ES2338026T3 - Procedimiento de corte de capas estratificadas, p.ej. una caja estratificada de fibra de vidrio o fibra de carbono en la pala de una turbina eolica. - Google Patents
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Abstract
Un método de corte de capas de estratificado (301) para uso en un objeto estratificado reforzado con fibras que comprende varias capas de estratificado combinadas (301), caracterizado porque, a lo largo de una sección del al menos un borde de la capa de estratificado, se realiza un corte en bisel (303) en todo el espesor (302) de la capa de estratificado, con lo cual se reduce el espesor de la capa de estratificado.
Description
Procedimiento de corte de capas estratificadas,
p.ej. una capa estratificada de fibra de vidrio o fibra de carbono
en la pala de una turbina eólica.
La invención se refiere a un método de corte de
capas estratificadas para uso en un objeto estratificado reforzado
con fibras que comprende varias capas de estratificado combinadas.
Además, la invención se refiere a una capa estratificada para uso
en un objeto estratificado reforzado con fibras que comprende varias
capas estratificadas combinadas. Finalmente, la invención se
refiere también a un objeto estratificado reforzado con fibras en
la forma de la pala de una turbina eólica, en donde dicha pala de
turbina eólica comprende varias capas estratificadas
combinadas.
Los estratificados se utilizan por una gran
diversidad de objetos diferentes, en donde un objeto estratificado
se compone de varias capas estratificadas combinadas.
Un ejemplo de un objeto compuesto de capas
estratificadas es un objeto de fibra de vidrio, en donde,
típicamente, varias capas estratificadas en forma de hojas formadas
por fibra de vidrio están dispuestas unas sobre otras, y en donde
el número de capas estratificadas depende de las propiedades
deseadas para el objeto estratificado. En conexión con los objetos
de fibra de vidrio se utiliza resina para mantener unidas las capas.
La resina puede aplicarse manualmente sobre las capas
estratificadas por RTM (moldeo con transferencia de resina), VARTM
(moldeo con transferencia de resina asistido por vacío) o cualquier
otro método adecuado. Alternativamente, la resina puede aplicarse
sobre las capas estratificadas antes de depositar las capas
(Prepreg). En el caso de que se desee tener un objeto que varíe en
espesor y cambie de grueso a más fino, el número de capas
estratificadas se reduce gradualmente por biselado a lo largo de
cierta longitud. El biselado se realiza para evitar que se aprecien
claramente muescas y reducir los saltos de rigidez a través del
estratificado, efectos que en caso contrario reducirían la
resistencia del estratifica-
do.
do.
Sin embargo, es un problema de dicho biselado
que una capa biselada puede desprenderse de la capa subyacente
originando una desestratificación. Además, pueden formarse bolsas de
aire entre el bisel y una capa de estratificado suprayacente, lo
cual puede dar como resultado a su vez el arrugamiento del
estratificado. Tanto el problema de desestratificación como el de
las bolsas de aire contribuyen a una debilitación de la resistencia
del objeto estratificado. Además, cuando se utiliza v.g. el método
VARTM, pueden formarse áreas ricas en resina debido al hecho de
que, a lo largo del borde de la capa estratificada, se forma un
canal que puede, durante la inyección de la resina, actuar
pasivamente como un canal de distribución no deseable de la resina.
Tales áreas ricas en resina son indeseables dado que el calor
exotérmico durante el curado puede incluir desfavorablemente en el
proceso de curado y el estratificado. En el peor de los casos,
pueden producirse grietas por tensión de endurecimiento en dichas
áreas ricas en resina durante el endurecimiento de la resina.
Los documentos EP 1050396 y WO 03068494
presentan un método de diseño de objetos estratificados y la
descripción muestra por ejemplo un objeto estratificado que varía
en espesor, en donde la variación de espesor tiene lugar por
disminución gradual del número de capas en el objeto estratificado.
Sin embargo, dichos documentos no exponen solución alguna al
problema de la desestratificación y la formación de bolsas de aire y
áreas ricas en resina.
El documento JP 08105428 expone un objeto
tubular compuesto de capas estratificadas reforzadas con fibras.
Con objeto de reducir el riesgo de desestratificación, el tubo está
achaflanado a lo largo de un borde en uno de los extremos. En este
caso el objeto se achaflana después de la construcción del objeto
con capas estratificadas, lo cual puede implicar desestratificación
entre las capas en la región achaflanada. El documento no expone
solución alguna al problema de la desestratificación en conexión con
la variación de espesor y la formación de bolsas de aire y áreas
ricas en resina.
Así pues, es un objeto de la invención
proporcionar una solución al problema arriba mencionado.
Este objeto se consigue por el método de la
reivindicación 1, por la capa de estratificado de la reivindicación
7 y por el objeto estratificado reforzado con fibras de la
reivindicación 8.
Esto se consigue por un método de corte de capas
de estratificado para uso en un objeto estratificado reforzado con
fibras que comprende varias capas de estratificado combinadas, en
donde -al menos a lo largo de una sección del al menos un borde de
la capa de estratificado- se realiza un corte en bisel en todo el
espesor de la capa de estratificado, reduciendo con ello
gradualmente el espesor de la capa de estratificado. Un objeto
estratificado reforzado con fibras se construye generalmente
envolviendo o depositando capas de hojas de material unas sobre
otras. En el caso de que se trate de métodos de proceso en los
cuales se depositan capas de estratificado secas, la invención se
refiere a un método en el cual el corte se realiza en capas de
estratificado que no están impregnadas todavía. Sin embargo, la
invención puede utilizarse también para hojas preimpregnadas
conocidas por el nombre de Prepreg. Es una característica común de
todas las variedades (tanto secas como Prepregs) que el corte en
bisel tiene lugar sobre materiales de fibras no endurecidos. Dado
que no sólo el número de capas de estratificado, sino también el
espesor de las capas de estratificado individuales se reducen
gradualmente, se obtiene un objeto estratificado en el cual se
reducen drásticamente los problemas de áreas ricas de resina,
bolsas de aire y el riesgo de desestratificación, y se incrementa la
resistencia del objeto acabado.
De acuerdo con una realización, la capa de
estratificado se corta de manera biselada en todo su espesor, con
lo cual el corte formará un ángulo agudo respecto a una capa de
estratificado subyacente en un objeto estratificado; y en una
realización, la capa de estratificado se corta de manera biselada en
una curva cóncava. De acuerdo con otra realización, la capa de
estratificado se corta en una curva convexa. La forma de la curva
del corte puede determinarse por ejemplo sobre la base de las
condiciones de rigidez en la capa de estratificado y las tensiones
en la capa de estratificado. Tests realizados han demostrado que un
corte en bisel con un ángulo agudo y/o un corte practicado en una
curva cóncava o convexa constituye(n) una forma de curva
ventajosa, con lo cual el riesgo de desestratificación, áreas ricas
en resina y bolsas de aire, se reduce considerablemente. El
procedimiento de corte puede tener lugar transversal y/o
longitudinalmente respecto a las capas de estratificado.
De acuerdo con una realización, la capa de
estratificado es una capa de fibras, v.g. fibra de vidrio, fibra de
carbono u otros tipos de fibra para materiales compuestos de
materias plásticas. La capa u hoja de fibras puede estar
constituida v.g. por fibras cortas cortadas (picadas), por fibras
extendidas fundamentalmente en una sola dirección
(unidireccionales), o por fibras extendidas biaxialmente en dos
direcciones en un ángulo u otro en relación mutua; sin embargo, en
dicha realización, la capa de fibras puede ser también material
tejido, no tejido o de punto. Ello se aplica en particular a capas
de estratificado tales que el problema de desestratificación es
grande y por consiguiente una solución particularmente eficaz al
problema se consigue por un corte en bisel de acuerdo con la
invención.
En una disposición de laboratorio para practicar
la invención, las capas de estratificado se cortan mediante el uso
de un aparato construido a la medida que corta con una técnica de
"corte de dedo" que es conocida por ejemplo por un esquilador
de ganado o una cortadora de pelo ordinaria. Como tal, se ha
encontrado durante el trabajo con la presente invención que una
cortadora de pelo manual totalmente ordinaria puede cortar las
capas de una manera particularmente conveniente y permite un control
muy exacto de la curva de corte. Sin embargo, evidentemente se
requiere un aparato industrial para cortar las capas de
estratificado de acuerdo con la invención. Dicho aparato puede
construirse a base de elementos de, v.g., la industria de las
alfombras, en la cual se utiliza un método/dispositivo de corte
adecuado para cortar patrones en alfombras de lazo y/o
cortadas.
La invención se refiere además a una capa de
estratificado para uso en un objeto estratificado reforzado con
fibras que comprende varias capas de estratificado combinadas, en
donde la capa de estratificado a lo largo de al menos uno de sus
bordes está cortada en bisel en todo su espesor, reduciendo con ello
el espesor de la capa de estratifica-
do.
do.
La invención se refiere además a un objeto
estratificado reforzado con fibras en la forma de la pala de una
turbina eólica, en donde la pala de la turbina eólica comprende
varias capas de estratificado combinadas, en donde la capa de
estratificado está, a lo largo de una sección de al menos uno de sus
bordes, cortada de manera biselada en todo su espesor, con lo cual
se reduce el espesor de la capa de estratificado.
En lo que sigue, la invención se describirá con
mayor detalle por medio de figuras que muestran realizaciones
ilustrativas de la invención:
Figura 1 es una vista en corte transversal de un
objeto estratificado construido a base de capas de estratificado de
acuerdo con la técnica anterior.
Figura 2 es una vista en corte transversal de un
objeto estratificado construido a base de capas de estratificado de
acuerdo con la técnica anterior, en el cual se ha producido
desestratificación como consecuencia del biselado;
Figura 3 es una vista en corte transversal de
una capa de estratificado de acuerdo con la invención;
Figura 4 es una vista en corte transversal de
capas de estratificado de acuerdo con la invención con diferentes
cortes biselados y escalonados;
Figura 5 es una vista en corte transversal de
una parte de un objeto estratificado construido a base de capas de
estratificado de acuerdo con la invención;
Figura 6 es una vista en corte transversal de
una porción de un objeto estratificado construido a base de capas
de estratificado de acuerdo con la invención, en el cual se ha
aplicado una capa de acabado;
Figura 7 es una vista en corte transversal de
una sección de un objeto estratificado construido a base de capas
de estratificado de acuerdo con la invención, que muestra un ejemplo
de biselado interno;
Figura 8 es una vista en corte transversal de
una sección de un objeto estratificado construido a base de capas
de estratificado de acuerdo con la invención, en la cual las capas
de estratificado están cortadas de manera biselada como una curva
convexa;
Las Figuras 9A-9C son vistas en
corte transversal de secciones de objetos estratificados, en las
cuales la capa de estratificado cortada de manera biselada puede
utilizarse ventajosamente en conexión con la unión a otro objeto,
v.g. en el contexto de una reparación;
La Figura 10 es una vista en corte transversal
de un objeto estratificado, en el cual la capa de estratificado
cortada de manera biselada se utiliza en conexión con juntas entre
capas de estratificado;
La Figura 11 muestra un objeto estratificado en
la forma de la pala de una turbina eólica en la cual se representa
un estratificado principal terminado en bisel.
La figura 1 es una vista en corte transversal de
una porción de un objeto estratificado conocido 101 que comprende
varias capas de estratificado combinadas 103, en donde el objeto
estratificado se hace más delgado por un cambio en el número de
capas de estratificado 103. En la Figura 1, el objeto estratificado
101 comprende inicialmente 6 capas de estratificado 103, y el
número de capas de estratificado 103 se reduce gradualmente a 3
capas de estratificado 103, con lo cual el espesor del objeto
estratificado 101 se reduce a la mitad. La disminución de sección
tiene lugar gradualmente por ejemplo para evitar que se formen
claramente muescas, que podrían dar como resultado una debilitación
de la resistencia del objeto estratificado, pero también puede
ocurrir que se minimice el peso del estratificado en áreas en las
cuales la carga sobre el objeto estratificado no es tan alta. La
Figura 1 ilustra también una capa superior 105 y las áreas ricas en
resina y bolsas de aire 107 que se forman entre la capa superior
105 y las capas subyacentes debido a la disminución de sección que
pueden dar como resultado a su vez el arrugamiento de la superficie
del estratificado. Para evitar estas bolsas de aire se requiere un
exceso de resina, en el caso de que se trate del estratificado de
fibra de vidrio, que se inyecta v.g. a vacío por debajo de la capa
superior 105 a fin de mantener las capas de estratificado 103
unidas. Un problema adicional asociado con el objeto estratificado
conocido es que una capa biselada puede desprenderse de la capa
subyacente causando una desestratificación. Ambos problemas de
desestratificación, áreas ricas en resina y bolsas de aire
contribuyen a una debilitación de la resistencia del objeto
estratificado, contribuyendo además a hacer más difícil la
fabricación de objetos estratificados v.g. por procesos de vacío,
tales como VARTM o análogos.
La Figura 2 es una vista en corte transversal de
un estratificado acabado (201) de acuerdo con la técnica anterior,
en la cual se ilustra una desestratificación (203) en conexión con
la disminución escalonada de sección (205).
La Figura 3 ilustra un corte transversal a lo
largo de una porción de una capa de estratificado. En este caso, de
acuerdo con la invención y en el extremo 303 a lo largo de un corte
del borde de la capa de estratificado 301, se realiza un corte en
bisel en todo el espesor de la capa de estratificado 302. De este
modo, el espesor 302 de la capa de estratificado se reduce
gradualmente. Por realización de dicho corte en bisel de la capa de
estratificado, con lo cual no sólo se reduce el número de capas de
estratificado, sino también el espesor de las capas de
estratificado individuales, resultan capas de estratificado que
pueden utilizarse en un objeto estratificado en el cual se reducen
considerablemente los problemas de áreas ricas en resina, de bolsas
de aire y de desestratificación.
Un corte en bisel no tiene que realizarse de
modo que comprenda meramente un corte lineal ilustrado en la Figura
3; en lugar de ello, aquél comprende cualquier corte en el cual el
espesor de la capa de estratificado se reduzca de tal manera que el
espesor se reduzca gradualmente de modo escalonado. Ejemplos de
cortes alternativos se ilustran en las Figuras
4A-4M que muestran el modo en que, en todos los
cortes, el espesor de la capa de estratificado se reduce con formas
de curvas diferentes. Una forma de curva para el corte puede
determinarse v.g. sobre la base de las condiciones de rigidez en la
capa de estratificado y las tensiones en la capa de
estratificado.
La Figura 5 es una vista en corte transversal de
una porción de un objeto estratificado 501 de acuerdo con la
invención que comprende varias capas de estratificado combinadas 503
de acuerdo con la invención, en donde el objeto estratificado se
hace más delgado por un cambio en el número de capas de
estratificado 503. Inicialmente, el objeto estratificado 501 consta
de seis capas de estratificado 503, y el número de capas de
estratificado 503 se reduce gradualmente hasta 3 capas de
estratificado 503, con lo cual el espesor del objeto estratificado
501 se reduce a la mitad. Además de una reducción en el número de
capas, el espesor de la capa de estratificado individual 503 se
reduce también por un corte en bisel de la capa de estratificado que
se realiza como se muestra en la Figura 3 en lugar del corte brusco
de la capa de estratificado que se muestra en Fig. 1. En el ejemplo
que se muestra en la Figura 5, las capas de estratificado se
cortaron en bisel de tal modo que formaban un ángulo agudo 505 con
una capa subyacente.
La Figura 6 es una vista en corte transversal de
una porción de un objeto estratificado correspondiente al objeto
estratificado que se muestra en la Figura 5, encima del cual se ha
aplicado una capa superior 601. Debido a la naturaleza biselada del
corte de las capas de estratificado, la aparición de bolsas de aire
y áreas 603 ricas en resina que se forman entre la capa superior
601 y las capas subyacentes se minimiza.
La Figura 7 es una vista en corte transversal de
una sección de un objeto estratificado 701 con capas internas de
estratificado cortado 703 que son, como se apreciará, cortes
situados entre capas de estratificado pasantes 705. Se apreciará
por la figura que por esta variedad de la invención, se evitan
asimismo las áreas ricas en resina y las bolsas de aire.
La Figura 8 es una vista en corte transversal de
una sección de un objeto estratificado 801 de acuerdo con la
invención que comprende varias capas de estratificado combinadas 803
de acuerdo con la invención. Además de reducir el número de capas
de estratificado 803, el espesor 805 de la capa de estratificado
individual se reduce, asimismo, por el hecho de que las capas se
cortan en una curva convexa.
Las Figuras 9A-9C exhiben vistas
en corte transversal de porciones de objetos estratificados, en
donde la capa de estratificado cortada en bisel puede utilizarse
ventajosamente en conexión con la unión a otro objeto, v.g. en el
contexto de procedimientos de reparación. La técnica anterior se
ilustra en la Figura 9A; en ella se desea combinar una primera
sección 901 con el estratificado 903 que comprende varias capas de
estratificado 905. De nuevo, los cortes bruscos de las capas de
estratificado pueden implicar desestratificación y, en el caso de
que se trate de una capa superior, pueden formarse también áreas
ricas de resina así como bolsas de aire. Cuando el corte de las
capas se realiza en bisel como se muestra en la Figura 9B o 9C,
tales problemas se ven afectados negativamente.
La Figura 10 es una vista en corte transversal
de una porción de un objeto estratificado 1001, en el cual la capa
de estratificado de corte en bisel puede utilizarse ventajosamente
en conexión con transiciones de materiales. Dichas transiciones
pueden proporcionarse con vistas a un cambio de material o
simplemente para continuar una capa de estratificado 1003 con otra
capa de estratificado 1005. Por corte de las capas de estratificado
1003 y 1005 de manera biselada, antes del ensamblaje de las mismas,
se logra una cara de encolado más ancha entre las capas, y se
reduce también el riesgo de desestratificación de las capas de
estratificado en las juntas, riesgo que habría sido mayor si las
capas de estratificado se hubieran cortado bruscamente y no
progresivamente o de modo escalonado.
La Figura 11 muestra un objeto estratificado en
forma de una pala de fibra de vidrio 1101 de una turbina eólica. La
pala 1101 de la turbina eólica está construida de capas de
estratificado de fibra de vidrio de acuerdo con la invención, con
lo cual se consigue una pala de resistencia incrementada, en la cual
están minimizadas las bolsas de aire y se minimiza también el
riesgo de desestratificación del objeto estratificado de fibra de
vidrio. La Figura 11 muestra una parte de la capa de estratificado
de la pala ilustrada como paneles que se extienden
longitudinalmente, denominada también el estratificado principal
1102 de la pala, por líneas transversales 1103 que indican el
biselado de acuerdo con la invención.
Si se trata de una capa de estratificado en
forma de fibra de vidrio o fibra de carbono, el proceso de corte
como tal puede realizarse por medio de un aparato que corta
utilizando una técnica de "corte de dedo" que es conocida v.g.
por una cortadora de pelo. Dicho aparato puede construirse a base de
elementos de v.g. la industria de la fabricación de alfombras, en
la cual se utiliza un método/dispositivo de corte adecuado para
cortar patrones en alfombras de lazo y/o cortadas. Métodos de corte
alternativos pueden, como se ilustra en las Figuras 12 y 13,
consistir v.g. en que, en conexión con el corte de las capas 1201
por la unidad de corte 1203, se fresan o cortan transversalmente
las capas, con lo cual se consigue un corte en bisel por el uso de
dicho proceso. En las figuras, las capas 1201 se cortan por medio de
una unidad de corte rotativa 1203 que tiene un perfil biselado,
cortándose así la capa de estratificado 1201 de tal modo que la
misma resulta biselada. El perfil de la unidad de corte 1203, como
se muestra en las figuras, puede biselar por uno o por ambos lados,
realizando con ello un corte a bisel de dos capas de estratificado
en una sola operación de corte. En una realización, la capa se
corta gradualmente a lo largo de 3 centímetros.
Se comprenderá que la invención tal como se ha
expuesto en la presente invención con las figuras, puede modificarse
o cambiarse en tanto que sigue estando comprendida dentro del
alcance de protección de las reivindicaciones siguientes.
Claims (8)
1. Un método de corte de capas de estratificado
(301) para uso en un objeto estratificado reforzado con fibras que
comprende varias capas de estratificado combinadas (301),
caracterizado porque, a lo largo de una sección del al menos
un borde de la capa de estratificado, se realiza un corte en bisel
(303) en todo el espesor (302) de la capa de estratificado, con lo
cual se reduce el espesor de la capa de estratificado.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el cual la capa de estratificado se corta en bisel, con lo cual
se conseguirá que el corte forme un ángulo agudo respecto a una capa
de estratificado subyacente en un objeto estratificado reforzado
con fibras.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el cual la capa de estratificado se corta en una curva
cóncava.
4. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el cual la capa de estratificado se corta en una curva
convexa.
5. Un método de acuerdo con las reivindicaciones
1-4, en el cual la capa de estratificado es una capa
de fibras, v.g. fibra de vidrio o fibra de carbono.
6. Un método de acuerdo con la reivindicación 5,
en el cual la capa de estratificado se corta mediante el uso de una
cortadora "de dedo".
7. Una capa de estratificado para uso en un
objeto estratificado reforzado con fibras que comprende varias
capas de estratificado combinadas, caracterizada porque la
capa de estratificado (301) está, a lo largo de una sección del al
menos un borde (303), cortada en bisel en todo el espesor (302) de
la capa de estratificado, con lo cual se reduce el espesor de la
capa de estratificado.
8. Un objeto estratificado reforzado con fibras
en forma de una pala de una turbina eólica, en el cual la pala de
la turbina eólica comprende varias capas de estratificado
combinadas, caracterizado porque, al menos a lo largo de una
sección del al menos un borde, la capa de estratificado está cortada
en bisel en todo el espesor de la capa de estratificado, con lo
cual se reduce el espesor de la capa de estratificado.
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