ES2346862T3 - Sustitucion de placas de circuitos impresos en forma de cartuchos en una maquina de imprenta flexografica. - Google Patents

Sustitucion de placas de circuitos impresos en forma de cartuchos en una maquina de imprenta flexografica. Download PDF

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Abstract

Máquina de imprenta, con preferencia una máquina de impresión flexográfica, - con al menos un cilindro de contra presión (8) y - con al menos un rodillo de impresión (10) provisto con un casquillo adaptador (15) y/o un casquillo envolvente (14), - en la que los cojinetes del rodillo de impresión (10) son desplazables con respecto al cilindro de contra presión (8) en guías y está previsto un cojinete (13) para soportar el pivote de árbol (12) del extremo libre del cilindro de presión (10), cuyo cojinete (13) se puede retirar, en la que el rodillo de impresión está alojado a continuación de una manera flotante en el cojinete del bloque de cojinete (11) y - en la que con la finalidad de la modificación de la posición relativa entre el casquillo adaptador (15) y/o el casquillo envolvente (14) y el rodillo de impresión (10) están previstos dos árboles (17, 18), que están alojados paralelamente a la línea media del rodillo de impresión (10) de forma desplazable longitudinalmente, caracterizada porque - los árboles (17, 18) están alojados de forma desplazable longitudinalmente en el bloque de cojinete (11) que aloja de una manera flotante el rodillo de impresión (10), - porque cada árbol (17, 18) comprende un brazo de agarre radial (20) en su extremo delantero (19) dirigido hacia el rodillo de impresión (10), - porque los árboles (17, 18) están alojados en el bloque de cojinete de forma giratoria alrededor de sus ejes longitudinales, - porque partes de cada brazo de agarre se pueden llevar a través de desplazamiento axial y articulación radial a apoyo en las zonas extremas del casquillo envolvente y/o del casquillo adaptador.

Description

Sustitución de placas de circuitos impresos en forma de cartuchos en una máquina de imprenta flexográfica.
La invención se refiere a una máquina de imprenta, con preferencia una máquina de impresión flexográfica, con al menos un cilindro de contra presión y con al menos un rodillo de impresión provisto con un casquillo adaptador y/o un casquillo envolvente, en la que los cojinetes del rodillo de impresión son desplazables con respecto al cilindro de contra presión en guías y está previsto un cojinete para soportar el pivote de árbol del extremo libre del rodillo de impresión, que se puede retirar, en la que el rodillo de impresión está alojado a continuación de una manera flotante en el cojinete del bloque de cojinete y en la que con la finalidad de la modificación de la posición relativas entre el casquillo adaptador y/o el casquillo envolvente y el rodillo de impresión están previstos dos árboles, que están alojados paralelamente a la línea media del rodillo de impresión de forma desplazable longitudinalmente.
Una máquina de imprenta de este tipo se conoce, por ejemplo, a partir del documento DE 197 05 369 A1, en la que el bloque de cojinete es desplazable con el cojinete de soporte para el rodillo de impresión en el bastidor de la máquina de imprenta transversalmente al rodillo de impresión, de manera que el rodillo de impresión alojado de una manera flotante es libremente accesible desde un lado, por ejemplo a través de una ventana del bastidor lateral del bastidor de la máquina de imprenta, para poder separar y apretar un casquillo envolvente y/o un casquillo adaptador para el casquillo envolvente.
Para poder separar, por ejemplo, casquillos envolventes y/o casquillos adaptadores provistos con clichés unos fuera de los otros y/o fuera de un rodillo de impresión y también para poder acoplarlos de nuevo, se conoce, por ejemplo, a partir de los documentos DE 198 46 677 A1 y DE 200 10 068 U1 expandir y contraer los casquillos envolventes y/o casquillos adaptadores por medio de aire comprimido o hidráulicamente.
El documento DE 100 44 909 A1 muestra un dispositivo y un procedimiento para la retirada de un casquillo de presión fuera de un cilindro de máquina de imprenta. Un primer ejemplo de realización de un dispositivo para la retirada de casquillos cilíndricos comprende una banda, que se puede fijar por medio de un dispositivo tensor sobre el casquillo de cilindro. El segundo ejemplo de realización de un dispositivo para la retirada de casquillos cilíndricos del documento DE 100 44 909 A1 comprende un brazo de sujeción, que puede agarrar el casquillo cilíndrico del cilindro. En ambos casos, se puede agarrar el casquillo desde el lado de mando de la máquina de imprenta y se puede retirar fuera del núcleo del cilindro. Esto se realiza manualmente o por medio de un robot. En otra forma de realización se describe un dispositivo de desmontaje, que está dispuesto en el extremo del rodillo de impresión que está opuesto al lado de mando. A través de guías se mueven también radialmente los brazos de agarre móviles en dirección axial, de manera que agarran el casquillo por su periferia exterior, lo desplazan con relación al núcleo y a continuación lo sueltan de nuevo.
El documento EP 1 090 754 A1 muestra un dispositivo para la sustitución de un casquillo de cilindro de imprenta en una máquina de imprenta. Para retirar el casquillo del cilindro de imprenta fuera del núcleo del cilindro, se impulsa en primer lugar de manera conocida el interior del núcleo con aire comprimido a través de taladros. A continuación, con la ayuda del cilindro de ajuste se extrae el expulsor, de manera que el casquillo del cilindro de imprenta se desplaza un poco fuera del núcleo del cilindro. Puesto que el expulsor está dispuesto fijamente en el bastidor de la máquina, el carro, en el que está alojado el cilindro de imprenta debe alinearse en primer lugar de tal forma que solamente sea agarrado el casquillo del cilindro de imprenta a desplazar por el pistón (expulsor) del cilindro de ajuste.
Por lo tanto, el cometido de la invención es crear una máquina de imprenta del tipo indicado al principio, en la que el casquillo envolvente y/o el casquillo adaptador se puedan expulsar de manera sencilla fuera del rodillo de impresión.
De acuerdo con la invención, este cometido se soluciona por medio de una máquina de imprenta con todas las características de la reivindicación 1.
De manera más conveniente, los brazos radiales están provistos con piezas de presión extremas.
Los árboles pueden estar alojados de forma giratoria en sus extremo exteriores con una pieza de retención y pueden estar provistos con un accionamiento giratorio.
La pieza de retención está provista de manera más conveniente con un accionamiento para su desplazamiento con relación al bloque de cojinete.
En la máquina de imprenta de acuerdo con la invención, después de la retirada del cojinete de soporte fuera del extremo libre del rodillo de impresión alojado de manera flotante, se pueden retirar fuera de éste de manera sencilla un casquillo envolvente y/o un casquillo adaptador llevando las piezas de presión a través de desplazamiento axial y articulación radial a un apoyo correspondiente en las zonas extremas del casquillo envolvente y/o del casquillo adaptador, de manera que a continuación a través de desplazamiento axial de las piezas de presión con relación al rodillo de impresión se pueden separar el casquillo envolvente y/o el casquillo adaptador fuera del rodillo de impresión.
De manera más conveniente, el accionamiento giratorio está constituido por una unidad de cilindro y pistón de medio de presión, cuyo cilindro y cuyo vástago de pistón están articulados, respectivamente, en los extremos de las palancas radiales de los árboles. De esta manera, se puede conceder de las palancas radiales de forma sencilla un movimiento de apertura o de cierre del tipo de pinzas.
Con preferencia, el accionamiento, que desplaza la pieza de retención en dirección axial al rodillo de impresión, está constituido por al menos una unidad de cilindro y pistón de medio de presión, cuyos extremos inciden en la pieza de retención y en el bloque de cojinete.
De acuerdo con un desarrollo de la invención, está previsto que una unidad de cilindro y pistón de medio de presión con un cilindro de carrera corta y una unidad de cilindro y pistón de medio de presión con un cilindro de carrera larga estén acopladas entre sí y los lados exteriores estén conectados, por una parte, con la pieza de retención y, por otra parte, con el bloque de cojinete. En este configuración, el cilindro de carrera corta sirve para el apoyo en posición correcta de las piezas de presión en el casquillo envolvente y/o el casquillo adaptador y el cilindro de carrera larga sirve para el desplazamiento del casquillo envolvente y/o del casquillo adaptador fuera del rodillo de impresión y, dado el caso, también para el apriete.
Para posibilitar un tipo de construcción lo más corto posible, el cilindro de carrera corta está retenido de manera más conveniente en un taladro del bloque de cojinete.
De manera más conveniente, las piezas de presión están adaptadas a la forma del casquillo envolvente y/o del casquillo adaptador que deben ser desplazados fuera del rodillo de impresión.
Para la separación y también para el apriete del casquillo envolvente sobre el rodillo de impresión o el casquillo adaptador, el casquillo envolvente puede estar provisto con una ranura anular sobre su zona extrema dirigida hacia el bloque de cojinete que aloja de una manera flotante el rodillo de impresión y las piezas de presión pueden estar provistas con cuñas que encajan en esta ranura anular.
A continuación se explica en detalle un ejemplo de realización de la invención con la ayuda del dibujo. En éste:
La figura 1 muestra una vista lateral de un bastidor lateral de una máquina de impresión flexográfica, en el que están alojados los soportes de cojinete de un rodillo de impresión y de un cilindro reticulado, que se pueden aproximar entre sí y a un cilindro de contra presión.
La figura 2 muestra una vista en planta superior sobre un rodillo de impresión alojado de una manera flotante en un bastidor lateral con cojinetes de soporte alejados y con una instalación para el desplazamiento de un casquillo envolvente y/o de un casquillo adaptador desde el rodillo de impresión en representación esquemática.
La figura 3 muestra una sección a través del rodillo de impresión a lo largo de la línea III-III en la figura 2, y
Las figuras 4 A a D muestran diferentes posiciones de piezas de presión articulables y móviles en dirección axial en casquillos envolventes y/o casquillos adaptadores a desplazar.
A partir de la figura 1 se deduce una vista lateral del delantero de dos bastidores laterales 1 de una manera flotante conectados con el bastidor de la máquina de imprenta, los cuales están provistos con ventanas que forman aberturas 2, en cuya zona están alojados de forma desplazable sobre carriles de guía 3 los soportes de cojinete 4, 5 de un rodillo de impresión 10 y de un cilindro reticulado 7, de tal manera que el cilindro reticulado 7 se puede apoyar en el rodillo de impresión 10 y se puede retirar de éste y el rodillo de impresión 10 se puede apoyar por sí solo o junto con el cilindro reticulado 7 en el cilindro de contra presión 8. Los dos soportes de cojinete 4 para el rodillo de impresión 10 son desplazables por medio de mecanismos de husillo 9. No se representan los accionamientos para los soportes de cojinete 5 del cilindro reticulado.
Como se deduce a partir de la figura 2, el rodillo de impresión 10 está alojado de una manera flotante en un bloque de cojinete 11, está guiado desplazable en el bastidor lateral trasero 1' sobre carriles de guía 3'. El pivote de árbol delantero 12 del rodillo de impresión 10 está alojado en un cojinete de soporte 13 durante la operación de impresión, que está liberado del pivote de árbol 12 en la posición que se deduce de la figura 2 y está desplazado hacia el lateral, de manera que el rodillo de impresión y el casquillo envolvente 14 retenido sobre éste y el casquillo adaptador 15 que lo soporta son libremente accesibles a través de la ventana 2 del bastidor lateral delantero 1. El tipo de alojamiento del pivote de árbol 12 del rodillo de impresión en el cojinete de soporte 13 y la liberación del pivote de árbol 12 desde el cojinete de soporte 13 y el desplazamiento lateral de este cojinete de soporte se conocen a partir del documento DE 197 05 369 A1.
En el bloque de cojinete 11 están guiados y alojados los árboles 17, 18 de forma desplazable longitudinalmente y giratorios, paralelos entre sí y a distancia y de forma simétrica a su plano vertical, que corta la línea media del rodillo de impresión 10, debajo del rodillo de impresión 10. Sobre los extremos delanteros 19 de los árboles 17, 18, que atraviesan el bloque de cojinete 11, están fijados de forma no giratoria unos brazos 20 radiales del tipo de pinzas, cuyos extremos, que se proyectan libremente de una manera flotante hacia arriba, llevan mordazas en forma de piezas de presión 21.
Los extremos traseros de los árboles 17, 18 están alojados de forma giratoria en una pieza de retención 22 en forma de placa, pero no desplazables axialmente. En los pivotes traseros de los árboles 17, 18, que atraviesan la pieza de retención 22, están fijadas palancas radiales 23 de forma no giratoria, en cuyos extremos libres está alojado, por una parte, el cilindro 24 y, por otra parte, el vástago de pistón 25 de una unidad de cilindro y pistón de medio de presión. En la pieza de retención 22 está fijado el cilindro de carrera corta 26 de una unidad de cilindro y pistón de medio de presión, cuyo vástago de pistón 27 está conectado a través de una pieza de acoplamiento 28 con el vástago de pistón 29 de un cilindro de carrera larga 30 de una unidad de cilindro y pistón de medio de presión, que está fijado en un taladro 31 del bloque de cojinete.
Las mordazas o piezas de presión 21 llevan en sus extremos piezas acolchadas o de amortiguación 22, que sirven para el apoyo cuidadoso en el casquillo envolvente 14 o en el casquillo adaptador 15.
En la posición que se deduce a partir de la figura 4 B, la pieza de presión 21 se apoya en el lado frontal delantero del casquillo adaptador 15 por medio de la extensión correspondiente del cilindro de carrera corta 26 y de la articulación de los brazos 20, de manera que a través de la activación del cilindro de carrera larga 30 se puede desplazar el casquillo adaptador 15 fuera del rodillo de impresión 10. La figura 4 B muestra la parte derecha rodeada con un círculo en la figura 2.
Las figuras 4 A, C y D muestran modos de funcionamiento, que se refieren a la parte izquierda rodeada con un círculo en la figura 2.
De acuerdo con la figura 4 C, la pieza de amortiguación 22 de la pieza de presión 21 solamente se apoya en el lado frontal del casquillo envolvente 14, de manera que en primer lugar solamente éste se puede desplazar fuera del casquillo adaptador 15. La pieza de presión 21 configurada especialmente de acuerdo con la figura 4 C está provista con un apéndice 35, que choca contra una proyección 36 en forma de anillo del casquillo adaptador 15 y de esta manera lo desplaza fuera del rodillo de impresión 10, cuando el casquillo envolvente ya ha sido desplazado un recorrido predeterminado fuera del casquillo adaptador 15. Este tipo de desplazamiento escalonado facilita la manipulación, cuando el casquillo adaptador está desplazado con el casquillo envolvente fuera del rodillo de impresión, porque entonces el casquillo envolvente se puede separar más fácilmente del casquillo adaptador.
En el ejemplo de realización según la figura 4 D, el casquillo envolvente 14 está provisto con una ranura anular, en la que encaja la pieza 22 de amortiguación configurada en forma de cuña de la pieza de presión 21, de manera que el casquillo envolvente 14 se puede desplazar por sí solo fuera del casquillo adaptador 15 o, en cambio, se puede apretar sobre éste.
De acuerdo con el ejemplo de realización según la figura 4 A, la pieza de presión está provista con un sensor, por ejemplo un sensor óptico 37, que detecta una marca aplicada sobre el casquillo envolvente, de manera que se puede detectar la posición giratoria del casquillo envolvente para la absorción de la presión.
Si la adaptación de las piezas de presión 21 al casquillo envolvente o al casquillo adaptador del cilindro de carrera corta 26 no fuese suficiente, se puede utilizar para la adaptación también el registro lateral del mecanismo de imprenta.

Claims (10)

1. Máquina de imprenta, con preferencia una máquina de impresión flexográfica,
-
con al menos un cilindro de contra presión (8) y
-
con al menos un rodillo de impresión (10) provisto con un casquillo adaptador (15) y/o un casquillo envolvente (14),
-
en la que los cojinetes del rodillo de impresión (10) son desplazables con respecto al cilindro de contra presión (8) en guías y está previsto un cojinete (13) para soportar el pivote de árbol (12) del extremo libre del cilindro de presión (10), cuyo cojinete (13) se puede retirar, en la que el rodillo de impresión está alojado a continuación de una manera flotante en el cojinete del bloque de cojinete (11) y
-
en la que con la finalidad de la modificación de la posición relativa entre el casquillo adaptador (15) y/o el casquillo envolvente (14) y el rodillo de impresión (10) están previstos dos árboles (17, 18), que están alojados paralelamente a la línea media del rodillo de impresión (10) de forma desplazable longitudinalmente,
caracterizada porque
-
los árboles (17, 18) están alojados de forma desplazable longitudinalmente en el bloque de cojinete (11) que aloja de una manera flotante el rodillo de impresión (10),
-
porque cada árbol (17, 18) comprende un brazo de agarre radial (20) en su extremo delantero (19) dirigido hacia el rodillo de impresión (10),
-
porque los árboles (17, 18) están alojados en el bloque de cojinete de forma giratoria alrededor de sus ejes longitudinales,
-
porque partes de cada brazo de agarre se pueden llevar a través de desplazamiento axial y articulación radial a apoyo en las zonas extremas del casquillo envolvente y/o del casquillo adaptador.
2. Máquina de imprenta de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los brazos de agarre radiales (20) están provistos con piezas de presión (21) extremas.
3. Máquina de imprenta de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los árboles (17, 18) están alojados de forma giratoria en sus extremos exteriores en una pieza de retención (22), y están provistos con un accionamiento giratorio.
4. Máquina de imprenta de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque la pieza de retención (22) está provista con un accionamiento para su desplazamiento con relación al bloque de cojinete (11).
5. Máquina de imprenta de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque el accionamiento giratorio está constituido por una unidad de cilindro y pistón de medio de presión, cuyo cilindro (24) y cuyo vástago de pistón (25) están articulados, respectivamente, en los extremos de palancas radiales (23) de los árboles (17, 18).
6. Máquina de imprenta de acuerdo con la reivindicación 3 ó 5, caracterizada porque el accionamiento, que desplaza la pieza de retención (22) en dirección axial hacia el rodillo de impresión (10), está constituido por al menos una unidad de cilindro y pistón de medio de presión, cuyos extremos inciden en la pieza de retención (22) y en el bloque de cojinete (11).
7. Máquina de imprenta de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque una unidad de cilindro y pistón de medio de presión con un cilindro de carrera corta (26) y una unidad de cilindro y pistón de medio de presión con un cilindro de carrera larga (30) están acopladas entre sí y los lados exteriores de las dos unidades de cilindro y pistón de medio de presión están conectados, por una parte, con la pieza de retención (22) y, por otra parte, con el bloque de cojinete (11).
8. Máquina de imprenta de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque el cilindro de carrera larga (30) está retenido en un taladro (31) del bloque de cojinete (11).
9. Máquina de imprenta de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizada porque las piezas de presión (21) están adaptadas a la forma del casquillo envolvente (14) y/o del casquillo adaptador (15) que deben ser desplazados fuera del rodillo de impresión (10).
10. Máquina de imprenta de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizada porque en su zona extrema que está dirigida hacia bloque de cojinete (11), que lleva el rodillo de impresión (10) de una manera flotante, un casquillo envolvente (14) está provisto con una ranura anular y las piezas de presión (21) están provistas con cuñas que encajan en dicha ranura anular.
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