ES2352198T3 - Perfil compuesto con regleta aislante, en especial para ventanas, puertas y fachadas. - Google Patents

Abstract

Perfil compuesto, en especial para ventanas, puertas o fachadas con a) al menos uno o varios perfiles (1, 2) metálicos y al menos dos regletas ( 3a, b) de aislamiento. b) estando unidos entre sí con unión cinemática de forma el al menos un perfil (1, 2) metálico y las regletas (3a, b; 3a', 3b') de aislamiento por el hecho de que las zonas (4) de pie mutuamente adyacentes de las dos regletas (3a, b) de aislamiento penetran en canales (5) de alojamiento adyacentes entre si de los perfiles (1, 2) metálicos, c) estando conformado entre los canales (5) de alojamiento adyacentes un tabique (11) de separación en el al menos un perfil (1, 2) metálico, d) siendo presionados las zonas (4) de pie en sus lados opuestos al tabique (11) de separación contra el tabique de separación por medio de pestañas (10a, b) conformadas, caracterizado porque e) el tabique (11) de separación se configura entre los dos canales (5) de alojamiento con forma de placa o de pestaña con paredes paralelas y se extiende entre los dos canales (5) de alojamiento adyacentes en su extremo alejado del fondo (12) del canal por encima del extremo libre de las pestañas (10a, b) conformadas, f) el tabique (11) de separación posee aquí una prolongación (13, 13', 13''), que asegura las zonas (4) de pie adyacentes con unión cinemática de forma en el al menos un perfil (1, 2) metálico, g) la prolongación (13, 13', 13'') arranca, con relación al fondo (12) del canal de los canales (5) de alojamiento detrás del extremo libre de las pestañas (10a, b) conformadas o porque la prolongación (13, 13', 13'') arranca con relación al fondo de los canales de alojamiento en el plano del extremo libre de las pestañas conformadas.

Description

El invento se refiere a un perfil compuesto según el preámbulo de la reivindicación 1.

Se conocen perfiles compuestos aislantes del calor – también de esta solicitante – en los que un perfil metálico interior y uno exterior están unidos entre sí por medio de dos regletas aislantes de material plástico malos conductores del calor dispuestas paralelas entre sí. Un estado de la técnica de esta clase de la solicitante se representa en la figura 1 de esta solicitud.

Los documentos FR 2 783 861, DE 196 22 725 A1 y DE 197 22 527 A1 divulgan un estado de la técnica conforme con el género indicado.

Estos perfiles dieron muy buenos resultados desde el punto de vista de los requerimientos de la estática y del aislamiento del calor. En especial es ventajosa la posibilidad de u8nir entre sí los perfiles compuestos por medio de dos regletas aislantes configuradas independientemente entre sí, ya que esto brinda la posibilidad de utilizar regletas aislantes relativamente baratas sin una configuración complicada, que, distanciándolas suficientemente entre sí, permiten la realización de un compuesto muy sólido.

Dado, sin embargo, la tendencia en la construcción de ventanas, puertas y fachadas hacia perfiles más estrechos con el fin de fabricar dimensiones lo más grandes posibles de las lunas, los perfiles compuestos con dos o más regletas aislantes resultan con frecuencia demasiado anchos, mientras que los perfiles compuestos con una sola regleta aislante con frecuencia sólo poseen una solidez y una resistencia insuficientes.

Desde este punto de vista se acreditó tanto antes, como ahora, la solución de la figura 1 en la que los perfiles metálicos se unen por medio de dos regletas aislantes, que penetran en canales de alojamiento parcialmente prismáticos - que se estrechan desde el fondo del canal al menos unilateralmente - de los perfiles, disponiendo entre las dos regletas de aislamiento un tabique de separación con forma de cola de milano.

Las regletas de aislamiento exigen, por razones de solidez en la zona de fijación con el perfil metálico un valor mínimo del grueso de pared para absorber las fuerzas y las cargas, que surgen en la utilización de estos perfiles.

El tabique de separación a modo de cola de milano entre los canales de alojamiento y también las dos zonas de aislamiento de las regletas en los canales de alojamiento junto con las dos regletas de conformado metálicas de los perfiles metálicos dan lugar conjuntamente a un ancho visto, que, debido a las resistencias exigidas, no puede ser inferior a un valor mínimo, de manera que la reducción del ancho visto posee límites, que manteniendo la forma geométrica fundamental de los elementos no pueden ser rebasado hacia abajo.

También se intentó dar a los perfiles compuestos una resistencia suficiente con un solo perfil de aislamiento con varias cámaras, que unía entre sí los perfiles metálicos exteriores. Estos intentos se conocen por ejemplo a través del documento EP 0 838 571 A1, que describe un compuesto en el que el perfil de aislamiento de por sí rígido penetra con dos tabiques laterales delgados en el alojamiento con forma de prisma de los perfiles metálicos y en el que un tabique de separación se aloja en el fondo del canal de este alojamiento con forma de prisma en una ranura de la zona del pie partido, cuyas paredes son con preferencia paralelas entre sí. El objetivo era mejorar por medio de una reducción del material en la zona de fijación a los perfiles de aluminio las propiedades de contracción de la regleta de aislamiento en el caso de una carga térmica, por ejemplo por medio de un tratamiento de la superficie de los perfiles compuestos. Sin embargo, el compuesto realizado aquí crea el problema de que el perfil de aislamiento relativamente complicado posee una fabricación cara, se monta con dificultad y está configurado de tal modo, que los destalonamientos con unión cinemática de forma en los perfiles metálicos todavía resultan relativamente anchos para obtener la solidez necesaria de la unión.

Por lo tanto, sigue existiendo la necesidad de un perfil compuesto con al menos un perfil metálico y con al menos una regleta de aislamiento, que en comparación con el estado de la técnica posea con una solidez grande y una construcción extremadamente estrecha.

El objeto del invento es la solución de este problema.

El invento soluciona este problema con el objeto de la reivindicación 1.

Las configuraciones ventajosas del invento se recogen en las reivindicaciones subordinadas.

Por lo tanto, contrariamente al estado de la técnica se conforman en el tabique de separación configurado con forma de placa o de pestaña con paredes paralelas entre los dos canales de alojamiento se conforma una prolongación, que desde la configuración del tabique de separación hasta la prolongación varíe de tal modo, que fije las dos zonas adyacentes de pie con unión cinemática de forma a los perfiles metálicos.

Dado que esta unión cinemática de forma es desplazada perpendicularmente al fondo del canal y exteriormente a la zona de unión cinemática de forma de las pestañas conformadas hacia las regletas de aislamiento, resulta posible de manera sorprendente reducir de manera manifiesta el ancho visto del perfil compuesto, respectivamente la separación exterior máxima de las dos regletas de aislamiento y con ello el correspondiente ancho visto del perfil compuesto y crear a pesar de ello un compuesto sólido. Correspondientemente, las regletas de aislamiento ya sólo exigen una cantidad mínima de material, lo que reduce adicionalmente los costes.

Especialmente preferida es una forma de ejecución con dos regletas de aislamiento separadas entre sí, ya que esta combina de manera sorprendente las ventajas de unos costes bajos y de una mejor compensación de las tolerancias con la ventaja aparente de una regleta en una pieza, es decir el ancho de construcción más estrecho, y al mismo tiempo da lugar a un ancho visto todavía más estrecho que el realizable según el estado de la técnica incluso con perfiles de aislamiento en una pieza.

La prolongación arranca con relación al fondo de los canales alojamiento detrás del extremo libre de las pestañas conformadas. Aquí es especialmente ventajosa una separación, ya que minimiza de manera especialmente manifiesta el ancho visto.

Sin embargo, la prolongación también puede arrancar con relación al fondo de lo canales de alojamiento en un plano del extremo libre de las pestañas conformadas, formando así desde este punto de vista el caso límite del invento.

Existe la posibilidad de configurar la prolongación con forma de listón para obtener la unión cinemática de forma en especial de manera continua en toda la longitud del perfil.

De acuerdo con otra variante también es posible, que la prolongación sólo se conforme por tramos en el tabique de separación, es decir, que se pueden prever lengüetas troqueladas, que incrementan adicionalmente la resistencia de deslizamiento.

La prolongación posee con preferencia una sección transversal triangular, redonda o rectangular y penetra en una cámara configurada correspondientemente entre las dos regletas de aislamiento para garantizar así una unión cinemática de forma especialmente eficaz.

El grueso del tabique de separación delante de la prolongación es con preferencia de 0,4 mm a 1,2 mm. Además, el grueso de la prolongación es en cualquier caso superior a 1,2 mm en la zona del grueso máximo para garantizar una unión cinemática de forma suficiente y para minimizar especialmente el ancho visto.

Es especialmente ventajoso, que el tabique de separación con las pestañas conformadas posea una extensión al menos un 50 % mayor perpendicularmente al fondo del canal que las pestañas conformadas para garantizar una separación suficiente entre las prolongaciones y los extremos de las pestañas conformadas.

De acuerdo con otro ejemplo de ejecución preferido se disponen las zonas de pie desplazadas lateralmente con relación a una zona central y las zonas de pie están unidas con la zona central por medio de un tramo de unión con ángulo agudo orientado hacia las zonas de pie y hacia la zona central. En este caso es posible y ventajoso, que al menos la zona de pie y el tramo de unión posean el mismo grueso para obtener un ancho visto especialmente pequeño. Con ello no es necesario, que el pie casi no se construya más ancho que el grueso restante de la regleta de aislamiento y se puede configurar incluso con forma casi rectangular en la zona, que penetra en el canal de alojamiento.

De acuerdo con una configuración ventajosa, las prolongaciones arrancan del tabique de separación con relación al fondo del canal y con relación a este a una distancia superior a 1 mm con relación a las pestañas conformadas.

Ventajosamente, el tabique de separación sólo es sometido en la posición de montaje a una tracción ejercida por la prolongación, que se ensancha.

También es conveniente, que las pestañas conformadas, el tabique de separación y las regletas de aislamiento se compaginen de tal modo, que las zona de pie sean aprisionadas en la dirección del tabique de separación y de su prolongación, que se ensancha, que a su vez por medio de su configuración se encarga de que las regletas de aislamiento asienten en el fondo de los canales de alojamiento.

También cabe imaginar, que las dos regletas de aislamiento se puedan ensamblar por medio de al menos un alojamiento de enclavamiento y de una pestaña correspondiente para formar una unidad de montaje. Esto brinda ventajas de manejo y de almacenamiento especiales, sin perder las ventajas de la construcción en dos piezas.

Las dos regletas de aislamiento se construyen separadas entre sí y no están unidas con unión cinemática de material.

Sin embargo, de manera alternativa, las dos regletas de aislamiento también pueden estar unidas entre sí con una unión cinemática de material, en especial por medio de una o varias pestañas de material con forma de película, poseyendo las pestañas de material con preferencia un grueso de 0,3 – 1,5 mm. También esta última forma de ejecución , si bien es más cara, aprovecha con ello las ventajas del invento, siendo preferida la variante con regletas de aislamiento no unidas con unión cinemática de forma, ya que es igual de estrecha que la variante con unión cinemática de material y ofrece ventajas adicionales como una menor sensibilidad a las tolerancias y la eliminación de problemas durante el montaje debidos a solapamientos de las dimensiones durante la introducción, lo que, sin embargo, se evita nuevamente con pestañas de material suficientemente finas y/o flexibles, por ejemplo, cuando las pestañas de material poseen forma de película. Esta configuración brinda igualmente ventajas de manejo y de almacenamiento sin renunciar a las ventajas de la configuración sin unión cinemática de material debido a las pestañas de material relativamente flexibles.

Finalmente, las dos pestañas de aislamiento pueden estar unidas y ser construidas como elemento de regleta de aislamiento con unión cinemática de material, en especial como hojas de una ventana, que posee al menos un canal de alojamiento para la fijación de un listón de sujeción del cristal para una luna o una cámara para elementos de unión en esquina.

En lo que sigue se describirá el invento con detalle haciendo referencia al dibujo. En él muestran:

La figura 1, un perfil compuesto formado por dos perfiles metálicos y dos regletas de aislamiento según el estado de la técnica.

La figura 2, una sección de un primer perfil compuesto según el invento formado por dos perfiles metálicos y dos regletas de aislamiento.

La figura 3, una sección de un segundo perfil compuesto según el invento formado por dos perfiles metálicos y dos regletas de aislamiento.

La figura 4, una sección de un tercer perfil compuesto según el invento formado por dos perfiles metálicos y una regleta de aislamiento.

La figura 5, una sección de un cuarto perfil compuesto según el invento formado nuevamente por dos perfiles metálicos y dos regletas de aislamiento.

La figura 6, una sección de un quinto perfil compuesto según el invento formado por un perfil metálico y un perfil de material plástico y de aislamiento.

La figura 7, un detalle ampliado de la figura 6.

La figura 2 muestra un primer perfil compuesto formado por dos perfiles 1 y 2 metálicos, por ejemplo de una aleación de metal ligera, que en el estado de montaje forma por ejemplo tramos de un perfil interior y de uno exterior de una ventana o de la hoja de una puerta y en el que se pueden acoplar durante el montaje de la puerta con preferencia otros elementos funcionales tales como juntas, un junquillo o análogo.

Los dos perfiles 1, 2 metálicos están unidos entre sí con unión cinemática de forma en sus zonas mutuamente enfrentadas por medio de dos regletas 3a, 3b de aislamiento de un material peor conductor del calor que el material de los perfiles 1, 2 metálicos.

Las regletas 3a, 3b de aislamiento poseen para ello, según la figura 1, en sus dos zonas finales opuestas entre sí y orientadas hacia los perfiles 1, 2 metálicos zonas 4 de pie, que penetran en canales 5a, 5b de alojamiento de los perfiles 1, 2 metálicos conformados correspondientemente y dispuestos uno al lado del otro. Las regletas 3a, 3b de aislamiento no poseen en este caso – como es preferido – una cámara hueca, sin que esto deba excluirse fundamentalmente. Sin embargo, de una manera general ensancha nuevamente la parte vista.

Las dos zonas 4 de pie se hallan aquí algo desplazadas lateralmente aproximadamente en la dirección de la regleta 3a, respectivamente 3b de aislamiento y hacia un tramo 6 central, que las une. Las zonas 4 de pie están unidas para ello con el tramo 6 central por medio de un tramo 7 de unión orientado con un ángulo agudo hacia la zona 4 de pie y el tramo 6 central.

Para garantizar una unión resistente a deslizamiento, en especial perpendicularmente al plano del dibujo de la figura 2, se puede alojar en un canal 8 de la zona 4 de pie un alambre 9 moleteado o cualquier otro elemento, que asegure una unión resistente a deslizamiento.

Las zonas 4 de pie son ancladas con unión cinemática de forma y de fuerza en los canales 5 de alojamiento conformando – en especial por rodadura - una pestaña 10a, 10b conformada exterior, que se extiende perpendicularmente al fondo 12 del canal. Entre los extremos de los tramos 6 centrales y las pestañas 10a, 10b conformadas se disponen en este caso juntas 28, que penetran en un canal 29 para junta de los tramos 7 de unión y son retenidas aquí. Sirven para la orientación y el apoyo de las regletas 3 de aislamiento en el listón 13 y para la hermetización de la ranura en el compuesto terminado.

En el centro entre las dos zonas 4 de pie 4 de las regletas 3a, 3b de aislamiento adyacentes, dispuestas aquí simétricamente con relación a un plano M central, que se extiende entre las regletas 3a, 3b de aislamiento, se conforma en el fondo 12 del canal un tabique 11 de separación, que se extiende perpendicularmente al fondo 12 del canal por encima del extremo libre de las pestañas 10a, 10b conformadas y que en la zona, que se extiende por encima del extremo libre de las pestañas 10a, 10b conformadas asegura estas por medio de una unión cinemática de forma con las regletas 3a, 3b en los perfiles 1, 2 metálicos.

La unión cinemática de forma se realiza, de acuerdo con la figura 2, por medio de una prolongación 13, que se ensancha de manera continua con relación al tabique 11 de separación y que posee una sección transversal, que se ensancha desde el extremo del tabique de separación , penetrando entre los tramos 7 de unión dispuestos formando un ángulo entre sí de las regletas 3a, 3b de aislamiento mutuamente adyacentes entre las que se conforma en este caso un espacio 30 libre, que se ensancha desde el fondo del canal.

En esta disposición se aseguran la zonas 4 de pie de la regletas 3a, 3b de aislamiento en el correspondiente tabique 11de separación por medio de la cooperación de las dos pestañas 10a, 10b conformadas con la correspondiente prolongación 13. Las zonas 4 de pie se configuran esencialmente en ángulo recto en la zona de la extensión de las pestañas 10a, 10b conformadas, poseyendo las pestañas conformadas salientes 32 para mejorar la unión cinemática de forma, que en el estado ensamblado presionan sobre las zonas 4 de pie.

El tabique 11 de separación para separar los canales 5a, 5b de alojamiento situados directamente uno al lado del otro de los perfiles 1, 2 metálicos para el alojamiento de las regletas 3a, 3b de aislamiento sobresale de los canales 5a, 5b de alojamiento, respectivamente de los extremos libres de las pestañas 10 conformadas lo suficiente para que en la zona de la unión cinemática de forma entre las regletas 3a, 3b de aislamiento y el perfil 1, 2 metálico se disponga por medio de la prolongación 13 siempre de suficiente material en las regletas 3a, 3b de aislamiento para garantizar la solidez exigida de las regletas 3a, 3b de aislamiento y la solidez del compuesto con los perfiles 1, 2 metálicos, sin dimensionar más grandes las regletas 3a, 3b de aislamiento, lo que necesariamente daría lugar a un compuesto más ancho.

El propio tabique 11 de separación se puede construir lo más fino posible, ya que no sirve para la estabilización lateral, es decir, que no es sometido a una flexión, sino únicamente a una tracción por medio de la prolongación 13, que se ensancha. El tabique 11 de separación es sustentado y sujetado con seguridad entre las dos regletas de aislamiento.

Es más, el tabique 11 de separación se debe construir lo más fino posible para adaptarse, partiendo del acoplamiento con el perfil 1 ó 2 metálico, por flexión a las tolerancias de las regletas de aislamiento en la zona de unión para que únicamente la prolongación 13 a modo de listón, que se ensancha, coopere de manera uniforme con las regletas 3a, 3b de aislamiento.

Con la configuración de las pestañas 10a, b conformadas en las regletas 3a, b de aislamiento se presionan las regletas 3a, b de aislamiento contra el tabique 11 de separación y su prolongación 13, que se ensancha, que a su vez se encarga, por medio de su configuración, de que las regletas 3a, b asienten también en el fondo 12 de los canales 5 de alojamiento.

La zona entre las regletas de aislamiento se puede construir aislada adicionalmente del calor por medio de una capa 31 de aislamiento.

Las regletas 3a, 3b de aislamiento están provistas alternativamente, de acuerdo con la figura 3, de un alojamiento 14 de enclavamiento a modo de pestaña y de una uña 15 de enclavamiento orientada hacia la otra regleta de aislamiento, en especial en la zona 6 central, de manera, que se dispone de la posibilidad de unir estas dos regletas 3a, b de aislamiento en un módulo por medio de la unión de enclavamiento. Esto brinda, por un lado, la ventaja adicional de una fabricación más sencilla de las diferentes regletas 3a, b de aislamiento y, por otro, las ventajas de una solución en una pieza durante el almacenamiento y el ensamblaje con los perfiles metálicos.

La figura 4 muestra otra variante en la que las dos regletas 3a, b de aislamiento están unidas entre sí con unión cinemática de forma de una manera distinta a la representada en las figuras 2 y 3, estando unidas las dos regletas 3a, b de aislamiento en su tramo 6 central por medio de dos pestañas 16, 17 de material paralelas y perpendiculares a las regletas. Estas pestañas 16, 17 de material se deberían construir en lo posible a modo de película y poseer un grueso de 0,3 a 1,5 mm.

Las pestañas 16, 17 de material sirven para formar una cámara para reducir la convección en el interior de la zona entre las regletas 3a y 3b y con preferencia se deben construir con una movilidad tal, que no dificulten el establecimiento de la unión entre las regletas 3a, 3b, que es solapado por las tolerancias de los perfiles 1, 2 metálicos y las regletas 3a, b.

La figura 5 muestra una alternativa de la figura 2 en la que la prolongación 13’ a modo de listón no posee una sección transversal triangular, sino una sección transversal redonda, de manera, que la forma del listón es cilíndrica. La prolongación también puede poseer otra configuración cualquiera, por ejemplo una forma aproximada de rectángulo como la segunda prolongación 13’’ en la figura 5 u otra forma geométrica de la sección transversal, adaptando la sección transversal de la cámara 30 y con ello la regleta 3a, b de aislamiento a esta forma geométrica.

La figura 6 muestra la sección de una ventana 20 en la que el tope 21 del marco cubre totalmente el ala 22 desde el lado exterior. El ala 22 con el perfil 1 metálico posee un ancho visto estrecho, penetrando el perfil del lado exterior del ala, respectivamente también la parte 23 del perfil de aislamiento con dos regletas 3a’, 3b’ en el mismo contorno de alojamiento que las dos regletas 3a, b de aislamiento separadas según la figura 2. El perfil 23 de la regleta de aislamiento sirve aquí, por un lado, para el aislamiento y, por otro, asume otras funciones. Posee una cámara 24 rectangular, que sirve para el alojamiento de un elemento de unión de esquina para la estabilización del elemento de perfil de aislamiento (no representado aquí). Además, el elemento 23 de perfil de aislamiento posee un canal 25 para la fijación de un junquillo 26 de sujeción de una luna 27.

También cabe imaginar otros perfiles de las alas en los que el perfil compuesto se compone de un perfil metálico y de un perfil de material plástico (no representado).

Como se desprende de la figura 7, el perfil 1 del ala posee análogamente a la figura 2 ó 3 en uno de sus lados dos zonas 4a, b de pie, que penetran en canales 4 casi rectangulares de los perfiles 1 metálicos. También aquí se prevé en el fondo 12 del canal un tabique 11 de separación en cuyo extremo se halla la prolongación 13 con unión cinemática de forma.

En relación con el tabique 11 de separación es preciso hacer la observación de que este tabique se puede construir – como ya se expuso más arriba – extraordinariamente delgado, lo que, por un lado, favorece el ancho visto del perfil compuesto, pero que, por otro, actúa de manera compensadora de las tolerancias a causa de su movilidad. El grueso del tabique de separación se debería hallar con preferencia en el margen de 0,4 a 1,2 mm.

Resumiendo se debe destacar, que los canales 5 de alojamiento para las regletas 3 de aislamiento adyacentes son formados siempre por el delgado tabique 11 de separación, que rebasa de manera manifiesta las pestañas 10a, b conformadas o de fijación, asegurando el tabique 11 de separación con unión cinemática de forma las regletas 3a, b de aislamiento en los perfiles 1, 2 metálicos, en especial por medio de la prolongación 13, que se halla a continuación en el lado alejado del fondo del canal. La longitud del tabique 11 de separación debe en este caso tal, que se pueda realizar un grueso suficiente del listón en toda su extensión.

Símbolos de referencia Perfiles metálicos 1, 2 Regletas de aislamiento 3a, 3b Zona de pies 4 Canales de alojamiento 5 Tramo central 6 Tramos de unión 7 Ranura 8 Alambre 9 Pestañas conformadas 10 Tabique de separación 11 Fondo del canal 12 Prolongación 13 Alojamiento de enclavamiento 14 Lengüeta de enclavamiento 15 Regletas de material 16, 17 Ventana 20 Tope del marco 21 Ala 22 Elemento de perfil de aislamiento 23 Cámara 24 Ranura de alojamiento 25 Junquillo 26 Luna 27 Juntas 28 Ranura para juntas 29 Espacio libre 30 Capa de aislamiento 31 Salientes 32

Claims (17)

1. Perfil compuesto, en especial para ventanas, puertas o fachadas con a) al menos uno o varios perfiles (1, 2) metálicos y al menos dos regletas ( 3a, b) de aislamiento.

b) estando unidos entre sí con unión cinemática de forma el al menos un perfil (1, 2) metálico y las regletas (3a, b; 3a’, 3b’) de aislamiento por el hecho de que las zonas (4) de pie mutuamente adyacentes de las dos regletas (3a, b) de aislamiento penetran en canales (5) de alojamiento adyacentes entre si de los perfiles (1, 2) metálicos,

c) estando conformado entre los canales (5) de alojamiento adyacentes un tabique (11) de separación en el al menos un perfil (1, 2) metálico, d) siendo presionados las zonas (4) de pie en sus lados opuestos al tabique

(11) de separación contra el tabique de separación por medio de pestañas

(10a, b) conformadas,

caracterizado porque

e) el tabique (11) de separación se configura entre los dos canales (5) de

alojamiento con forma de placa o de pestaña con paredes paralelas y se extiende entre los dos canales (5) de alojamiento adyacentes en su extremo alejado del fondo (12) del canal por encima del extremo libre de las pestañas (10a, b) conformadas,

f) el tabique (11) de separación posee aquí una prolongación (13, 13’, 13’’), que asegura las zonas (4) de pie adyacentes con unión cinemática de forma en el al menos un perfil (1, 2) metálico,

g) la prolongación (13, 13’, 13’’) arranca, con relación al fondo (12) del canal de los canales (5) de alojamiento detrás del extremo libre de las pestañas (10a, b) conformadas o porque la prolongación (13, 13’, 13’’) arranca con relación al fondo de los canales de alojamiento en el plano del extremo libre de las pestañas conformadas.

2.

Perfil compuesto según la reivindicación 1, caracterizado porque la prolongación (13, 13’, 13’’) se construye con forma de listón, en especial como listón continuo.

3.

Perfil compuesto según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la prolongación (13, 13’, 13’’) sólo se conforma por tramos en el tabique (11) de separación.

4.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la prolongación (13, 13’, 13’’) posee una sección transversal triangular, redonda o rectangular y penetra en una cámara (30) configurada correspondientemente entre las dos regletas (3a, b) de aislamiento.

5.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el grueso del tabique (11) de separación delante de la prolongación (13, 13’, 13’’) es de 0,4 a 1,2 mm.

6.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el grueso de la prolongación (13, 13’, 13’’) es superior a 1,2 mm.

7.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tabique (11) de separación con las pestañas conformadas posee una extensión perpendicular al fondo (12) del canal al menos un 50% mayor que las pestañas (10a, b) conformadas.

8.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las zonas (4) de pie se disponen desplazadas lateralmente con relación a un tramo (6) central y porque las zonas (4) de pie están unidas con el tramo (6) central por medio de un tramo (7) de unión orientado con un ángulo agudo hacia las zonas (4) de pie y hacia el tramo

(6) central.

9.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque entre los dos extremos libres de los tramos (6) centrales de las regletas de aislamiento y de las pestañas (10a, b) conformadas se disponen juntas (29).

10.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las prolongaciones (13, 13’, 13’’) arrancan del tabique (11) de separación distanciadas del fondo del canal en más de 1 mm que las pestañas (10) conformadas.

11.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tabique (11) de separación se somete en la posición de montaje exclusivamente a una tracción por la prolongación (13, 13’, 13’’), que se ensancha.

12.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las pestañas (10a, b) conformadas, el tabique (11) de separación y las regletas (3a, 3b) de aislamiento están compaginadas entre sí de tal modo, que las zonas de pie sean presionadas en la dirección hacia el tabique (11) de separación y contra su prolongación (13, 13’, 13’’), que se ensancha, que a su vez se encarga por medio de su configuración de que la regletas (3a, b) de aislamiento apoyen en el fondo (12) de los canales (5) de aislamiento.

13.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la zona entre las regletas (3a, b) de aislamiento se dispone una capa de aislamiento.

14.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las regletas (3a, b) de aislamiento pueden ser ensambladas entre sí para formar una unidad de montaje por medio de al menos un alojamiento (14) de enclavamiento y una uña (15) de enclavamiento correspondiente.

15.

Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las regletas (3a, b) de aislamiento se configuran separadas entre sí y no están unidas entre sí con unión cinemática de material.

16. Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes,. caracterizado

5 porque las regletas (3a, b) de aislamiento están unidas entre sí en su tramo (6) central con unión cinemática de material, en especial por medio de una o varias lengüetas (16, 17) de material, en especial con forma de película.

17. Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las lengüetas (16, 17) de material poseen un grueso de 0,3 a 1,5 mm.

10 18. Perfil compuesto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las regletas (3a’, 3b’) aislantes están unidas entre si con unión cinemática de material y están configuradas como perfiles (23) de aislamiento, en especial de una hoja de una ventana, que posee al menos un canal (25) para la fijación de un junquillo (26) para el cristal (27) o una cámara (24) para elementos de unión de esquina.