ES2343253T3

ES2343253T3 - Composicion cosmetica de tipo polvo compacto con fase grasa solida.

Info

Publication number: ES2343253T3
Application number: ES05290187T
Authority: ES
Inventors: Guenaelle Martin; Agnes Themens; Maitena Collineau
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2004-01-27
Filing date: 2005-01-27
Publication date: 2010-07-27
Anticipated expiration: 2025-01-27
Also published as: DE602005020201D1; FR2865385B1; JP2005213250A; FR2865385A1; EP1559394B1; ATE462403T1; EP1559394A1

Abstract

Composición cosmética en forma de polvo compacto para el maquillaje y/o el cuidado de la piel, en particular de la cara, que comprende por lo menos: - una fase pulverulenta, - una fase grasa sólida, y - de 4% a 15% en peso con relación al peso total de la composición de una fase grasa líquida, comprendiendo dicha fase pulverulenta más de 5% en peso con relación al peso total de la composición de por lo menos una carga incompactable y/o de baja densidad, con la exclusión de una composición que comprende 10% en peso de cera de Carnauba, 6% en peso de estearato de magnesio y 5% en peso de silicato de magnesio y de aluminio amorfo con relación al peso total de la composición.

Description

Composición cosmética de tipo polvo compacto con fase grasa sólida.

\global\parskip0.930000\baselineskip

La presente invención se refiere a una composición cosmética para el maquillaje y/o el cuidado de la piel, en particular de la cara.

Más particularmente, las composiciones consideradas según la invención pueden constituir un producto de maquillaje, por ejemplo de la cara, que tiene en particular unas propiedades de cuidado y/o de tratamiento no terapéutico. Puede tratarse de composiciones cosméticas denominadas matificantes, es decir, destinadas a reducir el brillo de las pieles grasas y/o a mejorar la duración del maquillaje a largo plazo, es decir, prevenir la degradación visual durante el día.

Numerosas composiciones de maquillaje de este tipo se presentan en forma de polvo compacto que comprende generalmente una fase grasa, denominada habitualmente "ligante" y una fase pulverulenta que comprende en particular unos pigmentos y/o unas cargas. El ligante tiene por función principal garantizar una cohesión suficiente de la composición final, en particular de manera que le evite una fragmentación que puede ser provocada por los choques y que le confiere por otro lado una buena aptitud para la extracción.

De hecho, la obtención de estas propiedades implica por otro lado que los demás componentes de la composición cosmética, y en particular las cargas que contiene son asimismo apropiados para una formación de polvo compacto.

Ahora bien, ciertas cargas están precisamente desprovistas de una buena aptitud para ser compactadas. Se califican asimismo de cargas "incompactables". En consecuencia, su presencia en una composición cosmética destinada a ser formulada en forma de polvo compacto puede afectar significativamente a la cohesión del polvo resultante, incluso cuando están en una cantidad importante, haciendo imposible la obtención de un polvo compacto correspondiente por medio de una prensa mecánica.

Las cargas de baja densidad pueden plantear asimismo este tipo de problema para la formulación de polvos compactos dotados de características de cohesión y/o de desagregación satisfactorios. Así, cuando dicha carga está presente en una cantidad demasiado importante, generalmente superior o igual a 5% en peso del peso total de una composición destinada a ser compactada, ésta no puede ser compactada de manera satisfactoria con un ligante habitual tal como el estearato de isocetilo o también con el ligante siliconado descrito en la solicitud WO 93/17660, utilizados en baja cantidad, en particular de aproximadamente 3 a 5% en peso. Ahora bien, el aumento del índice de ligante para mejorar el compactado, por ejemplo a una escala de 10% en peso de ligante en la composición, resulta generalmente, por su parte, perjudicial para el aspecto de superficie que es entonces demasiado graso. Además, la fuerte cohesión así obtenida hace difícil la desagregación de la composición con la ayuda de un aplicador tal como una borla o un pincel, o bien con el dedo.

Otra alternativa se ilustra por el documento EP 0 717 979 de la compañía L'OREAL. Consiste en preparar unos polvos calificados de compactos a partir de aproximadamente 30% en peso de cargas denominadas incompactables, aproximadamente 5% en peso de ligante líquido y más de 50% de agua mediante la técnica de liofilización. Sin embargo, este procedimiento de liofilización es una técnica pesada de realizar industrialmente, en particular en la medida en la que necesita la congelación de la composición intermedia.

Por otra parte, se conocen los siguientes documentos.

El documento EP 1 277 458, se refiere a la utilización de agentes gelificantes particulares para mejorar la suavidad, la propiedad emoliente, la adherencia y el frescor de una composición.

El documento EP 0 132 631 prevé mejorar la cohesión de composiciones que comprenden altas concentraciones en compuestos "perlescentes".

El documento FR 2 798 287 se refiere a la utilización de una carga particular para reducir la sensación oleosa en la extensión de las composiciones que comprenden unos nácares.

El documento EP 1 159 950 tiene por objetivo la utilización de ceras en las composiciones cosméticas.

Por último, el documento EP 0 657 486 se refiere a unas composiciones que tienen una buena estabilidad y una utilización agradable gracias a una silicona específica.

Existe por lo tanto una necesidad para una composición cosmética de tipo polvo compacto que a pesar de que comprende unas cantidades importantes en cargas incompactables y/o en cargas de baja densidad, esté sin embargo provista de características de cohesión y de desagregación satisfactorias, y que no sea por otro lado apremiante en términos de preparación industrial.

Los inventores han constatado que era posible evitar los inconvenientes citados anteriormente, con la condición de asociar a estas cargas incompactables y/o a estas cargas de baja densidad una fase grasa de tipo ligante de composición específica.

\global\parskip1.000000\baselineskip

La invención se refiere a una composición cosmética en forma de polvo compacto para el maquillaje y/o el cuidado de la piel, en particular de la cara, que comprende por lo menos:

-: una fase pulverulenta,

-: una fase grasa sólida, y

-: de 4% a 15% en peso con relación al peso total de la composición de una fase grasa líquida,

comprendiendo dicha fase pulverulenta más de 5% en peso con relación al peso total de la composición de por lo menos una carga incompactable y/o de baja densidad, con la exclusión de una composición que comprende 10% en peso de cera de Carnauba, 6% en peso de estearato de magnesio y 5% en peso de silicato de magnesio y de aluminio amorfo con relación al peso total de la composición.

Dicha composición cosmética puede ser además tal que,

-: estando dicha fase grasa sólida en una cantidad tal que el polvo compacto presenta una cohesión que corresponde a una pérdida de masa evaluada con el ensayo de caída inferior a 12% en peso, y

-: siendo dicha fase pulverulenta tal que cuando se utiliza a razón de 91,2% en peso en mezcla con 8,8% en peso de un ligante líquido de referencia tal como se ha definido en el ejemplo 1 y el conjunto se compacta a una presión de 2 x 10^{7} Pa (200 bares), resulta un compactado cuya cohesión corresponde a una pérdida de masa evaluada con el ensayo de caída superior a 12% en peso y/o un compactado que no se desagrega de manera homogénea.

Según otro de sus aspectos, la invención tiene por objeto la utilización de una fase pulverulenta tal como se ha definido anteriormente, o bien de una carga o de una mezcla de cargas incompactables y/o de baja densidad en una cantidad superior o igual a 5% en peso con relación al peso total de la composición en asociación con una fase grasa que comprende por lo menos una fase grasa sólida, en particular tal como se ha definido anteriormente para la preparación de una composición cosmética de tipo polvo compacto dotada de propiedades de cohesión y de desagregación satisfactorios.

Según otro de sus aspectos, la invención tiene por objeto un procedimiento de maquillaje y/o de cuidado de la piel que comprende por lo menos una etapa de aplicación sobre la piel de por lo menos una composición según la invención.

Ventajosamente, las composiciones según la invención tienen unas propiedades de cohesión y de desagregación satisfactorias. En otras palabras, presentan una estabilidad al almacenamiento satisfactoria y en particular no se alteran (o poco) cuando sufren unos choques. Por último, presentan asimismo una buena aptitud para la extracción y para la aplicación.

\vskip1.000000\baselineskip

Medición de la cohesión y de la aptitud para el desagregado

En lo que se refiere a estas dos propiedades mecánicas, se pueden medir, en el marco de la presente invención, según el protocolo descrito a continuación.

Para la fase pulverulenta, necesita previamente ser formulada con un ligante denominado ligante líquido de referencia.

La composición de este ligante, que figura asimismo en el ejemplo 1, es como sigue:

-: 40,91 g de para-metoxi-4-cinamato de etil-2-hexilo (Parsol MCX® de la compañía Roche Vitamins),

-: 25 g de estearato de isocetilo,

-: 25 g de polidimetilsiloxano 10 cst (Fluid DC 200® 10 cst de Dow Corning), y

-: 9,09 g de la mezcla* de conservantes Phenonip® de la compañía Nipa (Clariant).

* La mezcla de conservantes Phenonip® contiene (% ponderal):

-: 70% de fenoxi-2-etanol,

-: 17,4% de p-hidroxibenzoato de metilo,

-: 4,2% de p-hidroxibenzoato de etilo,

-: 4,2% de p-hidroxibenzoato de butilo,

-: 2,1% de p-hidroxibenzoato de propilo, y

-: 2,1% de p-hidroxibenzoato de isobutilo.

La mezcla de ligante líquido de referencia (8,8% en peso) y de la fase pulverulenta (91,2% en peso) se dispone en una copela de aluminio rectangular de dimensiones 57/39/05 mm.

Esta mezcla (10,5 g) se vierte en dicha copela y después se aplica una presión de 2 x 10^{7} Pa (200 bares).

Se estima que el producto no se desagrega de manera homogénea cuando, durante la fricción de la superficie del producto, compacto en la copela, con los dedos o con una esponja seca, por ejemplo una esponja rectangular tal como la vendida con la denominación Yukilon Standard® por la compañía Yukigaya, éste se sinteriza, se despega en paquete y/o se ahueca. La desagregación del producto se considera entonces irregular y no homogénea sobre toda la superficie.

En lo que se refiere al ensayo de caída, su protocolo es como sigue.

Consiste en hace sufrir al compactado, dispuesto a razón de 10,5 g en una copela tal como se ha definido anteriormente, 10 caídas normalizadas desde una altura de 20 cm sobre una losa de cerámica que tiene un grosor de por lo menos 30 mm; el fondo de la copela está orientado hacia la superficie de recepción de la losa de cerámica. Se mide a continuación la pérdida en masa de producto y después se determina el porcentaje de pérdida de masa de polvo.

Ventajosamente, las composiciones según la invención pueden presentar una pérdida de masa en el ensayo de caída inferior a 12% en peso, en particular inferior a 10% en peso, incluso inferior a 8% en peso, traduciendo esto unas buenas propiedades de cohesión.

Tal como se ha precisado anteriormente, las composiciones según la invención se presentan en forma de un polvo compacto. Este aspecto compacto se obtiene sometiendo a una compresión la mezcla fase pulverulenta y ligante graso asociado.

Más particularmente, las composiciones en forma de polvo compacto según la invención se pueden preparar mezclando el conjunto de los componentes de la fase pulverulenta (cargas y pigmentos) y después añadiendo a esta mezcla los compuestos que constituyen la fase grasa bajo agitación. A continuación la mezcla se tritura, se tamiza y después se vierte en una copela y se compacta. Este compactado se realiza generalmente con la ayuda de una prensa aplicando en particular una presión de 50 a 250 bares para obtener el polvo compacto esperado.

Por consiguiente, las composiciones según la invención son diferentes de las composiciones pulverulentas calificadas de derretidas, que se preparan por simple mezclado de una fase grasa en el estado fundido con una fase pulverulenta.

El hecho de que las composiciones se presenten en forma compacta les confiere, en comparación con unas composiciones de tipo derretido, una mejor aptitud para una desagregación en forma de partículas sólidas "libres".

Así, se puede, al final de un descompactado de una composición compacta según la invención, recuperar su fase pulverulenta, lo cual no es posible para una composición derretida.

Este descompactado puede ser llevado a cabo en particular según el protocolo siguiente: se rompe el producto compactado con la ayuda de una espátula encima de un tamiz (250 \mu) y después se tamizan los paquetes de polvo obtenidos. Se recupera así la fase pulverulenta del polvo compacto en forma de partículas sólidas "libres".

\vskip1.000000\baselineskip

Fase pulverulenta

La fase pulverulenta, en el sentido de la invención, incluye cualquier compuesto sólido y mezcla de compuestos sólidos cuya temperatura de fusión es muy superior a 250ºC.

Generalmente, está constituida por lo menos por una carga y/o por lo menos por una materia colorante pulverulenta.

La carga se puede seleccionar de entre las cargas incompactables, las cargas de baja densidad, las cargas adicionales, y sus mezclas.

Mediante la expresión "carga adicional" se entiende cualquier carga distinta de las cargas incompactables y/o de las cargas de baja densidad descritas a continuación.

En lo que se refiere a la materia colorante pulverulenta, ésta se puede seleccionar en particular de entre los pigmentos y los nácares utilizados habitualmente en las composiciones cosméticas y/o dermatológicas.

Según una variante, la carga es un polvo tratado o revestido hidrófobo.

Mediante la expresión "polvo tratado o revestido hidrófobo" se entiende un polvo tratado en superficie con un agente hidrófobo, en particular tal como se describe a continuación.

A título ilustrativo, este agente hidrófobo se puede seleccionar de entre las siliconas tales como las meticonas, las dimeticonas, los perfluoroalquilsilanos; los ácidos grasos tales como el ácido esteárico; los jabones metálicos tales como el dimiristato de aluminio, la sal de aluminio del glutamato de sebo hidrogenado, los perfluoroaquil-fosfatos, los perfluoroalquil-silanos, los perfluoroalquil-silazanos, los polióxidos de hexafluoropropileno, los poliorganosiloxanos que comprenden unos grupos perfluoroalquilos perfluoropoliéteres, los aminoácidos, los aminoácidos N-acilados o sus sales; la lecitina, el trisoestearil titanato de isopropilo, y sus mezclas.

Los aminoácidos N-acilados pueden comprender un grupo acilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono, tal como, por ejemplo, un grupo 2-etil-hexanoilo, caproilo, lauroilo, miristoilo, palmitoilo, estearoilo, cocoilo. Las sales de estos compuestos pueden ser las sales de aluminio, de magnesio, de calcio, de zirconio, de zinc, de sodio, y de potasio. El aminoácido puede ser por ejemplo la lisina, el ácido glutámico, y la alanina.

El término alquilo mencionado en los compuestos citados anteriormente designa en particular un grupo alquilo que tiene de 1 a 30 átomos de carbono, preferentemente que tiene de 5 a 16 átomos de carbono.

Unos pigmentos o unas cargas tratados hidrófobos se describen en particular en la solicitud EP-A-1 086 683.

La fase pulverulenta de la composición según la invención puede comprender un polvo o una mezcla de polvos tratados hidrófobos o en una cantidad superior o igual a 50% en peso, en particular superior o igual a 60% en peso, incluso superior o igual a 70% en peso con relación al peso total de la fase pulverulenta.

Tal como se ha descrito anteriormente, la composición según la invención puede comprender por lo menos una carga incompactable y/o por lo menos una carga de baja densidad.

\vskip1.000000\baselineskip

Cargas incompactables

Según una variante de la invención, la composición comprende una carga incompactable o una mezcla de cargas incompactables en una cantidad superior o igual a 5% en peso con relación al peso total de la composición.

Mediante la expresión "carga incompactable" se entiende, en el sentido de la presente invención, un polvo que, a partir de una cierta cantidad que dependerá de la materia en cuestión, en particular a partir de una cantidad superior o igual a 5% en peso con relación al peso total de la composición, no tiene una buena aptitud para ser compactada por medio de una prensa manual, en particular bajo una presión de 2 x 10^{7} Pa (200 bares) y/o perjudica a la obtención de productos que tienen una buena resistencia a los choques, en particular que tienen una pérdida de masa superior a 12% al ensayo de caída, y/o no permite obtener un producto compacto apropiado para ser desagregado de manera homogénea.

La carga incompactable puede ser de tipo orgánico o mineral, de forma esférica o lamelar.

Entre las cargas incompactables de forma esférica se pueden citar en particular:

-: las microesferas de sílice, en particular de porosidad abierta, y en particular las microesferas de sílice huecas, tales como "SILICA BEADS SB 700/HA®" o "SILICA BEADS SB 7003" de la compañía MAPRECOS, las "SUNSPHERES H-33®" y las "SUNSPHERES H-51®" de la compañía ASAHI GLASS, estas microesferas pueden, llegado el caso, ser impregnadas de un agente activo cosmético,

-: las microesferas microporosas de polímeros, que tienen una estructura análoga a la de una esponja; tienen, en general, una superficie específica de por lo menos 0,5 m^{2}/g y en particular de por lo menos 1 m^{2}/g, no teniendo dicha superficie específica ningún límite superior diferente del que resulta de la posibilidad práctica de realizar unas microesferas de porosidad muy elevada: la superficie específica puede, por ejemplo, alcanzar 1.000 m^{2}/g o incluso más. A título ilustrativo de estas microesferas, se pueden citar las microesferas de polímeros acrílicos, tales como las de copolímero de acrilato reticulado "POLYTRAP 6603 ADSORBER®" de la compañía RP SCHERRER, y las de polimetacrilato de metilo "MICROPEARL M 100®" de la compañía SEPPIC,

-: el polvo de poliuretano tal como el polvo de copolímero de diisocianato de hexametileno y de trimetilol hexil lactona vendido con la denominación "PLASTIC POWDER D-400®" por la compañía Toshiki,

-: las microcápsulas de polímeros que comprenden una sola cavidad cerrada y forman un depósito, que puede contener un líquido, en particular un agente activo cosmético; éstas se preparan mediante unos procedimientos conocidos tales como los descritos en la patente US-A-3.615.972 y en el documento EP-A-056 219. Se pueden realizar, por ejemplo, en polímeros o en copolímeros de ácidos, de aminas o de ésteres monoméricos de insaturación etilénica, en polímeros urea-formaldehído, en polímeros o en copolímeros de cloruro de vinilideno; a título de ejemplo, se pueden citar las microcápsulas realizadas en polímeros o en copolímeros de acrilato o de metacrilato de metilo, o también en copolímeros de cloruro de vinilideno y de acrilonitrilo, tal como el "EXPANCEL®" de la compañía EXPANCEL; entre estos últimos, se indicarán, en particular, los que contienen, en peso, 20-60% de motivos derivados de cloruro de vinilideno, 20-60% en peso de motivos derivados de acrilonitrilo y 0-40% en peso de otros motivos tales como unos motivos derivados de un monómero acrílico y/o estirénico; se pueden utilizar asimismo unos polímeros o copolímeros acrílicos reticulados,

-: los polvos de organopolisiloxano reticulados elastoméricos, descritos en particular en el documento JP-A-02-243612, tales como los vendidos con la denominación "TREFIL POWDER E-506C" por la compañía DOW CORNING, los polvos de organopolisiloxano reticulado elastómero revestido de silicona, en particular de resina silsesquioxano, tal como se describe, por ejemplo, en la patente US nº 5.538.793. Dichos elastómeros se venden con las denominaciones "KSP-100", "KSP-101", "KSP-102", "KSP-103", "KSP-104", "KSP-105" por la compañía Shin Etsu, y

-: sus mezclas.

\vskip1.000000\baselineskip

Cargas de baja densidad

Según otra variante de la invención, la composición comprende una carga de baja densidad o una mezcla de cargas de baja densidad en una cantidad de por lo menos 5% en peso con relación al peso total de la composición.

Mediante la expresión "carga de baja densidad" se entiende en el sentido de la presente invención, unas cargas cuya densidad no compactada, medida mediante el protocolo indicado a continuación, está comprendida entre 0,01 y 0,50 g/cm^{3}, en particular comprendida entre 0,05 y 0,50 g/cm^{3}, y en particular comprendida entre 0,10 y 0,50 g/cm^{3}.

\vskip1.000000\baselineskip

Protocolo de medición de la densidad no compactada (D_{NT})

En una probeta graduada de 250 ml que tiene una masa M_{0} (en g) se vierte, con la ayuda de un embudo, un volumen de polvo comprendido entre 240 y 250 ml. Se lee después en la probeta el volumen V_{0} (en cm^{3}) de polvo vertido y se pesa la probeta llena de polvo para medir la masa M_{1} (en g).

La densidad no compactada se determina según la relación siguiente:

D_{NT} = (M_{1} - M_{0})/V_{0}

Dichas cargas de baja densidad se pueden caracterizar asimismo por una densidad compactada, medida mediante el protocolo indicado a continuación, comprendida entre 0,01 y 0,80 g/cm^{3}, en particular comprendida entre 0,05 y 0,80 g/cm^{3}, y en particular comprendida entre 0,10 y 0,80 g/cm^{3}.

\vskip1.000000\baselineskip

Protocolo de medición de la densidad compactada (D_{T})

En una probeta graduada de 250 ml que tiene una masa M_{0} (en g) se vierte, con la ayuda de un embudo, un volumen de polvo comprendido entre 240 y 250 ml. Se lee a continuación en la probeta el volumen V_{0} (en cm^{3}) de polvo vertido y se pesa la probeta llena de polvo para medir la masa M_{1} (en g).

Después, se dispone la probeta sobre el aparato STAV 2003® de Stampf Volumeter. La probeta se somete a continuación a una serie de 2.500 compactados, y después se mide al final de cada serie el volumen V_{n} (volumen después de la enésima serie de 2.500 compactados) del polvo en la probeta.

En cuanto V_{n} - V_{n+1} = < (2 x V_{n})/100, se detiene el compactado de la probeta y se anota el volumen V_{n} (en cm^{3}).

La densidad no compactada se determina según la relación siguiente:

D_{T} = (M_{1} - M_{0})/V_{n}

\newpage

La carga de baja densidad se puede seleccionar de entre la lista de las cargas incompactables proporcionadas a continuación. Más particularmente, se puede seleccionar de entre las cargas descritas en la tabla siguiente:

\vskip1.000000\baselineskip

1

\vskip1.000000\baselineskip

La composición según la invención puede comprender una carga o una mezcla de cargas incompactables y/o de cargas de baja densidad en una cantidad comprendida entre 5 y 15% en peso, en particular entre 5 y 13% en peso, y en particular entre 5 y 10% en peso con relación al peso total de la composición.

La fase pulverulenta puede comprender asimismo por lo menos una carga adicional. Éstas pueden ser minerales u orgánicas. Estas cargas pueden ser unas partículas de cualquier forma, en particular plaquetarias, esféricas u oblongas, sea cual sea su forma cristalográfica (por ejemplo hoja, cúbica, hexagonal, ortorrómbica, etc.). Entre las cargas adicionales que se pueden utilizar en las composiciones según la invención, se pueden citar en particular el talco, la mica, la sílice, el caolín, los polvos de poliamida (Nylon®), de poli-\beta-alanina y de polietileno, los polvos de polímeros de tetrafluoroetileno (Téflon®), la lauroil-lisina, el almidón, el nitruro de boro, los polvos de polímeros de ácido acrílico, las microbolas de resina de silicona (Tospearls® de Toshiba, por ejemplo), el carbonato de calcio precipitado, el carbonato y el hidrocarbonato de magnesio, la hidroxiapatita, las microesferas de sílice huecas, las microcápsulas de vidrio o de cerámica.

Esta carga adicional o mezcla de cargas adicionales puede estar presente en una cantidad comprendida entre 40 y 95% en peso, en particular entre 45 y 85% en peso, y especialmente entre 45 y 70% en peso con relación al peso total de la composición.

Tal como se ha precisado anteriormente, las composiciones según la invención pueden comprender asimismo por lo menos una materia colorante pulverulenta seleccionada de entre los pigmentos y los nácares.

Los pigmentos pueden ser blancos o coloreados, minerales y/u orgánicos, revestidos o no. Se pueden citar en particular los pigmentos minerales, el dióxido de titanio, eventualmente tratado en superficie, los óxidos de zirconio o de cerio, así como los óxidos de hierro o de cromo, el violeta de manganeso, el azul ultramar, el hidrato de cromo y el azul férrico. Entre los pigmentos orgánicos, se pueden citar en particular el negro de carbono, los pigmentos de tipo D&C, y las lacas a base de carmín de cochinilla, de bario, estroncio, calcio, aluminio.

Los nácares se pueden seleccionar de entre los pigmentos anacarados blancos tales como la mica recubierta de titanio o de oxicloruro de bismuto, los pigmentos anacarados coloreados tales como la mica titanio con unos óxidos de hierro, la mica titanio en particular con azul férrico u óxido de cloro, la mica titanio con un pigmento orgánico de tipo citado anteriormente así como los pigmentos anacarados a base de oxicloruro de bismuto.

Esta materia colorante pulverulenta puede estar presente generalmente en la composición en una cantidad comprendida entre 0,5 y 30% en peso, en particular entre 1 y 22% en peso, y especialmente entre 3 y 18% en peso con relación al peso total de la composición.

\vskip1.000000\baselineskip

Fase grasa

Como se ha precisado anteriormente, la fase grasa se denomina también comúnmente "ligante" y sirve en particular como medio de dispersión para la fase particular. Esta fase grasa puede estar presente en la composición según la invención en una cantidad comprendida entre 12 y 35% en peso, y en particular entre 15 y 30% en peso con relación al peso total de la composición.

Fase grasa sólida

La composición según la invención comprende por lo menos una fase grasa que comprende por lo menos una fase grasa sólida, denominada asimismo "ligante sólido" en una relación ponderal fase grasa sólida/carga(s) incompacta-
ble(s) y/o carga(s) de baja densidad superior o igual a 1, y en particular superior o igual a 1,5.

Mediante la expresión "ligante sólido" se entiende, en el sentido de la presente invención, una fase grasa cuyo punto de fusión puede ser superior o igual a 30ºC, en particular puede estar comprendida entre 30 y 250ºC, y especialmente entre 30 y 230ºC.

Esta fase grasa sólida puede comprender por lo menos un compuesto seleccionado de entre las ceras, los jabones metálicos, y sus mezclas.

Por el término "cera", en el sentido de la presente invención, se entiende un compuesto graso lipófilo, sólido a temperatura ambiente (25ºC) y a presión atmosférica (760 mm Hg, es decir 10^{5} Pa), con cambio de estado sólido/líquido reversible, que tiene una temperatura de fusión superior a 30ºC, en particular superior o igual a 55ºC, y que puede alcanzar hasta 250ºC, en particular hasta 230ºC, y especialmente hasta 120ºC.

Llevando la cera a su temperatura de fusión, es posible hacerla miscible en los aceites y formar una mezcla homogénea microscópicamente, pero dejando volver la temperatura de la mezcla a la temperatura ambiente, se obtiene una recristalización de la cera en los aceites de la mezcla.

Los valores de punto de fusión corresponden, según la invención, al pico de fusión medido con la ayuda de un calorímetro de barrido diferencial (D.S.C.), por ejemplo el calorímetro vendido con la denominación DSC 30 por la compañía METLER, con una subida en temperatura de 5 ó 10ºC por minuto.

Las ceras, en el sentido de la invención, pueden ser las utilizadas generalmente en los campos cosméticos o dermatológicos. Pueden ser en particular hidrocarbonadas, siliconadas, y/o fluoradas, que comprenden eventualmente unas funciones éster o hidroxilo. Pueden ser asimismo de origen natural o sintético.

A título ilustrativo y no limitativo, se pueden citar en particular:

-: la cera de abejas, la cera de lanolina, y las ceras de insectos de China; la cera de arroz, la cera de Carnauba, la cera de Candellila, la cera de Ouricurry, la cera de fibras de corcho, la cera de caña de azúcar, la cera de Japón y la cera de zumaque; la cera de montan, las ceras microcristalinas, las ceras de parafina, las ozoqueritas; la cera de ceresina, la cera de lignita, las ceras de polietileno, las ceras obtenidas mediante la síntesis de Fisher-Tropsch, los ésteres de ácidos grasos y los glicéridos sólidos a 40ºC y en particular a más de 55ºC,

-: las ceras obtenidas mediante hidrogenación catalítica de aceites animales o vegetales que tienen unas cadenas grasas, lineales o ramificadas, en C_{8}-C_{32}, en particular el aceite de jojoba hidrogenado, el aceite de girasol hidrogenado, el aceite de ricino hidrogenado, el aceite de copra hidrogenado y el aceite de lanolina hidrogenado,

-: las ceras de siliconas o las ceras fluoradas, y

-: sus mezclas.

\vskip1.000000\baselineskip

Según una variante particular de la invención, la fase grasa sólida puede comprender por lo menos una cera seleccionada de entre las ceras de carnauba, las ceras de parafina, y sus mezclas.

Según otra variante particular, la fase grasa sólida puede comprender por lo menos una cera presente total o parcialmente en forma de polvo, en particular micronizado, para facilitar su utilización en la preparación de la composición cosmética.

Entre las ceras que se pueden utilizar en forma de polvo, se pueden citar en particular las microbolas de cera de Carnauba vendidas con la denominación Microcare 350® por la compañía Micro Powders y las microbolas de cera de parafina vendidas con la denominación Microease 114S® por la compañía Micro Powders.

El ligante sólido puede ser seleccionado asimismo de entre los jabones metálicos.

Entre éstos, se pueden citar en particular los jabones metálicos de ácidos grasos que tienen de 12 a 22 átomos de carbono, y en particular los que tienen de 12 a 18 átomos de carbono.

El metal del jabón metálico puede ser en particular zinc o magnesio.

El ácido graso se puede seleccionar en particular de entre el ácido laurico, el ácido mirístico, el ácido esteárico, y el ácido palmítico.

Como jabón metálico, se puede utilizar el laurato de zinc, el estearato de magnesio, el miristato de magnesio, el estearato de zinc, y sus mezclas.

Según una variante particular de la invención, la fase grasa sólida puede comprender por lo menos un jabón metálico presente total o parcialmente en forma de polvo.

La fase grasa sólida puede estar presente en una cantidad superior o igual a 35% en peso, en particular superior o igual a 40% en peso, y especialmente superior o igual a 50% en peso con relación al peso total de la fase grasa.

La relación ponderal fase grasa sólida/carga(s) incompactable(s) o carga(s) de baja densidad de la composición según la invención puede estar comprendida entre 1 y 4, en particular entre 1 y 3, y especialmente entre 1 y 2,5.

La composición según la invención puede comprender por lo menos una fase grasa sólida en una cantidad comprendida entre 8 y 25% en peso, en particular entre 10 y 22% en peso, y especialmente entre 10 y 20% en peso con relación al peso total de la composición.

Fase grasa líquida

La fase grasa líquida de la composición según la invención puede comprender además una fase grasa líquida que comprende por lo menos un aceite. Este aceite se puede seleccionar de entre los aceites utilizados habitualmente como ligante en los polvos compactos.

Estos aceites se pueden seleccionar en particular de entre:

-: el aceite de visón, el aceite de tortuga, el aceite de soja, el aceite de pepitas de uva, el aceite de sésamo, el aceite de maíz, el aceite de colza, el aceite de girasol, el aceite de algodón, el aceite de aguacate, el aceite de oliva, el aceite de ricino, el aceite de jojoba, el aceite de cacahuete;

-: los aceites de hidrocarburos, tales como los aceites de parafina, el escualano, la vaselina, el polideceno, en particular hidrogenado, tal como el "CERAFLOW E®" comercializado por la compañía SHAMROCK;

-: los ésteres grasos, tales como el miristato de isopropilo, el palmitato de isopropilo, el estearato de butilo, el estearato de isodecilo, el laurato de hexilo, el isononanoato de isononilo, el palmitato de 2-etil-hexilo, el laurato de 2-hexil-decilo, el palmitato de 2-octil-decilo, el miristato o el lactato de 2-octil-dodecilo, el succinato de 2-dietilhexilo, el malato de diisoestearilo, el triisoestearato de glicerina o de diglicerina;

-: los aceites de silicona tales como los polimetilsiloxanos, los polimetilfenilsiloxanos, los polisiloxanos modificados por unos ácidos grasos, unos alcoholes grasos o unos polioxialquilenos, las siliconas fluoradas o los aceites perfluorados;

-: los ácidos grasos superiores tales como el ácido mirístico, el ácido palmítico, el ácido esteárico, el ácido behénico, el ácido oleico, el ácido linoleico, el ácido linolénico o el ácido isoesteárico;

-: los alcoholes grasos superiores tales como el cetanol, el alcohol estearílico o el alcohol oleico;

-: los polimetilfluoroalquil-dimetilsiloxanos de fórmula (I):

2

: en la que:

-: n representa un número entero comprendido entre 5 y 90, en particular entre 30 y 80, y especialmente entre 50 y 80,

-: m representa un número entero comprendido entre 1 y 150, en particular entre 1 y 80, y especialmente entre 1 y 40,

-: a representa un número entero comprendido entre 0 y 5, y

-: Rf designa un radical perfluoroalquilo que comprende de 1 a 8 átomos de carbono; y

-: sus mezclas.

Como compuestos de fórmula (I) que convienen muy particularmente a la invención, se pueden citar en particular los vendidos con la denominación X22-819®, X22-820®, X22-821®, X22-822® por la compañía SHIN-ETSU.

La composición según la invención puede comprender además una fase grasa líquida en una cantidad comprendida entre 4 y 15% en peso, en particular entre 6 y 13% en peso, y especialmente entre 7 y 13% en peso con relación al peso total de la composición.

Según una variante particular, la fase grasa líquida y la o las cargas incompactables o cargas de baja densidad están presentes en las composiciones según la invención en una relación ponderal inferior o igual a 3, en particular inferior o igual a 2,5, especialmente inferior o igual a 2, incluso inferior o igual a 1,5.

Según una variante particular, la composición según la invención puede estar exenta de fase grasa líquida.

Evidentemente, el experto en la materia ajustará las cantidades de fase grasa sólida y eventualmente líquida de la composición según la invención de tal manera que las propiedades esperadas en términos de cohesión y de efecto matificante en el tiempo sean satisfactorias.

Aditivos

La composición puede comprender asimismo otros ingredientes (adyuvantes) utilizados habitualmente en cosmética, tales como los agentes colorantes hidrosolubles o liposolubles, los conservantes, los agentes activos cosméticos, los agentes hidratantes, los filtros UV, los espesantes, el agua, los tensoactivos y/o los perfumes.

Evidentemente, el experto en la materia seleccionará el o los eventuales adyuvantes añadidos en la composición de acuerdo con la invención de tal manera que las propiedades ventajosas relacionadas intrínsecamente con la composición según la invención no sean, o no sean sustancialmente, alteradas por la adición prevista.

La composición según la invención puede presentarse en particular en forma de un producto de maquillaje de tipo polvo compacto, en particular de colorete, sombra de ojos, polvo para la cara, maquillaje de base, producto anti-ojeras, producto de maquillaje del cuerpo, o también en forma de un producto de cuidado para la cara, de un producto de cuidado del cuerpo.

Los ejemplos de composiciones se proporcionan a continuación a título ilustrativo y sin carácter limitativo de la invención.

Ejemplo 1 Ligante líquido de referencia

100

Ejemplo 2 Maquillaje de base

a) Composición según la invención

101

\vskip1.000000\baselineskip

La composición se prepara mezclando el conjunto de los polvos y después añadiendo la fase grasa, siendo a continuación esta mezcla triturada y tamizada hasta la obtención de una mezcla homogénea. Una parte de la composición (10,5 g) se dispone en una copela y después se compacta a una presión de 2 x 10^{7} Pa (200 bares).

La composición tiene una cohesión tal que la pérdida de producto durante el ensayo de caída es de 2% en peso.

La aplicación sobre la cara del polvo compacto procura un maquillaje que presenta una buena homogeneidad del color y de la matidez durante el día.

\newpage

b) 91,2% en peso de la misma fase pulverulenta se formula en presencia de 8,8% en peso de un ligante líquido, a saber, 3,60 g de P-metoxi-4-cinamato de etil-2-hexilo, 2,20 g de polidimetilsiloxano y 2,20 g de estearato de isocetilo y 0,80 g de una mezcla de conservantes:

102

La composición compactada ha sido ensayada para evaluar sus propiedades mecánicas. La pérdida de producto durante el ensayo de caída es de 17,6% en peso, lo cual refleja un defecto de cohesión. Además, la desagregación del producto compactado con una esponja seca es, por su parte, demasiado importante en la medida en la que el producto se sinteriza en cuanto entra en contacto con la esponja y el compacto se ahueca. El ligante no permite por lo tanto obtener un polvo compacto satisfactorio.

\newpage

Ejemplo 3 Maquillaje de base compacto

a) Composición según la invención

103

La composición se prepara mezclando el conjunto de los polvos (óxidos de hierro, talco, sílice, cera de carnauba) y después añadiendo los aceites (polideceno hidrogenado, silicona fluorada), esta mezcla se tritura a continuación y se tamiza hasta la obtención de una mezcla homogénea. Una parte de la composición (10,5 g) se dispone en una copela y después se compacta a una presión de 2 x 10^{7} Pa (200 bares).

La composición compactada tiene una cohesión tal que la pérdida de producto durante el ensayo de caída es inferior a 5,72% en peso.

Se obtiene un polvo compacto cuya aplicación sobre la cara procura un maquillaje que presenta una buena matidez durante el día.

104

La composición se prepara de la misma manera que la descrita en a).

La composición compactada tiene una cohesión tal que la pérdida de producto durante el ensayo de caída es superior a 12% en peso. La desagregación del producto compacto es demasiado importante. El producto se sinteriza en cuanto entra en contacto con una esponja seca y el compacto se ahueca. El ligante líquido no permite por lo tanto obtener un polvo compacto que proporciona satisfacción en términos de cohesión y de desagregación.

Ejemplo 4 Maquillaje de base

a) Composición según la invención

106

La composición se prepara mezclando el conjunto de los polvos (óxidos de hierro, sílice, poliuretano, etc.) y después añadiendo los aceites (isononanoato de isononilo, silicona fluorada, P-metoxi-4-cinamato de etil-2-hexilo), esta mezcla se tritura a continuación y se tamiza hasta la obtención de una mezcla homogénea. Una parte de esta composición (10,5 g) se dispone en una copela y después se compacta a una presión de 2 x 10^{7} Pa (200 bares).

La composición compactada tiene una cohesión tal que la pérdida de producto durante el ensayo de caída es de 2,2% en peso.

Se obtiene un polvo compacto cuya aplicación sobre la cara procura un maquillaje que presenta una buena duración en matidez durante el día.

108

La composición compactada tiene una cohesión tal que la pérdida de producto durante el ensayo de caída es de 2,38% en peso.

Sin embargo, la desagregación del producto compactado es demasiado importante, el producto se sinteriza en cuanto entra en contacto con la esponja y el compacto se ahueca. El ligante líquido no permite por lo tanto obtener un polvo compacto que presenta una desagregación satisfactoria.

Claims

1. Composición cosmética en forma de polvo compacto para el maquillaje y/o el cuidado de la piel, en particular de la cara, que comprende por lo menos:

-: una fase pulverulenta,

-: una fase grasa sólida, y

comprendiendo dicha fase pulverulenta más de 5% en peso con relación al peso total de la composición de por lo menos una carga incompactable y/o de baja densidad,

con la exclusión de una composición que comprende 10% en peso de cera de Carnauba, 6% en peso de estearato de magnesio y 5% en peso de silicato de magnesio y de aluminio amorfo con relación al peso total de la composición.

2. Composición según la reivindicación 1, en la que:

-: dicha fase grasa sólida está presente en una cantidad tal que el polvo compacto presenta una cohesión que corresponde a una pérdida de masa, evaluada con el ensayo de caída, inferior a 12% en peso, y

-: dicha fase pulverulenta es tal que cuando se utiliza en una cantidad de 91,2% en peso en mezcla con 8,8% de un ligante líquido de referencia, a saber, una composición que contiene 40,91 g de para-metoxi-4-cinamato de etil-2-hexilo, 25 g de estearato de isocetilo, 25 g de polidimetilsiloxano 10 cst, y 9,09 g de una mezcla de conservante que contiene 70% de fenoxi-2-etanol, 17,4% de p-hidroxibenzoato de metilo, 4,2% de p-hidroxibenzoato de etilo, 4,2% de p-hidroxibenzoato de butilo, 2,1% de p-hidroxibenzoato de propilo y 2,1% de p-hidroxibenzoato de isobutilo, y el conjunto se compacta a una presión de 2 x 10^{7} Pa (200 bares), resulta un compactado cuya cohesión corresponde a una pérdida de masa evaluada con el ensayo de caída superior a 12% en peso y/o un compactado que no se desagrega de manera homogénea.

3. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha fase pulverulenta comprende además por lo menos una materia colorante pulverulenta.

4. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la carga incompactable se selecciona de entre las cargas incompactable de tipo mineral, de tipo orgánico, y sus mezclas.

5. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la carga incompactable se selecciona de entre las microesferas de sílice, las microesferas microporosas de polímeros, el polvo de poliuretano, las microcápsulas de polímeros que comprenden una única cavidad cerrada, los polvos de organopolisiloxanos reticulados elastómeros, y sus mezclas.

6. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la carga incompactable se selecciona de entre las microesferas de sílice de porosidad abierta, las microesferas de sílice huecas, las microesferas microporosas de polímeros acrílicos, el polvo de copolímero de diisocianato de hexametileno y de trimetilol hexil-lactona, las microcápsulas de polímeros o de copolímeros de acrilato, de metacrilato de metilo, o de copolímeros de cloruro de vinilideno y de acrilonitrilo, y los polvos de organopolisiloxano reticulado elastómero revestido de resina silsesquioxano.

7. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la carga de baja densidad presenta una densidad no compactada comprendida entre 0,05 y 0,50 g/cm^{3}, y en particular comprendida entre 0,10 y 0,50 g/cm^{3}.

8. Composición según la reivindicación anterior, caracterizada porque la carga de baja densidad presenta una densidad compactada comprendida entre 0,01 y 0,80 g/cm^{3}, en particular comprendida entre 0,05 y 0,80 g/cm^{3}, y especialmente comprendida entre 0,10 y 0,80 g/cm^{3}.

9. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha carga de baja densidad se selecciona de entre las cargas citadas en las reivindicaciones 6 a 8.

10. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha carga de baja densidad o incompactable, o una mezcla de dichas cargas, está presente en una cantidad comprendida entre 5 y 15% en peso, en particular entre 5 y 13% en peso, y especialmente entre 5 y 10% en peso con relación al peso total de la composición.

11. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la fase grasa sólida comprende por lo menos un compuesto seleccionado de entre las ceras, los jabones metálicos, y sus mezclas.

12. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la fase grasa sólida comprende por lo menos un compuesto seleccionado de entre:

-: las ceras de siliconas o las ceras fluoradas,

-: el laurato de zinc, el estearato de magnesio, el miristato de magnesio, el estearato de zinc, y

-: sus mezclas.

13. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la fase grasa sólida comprende por lo menos un compuesto seleccionado de entre las ceras de parafina, las ceras de carnauba, y sus mezclas.

14. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la fase grasa sólida comprende por lo menos una cera por lo menos parcialmente en forma de polvo, tal como las microbolas de cera de parafina y las microbolas de cera de carnauba.

15. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la fase grasa sólida comprende por lo menos un jabón metálico seleccionado de entre el laurato de zinc, el estearato de magnesio, el miristato de magnesio, el estearato de zinc, y sus mezclas.

16. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la fase grasa sólida está presente en una cantidad de por lo menos 35% en peso, en particular de por lo menos 40% en peso, y especialmente de por lo menos 50% en peso con relación al peso total de la fase grasa.

17. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la fase grasa sólida está presente en una cantidad comprendida entre 10 y 22% en peso, y en particular entre 10 y 20% en peso con relación al peso total de la composición.

18. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la relación ponderal fase grasa sólida/carga(s) incompactable(s) o carga(s) de baja densidad de la composición según la invención está comprendida entre 1 y 4, en particular entre 1 y 3, y especialmente entre 1 y 2,5.

19. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la fase grasa sólida comprende además por lo menos un aceite seleccionado de entre:

-: el aceite de visón, el aceite de tortuga, el aceite de soja, el aceite de pepitas de uva, el aceite de sésamo, el aceite de maíz, el aceite de colza, el aceite de girasol, el aceite de algodón, el aceite de aguacate, el aceite de oliva, el aceite de ricino, el aceite de jojoba, y el aceite de cacahuete;

-: los aceites de hidrocarburos;

-: los ésteres grasos;

-: los aceites de silicona;

-: los ácidos grasos superiores;

-: los alcoholes grasos superiores;

-: los polimetilfluoroalquil-dimetilsiloxanos de fórmula (I):

3

: en la que:

-: a representa un número entero comprendido entre 0 y 5, y

-: sus mezclas.

20. Composición según la reivindicación anterior, caracterizada porque la relación ponderal fase grasa líquida/carga(s) incompactable(s) o carga(s) de baja densidad es inferior o igual a 3, en particular inferior o igual a 2,5, especialmente inferior o igual a 2, incluso inferior o igual a 1,5.

21. Composición según la reivindicación anterior, caracterizada porque el contenido en fase grasa líquida está comprendido entre 6 y 13% en peso, y en particular entre 7 y 13% en peso con relación al peso total de la composición.

22. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el contenido total en fase grasa está comprendido entre 15 y 30% en peso con relación al peso total de la composición.

23. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende además por lo menos una carga adicional.

24. Composición según la reivindicación anterior, caracterizada porque la carga adicional se selecciona de entre el talco, la mica, la sílice, el caolín, los polvos de poliamida, de poli-\beta-alanina y de polietileno, los polvos de polímeros de tetrafluoroetileno, la lauroil-lisina, el almidón, el nitruro de boro, los polvos de polímeros de ácido acrílico, las microbolas de resina de silicona, el carbonato de calcio precipitado, el carbonato y el hidrocarbonato de magnesio, la hidroxiapatita, las microesferas de sílice huecas, las microcápsulas de vidrio o de cerámica.

25. Composición según la reivindicación 26 ó 27, caracterizada porque la carga adicional está presente en una cantidad comprendida entre 40 y 95% en peso, en particular entre 45 y 85% en peso, y especialmente entre 45 y 70% en peso, con relación al peso total de la composición.

26. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende además por lo menos una materia colorante pulverulenta.

27. Composición según la reivindicación anterior, caracterizada porque la materia colorante pulverulenta se selecciona de entre los pigmentos y los nácares.

28. Composición según la reivindicación 26 ó 27, caracterizada porque la materia colorante pulverulenta está presente en una cantidad comprendida entre 0,5 y 30% en peso, en particular entre 1 y 22% en peso, y especialmente entre 3 y 18% en peso, con relación al peso total de la composición.

29. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende además unos agentes colorantes liposolubles o hidrosolubles, unos conservantes, unos agentes activos cosméticos, unos agentes hidratantes, unos filtros UV, unos espesantes, agua, unos tensoactivos y/o unos perfumes.

30. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se presenta en forma de colorete, de sombra de ojos, de polvo para la cara, de un maquillaje de base, de un producto anti-ojeras, de un producto de maquillaje del cuerpo o de un producto de cuidado para la cara, y de un producto de cuidado del cuerpo.

31. Composición según la reivindicación anterior, caracterizada porque se trata de un maquillaje de base.

32. Utilización de una fase pulverulenta tal como la definida según la reivindicación 1, de una carga o de una mezcla de cargas incompactables y/o de baja densidad en una cantidad superior a 5% en peso con relación al peso total de la composición en asociación con una fase grasa que comprende por lo menos una fase sólida, para la preparación de una composición cosmética de tipo polvo compacto dotado de propiedades de cohesión satisfactorias.

33. Procedimiento de maquillaje y/o de cuidado de la piel que comprende por lo menos una etapa de aplicación sobre la piel de por lo menos una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 31.