficie inferior en
forma de corona del filtro expulsor (5) dispone de una pluralidad de
convexidades inclinadas hacia abajo (5c) adaptadas para acoplarse
con correspondientes convexidades inclinadas hacia abajo (4c) de la
superficie superior de la primera leva (4), de manera que, una vez
completada la rotación inicial relativa entre la primera leva (4) y
el filtro-expulsor (5), el acoplamiento entre dichas
convexidades inclinadas hacia abajo (5c) de la superficie inferior
en forma de corona del filtro-expulsor (5) y las
correspondientes convexidades inclinadas hacia abajo (4c) de la
superficie superior de la primera leva (4) impide que dicha primera
rotación relativa pueda invertirse de modo sencillo.
9. Portafiltros según la reivindicación 7 u 8,
caracterizado por el hecho de que el
filtro-expulsor (5) puede ser soportado, a través de
tres convexidades (5b-5c) de su superficie inferior
en forma de corona, por tres correspondientes convexidades
(4b-4c) de la primera leva (4), estando las
convexidades de ambos conjuntos separadas 120º.
10. Portafiltros según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que una palanca de accionamiento (8) puede actuar tanto sobre la
primera leva (4) como sobre la segunda leva (3) para que ambas giren
alrededor de su eje.
11. Portafiltros según la reivindicación 10,
caracterizado por el hecho de que la longitud angular de la
trayectoria de dicha palanca (8) es de sustancialmente 90º.
12. Portafiltros según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende un cuerpo inferior (9)
para dispensar el café que está provisto de una pestaña (9.1) para
facilitar la extracción de dicho cuerpo inferior (9) para
limpiarlo.
13. Cafetera que comprende un portafiltros según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
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