ES2289881B1 - Sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformacion de paramentos. - Google Patents

Abstract

Sistema de paneles machihembrados de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas. Los paneles tienen tres geometrías externas, "T", "L" e "I", y están compuestas por láminas de aluminio unidas por tabiques internos. La fabricación se realiza con el sistema de extrusión, lo cual permite longitudes máximas de 12 metros. Los paneles se unen unos a otros mediante machihembrado y clipado, y se atornillan a una estructura auxiliar oculta. El sistema presenta gran inercia frente a las deformaciones debido a la geometría en "T" en la que queda armado el paramento. El montaje puede ser vertical u horizontal.

Description

Sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas.

Sector de la técnica

El sector de la técnica en el que se enmarca la presente invención es el perteneciente a sistemas de revestimientos y conformación de fachadas, y más concretamente al de sistemas formados por paneles de aluminio.

Estado de la técnica

Actualmente los sistema de revestimientos prefabricados de fachadas se han consolidado como una solución constructiva ideal para la conformación de paramentos. Su utilización en proyectos de edificación (especialmente en edificios públicos) está extendida en todos los ámbitos de la construcción conformando bien sistemas de fachadas ventiladas o bien sistemas trasdosados. Existe en la actualidad una gran variedad de elementos prefabricados para el revestimiento y conformación de fachadas, que abarcan desde materiales pesados (como por ejemplo hormigón y derivados tipo GRC) hasta elementos más ligeros como paneles de madera o aluminio. Es en este último grupo donde se encuadra el objeto de la invención.

El aluminio es un material ideal para la construcción de revestimientos para el exterior por sus especiales características de tolerancia a la intemperie lo convierten en un material ideal en la construcción de cerramientos exteriores. Por ello son numerosas las soluciones técnicas aportadas dentro de este campo, destacando por encima de todas ellas las presentadas en forma de panel. Este tipo de elementos utilizados para el revestimiento de fachadas (normalmente ventiladas) se componen, habitualmente, por una lámina de aluminio perimetral que da forma al panel y un alma que hace de aislamiento y le da estabilidad a base de espuma de poliuretano proyectada en el interior. Otros soluciones existentes en el mercado son las que conforman el panel a base de una lámina de aluminio, alma de un elemento mineral y otra lámina de aluminio. Debido a las especiales características del aluminio y a las numerosas técnicas existentes para su moldeo y terminación los paneles presentan numerosos 35 acabados posibles.

Respecto a su modo de anclaje, este tipo de paneles se anclan al elemento portante mediante sistemas auxiliares de fijación para conformar fachadas ventiladas. Existen en el mercado un gran número de sistemas de anclaje, bien sean mediante clips, atornillados, flejes, etc. que resuelven cualquier tipo de unión al elemento portante. Respecto al tipo de unión entre paneles el mercado ofrece como solución principal el machihembrado con sistema de clipado entre paneles que permiten el sellado de las juntas y la posible ocultación de las fijaciones. Existen también otro tipo de uniones, aunque menos utilizadas, que son las uniones "a hueso", en las que se produce un contacto directo entre los cantos de los paneles sin ningún elemento intermedio. Las juntas abiertas entre paneles, si bien no constituyen una unión entre estos propiamente dicha, si conforma, otra disposición posible de los mismos.

Problema técnico planteado

Actualmente no existen en el mercado ningún tipo de elemento en aluminio en forma de T que permita resolver el revestimiento de fachadas mediante paneles de aluminio con piezas susceptibles de ser dispuestas tanto horizontalmente como verticalmente. Permite además incluir huecos con lamas en el mismo paramento y rejillas de ventilación, sin cambiar de perfilería, dando una homogeneidad completa al elemento constructivo.

Explicación de la invención

El sistema de paneles de aluminio para el revestimiento y conformación de fachadas consiste en unos paneles de aluminio de longitud variable, en forma de T, generados a partir de un cuadrado capaz de dimensiones 240x240 mm. Este tipo de panel tiene la característica de conferir a la fachada un tratamiento estético y visual gracias al marcaje de las sombras a lo largo del día, que no se aporta con ningún otro sistema de paneles en el mercado. Debido a su diseño en forma de T el revestimiento con este sistema de paneles cuenta con una destacable inercia a flexión y flexotracción lo cual nos permite disponer de paneles de una mayor longitud sin que se produzcan pandeo de los mismos, así como absorber posibles esfuerzos horizontales que pueda sufrir los paramentos. Por otro lado, y dado su sistema de anclaje, permite una rápida puesta en obra mediante fijaciones de tipo estándar. Al disponer de uniones entre paneles impermeables disponemos de una gran versatilidad ya que podemos configurar las duelas en sentido vertical u horizontal. El nuevo elemento se realizara mediante extrusión del perfil T de aluminio que constituye el modulo básico, además, el sistema que aquí planteamos cuenta con una serie de piezas complementarias en I y en L que permiten resolver cualquier geometría que se pueda producir en fachada. El sistema de extrusión del aluminio será el que se realiza de manera estándar para cualquier perfil cerrado de aluminio utilizado de manera habitual en carpinterías, así como el sistema de fijación de los paneles a fachada se realiza, como ya hemos indicado anteriormente, con sistemas tipo estándar mediante clips, atornillado o cualquier otro medio de uso común. La innovación se produce en la geometría del panel que aporta numerosas ventajas, ya descritas anteriormente, y con la que es posible una gran variedad de soluciones para el revestimiento de fachadas. Las propiedades del material y su configuración geométrica hacen de esta solución un elemento versátil, no solo para el revestimiento de fachadas sino como elemento sustentante para forjados que reciban pequeñas cargas o, por su reducido peso, como elemento de falso techo o como elemento de revestimiento interior para paramentos de estanterías continuas, en lugares como bibliotecas, comercios, etc..

Descripción de los dibujos

Figura 1: sección horizontal del perfil T con estructura alveolar y espesor de paredes variable según las necesidades resistentes del sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas.

Figura 2: sección horizontal del perfil L con estructura alveolar y espesor de paredes variable según las necesidades resistentes del sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas.

Figuras 3: sección horizontal del perfil I con estructura alveolar y espesor de paredes variable según las necesidades resistentes del sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas.

Figuras 4: sección vertical del perfil I con estructura alveolar y espesor de paredes variable según las necesidades resistentes del sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas.

Figuras 5a: sección horizontal del detalle de esquina del mecanismo de unión y anclaje sobre estructura auxiliar del sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas con paneles en disposición vertical.

Figuras 5b: sección vertical del detalle del paso sobre el canto del forjado y encuentro con dintel del sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas con paneles en disposición horizontal.

Figuras 5c: sección horizontal del detalle de esquina del mecanismo de unión y anclaje sobre estructura auxiliar del sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas con paneles en T en disposición horizontal.

Figura 6a: vista axonométrica del panel base tipo T con estructura alveolar y espesor de paredes variable según las necesidades resistentes del sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas.

Figura 6b: planta y alzado de la pieza de unión entre bandas horizontales de paneles realizada en material plástico termo endurecido.

Figura 6c: sección vertical del detalle del paso sobre el canto del forjado, pretil de cubierta y encuentro con dintel del sistema de paneles de aluminio para revestimientos y conformación de fachadas con paneles en disposición vertical.

Figuras 7: vista axonométrica del montaje de paneles base tipo T mediante la pieza de unión entre bandas horizontales de paneles realizada en material plástico termo endurecido.

Exposición detallada de la invención

El dibujo muestra la sección horizontal del perfil T (fig. 1) que constituye el módulo base. Compuesto por una estructura alveolar con un espesor de paredes de 2 mm., aunque esta dimensión es variable según las necesidades resistentes. La pieza que constituye el módulo base se inscribe en un cuadrado de 240x240 mm y cuenta con un espesor total de 20 mm. Al realizarse el panel por extrusión de la aleación a través del molde, obtenemos una pieza monolítica de gran resistencia. En el dibujo también podemos observar en los laterales las terminaciones que sirven de anclaje entre paneles y de sujeción de estos a la estructura auxiliar, clipado en un lateral (1), y fijación mediante atornillado oculto (2). Se representan también la sección horizontal del perfil L (fig. 2), así como también la sección horizontal del perfil I (figs. 3 y 4). Tal y como se indica en el dibujo (figs. 5a, 5b y 5c) el proceso de unión entre paneles en una sujeción tipo clip (1) con la que el panel se ancla al anterior que ha sido fijado previamente. A continuación se procede a atornillar el panel a la estructura auxiliar (2) con lo que este queda perfectamente fijado a la fachada y a la espera de recibir el siguiente. En las figuras 6a, 6b, 6c y 7, podemos observar que las juntas horizontales entre paneles y por lo tanto la unión entre bandas horizontales de paneles se realiza mediante una pieza de unión (3) que encaja en uno de los alvéolos. Dichas piezas podrán realizarse en un material plástico termo endurecido que queda perfectamente ajustado dentro del alveolo correspondiente al panel. El elemento de unión será monolítico, realizado de una sola pieza y cuenta con un pequeño resalto en mitad de la pieza que permite introducirlo a tope en los paneles dejando una separación entre paneles de 2 mm.

Aplicación industrial

La aplicación industrial de esta invención se encuentra dentro del campo del cerramiento de fachadas a base de elementos prefabricados. Por tanto su orientación principal estará dirigida en este sentido como elemento de cerramiento y configuración de fachadas, si bien no descartamos otros posibles usos dado las capacidades mecánicas que el elemento atesora. Entre las posibles aplicaciones, como ya describimos anteriormente, pueden estar la configuración de forjados para resistir pequeñas cargas o bien como elemento de acabado para la configuración de falsos techos o revestimiento de paredes de estanterías. Todo ello apoyado en sus prestaciones mecánicas y en el bajo peso del elemento. Los sistemas de unión de aplicación común en este tipo de elementos facilitan el montaje y la puesta en obra sin necesidad de una mano de obra de cualificación especial.

Claims (3)

1. Sistema de paneles de aluminio machiembrados y clipados para revestimientos y conformación de paramentos y fachadas, fijados a la estructura principal portante, o a una estructura auxiliar secundaria, caracterizado por constituir un sistema integral compuesto por perfiles huecos extrusionados de secciones en T, L, e I, generados a partir de un cuadrado envolvente de dimensiones 240x240 mm., con un espesor mínimo de chapa de 2 mm., unos tabiquillos intermedios de unión de ambas chapas del mismo espesor y un espesor total de ala y alma de 20 mm. (figs. 1, 2, 3, y 4). Su geometría final en forma de T concatenada da al sistema una extraordinaria rigidez a tracción y flexotración, que permite usar piezas de hasta 12 m. de longitud. El diseño de las distintas piezas que integran el sistema, permite la combinación en el montaje para integrar huecos en fachadas manteniendo el alma de la T, usando para ello el perfil I (fig. 4) y con ello la protección solar y la continuidad geométrica del paramento. El sistema incluye un elemento auxiliar, constituido por una plancha realizada en plástico termo endurecido para resolver las uniones entre paneles en sus dos aristas no machihembradas, según reivindicación 2. (figs. 6a, 6b, y 6c).

2. Sistema de paneles de aluminio machiembrados y clipados para revestimientos y conformación de paramentos y fachadas según reivindicación 1, caracterizado por la existencia de un elemento auxiliar, constituido por una plancha realizada en plástico termo endurecido y de dimensiones tales, que permite ser acoplado en la sección abierta del perfil extrusionado del panel y con ello la unión solidaria lineal de dos paneles. Dicha pieza cuenta con un resalte central para asegurar su penetración paritaria en ambos perfiles. (figs. 6a, 6b, y 6c). Las piezas de unión pueden ser colocadas tanto en el alma de la T como en las alas, en función de las solicitaciones a que estén sometidas las piezas. Son también necesarias en el caso de tramos en I para conformar huecos, donde la T ha sido interrumpida.

3. Sistema de paneles de aluminio machiembrados y clipados para revestimientos y conformación de paramentos y fachadas según reivindicación 1 y según reivindicación 2, caracterizado porque el sistema de fabricación por extrusión, y el diseño geométrico en T concatenada, les aporta un monolitismo capaz de resolver otro tipo de usos como pueden ser estanterías, falsos techos, suelos técnicos, forjados ligeros, entarimados, cubiertas ligeras, paneles expositores, vallas publicitarias, sistemas de encofrados, y cualquier superficie que requiera resistencia a flexión.