ES2337937T3 - Procedimiento y dispositivo para adherir material de cantear a placas de construccion ligera. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para adherir material de cantear (10, 12) a placas de construcción ligera (1) que presentan dos capas exteriores de pared delgada (2, 4) y una capa de núcleo (6) de material de relleno ligero dispuesta entre las capas exteriores, con los siguientes pasos: Presentación de una placa de construcción ligera (1), de un canto decorativo (10) y de un canto de soporte (12), Alimentación de por lo menos un canto de soporte (12) y dispositivo también de un canto decorativo (10) a la placa de construcción ligera, y Adherir el placa de construcción ligera (10) y/o el canto de soporte 12) en la zona de una superficie estrecha (1'') de la placa de construcción ligera (1), caracterizado porque el canto de soporte (12) se inserta en la zona de la superficie estrecha (1'') de la placa de construcción ligera (1) en un tramo entre dos capas exteriores (2, 4) sin que previamente se haya realizado una escotadura que se corresponda esencialmente con el canto de soporte en por lo menos una capa exterior y/o en la capa del núcleo en este tramo, deformándose la capa del núcleo (6) al insertar el canto de soporte (12), al menos por tramos.
Description
Procedimiento y dispositivo para adherir
material de cantear a placas de construcción ligera.
La invención se refiere a un procedimiento para
adherir material de cantear a placas de construcción ligera que
presenten dos capas exteriores de pared delgada y entre las capas
exteriores una capa de núcleo de material de relleno ligero,
conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
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Las placas de construcción ligera de la clase
que aquí se trata tienen amplia aplicación, por ejemplo para la
fabricación de puertas, pero cada vez más también para la
fabricación de tableros de mesa u otras partes de muebles.
Un procedimiento de la clase citada inicialmente
se da a conocer por ejemplo en el documento
EP-A-1640128. En este procedimiento
se formatea primeramente una placa de construcción ligera (se le da
la forma en bruto deseada). A continuación se fresa una escotadura
en la zona de la cara delgada de la placa de construcción ligera,
tanto en las capas exteriores como en la capa del núcleo. Finalmente
se encola en la escotadura un canto de soporte que está dotado de
un canto decorativo o que se dotará de éste. A pesar de que este
procedimiento se ha acreditado en la práctica resulta relativamente
costoso. El procedimiento requiere además un ajuste exacto de las
dimensiones de la escotadura de acuerdo con las dimensiones del
canto de soporte así como medidas para asegurar un encolado
uniforme entre el canto de soporte y las capas exteriores.
También el documento EP 1 655 119 A1 da a
conocer un procedimiento para la fabricación de placas de
construcción ligera en el que un tramo del borde de la placa se
pliega siguiendo el procedimiento Folding formando el canto.
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Constituye por lo tanto el objetivo de la
invención facilitar un procedimiento genérico que permita realizar
una secuencia del proceso más sencilla y obtener un buen encolado
entre el canto de soporte y las capas exteriores.
Este objetivo se resuelve conforme a la
invención mediante un procedimiento según la reivindicación 1. Unos
perfeccionamientos especialmente preferidos de la invención se
indican en las reivindicaciones dependientes.
La invención se basa en la idea de que el
material de relleno de la placa de construcción ligera se puede
aprovechar ventajosamente para el empotramiento y alojamiento
elástico para el canto de soporte. Con estos antecedentes se ha
previsto conforme a la invención que en un procedimiento genérico el
canto de soporte se introduzca en una zona de la superficie
estrecha de la placa de construcción ligera en un tramo entre dos
capas exteriores sin haber realizado previamente una escotadura
esencialmente conforme al canto de soporte, por lo menos en una
capa exterior y/o en la capa del núcleo, en este tramo. De este modo
se puede prescindir del fresado de una escotadura en la capa del
núcleo y en las capas exteriores tal como se requiere en el estado
de la técnica, lo que simplifica drásticamente el desarrollo del
proceso y también el diseño de la máquina utilizada para ello.
También se obtiene así un desarrollo del proceso más rápido.
Además de esto, se empotra el canto de soporte
elásticamente en la capa del núcleo con lo cual se obtiene una
fuerza de reacción suficiente para encolar el canto decorativo con
el canto de soporte. Mediante este encolado (u otra forma de unión
adherente) entre el canto decorativo y el canto de soporte se le
confiere a la placa de construcción ligera también una estabilidad
en la zona de la superficie estrecha, que para la mayoría de las
aplicaciones es suficiente. Basándose en estos antecedentes se ha
previsto conforme a la invención que la capa del núcleo se deforme
al introducir el canto de soporte, al menos por tramos y
preferentemente en una magnitud de deformación correspondiente al
grueso del canto de soporte.
A pesar de que el canto de soporte y el canto
decorativo también se pueden emplear dentro del marco de la
presente invención como un material en banda de una sola pieza (es
decir como canto de soporte y canto decorativo integrados), ha
resultado ventajoso conforme a un perfeccionamiento de la invención
que el canto de soporte y el canto decorativo se presenten por
separado. De este modo, al ir cambiando de canto decorativo (de
dibujos) es preciso tener en almacén una cantidad notablemente
menor de material de cantear, ya que para todas las decoraciones se
puede emplear el mismo canto de soporte, y por lo tanto basta con
una sola reserva de cantos de soporte.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención está previsto que al presentar por separado el canto de
soporte y el canto decorativo éstos se unen entre sí, en particular
se encolan, inmediatamente antes y/o durante la introducción del
canto de soporte en el tramo entre las dos capas exteriores. De este
modo se consigue una secuencia del proceso especialmente continuo y
la fuerza antagonista elástica de la capa del núcleo que surge al
introducir el canto de soporte puede emplearse como fuerza de
contrapresión al unir el canto de soporte y el canto decorativo,
por lo que no se requiere ningún elemento de reacción independiente
o similar. Además, el canto de soporte y el canto decorativo se
pueden aplicar en una sola operación de trabajo (por ejemplo en un
recorrido alrededor de la pieza), de modo que se reduce el número de
fases del proceso.
Alternativamente está previsto conforme a un
perfeccionamiento de la invención que el canto decorativo solamente
se una, en particular se encole con el canto de soporte después de
haber introducido el canto de soporte en el tramo entre dos capas
exteriores. De este modo se puede posicionar el canto de soporte con
especial precisión en el tramo entre dos capas exteriores, y
eventualmente se puede elegir el canto decorativo respectivo deseado
sólo en una fecha muy posterior, lo cual resulta especialmente
ventajoso en la fabricación de pequeñas series o piezas
individuales. Para conseguir una unión eficaz y duradera entre el
canto de soporte y el canto decorativo así como una aplicación
segura de los mismos en la placa de construcción ligera, está
previsto conforme a un perfeccionamiento de la invención que el
canto decorativo sea adherente por la cara orientada hacia la
superficie estrecha, en particular que esté dotada de un adhesivo o
que se active un adhesivo existente, y que el canto decorativo se
apriete con la cara adherente contra el canto de soporte y contra
las capas exteriores.
Dentro del marco de la presente invención se
pueden emplear diversos adhesivos y también se pueden combinar
entre sí diferentes adhesivos. Con vistas a lograr un buen sellado y
durabilidad de la placa de construcción ligera fabricada ha
resultado ventajoso que, según un perfeccionamiento, la cara
adherente del canto decorativo presente por lo menos dos zonas con
diferentes propiedades del adhesivo, donde preferentemente las zonas
correspondientes a las capas exteriores de la cara adherente
presenten un adhesivo que tenga mejores propiedades sellantes de la
humedad que el adhesivo en por lo menos otra zona. Por ejemplo se
puede emplear así en la zona de las capas exteriores un pegamento
de alta calidad que efectúe un sellado contra la humedad, mientras
que en otras zonas se puede emplear un adhesivo más económico, que
únicamente tenga que servir para obtener una buena unión
adherente.
El canto de soporte puede estar dimensionado en
principio de tal modo que rellene exactamente el tramo (la
separación útil) entre las dos capas exteriores. Pero según un
perfeccionamiento de la invención está previsto que el canto de
soporte se introduzca de tal modo en el tramo entre dos capas
exteriores que quede distanciado por lo menos de una de las capas
exteriores. De este modo se obtiene un procedimiento sencillo y sin
interferencias, que no se ve perjudicado por posibles tolerancias
dimensionales, en particular de las capas exteriores. Ahora bien,
con vistas a lograr suficiente estabilidad y rigidez de la placa de
construcción ligera puede ser ventajoso si de acuerdo con un
perfeccionamiento de la invención la superficie orientada hacia el
canto de soporte de por lo menos una de las capas exteriores se
dote por lo menos por tramos de un adhesivo, o que de forma
alternativa o adicional por lo menos una superficie del canto de
soporte orientada hacia una capa exterior se dote de adhesivo, por
lo menos por tramos.
Dentro del marco de la presente invención el
canto de soporte puede ser en principio de un material cualquiera,
por ejemplo de madera, plástico o diversos materiales compuestos.
Pero según un perfeccionamiento de la invención ha resultado
especialmente ventajoso que el canto de soporte presente un material
de fibras, en particular un material de cartón.
Para la aplicación que aquí está prevista, este
material resulta una solución óptima de compromiso entre suficiente
resistencia y rigidez, disponibilidad económica y fácil
mecanibilidad. Para ello ha de tenerse en cuenta que el empleo como
canto de soporte de un material de fibras, en particular un material
de cartón, representa un objetivo autónomo dentro del marco de la
presente invención, y esto concretamente en combinación con el
preámbulo de la reivindicación 1, pero no necesariamente con la
parte identificativa de la reivindicación 1.
Como ya se ha mencionado anteriormente, en el
procedimiento conforme a la invención se puede renunciar enteramente
a la producción de una escotadura en la zona de la superficie
estrecha. De acuerdo con un perfeccionamiento de la invención está
previsto sin embargo que antes de introducir el canto de soporte en
la zona de la superficie estrecha de la placa de construcción
ligera se genere por lo menos una escotadura en por lo menos una
capa exterior y/o e la capa del núcleo. Tal como ya se había
definido en la reivindicación 1, esta escotadura se caracteriza
porque su forma difiere de la del canto de soporte. De este modo se
puede conseguir un mejor encolado del canto de soporte con la placa
de construcción ligera en comparación con una configuración
congruente de la escotadura y del canto de soporte. Los motivos
principales para esto son una mejor distribución de la cola así
como un buen asiento del canto de soporte por medio de la capa del
núcleo, a pesar de que la presente invención no está limitada a
esto.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención está previsto que se realice por lo menos una escotadura
del borde, por lo menos en una zona de transición entre por lo menos
una capa exterior y la capa del núcleo. Con ello se asegura que al
introducir un canto de soporte no tiene lugar ningún deterioro de la
capa del núcleo en la zona de encolado de la capa del núcleo con la
respectiva capa exterior, y que además puede tener lugar en esta
zona de transición un buen encolado del canto de soporte con la
respectiva capa exterior. Para ello se prefiere especialmente que
la escotadura del borde se produzca no sólo en la capa del núcleo
sino también en la capa exterior contigua, de modo que en la zona
de la respectiva capa exterior se obtiene una superficie de asiento
limpio y definido para el canto de soporte.
Dentro del marco de la presente invención la
escotadura del borde puede estar configurada de una pluralidad de
modos. De acuerdo con un perfeccionamiento de la invención está sin
embargo previsto que la escotadura del borde penetre en la placa de
construcción ligera en una dirección perpendicular a la superficie
estrecha, a mayor profundidad que el canto de soporte que después
se colocará allí. De este modo, incluso después de colocar el canto
de soporte queda un espacio libre en la zona de la escotadura del
borde que puede servir por ejemplo para alojar el exceso de cola o
servir de espacio de deformación para la capa del núcleo que es
deformada al insertar el canto de soporte. De este modo se vuelve a
obtener un encolado limpio y sin defectos de los distintos
componentes de la placa de construcción ligera, incluido el canto de
soporte.
De modo alternativo o adicional se ha previsto
conforme a un perfeccionamiento de la invención que por lo menos
una escotadura del borde esté realizada de tal modo que la
correspondiente capa exterior presente por lo menos un rebaje en
una superficie de contacto para el canto de soporte. Un rebaje o
rebajes de esta clase pueden servir como depósito colector de cola
en el que se coloca la cola antes de insertar el canto de soporte.
Al insertar el canto de soporte su superficie queda humedecida con
cola debido a la cola prevista en los rebajes, de modo que se
obtiene una junta encolada uniforme y por lo tanto un encolado
seguro y duradero.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención está además previsto que en la capa del núcleo se realice
por lo menos una escotadura central. De este modo se puede controlar
objetivamente el comportamiento de deformación de la capa del
núcleo al insertar el canto de soporte, por ejemplo determinando la
cantidad y configuración de la o las escotaduras centrales en
función de las dimensiones, de la rigidez, etc. del canto de soporte
o también dependiendo de las propiedades de la cola respectiva. En
este caso se prefiere especialmente que la escotadura del centro
esté realizada a modo se peine, ya que de este modo se obtiene un
comportamiento de deformación de la capa del núcleo especialmente
homogéneo y a pesar de ello estable. Además de esto, una
configuración en forma de peine contribuye a una buena distribución
de la cola.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención está además previsto que por lo menos una escotadura
central en dirección perpendicular a la superficie estrecha penetre
a menor profundidad dentro de la placa de construcción ligera que
el espesor del canto de soporte que después se va a insertar. De
este modo se tiene la seguridad de que la capa del núcleo conserva
de forma segura y uniforme su efecto de empotramiento para el canto
de soporte, de modo que se obtiene un buen encolado del canto de
soporte en la placa de construcción ligera.
Fig. 1 muestra esquemáticamente diversos estados
de mecanizado de una placa de construcción ligera al efectuar una
primera forma de realización del procedimiento conforme a la
invención;
Fig. 2 muestra esquemáticamente diversos estados
de mecanizado de una placa de construcción ligera al efectuar una
segunda forma de realización del procedimiento conforme a la
invención;
Fig. 3 muestra esquemáticamente diversos estados
de mecanizado de una placa de construcción ligera al efectuar una
tercera forma de realización del procedimiento conforme a la
invención;
Fig. 4 muestra esquemáticamente diversos estados
de mecanizado alternativos de la placa de construcción ligera al
efectuar la forma de realización tercera mostrada en la Fig. 3.
A continuación se describen de forma detallada
unas formas de realización preferidas de la presente invención,
haciendo referencia a los dibujos que se acompañan.
Primeramente se describe una primera forma de
realización del procedimiento conforme a la invención haciendo
referencia a la Fig. 1 que muestra diversas fases del mecanizado de
una placa de construcción ligera 1. En la presente forma de
realización la placa de construcción ligera 1 tiene una capa
exterior superior 2, una capa exterior inferior 4 y una capa del
núcleo 6 de material de relleno dispuesto entre aquellas. A pesar
de que la presente invención no está limitada a determinados
materiales, las capas exteriores delgadas 2, 4 pueden estar
formadas por ejemplo por un tablero de madera aglomerada mientras
que la capa del núcleo 6 puede ser de un material de relleno
ligero, por ejemplo una espuma, un material de papel en panal de
abeja o similar. La capa del núcleo 6 de material de relleno ligero
presenta por lo general una densidad menor (menor peso por unidad
de volumen) que las respectivas capas exteriores 2 y 4.
En el paso a) del procedimiento se presenta
primeramente una placa de construcción ligera 1 con un formato
deseado (dimensiones deseadas), por ejemplo recortando la placa de
construcción ligera 1 de una placa de construcción ligera de gran
formato.
A continuación se aplica en el paso b) un
adhesivo 8, en particular cola, mediante un cordón de cola, sobre
las caras interiores de las capas exteriores 2, 4 en el entorno del
lado estrecho de la placa de construcción ligera 1.
A continuación se presenta un canto de soporte
12 (paso c), que en la presente forma de realización consiste en
una banda de cartón, si bien obviamente se pueden emplear otros
materiales. El canto de soporte 12 se inserta en el tramo entre las
dos capas exteriores 2, 4 en la zona de la superficie estrecha 1' de
la placa de construcción ligera 1, y esto sin haber realizado
previamente unas escotaduras en las capas exteriores 2, 4 o en la
capa del núcleo 6 que se corresponda esencialmente con el espesor
del canto de soporte. En este proceso se deforma por lo tanto la
capa del núcleo 6, concretamente en una magnitud de deformación
equivalente al grueso del canto de soporte 12. Al mismo tiempo, las
caras frontales del canto de soporte 12 entran en contacto con el
adhesivo 8 previamente aplicado, de modo que se rellena de adhesivo
al menos parcialmente el intersticio presente entre el canto de
soporte 12 y las capas exteriores 2, 4. Aquí hay que tener en cuenta
que el lugar de aplicación del adhesivo puede presentar numerosas
variaciones dentro del marco de la invención.
Simultáneamente con la inserción del canto de
soporte 12 en el tramo entre las capas exteriores 2, 4 se alimenta
un canto decorativo 10, que por su cara orientada hacia el canto de
soporte 12 se ha dotado previamente de un adhesivo o se dota de
adhesivo durante la alimentación (paso d). A continuación se aplica
el canto decorativo 10 contra el canto de soporte 12, concretamente
en la presente forma de realización, antes de que el canto de
soporte se haya insertado completamente en el tramo entre las capas
exteriores 2, 4. Para ello se comprime el canto decorativo 10, por
ejemplo mediante un rodillo de apriete (no representado) en la
dirección de la superficie estrecha 1' de la placa de construcción
ligera 1, de modo que en colaboración con la fuerza antagonista
elástica de la capa ligera del núcleo 6 se obtiene una unión
adherente entre el canto decorativo 10 y el canto de soporte
12.
El canto decorativo 10 también se comprime
contra las caras frontales de las capas extremas 2, 4 para conseguir
allí también una unión adherente, hasta alcanzar finalmente el
estado representado en el paso e) en la Fig. 1. Con ello queda
concluida la adherencia del material de cantear 10, 12 a la placa de
construcción ligera 1.
Una segunda forma de realización preferida del
procedimiento conforme a la invención está representada
esquemáticamente en la Fig. 2. Los pasos a) y b) representados en
la Fig. 2 se corresponden con los de la Fig. 1.
Sin embargo, la forma de realización
representada en la Fig. 2 se diferencia sustancialmente de la forma
de realización representada en la Fig. 1 por el hecho de que el
canto de soporte 12 y el canto decorativo 10 ya se han unido de
forma adherente entre sí antes de insertar el canto de soporte 12 en
el tramo entre las capas exteriores (2, 4) (paso e), por ejemplo
mediante el empleo de unos rodillos de presión y guiado que aquí no
están representados. Sólo a continuación se aplica la unidad formada
por el canto de soporte 12 y el canto decorativo 10 contra la
superficie estrecha 1' de la placa de construcción ligera 1, de modo
que el canto de soporte 12 se inserta en el tramo entre las capas
exteriores 2, 4 y el canto decorativo 10 asiente contra las caras
frontales de las capas exteriores 2, 4. La inserción del canto de
soporte 12 se efectúa en este caso como en el anterior primer
ejemplo de realización sin haberse realizado en este tramo
previamente una escotadura de las capas exteriores 2, 4 o de la
capa del núcleo 6, correspondiente esencialmente con el canto de
soporte. En consecuencia se produce también en este paso del proceso
una deformación de la capa del núcleo 6, conforme al espesor del
canto de soporte 12.
Dentro del marco de la presente invención caben
naturalmente también otras formas de realización. Por ejemplo, el
canto de soporte también se puede insertar completamente en el tramo
entre las capas exteriores 2, 4 (es decir hasta que quede a haces
con la cara frontal 1' de la placa de construcción ligera 1), para
aplicar sólo después el canto decorativo 10 adherido al canto de
soporte 12 y a las caras frontales de las capas exteriores 2, 4.
Además de esto hay que tener en cuenta que el
procedimiento conforme a la invención se puede realizar en
diferentes tipos de máquinas, por ejemplo en una máquina continua
(en pasada continua) o sobre una máquina fija en la que la pieza
está dispuesta fija durante el desarrollo del proceso. Dentro del
marco de la presente invención caben naturalmente también formas
mixtas de ambas clases de máquinas. Además, la aplicación del canto
de soporte y del canto decorativo puede realizarse dentro del marco
de la presente invención con los dispositivos más diversos, por
ejemplo mediante un único equipo o también mediante equipos
distintos.
Una tercera forma de realización preferida del
procedimiento conforme a la invención está representada
esquemáticamente en la Fig. 3 mostrando diversas fases del
mecanizado. También esta forma de realización está basada en la
primera forma de realización explicada haciendo referencia a la Fig.
1, donde en ambas formas de realización los componentes
equivalentes llevan las mismas referencias. Además los pasos del
proceso c, d y e se corresponden con los de la Fig. 1.
La tercera forma de realización representada en
la Fig. 3 se caracteriza principalmente porque antes de insertar el
canto de soporte 12 en la zona de la superficie estrecha 1' se
realizan dos escotaduras de los bordes 14 y una escotadura central
16. Tal como muestra la Fig. 3(a), esto se consigue e la
presente forma de realización mediante una fresa escalonada 20,
pudiendo emplearse en lugar de la fresa escalonada 20 también
numerosas otras unidades de mecanizado que estén preparadas para
producir una escotadura escalonada en la zona de las superficies
estrechas 1', que comprende las escotaduras de los bordes 14 y la
escotadura central 16. Tal como se ve mejor en la reivindicación
Fig. 3 (b), las escotaduras de los bordes 14 están previstas en una
zona de transición entre la capa del núcleo 6 y la respectiva capa
exterior 2 ó 4, de tal modo que penetran tanto en la capa del
núcleo 6 como también en la capa exterior contigua 2 ó 4. Las
escotaduras de los bordes 14 presentan en este caso una profundidad
de penetración notablemente superior dentro de la placa de
construcción ligera que la escotadura central 16. Dicho con mayor
precisión, las escotaduras de los bordes 14 penetran en la presente
forma de realización y en dirección perpendicular a la superficie
estrecha 1' a mayor profundidad dentro de la placa de construcción
ligera que el canto de soporte 12 que se vaya a insertar a
continuación, lo cual se ve mejor mediante la Fig. 3(e). De
este modo las escotaduras de los bordes 14 pueden servir con
seguridad como depósito colector de cola, y procurar una
distribución uniforme y sin forzar de la cola 3 aplicada sobre el
canto de soporte 1, las capas exteriores 2, 4 y/o la capa del núcleo
6 (véanse las Fig. 3(c), (d) y (e)).
En cambio la escotadura central 16 penetra a
menor profundidad dentro de la placa de construcción ligera en la
dirección perpendicular a la superficie estrecha 1 que el canto de
soporte 12 insertado a continuación. Esto da lugar a que en el
estado terminado de la placa de construcción ligera 1 según la Fig.
3(e) resulte una zona comprimida 6' en la que la capa del
núcleo 6 está comprimida al menos localmente. De este modo se
consigue una inserción y un posicionamiento seguro y estable del
canto de soporte en la placa de construcción ligera 1, lo cual es
ventajoso especialmente en combinación con una aplicación paralela
del canto decorativo 10.
La disposición y configuración de las
escotaduras de los bordes 14 y de la escotadura central se pueden
variar de diversos modos dentro del marco de la presente invención,
estando representadas esquemáticamente en la Fig. 4 diversas
realizaciones a título de ejemplo. Tal como se puede reconocer en la
Fig. 4(a), la escotadura central 16 puede estar realizada
por ejemplo en forma de peine lo que mejora el comportamiento de
extensión de la cola que aquí se aplica (no representada), y
permite un comportamiento de deformación controlado.
En la configuración representada en la Fig.
4(b), las escotaduras de los bordes 14 se estrechan hacia la
superficie estrecha 1', de modo que en la zona del
"destalonado" resultan unos espacios adicionales de
distribución de cola que permiten una unión más mejorada entre el
canto de soporte (no representado) y las capas exteriores 2, 4.
En la realización representada en la Fig.
4(c), la escotadura central 16 presenta una forma curvada y
las escotaduras de los bordes 14 están realizadas de tal modo que
la correspondiente capa exterior 2 ó 4 presenta varios rebajes en
una superficie de contacto para el canto de soporte 12. Estos
rebajes pueden servir por ejemplo como depósito colector de cola en
el que se introduce la cola respectiva (no representada) antes de
insertar el canto de soporte, y que pueden servir igualmente durante
el proceso de inserción del respectivo canto de soporte como cámara
de compensación para la distribución de la cola.
Claims (16)
1. Procedimiento para adherir material de
cantear (10, 12) a placas de construcción ligera (1) que presentan
dos capas exteriores de pared delgada (2, 4) y una capa de núcleo
(6) de material de relleno ligero dispuesta entre las capas
exteriores, con los siguientes pasos:
Presentación de una placa de construcción ligera
(1), de un canto decorativo (10) y de un canto de soporte (12),
Alimentación de por lo menos un canto de soporte
(12) y dispositivo también de un canto decorativo (10) a la placa
de construcción ligera, y
Adherir el placa de construcción ligera (10) y/o
el canto de soporte 12) en la zona de una superficie estrecha (1')
de la placa de construcción ligera (1), caracterizado
porque
el canto de soporte (12) se inserta en la zona
de la superficie estrecha (1') de la placa de construcción ligera
(1) en un tramo entre dos capas exteriores (2, 4) sin que
previamente se haya realizado una escotadura que se corresponda
esencialmente con el canto de soporte en por lo menos una capa
exterior y/o en la capa del núcleo en este tramo, deformándose la
capa del núcleo (6) al insertar el canto de soporte (12), al menos
por tramos.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la capa del núcleo (6) se deforma al
insertar el canto de soporte (12) en una magnitud de deformación
correspondiente al espesor del canto de soporte (12).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el canto de soporte (12) y el canto
decorativo (10) se presentan por separado, y porque éstos se unen
entre sí, en particular se encolan preferentemente inmediatamente
antes de y/o durante la inserción del canto de soporte (12) en el
tramo entre dos capas exteriores (2, 4).
4. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el canto de soporte (12) y el canto
decorativo (10) se presentan por separado y porque el canto
decorativo (10) se une, en particular se encola con el canto de
soporte (12), preferentemente después de insertar el canto de
soporte (12) en el tramo entre dos capas exteriores (2, 4).
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el canto
decorativo (10) se ha preparado de forma adherente en la cara
orientada hacia la superficie estrecha (1'), en particular se dota
de un adhesivo (8) o se activa un adhesivo (8) existente, y porque
el canto decorativo (10) se comprime con la cara adherente al canto
de soporte (12) y a las capas exteriores (2, 4).
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque la cara adherente del canto decorativo
(10) presenta por lo menos dos zonas con diferentes propiedades
adherentes, donde preferentemente las zonas de la cara adherente
correspondientes a las capas exteriores (2, 4) presentan un adhesivo
que posee mejores características sellantes contra la humedad que
el adhesivo en por lo menos una otra zona.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el canto de
soporte (12) se inserta de tal modo en el tramo entre dos capas
exteriores (2, 4), de que quede distanciado por lo menos de una de
las capas exteriores (2, 4).
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
superficie orientada hacia el canto de soporte (12) de por lo menos
una de las capas exteriores (2, 4) se dota al menos por tramos de
un adhesivo (8).
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo
menos una superficie del canto de soporte (12) que está orientado
hacia una capa exterior (2, 4) se dota al menos por tramos de un
adhesivo (8).
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el canto de
soporte (12) presenta un material de fibras, en particular un
material de cartón.
11. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque antes de
insertar el canto de soporte (12) se produce en la zona de la
superficie estrecha (1') de la placa de construcción ligera (1) por
lo menos una escotadura (14, 16) en por lo menos una de las capas
exteriores (2, 4) y/o en la capa del núcleo (6).
12. Procedimiento según la reivindicación 11,
caracterizado porque se produce por lo menos una escotadura
del borde (14) en por lo menos una zona de transición entre por lo
menos una capa exterior (2, 4) y la placa del núcleo (6),
produciéndose las escotaduras de los bordes (14) preferentemente no
sólo en la capa del núcleo (6) sino también en la capa exterior
contigua (2, 4).
13. Procedimiento según la reivindicación 12,
caracterizado porque por lo menos una escotadura del borde
(14) penetra en una dirección perpendicular a la superficie
estrecha (1') a mayor profundidad dentro de la placa de
construcción ligera que el canto de soporte (12) insertado
después.
14. Procedimiento según la reivindicación 11 ó
13, caracterizado porque por lo menos una escotadura del
borde (14) se realiza de tal modo que la correspondiente capa
exterior (2, 4) presenta por lo menos un rebaje en una superficie
de contacto para el canto de soporte (12).
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque se produce por
lo menos una escotadura central (16) en la capa del núcleo (6), que
preferentemente está realizada en forma de peine.
16. Procedimiento según la reivindicación 15,
caracterizado porque por lo menos una escotadura central (16)
penetra en la placa de construcción ligera en una dirección
perpendicular a la superficie estrecha (1') a menor profundidad que
el espesor del canto de soporte (12) insertado después.
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