ES2360695B1

ES2360695B1 - Sistema estructural de viga celosía.

Info

Publication number: ES2360695B1
Application number: ES200703449A
Authority: ES
Inventors: Juan Antonio Fajardo Busto
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-27
Filing date: 2007-12-27
Publication date: 2011-12-13
Anticipated expiration: 2027-12-27
Also published as: ES2360695A1

Abstract

La viga celosía se caracteriza por sus cuatro elementos básicos y su vinculación para optimizar un sistema estructural portante, utilizable por ejemplo en cubiertas de techos y/o entrepisos de edificios.#La descripción de sus elementos es:#-Un cordón superior (3) formado por un tubo de acero estructural, del largo de la viga.#- Un cordón inferior (4) formado por dos barras de redondo de acero, del largo de la viga, separados entre sí, contenidos en un mismo plano y paralelos, efectuando un quiebro al aproximarse a los apoyos.#- El alma de la viga lo forma una chapa de acero plegada en sentido longitudinal formando dos nervios (1) y posteriormente el plegado en sentido transversal coincidente con las diagonales (2) que vinculan y unen al cordón superior (3) del inferior (4).#- Las placas de acero (6) situadas en cada extremo, sirven de apoyo y fijación de la viga celosía.

Description

Sistema estructural de viga celosía.

Sector de la técnica

La invención se encuadra en el sector técnico de la construcción-ediﬁcación.

Estado de la técnica

La utilización de la viga celosía como elemento estructural ha tenido a lo largo de la historia innumerables aplicaciones, como puentes, hangaresyactualmente se utiliza en obras singulares para cubrir grandes superﬁcies.

Los antecedentes más recientes es utilizar un mismo componente “tubo de acero estructural” para fabricar los elementos de la viga celosía.

Explicación de la técnica

La viga celosía con sus características propiasy la adecuación inventiva de sus elementos estructurales que la componen, propiciany generan un sistema constructivo estandarizado quefavorece y simpliﬁcala ejecución dela cubierta y/o entrepisos, incluso el soporte para la instalación del falso techo inferior, con múltiples soluciones de acabado.

Los elementos básicos que componen el armado de la viga celosía lo forman:

a) Un cordón superior ubicado en el plano horizontal compuesto por un tubo de acero estructural (3) que se extiendealolargodelavigaysoporta esfuerzosde compresión.

b) Un cordón inferior ubicado en el plano horizontal, compuesto por dos barras de redondo de acero (4) separadasy en paraleloseextiendealolargodelaviga soportando esfuerzosde tracciónyqueal aproximarse a los extremos, produce un quiebro con respecto alplano, atraviesa la placa de apoyo de la viga (6), e intercepta al cordón superior (3) en coincidencia de sus ejes de simetría (13)y(14)ycentro de apoyo de la placa (9) que recibe a la viga celosía.

c) Elalma(1)corresponde ala zona intermedia,que zigzagueaalolargodelaviga celosíay tiene como misión de separary vincular el cordón superior (3) con el cordón inferior (4), soportando esfuerzos de tracciónycompresión.

El proceso constructivo a realizar es el siguiente:

Se determinael espesorrequeridodela chapade acero lisay se planiﬁcael mecanizado.

Se realizan los cortesyoriﬁcios necesarios del material sobrante, que permita su posterior plegado, ajuste de uniones; quedando el alma (1) terminada.

Seprocedealplegadodelachapaensentido longitudinalygeneradosnervios,enformadedosomegasunidas,queleotorgarigidez,segúnel dimensionadoyformapre-establecido,paralograrlainercia suﬁciente yel canal adecuado porelque penetreel cordón inferior (4).

Acontinuación la chapa de acero plegada se somete a un plegado transversal (2) al sentido antes efectuado, formando sucesivos pliegues inclinados, con ángulosde 45ºy135º con respectoal plano horizontal. Estos tramos de pliegues que zigzaguea (serpentea), genera diagonales, cuyos vértices forman ángulos de 90º, en formadeVunidasycontinuasalolargodelaviga celosía, sobresaliendoa ambas caras lateralesdel cordón superior (3) un ala (5) correspondiente al mismo pliegue de chapa. El punzonado realizado inicialmente a la chapa,proporciona al plegado que los nervios en la parte superior de laVquede enrasada con el plano horizontalyenlaparte inferior,losplieguesdelos nerviosesténcerrados,otorgando continuidadalachapa de acero.Las triangulacionesquese formanalolargodelaviga celosía, pertenecenalalma,queatravés de los nervios, formado por dos omegas unidas, dispuestas en diagonales, interceptany se unen al cordón superior compuestoporun tubodeacero estructural(3)y enla parte inferior,las diagonales interceptany unen al cordón inferior compuesto por las dos barras de acero (4), separadas en paralelo se insertan dentro delos nervios(1).La interseccióndelosejes inerciadelos elementosestructuralesque componenlaviga celosía, formadoporlas diagonalesdechapade aceroplegada(1),tubo estructural(3)ybarrasde acero(4), son coincidentes en sus unionesyforman los nudosde rigidezdelaviga celosía.

d) Elapoyodecadaextremodelaviga celosíase resuelve colocandounaplacade aceroenposición horizontal (6), unida por debajo del tubo metálico correspondiente al cordón superior (3)y como continuación del plegado de chapa perteneciente al alma de la viga (2). La placa (6) estáprovista de dos oriﬁcios por el cual atraviesan cada una de las barras de acero (4), separadasy en paralelo, que pertenecen al cordón inferior de la viga. Una vez atravesado cada una de las barras a la placa (6) en cada extremo de la viga, se ﬁjan a estaatravésde conectoresde acero(7).Los conectaresse utilizanpara transmitiryvincularlos esfuerzos del cordón inferior a la placa, mediante soldaduras entre la parte inferior del conector con la placa. La barra de acero (4) pasante por el interior del conector (7) se suelda a la parte superior del conector con la barra. El eje de inercia (13) correspondiente al cordón superior (3) son coincidentes con el eje de inercia

(14) correspondiente al cordón inferior (4)y además con el centro de la placa de apoyo (9) de la viga celosía. La placa de apoyo (6) tiene a ambos extremos laterales, un oriﬁcio con forma ovalada (8), que posibilita la ﬁjación de cada extremo de la viga. El soporte de apoyo de la viga celosía se realiza a través de una placa de acero (9) con anclaje a la estructura portante del ediﬁcio, mediante elementos y/o sistema constructivodeunión solidaria.Lasplacasdeacero(9)enlaqueseapoyacadaextremodelaviga celosía, tienen dos oriﬁciosde formaovalado (12) ubicado en losextremosy en sentido perpendicularu opuesto a los oriﬁcios previstos en la placa de la viga (6), coincidiendo ambos oriﬁcios de cada placa en el centro del ancho de la ranura del oriﬁcio ovalado. La unión solidaria entre la placa de acero (6) perteneciente alaviga celosíay placade acero(9)que recibe,apoyay transmitela cargaala estructuradel ediﬁcio, se materializa utilizando dos tornillos, tuercasyarandelas de acero de secciónyresistencia suﬁciente por cada extremo de apoyo de la viga, que abrazan y ajustan la unión entre las placas. Para evitar que las vigas celosía no trabajen como elementos rígidos con empotramiento a la estructura de apoyo, se coloca una lámina de neopreno (10) como junta de unión elástica interpuesta entre las placas de apoyo (6)y(9), permitiendo absorber los movimientos por dilatación entre distintos elementos y/o materiales, además la viga trabaja simplemente apoyada, comportamiento de la estructura isostática. La disposiciónyforma de los oriﬁciosovalados, colocadosenlas placasdeapoyo(6)y(9) superpuestas entrelaviga celosíaysoporte aestructura portantedelediﬁcio, son opuestosyperpendiculares entresí, posibilitandotenerunmovimiento de tolerancia de ajuste a la hora del montaje en obra. La placa de apoyo (6) perteneciente a la viga celosía tiene una forma rectangulary su espesor está determinado porel cálculo, sudimensión sobrepasael apoyo hasta encontrarse con el alma de la viga, este aumento de la sección sirve para absorber los esfuerzos de corte, producido próximo a los apoyos. El tubo de acero (11) es un complemento opcional a instalase dentro del tubo (3), introduciéndose un tramo próximo a los apoyos, con el ﬁn de reforzar la estructura, si el cálculo lo requiere, para absorber esfuerzos negativosócortantes,ópor razones de prolongar la viga celosía, a partir de los apoyos, utilizando como conector, creando un soporte saliente, donde prolongar el tubo de acero, utilizado por ejemplo como apoyo de alero.

El dimensionado, cálculoycomportamiento estructuraldelaviga celosíaesel establecidoyutilizado tradicionalmente.

La unión de los elementos estructurales que forman la viga celosía como ser chapa plegada, tubo metálico, barras deredondo,placasdeapoyo,conectores,estarán solidariamentesoldadosporfusióngarantizandounauniónadecuada.

Ventajas técnicas que aporta la invención

1º Aligera la estructura de cubierta y/o entrepiso

Al tratarsede una estructura metálicade acero reticularfabricadaa basede perﬁles huecos, chapaplegadaybarras de redondo, se obtiene el mejor comportamiento de inercia a los esfuerzos solicitados a cada elemento estructural que pertenece a la viga celosía.

El cordón superior genera esfuerzosde compresiónyes soportado por un tubo metálico;el cordón inferior genera esfuerzosde tracciónyessoportadopor barrasde aceroyelalmadelavigagenera esfuerzosde tracciónycompresión perodeunvalor relativamente inferioral cordón superiore inferiory es soportadoporunplegadodechapade acero.

La disposiciónyvinculación de los elementos utilizados, formas, seccionesyel aprovechamiento de la inercia, hacen de la viga celosía una estructura ligera, obteniendo una óptima relación; peso propio-carga soportada, diferenciándosea otro soportemás utilizadoytradicional como perﬁlesde acero laminado normalizados,vigasde hormigón pretensadas, etc.

2º Agiliza los tiempos de ejecución

Al utilizar elementosfabricados en tallery dimensionados para ser instalados en obra, partiendo de un sistema racionalizadoyhomogéneodelos elementosque componenla estructurade cubiertao entrepiso,la puestaenobra de la viga celosía resulta ser un sistema de montaje mecanizado, con ﬁjación a través de tornillos, de forma sencilla, ligeroyde rápida ejecución.

3º Sistema desmontable y recuperable

La viga celosía se instala como parte de la estructura portante del ediﬁcio a través de sus apoyos en cada extremo yﬁjación atornillada, posibilitandoel posterior desmontaje, recuperaciónyreutilización, sin modiﬁcaro deteriorarsu estado original.

4º Cubierta fría y/o ventilada

Valiéndose del sistema constructivo y del diseño de sus elementos que componen la viga celosía, instalada e cubiertas de techo inclinado, se crean espacios entre el cerramientoysoporte del tejadoyelfalso techo interior;que dependiendodel formato,podráserplanosujetoparalelopordebajodelaviga,formandounacámaraó conpliegues dando continuidad a los formados entre vigas. Esta última opción genera espacios paralelos en forma de conductos de aire,que recorrenen sentidoascendentetodala superﬁciede techo.La entradadeairese realizaenlaparte inferiorde la cubiertay su salidase produceatravésde oriﬁcios hechosex profeso,enla cumbreradeltejado,loque originala circulaciónyventilacióndela cubierta.

5º Minimizar el riesgo de accidente durante el proceso de montaje

Al considerarlaviga celosía como partedela estructura del ediﬁcio, soportando las cargas en entrepisosycubiertas,yteniendo en cuenta su escaso peso,facilita su manipulación, agilizaysimpliﬁca los trabajos duranteel proceso de montaje, incluso la ﬁjación de sus apoyos a la estructura del ediﬁcio. Además se minimiza los medios auxiliares de elevación, esto conlleva que el riesgo al que se expone el personal por posibles accidentes sea menor. Además el sistema constructivode montaje,prevée alternativasparacontinuaryﬁnalizarla estructuradelforjadoen entrepisoso cubiertadetecho,conelementosdesoporte, posibilitandoalpersonaltenerdesdeunprincipio,elementosﬁjosyresistentesdondeasegurarlos elementosauxiliaresde protecciónyprevenciónderiesgos,tantoindividualcomo colectivos durante todoel procesodeejecución.

6º Ecológico

Bajo consumo energético en lafabricación de la viga celosía, obteniendo un producto más ligero, considerando la relación peso-carga soportada, además del ahorro energético que supone menor peso en transporte, minimizarlos medios auxiliares de manipulación y montaje en obra, no genera polución ni escombros, durante su instalación o demolición, es un material reutilizable y/o reciclable.

7º Mejor control de calidad

Al realizarseen tallerelproceso completodefabricacióndelavigade celosía,loque implicaun estricto controlde losmateriales empleados,yel contarconpersonal estable cualiﬁcadoparael correctoseguimientoyarmado,minimiza el procesode montaje en obra,lo cualgarantizael cumplimientode calidad del producto ﬁnal.

8º Mayor aprovechamiento del espacio

Utilizar la viga celosía es conseguir cubrir mayor superﬁcie con una amplitud considerable de la distancia entre apoyos, evitando pilares intermedios. Permite el paso de instalaciones, atravesando directamente la viga celosía, con huecos de sección considerable, sin reducir el espacio útil.

Si consideramosdejarlaviga celosíavistaalespacio interior,el descuelguenosecciona visualmenteyproporciona transparencia, a diferencia de las vigas tradicionales e integrarse como un elemento estructural ligero.

9º Estético

Siguiendola tendenciavanguardistaen arquitectura, destacarlos elementos estructuralesque potencianyleotorgan al diseñomás carácter, fuerzayporlo general simpliﬁcan constructivamentealos ediﬁcios, conlo cuallaviga celosía puede tener múltiples posibilidades,segúnlas condicionesde usoycaracterísticasdel diseñoydecoración deseada.La viga celosíaestáfabricadaen aceroysegúnlas necesidadespueden realizarse tratamientosde protección anticorrosivo e ignífugo, a través de recubrimientos superﬁciales; por ejemplo galvanizado, miniado, aplicación de pintura y/o morteros especiales, intumescente, etc. Además con el acabado que se requiera; empavonado, pintado al horno, acero corten, incluso en acero inoxidable.

10º Versátil

Comparando la viga celosía con un perﬁl de acero laminado HEB 260, ambos con sección similar, pesa aproximadamente un 70% menos por metro lineal; soporta una cargamayor aproximada al 20%; se controlan las deformaciones, alfabricarlaviga celosía con una contra ﬂecha pre-establecida.

Lachapaplegada correspondienteala zonaintermediaóalmadelaviga celosía,que zigzaguea, sobresaleunala a ambos laterales, posibilitando el apoyo para armar unfalso techo con pliegues, cubriendo el espacio de separación entrevigas. Existe unagama ampliade materiales, sistemasyacabadosa utilizarenelfalso techo.

Otra opción es agregar un complemento estructural a la viga celosía, consistente en un perﬁl angular de acero, colocado en horizontal, apoyado un lado sobre el vértice superior del ala de chapayel otro lado unido al lateral del tubo correspondienteal cordónsuperior,que dandolas alasdel angular enrasadas conel anchodel almadelavigayal mismo nivel que la parte superior del tubo. Este angular que se coloca a cada lateral superior de la viga celosía, sirve para aumentarsu resistenciayademásde soportedelpanelde cierre entrela separacióndevigaaviga.

Además se puede optar por utilizar de soporte las barras de redondo de acero del cordón inferior de la viga celosía, yarmarunfalso techo cerrado seleccionado, teniendo ademásla posibilidadde crear unacavidado celdilla perimetral dentrodel espaciodelfalso techoyseparadodel paramentoverticaldel local,sinque interrumpaelpasodelaviga al aproximarse al apoyoyproducir una iluminación indirecta, sin quitar altura libre. Otra alternativa es optar por un cierre mixtodelfalso techo,por ejemplo colocando lamascolgadasenverticalyseparadas unade otra, lograndoun efecto visual de mayor profundidad.

Modo de realización

El dimensionadodelaviga celosía dependeráde análisisde cargasaque estará sometida; distancia entreapoyosy características propias de uso.

Los elementos constructivosytipologíadelos materiales utilizadosparalafabricacióndelaviga celosíason:

1º.-Cordón superior, formado por un tubo rectangular de acero (3) de una longitud igualal total de la viga incluido los apoyos.

2º.-Alma o zona intermedia formada por una chapa de acero lisa (1) plegada, de espesor conveniente según determine el cálculo.

El ancho dependerá del cordón superior (3) utilizado, adecuándose al desarrollo del pliegue de los dos nervios, en formadedos omegas unidasyelala saliente(5)previstaen ambas caras lateralesdelaviga celosía.

Ellargodelachapa dependerádel dimensionadodela alturaylongituddelaviga celosía, computándoselas suma de las diagonales que zigzaguean a lo largo de la viga.

3º.-Cordón inferior formado por dos barras de acero redondo (4) en paralelo que recorre el largo de la viga celosía yproduce un cambio de dirección al aproximarse a los extremos hasta interceptar al cordón superior (3), con el apoyo (6).

4º.-Los apoyos de la viga celosía (6) se realizan utilizando una placa de acero con espesor conveniente según cálculo cuyas dimensiones estarádeterminada por el ancho de la chapa plegada correspondiente al alma de la vigay el largovaría dependiendodela longitud totaldelaviga, deduciendola cantidadde módulos(V del alma), medido en la parte superior horizontalyel resultadodela diferenciasedividepordosapoyos.

El ensamble,ajusteyunióndelos elementos estructuralesde aceroqueformanlavigacelosíaseejecutade acuerdo a lo siguiente; seleccionado el tubo de acero estructural (3) correspondiente al cordón superior, se realizan dos cortes en cadaextremoy a ambos ladosdela secciónpara permitirposteriormentela colocacióndelos conectores (7). Suplementode un tramode tubode acero (11) enel interiordel tubo (3), que dependiendo del cálculode esfuerzosó por necesidades de uso, por alargar la viga a partir del apoyo, será preciso instalarlo.

Lachapalisa seleccionadasele realizael mecanizado,planiﬁcandolos cortesyoriﬁcios necesarios,del material sobrante,quepermitasu posteriorplegado,ajustede uniones, quedando terminadaparasu montaje, utilizandomaquinaria adecuada como cizallaypunzonadora, trabajandoa travésde un programa informatizado establecido. Luegose efectúa el plegado de la chapa en sentido longitudinalygenera dos nervios, en forma de dos omegas unidas, quele otorga rigidez, según el dimensionadoyforma pre-establecido, para lograr la inercia suﬁcienteyel canal adecuado por el que penetre el cordón inferior (4).

Acontinuación la chapa de acero plegada se somete a un plegado transversal (2) al sentido antes efectuado, formando sucesivos pliegues inclinados, con ángulosde45ºy135º con respecto al plano horizontal. Estos tramosde pliegues que zigzaguea (serpentea), genera diagonales,cuyos vértices forman ángulosde 90º, en formadeVunidasy continuasalolargodelavigacelosía, sobresaliendoa ambas caras lateralesdel cordón superior(3)unala(5) correspondienteal mismoplieguedechapa.El punzonado realizado inicialmentealachapa, proporcionaalplegadoquelos nervios en la parte superior de laVquede enrasada con el plano horizontaly en la parte inferior, los pliegues delos nervios estén cerrados, otorgando continuidadala chapade acero. Las triangulaciones que se formanalo largodela viga celosía, pertenecenal alma, quea travésde los nervios dispuestos en diagonales interceptany se unenal cordón superior compuestoporun tubode acero estructural(3)y enla parte inferior,las diagonales interceptany unenal cordón inferior compuesto por las dos barras de acero (4), separadas en paralelo se insertan dentro de los nervios (1). La intersección de los ejes de inercia (13) con (15)y(15) con (14), de los elementos estructurales que componenla viga celosía, formadoporlas diagonalesdechapade aceroplegada(1),tubo estructural(3)ybarrasdeacero(4),son coincidentesen sus unionesyformanlos nudosde rigidezdelaviga celosía.

Elapoyodecadaextremodelaviga celosíase resuelve colocandounaplacadeacero(6)enposición horizontal, unidapordebajodeltubo metálico correspondienteal cordón superior(3)y como continuacióndelplegadodechapa perteneciente al alma de la viga (5). Una vez atravesado cada una de las barras a la placa en cada extremo de la viga, se ﬁjana estaa travésde conectoresde acero (7). Los conectores se utilizan para transmitiryvincular los esfuerzos del cordón inferioralaplaca,mediante soldaduras entrelaparte inferiordel conector(7),conlaplaca(6).Labarrade acero (4) pasante por el interior del conector se suelda a la parte superior del conector con la barra. El eje de simetría (13)del cordón superior(3)es coincidente conelejede simetría(14)del cordón inferior(4)yademás conel centro dela placade apoyo(9)delaviga celosía.La placade apoyo(6) tienea ambosextremos lateralesy en alineación con el centro, un oriﬁcio con forma ovalada (8), que posibilita la ﬁjación de cada extremo de la viga. El soporte de apoyo de la viga celosía se realiza a través de una placa de acero (9) con anclaje a la estructura portante del ediﬁcio, mediante elementos y/o sistema constructivo de unión solidaria. Las placas de acero en la que se apoya cada extremo delaviga celosía, tienendos oriﬁciosde formaovalado(12) ubicadoenlosextremosy en sentido perpendicularu opuesto a los oriﬁcios previstos en la placa de la viga (6), coincidiendo ambos oriﬁcios de cada placa en el centro del anchodelaranuradel oriﬁcioovalado.La unión solidaría entrelaplacade aceropertenecientealaviga celosía(6) ylaplacade acero(9)que recibe,apoyaytransmitelacargaala estructuradel ediﬁcio,se materializa utilizandodos tornilloscon tuercasyarandelasde acerode secciónyresistencia suﬁcienteporcadaextremodeapoyodelaviga, que abrazanyajustanla unión entrelas placas.Paraevitarquelasvigas celosíano trabajen como elementosrígidos con empotramiento a la estructura de apoyo, se coloca una lámina de neopreno (10) como junta de unión elástica interpuesta entre las placas de apoyo (6)y(9), permitiendo absorber los movimientos por dilatación entre distintos elementos y/o materiales, además la viga trabaja simplemente apoyada, comportamiento de la estructura isostática. La disposiciónyformadelos oriﬁciosovalados, colocadosenlas placasdeapoyo(6)y(9) superpuestas entrelaviga celosía (6)yel soporte (9), son opuestasyperpendiculares entre sí, posibilitando tener un movimiento de tolerancia deajustealahoradelmontajeenobra.Laplacadeapoyo pertenecientealaviga celosíatieneunaforma rectangulary su espesor está determinado por el cálculo, su dimensión sobrepasa el apoyo hasta encontrarse con el alma de la viga aumentando la sección para absorber los esfuerzos de corte, producidos por los momentos negativos próximos a los apoyos.

El tubode acero(11)esun complemento opcionala instalarse dentrodel tubo estructural(3),enun tramo próximo alosapoyos,conelﬁnde reforzarla estructuradelavigacelosía,siel cálculolorequiere,ópor razonesdeprolongar la viga, a partir del apoyo, utilizándolo como conector, donde ﬁjar el tubo de acero adicional alargador, utilizado por ejemplo como apoyo de un alero.

El dimensionado, cálculoycomportamientodelaviga celosíaesel establecidoyutilizado tradicionalmente.

La unión de los elementos estructurales que forman la vigacelosía como ser chapa plegada, tubo metálico, barras de redondo, placasdeapoyo, conectores, estarán solidariamente soldadospor fusión,garantizando una unión adecuada.

Claims

REIVINDICACIONES

1.Laviga celosíaesun sistema estructural portante,formadopor cuatro elementos básicosde aceroyson: cordón superior (3); cordón inferior (4); almaóparte intermedia (1); apoyas (6)ypueden utilizarse en entrepisosycubierta de techos, caracterizado por:

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Untubo estructural(3)dellargodelaviga celosíaycolocadoenlaparte superior.

-

Dos barrasde redondo(4) colocadas en paraleloyseparadas unade otra, situadas enla parte inferiordelaviga celosíayqueal llegara losextremos, produce un quiebro que interceptay se ﬁjanala placade apoyo (6).

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Unachapaplegadaen sentido longitudinal,generados nervios(1)enformadeomegas,acontinuaciónse realiza elplegadoen sentido transversalyse generanlas diagonales(2),que unenyvinculaneltubo(3)conlas barras (4), coincidiendo el encuentro con sus ejes de simetría.

-

Dos placasdeapoyo(6) unapor cadaextremodelaviga celosía, colocadaspor debajodel tubo(3)y a continuación de la chapa que forman las diagonales (2) en sus extremos superiores del alma (1). Además atraviesan las barras(4)y se ﬁjanala placa(6) mediante conectores(7).La placa(6), posee unos oriﬁcios(8)quese ﬁjan al soporte de la estructura portante del ediﬁcio, mediante tornillos, interponiéndose entre ambos una junta elástica (10).
2.Viga celosía según reivindicación1 caracterizada por el ala (5) de chapa de acero perteneciente al plegado del alma (1), que sobresalea ambos lateralesyforman las diagonales (2).
3.Vigacelosía según reivindicación1, caracterizada porprolongarellargodelavigaapartirdelapoyo, utilizando un trozodel tubo(11)que penetraunextremo dentrodel codón superior(3)yel otroextremo sirvede conectory soporte del tubo de prolongación.
4.Viga celosía según reivindicación1 caracterizada por modiﬁcar la unidad del cordón inferior, utilizando solamente una barra (4), situada en el centro del anchoyademás por consecuencia se modiﬁca el plegado longitudinal para la formación de un nervio (1).
5.Viga celosía según reivindicación1y2, caracterizada por suplementar un perﬁl angular de acero, apoyado un lado sobreel vértice superiordela pestañade chapa(2)yel otro lado, unidoal lateraldel tubo(3), colocadoalolargo yen ambos laterales del cordón superior.
6.Viga celosía según reivindicación1 caracterizada por cambio de unidad del cordón superior (3), utilizando dos tubosde acero estructural colocados en paralelo separadosóunidos uno del otro.

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

N.º solicitud: 200703449

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 27.12.2007

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : E04C3/08 (2006.01) E04C3/09 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

Documentos citados Reivindicaciones afectadas

A

US 2061103 A (ROBERTS JOHN D) 17.11.1936, descripción; figuras. 1-6

A

GB 493635 A (LEWIS CONSTRUCTION COMPANY LTD et al.) 12.10.1938, descripción; figuras. 1-6

A

JP 9078764 A (FUJITA CORP et al.) 25.03.1997, figuras & resumen de la base de datos EPODOC (Recuperado de EPOQUE; AN JP-23851195-A). 1-6

A

FR 2387705 A1 (CHOQUARD JACQUES) 17.11.1978, descripción; figuras. 1-6

A

GB 1246036 A (BAUMANN ERNST) 15.09.1971, descripción; figuras. 1-6

A

GB 1033866 A (ALLOC LTD) 22.06.1966, descripción; figuras. 1-6

A

US 2668606 A (KING BENJAMIN F) 09.02.1954, descripción; figuras. 1-6

A

GB 359413 A (BUDD EDWARD G MFG CO) 19.10.1931, descripción; figuras. 1-6

A

US 3122224 A (ROBERT BLICKENSDERFER) 25.02.1964, descripción; figuras. 1-6

A

EP 0063798 A1 (SCHIRM KLAUS WERNER) 03.11.1982, descripción; figuras. 1-6

A

US 2864471 A (WILLIAMS JOHN K) 16.12.1958, descripción; figuras. 1-6

A

US 2256812 A (MILLER WILLIAM B) 23.09.1941, descripción; figuras. 1-6

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones □ para las reivindicaciones nº:

Fecha de realización del informe 10.05.2011

Examinador I. Rodríguez Goñi Página 1/4

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 200703449

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E04C Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI

Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200703449

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 10.05.2011

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 1-6 SI NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 1-6 SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión.-

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200703449

1. Documentos considerados.-

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento

Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01

US 2061103 A (ROBERTS JOHN D) 17.11.1936

D02

GB 493635 A (LEWIS CONSTRUCTION COMPANY LTD et al.) 12.10.1938

D03

JP 9078764 A (FUJITA CORP et al.) 25.03.1997
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

El objeto de la invención para la reivindicación 1 es un conjunto de viga celosía, destinado a ser utilizado en entrepisos y cubierta de techos, entre otros, formado por:

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un cordón superior, que consiste en un tubo estructural, del largo de la viga celosía, y colocado en la parte superior -un cordón inferior, que consiste en dos barras de redondo colocadas en paralelo a una cierta distancia una de la otra, situadas en la parte inferior de la viga celosía, y que al llegar a los extremos se produce un quiebro o cambio de dirección, de manera que intercepta a una placa de apoyo, en cada extremo, fijándose en ella -un alma o parte intermedia, que consiste en una chapa, dotada (por una serie de plegados en sentido longitudinal) de dos nervios que recorren toda su longitud, de manera que su sección transversal tiene forma aproximada de omega. Así mismo, gracias a una serie de plegados en sentido transversal, dispone de forma de zig-zag. Esta chapa vincula el cordón superior con el cordón inferior -dos placas de apoyo, una por cada extremo de la viga celosía, colocadas por debajo del cordón superior, y contiguas a cada tramo extremo en zig-zag del alma. Las dos barras que forman el cordón inferior atraviesan las placas y se fijan a estas mediante conectores. Las placas poseen orificios que se fijan al soporte de la estructura portante del edificio mediante tornillos, interponiéndose entre ambos una junta elástica.

Para la reivindicación 1, el documento D01 es considerado el estado de la técnica más cercano. D01 divulga una viga celosía formada por un cordón superior, un cordón inferior y un alma o parte intermedia que consiste en un perfil al que se le practican una serie de plegados en sentido transversal, para que pueda adoptar una forma de zig-zag. Este perfil vincula el cordón superior con el cordón inferior. Además dispone de dos placas de apoyo, una por cada extremo de la viga celosía, colocadas por debajo del cordón superior.

Las diferencias entre la reivindicación 1 y D01 son: -en la reivindicación 1 el cordón superior consiste en un tubo estructural mientras que en D01 se utilizan diversas posibilidades de perfiles pero ninguna como la reivindicada -en la reivindicación 1 el cordón inferior consiste en dos barras de redondo colocadas en paralelo y separadas a una distancia, mientras que en D01 se dispone de un perfil que recorre la parte inferior de la viga celosía -en la reivindicación 1 el alma está formada por una chapa dotada (por una serie de plegados en sentido longitudinal) de dos nervios que recorren toda su longitud, de manera que su sección transversal tiene forma aproximada de omega -en la reivindicación 1 las dos barras que forman el cordón inferior atraviesan las placas. En D01 se dispone de unas barras extremas que hace de unión entre el cordón inferior y las placas

Aunque alguna de las diferencias indicadas son, sin embargo, conocidas en el estado de la técnica, por ejemplo: -en D02 se utilizan chapas para el alma dotadas (por una serie de plegados en sentido longitudinal) de dos nervios que recorren toda su longitud, de manera que su sección transversal tiene forma aproximada de omega -en D03 el cordón inferior consiste en dos barras de redondo colocadas en paralelo a una cierta distancia una de la otra, situadas en la parte inferior de la viga celosía no obstante, el resto de diferencias, en combinación con las demás características reivindicadas, no resultan evidentes para el experto en la materia, y por tanto, aunque en el estado de la técnica se conocen diversas vigas celosía, la reivindicada podría considerarse como una variante de diseño que sí implica actividad inventiva.

Por todo lo expuesto, la reivindicación 1 sería nueva (Art. 6.1 LP 11/1986) y además se considera que implica actividad inventiva (Art. 8.1 LP 11/1986).

Las reivindicaciones 2 a 6 son dependientes y por tanto se considera que son, así mismo, nuevas (Art. 6.1 LP 11/1986) y que implican actividad inventiva (Art. 8.1 LP 11/1986).

Informe del Estado de la Técnica Página 4/4