ES2355291T3 - Método y aparato para fabricar un cable. - Google Patents
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Abstract
Método para fabricar cables (1), el método comprendiendo: a) proveer un par de hilos incluyendo un primer y un segundo elementos conductores (11, 13) cada uno del primer y segundo elementos conductores incluyendo un conductor respectivo y una cubierta de aislamiento respectiva rodeando a su conductor; b) trenzar el primer y segundo elementos conductores el uno alrededor del otro para formar un par de hilos trenzados (3) con una longitud de torsión que varía intencionadamente a lo largo de una longitud del par de hilos trenzados, incluyendo: impartir un trenzado previo variado intencionadamente al par de hilos utilizando un modulador de torsión de pares de hilos (200); e impartir una torsión adicional al par de hilos utilizando un dispositivo de torsión de pares de hilos (140) en sentido descendente del modulador de torsión de pares de hilos para formar el primer par de hilos trenzados; y c) trenzar el primer par de hilos trenzados (3) y un segundo par de hilos trenzados (5) el uno alrededor del otro para formar un núcleo trenzado (40).
Description
Método y aparato para fabricar un cable.
La presente invención se refiere a cables
incluyendo pares de hilos trenzados y, más particularmente, a
métodos y aparatos para fabricar cables incluyendo pares de hilos
trenzados.
Junto con la utilización cada vez mayor de
ordenadores para hogares y oficinas, se ha desarrollado una
necesidad de un cable, que pueda ser utilizado para conectar equipos
periféricos a ordenadores y para conectar varios ordenadores y
equipos periféricos a una red común. Hoy los ordenadores y
periféricos funcionan cada vez a mayor velocidad de transmisión de
datos. Por lo tanto, hay una continua necesidad de desarrollar
cables que puedan funcionar sustancialmente sin errores a
velocidades de bits más altas, pero que también puedan satisfacer
numerosos criterios de ejecución operativa elevados, tales como una
reducción en la interferencia exógena cuando el cable está en una
aplicación de cable de alta densidad.
La solicitud de patente divisional Nº
10/690,608, de la que el presente solicitante es cotitular,
presentada el 23 de octubre de 2003, titulada "Disposición de
cableado para una red de área local con variación aleatoria"
describe cables que incluyen una pluralidad de pares de hilos
trenzados alojados dentro de una cubierta. Cada uno de los pares de
hilos trenzados tiene una longitud de torsión respectiva definida
como una distancia en la que los hilos del par de hilos trenzados se
trenzan el uno alrededor del otro en una vuelta completa. Al menos
una de las longitudes de torsión respectiva varía intencionadamente
a lo largo de una longitud del cable. En una forma de realización,
el cable incluye cuatro pares de hilos trenzados, con cada par de
hilos trenzados teniendo su longitud de torsión variando
intencionadamente a lo largo de la longitud del cable. Además, los
pares de hilos trenzados pueden tener una longitud de cordón base,
definida como una distancia en la que los pares de hilos trenzados
se trenzan el uno alrededor del otro en una vuelta completa. En otra
forma de realización, la longitud del cordón base varía
intencionadamente a lo largo de la longitud del cable. Se pueden
diseñar los cables para que cumplan con los requisitos del cableado
CAT 5, CAT 5e o CAT 6, y demuestren las características de baja
interferencia exógena y endógena, incluso a velocidades de bits de
datos de 10 Gbit/seg.
El documento de EE.UU. 2003/0126851 se considera
que representa el estado de la técnica más cercano y revela las
características del preámbulo de la reivindicación 24 del
aparato.
Según las formas de realización del método de la
presente invención, un método para fabricar un cable incluye proveer
un par de hilos, incluyendo un primer y un segundo elemento
conductor. Cada uno de entre el primer y el segundo elemento
conductor incluye un conductor respectivo y una cubierta de
aislamiento respectiva rodeando a su conductor. El primer y segundo
elementos conductores se trenzan uno alrededor del otro para formar
un par de hilos trenzados que tiene una longitud de torsión que
varía intencionadamente a lo largo de una longitud del par de hilos
trenzados. El método incluye: impartir al par de hilos un trenzado
previo variado intencionadamente utilizando un modulador de torsión
de pares de hilos, y conferir una torsión adicional al par de hilos
utilizando un dispositivo de torsión de pares de hilos en sentido
descendente del modulador de torsión de pares de hilos y trenzar el
primer par de hilos trenzados y un segundo par de hilos trenzados el
uno alrededor del otro para formar un núcleo trenzado.
Según otras formas de realización del método de
la presente invención, un método para formar un cable incluye
proveer un primer par de hilos trenzados, incluyendo el primer y
segundo elementos conductores y un segundo par de hilos trenzados
incluyendo el tercer y cuarto elementos conductores. Cada uno de
entre el primer, el segundo, el tercer y el cuarto elemento
conductor incluye un conductor respectivo y una cubierta de
aislamiento respectiva rodeando a su conductor. El primer y segundo
par de hilos trenzados son torcidos el uno alrededor del otro para
formar un núcleo torcido teniendo una longitud de torsión que varía
intencionadamente a lo largo de una longitud del núcleo trenzado. El
método incluye: impartir al primer y segundo par de hilos trenzados
un trenzado previo variado intencionadamente utilizando un modulador
de trenzado del núcleo; e impartir una torsión adicional al primer y
segundo par de hilos trenzados utilizando un dispositivo de torsión
de núcleos en sentido descendente del modulador de torsión de pares
de hilos.
Según otras formas de realización de la presente
invención, se provee un aparato para fabricar un cable utilizando un
par de hilos incluyendo el primer y segundo elementos conductores,
cada uñó del primer y segundo elementos conductores incluyendo un
conductor respectivo y una cubierta de aislamiento respectiva
rodeando a su conductor y un segundo par trenzado. El aparato está
adaptado para torcer el primer y segundo elementos conductores el
uno alrededor del otro para formar un par de hilos trenzados que
tiene una longitud de torsión que varía intencionadamente a lo largo
de una longitud del par de hilos trenzados. El aparato incluye un
modulador de torsión de pares de hilos adaptado para impartir un
trenzado previo vahado intencionadamente al par de hilos y un
dispositivo de torsión de pares de hilos en sentido descendente del
modulador de torsión de pares de hilos, en donde el dispositivo de
torsión de pares de hilos está adaptado para impartir una torsión
adicional al par de hilos.
Según otras formas de realización de la presente
invención, se provee un aparato para fabricar un cable utilizando un
primer par de hilos trenzados, incluyendo el primer y segundo
elementos conductores y un segundo par de hilos trenzados incluyendo
el tercer y cuarto elementos conductores, cada uno de entre el
primer, el segundo, el tercer y el cuarto elemento conductor
incluyendo un conductor respectivo y una cubierta de aislamiento
respectiva rodeando a su conductor. El aparato está adaptado para
torcer el primer y segundo par de hilos trenzados uno alrededor del
otro para formar un núcleo trenzado que tiene una longitud de
torsión que varía intencionadamente a lo largo de la longitud del
núcleo trenzado. El aparato incluye un modulador de torsión de
núcleos adaptado para impartir trenzado previo variado
intencionadamente al primer y segundo pares de hilos trenzados, y un
dispositivo de torsión de núcleos en sentido descendente del
modulador de torsión de núcleos, en el que el dispositivo de torsión
de núcleos está adaptado para impartir una torsión adicional al
primer y segundo par de hilos trenzados.
El aparato está adaptado además para torcer el
primer par de hilos y el segundo par de hilos trenzados el uno
alrededor del otro para formar un núcleo trenzado.
Los expertos en la materia apreciarán los
objetos de la presente invención de la lectura de las figuras y la
descripción detallada de las realizaciones ilustrativas que siguen,
dicha descripción siendo meramente ilustrativa de la presente
invención.
Los dibujos adjuntos, que se incorporan y forman
parte de la memoria descriptiva, ilustran algunas formas de
realización de la invención y, junto con la descripción, sirven para
explicar los principios de la misma.
La figura 1 es una vista en perspectiva de un
cable según las formas de realización de la presente invención, en
el que una cubierta del mismo ha sido parcialmente retirada para
mostrar cuatro pares de hilos trenzados y un separador del
cable;
La figura 2 es una vista ampliada, fragmentaria,
lateral del cable de la figura 1 en la que se ha retirado una
porción de la funda para mostrar un núcleo torcido de los
cables;
La figura 3 es una vista esquemática de un
aparato para torcer pares de hilos según las formas de realización
de la presente invención;
La figura 4 es una vista esquemática de un
modulador para torcer pares de hilos que forma parte del aparato de
la figura 3;
La figura 5 es una vista fragmentaria, en alzado
lateral, del modulador de torsión de pares de hilos de la figura
4;
La figura 6 es una vista esquemática de un
aparato para torcer núcleos según las formas de realización de la
presente invención;
La figura 7 es una vista en planta de un
mecanismo principal que forma parte del modulador de torsión de
núcleos del aparato de la figura 6;
La figura 8 es una vista esquemática de un
aparato combinador múltiple según las formas de realización de la
presente invención;
La figura 9 es un gráfico que ilustra una
distribución de la longitud correspondiente a un esquema de
modulación, según las formas de realización de la invención y una
distribución de la longitud correspondiente a un esquema de torsión
de pares de hilos según el estado de la técnica; y
La figura 10 es un gráfico que ilustra una
secuencia de modulación ejemplar según las formas de realización de
la presente invención.
A continuación de describirá la presente
invención con mayor detalle haciendo referencia a los dibujos
adjuntos, en los que se muestran las formas de realización
ilustrativas de la invención. Esta invención puede, sin embargo,
realizarse en muchas formas diferentes y no debe interpretarse como
limitada a las formas de realización indicadas en la presente
memoria descriptiva, sino que estas formas de realización se
proporcionan para que esta descripción sea exhaustiva y completa, y
traslade completamente el alcance de la invención a los expertos en
la materia.
Los mismos números se refieren a elementos
iguales en la descripción. Se entenderá que, como se usa en la
presente memoria, el término "comprendiendo" o "comprende"
es abierto e incluye uno o más elementos, medidas y/o funciones
indicados sin perjuicio de uno o más elementos, medidas y/o
funciones no indicados. Tal como se utiliza aquí, el término
"y/o" incluye cualquiera y todas las combinaciones de uno o más
de los elementos enumerados asociados. Salvo que se indique en la
presente memoria, las designaciones de "primero",
"segundo", "tercero", etc. no indican un orden o jerarquía
de los pasos o elementos.
En la siguiente descripción de la presente
invención, el término "en sentido descendente" se utiliza para
indicar que algún material (por ejemplo, un elemento conductor o par
de hilos trenzados) desplazándose o sobre el que se está actuando
está mucho más adelantado en el proceso que otro material. Por el
contrario, el término "sentido ascendente" se refiere a la
dirección opuesta a la dirección en sentido descendente.
La figura 1 ilustra un medio de cableado o cable
1 ejemplar que se puede fabricar utilizando el aparato y/o los
métodos según la presente invención. El extremo del cable 1 tiene
una cubierta 2 retirada para mostrar una pluralidad de pares de
hilos trenzados. Concretamente, la forma de realización de la figura
1 ilustra el cable 1 teniendo un primer par de hilos trenzados 3, un
segundo par de hilos trenzados 5, un tercer par de hilos trenzados,
y un cuarto par de hilos trenzados 9. El cable 1 también incluye un
separador o elemento de fuerza 42. El separador 42 puede estar
formado de un material flexible, aislante eléctrico, tal como
polietileno, por ejemplo.
Cada par de hilos trenzados incluye dos
elementos conductores. Concretamente, el primer par de hilos
trenzados 3 incluye un primer elemento conductor 11 y un segundo
elemento conductor 13. El segundo par de hilos trenzados 5 incluye
un tercer elemento conductor 15 y un cuarto elemento conductor 17.
El tercer par de hilos trenzados 7 incluye un quinto elemento
conductor 19 y un sexto elemento conductor 21. El cuarto par de
hilos trenzados 9 incluye un séptimo elemento conductor 23 y un
octavo elemento conductor 25.
Cada uno de los elementos conductores 11, 13,
15, 17, 19, 21, 23, 25 está construido con una capa de aislamiento o
cubierta rodeando a un conductor interno. La capa de aislamiento
exterior puede estar formada por un material plástico flexible con
propiedades retardantes de llama y supresoras de humo. El conductor
interno puede estar formado por un metal, como cobre, aluminio o
aleaciones de los mismos. Se debe apreciar que la capa de
aislamiento y el conductor interno pueden estar formados de otros
materiales adecuados. El conductor interno es sustancialmente
continuo y alargado. La capa de aislamiento también puede ser
sustancialmente continua y alargada.
Como se ilustra en la figura 1, cada par de
hilos trenzados está formado para tener dos elementos conductores
continuamente torcidos el uno alrededor del otro. Para el primer par
de hilos trenzados 3, el primer elemento conductor 11 y el segundo
elemento conductor 13 giran completamente el uno alrededor del otro,
trescientos sesenta grados, en un primer intervalo w a lo largo de
la longitud del primer cable 1. El primer intervalo w varía
intencionadamente a lo largo de la longitud del primer cable 1. Por
ejemplo, el primer intervalo w podría variar intencionadamente de
forma aleatoria dentro de un primer rango de valores a lo largo de
la longitud del primer cable 1. Alternativamente, el primer
intervalo w podría variar intencionadamente según un algoritmo a lo
largo de la longitud del primer cable 1.
Para el segundo par de hilos trenzados 5, el
tercer elemento conductor 15 y el cuarto elemento conductor 17 giran
completamente el uno alrededor del otro, trescientos sesenta grados,
en un segundo intervalo x a lo largo de la longitud del primer cable
1. El segundo intervalo x varía intencionadamente a lo largo de la
longitud del primer cable 1. Por ejemplo, el segundo intervalo x
podría vahar intencionadamente de forma aleatoria dentro de un
segundo rango de valores a lo largo de la longitud del primer cable
1. Alternativamente, el segundo intervalo x podría variar
intencionadamente según un algoritmo a lo largo de la longitud del
primer cable 1.
Para el tercer par de hilos trenzados 7, el
primer elemento conductor 19 y el sexto elemento conductor 21 giran
completamente el uno alrededor del otro, trescientos sesenta grados,
en un tercer intervalo y a lo largo de la longitud del primer cable.
El tercer intervalo y varía intencionadamente a lo largo de la
longitud del primer cable 1. Por ejemplo, el tercer intervalo y
podría variar intencionadamente de forma aleatoria dentro de un
tercer rango de valores a lo largo de la longitud del primer cable
1. Alternativamente, el tercer intervalo y podría variar
intencionadamente según un algoritmo a lo largo de la longitud del
primer cable 1.
Para el cuarto par de hilos trenzados 9, el
séptimo elemento conductor 23 y el octavo elemento conductor 25
giran completamente el uno alrededor del otro, trescientos sesenta
grados, en un cuarto intervalo z a lo largo de la longitud del
primer cable 1. El cuarto intervalo z varía intencionadamente a lo
largo de la longitud del primer cable 1. Por ejemplo, el cuarto
intervalo z podría variar intencionadamente de forma aleatoria
dentro de un cuarto rango de valores a lo largo de la longitud del
primer cable 1. Alternativamente, el cuarto intervalo z podría
variar intencionadamente según un algoritmo a lo largo de la
longitud del primer cable 1.
Debido a la aleatoriedad de los intervalos de
torsión, es muy poco probable que los intervalos de torsión de un
segundo cable adyacente, incluso si se construye de la misma manera
que el cable 1, tuviera la misma aleatoriedad de torsiones para sus
pares de hilos trenzados 3, 5, 7, 9 que el primer cable 1. Por otra
parte, si las torsiones de los pares de hilos trenzados son
establecidas por un algoritmo, sería muy poco probable que un
segmento del segundo cable que tenga los pares de hilos trenzados se
encuentre junto a un segmento del primer cable 1 que tenga el mismo
patrón de torsión que los pares de hilos trenzados 3, 5, 7, 9.
Cada uno de los pares de hilos trenzados 3, 5,
7, 9 tiene un primer, segundo, tercer y cuarto valor medio
respectivo dentro de los rangos de valores primero, segundo, tercero
y cuarto. En una forma de realización, cada uno de los primero,
segundo, tercero y cuarto valores medios de los intervalos de
torsión w, x, y, z es único. Por ejemplo, en una de las muchas
formas de realización, el primer valor medio del primer intervalo de
torsión w es de aproximadamente 0,44 pulgadas; el segundo valor
medio del segundo intervalo de torsión x es de aproximadamente 0,41
pulgadas; el tercer valor medio del tercer intervalo de torsión y es
de aproximadamente 0,59 pulgadas; y el cuarto valor medio del cuarto
intervalo de torsión z es aproximadamente 0,67 pulgadas. En una de
muchas formas de realización, los rangos primero, segundo, tercero y
cuarto para los intervalos primero, segundo, tercero y cuarto de los
pares de hilos trenzados se extienden +/- 0,05 pulgadas del valor
medio para el rango respectivo, como se resume en la
siguiente
tabla:
tabla:
Al variar intencionadamente los resultados de
torsión w, x, y, z a lo largo de la longitud del cable 1, es posible
reducir la interferencia endógena del extremo cercano (NEXT) y la
interferencia exógena del extremo cercano (ANEXT) a un nivel
aceptable, incluso a altas velocidades de transferencia de bits de
datos sobre el primer cable 1.
Al variar o modular intencionadamente los
intervalos de torsión w, x, y, z, el acoplamiento de la señal de
interferencia entre los cables adyacentes pueden aleatorizarse. En
otras palabras, supongamos que una primera señal pasa por un par de
hilos trenzados de un extremo a otro extremo de un cable, y el par
de hilos trenzados tiene un patrón de torsión aleatorio, o por lo
menos variable. Es muy poco probable que una segunda señal
adyacente, que pase por otro hilo trenzado (ya sea en el mismo cable
o en otro cable), viaje una distancia considerable junto a la
primera señal de un patrón de torsión igual o similar. Debido a que
las dos señales adyacentes están viajando dentro de pares de hilos
trenzados adyacentes que tienen diferentes patrones de torsión
variable, se puede reducir enormemente cualquier acoplamiento de
interferencia entre los dos patrones de hilos trenzados
adyacentes.
Los beneficios de reducir la interferencia
variando los patrones de torsión de los pares de hilos trenzados se
pueden combinar con los intervalos de torsión apretada descritos en
la solicitud de patente de EE.UU divisional, de la que el
solicitantes es cotitular, Nº 10/680,156, presentada el 8 de octubre
de 2003, titulada "Disposición apretada de pares de hilos
trenzados para cables". En tales circunstancias, los beneficios
de reducir la interferencia de la presente invención puede mejorarse
aún mucho más. Por ejemplo, el primer, segundo, tercer y cuarto
valores medios para el primer, segundo, tercer y cuarto intervalos
w, x, y, z se puede establecer en 1,12 cm (0,44 pulgadas), 0,81 cm
(0,32 pulgadas), 1,04 cm (0,41 pulgadas), y 0,89 cm (0,35 pulgadas),
respectivamente.
Se ha determinado que por lo menos una serie de
rangos para los valores de los intervalos de torsión variables w, x,
y, z mejora enormemente el rendimiento NEXT exógeno, manteniendo al
mismo tiempo el cable dentro de las especificaciones de los cables
estándares y permitiendo una producción global económicamente
rentable de los cables. En la forma de realización indicada
anteriormente, la longitud de torsión de cada uno de cuatro pares es
variada intencionadamente aproximadamente +/- 0,13 cm (0,05
pulgadas) del respectivo valor medio de la longitud de torsión del
par trenzado. Por lo tanto, la longitud de cada torsión se establece
de tal manera que varíe intencionadamente aproximadamente un +/- (7
a 12)% del valor medio de la longitud de torsión. Se debe apreciar
que esto es sólo una forma de realización de la invención. El ámbito
de la presente invención incluye que se puedan incluir más o menos
pares de hilos trenzados en el cable 1 (tales como cables de tipo de
dos pares, veinticinco pares o cien pares). Además, se pueden
establecer valores medios mayores o menores de las longitudes de
torsión de los respectivos pares. Aún más, la variación intencionada
en la longitud de torsión puede ser mayor o menor (por ejemplo, +/-
0,38 cm (0,15 pulgadas), +/- 0,63 cm (0,25 pulgadas), +/- 1,27 cm
(0,5 pulgadas) o +/- 2,54 cm (1,0 pulgadas), o dicho de otra forma,
la proporción de la variación intencionada de la longitud de torsión
a la longitud de torsión media podría establecerse en varias
proporciones, tales como 20%, 50% o incluso 75%).
La figura 2 es una vista en perspectiva de una
sección central del cable 1 de la figura 1, con la cubierta 2
retirada. La figura 2 revela que los pares de hilo torcidos primero,
segundo, tercero y cuarto 3, 5, 7, 9 están continuamente torcidos el
uno alrededor del otro a lo largo de la longitud del primer cable 1.
Los pares de hilos trenzados primero, segundo, tercero y cuarto 3,
5, 7, 9 se tuercen completamente el uno alrededor del otro,
trescientos sesenta grados, en un intervalo v de longitud del cordón
base variada intencionadamente a lo largo de la longitud del cable
1. Según algunas formas de realización, el intervalo v de la
longitud del cordón base tiene un valor medio de alrededor de 11,18
cm (4,4 pulgadas), y oscila entre 3,56 cm (1,4 pulgadas) y 18,80 cm
(7,4 pulgadas) a lo largo de la longitud del cable. La variación de
la longitud del cordón base también puede ser aleatoria o en base a
un algoritmo.
La torsión de los pares de hilos trenzados 3, 5,
7, 9, el uno alrededor del otro puede servir para reducir aún más
las interferencias exógenas NEXT y mejorar el rendimiento mecánico
de flexión del cable. Como se entiende en el estado de la técnica,
la interferencia exógena NEXT representa la inducción de la
interferencia entre un par de hilos trenzados de un primer cable
(por ejemplo, el primer cable 1) y otro par de hilos trenzados de un
cable "diferente" (por ejemplo, el segundo cable). La
interferencia exógena puede llegar a ser problemática cuando se
dirigen varios cables a lo largo de una vía común a una distancia
considerable. Por ejemplo, varios cables suelen pasar a través de un
conducto común de un edificio. Variando el intervalo v de longitud
del cordón base a lo largo de la longitud del cable puede reducirse
aún más la interferencia exógena NEXT.
Con referencia a la figura 3, se muestra un
aparato 100 de torsión de pares de hilos según las formas de
realización de la presente invención. El aparato 100 de torsión de
pares de hilos puede ser utilizado para formar el par de hilos
trenzados 3. El mismo o similar aparato puede ser utilizado para
formar los pares de hilos trenzados 5, 7, 9. El aparato 100 de
torsión de pares de hilos incluye una estación de desenrollado de
hilos 110, una placa guía 120, un modulador de torsión de pares de
hilos 200, un codificador 170, y una estación trenzadora 140. Los
elementos conductores 11,13 son transportados (por ejemplo, tirados)
desde la estación de desenrollado de hilos 110 a la estación
trenzadora 140 en la dirección F.
La estación de desenrollado 110 incluye bobinas
111, 113 de las que los elementos conductores 11, 13 son
desenrollados a la placa guía 120. La estación de desenrollado 110
puede tener una cubierta 115. La estación de desenrollado 110 puede
incluir otros mecanismos como uno o más tensores de línea,
mecanismos para aplicar un trenzado constante seleccionado (por
ejemplo, un trenzado hacia atrás) para los elementos conductores 11,
13, o similares. Los expertos en la materia deducirán otras
construcciones, modificaciones, y opciones adecuadas para y de la
estación de desenrollado 110. Las estaciones de desenrollado 110
adecuadas incluyen el DVD 630 de Setic de Francia.
La placa guía 120 puede ser una simple placa
fija o similar con uno o más ojales para posicionar y alinear
relativamente los elementos conductores 11, 13. Los expertos en la
materia deducirán las placas guía adecuadas de la presente
descripción.
Con referencia a las figuras 4 y 5, los
elementos conductores 11,13 viajan de la placa guía 120 al modulador
de trenzado de pares de hilos 200, donde entran en una carcasa 202
del modulador 200. La carcasa 202 puede incluir una tapa cerrable
202A. Más concretamente, los elementos conductores 11, 13 entran en
el modulador 200 a través de pasajes 211A, 213A definidos en los
ojales 211, 213 montados en una placa guía 210. Los ojales 211, 213
se pueden formar de un material cerámico, por ejemplo. Los elementos
conductores 11,13 son posteriormente dirigidos a través de los
ojales de una primera subunidad de modulador 230, una segunda
subunidad de modulador 250, y una tercera subunidad de modulador
270, como veremos a continuación.
El modulador 200 incluye un motor 212 que tiene
cables 221 para conectar el motor 212 a un controlador 290. Según
algunas formas de realización, el motor 212 es un servomotor
reversible. El motor 212 tiene un eje de salida con un motor de
engranajes 214. Una correa de transmisión principal 216 conecta el
motor de engranajes 214 a un eje de transmisión 220 a través de un
engranaje 222 que es fijado al eje de transmisión 220. El eje de
transmisión 220 está acoplado giratoriamente a una base 203 por unos
soportes 224, que pueden incluir cojinetes.
La primera subunidad 230 del modulador incluye
un soporte 234 asegurado a la base 203. Un engranaje principal 238
está montado en el soporte 234 por un cojinete 239 para la rotación
alrededor de un eje A-A (figura 5). El eje puede ser
sustancialmente paralelo a la dirección F. Un engranaje 232 está
fijado al eje de transmisión 220 y una polea loca 236 (figura 4) es
giratoriamente montada en el soporte 234. Una correa de transmisión
sin fin 240 se extiende alrededor de los engranajes 232, 238 y la
polea 236 para permitir que el motor 212 mueva el engranaje
principal 238.
Una placa de direccionamiento 242 está colocada
en el engranaje 238. Unos ojales 244, 246 (por ejemplo, hechos de
cerámica) son montados en la placa de direccionamiento 242 y define
unos pasajes 244A, 246A. Según algunas formas de realización, el
diámetro de los pasajes de los ojales 244A, 246A es entre un 33 y un
178% mayor que el diámetro exterior de los elementos conductores 11,
13. Se define un pasaje directo 238A en el engranaje 238 y un pasaje
directo 235 en el soporte 234.
La segunda subunidad 250 del modulador y la
tercera subunidad 270 del modulador se construyen de la misma manera
que la primera subunidad 230 del modulador, salvo que el engranaje
del eje de transmisión 252 de la segunda subunidad 250 del modulador
tiene un diámetro mayor que el engranaje 232 de la primera subunidad
230 del modulador, y el engranaje 272 de la tercera subunidad 270
del modulador tiene un diámetro mayor que el engranaje 252 de la
segunda subunidad 250 del modulador. La primera, segunda y tercera
subunidades 230, 250, 270 del modulador están dispuestas en serie a
lo largo del paso de los elementos conductores 11, 13, como se
muestra.
Los elementos conductores 11, 13 son dirigidos
desde los pasajes 211A, 213A, a través de los pasajes 244A, 246A, a
través de los ojales 264, 266 (figura 4) de la segunda subunidad 250
del modulador, a través de los ojales de 284, 286 (figura 4) de la
tercera subunidad 270 del modulador, y fuera del modulador 200.
A medida que los elementos conductores 11, 13
son transportados (por ejemplo, tirados por la estación trenzadora
140) a través de las placas de direccionamiento 242, 262, 282, las
placas de direccionamiento 242, 262, 282 girar alrededor del eje
A-A. Más concretamente, el controlador 290 acciona
el motor 212 para girar las placas de direccionamiento 242, 262, 282
a través del eje de transmisión 220 de las poleas 232, 252, 272, y
las correas de transmisión 240, 260, 280. A las placas de
direccionamiento 242, 262, 282 se les imparte un movimiento
giratoriamente oscilante o alternativo tanto en el sentido de las
agujas del reloj C como en el sentido contrario a las agujas del
reloj D (figura 4). De este modo, las placas de direccionamiento
242, 262, 282 sirven de elementos de acoplamiento para añadir o
quitar torsión del par de elementos conductores 11, 13. Es decir,
las placas de direccionamiento 242, 262, 282 hacen girar o dejan de
hacer gira los elementos conductores 11, 13 el uno alrededor del
otro alrededor del eje A- A. Al variar las posiciones de rotación de
las placas de direccionamiento 242, 262, 282 y por lo tanto de los
elementos conductores 11, 13, cuando los elementos conductores 11,
13 pasan a través de la placas de direccionamiento, el modulador 200
varía o modula intencionadamente el grado de rotación de los
elementos conductores 11, 13 el uno alrededor del otro a la salida
del modulador 200.
Los elementos conductores 11,13 salen del
modulador 200 como un par de hilos previamente trenzados 3A. El
trenzado previo del par de hilos previamente trenzado 3A puede ser
positivo (es decir, en la misma dirección que el trenzado del par
trenzado 3), cero o negativo (es decir, en una dirección opuesta al
trenzado del par trenzado 3). Por ejemplo, para un primer segmento
longitudinal del par de hilos 3A, los elementos conductores se
pueden trenzar en el sentido de las agujas del reloj el uno
alrededor del otro, seguido de un segundo segmento trenzado más
estrechamente en el sentido de las agujas del reloj, seguido de un
tercer segmento trenzado en el sentido de las agujas del reloj, pero
menos estrechamente, seguido por un cuarto segmento trenzado en el
sentido contrario a las agujas del reloj, y así sucesivamente. Los
propios segmentos y las transiciones entre los segmentos pueden
variar homogénea y continuamente. El trenzado principal del par de
hilos previamente trenzado 3A también puede ser positivo, cero o
negativo.
El controlador 290 puede ser programado con una
secuencia de modulación que dicte el funcionamiento del motor 212.
El controlador 290 puede estar provisto de un dispositivo de
visualización y de entrada (por ejemplo, una pantalla táctil) 292
para programar el controlador 290 y configurar y revisar los
parámetros. La secuencia de modulación puede ser aleatoria o en base
a un algoritmo. Según algunas formas de realización, las posiciones
de las placas de direccionamiento 242, 262, 282 son constante y
continuamente variadas. De acuerdo con la secuencia de modulación,
el controlador 290 controla la velocidad y dirección del motor y la
distancia angular o el número de vueltas en cada dirección.
El controlador 290 puede seguir la velocidad
lineal de los elementos conductores 11, 13 (es decir, la velocidad
en línea) utilizando el codificador 170 que puede ser un codificador
de velocidad lineal convencionalmente asociado con la estación
trenzadora 140 o la estación de desenrollado 110, por ejemplo. El
controlador 290 también puede controlar la velocidad de un motor de
la estación de desenrollado 110, el motor 212 y/o un motor de la
estación trenzadora 140. El controlador 290 puede ser programado
para detener o desconectar la estación de desenrollado 110, la
estación trenzadora 140 y/o el motor 212 si los sensores apropiados
detectan una condición de sobretensión en la línea.
La secuencia de modulación particular empleada
dependerá de la modulación de trenzado deseado para el par trenzado
3. La secuencia de modulación empleada puede depender del
funcionamiento de la estación trenzadora 140. Según algunas formas
de realización, el trenzado principal del par de hilos previamente
trenzado 3A es cero. Según algunas formas de realización, el
trenzado previo impartido al par de hilos para formar el par de
hilos previamente trenzado 3A varía en un rango absoluto de al menos
el 0,5% de la longitud de trenzado nominal del par trenzado acabado
3. Según algunas formas de realización, el trenzado previo impartido
al par de hilos para formar el par de hilos previamente trenzado 3A
varía en un rango absoluto de entre aproximadamente el 1 y 5% de la
longitud de trenzado nominal del par trenzado acabado 3.
La figura 9 ilustra gráficamente la distribución
de la longitud de un esquema de modulación según las formas de
realización de la presente invención en comparación con aquella de
un esquema convencional de trenzado de pares de hilos. En el caso
del esquema de trenzado de pares de hilos convencional, según lo
representado por la curva S_{c}, la distribución de la longitud de
trenzado (por ejemplo, trenzados por pulgada) a lo largo de la
longitud del cable puede variar ligeramente de una longitud media de
trenzado prescrita T_{m}, tal variación resultando
involuntariamente de las tolerancias en el aparato y la ejecución
del proceso. En el esquema según las formas de realización de la
presente invención, representada por la curva S_{mod}, la
distribución de la longitud de trenzado a lo largo de la longitud
del cable varía según un rango intencionadamente amplio. La
distribución de la curva S_{mod} varía de una longitud de torsión
mínima T_{min} a una longitud de torsión máxima T_{max}.
Mientras que la distribución, como se muestra, es generalmente una
curva en forma de campana, la distribución puede ser adaptada como
se desee programando y seleccionando apropiadamente la secuencia de
modulación.
La figura 10 ilustra gráficamente una secuencia
de modulación ejemplar de la placa de direccionamiento 242 según las
formas de realización de la presente invención. La curva R
representa la posición de rotación de la placa de direccionamiento
en función de la ubicación a lo largo de la longitud del par de
cables que pasa a través de ella. La posición de rotación, como se
ilustra, varía entre una posición de rotación máxima P_{max}, que
pueden corresponder a la longitud de torsión mínima T_{min} de la
figura 9, y a una posición de rotación mínima P_{min}, que pueden
corresponder a la longitud de torsión máxima T_{max} de la figura
9. Según algunas formas de realización, la distancia de rotación de
P_{min} a P_{max} está entre aproximadamente 1080 y 2160 grados.
Las placas de direccionamiento 262, 282 son, en consecuencia,
posicionadas en función de la posición longitudinal del par de
hilos, pero sus posiciones se escalan como resultado de las
diferentes relaciones de los engranajes (es decir, como resultado de
los engranajes de mayor diámetro 252, 272). Según algunas formas de
realización, el punto medio entre las posiciones de rotación
P_{max} y P_{min} corresponde a la posición de torsión cero del
par de hilos (es decir, la posición en la que no hay ninguna torsión
entre la placa guía 210 y la placa de direccionamiento 242). Según
algunas formas de realización, la posición de rotación P_{min} o
la posición de rotación P_{max} corresponde a la posición de
torsión cero del par de hilos.
En particular, debido a que los engranajes 232,
252, 272 tienen diferentes diámetros, las placas de direccionamiento
242, 262, 282 girarán a diferentes velocidades y distancias
angulares y, por lo tanto impartirán diferentes cantidades de
torsión al par de hilos 3A. De esta manera, se puede impartir una
torsión cada vez mayor según van pasando los elementos conductores
11, 13 a través del modulador 200 y/o más gradualmente que si se
emplearan menos placas de direccionamiento para impartir la misma
cantidad de torsión con una velocidad de rotación más rápida para
una velocidad lineal determinada.
Volviendo a la figura 3, el par de hilos
previamente trenzado 3A pasa del modulador 200 a la estación
trenzadora 140. La estación trenza dora 140 puede ser de cualquier
tipo de construcción adecuada y puede tener un diseño convencional.
Las trenzadoras apropiadas están disponibles en Kinrei de Japón.
La estación trenzadora 140 incluye un armazón o
carcasa 142 y una parte arqueada 152 montada en bujes 146, 148 para
su rotación en una dirección T. El par de hilos previamente trenzado
3A pasa a través del buje 146, alrededor de una polea 150, y a lo
largo de un brazo de la parte arqueada 152. Según va girando la
parte arqueada 152 alrededor de la polea 150, imparte una torsión al
par de hilos 3A de una forma conocida, de tal modo que convierte el
par de hilos previamente trenzado 3A en un par de hilos trenzados
3B. El par de hilos trenzados 3B continúa alrededor de una segunda
polea 156 y a una bobina 158. Según va girando la parte arqueada 152
alrededor de la polea 156, imparte una segunda torsión al par de
hilos trenzados 3B con lo que convierte el par de hilos trenzados 3B
en el par de hilos 3.
Según algunas formas de realización, la estación
trenzadora 140 (y más concretamente, la parte arqueada 152 y las
poleas 150, 156) imparte torsión al par de hilos previamente
trenzado 3A a una velocidad de al menos dos torsiones/pulgada. Según
algunas formas de realización, la estación trenzadora 140 imparte
torsión al par de hilos previamente trenzado 3A a una velocidad (que
puede ser constante) en un rango absoluto de entre aproximadamente
dos y tres torsiones/pulgada. Según algunas formas de realización,
la velocidad de torsión por unidad de longitud (por ejemplo,
torsiones por pulgada), proporcionada por la estación trenzadora 140
es prácticamente constante.
En particular, la torsión impartida por la parte
arqueada 152 y las poleas 150, 156 es meramente acumulativa a la
torsión (positiva y/o negativa) en el par de hilos previamente
trenzado 3A. Por lo tanto, la modulación de torsión presente en el
par de hilos previamente trenzado 3A continúa hasta el par de hilos
trenzados 3B y el par de hilos trenzados final 3.
El par de hilos trenzados 3 puede incorporarse
después en un cable multi-par, forrado y/o utilizado
de otra manera o procesado de forma convencional o cualquier otra
apropiada.
Con referencia a la figura 6, se muestra un
aparato 300 de torsión de núcleos según las formas de realización de
la presente invención. El aparato de torsión de núcleos 300 puede
ser utilizado para formar el núcleo 40 con una longitud del cordón
base modulada. El aparato de torsión de núcleos 300 incluye una
estación de desenrollado 310 de pares de hilos, placas guía 321,
323, un modulador de torsión de núcleos 400, y una estación de
agrupamiento o entramado 360.
La estación de desenrollado 310 incluye bobinas
301, 303, 305, 307, 309 de las que el separador 42 y los pares de
hilos 3, 5, 7, 9, respectivamente, son desenrollados. Los pares de
hilos trenzados 3, 5, 7, 9, y el separador 42 se dirigen a través de
placas guía 321, 323 y al modulador de torsión de núcleos 400.
El modulador de torsión de núcleos 400 se puede
construir sustancialmente de la misma manera que el modulador de
torsión de pares de hilos 200 con las modificaciones adecuadas para
dar cabida a los pares de hilos trenzados más numerosos y de mayor
diámetro 3, 5, 7, 9, y al separador 42. Haciendo referencia a la
figura 7, se muestra una unidad de engranaje principal 431 del
modulador 400. La unidad de engranaje principal 431 incluye un
engranaje 438 que corresponde al engranaje 238 y una placa de
direccionamiento 442 modificada. La unidad de engranaje principal
431 incluye ojales 441, 444, 445, 446, 447 (por ejemplo, hechos de
cerámica) que definen pasajes de ojal 441A, 444A, 445A, 446A, 447A
adaptados para recibir el separador 42 y los pares de hilos
trenzados 3, 5, 7,9, respectivamente, a través de los mismos. Según
algunas formas de realización, los diámetros de los pasajes de los
ojales 444A, 445A, 446A, 447A son aproximadamente entre un 11 y 177%
mayor que los diámetros externos de los pares de hilos trenzados 3,
5, 7, 9. La placa de direccionamiento 442 se utiliza en el modulador
400 en lugar de las placas de direccionamiento 242, 262, 282. Se
pueden hacer otras modificaciones adecuadas, si fuera necesario,
para dar cabida al mayor número y/o tamaños de las líneas que deben
ser manipuladas por el modulador 400.
El modulador 400 puede ser accionado por un
controlador según una secuencia de modulación adecuada para producir
un cordón o núcleo previamente trenzado 40A de la misma manera como
se ha descrito arriba con respecto al modulador de torsión de pares
de hilos 200. Como se ha explicado anteriormente, la secuencia del
modulador puede ser aleatoria o estar basada en un algoritmo. Según
algunas formas de realización, las posiciones de las placas de
direccionamiento 442 son constante y continuamente variadas.
Según algunas formas de realización, el trenzado
previo impartido al par de hilos para formar el núcleo previamente
trenzado 40A varía en un rango absoluto de al menos 0,039
torsiones/cm (0,1 torsiones por pulgada). Según algunas formas de
realización, el trenzado previo impartido al par de hilos para
formar el núcleo previamente trenzado 40A varía en un rango absoluto
de entre aproximadamente 0,039 y 0,39 torsiones/cm (0,1 y 1,0
torsiones por pulgada). Según algunas formas de realización, el
rango de variación de la velocidad de torsión en el núcleo
previamente trenzado 40A es al menos un 0,5% de la velocidad media
de torsión del núcleo 40, y según algunas formas de realización,
entre aproximadamente el 1 y 10%.
El núcleo previamente trenzado 40A pasa después
a la estación de agrupamiento 360. En la estación de agrupamiento
360, el núcleo previamente trenzado 40A es convertido en un núcleo
trenzado 40B por una parte arqueada giratoria 364 y una primera
polea 362. Más concretamente, los pares trenzados 3, 5, 7, 9 se
tuercen uno alrededor del otro de una forma comúnmente conocida como
"haz". El núcleo trenzado 40B es entonces convertido
(trenzándolo/agrupándolo adicionalmente) en el núcleo trenzado final
40 por la parte arqueada 364 y una segunda polea 366 y recogido en
una bobina 368.
Según algunas formas de realización, la estación
de agrupamiento 360 (y, más concretamente, la parte arqueada 364 y
las poleas 352, 366) imparte torsión al núcleo previamente trenzado
40A a una velocidad de al menos 7,62 cm/torsión (3
pulgadas/torsión). Según algunas formas de realización, la estación
de agrupamiento 360 imparte torsión al núcleo previamente trenzado
40A a una velocidad en el rango de cerca de aproximadamente 5,08 a
20,32 cm/torsión (de 2 a 8 pulgadas/torsión). Según algunas formas
de realización, la velocidad de torsión por unidad de longitud (por
ejemplo, torsiones/cm) proporcionada por la estación agrupadora 360
es prácticamente constante.
En particular, la torsión impartida por la parte
arqueada 364 y las poleas 362, 366 es meramente acumulativa a la
torsión (positiva y/o negativa) en el núcleo previamente trenzado
40A. Por lo tanto, la modulación de torsión presente en el núcleo
previamente trenzado 40A continua hasta el núcleo trenzado 40B y el
núcleo trenzado final 40.
El núcleo trenzado 40 puede entonces ser forrado
o utilizado de otra manera o procesado de una forma convencional u
otra forma adecuada.
Con referencia a la figura 8, se muestra un
aparato combinador 500 según las formas de realización de la
presente invención, el aparato combinador 500 puede ser utilizado
para formar el cable 1, por ejemplo. El aparato combinador 500
incorpora las operaciones de modulación de torsión de pares de
hilos, trenzado, modulación de torsión de núcleos y entramado de
ambos el aparato de torsión de pares de hilos 100 y el aparato de
torsión de núcleos 300.
El aparato combinador 500 incluye estaciones de
desenrollado de hilos 5010 correspondientes a la estación de
desenrollado 110. Los elementos conductores 11, 13, 15, 17, 19, 21,
23, 25 son dirigidos a través de las respectivas placas guía 520 y a
un modulador de torsión de pares de hilos 200 respectivo como se
muestra. Los moduladores de torsión de pares de hilos 200 trenzan
previamente los pares de hilos respectivos de manera modulada como
se ha descrito anteriormente para convertir los pares de hilos en
pares de hilos previamente trenzados 3A, 5A, 7A, 9A. Los pares de
hilos previamente trenzados 3A, 5A, 7A, 9A pasan posteriormente a
las estaciones trenzadoras 540 respectivas, generalmente a la
estación trenzadora 140, que convierte los pares de hilos 3A, 5A,
7A, 9A a los pares de hilos trenzados 3, 5, 7, 9 con unas longitudes
de torsión modulada como se describe en esta memoria.
El separador 42 es desenrollado de una estación
de desenrollado 501. El separador 42 y los pares de hilos trenzados
3, 5, 7, 9 son dirigidos a través de las placas guía 521, 523 y al
modulador de torsión de núcleos 400. El modulador de torsión de
núcleos 400 convierte el separador 42 y los pares de hilos trenzados
3, 5, 7, 9 en el núcleo previamente trenzado modulado 40. El núcleo
previamente trenzado 40A es pasado a través de un agrupador 560
correspondiente a la estación agrupadora 360, que convierte el
núcleo previamente trenzado 40A en el núcleo 40.
El núcleo 40 es después pasado a través de una
estación de revestimiento 570 donde se aplica la cubierta 2 sobre el
núcleo 40. La estación 570 puede ser, por ejemplo, una línea de
producción de extrusión. Las líneas de revestimiento adecuadas
incluyen aquellas que están disponibles en Rosendhal de Australia.
El cable forrado 1 puede entonces recogerse en una bobina 575.
Los diferentes componentes del aparato 500
pueden formar una línea de proceso continuo. Alternativamente,
algunas de las operaciones y/o componentes pueden estar separados de
los demás. Por ejemplo, la estación de revestimiento puede ser un
aparato separado que no esté en línea con el resto del aparato
500.
Se pueden hacer varias modificaciones a los
aparatos y métodos descritos anteriormente. Por ejemplo, se pueden
emplear otros o dispositivos de modulación adicionales. El modulador
200 y/o el modulador 400 pueden utilizar más o menos subunidades del
modulador y placas de direccionamiento. Las subunidades 230, 250,
270 del modulador pueden ser controladas de forma independiente y
sus velocidades de rotación no se pueden graduar de forma
proporcional. Los métodos y aparatos para la modulación de la
torsión de los pares de hilos trenzados y los métodos y aparatos
para la modulación de la torsión del núcleo pueden ser utilizados
por separado.
Lo anterior es ilustrativo de la invención y no
debe interpretarse como una limitación de la misma. Aunque se han
descrito algunos ejemplos de realización de esta invención, los
expertos en la materia apreciarán fácilmente que muchas
modificaciones son posibles en las formas de realización ejemplares
sin salirse materialmente de las enseñanzas novedosas y las ventajas
de esta invención. Por consiguiente, se prevé que todas estas
modificaciones estén incluidas en el ámbito de esta invención tal
como se define en las reivindicaciones. Por lo tanto, debe
entenderse que lo anterior es ilustrativo de la invención y no debe
interpretarse como limitado a las formas de realización concretas
descritas, y que las modificaciones a las formas de realización
descritas, así como otras formas de realización, se prevén que estén
incluidas en el ámbito de las reivindicaciones adjuntas. La
invención está definida por las siguientes reivindicaciones,
considerándose incluidas en la misma los equivalentes de dichas
reivindicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante se ha elaborado únicamente como ayuda para el lector. No
forma parte del documento de Patente Europea. Aunque se ha puesto
mucha atención en la compilación de las referencias, no se pueden
evitar errores u omisiones, por lo que la OEP declina toda
responsabilidad a este respecto.
- \bullet US 69060803 A [0003]
- \bullet US 68015603 A [0026]
\bullet US 20030126851 A [0004]
Claims (53)
1. Método para fabricar cables (1), el método
comprendiendo:
- a)
- proveer un par de hilos incluyendo un primer y un segundo elementos conductores (11, 13) cada uno del primer y segundo elementos conductores incluyendo un conductor respectivo y una cubierta de aislamiento respectiva rodeando a su conductor;
- b)
- trenzar el primer y segundo elementos conductores el uno alrededor del otro para formar un par de hilos trenzados (3) con una longitud de torsión que varía intencionadamente a lo largo de una longitud del par de hilos trenzados, incluyendo:
- \quad
- impartir un trenzado previo variado intencionadamente al par de hilos utilizando un modulador de torsión de pares de hilos (200); e
- \quad
- impartir una torsión adicional al par de hilos utilizando un dispositivo de torsión de pares de hilos (140) en sentido descendente del modulador de torsión de pares de hilos para formar el primer par de hilos trenzados; y
- c)
- trenzar el primer par de hilos trenzados (3) y un segundo par de hilos trenzados (5) el uno alrededor del otro para formar un núcleo trenzado (40).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Método según la reivindicación 1, en el que
el trenzado previo impartido por el modulador de torsión de pares de
hilos al par de hilos varía en un rango absoluto de al menos el 0,5%
de una longitud de torsión nominal del primer par de hilos
trenzados.
3. Método según la reivindicación 1, incluyendo
impartir cada una de una torsión positiva y una torsión negativa al
par de hilos.
4. Método según la reivindicación 1, incluyendo
acoplar el par de hilos con un elemento de acoplamiento (242) y
oscilar giratoriamente el elemento de acoplamiento alrededor de un
eje de torsión.
5. Método según la reivindicación 4, incluyendo
acoplar el par de hilos con una pluralidad de elementos de
acoplamiento dispuestos en serie (242, 262, 282) y oscilar
giratoriamente cada uno de los elementos de acoplamiento alrededor
de un eje de torsión (A-A) respectivo.
6. Método según la reivindicación 5, incluyendo
oscilar giratoriamente cada uno de los elementos de acoplamiento a
una distancia angular diferente.
7. Método según la reivindicación 1, incluyendo
impartir una velocidad de torsión sustancialmente constante por
unidad de longitud al par de hilos utilizando el dispositivo de
torsión de pares de hilos.
8. Método según la reivindicación 1, incluyendo
sustancialmente variar aleatoriamente la longitud de torsión del par
de hilos.
9. Método según la reivindicación 1, incluyendo
variar la longitud de torsión del par de hilos según un
algoritmo.
10. Método según la reivindicación 1, incluyendo
además trenzar el primer par de hilos trenzados (3) y el segundo par
de hilos trenzados (5) el uno alrededor del otro de tal manera que
una longitud de torsión del núcleo trenzado varíe intencionadamente
a lo largo de una longitud del núcleo trenzado.
11. Método según la reivindicación 10,
incluyendo:
- a)
- impartir un trenzado previo variado intencionadamente al primer y segundo pares de hilos trenzados utilizando un modulador de torsión de núcleos 400); e
- b)
- impartir una torsión adicional al primer y segundo pares de hilos trenzados utilizando un dispositivo de torsión de núcleos (360) en sentido descendente del modulador de torsión de núcleos.
\vskip1.000000\baselineskip
12. Método según la reivindicación 11,
incluyendo impartir una velocidad de torsión sustancialmente
constante por unidad de longitud al primer y segundo pares de hilos
trenzados utilizando el dispositivo de torsión de núcleos.
13. Método según la reivindicación 1, incluyendo
además aplicar una cubierta (2) alrededor del primer y segundo par
de hilos trenzados.
\newpage
14. Método para fabricar un cable (1), el método
comprendiendo:
- a)
- proveer un primer par de hilos trenzados (3) incluyendo un primer y un segundo elementos conductores (11, 13) y un segundo par de hilos trenzados (5) incluyendo un tercer y un cuarto elementos conductores (15, 17) cada uno del primer, segundo, tercer y cuarto elemento conductor incluyendo un conductor respectivo y una cubierta de aislamiento respectiva rodeando su conductor, y
- b)
- trenzar el primer y segundo pares de hilos trenzados el uno alrededor del otro para formar un núcleo trenzado (40) con una longitud de torsión que varía intencionadamente a lo largo de una longitud del núcleo trenzado, incluyendo:
- \quad
- impartir un trenzado previo variado intencionadamente al primer y segundo pares de hilos trenzados utilizando un modulador de torsión de núcleos 400); e
- \quad
- impartir una torsión adicional al primer y segundo pares de hilos trenzados utilizando un dispositivo de torsión de núcleos (360) en sentido descendente del modulador de torsión de núcleos.
\vskip1.000000\baselineskip
15. Método según la reivindicación 14, en el que
el trenzado previo impartido por el modulador de torsión de núcleos
al primer y segundo pares de hilos trenzados varía en un rango
absoluto de al menos 0,039 torsiones/centímetro (0,1
torsiones/pulgada).
16. Método según la reivindicación 14,
incluyendo impartir cada una de una torsión positiva y una torsión
negativa al primer y segundo pares de hilos trenzados.
17. Método según la reivindicación 14,
incluyendo acoplar el primer y segundo pares de hilos trenzados con
un elemento de acoplamiento (442) y oscilar giratoriamente el
elemento de acoplamiento alrededor de un eje de torsión.
18. Método según la reivindicación 17,
incluyendo acoplar el primer y segundo pares de hilos trenzados con
una pluralidad de elementos de acoplamiento dispuestos en serie
(442) y oscilar giratoriamente cada uno de los elementos de
acoplamiento alrededor de un eje de torsión respectivo.
19. Método según la reivindicación 18 que
incluye oscilar giratoriamente cada uno de los elementos de
acoplamiento a una distancia angular diferente.
20. Método según la reivindicación 14,
incluyendo impartir una velocidad de torsión sustancialmente
constante por unidad de longitud al primer y segundo pares de hilos
trenzados utilizando el dispositivo de torsión de núcleos.
21. Método según la reivindicación 14,
incluyendo sustancialmente variar aleatoriamente la longitud de
torsión del núcleo.
22. Método según la reivindicación 14,
incluyendo variar la longitud de torsión del núcleo según un
algoritmo.
23. Método según la reivindicación 14,
incluyendo aplicar una cubierta (2) alrededor del núcleo
trenzado.
24. Aparato (100) para fabricar un cable (1)
utilizando un par de hilos incluyendo un primer y segundo elementos
conductores (11, 13), cada uno de los primer y segundo elementos
conductores incluyendo un conductor respectivo y una cubierta de
aislamiento respectiva rodeando a su conductor, y un segundo par de
hilos trenzados (5), en el que el aparato está adaptado para trenzar
el primer y segundo elementos conductores el uno alrededor del otro
para formar un primer par de hilos trenzados (3) con una longitud
que varía intencionadamente a lo largo de una longitud del primer
par de hilos trenzados, caracterizado por el hecho de que el
aparato incluye:
- \quad
- un modulador de torsión de pares de hilos (200) adaptado para impartir un trenzado previo variado intencionadamente al par de hilos; y
- \quad
- un dispositivo de torsión de pares de hilos (140) en sentido descendente del modulador de torsión de pares de hilos para formar el primer par de hilos trenzados,
- \quad
- en el que dispositivo de torsión de pares de hilos se adapta para impartir una torsión adicional al par de hilos;
- \quad
- en el que el aparato está adaptado además para trenzar el primer par de hilos trenzados y el segundo par de hilos trenzados el uno alrededor del otro para formar un núcleo torcido (40).
\vskip1.000000\baselineskip
25. Aparato según la reivindicación 24, en el
que el trenzado previo impartido por el modulador de torsión de
pares de hilos al par de hilos varía en un rango absoluto de al
menos el 0,5% de una longitud de torsión nominal del primer par de
hilos trenzados.
\global\parskip0.950000\baselineskip
26. Aparato según la reivindicación 24, en el
que el modulador de torsión de pares de hilos está adaptado para
impartir cada una de una torsión positiva y una torsión negativa al
par de hilos.
27. Aparato según la reivindicación 24,
incluyendo un elemento de acoplamiento (242) adaptado para acoplar
el par de hilos y oscilar giratoriamente alrededor de un eje de
torsión.
28. Aparato según la reivindicación 27, en el
que el elemento de acoplamiento incluye al menos un ojal para
recibir el primer y segundo elementos conductores.
29. Aparato según la reivindicación 27,
incluyendo un primer ojal (211) para recibir el primer elemento
conductor y un segundo ojal (213) para recibir el segundo elemento
conductor.
30. Aparato según la reivindicación 27
incluyendo una pluralidad de elementos de acoplamiento dispuestos en
serie (242, 262, 282), en el que cada uno de los elementos de
acoplamiento está adaptado para acoplar el par de cables y oscilar
giratoriamente alrededor de un respectivo eje de torsión
(A-A).
31. Aparato según la reivindicación 30, en el
que el modulador de torsión de pares de hilos está adaptado para
oscilar giratoriamente la pluralidad de elementos de acoplamiento a
diferentes distancias.
32. Aparato según la reivindicación 24, en el
que el dispositivo de torsión de pares de hilos está adaptado para
impartir una velocidad sustancialmente constante de torsión por
unidad de longitud al par de hilos.
33. Aparato según la reivindicación 24,
incluyendo un controlador que sustancialmente varía aleatoriamente
la longitud de torsión del par de hilos.
34. Aparato según la reivindicación 24,
incluyendo un controlador que sustancialmente varía la longitud de
torsión del par de hilos según un algoritmo.
35. Aparato según la reivindicación 24,
incluyendo una alimentación del primer y segundo elementos
conductores.
36. Aparato según la reivindicación 24 adaptado
para trenzar el primer par de hilos trenzados y el segundo par de
hilos trenzados el uno alrededor del otro de tal manera que una
longitud de torsión del núcleo trenzado varíe intencionadamente a lo
largo de una longitud del núcleo trenzado.
37. Aparato según la reivindicación 36,
incluyendo:
- a)
- un modulador de torsión de núcleos (400) adaptado para impartir un trenzado previo intencionadamente variado al primer y segundo pares de hilos trenzados, y
- b)
- un dispositivo de torsión de núcleos (360) en sentido descendente del modulador de torsión de núcleos, en el que el dispositivo de torsión de núcleos está adaptado para impartir una torsión adicional al primer y segundo pares de hilos trenzados.
\vskip1.000000\baselineskip
38. Aparato según la reivindicación 37, en el
que el dispositivo de torsión de núcleos está adaptado para impartir
una velocidad sustancialmente constante de torsión por unidad de
longitud al primer y segundo par de hilos trenzados.
39. Aparato según la reivindicación 24,
incluyendo un dispositivo de suministro de cubierta (570) adaptado
para aplicar una cubierta alrededor del primer par de hilos
trenzados.
40. Aparato según la reivindicación 24 adaptado
para trenzar el primer par de hilos trenzados y el segundo par de
hilos trenzados (5) el uno alrededor del otro de tal manera que una
longitud de torsión del núcleo trenzado varíe intencionadamente a lo
largo de una longitud del núcleo trenzado, en el que:
- \quad
- el modulador de torsión de hilos incluye un elemento de acoplamiento (242) adaptado para acoplar el par de hilos y oscilar giratoriamente alrededor de un eje de torsión y un controlador (290) para controlar la oscilación del elemento de acoplamiento; y
- \quad
- el dispositivo de torsión de pares de hilos está adaptado para impartir una velocidad de torsión sustancialmente constante por unidad de longitud a los pares de hilos;
- \quad
- el aparato incluye un modulador de torsión de núcleos (400) adaptado para impartir un trenzado previo variado intencionadamente al primer y segundo pares de hilos trenzados; y
- \quad
- el aparato incluye un dispositivo de torsión de núcleos (360) en sentido descendente del modulador de torsión de núcleos, en el que el dispositivo de torsión está adaptado para impartir una torsión adicional al primer y segundo pares de hilos trenzados, y en el que el dispositivo de torsión de núcleos está adaptado para impartir una velocidad de torsión sustancialmente constante por unidad de longitud al primer y segundo pares de hilos trenzados.
\global\parskip1.000000\baselineskip
41. Aparato (300) para fabricar un cable (1)
utilizando un primer par de hilos trenzados (3) incluyendo un primer
y segundo elementos conductores (11, 13) y un segundo par de hilos
trenzados (5), incluyendo un tercer y cuarto elementos conductores
(15, 17), cada uno del primer, segundo, tercer y cuarto elementos
conductores incluyendo un conductor respectivo y una cubierta de
aislamiento respectiva rodeando a su conductor, en e! que el aparato
está adaptado para trenzar el primer y segundo pares de hilos
trenzados el uno alrededor del otro para formar un núcleo trenzado
con una longitud de torsión que varía intencionadamente a lo largo
de una longitud del núcleo trenzado, caracterizado por el
hecho de que el aparato incluye:
- \quad
- un modulador de torsión de núcleos (400) adaptado para impartir un trenzado previo variado intencionadamente al primer y segundo pares de hilos trenzados; y
- \quad
- un dispositivo de trenzado de núcleos (360) en sentido descendente del modulador de torsión de núcleos, en el que el dispositivo de trenzado de núcleos está adaptado para impartir una torsión adicional al primer y segundo pares de hilos trenzados.
\vskip1.000000\baselineskip
42. Aparato según la reivindicación 41 en el que
el trenzado previo impartido por el modulador de torsión de núcleos
al primer y segundo pares de hilos trenzados varía en un rango
absoluto de al menos 0,039 torsiones/centímetro (0,1
torsiones/pulgada).
43. Aparato según la reivindicación 41, en el
que el modulador de torsión de núcleos está adaptado para impartir
cada una de una torsión positiva y una torsión negativa al primer y
segundo pares de hilos trenzados.
44. Aparato según la reivindicación 41,
incluyendo un elemento de acoplamiento (442) adaptado para acoplar
el primer y segundo pares de hilos trenzados y oscilar
giratoriamente alrededor de un eje de torsión.
45. Aparato según la reivindicación 44, en el
que el elemento de acoplamiento incluye al menos un ojal (441, 444,
445, 446, 447) para recibir el primer y segundo pares de hilos
trenzados.
46. Aparato según la reivindicación 44,
incluyendo un primer ojal para recibir el primer par de hilos y un
segundo ojal para recibir el segundo par de hilos.
47. Aparato según la reivindicación 44
incluyendo una pluralidad de elementos de acoplamiento dispuestos en
serie (442), en el que cada uno de los elementos de acoplamiento
está adaptado para acoplar el primer y segundo par de hilos
trenzados y oscilar giratoriamente alrededor de un respectivo eje de
torsión.
48. Aparato según la reivindicación 47, en el
que el modulador de torsión de núcleos está adaptado para oscilar
giratoriamente la pluralidad de elementos de acoplamiento a
diferentes distancias angulares.
49. Aparato según la reivindicación 41, en el
que el dispositivo de torsión de núcleos está adaptado para impartir
una velocidad sustancialmente constante de torsión por unidad de
longitud al primer y segundo pares de hilos trenzados.
50. Aparato según la reivindicación 41,
incluyendo un controlador que sustancialmente varía aleatoriamente
la longitud de torsión del núcleo.
51. Aparato según la reivindicación 41,
incluyendo un controlador que varía la longitud de torsión del
núcleo según un algoritmo.
52. Aparato según la reivindicación 41,
incluyendo una alimentación del primer y segundo pares de hilos
trenzados.
53. Aparato según la reivindicación 41,
incluyendo un dispositivo de suministro de cubierta (570) adaptado
para aplicar una cubierta alrededor del núcleo trenzado.
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