ES2345071T3 - Dispositivo de suministro de fluido para una instalacion de pulverizacion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de suministro de fluido para una instalación de pulverización, que comprende un primer módulo (1) con - al menos dos tuberías de aprovisionamiento (50, 60) independientes una de otra para pinturas o barnices, que están unidas con un primer cambiador de pintura (100) dotado de válvulas de pintura (103, 104) y válvulas de circulación (105, 106) dispuestas en éste, - al menos dos tuberías (51, 61) independientes una de otra para la circulación de pinturas o barnices, - en donde las válvulas de pintura (103, 104) del primer cambiador de pintura (100) están unidas, por un lado, a través de una tubería común (82), con una válvula de agente de limpieza (101) y una válvula de aire (102), caracterizado porque - las dos tuberías (51, 61) unen el primer cambiador de pintura (100) con un segundo cambiador de pintura (400) dotado de válvulas de habilitación (401, 402) dispuestas en éste, - las válvulas de pintura (103, 104) del primer cambiador de pintura (100) están unidas, por otro lado, a través de una tubería de regulador de presión común (55a, 55b) y a través de un regulador de presión (200) dispuesto en ésta y una bomba dosificadora (300), con las válvulas de habilitación (401, 402), una válvula de descarga (403) y una tubería de descarga (56) del segundo cambiador de pintura (400), y - el dispositivo presenta, además, un segundo módulo (2) constituido por al menos dos tuberías (52, 62) independientes una de otra para la alimentación de las pinturas o barnices desde el segundo cambiador de pintura (400) hasta un tercer cambiador de pintura (500) y/o un mezclador de dos componentes (510), presentando el tercer cambiador de pintura (500) y/o el mezclador de dos componentes (510) unas válvulas de habilitación (501, 503) y unas tuberías de retorno (53, 63) y estando aquéllos dispuestos en la proximidad inmediata de un dispositivo de rociado (77).
Description
Dispositivo de suministro de fluido para una
instalación de pulverización.
La presente invención concierne a un dispositivo
de suministro de fluido para una instalación de pulverización,
especialmente para una instalación de pulverización de pintura o de
barniz, y a un procedimiento para su empleo.
Para un cambio de pintura en una instalación de
pulverización se tiene que limpiar el sistema frente a la pintura
empleada y a continuación se tiene que sustituir ésta por la pintura
nueva. A este fin, en caso de bombas situadas en el exterior, se
limpian las tuberías de alimentación que van al atomizador y todas
las partes situadas en ellas, como cambiador de pintura, regulador
de presión o unidades dosificadoras, con un fluido de limpieza. En
tales procedimientos se tira la pintura que se encuentra en la
tubería, a lo que van ligados un alto consumo de pintura y fluido
de limpieza y un largo tiempo de lavado.
Otro procedimiento para la limpieza de tuberías
de alimentación es la devolución de la pintura con una salamandra
rascadora a una tubería anular y la limpieza subsiguiente de las
tuberías de alimentación con fluido de limpieza. Es cierto que en
este procedimiento se puede mantener relativamente pequeña la
pérdida de pintura durante un cambio de pintura, pero la inversión
técnica en materia de control es aquí muy grande, con lo que tales
sistemas son muy propensos a averías y muy costosos.
La publicación de patente alemana DE 3534269 A
revela una válvula de cambio de pintura con al menos dos canales de
entrada previstos en una carcasa. Asimismo, el documento describe
una salida de canal que conduce a la pistola de pulverización de
pintura y válvulas de bloqueo dispuestas delante de ésta, a las que
están asociadas unas unidades de control Prescindiendo de una
carcasa separada para su utilización como componente individual
agregable de una instalación de cambio y dosificación de pintura, la
publicación de patente propone que la carcasa configurada en forma
de barra posea una parte central que presente los canales de entrada
y, lateralmente decaladas con respecto a éstos, la salida de canal.
Además, delante de los dos extremos frontales y debajo de tapas
desmontables están previstas sendas unidades de control de válvula.
El documento DE 3534269 A1 revela un dispositivo de suministro de
fluido para una instalación de pulverización según el preámbulo de
la reivindicación 1.
Se conoce por el documento DE 10 2004 034 270 A1
una instalación de pulverización de pintura con un sistema de
cambio de pintura, en la que el sistema de cambio de pintura permite
alimentar a un dispositivo de pulverización o de descarga al menos
un fluido seleccionable a voluntad entre un gran número de fluidos
de pintura, de barniz y/o de endurecedor que se mantienen
preparados. Se ha previsto que prácticamente todas las tuberías que
conducen fluidos con tendencia a la sedimentación sean atravesadas
continuamente por el respectivo fluido.
El documento US 2003157262 A describe un
procedimiento para producir y pulverizar una pintura multicomponente
en una instalación que comprende una tubería principal,
encontrándose a un lado de la tubería principal una tubería para la
alimentación de una pintura base y estando prevista al otro lado de
la tubería principal una instalación de pulverización. La tubería
principal incluye un equipo de control que controla la velocidad de
flujo del producto.
Se conoce por la patente norteamericana US
3857513 un sistema de cambio de pintura semiautomático para una
instalación de pulverización de pintura. El sistema incluye varias
tuberías de alimentación para líquidos, entre éstas al menos dos
líneas de pintura y una tubería de disolvente. Además, el sistema
presenta una boquilla de rociado de pintura controlada por una
válvula, una tubería de aprovisionamiento para el líquido, un
regulador de presión, un medio para controlar la presión de líquido
y un medio selectivo para controlar la tubería de alimentación de
líquido.
Por tanto, partiendo de este estado de la
técnica y de los inconvenientes descritos en este contexto, existía
el problema a resolver consistente en proporcionar un dispositivo de
suministro de fluido para una instalación de pulverización que haga
posible un cambio de pintura rápido y eficiente y permita prescindir
entonces especialmente de un sistema de salamandra rascadora al
efectuar la limpieza necesaria para ello. Asimismo, este dispositivo
de suministro de fluido se deberá caracterizar por una pequeña
inversión en instalaciones y unos reducidos costes.
Según la invención, el problema se resuelve por
el hecho de que un dispositivo de suministro de fluido para una
instalación de pulverización está constituido por dos módulos.
El primer módulo del dispositivo según la
invención consta de:
- al menos dos tuberías anulares o tuberías de
aprovisionamiento independientes una de otra para pinturas o
barnices, que están unidas con el primer cambiador de pintura dotado
de válvulas de pintura y válvulas de circulación dispuestas en
éste,
- al menos dos tuberías independientes una de
otra para la circulación de las pinturas o barnices, que se
extienden desde el primer cambiador de pintura hasta un segundo
cambiador de pintura con válvulas de habilitación dispuestas en
éste,
- en donde las válvulas de pintura del primer
cambiador de pintura están unidas, por un lado, a través de una
tubería común, con una válvula de agente de limpieza y una válvula
de aire y, por otro lado, a través de una tubería de regulador de
presión común y a través de un regulador dispuesto en ésta y una
bomba dosificadora, con las válvulas de habilitación, una válvula
de descarga y una tubería de descarga del segundo cambiador de
pintura.
El segundo módulo comprende al menos dos
tuberías independientes una de otra para la alimentación de las
pinturas o barnices desde un segundo cambiador de pintura hasta un
tercer cambiador de pintura y/o un mezclador de dos componentes,
presentando el tercer cambiador de pintura y/o el mezclador de dos
componentes unas válvulas de habilitación y/o unas tuberías de
retorno para pinturas o barnices y estando aquéllos dispuestos
preferiblemente en proximidad inmediata al dispositivo de
rociado.
Esta instalación hace posible un cambio de
pintura automático rápido y eficiente, admitiendo la disposición de
válvulas según la invención una pequeña inversión en instalaciones y
unos reducidos costes para el funcionamiento y especialmente para
la limpieza necesaria. Asimismo, no se emplean complejos sistemas de
salamandra rascadora.
El dispositivo de suministro de fluido según la
invención puede estar equipado discrecionalmente en el segundo
módulo con un número cualquiera de cambiadores de pintura y/o
mezcladores de dos componentes. Fluidos en el sentido de la
presente invención son todos los fluidos que pueden utilizarse par
un tratamiento de superficie, especialmente pinturas o barnices. El
dispositivo según la invención permite así que varias pinturas o
barnices, por ejemplo 20 ó 30 pinturas o barnices, sean
transportados por separado uno de otro en el dispositivo de
suministro de fluido. Por fluido de limpieza se entienden en el
sentido de la invención disolventes adecuados que puedan retirar
completamente las respectivas pinturas y barnices. Es ventajoso que
esté presente un mezclador de dos componentes en el segundo módulo
y que este módulo esté provisto de una tubería de alimentación para
un endurecedor, efectuándose la dosificación del endurecedor por
medio de una válvula, denominada en lo que sigue válvula de
endurecedor. Por tanto, es posible agregar un endurecedor al barniz
y/o a una mezcla de barnices. Es ventajoso también que el cambiador
de pintura presente válvulas de circulación. Ventajosamente, se
emplean válvulas de aguja para las válvulas de circulación, las
válvulas de pintura y las válvulas de endurecedor, pudiendo
activarse y/o desactivarse éstas reumáticamente a través de tuberías
de control. El control se efectúa ventajosamente basándose en un
ordenador, por ejemplo a través de un sistema SPS. En una ejecución
ventajosa del suministro de suministro de fluido la bomba
dosificadora está unida en el primer módulo con una tubería de
agente de limpieza a través de una válvula de lavado separado; por
tanto esta bomba dosificadora puede ser lavada con un agente de
limpieza con independencia del sistema restante, siendo la bomba
dosificadora de manera especialmente ventajosa una bomba
dosificadora de engranajes lavable. En otra realización ventajosa
el primer módulo está montado fuera de una cabina o en una pared de
la cabina y el segundo módulo está montado en un robot o en una
máquina automática de pintura.
En lo que sigue se presenta un procedimiento
según la invención para el funcionamiento del dispositivo de
suministro de fluido para una instalación de pulverización según la
reivindicación 1:
En un primer módulo, a través de al menos de
tuberías de aprovisionamiento independientes una de otra, se
introducen aquí pinturas o barnices en el primer cambiador de
pintura con válvulas de pintura y válvulas de circulación
dispuestas en éste. A través de al menos dos tuberías independientes
una de otra para la circulación de pinturas o barnices se pueden
conducir éstos desde el primer cambiador de pintura hasta un segundo
cambiador de pintura con válvulas de habilitación dispuestas en
éste. Asimismo, a través de al menos dos tuberías independientes
una de otra se alimentan las pinturas o barnices desde el segundo
cambiador de pintura hasta un tercer cambiador de pintura dispuesto
en un segundo módulo y/o hasta un mezclador de dos componentes.
Cuando sea conveniente, en el segundo módulo pueden estar
dispuestos en principio también dos o más cambiadores de pintura y/o
mezcladores de dos componentes, así como cualesquiera combinaciones
de éstos. Por tanto, las pinturas pueden circular continuamente en
circuitos separados a través del sistema o, con una conexión de
válvulas correspondiente, pueden conducirse discrecionalmente a un
dispositivo de rociado desde el tercer cambiador de pintura y/o
desde el mezclador de dos componentes. En el modo de limpieza se
conducen aire y/o un agente de limpieza líquido a través del primer
cambiador de pintura y a través de una tubería común con un
regulador de presión dispuesto en ella y una bomba dosificadora,
pasando por el segundo cambiador de pintura y siguiendo por una
válvula de descarga hasta llegar a una tubería de descarga. Además,
se conducen al mismo tiempo aire y/o un agente de limpieza líquido
a través del tercer cambiador de pintura y/o el mezclador de dos
componentes y a través del dispositivo de rociado. De manera
especialmente conveniente, se someten a pulsación alternativa, con
fines de limpieza, el agente de limpieza líquido y el aire a través
de los componentes citados, pudiendo adaptarse la configuración de
la pulsación al fluido que se debe retirar. Eventualmente, es
posible también realizar una limpieza exclusivamente con un agente
de limpieza líquido sin aire.
El dispositivo de suministro de fluido según la
invención tiene también las ventajas de que, a pesar de una bomba
dosificadora exterior, las pinturas circulan a través del
dispositivo completo y se puede conectar o desconectar la
circulación. Además, es ventajoso el que, por un lado, se produce
una pérdida muy pequeña de pintura y agente de limpieza, se
proporcionan un rápido cambio de pintura a pesar de bombas
exteriores y una accesibilidad sencilla y rápida a todos los
componentes, y el gasto en cuanto a la técnica y a la construcción
del sistema de control es muy pequeño en comparación con un sistema
de salamandra rascadora.
El dispositivo de suministro de fluido según la
invención para una instalación de pulverización puede utilizarse,
por ejemplo, para revestir una superficie con un barniz,
preferiblemente en una instalación de revestimiento con barniz.
Un ejemplo de realización de la invención está
representado en los dibujos y se describe en lo que sigue con más
detalle. Muestran:
La figura 1, un plano de los medios para un
dispositivo de suministro de fluido con dos pinturas, con un
mezclador de dos componentes que está montado sobre un robot o una
máquina automática de pintura,
Las figuras 2 a, b, un cambiador de pintura con
válvulas de circulación,
Las figuras 3 a, b, un mezclador de dos
componentes con válvulas de circulación y
La figura 4, un plano de los medios para un
dispositivo de suministro de fluido con dos pinturas, con un
cambiador de pintura que está montado sobre un robot o una máquina
automática de pintura.
En la figura 1 se muestra un dispositivo de
suministro de fluido a título de ejemplo para una instalación de
pulverización de pintura 40 para dos pinturas. El dispositivo consta
aquí de dos módulos 1, 2, estando montado el primer módulo 1 en una
pared de una cabina y el segundo módulo 2 en un robot o en una
máquina automática de pintura. Las dos pinturas son introducidas en
el primer módulo 1 a través de dos tuberías de aprovisionamiento
50, 60 independientes una de otra para pinturas, y en el primer
cambiador de pintura 100 son derivadas por las válvulas de pintura
103, 104 dispuestas en éste y son conducidas a válvulas de
circulación 105, 106 situadas también en el primer cambiador de
pintura 100. En las salidas de estas válvulas de circulación 105,
106 están dispuestas sendas tuberías 51, 61 para la circulación de
las pinturas. Estas tuberías terminan en las válvulas de pintura
401, 402 del segundo cambiador de pintura 400. Las pinturas pueden
ser derivadas también por estas válvulas de pintura 401, 402 y,
pasando por las tuberías conectadas 52, 62, pueden ser derivadas por
las válvulas de habilitación 501, 503 dispuestas en el mezclador
510 de dos componentes del segundo módulo 2. Las pinturas pueden
ser alimentadas después nuevamente a los depósitos de pintura
correspondientes, no representados en el dibujo, a través de unas
válvulas de circulación 502, 504 y unas tuberías de retorno 53, 63
conectadas a éstas. Por tanto, las pinturas pueden circular por
todo el sistema.
Como puede apreciarse también en la figura 1, en
el mezclador 510 de dos componentes del segundo módulo 2 las
válvulas de habilitación 501, 503 están unidas a través de una corta
tubería 81 con un mezclador 76 al que está conectado un atomizador
77 para aplicar pinturas sobre superficies. Asimismo, puede
apreciarse en la figura 1 que se puede alimentar un endurecedor al
mezclador 76 a través de una válvula de habilitación 505 dispuesta
en el mezclador 510 de dos componentes. El endurecedor es aportado
aquí a través de una tubería 75 y una bomba, no representada en el
dibujo, y es alimentado al mezclador 76 a través de la tubería 80.
Según la figura 1, en el mezclador 510 de dos componentes están
incorporadas, además, dos respectivas válvulas de aire de barrido
508, 509 y dos respectivas válvulas de agente de limpieza 506, 507,
las cuales pueden ser alimentadas de manera correspondiente con
aire y agente de limpieza a través de las tuberías de alimentación
73, 74.
Todas las válvulas en este ejemplo de
realización representado en la figura 1 son activadas y/o
desactivadas reumáticamente a través de tuberías de control 78. Las
tuberías de control 78 representadas identifican aquí, en cada caso
esquemáticamente, la totalidad de las tuberías de control
individuales, ya que todas las válvulas pueden ser controladas por
separado.
Como se desprende también de la figura 1, las
válvulas de pintura 103, 104 en el primer cambiador de pintura 100
están unidas, a través de una tubería 82, con una válvula de agente
de limpieza 101 y una válvula de aire 102, siendo alimentada esta
última de manera correspondiente con aire pulsante y agente de
limpieza a través de las tuberías 70, 71. Asimismo, una tubería
común 55a se extiende desde las válvulas de pintura 103, 104, a
través de un regulador de presión 200, hasta una bomba dosificadora
300 de 6 ccm. La bomba dosificadora 300 está también conectada a
las válvulas de habilitación 401, 402 del segundo cambiador de
pintura 400 a través de una tubería 55b y está unida con una
tubería de descarga 56 a través de una válvula de descarga 403.
Según la figura 1, la bomba dosificadora 300
está realizada en forma de una bomba dosificadora de engranaje
lavable. Ésta puede ser lavada con un agente de limpieza a través de
una válvula de lavado 301 y una tubería separada 79.
En las figuras 2 a, b se representa el cambiador
de pintura 100 para dos pinturas con las válvulas de pintura
derivadas 103, 104 dispuestas en éste, las válvulas de circulación
105, 106, la válvula de agente de limpieza 101 y la válvula de aire
102. En el interior del cambiador de pintura 100 discurre la tubería
de pintura común 82. Las válvulas están realizadas aquí como
válvulas de aguja y están atornilladas en el cambiador de pintura
100, lo que, en caso necesario, hace posible una sencilla
sustitución.
En las figuras 3 a, b se representa un mezclador
510 de dos componentes para dos pinturas y un endurecedor con las
válvulas de habilitación 501, 503 para las pinturas y una válvula de
habilitación 505 para el endurecedor. Están atornilladas también
las válvulas de circulación 502, 504, las válvulas de agente de
limpieza 506, 507 y las válvulas de aire 508, 509. En el interior
del mezclador 510 de dos componentes discurren la tubería de
pintura 81 y la tubería de endurecedor 80. Las válvulas están
realizadas aquí también como válvulas de aguja.
En la figura 4 se representa esquemáticamente un
plano de los medios para un dispositivo de suministro de fluido con
dos pinturas y un cambiador de pintura 500 que está montado sobre un
robot o una máquina automática de pintura. El módulo 1 es aquí de
la misma construcción que en el dispositivo descrito con referencia
a la figura 1. Por tanto, el módulo 1 contiene también un cambiador
de pintura 100, un regulador de presión 200, una bomba dosificadora
300 y un segundo cambiador de pintura 400. Las tuberías 52, 62 que
salen del segundo cambiador de pintura 400 son derivadas en este
ejemplo de realización por las válvulas de habilitación 501, 503
dispuestas en el cambiador de pintura 500 del segundo módulo 2. Las
pinturas pueden ser alimentadas entonces nuevamente a los depósitos
de pintura correspondientes, no representados en el dibujo, a través
de unas válvulas de circulación 502, 504 y unas tuberías de retorno
53, 63 conectadas a éstas.
Como puede apreciarse también en la figura 4, en
el cambiador de pintura 500 del segundo módulo 2 las válvulas de
habilitación 501, 503 están unidas con un atomizador 77 a través de
una corta tubería 83.
Según la figura 4, en el cambiador de pintura
500 están incorporadas, además, una respectiva válvula de aire de
barrido 508 y una válvula de agente de limpieza 506, las cuales son
alimentadas correspondientemente con aire y agente de limpieza a
través de las tuberías de alimentación 73, 74. Todas las válvulas en
este ejemplo de realización representado en la figura 4 son
activadas y/o desactivadas también por vía neumática a través de
tuberías de control 78.
En lo que sigue se describe el suministro de
fluido a una instalación de pulverización 40 según la invención con
un mezclador 510 de dos componentes que está montado sobre un robot
o una máquina automática de pintura. A este fin, empleando la
instalación según la figura 1, se efectúa una circulación de las dos
pinturas en virtud de la cual estas pinturas, provenientes de
depósitos, no representados en el dibujo, a través de las tuberías
de aprovisionamiento 50, 60, son derivadas por las válvulas de
pintura 103, 104 cerradas e impulsadas hacia las tuberías 51, 61 a
través de las válvulas de circulación 105, 106 abiertas. Las
pinturas son derivadas después desde estas tuberías por las
válvulas de pintura 401, 402 cerradas y, pasando por las tuberías
52, 62, son derivadas también por las válvulas de pintura 501, 503
cerradas. Mediante el retorno de las pinturas a través de las
válvulas de circulación abiertas 502, 504 y las tuberías 53, 63 se
completa la circulación de las pinturas a través del sistema. En
una posibilidad de conexión inmediata de las válvulas se efectúa la
aportación de una pintura. A este fin, por ejemplo, una pintura 1 es
impulsada a través de la tubería 50, a través de la válvula de
pintura 103 ahora abierta, a través de las tuberías 82 y 55a, a
través de la bomba dosificadora 300 y a través de la tubería 55b,
pasando por la válvula de descarga abierta 403 hasta una tubería de
descarga 56, estando cerradas las válvulas de circulación 106, 502
para la pintura 1. Por tanto, está interrumpida la circulación de
la pintura 1 a través del segundo cambiador de pintura 400 hasta el
mezclador 510 de dos componentes. Durante la aportación de la
pintura está abierta la válvula de derivación 302 en la bomba
dosificadora 300, de modo que la pintura puede ser conducida
rápidamente hasta la tubería de descarga 56 y no es limitada en su
flujo por la travesía de la bomba dosificadora 300. Cuando el
trayecto entre la válvula de pintura 103 y la tubería de descarga
56 está equipado completamente con pintura 1, se cierra la válvula
de descarga 403. A continuación, se pueden abrir simultáneamente la
válvula de pintura 401 y la válvula de pintura 501 y se puede
cerrar la válvula de derivación 302. La pintura 1 es añadida ahora
al mezclador 76 en forma dosificada a través de la bomba
dosificadora 300, con lo que la pintura sale del atomizador 77. La
carga de la pintura se efectúa aquí muy rápidamente, ya que tan
solo se tiene que someter a presión el trayecto entre la bomba
dosificadora 300 y la pistola del atomizador 77. Al cambiar la
pintura se cierran las válvulas de pintura 103, 501 y se abren las
válvulas de circulación 106, 502, de modo que la pintura 1 se
encuentra nuevamente en el modo de circulación. Para la limpieza se
efectúa únicamente un barrido alternativo con aire y un disolvente
desde el primer cambiador de pintura 100 a través del regulador de
presión 200 y a través de la bomba dosificadora 300 desde la
válvula de descarga 403. Dado que este trayecto es muy corto, la
limpieza puede realizarse en un tiempo muy breve y con un pequeño
consumo de disolvente. Al mismo tiempo, se limpia el trayecto desde
el mezclador 510 de dos componentes hasta el atomizador 77. Dado
que también este trayecto es de construcción muy corta, la limpieza
puede realizarse aquí también en un tiempo muy breve y con un
pequeño consumo de disolvente.
Un dispositivo de suministro de fluido según la
instalación de pulverización 40 representada en la figura 4, con un
cambiador de pintura 500 que está montado sobre un robot o una
máquina automática de pintura, se hace funcionar de manera análoga
al de la instalación representada en la figura 1.
- 1
- Primer módulo
- 2
- Segundo módulo
- 40
- Instalación de pulverización de pintura
- 50
- Tubería de pintura o barniz 1, aprovisionamiento
- 51
- Tubería de pintura o barniz 1, circulación
- 52
- Tubería de pintura o barniz 1 para el tercer cambiador de pintura o el mezclador de dos componentes
- 53
- Tubería de pintura o barniz 1, retorno
- 55a
- Tubería de regulador de presión delante de la bomba dosificadora
- 55b
- Tubería de regulador de presión detrás de la bomba dosificadora
- 56
- Tubería de descarga
- 60
- Tubería de pintura o barniz 2, aprovisionamiento
- 61
- Tubería de pintura o barniz 2, circulación
- 62
- Tubería de pintura o barniz 2 para el tercer cambiador de pintura o el mezclador de dos componentes
- 63
- Tubería de pintura o barniz 2, retorno
- 70
- Tubería de alimentación, aire pulsante
- 71
- Tubería de alimentación, agente de limpieza
- 73
- Tubería de alimentación en robot o máquina automática de pintura, aire
- 74
- Tubería de alimentación en robot o máquina automática de pintura, agente de limpieza
- 75
- Tubería de alimentación, endurecedor
- 76
- Elemento mezclador
- 77
- Dispositivo de rociado o atomizador
- 78
- Tuberías de control
- 79
- Tubería de agente de limpieza, bomba dosificadora
- 80
- Tubería de endurecedor en el mezclador de dos componentes
- 81
- Tubería de pintura en el mezclador de dos componentes
- 82
- Tubería de pintura en el primer cambiador de pintura
- 83
- Tubería de pintura en el tercer cambiador de pintura
- 100
- Primer cambiador de pintura
- 101
- Válvula de agente de limpieza
- 102
- Válvula de aire
- 103
- Válvula de pintura, pintura o barniz 1
- 104
- Válvula de pintura, pintura o barniz 2
- 105
- Válvula de circulación, pintura o barniz 2
- 106
- Válvula de circulación, pintura o barniz 1
- 200
- Regulador de presión
- 300
- Bomba dosificadora o bomba dosificadora de engranajes, lavable
- 301
- Válvula de lavado para bomba dosificadora
- 302
- Válvula de derivación para bomba dosificadora
- 400
- Segundo cambiador de pintura
- 401
- Válvula de habilitación, pintura o barniz 1
- 402
- Válvula de habilitación, pintura o barniz 2
- 403
- Válvula de descarga
- 500
- Tercer cambiador de pintura
- 501
- Válvula de habilitación, pintura o barniz 1
- 502
- Válvula de circulación, pintura o barniz 1
- 503
- Válvula de habilitación, pintura o barniz 2
- 504
- Válvula de circulación, pintura o barniz 2
- 505
- Válvula de habilitación, endurecedor
- 506
- Válvula de agente de limpieza
- 507
- Válvula de agente de limpieza
- 508
- Válvula de aire de barrido
- 509
- Válvula de aire de barrido
- 510
- Mezclador de dos componentes
Claims (14)
1. Dispositivo de suministro de fluido para una
instalación de pulverización, que comprende un primer módulo (1)
con
- al menos dos tuberías de aprovisionamiento
(50, 60) independientes una de otra para pinturas o barnices, que
están unidas con un primer cambiador de pintura (100) dotado de
válvulas de pintura (103, 104) y válvulas de circulación (105, 106)
dispuestas en éste,
- al menos dos tuberías (51, 61) independientes
una de otra para la circulación de pinturas o barnices,
- en donde las válvulas de pintura (103, 104)
del primer cambiador de pintura (100) están unidas, por un lado, a
través de una tubería común (82), con una válvula de agente de
limpieza (101) y una válvula de aire (102),
caracterizado porque
- las dos tuberías (51, 61) unen el primer
cambiador de pintura (100) con un segundo cambiador de pintura
(400) dotado de válvulas de habilitación (401, 402) dispuestas en
éste,
- las válvulas de pintura (103, 104) del primer
cambiador de pintura (100) están unidas, por otro lado, a través de
una tubería de regulador de presión común (55a, 55b) y a través de
un regulador de presión (200) dispuesto en ésta y una bomba
dosificadora (300), con las válvulas de habilitación (401, 402), una
válvula de descarga (403) y una tubería de descarga (56) del
segundo cambiador de pintura (400), y
- el dispositivo presenta, además, un segundo
módulo (2) constituido por al menos dos tuberías (52, 62)
independientes una de otra para la alimentación de las pinturas o
barnices desde el segundo cambiador de pintura (400) hasta un
tercer cambiador de pintura (500) y/o un mezclador de dos
componentes (510), presentando el tercer cambiador de pintura (500)
y/o el mezclador de dos componentes (510) unas válvulas de
habilitación (501, 503) y unas tuberías de retorno (53, 63) y
estando aquéllos dispuestos en la proximidad inmediata de un
dispositivo de rociado (77).
2. Dispositivo de suministro de fluido según la
reivindicación 1 para una instalación (40) de pulverización de
pintura o barniz.
3. Dispositivo de suministro de fluido según la
reivindicación 1, caracterizado porque en el mezclador de
dos componentes (510) está incorporada o atornillada una válvula de
endurecedor (505) que está unida con una tubería de alimentación
(75) para un endurecedor.
4. Dispositivo de suministro de fluido según las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las válvulas de
circulación están incorporadas o atornilladas en los cambiadores de
pintura.
5. Dispositivo de suministro de fluido según las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las válvulas de
circulación y/o las válvulas de pintura son válvulas de aguja.
6. Dispositivo de suministro de fluido según las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la bomba
dosificadora (300) es una bomba dosificadora de engranajes
lavable.
7. Dispositivo de suministro de fluido según las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las válvulas de
circulación y las válvulas de pintura pueden ser activadas a través
de tuberías de control (78).
8. Dispositivo de suministro de fluido según las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las válvulas de
circulación y las válvulas de pintura pueden ser activadas
reumáticamente a través de una tubería de control (78).
9. Dispositivo de suministro de fluido según las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el primer módulo
(1) está montado dentro de una cabina o en una pared de esta
cabina.
10. Dispositivo de suministro de fluido según
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el segundo
módulo (2) está montado en un robot o en una máquina automática de
pintura.
11. Dispositivo de suministro de fluido según
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la bomba
dosificadora (300) está unida con una tubería de agente de limpieza
(79) a través de una válvula de lavado separada (301).
12. Procedimiento de funcionamiento del
dispositivo de suministro de fluido para una instalación de
pulverización según la reivindicación 1, caracterizado
porque
- en el primer módulo (1), pasando por al menos
dos tuberías de aprovisionamiento (50, 60) independientes una de
otra para pinturas o barnices, se introducen pinturas o barnices en
el primer cambiador de pintura (100) con válvulas de pintura (103,
104) y válvulas de circulación (105, 106) dispuestas en éste,
- a través de al menos dos tuberías (51, 61)
independientes una de otra para la circulación de las pinturas o
barnices se alimentan éstos desde el primer cambiador de pintura
hasta el segundo cambiador de pintura (400) con válvulas de
habilitación (401, 402) dispuestas en éste, o a través de la tubería
común (55a, 55b) se alimentan las pinturas o barnices desde el
primer cambiador de pintura (100), pasando éstos por el segundo
cambiador de pintura (400) y por la válvula de descarga (403) de la
tubería de descarga,
- así como, a través de al menos dos tuberías
(52, 62) independientes una de otra para la alimentación de las
pinturas o barnices, se alimentan éstos desde el segundo cambiador
de pintura (400) hasta el tercer cambiador de pintura (500)
dispuesto en el segundo módulo (2) y/o hasta el segundo mezclador de
dos componentes (510) y desde éste se conducen las pinturas o
barnices a un atomizador o a las tuberías de retorno separadas (53,
63),
- conduciéndose, en el modo de limpieza, aire
y/o un agente de limpieza líquido a través del primer cambiador de
pintura (100), a través de la tubería común (55a, 55b) con el
regulador de presión (200) dispuesto en ella y la bomba
dosificadora (300), a través del segundo cambiador de pintura (400)
y a través de la válvula de descarga (403) de la tubería de
descarga, y conduciéndose aire y/o un agente de limpieza líquido a
través del tercer cambiador de pintura (500) y/o el mezclador de
dos componentes (502) y a través del dispositivo de rociado
(77).
13. Uso del dispositivo de suministro de fluido
para una instalación de pulverización según la reivindicación 1 a
fines de revestimiento de una superficie con un barniz.
14. Uso del dispositivo de suministro de fluido
para una instalación de pulverización según la reivindicación 1 en
una instalación de revestimiento con barniz.
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