ES2358873T3 - Recipiente. - Google Patents
Recipiente. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2358873T3 ES2358873T3 ES04803333T ES04803333T ES2358873T3 ES 2358873 T3 ES2358873 T3 ES 2358873T3 ES 04803333 T ES04803333 T ES 04803333T ES 04803333 T ES04803333 T ES 04803333T ES 2358873 T3 ES2358873 T3 ES 2358873T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- side wall
- container
- wall
- diameter
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
- B65D7/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S72/00—Metal deforming
- Y10S72/715—Method of making can bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Recipiente metálico que comprende una base (4), una pared lateral (3) y un componente anular (1) que se adapta para ser cerrado por una membrana pelable o lámina (2), estado formados la base y el componente anular de la misma chapa metálica (5), en donde la pared lateral del recipiente tiene una sección central de sección transversal sustancialmente constante, el componente anular fijado en un extremo ensanchado hacia el exterior de la pared lateral del recipiente que se ensancha hacia el exterior (16) por entre 6 mm y X mm, donde X = 0,15 veces el diámetro de la pared lateral del recipiente, caracterizado por el hecho de que: la base es fijada a un extremo estrechado hacia el interior de la pared lateral del recipiente que se estrecha hacia el interior (17) por entre 2 mm e Y mm, donde Y = 0,22 veces el diámetro de la pared lateral.
Description
Recipiente.
Esta invención se refiere a un recipiente
metálico del tipo que tiene un cuerpo que se cierra en un extremo
con una membrana pelable o lámina. En particular, se refiere a un
cuerpo de lata con un elemento separado fijado a un extremo y al que
se adhiere el componente pelable.
El uso de la chapa metálica de la que se fabrica
un recipiente tiene obviamente una importancia económica para la
industria. Por ejemplo, cuando la chapa metálica se "troquela"
para formar componentes con forma de anillo a los que se les aplica
un componente despegable, el material perforado del centro es
frecuentemente descartado. Se han implantado sistemas que reutilizan
este material troquelado para formar tapas más pequeñas de latas de
conservas (no procesadas), pero están intrínsecamente limitados al
tamaño máximo de las tapas que se pueden producir. También el tamaño
de las tapas de lata es tal que no se pueden usar en el mismo
recipiente que el anillo sin que el recipiente resultante sea
inestable. Si los recipientes usados para el anillo y la tapa se
fabrican en diferentes volúmenes entonces, aún así, habrá un
excedente de uno de estos y la logística de fabricación y de
manipulación mecánica se dificultará.
Esta invención intenta proporcionar un
recipiente estable que minimice el uso de metal y sea de fácil
manejo durante la fabricación, el llenado y en los estantes de las
tiendas.
Una tapa de lata según el preámbulo de la
reivindicación 1 se muestra en EP1029613 (IMPRESS GMBH & CO OHG,
23 de Agosto de 2000).
Según la presente invención, se proporciona un
recipiente metálico que comprende una base, una pared lateral y un
componente anular que se adapta para ser cerrado por una membrana
pelable o lámina, proveniendo la tapa y el componente anular de la
misma chapa metálica, donde la pared lateral del recipiente:
- tiene una sección central de sección transversal sustancialmente constante,
- el componente anular es fijado a un borde abocinado hacia el exterior de la pared lateral del recipiente que está abocinado hacia el exterior por entre 6 mm y X mm, donde X = 0,15 veces el diámetro de la pared lateral del recipiente,
- caracterizado por el hecho de que:
- la base es fijada a un extremo cónico hacia el interior de la pared lateral del recipiente que se estrecha gradualmente hacia el interior por entre 2 mm y Y mm, donde Y = 0,22 veces el diámetro de la pared lateral.
Ejemplos típicos de X e Y son por lo
tanto X = 11 mm e Y = 16 mm para una pared lateral de 73 mm de
diámetro, aunque también se pueden usar diámetros de cuerpo de lata
diferentes. Aunque habitualmente un diámetro de pared lateral de 150
mm es el más grande que probablemente se use con esta invención,
claramente la invención está no limitada en este aspecto.
La escala preferida de abocinado y/o ángulo
cónico es de 20º a 50º para minimizar la longitud de material que
hay que formar sin comprometer la resistencia axial.
La máxima cantidad de abocinado para el extremo
superior del recipiente se elige según la facilidad de llenado que
ofrece sin correr el riesgo de dificultades de manejo en la línea de
fabricación o en los estantes del supermercado. El estrechamiento
máximo en el extremo inferior es el que es posible sin riesgo de
inestabilidad del recipiente. No obstante, se requiere una cantidad
mínima de abocinado/estrechamiento si el componente anular y la base
se deben fabricar de la misma chapa metálica.
En un recipiente cilíndrico típico para contener
entre 80 g y 500 g de alimentos la diferencia entre el diámetro
superior D_{2} y el diámetro de la pared lateral D_{1} es de 6
mm a 12 mm y la diferencia entre el diámetro de la tapa D_{3} y el
diámetro superior D_{2} es de 14 mm a 28 mm. Preferiblemente, la
diferencia D_{2}-D_{1} es de entre 10 mm y 11 mm
y la diferencia D_{2}-D_{3} es de entre 23 mm y
27 mm.
El componente anular puede generalmente incluir
un panel plano al que se fija una membrana pelable, teniendo el
panel plano preferiblemente una parte de sellado con una anchura de
2 a 6 mm. El corte del borde de la parte anular puede rizarse bien
hacia el exterior o bien hacia el interior para esconder el corte
del borde.
Para la liberación óptima del producto, en
especial cuando el producto es sólido, tal como comida para animales
de compañía, el diámetro interno del componente anular para un
recipiente cilíndrico puede ser igual o mayor que el diámetro
D_{1} de la pared lateral.
Para este tipo de productos que necesitan ser
extraídos fácilmente, el diámetro D_{3} es idealmente al menos 15
mm más pequeño que el diámetro de la pared lateral D_{1}, ya que
esto permite que un componente anular sea fabricado del mismo
material que la base, pero con un diámetro anular interno que es
mayor o igual al diámetro de la pared lateral.
Según otro aspecto de la presente invención, se
proporciona un método para formar un recipiente que comprende:
formar una pared lateral cilíndrica; expandir la pared lateral a un
extremo y estrangular la pared lateral en el extremo opuesto; formar
un componente intermedio que tiene un panel de sellado unido por una
pared a un ángulo plano, una parte de pared sustancialmente
cilíndrica y un panel central; eliminar el panel central del
componente intermedio y enrollar la pared cilíndrica para formar un
componente anular; juntar el componente anular al extremo expandido
de la pared lateral y el panel central al extremo estrangulado.
El paso de formar el componente intermedio puede
comprender la formación de las características de la tapa de lata en
el panel central.
Una forma de realización preferida de la
invención será ahora descrita, solamente a modo de ejemplo, con
referencia al dibujo que es una vista esquemática lateral de una
progresión de la formación de un componente anular y la tapa de lata
para unirlos al mismo cuerpo de la lata.
La Figura 1 muestra un anillo 1 para cerrar
mediante una hoja pelable o membrana 2, un cuerpo de lata 3 y tapa
de lata 4. Con referencia a las figuras 1(a) a 1(c),
el anillo 1 y el extremo 4 se forman de la misma chapa metálica 5
metiendo la chapa metálica en una copa poco profunda 6 con una parte
plana anular 7 y la pared 8 que se extiende a un panel de engarce 9
y terminando en un bucle 10. La base 11 de la copa 6 se corta cerca
de la pared de la copa 12 para formar un disco escalonado 13 que es
posteriormente usado para formar la base del recipiente. La pared 12
se riza entonces hacia el ángulo contiguo 7, formando así una
superficie de enlace para fijar la lámina 2. En la figura
1(c) esta superficie de unión 7 se muestra como plana, pero
si se desea puede ser inclinada para objetivos de rendimiento de
presión, por ejemplo. En una forma de realización, se puede formar
una pestaña 14 a partir de la lámina 2.
Como se muestra en la figura 1(d), el
cuerpo de lata 3 se forma a partir de un cilindro de metal 15 que se
expande hacia el exterior en un extremo 16 y se estrangula hacia el
interior en el extremo opuesto 17. El cuerpo dispone en cada extremo
de un reborde 18, 19 adecuado para unir el componente anular 1 y la
tapa de lata 4 respectivamente.
El disco escalonado 13, que fue cortado de la
copa 6 (ver figura 1(a) y 1(b)), es estirado
superficialmente, rizado y luego unido al extremo inferior de cuerpo
de la lata 3.
Conforme a la invención, las dimensiones de los
elementos se seleccionan para poder fabricar el anillo 1 y el
extremo 4 de una única hoja de metal. En particular, las dimensiones
son seleccionadas tal y como se define en las reivindicaciones. Un
recipiente hecho conforme a la invención tiene un volumen de
contenido de 200 ml y tiene un anillo peel seam de 83 mm de
diámetro, un cuerpo de 73 mm de diámetro y una tapa de 58 mm de
diámetro. Otro recipiente tiene un anillo de 73 mm de diámetro, un
cuerpo de 65 mm de diámetro y una tapa de 51 mm de diámetro.
El ejemplo de la figura puede ser modificado
realizando los pasos en una serie de operaciones de formación simple
o realizando uno de los pasos o más en una única máquina. Además, se
pueden realizar formas diferentes de los componentes fabricados para
permitir, por ejemplo, que el lado inferior de la chapa metálica 5
se convierta en el lado superior del anillo 1 mientras sigue siendo
el lado inferior de extremo 4. Esto es particularmente útil cuando
el recubrimiento en un lateral se trata de un material "blando"
seleccionado para unir la lámina desgarrable al anillo, pero se
prefiere un material más resistente para la tapa que está en
contacto con el producto.
Claims (5)
1. Recipiente metálico que comprende una base
(4), una pared lateral (3) y un componente anular (1) que se adapta
para ser cerrado por una membrana pelable o lámina (2), estado
formados la base y el componente anular de la misma chapa metálica
(5),
- en donde la pared lateral del recipiente tiene una sección central de sección transversal sustancialmente constante, el componente anular fijado en un extremo ensanchado hacia el exterior de la pared lateral del recipiente que se ensancha hacia el exterior (16) por entre 6 mm y X mm, donde X = 0,15 veces el diámetro de la pared lateral del recipiente,
- caracterizado por el hecho de que:
- la base es fijada a un extremo estrechado hacia el interior de la pared lateral del recipiente que se estrecha hacia el interior (17) por entre 2 mm e Y mm, donde Y = 0,22 veces el diámetro de la pared lateral.
2. Recipiente según la reivindicación 1, en el
que el componente anular incluye un panel generalmente plano (7) al
que se puede fijar una membrana pelable (2), teniendo el panel plano
una anchura de cierre de 2 mm a 6 mm.
3. Recipiente según cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, en donde el diámetro interno del componente
anular es igual o mayor que el diámetro (D_{1}) de la pared
lateral.
4. Método de formación de un recipiente según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, comprendiendo el
método:
- formación de una pared lateral cilíndrica (15);
- expansión de la pared lateral a un extremo (16) y estrangulación de la pared lateral en el extremo opuesto (17);
- formación de un componente intermedio con un panel de engarce (9) conectado por una pared (8) a un ángulo plano (7), una
- parte de pared sustancialmente cilíndrica (12) y un panel central (11, 13);
- recorte del panel central del componente intermedio y enrollamiento de la pared cilíndrica para formar un componente anular (1);
- engaste del componente anular al extremo expandido de la pared lateral y del panel central al extremo estrangulado.
5. Método según la reivindicación 4, en donde el
paso de formar el componente intermedio comprende la formación de
elementos de tapa de lata en el panel central.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03258228 | 2003-12-29 | ||
EP03258228 | 2003-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2358873T3 true ES2358873T3 (es) | 2011-05-16 |
Family
ID=34717264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES04803333T Active ES2358873T3 (es) | 2003-12-29 | 2004-11-29 | Recipiente. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7526938B2 (es) |
EP (1) | EP1708928B1 (es) |
AT (1) | ATE494232T1 (es) |
CA (1) | CA2551577C (es) |
DE (1) | DE602004030948D1 (es) |
ES (1) | ES2358873T3 (es) |
PL (1) | PL1708928T3 (es) |
WO (1) | WO2005063587A1 (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1918041A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | Crown Packaging Technology, Inc | Metal closure with disc and method for producing such a metal closure with separate disc and ring from a single closure blank |
AU2009226818B2 (en) | 2008-03-20 | 2014-02-27 | Crown Packaging Technology, Inc. | Reclosable closure and container and closure combination |
CN105855386B (zh) * | 2016-05-12 | 2018-05-11 | 宿迁市通用机械有限公司 | 一种高压互感器壳体封头冲压模具 |
US10434558B2 (en) | 2017-03-30 | 2019-10-08 | CanForming Systems, LLC | Toolpack for manufacturing containers |
US11045857B2 (en) | 2018-05-23 | 2021-06-29 | Pride Engineering, Llc | Fluid-cooled ToolPack |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2208431A (en) * | 1940-04-08 | 1940-07-16 | Arthur J Rochow | Liquid mixing shaker |
US3262701A (en) * | 1964-09-04 | 1966-07-26 | Howland Egbert | Saucer-shaped children's ambulatory play device |
GB1536543A (en) | 1975-01-13 | 1978-12-20 | Metal Box Co Ltd | Containers |
JPS6390326A (ja) | 1987-10-08 | 1988-04-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 缶体容器の製造方法 |
US5160031A (en) * | 1988-11-14 | 1992-11-03 | Berwick Manufacturing Inc. | Nestable container and method of making |
GB9311215D0 (en) * | 1993-05-29 | 1993-07-14 | Metal Box Plc | Spacer |
US5346095A (en) * | 1993-06-01 | 1994-09-13 | Deal Richard E | Beverage can |
US6010028A (en) * | 1994-11-22 | 2000-01-04 | Aluminum Company Of America | Lightweight reclosable can with attached threaded pour spout and methods of manufacture |
DE19625174B4 (de) | 1996-06-24 | 2008-05-15 | IMPRESS Metal Packaging S.A., Crosmières | Deckelringfertigung ohne Rondenverschnitt |
US6598450B2 (en) * | 2001-11-02 | 2003-07-29 | Sequa Can Machinery, Inc. | Internally cooled punch |
US6598451B2 (en) * | 2001-11-02 | 2003-07-29 | Sequa Can Machinery, Inc. | Internally cooled tool pack |
ES2397393T3 (es) * | 2004-10-15 | 2013-03-06 | Mark L. Zauhar | Conjunto de paquete de herramientas |
-
2004
- 2004-11-29 AT AT04803333T patent/ATE494232T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-11-29 WO PCT/EP2004/013521 patent/WO2005063587A1/en not_active Application Discontinuation
- 2004-11-29 PL PL04803333T patent/PL1708928T3/pl unknown
- 2004-11-29 US US10/584,757 patent/US7526938B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-29 EP EP04803333A patent/EP1708928B1/en not_active Not-in-force
- 2004-11-29 CA CA2551577A patent/CA2551577C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-29 DE DE602004030948T patent/DE602004030948D1/de active Active
- 2004-11-29 ES ES04803333T patent/ES2358873T3/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005063587A1 (en) | 2005-07-14 |
ATE494232T1 (de) | 2011-01-15 |
CA2551577C (en) | 2012-04-17 |
DE602004030948D1 (de) | 2011-02-17 |
PL1708928T3 (pl) | 2011-06-30 |
EP1708928B1 (en) | 2011-01-05 |
EP1708928A1 (en) | 2006-10-11 |
US20070186613A1 (en) | 2007-08-16 |
WO2005063587A8 (en) | 2006-08-24 |
CA2551577A1 (en) | 2005-07-14 |
US7526938B2 (en) | 2009-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103987628B (zh) | 容器和封盖 | |
US10766670B2 (en) | Snap cap in multi-component injection molding technology | |
ES2562440T3 (es) | Tapa de extremo de lata re-cerrable con una apertura giratoria y pestaña re-sellable, lata de bebida equipada con la tapa de extremo de lata re-sellable, proceso de fabricación | |
ES2282513T3 (es) | Envase de aluminio con cuello roscado. | |
ES2656800T3 (es) | Procedimiento y aparato de fabricación de una lata de metal | |
ES2698569T3 (es) | Método para expandir el diámetro de un recipiente metálico | |
ES2819016T3 (es) | Latas de metal sin anilla | |
ES2894859T3 (es) | Procedimientos de fabricación de envases metálicos | |
ES2567262T3 (es) | Recipiente con un cierre engatillado y procedimiento y aparato para su fabricación | |
ES2358873T3 (es) | Recipiente. | |
US20210245950A1 (en) | Beverage capsule | |
EP3663013A1 (en) | Can manufacturing method, can manufacturing device, can, and can manufacturing tool set | |
CA2546605A1 (en) | A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs | |
CN109591379B (zh) | 外扣式纸杯盖的生产工艺 | |
US10442584B2 (en) | Dispensing closure with self-closing valve | |
RU2710398C2 (ru) | Прижимное кольцо вытяжного устройства | |
US4706833A (en) | Thermoplastic container | |
US10336494B2 (en) | Composite container | |
US10934050B2 (en) | Storage cup for use with composite container | |
ES2913220T3 (es) | Cierre metálico para un recipiente, procedimiento para fabricar el mismo y procedimiento para tapar un recipiente con el mismo | |
JP6965076B2 (ja) | ボトル缶の製造方法 | |
US4711362A (en) | Modified end cap for thermoplastic container | |
JP6663739B2 (ja) | キャップ及びその製造方法 | |
JP7019998B2 (ja) | 缶 | |
MXPA02009641A (es) | Metodo y aparato para reformar el borde de una pieza sin cortar para un cierre de extremo de contenedor. |