ES2355343B1 - Envase para productos de preparación extempor�?nea. - Google Patents
Envase para productos de preparación extempor�?nea. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2355343B1 ES2355343B1 ES200803700A ES200803700A ES2355343B1 ES 2355343 B1 ES2355343 B1 ES 2355343B1 ES 200803700 A ES200803700 A ES 200803700A ES 200803700 A ES200803700 A ES 200803700A ES 2355343 B1 ES2355343 B1 ES 2355343B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cavities
- zone
- container
- application
- areas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 3
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 2
- 101100160821 Bacillus subtilis (strain 168) yxdJ gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3261—Flexible containers having several compartments
- B65D81/3266—Flexible containers having several compartments separated by a common rupturable seal, a clip or other removable fastening device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Envase para productos de preparación extemporánea.#Envase constituido por una primera lámina (1) termoformada y una segunda lámina (2) plana o termoformada y termosellada a la primera, conteniendo una cavidad (5) una sustancia (51), y conteniendo la otra cavidad (6) otra sustancia (61), de tal forma que las sustancias (51, 61) permanecen separadas. Se han previstos dos áreas de apoyo (7) situadas de forma simétrica en los extremos de una zona (4) de unión sellada y centrada entre cavidades, y que definen unas áreas para el apoyo de los dedos. Dichas áreas de apoyo (7) están respectivamente flanqueadas por unas muescas (71) de limitación de propagación de fuerzas fuera de dicha zona (4) de unión sellada, siendo las áreas de apoyo (7) aptas para provocar, mediante la aplicación de una presión manual, la apertura del canal (8) de comunicación entre las dos láminas (1, 2), en la nombrada zona (4) de unión sellada entre cavidades.
Description
Envase para productos de preparación extemporánea.
Sector de la técnica al que se refiere la invención
Especialmente en el sector de la cosmética e higiene personal, la dietética y la farmacia -pero también en otros sectores como los adhesivos y la medicina-existen casos de productos compuestos por varias sustancias separadas entre sí, las cuales se mezclan exclusivamente en el momento preciso de su consumo. El fundamento de separar dichas sustancias es que ello permite aumentar la vida útil del producto que forman, pues de forma combinada su composición es muy inestable y tiende fácilmente a sufrir un cambio o deterioro de sus propiedades por diversas reacciones físicas y/o químicas, o no se alcanza la duración de conservación deseada o solo mediante la mezcla se consigue producir una reacción física y/o química determinada que activa las sustancias, que de forma separada permanecen inactivas. En general, estas aplicaciones son conocidas como productos de preparación extemporánea.
Estado de la técnica anterior
Existen diversos envases diseñados para facilitar la aplicación de productos de preparación extemporánea los cuales, por una parte, mantienen separadas las sustancias componentes hasta el momento inmediatamente anterior a su consumo y/o utilización y, por otra, permiten de forma clara y segura su mezcla y aplicación siguiente, desde el punto de vista de la manipulación y el dosificado.
El documento de patente de invención española ES2220122 presenta un envase de cavidades múltiples -al menos dos-en las que se encuentran los componentes a combinar. El envase está moldeado por embutición profunda y una lámina de cubierta sellada, que están provistas con un medio de sellado (dos calidades distintas de termolaca), que posibilita una resistencia del sellado exactamente definida según zonas, con una modificación selectiva de los parámetros de sellado temperatura, presión y tiempo de sellado. Así, se realiza un sellado desprendible en la zona intermedia que conecta las dos cavidades y alrededor de las mismas, en todo el perímetro exterior se realiza, en cambio, un sellado fijo. La activación se lleva a cabo a través de presión manual sobre una de las cavidades. De esta manera, el sellado se desprende en la zona que conecta ambas cavidades y se puede conseguir una acción de mezcla por medio de la presión alternativa sobre las dos cavidades. Para la aplicación del producto ya combinado se abre un punto teórico de rotura y se extrae este a través del canal u orificio generado.
El documento de solicitud PCT WO8402892 muestra un envase de dos cavidades, en las que se encuentran los componentes a combinar, con una pieza moldeada por embutición profunda y una lámina de cubierta. Para la unión de ambas piezas sirven aquí dos termolacas, que se utilizan en dos calidades: una en la zona perimetral con efecto adhesivo fuerte, y otra en la zona que conecta ambas cavidades con efecto adhesivo débil. La mezcla de los componentes se lleva a cabo mediante la aplicación de la presión en una de las cavidades, de modo que se establece la comunicación entre ambas por el desprendimiento de la lámina de cubierta en la zona con efecto adhesivo débil. La colocación y la aplicación de las termolacas requieren de una precisión considerable, además de que deben cumplir con los requerimientos de compatibilidad con las sustancias contenidas.
El documento de patente alemana DE102004007276 define un envase multicompartimental formado a partir de una primera lámina termoformada que conforma las cavidades y una segunda lámina unida a la primera en un área definida mediante el proceso de termosellado. Dicha unión se caracteriza por mantener separadas las dos cavidades, que contienen dos sustancias líquidas o fluidas que precisan de su mezcla extemporánea para su activación. El mecanismo de mezcla está basado en la separación de las dos láminas en una zona localizada, a través de la aplicación de una presión manual en una de las dos cavidades. La forma en la que se favorece dicha separación es a través de la inclusión en el área termosellada intermedia entre dichas cavidades, de una línea no sellada en forma de zigzag, que produce un efecto propagador del desprendimiento de la soldadura.
Este tipo de envases tienen en común que el traspaso de flujo del líquido entre las cavidades no se realiza de forma automática, sino mediante la intervención manual del usuario. Esto constituye un problema, especialmente en el caso de productos compuestos por un líquido y un sólido (polvo o granulado), quedando supeditado el objetivo de conseguir una mezcla homogénea de las sustancias, sin problemas de apelmazamiento, a la habilidad de manipulación del operador (la fuerza y la velocidad con la que actúe, la forma en que controle la evacuación del aire,...).
Igualmente, para lograr la separación de las dos láminas en la zona que actúa de canal de comunicación entre las cavidades de forma fácil y segura, requiere de la combinación de más de un único medio de sellado, requiriendo para ello una mayor precisión durante el proceso de formación junto a la utilización de medios técnicos más complejos.
Otras soluciones prevén conseguir un “punto teórico de rotura” en la zona que conecta las cavidades por medio de la inserción de una tira desprendible (EP A 0 378 183); también en forma de una capa intermedia del tipo de espuma (patente de invención estadounidense US 4534509) o de una frágil membrana intermedia que puede romperse de forma voluntaria por desplazamiento de un tipo de tampón (solicitud PCT WO0251718) o punzón (patente de invención estadounidense US4174035) comprendido en una de las cavidades.
Estas soluciones disponen de materiales o elementos adicionales, que deben cumplir igualmente por una parte, los requerimientos de las sustancias contenidas especialmente desde el punto de vista químico, por otra, deben poder adaptarse a las especificaciones de los métodos y equipos utilizados para la fabricación del propio envase. Normalmente su diseño y aplicación industrial es costosa.
Descripción de la invención
El envase para productos de preparación extemporánea, objeto de esta invención, presenta unas particularidades técnicas que proporcionan una configuración sencilla y económica de fabricación, y que facilita la mezcla homogénea de las sustancias componentes de forma cómoda y segura, habilitando su aplicación posterior sin necesidad de utensilios adicionales.
El envase es del tipo que está formado a partir de la unión localizada mediante el proceso de termosellado de dos láminas. Comprendiendo una primera lámina termoformada que constituye las cavidades (preferiblemente dos), y una segunda lámina plana o termoformada que sirve de tapa a la primera.
El envase comprende dos áreas de apoyo situadas de forma simétrica en los extremos de una zona de unión termosellada situada centrada entre las cavidades, y que definen unas áreas para el apoyo de los dedos. Las dos áreas de apoyo están respectivamente flanqueadas por unos cortes o muescas de limitación de propagación de fuerzas fuera de la zona de unión termosellada abrible. Estas áreas de apoyo y las muescas son aptas para provocar, mediante la aplicación de una presión manual, la apertura de un canal de comunicación entre las dos láminas, en una zona definida entre dichas dos cavidades por la citada zona de unión termosellada y centrada a su vez en medio de las dos superficies sobre las que se aplica la presión manual.
Las áreas de apoyo de los dedos comprenden también dos cavidades dispuestas a ambos lados de la nombrada zona de unión termosellada, siendo estas cavidades de escasa profundidad y longitud igual o menor a la anchura de las citadas áreas de apoyo. En una realización práctica, las áreas de apoyo presentan una anchura tal que permite acomodar fácilmente un dedo para ejercer presión asiendo el envase de forma segura.
La zona de convergencia entre las dos cavidades y centrada entre las áreas de apoyo tiene una geometría tal que facilita el desprendimiento controlado de la nombrada unión termosellada, permitiendo entonces la mezcla de las dos sustancias componentes del producto envasado. Al mismo tiempo dicha geometría posibilita el uso del envase sin que se produzca el desprendimiento de la soldadura en el resto de zonas termoselladas, evitando la salida descontrolada del producto antes de la apertura definitiva del envase.
Para facilitar el uso del envase sin necesidad de utilizar ningún utensilio, una de las cavidades comprende, en una realización preferente, una parte que es desprendible manualmente mediante doblado o rasgado, para facilitar la apertura del envase. La parte desprendible está dimensionada para proporcionar la salida del líquido contenido hacia el exterior.
Los medios de generación y mantenimiento del canal de comunicación abierto entre las cavidades evitan los problemas anteriores de mezcla no homogénea y apelmazamiento que pueden producirse especialmente en el caso de productos compuestos por una sustancia líquida y otra sólida, tal como polvo o granulado.
Breve descripción de los dibujos
A continuación se explica un ejemplo de realización con la ayuda de dibujos:
- -
- La figura 1 muestra representaciones, en perspectiva, alzado y planta superior de un ejemplo de realización del envase para productos de preparación extemporánea.
- -
- La figura 2 es una vista de detalle de la forma, dimensiones y disposición de los componentes del envase y de sus características de sellado, en la zona intermedia entre las dos cavidades.
- -
- La figura 3 representa una vista de sección de sección de la figura 2.
- -
- La figura 4 ilustra una vista de detalle del diseño de las partes sobre las que se aplica la presión manual, para lograr la apertura del canal intermedio de comunicación entre las cavidades.
- -
- La figura 5 es una vista de sección de la figura 4.
- -
- La figura 6 ilustra las dos etapas sucesivas de la separación de las dos láminas que forman el envase en la zona intermedia entre las cavidades, mediante el desprendimiento localizado de la soldadura en dicha área.
- -
- La figura 7 representa el modo de activación de los componentes mediante su mezcla y agitación.
- -
- La figura 8 muestra el sistema de apertura para el consumo del producto ya mezclado.
Descripción de un modo de realización preferida de la invención
El envase mostrado en el ejemplo de realización ilustrado en las figuras comprende un dispositivo que incluye dos cavidades (5, 6) separadas, una destinada a contener una sustancia líquida (51) y otra una sustancia en estado sólido, polvo o granulado (61).
Para la formación de dichas cavidades (5, 6) se parte de la utilización de dos láminas (1, 2) de materiales que se unen entre sí de forma localizada mediante el proceso de termosellado. Dicha unión define una zona (3) perimetral alrededor de las cámaras (5, 6) y una unión (4) intermedia entre dichas cámaras.
La primera lámina (1) sirve para formar las cavidades (5, 6) donde se alojan los volúmenes de las sustancias (51, 61) componentes por separado. La segunda lámina (2) sirve de tapa a la primera.
La primera lámina (1) termoformada posee una composición y espesor tal que permite conjugar tres funciones diferentes de forma simultánea: por una parte, permite que pueda realizarse una unión eficaz mediante termosellado a la segunda lámina (2); por otra, preserva el producto contenido en el interior del envase del deterioro frente a agentes internos y externos, principalmente los gases y la humedad; y por último, contribuye a lograr las características de resistencia mecánica, flexibilidad y acabado superficial adecuadas que completan las características funcionales del envase.
A su vez, la segunda lámina (1) plana o termoformada posee una composición y espesor tal que permite conjugar también tres funciones diferentes de forma simultánea: permite que pueda realizarse la unión eficaz mediante termosellado a la primera lámina (1); preserva el producto contenido en el interior del envase del deterioro frente a agentes internos y externos, principalmente los gases y la humedad y contribuye a lograr las características de resistencia mecánica, flexibilidad y acabado superficial adecuadas que completan las características funcionales del envase.
En una realización preferiblemente, al menos la primera lámina (1) es transparente, habilitando la visualización de las sustancias componentes alojadas en las cavidades. De esta forma el usuario puede comprobar el estado de las sustancias contenidas en cada cavidad del envase y si la mezcla se ha realizado correctamente. Se contemplan otras realizaciones en las que dicha primera lámina (1) puede ser opaca, tratando de preservar el producto de la acción de la luz y/o ocultando su visualización.
En una realización preferente, al menos la primera lámina (2) es plana, siendo apropiada para recibir impresiones, imágenes y etiquetas de identificación del producto o instrucciones de uso.
Como se ha representado en la figura 6, para la mezcla y activación del producto se deben mezclar los dos componentes o sustancias (51, 61) líquido y sólido (polvo o granulado). Para ello es necesario poner en comunicación ambas cavidades (5, 6) a través de la separación de las dos láminas (1, 2) que forman el envase, en la zona (4) de unión termosellada situada centrada entre las cavidades.
La figura 8 ilustra cual es el procedimiento de desprendimiento de las láminas (1, 2) en dicha zona (4), a través de la aplicación de una presión manual desde las áreas de apoyo (7) en una zona definida.
Para que dicho procedimiento sea fácil, seguro y efectivo, además de la correcta adecuación de los parámetros de sellado y materiales, se combinan unas características de geometría precisas.
Así, según muestran las figuras 2 y 3, la forma en que convergen las dos cavidades (5, 6) en la zona (4) centrada entre las dos áreas de apoyo es curva, tanto en el plano horizontal paralelo a las superficies de sellado (fig. 2) como vertical, perpendicular al primero (fig. 3). Asimismo, en esta región (fig. 2) existe un largo mínimo (H) y una anchura (h) mínima de la zona (4) de sellado, que son proporcionales a las características de curvatura de las zonas de convergencia.
Se incluyen también otras realizaciones preferentes en las que la forma de converger de las dos cavidades (5,6) puede ser:
-curva -recta en el plano horizontal, curva -curva en el plano vertical
-curva -recta en el plano horizontal, curva -recta en el plano vertical
-curva -recta en el plano horizontal, recta -recta en el plano vertical
-recta -recta en el plano horizontal, curva -curva en el plano vertical
-recta -recta en el plano horizontal, curva -recta en el plano vertical
-recta -recta en el plano horizontal, recta -recta en el plano vertical
Relacionado de lo anteriormente citado y de las figuras 4 y 5, las áreas (7) que sirven de apoyo a los dedos para la aplicación de la presión manual, estarán situadas de forma simétrica y centrada a ambos lados de la zona (4) destinada a formar el canal de comunicación (8) entre las cavidades (5, 6) por desprendimiento de la soldadura, de forma paralela a su dimensión menor. Tendrán una anchura mínima (1) suficiente para que pueda presionarse con seguridad en la superficie objeto, la cual estará limitada en ambos extremos por dos cortes o muescas (71), de ancho total (L) cuya función es ayudar a concentrar el esfuerzo en la zona deseada al mismo tiempo que evitar la transferencia de tensiones a zonas (3) susceptibles de sufrir deterioro de la soldadura (zonas adyacentes a la zona (4) de sellado débil).
A este nivel se incluyen también en la primera lámina (1) dos cavidades (72) de profundidad escasa y longitud (e) igual a la anchura de las áreas (7) de apoyo. Estas actúan como topes de seguridad, de una parte, para evitar que el usuario pueda sufrir daños durante el uso del envase, por corte con los bordes de lámina; y de otra parte, junto con las muescas (71) descritas en el párrafo anterior, para evitar la transferencia de tensiones a zonas (3) susceptibles de sufrir deterioro de la soldadura (zonas adyacentes a la zona (4) centrada entre las cavidades (5, 6)).
La escala de los dibujos no se corresponde con la proporción real, ya que no se ha tratado de representar la proporción entre geometría y espesores, sino solo el número de elementos que configuran el envase y el tipo de unión entre ellos.
Una vez desprendida la soldadura en la zona (4) de unión termosellada y centrada entre ambas cavidades, se debe mantener la presión manual a fin de conservar abierto el canal de comunicación generado (8), de ancho “H” suficiente, y proceder entonces a la agitación del contenido, logrando así una mezcla homogénea de las sustancias (51, 61) precursoras del producto.
Una vez realizado esto, el modo de apertura del envase está basado en la rotura de un extremo desprendible del envase, cuyas características muestra la Fig. 8. Una línea de precorte (11) en la primera lámina (1) termoformada facilita que al doblar dicha extremidad (12) se produzca la sección de la misma, originando con ello un orificio que permite la salida del producto ya mezclado, y su consumo directo del envase sin necesidad de utensilios.
La invención, dentro de su esencialidad, puede ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran solo en detalle de la indicada únicamente a título de ejemplo, a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba. Podrá, pues, realizarse este envase para la mezcla extemporánea de productos cosméticos con los medios, componentes y accesorios más adecuados, pudiendo los elementos componentes ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, por quedar todo ello comprendido dentro de las reivindicaciones.
Claims (6)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Envase para productos de preparación extemporánea, del tipo de los que están constituidos por una primera lámina (1) termoformada y una segunda lámina (2) plana o termoformada y termosellada a la primera lámina (1), conteniendo al menos una primera cavidad (5) un primer medio o sustancia (51), que puede ser líquido, gel, pulverulento o granulado y conteniendo al menos una segunda cavidad (6) un segundo medio o sustancia (61) que puede ser también líquido, gel, pulverulento o granulado, delimitadas por zonas de unión (3, 4) de tal forma que las sustancias (51, 61) contenidas en cada una de las cavidades (5, 6) permanecen separadas hasta que, mediante la manipulación del envase, se establece un canal de comunicación (8) a través de la zona (4) de unión termosellada centrada entre las cavidades (5, 6), que permite la mezcla de las distintas sustancias (51, 61) o medios entre sí; caracterizado porque comprende dos áreas de apoyo (7) situadas de forma simétrica en los extremos de una zona (4) de unión termosellada y que definen unas áreas para el apoyo de los dedos; y porque las dos áreas de apoyo (7) están respectivamente flanqueadas por unos cortes o muescas (71) de limitación de propagación de fuerzas fuera de la citada zona (4) termosellada, siendo las áreas de apoyo (7) operativamente aptas para provocar, mediante la aplicación de una presión manual, la apertura del canal (8) de comunicación entre las dos láminas (1, 2), en la zona (4) de unión termosellada definida entre las dos cavidades (5, 6) y centrada a su vez en medio de las dos áreas de apoyo (7).
-
- 2.
- Envase, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende sendas cavidades (72) dispuestas entre las áreas de apoyo (7) y a ambos lados de la zona (4) de unión termosellada a desprender, siendo estas cavidades (72) de escasa profundidad y longitud igual o menor a la anchura de las citadas áreas de apoyo (7).
-
- 3.
- Envase, según la reivindicación 1, caracterizado porque las áreas de apoyo (7) presentan un ancho tal que permite el apoyo cómodo y seguro de los dedos.
-
- 4.
- Envase, según la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de convergencia de las dos cavidades (5, 6) en la zona (4) termosellada centrada entre las dos áreas de apoyo (7) de los dedos combina una geometría tal que permite generar una tensión suficiente para provocar la deformación de las láminas (1, 2) en esa zona y las adyacentes, generando el desprendimiento controlado de la unión termosellada de dichas láminas en una zona (4) delimitada, definiendo un canal de comunicación (8) que permite la mezcla y agitación de los medios contenidos en el envase.
-
- 5.
- Envase, según la reivindicación 1, caracterizado porque una de las cavidades (5, 6) comprende una parte que es desprendible manualmente mediante doblado o rasgado, para la apertura del envase, estando la parte desprendible dimensionada para proporcionar la salida del líquido contenido hacia el exterior.
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 200803700ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 26.12.2008Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : B65D81/32 (01.01.2006)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- Y
- DE 202005000931 U1 (KLOCKE VERPACKUNGS SERVICE) 21.04.2005, párrafos 16-22; figuras 1-3. 1,3-5
- Y
- US 5207320 A (ALLEN NICHOLAS J) 04.05.1993, resumen; columna 4, líneas 43-48; reivindicación 30; figuras 1-3. 1,3-5
- A
- US 6007264 A (FELIX INVESTMENTS LLC) 28.12.1999, columna 6, línea 63 – columna 7, línea 7; figuras 1-3. 1-5
- A
- US 2003116452 A1 (SARIC et al.) 26.06.2003, resumen; figura 1. 1-5
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 14.03.2011
- Examinador F. Riesco Ruiz Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 200803700Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B65D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPIInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 200803700Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 14.03.2011Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones 2 Reivindicaciones 1,3-5 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2008037001. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- DE 202005000931 U1 (KLOCKE VERPACKUNGS SERVICE) 21.04.2005
- D02
- US 5207320 A (ALLEN NICHOLAS J) 04.05.1993
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl objeto de la invención es un envase para productos de preparación extemporánea, constituido por una primera lámina termoformada y una segunda lámina termoformada y termosellada a la primera, conteniendo en una primera cavidad una sustancia líquida, gel, pulverulenta o granulada y en una segunda cavidad otra sustancia líquida, gel, pulverulenta o granulada, delimitadas ambas por zonas de unión de manera que las sustancias permanecen separadas hasta que la manipulación del envase establece un canal a través de la zona de unión termosellada entre las cavidades, que permite la mezcla de las dos sustancias. El envase comprende dos áreas de apoyo de los dedos, simétricas, en los extremos de la zona de unión termosellada, flanqueadas por unos cortes o muescas de limitación de propagación de fuerzas, siendo aptas estas zonas de apoyo para provocar, por presión manual, la apertura del canal entre las dos láminas. El documento D1 se considera el estado de la técnica más cercano al objeto técnico de la solicitud. El documento D1 divulga un envase para productos cosméticos, alimenticios o de higiene de preparación extemporánea, constituido por una primera lámina termoplástica formada por moldeo y una segunda lámina termoplástica plana y unida a la primera, conteniendo en una primera cavidad de la primera lámina una sustancia líquida o sólida y en una segunda cavidad otra sustancia líquida o sólida. Ambas cavidades están delimitadas por zonas de unión por película plástica, de manera que las sustancias permanecen separadas hasta que la manipulación del envase, mediante presión manual en una de las cavidades, establece un canal a través de la zona de unión temporal que separa las dos cavidades, permitiendo así la mezcla de las dos sustancias. A pesar de este mecanismo de ruptura de la unión entre cavidades, el envase comprende asimismo dos áreas de apoyo de los dedos, simétricas, en los extremos de la zona de unión temporal, que son aptas para provocar, por presión manual, la apertura del canal entre las dos láminas. La zona de convergencia de las dos cavidades en la zona de unión temporal entre las áreas de apoyo es curva-recta en el plano horizontal y recta-recta en el vertical. En uno de los extremos del envase una de las cavidades se puede desgarrar, permitiendo la extracción de la mezcla al exterior (ver párrafos 16-22; figuras 1-3). La diferencia entre D1 y la materia técnica de la reivindicación 1 radica en que la ruptura de la zona de separación temporal se hace por presión manual en las zonas de apoyo simétricas, y no por presión en una de las cavidades. El problema técnico que subyace por lo tanto de la presente solicitud se puede establecer como la provisión de un mecanismo alternativo de ruptura de la zona de separación temporal. Este problema y su solución se encuentran ya recogidos en el documento D2, que divulga un envase plástico para productos de preparación extemporánea, en el que una zona de unión temporal permite la separación de dos componentes antes de que éstos sean mezclados y usados. En el momento de uso, la zona de separación temporal es rota mediante aplicación de presión con los dedos en los bordes de dicha unión, rompiéndose la misma y agitando el envase a continuación para obtener la mezcla deseada (ver resumen; columna 4, líneas 43-48, reivindicación 30; figuras 1-3). El hecho de disponer cortes o muescas para limitar la propagación de fuerzas se considera conocimiento común en el estado de la técnica. Para un experto en la materia resultaría obvia la aplicación de esta presión en los bordes de la unión divulgada en el documento D2, a la unión descrita en el documento D1, ya que en éste documento D1 se dispone de áreas de apoyo suficientes para los dedos que permitirían aplicar dicha presión, dando como resultado el objeto técnico recogido en las reivindicaciones 1, 3-5 de la solicitud. Por tanto, las reivindicaciones 1, 3-5 carecen de actividad inventiva con relación a lo divulgado en los documentos D1 y D2 (Art. 8 LP).Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200803700A ES2355343B1 (es) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Envase para productos de preparación extempor�?nea. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200803700A ES2355343B1 (es) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Envase para productos de preparación extempor�?nea. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2355343A1 ES2355343A1 (es) | 2011-03-25 |
| ES2355343B1 true ES2355343B1 (es) | 2012-03-07 |
Family
ID=43709102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200803700A Active ES2355343B1 (es) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Envase para productos de preparación extempor�?nea. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2355343B1 (es) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8911878D0 (en) * | 1989-05-24 | 1989-07-12 | Allen Nicholas J | Mixing device |
| US6007264A (en) * | 1998-12-02 | 1999-12-28 | Felix Investments, Llc | Integral package applicator |
| CA2363979A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-05-26 | Jerko Saric | Improved trigger mechanism for self-heating/cooling packages or containers universally applied to both rigid and non-rigid packages and containers |
| DE202005000931U1 (de) * | 2005-01-21 | 2005-04-21 | Klocke Verpackungs-Service Gmbh | Verpackung mit anpassungsfähigem Volumenbereich |
-
2008
- 2008-12-26 ES ES200803700A patent/ES2355343B1/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2355343A1 (es) | 2011-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2232134T3 (es) | Envase tipo blister con alveolo de rasgar. | |
| ES2364510T4 (es) | Envase para películas que contienen sustancia activa y procedimientos para su fabricación | |
| ES2398771T3 (es) | Contenedor para productos fluidos, especialmente farmacéuticos, cosméticos, alimenticios o similares | |
| ES2546503T3 (es) | Envase de dosis individual seguro para niños para sistemas terapéuticos transdérmicos o formas de administración en forma de lámina | |
| ES2238450T3 (es) | Envase dispensador que comprende un conjunto de boquilla con un tapon desprendible reutilizable y envase combinado. | |
| ES2395432T3 (es) | Embalaje separable, según frente a niños, para formas de medicamentos peliculares | |
| US20110266189A1 (en) | Blister packaging | |
| ES2412929T3 (es) | Contenedor para productos fluidos, especialmente productos farmacéuticos, cosméticos, productos alimenticios o similares | |
| ES2552933T3 (es) | Envase para lentes de contacto bandas desechables | |
| ES2399946T3 (es) | Envase rígido con burbuja de perímetro rompible | |
| ES2746940T3 (es) | Envases de lentes de contacto blandas desechables que tienen un laminado estructural de múltiples capas preformado | |
| ES2273683T3 (es) | Procedimiento e instalacion para fabricar recipientes de doble bolsa. | |
| ES2386044B1 (es) | Envase multiproducto | |
| US20080083348A1 (en) | Dual-chamber package for preparing alginate impression paste | |
| AU2005291576A1 (en) | Non-reclosable packaging for products that are hazardous to health, and method for the production thereof | |
| ES2391885T3 (es) | Nuevo envase blíster reforzado | |
| ES2584558T3 (es) | Envase de blíster flexible con lados blandos | |
| ES2584630T3 (es) | Envase con bolsita interna desgarrable provisto de un medio de rotura | |
| TWI657021B (zh) | 隱形眼鏡二次包裝及方法 | |
| US20090107866A1 (en) | Rupturable bubble package | |
| KR20190029255A (ko) | 3차원 입체 마스크팩 비닐포장용 포대 | |
| ES2355343B1 (es) | Envase para productos de preparación extempor�?nea. | |
| JP6834181B2 (ja) | 凍結用複室容器 | |
| ES2211701T3 (es) | Envase tipo blister a prueba de niños. | |
| ES2358394B1 (es) | Envase con pajilla y procedimiento de fabricación. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2355343 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20120307 |
|
| GC2A | Exploitation certificate registered application with search report |
Effective date: 20130111 |
|
| NE2A | Request for restoration [patent] |
Effective date: 20150317 |