ES2837535T3 - Elemento de revestimiento y sistema de revestimiento para una pared - Google Patents

Abstract

Elemento de revestimiento (10) para una pared, con un sector de superficie de base (12) rectangular o trapezoidal, del que en sus cantos laterales sobresalen primeros y segundos sectores de pared lateral (14, 15, 22, 23) opuestos, en el que en los dos primeros sectores de pared lateral (14, 15) dispuestos paralelos entre sí están previstos sectores de retención (16) en forma de tira que están dispuestos en superposición con el sector de superficie de base (12), que están realizados para cooperar con un sector de alojamiento (44) en forma de ranura de un elemento de fijación (40) en forma de listón, además con un primer segundo sector de pared lateral (22), cuyo lado más alejado del sector de superficie de base (12) sobresale más allá de los sectores de retención (16) en el lado opuesto al sector de superficie de base (12), y con un segundo segundo sector de pared lateral (23) por cuyo lado más alejado del sector de superficie de base (12) sobresale un sector de cubierta (25) en forma de tira, que está dispuesto en el lado del segundo segundo sector de pared lateral (23) más alejado del sector de superficie de base (12) y discurre paralelo a los sectores de retención (16), en el que el sector de cubierta (25) está dispuesto en un lado alejado del sector de superficie de base (12) por encima del primer segundo sector de pared lateral (22), en el que el elemento de revestimiento (10) está formado a partir de un recorte (1) en forma de placa realizado de una sola pieza por conformación de los sectores de pared lateral (14, 15, 22, 23), los sectores de retención (16) y el sector de cubierta (25), en el que el elemento de revestimiento (10) está formado como componente de tipo sándwich con una zona central (2) y capas de cubierta (3) de aluminio que recubren la zona central (2) por ambos lados, y en el que en las zonas de canto (19) del elemento de revestimiento (10) están previstas ranuras (18) que están realizadas en la zona de una capa de cubierta (3) y la zona central (2).

Description

DESCRIPCIÓN

Elemento de revestimiento y sistema de revestimiento para una pared

Estado de la técnica

La invención se refiere a un elemento de revestimiento para una pared. La invención se refiere además a un sistema de revestimiento para una pared que utiliza un elemento de revestimiento según la invención. Por una pared en el sentido de la invención se entiende en particular una pared exterior de un edificio, incluso en forma de un techo.

Para el revestimiento exterior de edificios o sus paredes son conocidos tanto en Europa como en EE. UU diferentes elementos de revestimiento o sistemas de revestimiento. Tales sistemas de revestimiento se caracterizan porque en una estructura de soporte del edificio (pared) son anclados por ejemplo elementos de fijación de tipo listón a los que pueden ser fijados los elementos de revestimiento.

Es conocido tanto por razones visuales como funcionales realizar tales elementos de revestimiento de aluminio. Para no tener que elegir el espesor de pared del elemento de revestimiento demasiado grande para la solidez o rigidez necesaria, lo que además aumentaría su peso, así como encarecería los costes de fabricación, también es conocido prever en un sector de superficie de base rectangular del elemento de revestimiento sectores de pared lateral en sus cantos laterales que estén formados por conformación o plegado de los bordes en una dirección que se extiende perpendicular al plano del sector de superficie de base.

Para dotar a una pared de un edificio de elementos de revestimiento en una gran superficie, estos se disponen uno al lado del otro o uno encima del otro a modo de matriz. Así se crean resquicios longitudinales o transversales entre los sectores individuales de pared lateral de los elementos de revestimiento, que pueden ser parcialmente cerrados insertando perfiles de cubierta o listones de cubierta correspondientes. El objetivo de esto no es solo evitar la entrada de medios nocivos, en particular de humedad, en el elemento de soporte o en la pared del edificio, sino además crear una superficie homogénea y atractiva a la vista.

En Europa se han establecido sistemas de revestimiento que están unidos a los elementos de fijación o a la pared del edificio únicamente en dos sectores de pared lateral opuestos de un elemento de revestimiento (como por ejemplo es conocido por el documento WO2015/179982A1). Una solución de este tipo tiene la ventaja de que se pueden utilizar elementos de revestimiento con una superficie relativamente grande, que correspondientemente también se dilatan con relativa intensidad cuando se calientan. No obstante, en particular en los EE. UU. se han establecido sistemas de revestimiento que están firmemente unidos a los elementos de fijación o a la pared del edificio en la zona de los cuatro sectores de pared lateral del elemento de revestimiento. Sin embargo, tales elementos de revestimiento están limitados en cuanto a su tamaño debido a la dilatación térmica mencionada.

Además de los criterios visuales mencionados, así como el deseo de poder utilizar eventualmente también elementos de revestimiento que tengan la mayor superficie posible, un requisito adicional para un sistema de revestimiento de este tipo es que también se pueda montar o fijar a una pared con relativa facilidad. Por último, hay que mencionar que tales elementos de revestimiento también deben tener la menor necesidad de espacio posible cuando estos son transportados desde una planta de fabricación hasta el lugar de construcción o hasta un edificio. Sin embargo, en el caso de elementos de revestimiento que son completamente formados o conformados ya en la planta de fabricación, resulta una necesidad de espacio relativamente grande para el transporte por los sectores de pared lateral que sobresalen perpendicularmente por el sector de superficie de base.

También son conocidas por el estado de la técnica placas compuestas de aluminio como elementos de revestimiento, cuya capa central hecha de plástico está recubierta por ambos lados con una capa de aluminio respectiva.

Divulgación de la invención

El elemento de revestimiento de pared según la invención con las características de la reivindicación 1 tiene la ventaja de que supera de manera sorprendente los inconvenientes del estado de la técnica antes mencionados y proporciona un elemento de revestimiento que es relativamente fácil de montar y al mismo tiempo posibilita el uso de elementos de revestimiento de superficie relativamente grande. Además, ofrece la ventaja de que en la zona intermedia entre dos elementos de revestimiento no están dispuestos elementos visualmente disruptivos, así como por ejemplo elementos susceptibles a la corrosión, que puedan ser reconocidos o accesibles desde el exterior.

Las ventajas de la invención descritas se pueden lograr esencialmente fijando el elemento de revestimiento a la pared de un edificio únicamente en la zona de dos sectores de pared lateral situados opuestos mediante sectores de retención en elementos de fijación correspondientes. De esto resulta un esfuerzo de montaje reducido en comparación con una solución en la que las cuatro zonas de pared lateral están fijadas a la pared mediante elementos de fijación. Además, una solución de este tipo hace posible que cuando se calienta el elemento de revestimiento se pueda igualar o compensar su expansión longitudinal de una manera particularmente sencilla, sin que se transfieran las correspondientes tensiones mecánicas a los elementos de fijación o a la pared. Además, por un sector de cubierta en el elemento de revestimiento es posible que este recubra una ranura o espacio intermedio realizado entre dos elementos de revestimiento adyacentes sin que sean necesarios para ello listones de cubierta o similares que rellenen la ranura. En particular, esto también ofrece la posibilidad de una compensación de longitud entre elementos de revestimiento adyacentes, estando dispuesto un sector de pared lateral de un primer elemento de revestimiento en el sector de cubierta de un segundo elemento de revestimiento de manera movible respecto a éste.

Además, de acuerdo con las enseñanzas de la invención está previsto que el elemento de revestimiento esté formado a partir de un recorte en forma de placa realizado de una sola pieza por conformación o doblado de los bordes de los sectores de pared lateral, de los sectores de retención y del sector de cubierta. Esto permite garantizar una fabricación del elemento de revestimiento con el menor despliegue posible, por ejemplo eliminando de trabajos de soldadura o un montaje costoso de piezas individuales.

Además, según la invención está previsto que el elemento de revestimiento esté formado como componente de tipo sándwich con una zona central (en particular de una poliolefina) y capas de recubrimiento de aluminio que recubren la zona central por ambos lados. Se proporciona así un elemento de revestimiento que es especialmente rígido y al mismo tiempo presenta un peso relativamente ligero. Un material de tipo sándwich de este tipo con el nombre comercial Alucobond® de la solicitante se ha dado a conocer y ha demostrado su eficacia en uso universal. Además, puede estar previsto que por razones de protección contra incendios, la capa central contenga sustancias o componente minerales, retardantes de llama. Tal configuración de tipo sándwich del elemento de revestimiento permite, en particular manteniendo un nivel de rigidez relativamente alto, poder realizar las capas de cubierta de aluminio muy delgadas, lo que reduce el gasto de material y los costes de fabricación y al mismo tiempo supone un peso relativamente bajo.

Finalmente, el elemento de revestimiento según la invención prevé que en zonas de canto del elemento de revestimiento estén previstas ranuras, que están realizadas preferentemente en la zona de una capa de cubierta y la capa central del componente de tipo sándwich. Una configuración constructiva de este tipo tiene la ventaja particular de que el recorte para el elemento de revestimiento no tiene que ser plegado o doblado por los bordes en la planta de fabricación. Únicamente está previsto que las ranuras para el canto entre los sectores que están dispuestos formando un ángulo entre sí en el estado plegado, sean realizadas del material del componente de tipo sándwich en la planta de fabricación. Por tanto, desde la planta de fabricación pueden ser suministrados al lugar de construcción o a un edificio recortes planos o realizados de manera uniforme con requisitos de espacio de transporte correspondientemente bajos, que pueden ser llevados a la forma definitiva del elemento de revestimiento en el sitio manualmente, incluso sin herramientas o medios auxiliares.

Perfeccionamientos ventajosos del elemento de revestimiento según la invención para una pared están indicados en las reivindicaciones subordinadas. Dentro del marco de la invención están todas las combinaciones de al menos dos de las características dadas a conocer en las reivindicaciones, la descripción y/o las figuras.

En particular, en relación con sectores de la superficie de base plana y un revestimiento de pared en conjunto plano está previsto que los primeros y/o segundos sectores de pared lateral estén realizados, respectivamente, con forma rectangular.

Ya sea por motivos visuales o para aumentar la rigidez del sector de superficie de base, también puede estar previsto que el sector de base presente al menos una línea de canto, en particular en forma de una diagonal, de modo que estén realizados sectores de superficie planos respectivos dispuestos formando un ángulo entre sí y separados uno de otro por la al menos una línea de canto.

En otra realización preferida del elemento de revestimiento, para formar un elemento de revestimiento particularmente rígido, incluso sin elementos de conexión adicionales en la zona de los sectores de pared lateral, está previsto que los sectores de pared lateral estén unidos entre sí por una conexión con unión positiva de forma de tipo rompecabezas. En una realización preferida, una conexión con unión positiva de forma de este tipo comprende extensiones en los segundos sectores de pared lateral que sobresalen en la dirección de los primeros sectores de pared lateral para formar la conexión con unión positiva de forma, que están unidos a los segundos sectores de pared lateral a través de ranuras.

En particular, una conexión con unión positiva de forma de tipo rompecabezas entre los sectores de pared lateral también permite que los sectores de pared lateral formen superficies cerradas, de las que ninguna parte sobresale en el resquicio entre dos elementos de revestimiento adyacentes.

Además, la invención también comprende un sistema de revestimiento para una pared con al menos un elemento de revestimiento que está realizado en la forma de acuerdo con la invención descrita anteriormente, así como dos elementos de fijación en forma de listón que cooperan con los sectores de retención de los primeros sectores de pared lateral del elemento de revestimiento para la conexión a una estructura de soporte (pared).

Un perfeccionamiento preferido del sistema de conexión prevé que la longitud de los elementos de fijación sea menor que la anchura interior del elemento de revestimiento entre los segundos sectores de pared lateral. En otras palabras, esto significa que entre el elemento de fijación o el listón de fijación y el elemento de revestimiento existe una holgura realizada en la dirección longitudinal del elemento de fijación. Una holgura de este tipo no solo simplifica el montaje del elemento de revestimiento con el elemento de fijación, sino que además permite una compensación de tolerancia entre elementos de fijación o elementos de revestimiento individuales.

En particular, por razones de rigidez o por razones de estabilidad y resistencia a la corrosión deseadas está previsto que el elemento de fijación sea de aluminio y esté realizado como un componente extruido. Sin embargo, por ejemplo para aplicaciones en la zona de espacio interior y/o en el caso de elementos de revestimiento con una superficie pequeña, el elemento de fijación también puede estar hecho de acero o plástico.

Por un lado, para poder rellenar las zonas intermedias o ranuras realizadas entre elementos de revestimiento individuales de una manera visualmente satisfactoria y, además permitir una fijación especialmente segura de los elementos de revestimiento a los elementos de fijación, otra realización constructiva del sistema de revestimiento prevé que el elemento de fijación coopere con un listón de sujeción de aluminio con forma de U en sección transversal y realizado como componente extruido, que fija dos elementos de revestimiento situados opuestos en sectores de alojamiento en forma de ranura para los sectores de retención.

Para permitir un montaje particularmente sencillo del listón de sujeción incluso sin elementos de fijación adicionales o herramientas realizadas de forma especial, un perfeccionamiento preferido en cuanto a construcción del listón de sujeción prevé que este coopere con el elemento de fijación mediante una conexión de enclavamiento o una conexión con unión positiva de sujeción.

Otras ventajas, características y detalles de la invención resultan de la siguiente descripción de ejemplos de realización preferidos, así como con referencia al dibujo.

Este muestra en:

Fig.1: una vista en planta desde arriba en perspectiva de un recorte en forma de placa de un elemento de revestimiento para una pared,

Fig. 2: una representación en perspectiva de un elemento de revestimiento plegado a partir del recorte según la figura 1,

Fig. 3: un corte a través del material del recorte según la figura 1 en una zona de plegado,

Fig. 4: una vista en perspectiva de la zona de conexión de los segundos sectores de pared lateral del elemento de revestimiento según la Fig. 2,

Fig. 5: una vista en planta desde arriba de una disposición de cuatro elementos de revestimiento dispuestos uno al lado del otro en forma de matriz,

Fig. 6: una sección transversal en la zona de conexión de dos elementos de revestimiento según la Fig. 5 utilizando un elemento de fijación en forma de listón y un larguero de sujeción, y

Fig. 7: el elemento de fijación en forma de listón de la Fig. 6 utilizado para el sistema de revestimiento en una representación individual en perspectiva.

Elementos iguales o elementos con la misma función están provistos de los mismos números de referencia en las figuras.

En la Fig.1 está representado un recorte 1 para la realización de un elemento de revestimiento 10 según la invención para revestir una pared de un edificio. El recorte 1 tiene una estructura de tipo sándwich y consta de una zona central 2 hecha en particular de plástico (poliolefina), que está recubierta por ambos lados por una capa de cubierta 3 hecha de aluminio (Fig. 3). Mientras que el espesor de la zona central 2 está por ejemplo entre 2 mm y 5 mm, las dos capas de cubierta 3 tienen típicamente un espesor de aproximadamente 0,5 mm. Un material compuesto de este tipo ha sido dado a conocer con el nombre de ALUCOBOND® de la solicitante.

El recorte 1 o el elemento de revestimiento 10 tiene por ejemplo un sector de superficie de base 12 plano con forma rectangular. A cada uno de cantos laterales opuestos del sector de superficie de base 12 se une de forma integral con él un primer sector de pared lateral 14, 15 con forma rectangular de diseño idéntico con una altura hn. Los dos primeros sectores de pared lateral 14, 15 tienen, respectivamente, un sector de retención 16 rectangular en forma de tira en el lado más alejado de la superficie de base 12. Entre los cantos laterales del sector de superficie de base 12 y los sectores de pared lateral 14, 15, así como entre los sectores de pared lateral 14, 15 y los sectores de retención 16, se forman en cada caso ranuras 18 que constituyen zonas de canto 19 (Fig. 3 ).

En la zona de las ranuras 18, el material del recorte 1 se elimina o retira, al menos en la zona de una capa de cubierta 3, así como esencialmente salvo una zona residual también en la zona de la capa central 2, preferiblemente mediante una fresa de conformación, siendo el tamaño y la forma de las ranuras 18 tales que por conformación manual o doblado de los bordes del sector de retención 16 hacia el sector de pared lateral 14, 15 correspondiente o del sector de pared lateral 14, 15 hacia el sector de superficie de base 12, el sector de pared lateral 14, 15 se pueda disponer de forma que sobresalga ortogonalmente, es decir transversal al plano del sector de superficie de base 12. Igualmente los sectores de retención 16, que están dispuestos perpendiculares a los sectores de pared lateral 14, 15 en el estado doblado, también se pueden doblar de tal manera que los sectores de retención 16 estén dispuestos en superposición con el sector de superficie de base 12, como se puede reconocer en la Fig. 2. En concreto, según la figura 3, las ranuras tienen dos superficies laterales 4, 5 dispuestas inclinadas y una base de ranura 6 dispuesta plana.

De manera análoga, en lados opuestos del sector de superficie de base 12 están previstos dos segundos sectores de pared lateral 22, 23 rectangulares con una altura h2 que es mayor que la altura hn de los primeros sectores de pared lateral 14, 15. El primer segundo sector de pared lateral 22 tiene opcionalmente un sector de cubierta 24 en forma de tira en el lado más alejado del sector de superficie de base 12, mientras que el segundo segundo sector de pared lateral 23 tiene igualmente un sector de cubierta 25 en forma de tira en el lado más alejado del sector de superficie de base 12. También entre los segundos sectores de pared lateral 22, 23 y el sector de superficie de base 12, así como entre los dos sectores de pared lateral 22, 23 y el sector de cubierta 24 o el sector de cubierta 25 están realizadas o previstas ranuras 18 respectivas.

En la Fig. 2 se puede ver que en el estado plegado del recorte 1 para la formación del elemento de revestimiento 10, el sector de cubierta 24 se extiende o está dispuesto por encima de los dos sectores de retención 16 y los primeros sectores de pared lateral 14, 15 y además en superposición con el sector de superficie de base 12. Por el contrario, el sector de cubierta 25 está doblado alejándose del sector de superficie de base 12, de modo que tanto el sector de cubierta 24 como el sector de cubierta 25 discurren paralelos al plano del sector de base 12.

Para durante la conformación de los sectores de pared lateral 14, 15, así como 22, 23, realizar una conexión con unión positiva de forma 28 entre los primeros sectores de pared lateral 14, 15 y los segundos sectores de pared lateral 22, 23, por ejemplo los segundos sectores de pared lateral 22, 23 tienen extensiones 29, 30 que se proyectan por ambos lados en la dirección de los primeros sectores de pared lateral 14, 15, que pueden ser unidas integralmente a los segundos sectores de pared lateral 22, 23 a través de ranuras 18. Para ello, las extensiones 29, 30 tienen pernos de retención 32 en forma aproximada de L en la vista en planta desde arriba, que se aplican en alojamientos 34 realizados especularmente simétricos en los primeros sectores de pared lateral 14, 15 en el estado plegado de los sectores de pared lateral 14, 15, 22, 23 y por tanto forman la conexión con unión positiva de forma 28 de una clase de conexión con unión positiva de forma 28 de tipo rompecabezas.

En la Fig. 4 está representada la conexión con unión positiva de forma 28a en el caso de un perno de retención 32a realizado parcialmente redondo en la vista en planta desde arriba y un alojamiento 34a correspondiente. Esto también ilustra que la conexión con unión positiva de forma 28, 28a o la forma del perno de retención 32, 32a y de los alojamientos 34, 34a pueden ser seleccionadas o variadas de muchas formas.

En la Fig. 5 están representados cuatro elementos de revestimiento 10 que están fijados a una estructura de soporte, en particular la pared de un edificio no representado. El sistema de revestimiento 100 utilizado para ello comprende además del número de elementos de revestimiento 10 necesarios, para cada elemento de revestimiento 10 dos elementos de fijación 40 en forma de listón dispuestos en lados opuestos en la zona de los sectores de retención 16 y que cooperan con los sectores de retención 16. Para ello, los elementos de fijación 40 están fijados a la estructura de soporte o la pared del edificio, en particular en una orientación vertical, pero esencialmente también pueden estar dispuestos en dirección horizontal.

El elemento de fijación 40 se muestra en sección transversal en la Fig. 6 y en una representación individual en la figura 7. O bien está hecho de plástico y fabricado en forma de una pieza extruida o, preferiblemente en forma de pieza extruida de aluminio. La longitud I del elemento de fijación 40 en su dirección longitudinal se selecciona de modo que esta sea menor que la anchura interior W entre los dos segundos sectores de pared lateral 22, 23 (Fig. 2), de modo que los elementos de fijación 40 estén dispuestos con holgura longitudinal respecto a los elementos de revestimiento 10.

Como puede verse de forma especialmente clara con referencia a la figura 6, el elemento de fijación 40 presenta un plano de simetría 42, respecto al cual está dispuesto simétricamente en cada caso un sector de alojamiento 44 en forma de ranura para recibir un sector de retención 16 de un elemento de revestimiento 10, de modo que el sector de retención 16 puede ser posicionado con unión positiva de forma en el sector de alojamiento 44. Además están previstas paredes laterales 46, 47 dispuestas a ambos lados y paralelas respecto al plano de simetría 42, cuya distancia entre sí A es mayor que la anchura b del sector de retención 16 y el espesor d del material del recorte 1.

En una base 48 de la sección transversal del elemento de fijación 40 está realizado un orificio pasante 49, a través del cual se puede fijar el elemento de fijación 40 a la estructura de soporte o la pared del edificio mediante tornillos de fijación 50.

Para evitar que los elementos de revestimiento 10 montados con los elementos de fijación 40 puedan salir de los sectores de alojamiento 44 está previsto en una ranura 52 entre dos elementos de revestimiento 10 colindantes un listón de sujeción 55 con forma de U en sección transversal. El listón de sujeción 55, hecho en particular de aluminio y realizado como pieza extruida, tiene en lados alejados uno de otro respectivamente un saliente de retención 56 que coopera con una abertura 57 correspondiente en la sección transversal del elemento de fijación 40 y forma una conexión con unión positiva de sujeción 58, de modo que por un recubrimiento parcial de las paredes laterales del listón de sujeción 55 con los primeros sectores de pared lateral 14, 15, estos últimos son posicionados o fijados en los sectores de alojamiento 44. Además, la sección transversal del listón de sujeción 55 también recubre los tornillos de fijación 50 o el orificio pasante 49.

En la figura 5 también se puede ver que en las ranuras 52 en las que no está previsto ningún listón de sujeción 55, el fondo de la ranura 52 está cubierto por el sector de cubierta 25 de un elemento de revestimiento 10. Para este propósito, el ancho del sector de cubierta 25 debe seleccionarse para que sea mayor que el ancho de la ranura 52. El sistema de revestimiento 100 o el elemento de revestimiento 10 descrito hasta ahora puede ser alterado o modificado de una amplia variedad de formas sin desviarse de la idea de la invención. Así, el elemento de revestimiento 10 o la forma del sector de superficie de base 12 no se limita a una forma rectangular. Más bien, también se pueden usar sectores de superficie de base 12 con forma trapezoidal, estando dispuestos los primeros sectores de pared lateral 14, 15 en la zona de los dos lados paralelos del sector de superficie de base 12. Tampoco los primeros sectores de pared lateral 14, 15 y/o los segundos sectores de pared lateral 22, 23 tienen que estar realizados rectangulares. Así, por una forma diferente de los primeros sectores de pared lateral 14, 15 y/o de los segundos sectores de pared lateral 22, 23 se puede lograr el efecto de que el sector de superficie de base 12 del elemento de revestimiento 10 no discurra paralelo a la pared a la que está fijado. Finalmente, en la figura 5 está representado a modo de ejemplo en uno de los elementos de revestimiento 10 el caso de que su sector de superficie de base 12 presenta una línea de canto 60 que discurre en diagonal, la cual separa dos sectores de superficie 61, 62 planos, cada uno de ellos con forma triangular.

Lista de símbolos de referencia

1 recorte

2 zona central

3 capa de cubierta

4 superficie lateral

5 superficie lateral

6 fondo de ranura

10 elemento de revestimiento

12 sector de superficie de base

14 primer sector de pared lateral

15 primer sector de pared lateral

16 sector de retención

18 ranura

19 zona de canto

22 segundo sector de pared lateral

23 segundo sector de pared lateral

24 sector de cubierta

25 sector de cubierta

28 conexión con unión positiva de forma

28a conexión con unión positiva de forma

29 extensión

30 extensión

32 perno de retención

32a saliente de retención

34 alojamiento

34a alojamiento

40 elemento de fijación

42 plano de simetría

44 sector de alojamiento

46 pared lateral

47 pared lateral

48 base

49 orificio pasante

50 tornillo de fijación

52 ranura

55 listón de sujeción

56 saliente de retención

57 abertura

58 conexión con unión positiva de sujeción 60 línea de canto

61 sector de superficie

62 sector de superficie

100 sistema de revestimiento

l longitud

W anchura interior

A distancia

b anchura

d espesor

hi, h2 altura

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Elemento de revestimiento (10) para una pared, con un sector de superficie de base (12) rectangular o trapezoidal, del que en sus cantos laterales sobresalen primeros y segundos sectores de pared lateral (14, 15, 22, 23) opuestos, en el que en los dos primeros sectores de pared lateral (14, 15) dispuestos paralelos entre sí están previstos sectores de retención (16) en forma de tira que están dispuestos en superposición con el sector de superficie de base (12), que están realizados para cooperar con un sector de alojamiento (44) en forma de ranura de un elemento de fijación (40) en forma de listón, además con un primer segundo sector de pared lateral (22), cuyo lado más alejado del sector de superficie de base (12) sobresale más allá de los sectores de retención (16) en el lado opuesto al sector de superficie de base (12), y con un segundo segundo sector de pared lateral (23) por cuyo lado más alejado del sector de superficie de base (12) sobresale un sector de cubierta (25) en forma de tira, que está dispuesto en el lado del segundo segundo sector de pared lateral (23) más alejado del sector de superficie de base (12) y discurre paralelo a los sectores de retención (16), en el que el sector de cubierta (25) está dispuesto en un lado alejado del sector de superficie de base (12) por encima del primer segundo sector de pared lateral (22), en el que el elemento de revestimiento (10) está formado a partir de un recorte (1) en forma de placa realizado de una sola pieza por conformación de los sectores de pared lateral (14, 15, 22, 23), los sectores de retención (16) y el sector de cubierta (25), en el que el elemento de revestimiento (10) está formado como componente de tipo sándwich con una zona central (2) y capas de cubierta (3) de aluminio que recubren la zona central (2) por ambos lados, y en el que en las zonas de canto (19) del elemento de revestimiento (10) están previstas ranuras (18) que están realizadas en la zona de una capa de cubierta (3) y la zona central (2).

2. Elemento de revestimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que los primeros y/o segundos sectores de pared lateral (14, 15, 22, 23) están realizados, respectivamente, con forma rectangular.

3. Elemento de revestimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el sector de superficie de base (12) está realizado plano.

4. Elemento de revestimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el sector de superficie de base (12) presenta al menos una línea de canto (60), en particular en forma de diagonal, de modo que están realizados sectores de superficie planos (61, 62) que están dispuestos formando en ángulo entre sí y separados uno de otro por la al menos una línea de canto (60).

5. Elemento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que los sectores de pared lateral (14, 15, 22, 23) están unidos entre sí mediante una conexión con unión positiva de forma (28, 28a) de tipo rompecabezas.

6. Elemento de revestimiento según la reivindicación 5, caracterizado por que los segundos sectores de pared lateral (22, 23) en la dirección de los primeros sectores de pared lateral (14, 15) presentan extensiones (29, 39) para formar la conexión con unión positiva de forma (28; 28a) que están unidas a los segundos sectores de pared lateral (22, 22) por medio de ranuras (18).

7. Elemento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que los sectores de pared lateral (14, 15, 22, 23) forman superficies cerradas.

8. Elemento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que por el primer segundo sector de pared lateral (22) sobresale un sector de cubierta (24) en forma de tira, dispuesto en superposición y paralelo al sector de superficie de base (12).

9. Sistema de revestimiento (100) para una pared, con un elemento de revestimiento (10) que está realizado según una de las reivindicaciones 1 a 8, y con dos elementos de fijación (40) en forma de listón que cooperan con los sectores de retención (16) de los primeros sectores de pared lateral (14, 15) ) para la unión a una estructura de soporte.

10. Sistema de revestimiento según la reivindicación 9, caracterizado por que la longitud (l) de los elementos de fijación (40) es menor que la anchura interior (W) del elemento de revestimiento (10) entre los segundos sectores de pared lateral (22, 23).

11. Sistema de revestimiento según la reivindicación 9 o 10, caracterizado por que el elemento de fijación (40) es de aluminio y está realizado como pieza extruida.

12. Sistema de revestimiento según una de las reivindicaciones 9 a 11, con un larguero de sujeción (55) con sección transversal en forma de U hecho de aluminio y realizado como pieza extruida que coopera con el elemento de fijación (40), en el que el listón de sujeción (55) fija dos elementos de revestimiento (10) situados opuestos en sectores de alojamiento (44) en forma de ranura para los sectores de retención (16).

13. Sistema de revestimiento según la reivindicación 12, caracterizado por que el listón de sujeción (55) coopera con el elemento de fijación (40) mediante una conexión con unión positiva de sujeción (58).

14. Sistema de revestimiento según la reivindicación 12 o 13, caracterizado por que el listón de sujeción (55) recubre aberturas de alojamiento (49) para la unión del elemento de fijación (40) a la estructura de soporte.