ES2355343A1 - Envase para productos de preparación extemporánea. - Google Patents
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Abstract
Envase para productos de preparación extemporánea.Envase constituido por una primera lámina (1) termoformada y una segunda lámina (2) plana o termoformada y termosellada a la primera, conteniendo una cavidad (5) una sustancia (51), y conteniendo la otra cavidad (6) otra sustancia (61), de tal forma que las sustancias (51, 61) permanecen separadas. Se han previstos dos áreas de apoyo (7) situadas de forma simétrica en los extremos de una zona (4) de unión sellada y centrada entre cavidades, y que definen unas áreas para el apoyo de los dedos. Dichas áreas de apoyo (7) están respectivamente flanqueadas por unas muescas (71) de limitación de propagación de fuerzas fuera de dicha zona (4) de unión sellada, siendo las áreas de apoyo (7) aptas para provocar, mediante la aplicación de una presión manual, la apertura del canal (8) de comunicación entre las dos láminas (1, 2), en la nombrada zona (4) de unión sellada entre cavidades.
Description
Envase para productos de preparación
extemporánea.
Especialmente en el sector de la cosmética e
higiene personal, la dietética y la farmacia -pero también en otros
sectores como los adhesivos y la medicina- existen casos de
productos compuestos por varias sustancias separadas entre sí, las
cuales se mezclan exclusivamente en el momento preciso de su
consumo. El fundamento de separar dichas sustancias es que ello
permite aumentar la vida útil del producto que forman, pues de forma
combinada su composición es muy inestable y tiende fácilmente a
sufrir un cambio o deterioro de sus propiedades por diversas
reacciones físicas y/o químicas, o no se alcanza la duración de
conservación deseada o solo mediante la mezcla se consigue producir
una reacción física y/o química determinada que activa las
sustancias, que de forma separada permanecen inactivas. En general,
estas aplicaciones son conocidas como productos de preparación
extemporánea.
Existen diversos envases diseñados para
facilitar la aplicación de productos de preparación extemporánea los
cuales, por una parte, mantienen separadas las sustancias
componentes hasta el momento inmediatamente anterior a su consumo
y/o utilización y, por otra, permiten de forma clara y segura su
mezcla y aplicación siguiente, desde el punto de vista de la
manipulación y el dosificado.
El documento de patente de invención española
ES2220122 presenta un envase de cavidades múltiples -al menos dos-
en las que se encuentran los componentes a combinar. El envase está
moldeado por embutición profunda y una lámina de cubierta sellada,
que están provistas con un medio de sellado (dos calidades distintas
de termolaca), que posibilita una resistencia del sellado
exactamente definida según zonas, con una modificación selectiva de
los parámetros de sellado temperatura, presión y tiempo de sellado.
Así, se realiza un sellado desprendible en la zona intermedia que
conecta las dos cavidades y alrededor de las mismas, en todo el
perímetro exterior se realiza, en cambio, un sellado fijo. La
activación se lleva a cabo a través de presión manual sobre una de
las cavidades. De esta manera, el sellado se desprende en la zona
que conecta ambas cavidades y se puede conseguir una acción de
mezcla por medio de la presión alternativa sobre las dos cavidades.
Para la aplicación del producto ya combinado se abre un punto
teórico de rotura y se extrae este a través del canal u orificio
generado.
El documento de solicitud PCT WO8402892 muestra
un envase de dos cavidades, en las que se encuentran los componentes
a combinar, con una pieza moldeada por embutición profunda y una
lámina de cubierta. Para la unión de ambas piezas sirven aquí dos
termolacas, que se utilizan en dos calidades: una en la zona
perimetral con efecto adhesivo fuerte, y otra en la zona que conecta
ambas cavidades con efecto adhesivo débil. La mezcla de los
componentes se lleva a cabo mediante la aplicación de la presión en
una de las cavidades, de modo que se establece la comunicación entre
ambas por el desprendimiento de la lámina de cubierta en la zona con
efecto adhesivo débil. La colocación y la aplicación de las
termolacas requieren de una precisión considerable, además de que
deben cumplir con los requerimientos de compatibilidad con las
sustancias contenidas.
El documento de patente alemana DE102004007276
define un envase multicompartimental formado a partir de una primera
lámina termoformada que conforma las cavidades y una segunda lámina
unida a la primera en un área definida mediante el proceso de
termosellado. Dicha unión se caracteriza por mantener separadas las
dos cavidades, que contienen dos sustancias líquidas o fluidas que
precisan de su mezcla extemporánea para su activación. El mecanismo
de mezcla está basado en la separación de las dos láminas en una
zona localizada, a través de la aplicación de una presión manual en
una de las dos cavidades. La forma en la que se favorece dicha
separación es a través de la inclusión en el área termosellada
intermedia entre dichas cavidades, de una línea no sellada en forma
de zigzag, que produce un efecto propagador del desprendimiento de
la soldadura.
Este tipo de envases tienen en común que el
traspaso de flujo del líquido entre las cavidades no se realiza de
forma automática, sino mediante la intervención manual del usuario.
Esto constituye un problema, especialmente en el caso de productos
compuestos por un líquido y un sólido (polvo o granulado), quedando
supeditado el objetivo de conseguir una mezcla homogénea de las
sustancias, sin problemas de apelmazamiento, a la habilidad de
manipulación del operador (la fuerza y la velocidad con la que
actúe, la forma en que controle la evacuación del aire,...).
Igualmente, para lograr la separación de las dos
láminas en la zona que actúa de canal de comunicación entre las
cavidades de forma fácil y segura, requiere de la combinación de más
de un único medio de sellado, requiriendo para ello una mayor
precisión durante el proceso de formación junto a la utilización de
medios técnicos más complejos.
Otras soluciones prevén conseguir un "punto
teórico de rotura" en la zona que conecta las cavidades por medio
de la inserción de una tira desprendible (EP A 0 378 183); también
en forma de una capa intermedia del tipo de espuma (patente de
invención estadounidense US 4534509) o de una frágil membrana
intermedia que puede romperse de forma voluntaria por desplazamiento
de un tipo de tampón (solicitud PCT WO0251718) o punzón (patente de
invención estadounidense US4174035) comprendido en una de las
cavidades.
\newpage
Estas soluciones disponen de materiales o
elementos adicionales, que deben cumplir igualmente por una parte,
los requerimientos de las sustancias contenidas especialmente desde
el punto de vista químico, por otra, deben poder adaptarse a las
especificaciones de los métodos y equipos utilizados para la
fabricación del propio envase. Normalmente su diseño y aplicación
industrial es costosa.
El envase para productos de preparación
extemporánea, objeto de esta invención, presenta unas
particularidades técnicas que proporcionan una configuración
sencilla y económica de fabricación, y que facilita la mezcla
homogénea de las sustancias componentes de forma cómoda y segura,
habilitando su aplicación posterior sin necesidad de utensilios
adicionales.
El envase es del tipo que está formado a partir
de la unión localizada mediante el proceso de termosellado de dos
láminas. Comprendiendo una primera lámina termoformada que
constituye las cavidades (preferiblemente dos), y una segunda lámina
plana o termoformada que sirve de tapa a la primera.
El envase comprende dos áreas de apoyo situadas
de forma simétrica en los extremos de una zona de unión termosellada
situada centrada entre las cavidades, y que definen unas áreas para
el apoyo de los dedos. Las dos áreas de apoyo están respectivamente
flanqueadas por unos cortes o muescas de limitación de propagación
de fuerzas fuera de la zona de unión termosellada abrible. Estas
áreas de apoyo y las muescas son aptas para provocar, mediante la
aplicación de una presión manual, la apertura de un canal de
comunicación entre las dos láminas, en una zona definida entre
dichas dos cavidades por la citada zona de unión termosellada y
centrada a su vez en medio de las dos superficies sobre las que se
aplica la presión manual.
Las áreas de apoyo de los dedos comprenden
también dos cavidades dispuestas a ambos lados de la nombrada zona
de unión termosellada, siendo estas cavidades de escasa profundidad
y longitud igual o menor a la anchura de las citadas áreas de apoyo.
En una realización práctica, las áreas de apoyo presentan una
anchura tal que permite acomodar fácilmente un dedo para ejercer
presión asiendo el envase de forma segura.
La zona de convergencia entre las dos cavidades
y centrada entre las áreas de apoyo tiene una geometría tal que
facilita el desprendimiento controlado de la nombrada unión
termosellada, permitiendo entonces la mezcla de las dos sustancias
componentes del producto envasado. Al mismo tiempo dicha geometría
posibilita el uso del envase sin que se produzca el desprendimiento
de la soldadura en el resto de zonas termoselladas, evitando la
salida descontrolada del producto antes de la apertura definitiva
del envase.
Para facilitar el uso del envase sin necesidad
de utilizar ningún utensilio, una de las cavidades comprende, en una
realización preferente, una parte que es desprendible manualmente
mediante doblado o rasgado, para facilitar la apertura del envase.
La parte desprendible está dimensionada para proporcionar la salida
del líquido contenido hacia el exterior.
Los medios de generación y mantenimiento del
canal de comunicación abierto entre las cavidades evitan los
problemas anteriores de mezcla no homogénea y apelmazamiento que
pueden producirse especialmente en el caso de productos compuestos
por una sustancia líquida y otra sólida, tal como polvo o
granulado.
A continuación se explica un ejemplo de
realización con la ayuda de dibujos:
- La figura 1 muestra representaciones, en
perspectiva, alzado y planta superior de un ejemplo de realización
del envase para productos de preparación extemporánea.
- La figura 2 es una vista de detalle de la
forma, dimensiones y disposición de los componentes del envase y de
sus características de sellado, en la zona intermedia entre las dos
cavidades.
- La figura 3 representa una vista de sección de
sección de la figura 2.
- La figura 4 ilustra una vista de detalle del
diseño de las partes sobre las que se aplica la presión manual,
para lograr la apertura del canal intermedio de comunicación entre
las cavidades.
- La figura 5 es una vista de sección de la
figura 4.
- La figura 6 ilustra las dos etapas sucesivas
de la separación de las dos láminas que forman el envase en la zona
intermedia entre las cavidades, mediante el desprendimiento
localizado de la soldadura en dicha área.
- La figura 7 representa el modo de activación
de los componentes mediante su mezcla y agitación.
- La figura 8 muestra el sistema de apertura
para el consumo del producto ya mezclado.
El envase mostrado en el ejemplo de realización
ilustrado en las figuras comprende un dispositivo que incluye dos
cavidades (5, 6) separadas, una destinada a contener una sustancia
líquida (51) y otra una sustancia en estado sólido, polvo o
granulado (61).
Para la formación de dichas cavidades (5, 6) se
parte de la utilización de dos láminas (1, 2) de materiales que se
unen entre sí de forma localizada mediante el proceso de
termosellado. Dicha unión define una zona (3) perimetral alrededor
de las cámaras (5, 6) y una unión (4) intermedia entre dichas
cámaras.
La primera lámina (1) sirve para formar las
cavidades (5, 6) donde se alojan los volúmenes de las sustancias
(51, 61) componentes por separado. La segunda lámina (2) sirve de
tapa a la primera.
La primera lámina (1) termoformada posee una
composición y espesor tal que permite conjugar tres funciones
diferentes de forma simultánea: por una parte, permite que pueda
realizarse una unión eficaz mediante termosellado a la segunda
lámina (2); por otra, preserva el producto contenido en el interior
del envase del deterioro frente a agentes internos y externos,
principalmente los gases y la humedad; y por último, contribuye a
lograr las características de resistencia mecánica, flexibilidad y
acabado superficial adecuadas que completan las características
funcionales del envase.
A su vez, la segunda lámina (1) plana o
termoformada posee una composición y espesor tal que permite
conjugar también tres funciones diferentes de forma simultánea:
permite que pueda realizarse la unión eficaz mediante termosellado a
la primera lámina (1); preserva el producto contenido en el interior
del envase del deterioro frente a agentes internos y externos,
principalmente los gases y la humedad y contribuye a lograr las
características de resistencia mecánica, flexibilidad y acabado
superficial adecuadas que completan las características funcionales
del envase.
En una realización preferiblemente, al menos la
primera lámina (1) es transparente, habilitando la visualización de
las sustancias componentes alojadas en las cavidades. De esta forma
el usuario puede comprobar el estado de las sustancias contenidas en
cada cavidad del envase y si la mezcla se ha realizado
correctamente. Se contemplan otras realizaciones en las que dicha
primera lámina (1) puede ser opaca, tratando de preservar el
producto de la acción de la luz y/o ocultando su visualización.
En una realización preferente, al menos la
primera lámina (2) es plana, siendo apropiada para recibir
impresiones, imágenes y etiquetas de identificación del producto o
instrucciones de uso.
Como se ha representado en la figura 6, para la
mezcla y activación del producto se deben mezclar los dos
componentes o sustancias (51, 61) líquido y sólido (polvo o
granulado). Para ello es necesario poner en comunicación ambas
cavidades (5, 6) a través de la separación de las dos láminas (1, 2)
que forman el envase, en la zona (4) de unión termosellada situada
centrada entre las cavidades.
La figura 8 ilustra cual es el procedimiento de
desprendimiento de las láminas (1, 2) en dicha zona (4), a través de
la aplicación de una presión manual desde las áreas de apoyo (7) en
una zona definida.
Para que dicho procedimiento sea fácil, seguro y
efectivo, además de la correcta adecuación de los parámetros de
sellado y materiales, se combinan unas características de geometría
precisas.
Así, según muestran las figuras 2 y 3, la forma
en que convergen las dos cavidades (5, 6) en la zona (4) centrada
entre las dos áreas de apoyo es curva, tanto en el plano horizontal
paralelo a las superficies de sellado (fig. 2) como vertical,
perpendicular al primero (fig. 3). Asimismo, en esta región (fig. 2)
existe un largo mínimo (H) y una anchura (h) mínima de la zona (4)
de sellado, que son proporcionales a las características de
curvatura de las zonas de convergencia.
Se incluyen también otras realizaciones
preferentes en las que la forma de converger de las dos cavidades
(5,6) puede ser:
- -
- curva - recta en el plano horizontal, curva - curva en el plano vertical
- -
- curva - recta en el plano horizontal, curva - recta en el plano vertical
- -
- curva - recta en el plano horizontal, recta - recta en el plano vertical
- -
- recta - recta en el plano horizontal, curva - curva en el plano vertical
- -
- recta - recta en el plano horizontal, curva - recta en el plano vertical
- -
- recta - recta en el plano horizontal, recta - recta en el plano vertical
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Relacionado de lo anteriormente citado y de las
figuras 4 y 5, las áreas (7) que sirven de apoyo a los dedos para la
aplicación de la presión manual, estarán situadas de forma simétrica
y centrada a ambos lados de la zona (4) destinada a formar el canal
de comunicación (8) entre las cavidades (5, 6) por desprendimiento
de la soldadura, de forma paralela a su dimensión menor. Tendrán una
anchura mínima (1) suficiente para que pueda presionarse con
seguridad en la superficie objeto, la cual estará limitada en ambos
extremos por dos cortes o muescas (71), de ancho total (L) cuya
función es ayudar a concentrar el esfuerzo en la zona deseada al
mismo tiempo que evitar la transferencia de tensiones a zonas (3)
susceptibles de sufrir deterioro de la soldadura (zonas adyacentes a
la zona (4) de sellado débil).
A este nivel se incluyen también en la primera
lámina (1) dos cavidades (72) de profundidad escasa y longitud (e)
igual a la anchura de las áreas (7) de apoyo. Estas actúan como
topes de seguridad, de una parte, para evitar que el usuario pueda
sufrir daños durante el uso del envase, por corte con los bordes de
lámina; y de otra parte, junto con las muescas (71) descritas en el
párrafo anterior, para evitar la transferencia de tensiones a zonas
(3) susceptibles de sufrir deterioro de la soldadura (zonas
adyacentes a la zona (4) centrada entre las cavidades (5, 6)).
La escala de los dibujos no se corresponde con
la proporción real, ya que no se ha tratado de representar la
proporción entre geometría y espesores, sino solo el número de
elementos que configuran el envase y el tipo de unión entre
ellos.
Una vez desprendida la soldadura en la zona (4)
de unión termosellada y centrada entre ambas cavidades, se debe
mantener la presión manual a fin de conservar abierto el canal de
comunicación generado (8), de ancho "H" suficiente, y proceder
entonces a la agitación del contenido, logrando así una mezcla
homogénea de las sustancias (51, 61) precursoras del producto.
Una vez realizado esto, el modo de apertura del
envase está basado en la rotura de un extremo desprendible del
envase, cuyas características muestra la Fig. 8. Una línea de
precorte (11) en la primera lámina (1) termoformada facilita que al
doblar dicha extremidad (12) se produzca la sección de la misma,
originando con ello un orificio que permite la salida del producto
ya mezclado, y su consumo directo del envase sin necesidad de
utensilios.
La invención, dentro de su esencialidad, puede
ser llevada a la práctica en otras formas de realización que
difieran solo en detalle de la indicada únicamente a título de
ejemplo, a las cuales alcanzará igualmente la protección que se
recaba. Podrá, pues, realizarse este envase para la mezcla
extemporánea de productos cosméticos con los medios, componentes y
accesorios más adecuados, pudiendo los elementos componentes ser
sustituidos por otros técnicamente equivalentes, por quedar todo
ello comprendido dentro de las reivindicaciones.
Claims (5)
1. Envase para productos de preparación
extemporánea, del tipo de los que están constituidos por una primera
lámina (1) termoformada y una segunda lámina (2) plana o
termoformada y termosellada a la primera lámina (1), conteniendo al
menos una primera cavidad (5) un primer medio o sustancia (51), que
puede ser líquido, gel, pulverulento o granulado y conteniendo al
menos una segunda cavidad (6) un segundo medio o sustancia (61) que
puede ser también líquido, gel, pulverulento o granulado,
delimitadas por zonas de unión (3, 4) de tal forma que las
sustancias (51, 61) contenidas en cada una de las cavidades (5, 6)
permanecen separadas hasta que, mediante la manipulación del envase,
se establece un canal de comunicación (8) a través de la zona (4)
de unión termosellada centrada entre las cavidades (5, 6), que
permite la mezcla de las distintas sustancias (51, 61) o medios
entre sí; caracterizado porque comprende dos áreas de apoyo
(7) situadas de forma simétrica en los extremos de una zona (4) de
unión termosellada y que definen unas áreas para el apoyo de los
dedos; y porque las dos áreas de apoyo (7) están respectivamente
flanqueadas por unos cortes o muescas (71) de limitación de
propagación de fuerzas fuera de la citada zona (4) termosellada,
siendo las áreas de apoyo (7) operativamente aptas para provocar,
mediante la aplicación de una presión manual, la apertura del canal
(8) de comunicación entre las dos láminas (1, 2), en la zona (4) de
unión termosellada definida entre las dos cavidades (5, 6) y
centrada a su vez en medio de las dos áreas de apoyo (7).
2. Envase, según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende sendas cavidades (72)
dispuestas entre las áreas de apoyo (7) y a ambos lados de la zona
(4) de unión termosellada a desprender, siendo estas cavidades (72)
de escasa profundidad y longitud igual o menor a la anchura de las
citadas áreas de apoyo (7).
3. Envase, según la reivindicación 1,
caracterizado porque las áreas de apoyo (7) presentan un
ancho tal que permite el apoyo cómodo y seguro de los dedos.
4. Envase, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la zona de convergencia de las dos
cavidades (5, 6) en la zona (4) termosellada centrada entre las dos
áreas de apoyo (7) de los dedos combina una geometría tal que
permite generar una tensión suficiente para provocar la deformación
de las láminas (1, 2) en esa zona y las adyacentes, generando el
desprendimiento controlado de la unión termosellada de dichas
láminas en una zona (4) delimitada, definiendo un canal de
comunicación (8) que permite la mezcla y agitación de los medios
contenidos en el envase.
5. Envase, según la reivindicación 1,
caracterizado porque una de las cavidades (5, 6) comprende
una parte que es desprendible manualmente mediante doblado o
rasgado, para la apertura del envase, estando la parte desprendible
dimensionada para proporcionar la salida del líquido contenido hacia
el exterior.
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5207320A (en) * | 1989-05-24 | 1993-05-04 | Allen Nicholas J | Compartmented mixing device with bead |
| US6007264A (en) * | 1998-12-02 | 1999-12-28 | Felix Investments, Llc | Integral package applicator |
| US20030116452A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-06-26 | Jerko Saric | Trigger mechanism for self-heating/cooling packages or containers universally applied to both rigid and non-rigid packages and containers |
| DE202005000931U1 (de) * | 2005-01-21 | 2005-04-21 | Klocke Verpackungs-Service Gmbh | Verpackung mit anpassungsfähigem Volumenbereich |
-
2008
- 2008-12-26 ES ES200803700A patent/ES2355343B1/es active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5207320A (en) * | 1989-05-24 | 1993-05-04 | Allen Nicholas J | Compartmented mixing device with bead |
| US6007264A (en) * | 1998-12-02 | 1999-12-28 | Felix Investments, Llc | Integral package applicator |
| US20030116452A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-06-26 | Jerko Saric | Trigger mechanism for self-heating/cooling packages or containers universally applied to both rigid and non-rigid packages and containers |
| DE202005000931U1 (de) * | 2005-01-21 | 2005-04-21 | Klocke Verpackungs-Service Gmbh | Verpackung mit anpassungsfähigem Volumenbereich |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2355343B1 (es) | 2012-03-07 |
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