CN103987628B - 容器和封盖 - Google Patents

Abstract

一种容器(100)，其包括：基本上圆形的开口(406)和径向突出的卷边唇缘(408)，所述径向突出的卷边唇缘(408)围绕所述开口延伸，以用于通过扣合将基本上圆形的封盖固定于所述开口上，其中所述卷边唇缘的径向尺寸围绕所述开口变化。

Description

容器和封盖

技术领域

本发明涉及一种包括开口的容器，封盖可扣合至所述开口。本发明也涉及一种用于扣合至容器开口的封盖。本发明也涉及一种容器和一种封盖，所述封盖构造为扣合至容器的开口。

背景技术

用于储存材料的容器可具有开口，储存于容器中的材料可从所述开口分配。有利的是将封盖配合至这种开口，以防止材料从容器中意外离开，并且也密封所述开口且防止材料的降解。

一种特定类型的容器用于储存液体，并包括圆形开口和围绕所述开口的周边形成的卷边唇缘。封盖可围绕所述卷边唇缘扣合至所述开口，由此保持在适当位置。

将封盖扣合至包括卷边唇缘的开口所需的力可较大，在400N左右。这可能导致封盖不恰当地配合或仅部分地配合。这可能是由于用于配合封盖的机器可能未施加用以将封盖牢固配合至容器的开口的必需的力。或者，如果用以将封盖配合至容器所需的力过大，则卷边唇缘可在配合过程中从封盖弯曲，并阻碍扣合发生。不恰当的或仅部分配合的封盖可导致封盖从容器分离，从而使得储存于容器中的材料离开容器。另外，不恰当的或仅部分配合的封盖可导致封盖与开口之间的不足的密封，从而使得储存于容器中的材料降解。

发明内容

根据本发明的第一方面，一种容器包括基本上圆形的开口和径向突出的卷边唇缘，所述径向突出的卷边唇缘围绕所述开口延伸，以用于通过扣合将基本上圆形的封盖固定于所述开口上，其中所述卷边唇缘的径向尺寸围绕所述开口变化。

所述卷边唇缘的变化的径向尺寸使得封盖在扣合至所述开口的过程中非圆(out-of-round)变形。所述封盖的周边一些区域可径向向外变形，以在具有更大径向尺寸的卷边唇缘的区域上配合，而所述封盖的其他区域可径向向内变形。产生非圆变形所需的力小于使封盖的整个周边径向向外变形所需的力。因此，将封盖配合至开口所需的力的量得以降低，而不显著影响封盖配合至开口的牢固性。所需的配合力的降低可使得更大比例的封盖牢固且完全配合至容器。

如本文所用，术语“非圆变形”涵盖形状的扭曲，使得形状的周边几何形状改变。形状的非圆变形可使得形状的周边长度保持基本上恒定。然而，可能遇到周边长度的一定增加。举例而言，圆可非圆变形而形成椭圆，所述椭圆的周长基本上等于圆的周长。

另外，通过变化卷边唇缘的径向尺寸，容器可结合现有封盖使用。

任选地，卷边唇缘径向向外突出。

为了避免疑问，术语“径向突出”涵盖向内径向延伸和向外径向延伸。

任选地，变化的径向尺寸提供了具有两个或更多个径向突出的翅部的卷边唇缘。

所述翅部可提供如下卷边唇缘的区域：封盖的周边围绕所述卷边唇缘的区域向外变形。在翅部之间的区域可提供在卷边唇缘与封盖的壁之间的区，封盖的壁可向内变形至所述区中。因此，所述翅部以及在所述翅部之间的区域允许封盖在扣合至所述开口的过程中非圆变形。

任选地，所述卷边唇缘包括围绕所述开口的周长的两个翅部。

两个翅部的使用可允许封盖的大的非圆变形，因此允许将封盖扣合至所述开口所需的力的大的降低。

任选地，所述卷边唇缘包括围绕所述开口的周长的四个翅部。

四个翅部的使用允许封盖牢固配合至开口，因为卷边唇缘可围绕封盖的周长在四个位置保持封盖。

任选地，所述卷边唇缘的径向尺寸在0mm至1.5mm范围内的最小尺寸与1.6mm至2.5mm范围内的最大尺寸之间变化。

任选地，所述卷边唇缘的径向尺寸在0.5mm至1mm范围内的最小尺寸与1.8mm至2mm范围内的最大尺寸之间变化。

任选地，所述卷边唇缘的径向尺寸在最小尺寸与最大尺寸之间变化，其中所述最小尺寸在最大尺寸的0％至75％范围内。

任选地，所述最小尺寸在所述最大尺寸的20％至55％范围内。

任选地，所述卷边唇缘的变化的径向尺寸设置为需要300N的最大的力以围绕所述卷边唇缘扣合封盖。

任选地，所需最大的力可为200N。

任选地，所需最大的力可为140N。

任选地，所需的力在100N至150N范围内。

根据本发明的第二方面，一种用于扣合至容器的基本上圆形的开口的基本上圆形的封盖包括：可弹性变形的壁和围绕所述壁延伸的径向突出的唇缘，所述径向突出的唇缘用于在围绕所述开口延伸的卷边唇缘上固定封盖，其中所述唇缘的径向尺寸围绕所述壁变化。

通过变化封盖的唇缘的径向尺寸，当封盖扣合至容器开口时，封盖被允许非圆变形。即，唇缘的区域变形，以占据容器的卷边唇缘与唇缘的径向更薄区域之间的空间。如上关于本发明的第一方面所描述的，这允许配合封盖所需的力的降低。

另外，通过变化唇缘的径向尺寸，封盖可结合包括围绕开口形成的卷边唇缘的现有容器进行使用。

任选地，唇缘的变化的径向尺寸提供了具有两个或更多个径向突出的翅部的唇缘。

任选地，所述封盖还包括基本上圆形的内塞，所述内塞构造为在容器的基本上圆形的开口内配对，其中环形腔体在所述内塞与所述可弹性变形的壁之间限定，以容纳围绕所述开口形成的卷边唇缘。

任选地，所述卷边唇缘形成连续弧。

任选地，所述卷边唇缘的第一部段径向向内延伸，且所述卷边唇缘的第二部段径向向外延伸。

任选地，在最大径向突出的翅部，所述卷边唇缘的第二部段延续，直至所述卷边唇缘竖直向下延伸。

任选地，所述卷边唇缘形成所述基本上圆形的开口的圆形内边缘。

任选地，在所述径向突出的翅部处，所述卷边唇缘形成所述基本上圆形的开口的圆形外边缘。

根据本发明的第三方面，提供了一种容器和一种封盖，所述封盖构造为扣合至所述容器的基本上圆形的开口，其中所述容器包括围绕所述开口延伸的径向突出的卷边唇缘，且所述封盖包括可弹性变形的壁和围绕所述壁延伸的径向突出的唇缘，且其中所述卷边唇缘的径向尺寸围绕所述开口变化，或者所述唇缘的径向尺寸围绕所述壁变化。

附图说明

现在将参照所附附图描述本发明的示例性实施方案，在附图中：

图1a为已知容器的立体图；

图1b为在制造过程中通过已知容器的顶板的截面；

图1c为通过已知容器的顶板的截面；

图2为通过已知封盖的截面；

图3为配合至已知容器的已知封盖的立体图；

图4a为根据本发明的第一容器的顶部的平面图；

图4b为通过根据本发明的容器的顶板的第一截面；

图4c为通过根据本发明的容器的顶板的第二截面；

图5为通过配合至容器的封盖的部分截面；

图6为根据本发明的第二容器的顶部的平面图；且

图7为根据本发明的封盖的底部的平面图。

具体实施方式

本发明人已认识到，将封盖配合至容器的开口所需的力的降低而不显著降低配合的牢固性可为有利的。降低的配合封盖所需的力可使得更大部分的封盖恰当且完全地配合。本发明人已进一步地认识到，相比于使基本上圆形的封盖变形为更大的(即更大直径的)基本上圆形的封盖，使基本上圆形的封盖非圆变形需要更少的力。

据此，本发明人已发明了一种容器和一种封盖，所述容器和所述封盖产生降低的将封盖配合至容器所需的力。

图1a显示了本领域已知的容器100的立体图。容器100可用于储存水果糖浆，并包括顶板102、本体104和底部(未显示)。开口106在顶板102中形成。开口106围绕其本身形成径向突出的卷边唇缘108。

图1b和1c显示了在不同制造阶段时通过已知容器100的顶板102的两个截面。

为了在用于容器100的顶板102中制造开口106和卷边唇缘108，使穿孔工具穿过顶板102。图1b显示了在穿孔工具已穿过顶板102之后，通过顶板102的截面。图1b的顶板102包括烟囱110，所述烟囱110限定孔112。孔112将形成容器100的开口106。烟囱110的壁由当穿孔工具经过顶板102而限定孔112时由穿孔工具已经挤出的顶板102的区域形成。卷曲区域114围绕顶板102的周边形成，并结合本体104上的互补的卷曲区域一起使用，以产生双重接缝而将顶板102附接至本体104。

在已将顶板102穿孔而限定烟囱110之后，可使用卷边工具将烟囱110的壁卷边，以限定卷边唇缘108。图1c显示了在已将烟囱110的壁卷边之后通过顶板102的截面。因此，图1c显示了开口106和卷边唇缘108。卷边唇缘具有径向尺寸109。从开口的圆周至卷边唇缘108的径向界限限定径向尺寸。

制造上述类型的容器的进一步的细节公开于欧洲专利号EP0521637中。

图2显示了通过已知圆形封盖200的截面。封盖200包括可弹性变形的壁202。封盖200还包括内塞204。可弹性变形的壁202制造为具有大于或等于封盖200所配合的容器100的卷边唇缘108的外径的直径。唇缘208围绕可弹性变形的壁202延伸。在图2中，唇缘208显示为与壁202一体化。然而，在其他实施方案中，唇缘208可分开形成并附接至壁202。唇缘208具有径向尺寸206。径向尺寸206构造为限定封盖200的内径209，所述内径209小于封盖200所配合的容器100的卷边唇缘108的外径。唇缘208构造为当封盖200配合至容器100时，由容器100的卷圆唇缘108保持。

封盖200通过如下方式扣合至容器100：将力施加至封盖，以在容器100的卷边唇缘108上拉伸封盖200的可弹性变形的壁202。由于封盖200的内径209小于卷边唇缘108的外径，壁202被施加于封盖的力径向向外压迫。封盖200的可弹性变形的壁202拉伸以增加其直径，使得封盖200的唇缘208能够越过容器100的卷边唇缘108。一旦唇缘208已越过卷边唇缘108的端部，可弹性变形的壁202返回至其初始直径。唇缘208由此被卷边唇缘108的端部保持，从而防止封盖200从容器100脱落。

图3显示了配合至已知容器100的已知封盖200的立体图。

图4a显示了根据本发明的一个实施方案的容器400的平面图。容器400包括顶板402和基本上圆形的开口406。径向突出的卷边唇缘408围绕开口406延伸。卷边唇缘408从开口406的中心径向向外突出，如图4b和4c中更详细的显示。在可选择的实施方案中，径向突出的卷边唇缘408可朝向开口406的中心向内突出。为了避免疑问，这里应注意径向延伸可为从开口406的中心向外的径向延伸，或者为朝向开口406的中心向内的径向延伸。

卷边唇缘408可使用关于图1的如上所述的方法形成，但在将烟囱卷边以形成具有不同径向延伸的卷边唇缘408之前，可从烟囱上切割部段。或者，可将卷边唇缘408卷边，然后可去除部段以形成具有不同径向延伸的卷边唇缘408。

径向突出的卷边唇缘408的径向尺寸围绕开口406的周长变化。具体地，卷边唇缘408包括两个径向突出的翅部408a、408b。由此限定了翅部408a、408b之间的两个区域408c、408d。翅部408a、408b的径向尺寸大于翅部408c、408d之间的区域的径向尺寸。

在实施方案中，容器400可由金属制得。在特定实施方案中，容器400可由钢制得。顶板402的钢的厚度在0.2mm至0.3mm范围内。在特定实施方案中，钢的厚度可为0.24mm。

图4b显示了通过容器400的顶板402的截面4b-4b。参照图4c，显示了通过容器400的顶板402的截面4c-4c。在图4b中，翅部408a、408b之间的卷边唇缘408的区域408c、408d具有径向尺寸409。在图4c中，翅部408a、408b具有径向尺寸410。从开口406的圆周至卷边唇缘408的外径向尺寸限定径向尺寸409、410。因此，卷边唇缘408的径向尺寸可在最小径向尺寸409与最大径向尺寸410之间变化。

如可在图4b和4c中看出，开口406在圆形顶板402的中心形成，所述圆形顶板402构造为配合于容器400的侧壁的顶部。使用卷曲区域以将圆形顶板402固定至侧壁。如可从图4a-4c看出，开口406的直径小于顶板402的直径。

卷边唇缘408可从顶板402的表面至卷边唇缘408的端部延伸而形成连续弧。在所述连续弧向外成弧以径向向外延伸之前，其可径向向内延伸。在示例性容器中，翅部408a、408b之间的卷边唇缘408的区域408c、408d可以以弧延伸，直至卷边唇缘408水平(或平行于顶板402)。在示例性容器中，卷边唇缘408的翅部408a、408b可以以连续弧弯曲成圆形，直至卷边唇缘408竖直向下指向(或平行于侧壁)。因此，卷边唇缘408形成到达卷边唇缘408的端部的连续曲线。在具体实施方案中，通过卷边唇缘408的截面沿着圆形路径达到卷边唇缘408的端部。

在示例性容器400中，开口406的侧面可包括圆形倒棱区域，所述圆形倒棱区域朝向卷边唇缘408向上且径向向内成角。倒棱区域将卷边唇缘提升远离顶板402的上表面，以提供用于待配合的封盖的空间。卷边唇缘408可从倒棱区域的内边缘延伸，并以弧弯曲成圆形以径向向外延伸。

卷边唇缘408在卷边唇缘的内边缘上提供圆形表面，所述圆形表面限定开口406。这有助于封盖的内塞204可容易地设置于开口406中，因为任何失配将通过卷边唇缘408的弯曲内表面校正。在翅部408a、408b处，卷边唇缘408提供圆形外表面。这降低了通过扣合来配合封盖所需的力的量。另外，在翅部408a、408b处，端部卷边唇缘面向下。相比于其他唇缘设置(如水平唇缘)，这产生了封盖的更牢固的配合，因为卷边唇缘的硬度增加。

最小径向尺寸409可在0mm至1.5mm范围内。最大径向尺寸410可在1.6mm至2.5mm范围内。在其他实施方案中，最小径向尺寸409可在0.5mm至1mm范围内。最大径向尺寸410可在1.8mm至2mm范围内。在一个具体实施方案中，最大径向尺寸可为1.975mm。

在其他实施方案中，最小径向尺寸409可在最大径向尺寸410的0％至75％范围内。更具体地，最小径向尺寸409可在最大径向尺寸410的20％至55％范围内。

封盖200可构造为扣合至容器400的开口406。封盖200的壁202可构造为具有大于或等于由翅部408a、408b限定的卷边唇缘408的外径(或最大尺寸410)的直径。唇缘208围绕壁202的内表面延伸。唇缘208限定内径209，所述内径209小于由翅部408a、408b限定的卷边唇缘408的外径(或最大尺寸410)，但大于由翅部408a、408b之间的区域408c、408d限定的卷边唇缘408的直径(或最小尺寸409)。封盖200的壁202可由可弹性变形的材料(如塑料材料)形成。

当将封盖200配合至开口406时，可将封盖200安置于翅部408a、408b上，并将力施加至封盖200以将封盖200扣合至开口406。

当将力施加至封盖200时，可弹性变形的壁202在壁202的一些区域径向向外变形，在所述壁202的一些区域处，唇缘208需要越过翅部408a、408b。在唇缘208需要越过翅部408a、408b之间的区域408c、408d的壁202的一些区域处，壁202径向向内变形。在变形之前和之后，壁202的周长可保持基本上相同。在特定实施方案中，可能存在壁202的周长的一定延伸。然而，相对于如上所述的已知封盖和容器，周长的延伸减小。

因此，封盖的壁202非圆变形而形成叶瓣形或换言之“扁”圆。相比于整个壁202的径向膨胀以限定更大的直径，壁202的这种非圆变形需要更少的力。因此，容器400需要将减少的力施加至封盖200以将封盖200配合至容器400的开口406。

一旦封盖200的唇缘208经过翅部408a、408b处的卷边唇缘408的端部，则壁202可返回至其初始基本上圆形的形状，唇缘208由此将封盖200保持在容器400上，如前所述。

图5显示了通过配合至开口406的封盖200的截面。唇缘208显示为在卷边唇缘408的翅部408a、408b的端部以下。这样，在不施加显著的力的情况下，封盖200无法从容器400上提升。通过封盖的内塞204与卷边唇缘408a、408b之间的过盈配合而提供密封。即，可使封盖的内塞的直径大于开口406，使得卷边唇缘408a、408b挤靠内塞204的壁以形成密封。

在实施方案中，容器400的卷边唇缘408的变化的径向尺寸可设置为使得将封盖200配合至开口406所需的最大的力为300N。在其他实施方案中，所需的最大的力可为200N。在其他实施方案中，所需的最大的力可为140N。在其他实施方案中，围绕卷边唇缘408a、408b扣合封盖200所需的力可在100N至140N范围内。

封盖200的制造可影响将封盖200配合至开口406所需的力。因此，可取决于封盖200的制造而设置卷边唇缘408的变化的径向尺寸。

图6显示了另一实施方案的容器600的平面图，其中存在四个翅部608a-608d和在翅部608a-608d之间的四个区域608e-608h。容器600的其余特征与图4a的实施方案的那些相同，因此不在这里重复。

当将封盖200配合至容器600的开口606时，封盖的壁202将再次非圆变形。需要越过翅部608a-608d的唇缘208的区域径向向外变形，且需要越过突出部608a-608d之间的区域608e-608h的唇缘208的区域径向向内变形。在变形之前和之后，壁202的周长保持基本上相同。如上所述，在特定实施方案中，可能存在壁202的周长的一定延伸。

本发明不限于包括两个或四个翅部的容器的实施方案。在其他实施方案中，卷边唇缘可包括三个、五个、六个、七个或八个翅部。

图7显示了根据本发明的一个实施方案的封盖700的底部的平面图。

封盖700为基本上圆形的，并包括可弹性变形的壁702。唇缘708围绕壁702的周长延伸。可弹性变形的壁702和唇缘708构造为围绕卷边唇缘108扣合并由卷边唇缘108保持，所述卷边唇缘108围绕容器100的开口106形成。唇缘708的径向尺寸706围绕壁702的圆周变化。径向尺寸706的所述变化使得壁702在围绕卷边唇缘108扣合的过程中非圆变形。

为了清晰起见，图7的封盖700仅包括描述本发明的操作所需的那些特征。本领域技术人员将了解，在本发明的范围内，可添加本领域已知的这种封盖的其他特征。

封盖700还包括内塞704，所述内塞704在容器100的开口106内配合。在某些实施方案中，内塞704构造为在开口106内的紧密配合，并与开口106配对。环形腔体705在壁702与内塞704之间限定，以在封盖700配合至容器100时容纳卷边唇缘108。

唇缘708包括两个翅部708a、708b和在翅部708a、708b之间的两个区域708c、708d。翅部708a、708b朝向封盖700的中心径向向内突出。翅部708a、708b的径向尺寸大于翅部708a、708b之间的区域708c、708d的径向尺寸。

如关于容器以上所述，本发明不限于包括两个翅部的封盖的实施方案。在其他实施方案中，唇缘可包括三个、四个、五个、六个、七个或八个翅部。

壁702的内径大于或等于由容器100的卷边唇缘108限定的外径。由翅部708a、708b限定的唇缘708的内径709小于容器100的卷边唇缘108的外径。由区域708c、708d限定的唇缘708的内径710大于容器100的卷边唇缘108的外径。因此，当施加力以将封盖700扣合至容器100的开口106时，壁702将在翅部708a、708b处径向向外变形，且壁将在翅部708a、708b之间的区域翅部708c、708d处径向向内变形。因此，封盖700构造为当配合至容器100时非圆变形。

在所附权利要求书的范围内，本领域技术人员能够预期本发明的另外的实施方案。

Claims (20)

1.一种容器(100)，其包括：

基本上圆形的开口(106)；和

径向突出的卷边唇缘(108)，所述径向突出的卷边唇缘围绕所述基本上圆形的开口延伸，以用于通过扣合将基本上圆形的封盖固定于所述基本上圆形的开口上，

其中所述卷边唇缘的径向尺寸围绕所述基本上圆形的开口变化，以在扣合过程中允许封盖的周边的一些区域径向向外变形，而所述封盖的周边的其他区域径向向内变形。

2.根据权利要求1所述的容器，其中所述卷边唇缘径向向外突出。

3.根据权利要求1所述的容器，其中所述变化的径向尺寸提供具有两个或更多个径向突出的翅部的卷边唇缘。

4.根据权利要求3所述的容器，其中所述卷边唇缘(408)围绕所述基本上圆形的开口(406)的周长包括四个翅部(408a、408b、408c、408d)。

5.根据权利要求3所述的容器，其中所述卷边唇缘的径向尺寸在0mm至1.5mm范围内的最小尺寸与1.6mm至2.5mm范围内的最大尺寸之间变化。

6.根据权利要求5所述的容器，其中所述卷边唇缘的径向尺寸在0.5mm至1mm范围内的最小尺寸与1.8mm至2mm范围内的最大尺寸之间变化。

7.根据权利要求3所述的容器，其中所述卷边唇缘的径向尺寸在最小尺寸与最大尺寸之间变化，其中所述最小尺寸在最大尺寸的0％至75％范围内。

8.根据权利要求7所述的容器，其中所述最小尺寸在所述最大尺寸的20％至55％范围内。

9.根据权利要求1所述的容器，其中所述卷边唇缘的变化的径向尺寸设置为需要的最大的力为300N，以围绕所述卷边唇缘扣合封盖。

10.根据权利要求1所述的容器，其中所述卷边唇缘的变化的径向尺寸设置为需要的最大的力为200N，以围绕所述卷边唇缘扣合封盖。

11.根据权利要求1所述的容器，其中所述卷边唇缘的变化的径向尺寸设置为需要的最大的力为140N，以围绕所述卷边唇缘扣合封盖。

12.根据权利要求1所述的容器，其中所述卷边唇缘的变化的径向尺寸设置为需要的力在100N至150N范围内，以围绕所述卷边唇缘扣合封盖。

13.根据权利要求1所述的容器，其中所述卷边唇缘形成连续弧。

14.根据权利要求13所述的容器，其中所述卷边唇缘的第一部段(408a、408b)径向向内延伸，且所述卷边唇缘的第二部段(408c、408d)径向向外延伸。

15.根据权利要求14所述的容器，其中在最大径向突出的翅部处，所述卷边唇缘的第二部段延续，直至所述卷边唇缘竖直向下延伸。

16.根据权利要求1所述的容器，其中所述卷边唇缘形成所述基本上圆形的开口的圆形内边缘。

17.根据权利要求3所述的容器，其中在所述径向突出的翅部处，所述卷边唇缘形成所述基本上圆形的开口的圆形外边缘。

18.一种用于扣合至容器的基本上圆形的开口的封盖(200)，所述封盖包括：

基本上圆柱形并能够弹性变形的壁(202)；以及

径向突出的唇缘(208)，所述径向突出的唇缘围绕所述壁延伸，以用于在围绕所述基本上圆形的开口(106)延伸的卷边唇缘上固定所述封盖，

其中所述唇缘的径向尺寸围绕所述壁变化，以在扣合过程中允许壁的一些区域径向向外变形，而所述壁的其他区域径向向内变形。

19.根据权利要求18所述的封盖，其中所述唇缘的变化的径向尺寸提供具有两个或更多个径向突出的翅部的唇缘。

20.一种容器(100)，封盖(200)配合到所述容器，所述封盖构造为扣合至所述容器的基本上圆形的开口(106)，

其中所述容器包括围绕所述基本上圆形的开口延伸的径向突出的卷边唇缘(108)，并且所述封盖包括可弹性变形的壁(202)和围绕所述壁延伸的径向突出的唇缘(208)，

并且其中所述卷边唇缘的径向尺寸围绕所述基本上圆形的开口变化，以在扣合过程中允许封盖的周边的一些区域径向向外变形，而所述封盖的周边的其他区域径向向内变形，或者所述唇缘的径向尺寸围绕所述壁变化，以在扣合过程中允许壁的一些区域径向向外变形，而所述壁的其他区域径向向内变形。