ES2346862T3 - Sustitucion de placas de circuitos impresos en forma de cartuchos en una maquina de imprenta flexografica. - Google Patents
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Abstract
Máquina de imprenta, con preferencia una máquina de impresión flexográfica, - con al menos un cilindro de contra presión (8) y - con al menos un rodillo de impresión (10) provisto con un casquillo adaptador (15) y/o un casquillo envolvente (14), - en la que los cojinetes del rodillo de impresión (10) son desplazables con respecto al cilindro de contra presión (8) en guías y está previsto un cojinete (13) para soportar el pivote de árbol (12) del extremo libre del cilindro de presión (10), cuyo cojinete (13) se puede retirar, en la que el rodillo de impresión está alojado a continuación de una manera flotante en el cojinete del bloque de cojinete (11) y - en la que con la finalidad de la modificación de la posición relativa entre el casquillo adaptador (15) y/o el casquillo envolvente (14) y el rodillo de impresión (10) están previstos dos árboles (17, 18), que están alojados paralelamente a la línea media del rodillo de impresión (10) de forma desplazable longitudinalmente, caracterizada porque - los árboles (17, 18) están alojados de forma desplazable longitudinalmente en el bloque de cojinete (11) que aloja de una manera flotante el rodillo de impresión (10), - porque cada árbol (17, 18) comprende un brazo de agarre radial (20) en su extremo delantero (19) dirigido hacia el rodillo de impresión (10), - porque los árboles (17, 18) están alojados en el bloque de cojinete de forma giratoria alrededor de sus ejes longitudinales, - porque partes de cada brazo de agarre se pueden llevar a través de desplazamiento axial y articulación radial a apoyo en las zonas extremas del casquillo envolvente y/o del casquillo adaptador.
Description
Sustitución de placas de circuitos impresos en
forma de cartuchos en una máquina de imprenta flexográfica.
La invención se refiere a una máquina de
imprenta, con preferencia una máquina de impresión flexográfica,
con al menos un cilindro de contra presión y con al menos un rodillo
de impresión provisto con un casquillo adaptador y/o un casquillo
envolvente, en la que los cojinetes del rodillo de impresión son
desplazables con respecto al cilindro de contra presión en guías y
está previsto un cojinete para soportar el pivote de árbol del
extremo libre del rodillo de impresión, que se puede retirar, en la
que el rodillo de impresión está alojado a continuación de una
manera flotante en el cojinete del bloque de cojinete y en la que
con la finalidad de la modificación de la posición relativas entre
el casquillo adaptador y/o el casquillo envolvente y el rodillo de
impresión están previstos dos árboles, que están alojados
paralelamente a la línea media del rodillo de impresión de forma
desplazable longitudinalmente.
Una máquina de imprenta de este tipo se conoce,
por ejemplo, a partir del documento DE 197 05 369 A1, en la que el
bloque de cojinete es desplazable con el cojinete de soporte para el
rodillo de impresión en el bastidor de la máquina de imprenta
transversalmente al rodillo de impresión, de manera que el rodillo
de impresión alojado de una manera flotante es libremente accesible
desde un lado, por ejemplo a través de una ventana del bastidor
lateral del bastidor de la máquina de imprenta, para poder separar y
apretar un casquillo envolvente y/o un casquillo adaptador para el
casquillo envolvente.
Para poder separar, por ejemplo, casquillos
envolventes y/o casquillos adaptadores provistos con clichés unos
fuera de los otros y/o fuera de un rodillo de impresión y también
para poder acoplarlos de nuevo, se conoce, por ejemplo, a partir de
los documentos DE 198 46 677 A1 y DE 200 10 068 U1 expandir y
contraer los casquillos envolventes y/o casquillos adaptadores por
medio de aire comprimido o hidráulicamente.
El documento DE 100 44 909 A1 muestra un
dispositivo y un procedimiento para la retirada de un casquillo de
presión fuera de un cilindro de máquina de imprenta. Un primer
ejemplo de realización de un dispositivo para la retirada de
casquillos cilíndricos comprende una banda, que se puede fijar por
medio de un dispositivo tensor sobre el casquillo de cilindro. El
segundo ejemplo de realización de un dispositivo para la retirada
de casquillos cilíndricos del documento DE 100 44 909 A1 comprende
un brazo de sujeción, que puede agarrar el casquillo cilíndrico del
cilindro. En ambos casos, se puede agarrar el casquillo desde el
lado de mando de la máquina de imprenta y se puede retirar fuera
del núcleo del cilindro. Esto se realiza manualmente o por medio de
un robot. En otra forma de realización se describe un dispositivo de
desmontaje, que está dispuesto en el extremo del rodillo de
impresión que está opuesto al lado de mando. A través de guías se
mueven también radialmente los brazos de agarre móviles en
dirección axial, de manera que agarran el casquillo por su periferia
exterior, lo desplazan con relación al núcleo y a continuación lo
sueltan de nuevo.
El documento EP 1 090 754 A1 muestra un
dispositivo para la sustitución de un casquillo de cilindro de
imprenta en una máquina de imprenta. Para retirar el casquillo del
cilindro de imprenta fuera del núcleo del cilindro, se impulsa en
primer lugar de manera conocida el interior del núcleo con aire
comprimido a través de taladros. A continuación, con la ayuda del
cilindro de ajuste se extrae el expulsor, de manera que el casquillo
del cilindro de imprenta se desplaza un poco fuera del núcleo del
cilindro. Puesto que el expulsor está dispuesto fijamente en el
bastidor de la máquina, el carro, en el que está alojado el cilindro
de imprenta debe alinearse en primer lugar de tal forma que
solamente sea agarrado el casquillo del cilindro de imprenta a
desplazar por el pistón (expulsor) del cilindro de ajuste.
Por lo tanto, el cometido de la invención es
crear una máquina de imprenta del tipo indicado al principio, en la
que el casquillo envolvente y/o el casquillo adaptador se puedan
expulsar de manera sencilla fuera del rodillo de impresión.
De acuerdo con la invención, este cometido se
soluciona por medio de una máquina de imprenta con todas las
características de la reivindicación 1.
De manera más conveniente, los brazos radiales
están provistos con piezas de presión extremas.
Los árboles pueden estar alojados de forma
giratoria en sus extremo exteriores con una pieza de retención y
pueden estar provistos con un accionamiento giratorio.
La pieza de retención está provista de manera
más conveniente con un accionamiento para su desplazamiento con
relación al bloque de cojinete.
En la máquina de imprenta de acuerdo con la
invención, después de la retirada del cojinete de soporte fuera del
extremo libre del rodillo de impresión alojado de manera flotante,
se pueden retirar fuera de éste de manera sencilla un casquillo
envolvente y/o un casquillo adaptador llevando las piezas de presión
a través de desplazamiento axial y articulación radial a un apoyo
correspondiente en las zonas extremas del casquillo envolvente y/o
del casquillo adaptador, de manera que a continuación a través de
desplazamiento axial de las piezas de presión con relación al
rodillo de impresión se pueden separar el casquillo envolvente y/o
el casquillo adaptador fuera del rodillo de impresión.
De manera más conveniente, el accionamiento
giratorio está constituido por una unidad de cilindro y pistón de
medio de presión, cuyo cilindro y cuyo vástago de pistón están
articulados, respectivamente, en los extremos de las palancas
radiales de los árboles. De esta manera, se puede conceder de las
palancas radiales de forma sencilla un movimiento de apertura o de
cierre del tipo de pinzas.
Con preferencia, el accionamiento, que desplaza
la pieza de retención en dirección axial al rodillo de impresión,
está constituido por al menos una unidad de cilindro y pistón de
medio de presión, cuyos extremos inciden en la pieza de retención y
en el bloque de cojinete.
De acuerdo con un desarrollo de la invención,
está previsto que una unidad de cilindro y pistón de medio de
presión con un cilindro de carrera corta y una unidad de cilindro y
pistón de medio de presión con un cilindro de carrera larga estén
acopladas entre sí y los lados exteriores estén conectados, por una
parte, con la pieza de retención y, por otra parte, con el bloque
de cojinete. En este configuración, el cilindro de carrera corta
sirve para el apoyo en posición correcta de las piezas de presión en
el casquillo envolvente y/o el casquillo adaptador y el cilindro de
carrera larga sirve para el desplazamiento del casquillo envolvente
y/o del casquillo adaptador fuera del rodillo de impresión y, dado
el caso, también para el apriete.
Para posibilitar un tipo de construcción lo más
corto posible, el cilindro de carrera corta está retenido de manera
más conveniente en un taladro del bloque de cojinete.
De manera más conveniente, las piezas de presión
están adaptadas a la forma del casquillo envolvente y/o del
casquillo adaptador que deben ser desplazados fuera del rodillo de
impresión.
Para la separación y también para el apriete del
casquillo envolvente sobre el rodillo de impresión o el casquillo
adaptador, el casquillo envolvente puede estar provisto con una
ranura anular sobre su zona extrema dirigida hacia el bloque de
cojinete que aloja de una manera flotante el rodillo de impresión y
las piezas de presión pueden estar provistas con cuñas que encajan
en esta ranura anular.
A continuación se explica en detalle un ejemplo
de realización de la invención con la ayuda del dibujo. En
éste:
La figura 1 muestra una vista lateral de un
bastidor lateral de una máquina de impresión flexográfica, en el
que están alojados los soportes de cojinete de un rodillo de
impresión y de un cilindro reticulado, que se pueden aproximar
entre sí y a un cilindro de contra presión.
La figura 2 muestra una vista en planta superior
sobre un rodillo de impresión alojado de una manera flotante en un
bastidor lateral con cojinetes de soporte alejados y con una
instalación para el desplazamiento de un casquillo envolvente y/o
de un casquillo adaptador desde el rodillo de impresión en
representación esquemática.
La figura 3 muestra una sección a través del
rodillo de impresión a lo largo de la línea III-III
en la figura 2, y
Las figuras 4 A a D muestran diferentes
posiciones de piezas de presión articulables y móviles en dirección
axial en casquillos envolventes y/o casquillos adaptadores a
desplazar.
A partir de la figura 1 se deduce una vista
lateral del delantero de dos bastidores laterales 1 de una manera
flotante conectados con el bastidor de la máquina de imprenta, los
cuales están provistos con ventanas que forman aberturas 2, en cuya
zona están alojados de forma desplazable sobre carriles de guía 3
los soportes de cojinete 4, 5 de un rodillo de impresión 10 y de un
cilindro reticulado 7, de tal manera que el cilindro reticulado 7
se puede apoyar en el rodillo de impresión 10 y se puede retirar de
éste y el rodillo de impresión 10 se puede apoyar por sí solo o
junto con el cilindro reticulado 7 en el cilindro de contra presión
8. Los dos soportes de cojinete 4 para el rodillo de impresión 10
son desplazables por medio de mecanismos de husillo 9. No se
representan los accionamientos para los soportes de cojinete 5 del
cilindro reticulado.
Como se deduce a partir de la figura 2, el
rodillo de impresión 10 está alojado de una manera flotante en un
bloque de cojinete 11, está guiado desplazable en el bastidor
lateral trasero 1' sobre carriles de guía 3'. El pivote de árbol
delantero 12 del rodillo de impresión 10 está alojado en un cojinete
de soporte 13 durante la operación de impresión, que está liberado
del pivote de árbol 12 en la posición que se deduce de la figura 2
y está desplazado hacia el lateral, de manera que el rodillo de
impresión y el casquillo envolvente 14 retenido sobre éste y el
casquillo adaptador 15 que lo soporta son libremente accesibles a
través de la ventana 2 del bastidor lateral delantero 1. El tipo de
alojamiento del pivote de árbol 12 del rodillo de impresión en el
cojinete de soporte 13 y la liberación del pivote de árbol 12 desde
el cojinete de soporte 13 y el desplazamiento lateral de este
cojinete de soporte se conocen a partir del documento DE 197 05 369
A1.
En el bloque de cojinete 11 están guiados y
alojados los árboles 17, 18 de forma desplazable longitudinalmente
y giratorios, paralelos entre sí y a distancia y de forma simétrica
a su plano vertical, que corta la línea media del rodillo de
impresión 10, debajo del rodillo de impresión 10. Sobre los extremos
delanteros 19 de los árboles 17, 18, que atraviesan el bloque de
cojinete 11, están fijados de forma no giratoria unos brazos 20
radiales del tipo de pinzas, cuyos extremos, que se proyectan
libremente de una manera flotante hacia arriba, llevan mordazas en
forma de piezas de presión 21.
Los extremos traseros de los árboles 17, 18
están alojados de forma giratoria en una pieza de retención 22 en
forma de placa, pero no desplazables axialmente. En los pivotes
traseros de los árboles 17, 18, que atraviesan la pieza de
retención 22, están fijadas palancas radiales 23 de forma no
giratoria, en cuyos extremos libres está alojado, por una parte, el
cilindro 24 y, por otra parte, el vástago de pistón 25 de una unidad
de cilindro y pistón de medio de presión. En la pieza de retención
22 está fijado el cilindro de carrera corta 26 de una unidad de
cilindro y pistón de medio de presión, cuyo vástago de pistón 27
está conectado a través de una pieza de acoplamiento 28 con el
vástago de pistón 29 de un cilindro de carrera larga 30 de una
unidad de cilindro y pistón de medio de presión, que está fijado en
un taladro 31 del bloque de cojinete.
Las mordazas o piezas de presión 21 llevan en
sus extremos piezas acolchadas o de amortiguación 22, que sirven
para el apoyo cuidadoso en el casquillo envolvente 14 o en el
casquillo adaptador 15.
En la posición que se deduce a partir de la
figura 4 B, la pieza de presión 21 se apoya en el lado frontal
delantero del casquillo adaptador 15 por medio de la extensión
correspondiente del cilindro de carrera corta 26 y de la
articulación de los brazos 20, de manera que a través de la
activación del cilindro de carrera larga 30 se puede desplazar el
casquillo adaptador 15 fuera del rodillo de impresión 10. La figura
4 B muestra la parte derecha rodeada con un círculo en la figura
2.
Las figuras 4 A, C y D muestran modos de
funcionamiento, que se refieren a la parte izquierda rodeada con un
círculo en la figura 2.
De acuerdo con la figura 4 C, la pieza de
amortiguación 22 de la pieza de presión 21 solamente se apoya en el
lado frontal del casquillo envolvente 14, de manera que en primer
lugar solamente éste se puede desplazar fuera del casquillo
adaptador 15. La pieza de presión 21 configurada especialmente de
acuerdo con la figura 4 C está provista con un apéndice 35, que
choca contra una proyección 36 en forma de anillo del casquillo
adaptador 15 y de esta manera lo desplaza fuera del rodillo de
impresión 10, cuando el casquillo envolvente ya ha sido desplazado
un recorrido predeterminado fuera del casquillo adaptador 15. Este
tipo de desplazamiento escalonado facilita la manipulación, cuando
el casquillo adaptador está desplazado con el casquillo envolvente
fuera del rodillo de impresión, porque entonces el casquillo
envolvente se puede separar más fácilmente del casquillo
adaptador.
En el ejemplo de realización según la figura 4
D, el casquillo envolvente 14 está provisto con una ranura anular,
en la que encaja la pieza 22 de amortiguación configurada en forma
de cuña de la pieza de presión 21, de manera que el casquillo
envolvente 14 se puede desplazar por sí solo fuera del casquillo
adaptador 15 o, en cambio, se puede apretar sobre éste.
De acuerdo con el ejemplo de realización según
la figura 4 A, la pieza de presión está provista con un sensor, por
ejemplo un sensor óptico 37, que detecta una marca aplicada sobre el
casquillo envolvente, de manera que se puede detectar la posición
giratoria del casquillo envolvente para la absorción de la
presión.
Si la adaptación de las piezas de presión 21 al
casquillo envolvente o al casquillo adaptador del cilindro de
carrera corta 26 no fuese suficiente, se puede utilizar para la
adaptación también el registro lateral del mecanismo de
imprenta.
Claims (10)
1. Máquina de imprenta, con preferencia una
máquina de impresión flexográfica,
- -
- con al menos un cilindro de contra presión (8) y
- -
- con al menos un rodillo de impresión (10) provisto con un casquillo adaptador (15) y/o un casquillo envolvente (14),
- -
- en la que los cojinetes del rodillo de impresión (10) son desplazables con respecto al cilindro de contra presión (8) en guías y está previsto un cojinete (13) para soportar el pivote de árbol (12) del extremo libre del cilindro de presión (10), cuyo cojinete (13) se puede retirar, en la que el rodillo de impresión está alojado a continuación de una manera flotante en el cojinete del bloque de cojinete (11) y
- -
- en la que con la finalidad de la modificación de la posición relativa entre el casquillo adaptador (15) y/o el casquillo envolvente (14) y el rodillo de impresión (10) están previstos dos árboles (17, 18), que están alojados paralelamente a la línea media del rodillo de impresión (10) de forma desplazable longitudinalmente,
caracterizada porque
- -
- los árboles (17, 18) están alojados de forma desplazable longitudinalmente en el bloque de cojinete (11) que aloja de una manera flotante el rodillo de impresión (10),
- -
- porque cada árbol (17, 18) comprende un brazo de agarre radial (20) en su extremo delantero (19) dirigido hacia el rodillo de impresión (10),
- -
- porque los árboles (17, 18) están alojados en el bloque de cojinete de forma giratoria alrededor de sus ejes longitudinales,
- -
- porque partes de cada brazo de agarre se pueden llevar a través de desplazamiento axial y articulación radial a apoyo en las zonas extremas del casquillo envolvente y/o del casquillo adaptador.
2. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque los brazos de agarre
radiales (20) están provistos con piezas de presión (21)
extremas.
3. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los árboles (17,
18) están alojados de forma giratoria en sus extremos exteriores en
una pieza de retención (22), y están provistos con un accionamiento
giratorio.
4. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizada porque la pieza de retención
(22) está provista con un accionamiento para su desplazamiento con
relación al bloque de cojinete (11).
5. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizada porque el accionamiento
giratorio está constituido por una unidad de cilindro y pistón de
medio de presión, cuyo cilindro (24) y cuyo vástago de pistón (25)
están articulados, respectivamente, en los extremos de palancas
radiales (23) de los árboles (17, 18).
6. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 3 ó 5, caracterizada porque el accionamiento,
que desplaza la pieza de retención (22) en dirección axial hacia el
rodillo de impresión (10), está constituido por al menos una unidad
de cilindro y pistón de medio de presión, cuyos extremos inciden en
la pieza de retención (22) y en el bloque de cojinete (11).
7. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizada porque una unidad de cilindro
y pistón de medio de presión con un cilindro de carrera corta (26)
y una unidad de cilindro y pistón de medio de presión con un
cilindro de carrera larga (30) están acopladas entre sí y los lados
exteriores de las dos unidades de cilindro y pistón de medio de
presión están conectados, por una parte, con la pieza de retención
(22) y, por otra parte, con el bloque de cojinete (11).
8. Máquina de imprenta de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizada porque el cilindro de carrera
larga (30) está retenido en un taladro (31) del bloque de cojinete
(11).
9. Máquina de imprenta de acuerdo con una de las
reivindicaciones 2 a 8, caracterizada porque las piezas de
presión (21) están adaptadas a la forma del casquillo envolvente
(14) y/o del casquillo adaptador (15) que deben ser desplazados
fuera del rodillo de impresión (10).
10. Máquina de imprenta de acuerdo con una de
las reivindicaciones 2 a 9, caracterizada porque en su zona
extrema que está dirigida hacia bloque de cojinete (11), que lleva
el rodillo de impresión (10) de una manera flotante, un casquillo
envolvente (14) está provisto con una ranura anular y las piezas de
presión (21) están provistas con cuñas que encajan en dicha ranura
anular.
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