ES2930372T3

ES2930372T3 - Un sistema y procedimiento de construcción

Info

Publication number: ES2930372T3
Application number: ES18785690T
Authority: ES
Inventors: Jorma Kinnunen
Original assignee: CC WIZARD Oy
Current assignee: CC WIZARD Oy
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2038-09-28
Also published as: AU2018442679A1; CA3112892A1; RU2767836C1; PT3856984T; CN112771234B; US20220034091A1; WO2020065123A1; US11555309B2; CN112771234A; EP3856984A1; PL3856984T3; EP3856984B1; DK3856984T3

Abstract

Un sistema de construcción y un método para construir un edificio, el sistema (100) que comprende una pluralidad de elementos prefabricados (I), el elemento (1) que comprende: un panel aislante autoportante (2) que comprende un material rígido de aislamiento, - un metal marco (3), que comprende un par de sub-marcos. La longitud del bastidor auxiliar (7a, 7b) tiene una sección transversal que comprende un brazo de unión (10) que se extiende a lo largo de la superficie del borde correspondiente (6a, 6b), y una sección de intrusión (11) dispuesta en el brazo de unión (10), la sección intrusa (II) intrusiva en el elemento aislante (5). Una estructura tipo caja (12) está dispuesta distalmente desde la sección de intrusión (11) y comprende una construcción cerrada o parcialmente abierta. El sistema de construcción comprende además un elemento de conexión (4), que tiene una sección transversal básicamente en forma de perfil en U. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Un sistema y procedimiento de construcción

ANTECEDENTES

La invención se refiere a un sistema de construcción para construir un edificio.

La invención se refiere además a un procedimiento para construir un edificio.

Se conoce la construcción de edificios basados en una construcción de armazón metálico. El armazón metálico puede ofrecer ventajas en cuanto a mayor solidez, resistencia al fuego y flexibilidad de diseño arquitectónico, por ejemplo. Una capa de aislamiento térmico se adhiere a la estructura metálica, ya sea en el exterior de la misma o entre los perfiles metálicos que forman el armazón metálico.

Un problema con las construcciones de armazón metálico es que normalmente se basan en la idea de sustituir simplemente una construcción de armazón de madera por componentes metálicos. El coste de la construcción es relativamente alto debido a los costosos materiales y al personal especializado y el equipo especial que se necesita para montar el edificio. Por lo tanto, la técnica de construcción se considera en general inadecuada para la construcción de viviendas unifamiliares.

El documento US 3282613 A se refiere a un conjunto de paneles, y más particularmente a un conjunto de paneles aislados entrelazados que se unen sin tornillos ni conectores similares para formar un panel estructural de construcción completo que tiene juntas de conexión únicas y enrasadas.

BREVE DESCRIPCIÓN

Visto desde un primer aspecto, se puede proporcionar un sistema de construcción para construir un edificio, comprendiendo el sistema: pluralidad de elementos prefabricados, comprendiendo el elemento: un panel aislante autoportante que comprende un material aislante rígido y que tiene dos superficies de borde rectas y paralelas, y una superficie exterior y otra interior, un armazón metálico, que comprende un par de subarmazones, un primer subarmazón fijado a una primera superficie de borde y un segundo subarmazón fijado a una segunda superficie de borde del panel aislante, el subarmazón se extiende a lo largo del panel aislante, la longitud del subarmazón tiene una sección transversal que comprende un brazo de fijación que se extiende a lo largo de la superficie de borde correspondiente, y una sección de intrusión dispuesta en el brazo de fijación y en un ángulo con respecto a éste, la sección de intrusión se introduce en el elemento aislante y una estructura tipo caja dispuesta distalmente de la sección de intrusión y que comprende paredes y esquinas que constituyen una construcción cerrada o parcialmente abierta, extendiéndose la estructura tipo caja desde el brazo de fijación y estando dispuesta en la superficie exterior o en la superficie interior del panel aislante, comprendiendo además el sistema de construcción un elemento de conexión que es al menos esencialmente tan largo como el subarmazón y que tiene una sección transversal que comprende dos brazos y una sección de conexión que une dichos dos brazos, teniendo la sección transversal básicamente la forma de un perfil en U, estando el elemento de conexión, en uso, dispuesto en subarmazones de dos elementos adyacentes, estando dichos brazos situados en el lado opuesto de los dos subarmazones y manteniendo juntos dichos subarmazones de elementos adyacentes. De este modo, se puede conseguir un sistema de construcción fácil de ensamblar.

Visto desde otro aspecto, se puede proporcionar un procedimiento para construir un edificio, comprendiendo el procedimiento: conectar dos de los elementos prefabricados descritos anteriormente poniendo en contacto sus superficies de borde opuestas entre sí, fijando los subarmazones de dichos elementos prefabricados entre sí, disponiendo el elemento de conexión según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en dichos subarmazones, y fijando dicho elemento de conexión a dichos subarmazones. De este modo, se puede conseguir un procedimiento que produzca una estructura de soporte y una estructura aislada de forma rápida y sencilla. La disposición y el procedimiento se caracterizan por lo que se indica en las reivindicaciones independientes. Algunas otras realizaciones se caracterizan por lo que se indica en las otras reivindicaciones. En la especificación y en los dibujos también se divulgan realizaciones inventivas

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Algunas realizaciones que ilustran la presente divulgación se describen con más detalle en los dibujos adjuntos, en los que

La figura 1 es una vista esquemática de detalle de un sistema de construcción para construir un edificio, Las figuras 2a - 2h son vistas superiores esquemáticas de realizaciones de subarmazones de la disposición, Las figuras 3a - 3g son vistas superiores esquemáticas de realizaciones de elementos de conexión de la disposición, y

La figura 4 es una vista superior esquemática de una etapa del procedimiento de ensamblaje de la disposición.

En las figuras, algunas realizaciones se muestran simplificadas en aras de la claridad. Las piezas similares están marcadas con los mismos números de referencia en las figuras.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

La figura 1 es una vista esquemática de detalle de un sistema de construcción para construir un edificio. El sistema 100 comprende una pluralidad de elementos prefabricados 1 que se conectan entre sí para crear una pared, un suelo, un tejado o un techo de un edificio. Así, en una realización, el elemento prefabricado 1 es un elemento de pared. En otra realización, el elemento prefabricado 1 es un elemento de suelo. En una tercera realización, el elemento prefabricado 1 es un elemento de techo.

El elemento 1 comprende un panel aislante autoportante 2 que comprende un material aislante térmico rígido y que tiene dos superficies de borde rectas y paralelas 6a, 6b, y unas superficies exteriores e interiores 8, 9.

De acuerdo con un aspecto, el material del panel aislante 2 comprende al menos uno de los siguientes materiales: poliisocianurato (PIR), poliuretano (PUR) y poliestireno extrudido (XPS), u otro material aislante rígido. En una realización, el panel aislante 2 tiene una estructura y un material homogéneos, por ejemplo, material aislante de espuma rígida, desde su superficie exterior hasta su superficie interior.

En una realización, el panel aislante 2 tiene forma de rectángulo. Las dimensiones del elemento 1 pueden ser, por ejemplo, 1200 mm (ancho) * 3000 mm (alto). De acuerdo con una idea, la anchura del elemento se selecciona en el intervalo de 300 mm a 2400 mm, y la altura de 600 mm a 15000 mm. En una realización, el grosor del panel aislante se selecciona en un intervalo de 100 mm a 300 mm, y el grosor del panel aislante es uniforme desde su primera superficie de borde a otra superficie de borde.

El elemento 1 comprende además un armazón metálico 3 que incluye un par de subarmazones: un primer subarmazón 7a fijado a una primera superficie de borde 6a y un segundo subarmazón 7b fijado a una segunda superficie de borde 6b del panel aislante 2. En una realización, el subarmazón 7a, 7b se extiende a lo largo de toda la longitud del panel aislante 2, es decir, la longitud del subarmazón es el 100% de la longitud del panel aislante. Sin embargo, dicha longitud puede ser esencialmente mayor; en una realización, la longitud del panel aislante 2 es del 80 - 99 % de la longitud del subarmazón 7a, 7b.

En otra realización, el subarmazón 7a, 7b es esencialmente más largo que el panel aislante 2, de manera que el armazón metálico 3 permite fijar dos o más paneles aislantes 2 uno sobre otro.

En una realización, el panel aislante 2 es esencialmente más largo que el subarmazón 7a, 7b, de modo que un borde superior del panel se extiende por encima de los extremos superiores de los subarmazones. La extensión puede ser, por ejemplo, de 100 mm a 500 mm, o el 20% de la longitud del panel aislante. En una realización, la extensión tiene el mismo grosor que el resto del panel aislante. En otra realización, la extensión es más delgada, por ejemplo de 50 mm a 100 mm. Una ventaja de la extensión es que aísla el espacio del techo por encima de la habitación, y también puede ser útil para limitar el espacio del techo cuando se aplica lana suelta, como lana mineral suelta, en el mismo.

En una realización, el subarmazón 7a, 7b es de chapa doblada, cuyo grosor está en el intervalo de 0,5 - 3 mm. También el perfil auxiliar 25 puede ser de un material similar. El material puede ser, por ejemplo, acero. En una realización, el acero es un acero de endurecimiento por deformación, como DP780/980. Una ventaja es que el elemento resiste bien las cargas elevadas, y las cargas que superan el límite elástico del material se adsorben en las deformaciones de la estructura. Sin embargo, el acero también puede ser seleccionado del grupo de aceros estructurales convencionales.

En una realización, el subarmazón 7a, 7b está unido al panel aislante 2 por una capa de pegamento 22. La capa de pegamento puede estar dispuesta entre un brazo de fijación 10 del subarmazón y la superficie de borde correspondiente 6a, 6b, y/o entre una estructura tipo caja 12 del subarmazón y la superficie correspondiente del panel aislante. También la sección de intrusión 11 puede estar pegada al panel aislante 2.

En una realización, el armazón metálico 3 o, al menos las superficies del mismo que se van a pegar, tienen una superficie especial que mejora la adhesión del pegamento. Preferentemente, la resistencia de la junta con pegamento se define por la fuerza de cohesión del pegamento, no por la adhesión del pegamento a la superficie. La superficie especial puede producirse mediante un cincado pasivado, un revestimiento esmerilado, un tratamiento antihuellas o un proceso de activación como un tratamiento de corona o de llama.

Los subarmazones 7a, 7b se fijan al panel aislante 2 en la fase de fabricación del elemento 1. El pegamento puede ser, por ejemplo, de poliuretano (PUR) o de polímero modificado con sililo (SMP). Una ventaja del SMP es que en el proceso de pegado no se liberan emisiones potencialmente dañinas.

De acuerdo con un aspecto, hay una capa de al menos 20 mm, preferentemente de al menos 70 mm, de panel aislante entre la superficie exterior 8 y el brazo de fijación 10. Una ventaja es que se pueden garantizar las buenas propiedades de aislamiento de la pared/techo/suelo.

El sistema de construcción 100 mostrado en la figura 1 comprende además un elemento de conexión 4 que es al menos esencialmente tan largo como el subarmazón 7a, 7b. En otra realización, el elemento de conexión 4 es esencialmente más corto que el subarmazón 7a, 7b, por ejemplo el 80% de la longitud del subarmazón. Cuando se conectan dos elementos 1, el elemento de conexión 4 se dispone en los subarmazones 7a, 7b de dos elementos 1 adyacentes. El elemento de conexión 4 mantiene unidos dichos subarmazones 7a, 7b de los elementos adyacentes 1.

En una realización, el armazón metálico 3 comprende al menos un perfil auxiliar 25 que se fija al elemento prefabricado 1 entre dos subarmazones 7a, 7b. El perfil auxiliar 25 puede soportar la carga y dar soporte a los paneles de revestimiento o de fachada fijados al sistema de construcción 100. El perfil auxiliar puede fijarse al elemento 1 en la fabricación del elemento 1, o en un sitio de construcción del edificio.

Las figuras 2a - 2h son vistas superiores esquemáticas de realizaciones de subarmazones de la disposición.

La sección transversal (transversal a la longitud de la misma) del subarmazón 7a, 7b comprende un brazo de fijación 10 que se extiende a lo largo de la superficie de borde correspondiente 6a, 6b, y una sección de intrusión 11 que está dispuesta en el brazo de fijación 10 en un ángulo, preferentemente en ángulo recto, respecto al brazo de fijación 10. La sección de intrusión 11 se introduce en el elemento aislante 2, fijando así el subarmazón al elemento aislante.

La sección transversal del subarmazón 7a, 7b comprende además una estructura tipo caja 12 dispuesta distalmente de la sección de intrusión 11. En una realización, la longitud de la estructura tipo caja 12 es algo más corta que la longitud de los subarmazones 7a, 7b. Esto es especialmente el caso en aquellas realizaciones en las que las estructuras tipo caja 12 están dispuestas para llevar un miembro superior transversal del armazón 28, mostrado en la figura 1, cuya superficie superior debe adaptarse al mismo nivel que el extremo superior de los subarmazones. Las estructuras tipo caja 12 soportan en gran medida las cargas verticales que se ejercen sobre el sistema de construcción 100.

En una realización, la totalidad de la longitud del subarmazón 7a, 7b tiene una sección transversal que comprende el brazo de fijación 10, la sección de intrusión 11 y la estructura tipo caja 12. En otra realización, alguna(s) sección(es) de la longitud del subarmazón 7a, 7b es/son exclusiva(s) de al menos uno de los brazos de fijación 10 y la sección de intrusión 11.

La estructura tipo caja 12 comprende paredes 13 y esquinas 14 que constituyen una construcción cerrada o parcialmente abierta. La estructura en forma de caja 12 se extiende desde el brazo de fijación 10 y está dispuesta en la superficie exterior 8 o en la superficie interior 9 del panel aislante 2.

En una realización, la sección transversal de la estructura tipo caja 12 es una estructura abierta. En las figuras 2a y 2b se muestran algunas realizaciones. Una ventaja es que la estructura es fácil y sencilla de fabricar.

En otra realización, la sección transversal de la estructura tipo caja 12 es una estructura cerrada. Algunas realizaciones se muestran en las figuras 2c - 2h. Una ventaja es que la estructura puede soportar grandes cargas.

En una realización de la estructura cerrada, la estructura tipo caja 12 está cerrada por una capa de pegamento 22, una junta soldada 23 y/o un elemento de fijación 24. El elemento de fijación 24 puede ser, por ejemplo, un tornillo, un remache, etc.

En una realización, la estructura tipo caja 12 comprende al menos tres esquinas 14 cuando se ve desde el extremo de la misma. En una realización, la estructura tipo caja 12 comprende al menos cuatro esquinas 14 cuando se ve desde el extremo de la misma. En una realización, la estructura tipo caja 12 comprende al menos cinco esquinas 14 cuando se ve desde el extremo de la misma. Una ventaja es que cuantas más esquinas, mayor es la rigidez de la estructura.

En una realización, el brazo de fijación 10 es recto visto desde su extremo. En otra realización, el brazo de fijación 10 comprende al menos una curva 5 cuando se ve desde el extremo del mismo, y la superficie del borde 6a, 6b del panel aislante tiene formas respectivas adaptadas a la forma del brazo de fijación 10, y la curva 5 puede comprender, por ejemplo, al menos tres esquinas. En otra realización, el brazo de fijación 10 comprende ondulaciones. Las ventajas de estas realizaciones son que se aumenta la rigidez y se crea más superficie para pegar.

Las esquinas 14 y las curvas 5 dan rigidez a la estructura del sistema de construcción 100. Además, pueden formar medios de fijación de tipo machihembrado en las conexiones de dos elementos 1.

En una realización, la sección de intrusión 11 está dispuesta en el extremo distal del brazo de fijación 10. Una ventaja es que al maximizar la distancia a la estructura tipo caja 12, se puede optimizar la rigidez del elemento 1.

En una realización, la sección de intrusión 11 está dispuesta en ángulo (A) de 90° en el brazo de fijación 10. Una ventaja es que la sección de intrusión 11 es simple de empujar en el material del panel de aislamiento, y también la fuerza del elemento puede ser aumentada.

En una realización, la sección de intrusión 11 comprende ondulaciones. Una ventaja es que se aumenta la rigidez y se crea más superficie para pegar.

Las figuras 3a - 3g son vistas superiores esquemáticas de realizaciones de elementos de conexión de la disposición.

El elemento de conexión 4 es al menos esencialmente tan largo como el subarmazón 7a, 7b. En una realización, la longitud del elemento de conexión 4 es al menos el 80 % de la longitud del subarmazón 7a, 7b. El elemento de conexión 4 tiene una sección transversal que comprende dos brazos 15a, 15b y una sección de conexión 16 que une dichos dos brazos, teniendo la sección transversal básicamente la forma de un perfil en U. El elemento de conexión 4 mantiene unidos dichos subarmazones 7a, 7b de los elementos adyacentes 1.

La anchura del elemento de conexión 4 está dimensionada de tal manera que puede fijarse en dos subarmazones adyacentes 7a, 7b. En una realización, dicha anchura está en el intervalo de 150 - 350 mm.

La profundidad del elemento de conexión 4 está dimensionada de tal manera que los brazos 15a, 15b admiten una fijación adecuada de los subarmazones 7a, 7b. En una realización, la profundidad está en el intervalo de 30- 150 mm.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el elemento de conexión 4 consiste en un componente de conexión 17, mostrado en la figura 1, cuya longitud es al menos esencialmente igual a la altura del subarmazón 7a, 7b. Una ventaja es que se puede conseguir una combinación muy resistente de los subarmazones y el elemento de conexión.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el elemento de conexión 4 consiste en una pluralidad de componentes de conexión 17 que, en uso, están dispuestos sucesivamente en los subarmazones 7a, 7b de los dos elementos adyacentes 1. Una ventaja es que el manejo de los componentes de conexión más cortos puede ser más fácil.

En una realización, hay uno o más segundos elementos de conexión 20 que, en uso, están dispuestos sobre el/los elemento/s de conexión 4, creando así una estructura multicapa de elementos de conexión. Una ventaja es que la estructura puede adaptarse fácilmente a los requisitos del edificio.

En una realización, el subarmazón 7a, 7b y el elemento de conexión 4, y los segundos elementos de conexión 20, si los hay, comprenden aberturas 21, mostradas en la figura 1, que constituyen, en uso, un paso transversal a través de ellas. Una ventaja es que todos los cables, tuberías y conductos para las funciones necesarias en el edificio pueden disponerse fácilmente en el sistema del edificio.

En una realización, el elemento de conexión 4 comprende una inclinación 26 dispuesta en el extremo libre de al menos uno de los brazos 15a, 15b. Una ventaja es que se puede facilitar el montaje del elemento de conexión.

De acuerdo con un aspecto, el elemento de conexión 4 crea con los subarmazones 7a, 7b una estructura de sándwich que evita eficazmente la torsión y el pandeo típicos de los perfiles metálicos.

La figura 4 es una vista superior esquemática de un paso del procedimiento de montaje de la disposición.

En el procedimiento para construir un edificio, se conectan una pluralidad de elementos prefabricados 1 descritos en esta descripción y se crea así una pared, un piso, un techo o un tejado del edificio.

De acuerdo con un aspecto, cuando se construye un muro, el sistema de construcción 100 comprende un elemento inferiortransversal 27 mostrado en la figura 1, sobre el que se erigen los elementos prefabricados 1. En una realización, el elemento inferior es un perfil en L de acero. El elemento inferior se dimensiona preferentemente de forma que no se extienda hasta el plano de la superficie exterior 8 del panel aislante 2. De este modo, se pueden mantener las propiedades de aislamiento del elemento 1.

El sistema de construcción 100 también puede comprender un miembro superior transversal del armazón 28 dispuesto en la parte superior de la estructura tipo caja 12 y, en algunos casos, también en el brazo de fijación 10 y la sección de intrusión 11. El miembro superior del armazón 28 puede ser, por ejemplo, de acero con perfil en L, y estar dimensionado según los mismos principios descritos anteriormente en relación con el elemento inferior.

En el procedimiento se conectan dos elementos prefabricados 1 poniendo en contacto sus superficies de borde opuestas 6a, 6b entre sí. A continuación, los subarmazones 7a, 7b de dichos elementos prefabricados 1 se unen entre sí. En una realización, los subarmazones 7a, 7b están unidos entre sí por una capa de pegamento 22. Una ventaja es que la estructura es aún más rígida y fuerte.

El pegamento utilizado en la capa de pegamento 22 puede ser, por ejemplo, polímero modificado con sililo (SMP).

La capa de pegamento 22 también puede estar dispuesta en un elemento de solapa, como una cinta, en una o ambas superficies de la misma. El elemento de la solapa puede tener una capa base blanda y/o elástica. En una realización, el elemento de solapa cubre todas las superficies de contacto entre los subarmazones 7a, 7b. Las superficies de contacto entre los elementos 1 que no tienen el elemento de solapa pueden estar provistas de una capa de espuma que se alimenta desde el lado de la superficie exterior 8 del sistema.

La capa de pegamento 22 puede estar dispuesta en todas las superficies de contacto donde los subarmazones 7a, 7b se encuentran entre sí. En otra realización, hay subáreas seleccionadas que están cubiertas por la capa de pegamento 22. También se pueden utilizar elementos de fijación 24, como tornillos, solos o junto con pegamento, para fijar los armazones secundarios 7a, 7b entre sí. Tras la conexión de los subarmazones 7a, 7b, o tras su fijación, el elemento de conexión 4 se dispone sobre dichos subarmazones 7a, 7b, y se fija a ellos.

En una realización, el elemento de conexión 4 está unido a los subarmazones 7a, 7b por una capa de pegamento. También en este caso el pegamento puede comprender, por ejemplo, un polímero modificado con sililo (SMP). También se pueden utilizar aquí elementos de fijación, como tornillos, solos o junto con pegamento.

Los paneles aislantes rígidos 2 soportan y evitan las deformaciones de los subarmazones 7a, 7b, por lo que los elementos prefabricados 1 soportan bien incluso las cargas excesivas.

En una realización, la sección transversal de la estructura tipo caja 12 comprende una primera sección saliente 18 que se extiende lateralmente en dirección a la superficie 9, 10 del panel aislante y que está dispuesta a una distancia de dichas superficies. Además, la primera sección saliente 18 está dispuesta en la superficie de la estructura tipo caja 12 que se aleja de la superficie del borde 6a, 6b desde donde se extiende el brazo de fijación 10. Del mismo modo, el elemento de conexión 4 comprende unas segundas secciones salientes 19 que están dispuestas para encajar en la forma de las primeras secciones salientes 18 de los subarmazones 7a, 7b. La cooperación de las primeras y segundas secciones salientes 18, 19 crea un sistema de bloqueo basado en la forma entre dichos dos subarmazones 7a, 7b y el elemento de conexión 4. Una ventaja es que se puede detectar fácilmente la corrección del ajuste entre los subarmazones y el elemento de conexión.

La invención no se limita únicamente a las realizaciones descritas anteriormente, sino que son posibles muchas variaciones dentro del ámbito de la invención definido por las reivindicaciones siguientes. Dentro del ámbito de la invención, los atributos de diferentes realizaciones y aplicaciones pueden utilizarse conjuntamente con los atributos de otra realización o aplicación, o sustituirlos. Los dibujos y la descripción correspondiente sólo pretenden ilustrar la invención. La invención puede variar en detalle dentro del ámbito de la invención definido en las siguientes reivindicaciones.

SÍMBOLOS DE REFERENCIA

1 elemento prefabricado

2 panel aislante

3 armazón metálico

4 elemento de conexión

5 curva

6a, b superficie del borde

7a, b subarmazón

8 superficie exterior

9 superficie interior

10 brazo de fijación

11 sección de intrusión

12 estructura tipo caja

13 pared

14 esquina

15a, b brazo del elemento de conexión

16 sección de conexión

17 componente de conexión

18 primera sección saliente

19 segunda sección saliente

20 segundo elemento de conexión

21 abertura

22 capa de pegamento

23 junta soldada

24 elemento de fijación

25 perfil auxiliar

26 inclinación

27 elemento inferior

28 miembro superior del armazón

100 sistema de construcción

A ángulo entre el brazo de fijación y la sección de intrusión

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un sistema de construcción para construir un edificio, comprendiendo el sistema (100):

- pluralidad de elementos prefabricados (1), comprendiendo el elemento (1):

-- un panel aislante autoportante (2) que comprende un material aislante rígido y que tiene dos superficies de borde rectas y paralelas (6a, 6b), y una superficie exterior y otra interior (8, 9),

-- un armazón metálico (3), que comprende un par de subarmazones, un primer subarmazón (7a) fijado a una primera superficie de borde (6a) y un segundo subarmazón (7b) fijado a una segunda superficie de borde (6b) del panel aislante (2),

-- el subarmazón (7a, 7b) que se extiende a lo largo del panel aislante,

-teniendo la longitud del subarmazón (7a, 7b) una sección transversal que comprende

— un brazo de fijación (10) que se extiende a lo largo de la superficie del borde correspondiente (6a, 6b), y — una sección de intrusión (11) dispuesta en el brazo de fijación (10) y en un ángulo con respecto a éste, la sección de intrusión (11) se introduce en el panel aislante (2), y

— una estructura tipo caja (12) dispuesta distalmente de la sección de intrusión (11) y que comprende paredes (13) y esquinas (14) que constituyen una construcción cerrada o parcialmente abierta,

— la estructura en forma de caja (12) que se extiende desde el brazo de fijación (10) y está dispuesta en la superficie exterior (8) o en la superficie interior (9) del panel aislante (2),

comprendiendo además el sistema de construcción

— un elemento de conexión (4), que es al menos esencialmente tan largo como el subarmazón (7a, 7b) y que tiene una sección transversal que comprende dos brazos (15a, 15b) y una sección de conexión (16) que conecta dichos dos brazos, teniendo la sección transversal básicamente la forma de un perfil en U, el elemento de conexión (4), en uso, está dispuesto sobre dichos subarmazones (7a, 7b) de dos elementos adyacentes (1), estando dichos brazos (15a, 15b) situados en el lado opuesto de los dos subarmazones (7a, 7b) y manteniendo juntos dichos subarmazones (7a, 7b) de elementos adyacentes (1).

2. El sistema de construcción como se reivindica en la reivindicación 1, en el que el panel aislante (2) es un tablero aislante térmico, tal como el que comprende al menos uno de los siguientes materiales espumados: poliisocianurato (PIR), poliuretano (PUR) y poliestireno extrudido (XPS).

3. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de conexión (4) consiste en un componente de conexión (17) cuya longitud es al menos esencialmente igual a la longitud del panel aislante (2).

4. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que esencialmente toda la longitud del subarmazón (7a, 7b) tiene una sección transversal que comprende el brazo de fijación (10), la sección de intrusión (11) y la estructura tipo caja (12).

5. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 - 4, en el que el brazo de fijación (10) comprende al menos una curva (5) cuando se ve desde el extremo del mismo, y la superficie del borde (6a, 6b) del panel aislante tiene formas respectivas adaptadas a la forma del brazo de fijación (10).

6. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la sección de intrusión (11) está dispuesta en el extremo distal del brazo de fijación (10).

7. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la sección transversal de la estructura tipo caja (12) es una estructura cerrada, estando la estructura tipo caja (12) cerrada preferentemente por al menos uno de los siguientes elementos: una capa de pegamento (22), una junta soldada (23) y un elemento de fijación (24).

8. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la estructura tipo caja (12) comprende al menos tres esquinas (14) cuando se ve desde el extremo de la misma.

9. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de conexión (4) consiste en un componente de conexión (17) cuya longitud es al menos esencialmente igual a la altura del subarmazón (7a, 7b).

10. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que

la sección transversal de la estructura tipo caja (12) comprende una primera sección saliente (18) que se extiende lateralmente en dirección a la superficie (9) del panel aislante (2) y que está dispuesta a una distancia de dicha superficie (9), estando la primera sección saliente (18) dirigida hacia fuera de la superficie del borde (6a, 6b) de la que se extiende el brazo de fijación (10), y

el elemento de conexión (4) comprende unas segundas secciones salientes (19) que, en uso, están dispuestas para encajar en la forma de las primeras secciones salientes (18) de los subarmazones (7a, 7b) de los dos elementos adyacentes (1), realizando así un sistema de bloqueo entre dichos dos subarmazones (7a, 7b) de los dos elementos adyacentes (1).

11. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el subarmazón (7a, 7b) está unido al panel aislante (2) por una capa de pegamento (22).

12. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los subarmazones (7a, 7b) de dos elementos adyacentes (1) están unidos entre sí por una capa de pegamento (22).

13. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que también se disponen elementos de fijación (24) para sujetar los subearmazones (7a, 7b) o subarmazones (7a, 7b) y el elemento de conexión (4).

14. El sistema de construcción como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que, en su uso, al menos un perfil auxiliar (25) se fija al elemento prefabricado (1) entre dos subarmazones (7a, 7b).

15. Un procedimiento para construir un edificio, comprendiendo el procedimiento:

- conectar dos de los elementos prefabricados (1) definidos en cualquiera de las reivindicaciones anteriores poniendo en contacto sus superficies de borde opuestas (6a, 6b) entre sí,

- fijación de las subestructuras (7a, 7b) de dichos elementos prefabricados (1) entre sí,

- disponer el elemento de conexión (4), tal como se define en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en dichos subarmazones (7a, 7b), y

- fijar dicho elemento de conexión (4) a dichos subarmazones (7a, 7b).