ES2337518T3 - Instalacion de transporte para el transporte de productos con una cinta transportadora. - Google Patents
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Abstract
Instalación de transporte para el transporte de productos con una cinta transportadora (1), que está conducida en una estación de carga y en una estación de descarga de la instalación por medio de tambores de inversión (2), y que está fijada en la parte inferior de vigas de soporte (4) orientadas transversalmente a la dirección de movimiento de la cinta transportadora (1), y que se encuentran a una cierta distancia entre si en la dirección de movimiento de la cinta transportadora (1), estando alojados en los dos extremos laterales de las vigas de soporte (4), respectivamente, rodillos de apoyo (5, 5a), que ruedan en dos parejas de cables portadores o de carriles portadores (32, 32a, 33, 33a, 34, 34a) previstos a lo largo de la instalación, que están asignados al ramal (1a) que va hacia delante o bien al ramal (1b) que va hacia atrás de la cinta transportadora (1), y estando previsto además un listón de rascado (63) o similar para la limpieza de la cinta transportadora (1), caracterizada porque el listón de rascado (63) o similar está fijado en un árbol (61), que se puede hacer bascular por medio de un servomotor (66) respecto a la cinta transportadora (1), en el que el servomotor (66) se controla de tal manera a través de la posición de las vigas de transporte (4) que el listón de rascado (63) o similar se pone en contacto, al menos prácticamente, entre las vigas de soporte (4) con la cinta transportadora (1), mientras que se eleva de la cinta transportadora (1) en la región de una viga de soporte (4).
Description
Instalación de transporte para el transporte de
productos con una cinta transportadora.
La invención objeto se refiere a una instalación
de transporte para el transporte de productos con una cinta
transportadora, que está conducida en una estación de carga y en una
estación de descarga de la instalación por medio de tambores de
inversión, que está fijada en la parte inferior de vigas de soporte
orientadas transversalmente a la dirección de movimiento de la
cinta transportadora, y que se encuentran a una cierta distancia
entre si en la dirección de movimiento de la cinta transportadora,
estando alojados en los dos extremos laterales de las vigas de
soporte, respectivamente, rodillos de apoyo, que ruedan en dos
parejas de cables portadores o de carriles portadores previstos a
lo largo de la instalación, que están asignados al ramal que va
hacia delante o bien al ramal que va hacia atrás de la cinta
transportadora, y estando previsto además un listón de rascado o
similar para la limpieza de la cinta transportadora.
Del documento US 6588583 332 se conoce una
instalación de transporte con la que por medio de cintas
transportadoras, que están conformadas con bordes ondulados, se
pueden transportar productos como materiales de escombros,
minerales metalíferos, carbón y similares desde la región en la que
caen o en la que se obtienen por encima de obstáculos, como valles,
a otra región, en la que se almacenan o se procesan, o bien de la
que se transportar por medio de vehículos. Puesto que la cinta
transportadora de una instalación de transporte de este tipo se
conduce a lo largo de cables portadores, se pueden transportar los
productos correspondientes con un coste técnico comparativamente
reducido desde una estación de carga a una estación de descarga a lo
largo de grandes distancias.
En las instalaciones de transporte conocidas de
este tipo, sin embargo, existe la dificultad de que en la estación
de descarga, en la que la cinta transportadora está guiada a través
de un tambor de inversión, la mayor parte del producto transportado
que se encuentra sobre la cinta transportadora cae de ésta,
ciertamente, si bien en las regiones de carga a modo de cavidad
conformadas por medio de las vigas de soporte en la cinta
transportadora, separadas entre sí, permanecen partes del producto
transportado, que al realizarse el transporte inverso de la cinta
transportadora o bien caen de ésta o bien permanecen en ésta, debido
a lo cual son transportadas de vuelta a la estación de carga.
Para evitar una caída de las partes del producto
transportado que quedan en el ramal que va hacia atrás de la cinta
transportadora, ya que debido a ello se ocasiona suciedad en las
regiones, objetos o similares que se encuentran por debajo de la
instalación de transporte, se conoce el hecho de prever después de
la estación de descarga un dispositivo por medio del que el ramal
que va hacia atrás de la cinta transportadora se gire hacia arriba.
En este caso, sin embargo, se requiere prever por delante de la
estación de carga otro dispositivo por medio del que el ramal que
va hacia atrás se gire, a su vez, de manera que se guíe el tambor de
inversión que se encuentra en la estación de carga y se pueda
volver a cargar en el siguiente ciclo.
Un dispositivo de giro de este tipo requiere,
sin embargo, por un lado, otro esfuerzo constructivo por medio del
cual se encarecen estas instalaciones de transporte. Por otro lado,
al producirse un giro del ramal que va hacia atrás de la cinta
transportadora permanece la dificultad de que las partes de producto
transportado que permanecen en la cinta transportadora vuelvan a
ser transportadas a la estación de carga. Debido a ello no sólo se
reduce la capacidad de transporte y se incrementa la potencia de
accionamiento requerida, sino que también se produce el efecto de
que por medio de la marcha de la operación de transporte, aumentan
las partes de producto transportado que permanecen en el ramal que
va hacia atrás de la cinta transportadora, por medio de lo cual se
refuerzan aún más los efectos desventajosos explicados
anteriormente.
Para evitar que en la estación de descarga, en
el ramal que va hacia atrás de la cinta transportadora se acumulen
más y más partes de producto transportado, se conoce el hecho de
asignar a la cinta transportadora un dispositivo de vibración o un
dispositivo de pulverización, dispositivos por medio de los cuales
se retiran las partes de producto transportado que permanecen en la
cinta transportadora en la estación de descarga. Sin embargo, por
medio de estos dispositivos se condiciona un coste constructivo
adicional elevado, y además, por medio de éstos se consigue el
efecto de limpieza deseado sólo de modo incompleto. Puesto que la
cinta transportadora está fijada en la parte inferior de vigas de
soporte, por medio de las cuales está dividida en regiones a modo
de cavidades, es posible, en contraposición a esto, limpiar la cinta
transportadora después de la estación de descarga gracias al hecho
de que se le asigne a ésta un listón de rascado rígido.
Del documento DE 19853519 A1 se conoce además un
dispositivo de transporte con una cinta transportadora que está
conformado con los denominados listones de arrastre, y al que está
asignado un listón de rascado ajustable. En el caso de este
dispositivo de limpieza, el listón de arrastre correspondiente hace
tope con el listón de rascado, gracias a lo cual éste se ajuste
retirándose de la trayectoria de movimiento del listón de arrastre.
A continuación, el listón de rascado, bajo el efecto de un resorte
de retroceso, se vuelve a poner en contacto con la superficie de la
cinta transportadora.
Este dispositivo conocido, sin embargo, debido a
ello, no se corresponde con los requerimientos técnicos, ya que
presenta diferentes componentes alojados uno junto a otro de modo
que se pueden hacer bascular o se pueden desplazar, que por medio
del movimiento de los listones de arrastre se ajustan uno respecto a
otro. Con ello, existe un control mecánico, que sólo es capaz de
funcionar en caso de velocidades reducidas de la cinta
transportadora, y que está sometido, independientemente de esto, a
un fuerte desgaste, o bien requiere un mantenimiento continuo.
La invención objeto, con ello, se basa en el
objetivo de prever en una instalación de transporte para el
transporte de productos un dispositivo de limpieza fundamentalmente
más sencillo, y a pesar de esto, que se corresponda con los
requerimientos técnicos. Este objetivo se consigue según la
invención gracias al hecho de que el listón de rascado o similar
esté fijado en un árbol que se puede hacer bascular por medio de un
servomotor respecto a la cinta transportadora, controlándose el
servomotor por medio de la posición de las vigas de soporte de tal
manera que el listón de rascado o similar se lleva entre las vigas
de soporte poniéndolo al menos casi en contacto con la cinta
transportadora, mientras que se eleva de la cinta transportadora en
la región de una viga de soporte.
Preferentemente está previsto un resorte de
retroceso, por medio del cual el listón de rascado, en particular
en caso de que falle el servomotor, es retirado de la cinta
transportadora por medio de una basculación. Además,
preferentemente, al tambor de inversión que se encuentra en la
estación de descarga está asignado al menos un interruptor de
aproximación, por medio del que se puede registrar la posición de
una viga de soporte que se mueve hacia el listón de rascado, y por
medio del que se puede controlar el servomotor. Además,
preferentemente, el dispositivo de ajuste para el listón de rascado
está conformado con al menos una varilla de rotura, por medio de la
que, en caso de un funcionamiento incorrecto del dispositivo de
ajuste, se desconecta el accionamiento para la instalación de
transporte.
El objeto de la invención se explica con más
detalle a continuación a partir de un ejemplo de realización
representado en el dibujo. Se muestra:
Fig. 1 una instalación de transporte conforme a
la invención en la región de la estación de descarga, en una
representación axonométrica;
Fig. 2, Fig. 2a, Fig. 2b la instalación de
transporte conforme a la invención en la región de la estación de
descarga, en tres diferentes posiciones de funcionamiento, en una
vista lateral, respectivamente.
En la Fig. 1 está representada la estación de
descarga de una instalación de transporte para productos, como
materiales de escombros, minerales metalíferos, carbón y similares.
La instalación de transporte presenta una cinta de transporte 1,
que se guía en la estación de carga y en la estación de descarga a
través de tambores de inversión, accionándose al menos uno de estos
tambores de inversión. La cinta transportadora 1, que presenta en
la sección transversal una región de transporte aproximadamente
rectangular, está conformada lateralmente con bordes ondulados 11,
gracias a lo cual se puede guiar en la estación de carga y en la
estación de descarga a través de los tambores de inversión que se
encuentran en éstas. En la estación de descarga, la cinta
transportadora está guiada a través del tambor de inversión 2.
La instalación de inversión presenta además tres
parejas de cables 31 y 31a, 32 y 32a, y 33 y 33a, que están unidas
a lo largo de todo el recorrido de la instalación entre sí por medio
de marcos de soporte que se encuentran distanciados entre sí,
gracias a lo cual estos cables se mantienen a las distancias
requeridas entre si a lo largo de toda la instalación. En este
caso, los dos cables 31 y 31a superiores sirven como cables de
soporte para la instalación de transporte, por medio de los cuales
se absorben las cargas que se producen en la instalación de
transporte. Frente a esto, los dos cables 32 y 32a centrales sirven
como cables de guiado para el ramal la de la cinta transportadora 1
que se mueve desde la estación de carga a la estación de descarga, y
los dos cables 33 y 33a inferiores sirven como cables de guiado
para el ramal 1b de la cinta transportadora 1 que se mueve de vuelta
desde la estación de descarga a la estación de carga.
La cinta transportadora 1 está conformada además
con vigas de soporte 4, en cuyas partes inferiores está fijada la
cinta transportadora 1, y que se encuentran entre sí distanciadas,
por ejemplo, de 5 m a 8 m. Por medio de estas vigas de soporte 4,
la cinta transportadora 1 está dividida en regiones a modo de
cavidades, gracias a lo cual es posible guiar ésta también a través
de secciones inclinadas del recorrido de transporte sin que debido
a ello se deslicen los productos que se encuentran sobre ella. En
los dos extremos de las vigas de soporte 4 correspondientes están
alojados rodillos portadores 5 y 5a, rodando los rodillos de soporte
5 y 5a del ramal la de la cinta transportadora 1 que se mueve desde
la estación de carga a la estación de descarga a lo largo de los
cables de guiado 32 y 32a, y rodando los rodillos portadores 5 y 5a
del ramal 1b de la cinta transportadora 1 que se mueven de vuelta a
la estación de carga a largo de los cables de guiado 33 y 33a.
En la región de la estación de descarga se guían
los rodillos portadores 5 y 5a a lo largo de carriles de guiado 34 y
34a. Este tipo de carriles de guiado también están previstos en la
estación de carga.
En la estación de descarga, a la cinta
transportadora 1 está asignado un dispositivo de rascado 6, que
sirve para retirar después de la descarga de la cinta
transportadora 1 las partes de producto transportado que permanezcan
en ésta. El dispositivo de rascado 6 presenta un árbol 61 que está
conformado con brazos de soporte 62 que sobresalen radialmente, a
los que está fijado un listón de rascado 63 o similar. El árbol 61
está conformado además con brazos de ajuste 64 que sobresalen
radialmente, que están bajo el efecto de resortes de retroceso 65,
por medio de los cuales el árbol 61 está cargado con torsión en el
sentido de las agujas del reloj, gracias a lo cual el listón de
rascado 63 está separado de la cinta transportadora 1 por medio de
basculación. Además, al árbol 61 está asignado un servomotor 66,
por medio del que se gira de tal manera que el listón de rascado 63
se hace bascular contra el efecto de los resortes de retroceso 65
hacia la cinta transportadora 1, y además se hace bascular
retirándolo de la cinta transportadora 1. Alternativamente a esto,
el listón de rascado 63 se eleva de la cinta transportadora 1 sólo
por medio de los resortes de retroceso 65.
El control del servomotor 66 se realiza por
medio de interruptores de aproximación 67, por medio de los cuales
de fija una viga de soporte 4 que se encuentra en la región del
mismo. Las señales de salida de los interruptores de aproximación
67 están conectadas a una unidad de control para el servomotor
66.
El modo de actuación de este dispositivo de
rascado 6 es de la siguiente manera:
Por medio del servomotor 66 se hace bascular el
listón de rascado 63 contra el efecto de los resortes de retroceso
65 en la superficie de carga 10 de la cinta transportadora 1,
encontrándose entre los dos bordes ondulados 11. Gracias a ello, el
producto que permanece en la cinta transportadora 1 se retira de
ésta. Tan pronto como el listón de rascado 63 se aproxima a una
viga de soporte 4, es retirado de la cinta transportadora 1 por
medio de basculación a través del servomotor 66. Tan pronto como el
servomotor 66 está listo para funcionar, se retira mediante
basculación el listón de rascado 63 de la cinta transportadora 1 por
medio del resorte de retroceso 65.
En las Fig. 2, 2a y 2b están representadas tres
posiciones de funcionamiento diferentes del listón de rascado
63:
En la Fig. 2, el listón de rascado 63 se
encuentra en su posición basculada respecto a la cinta
transportadora 1, por medio de lo cual ésta se limpia por medio del
listón de rascado 63.
En la Fig. 2a se ha movido una viga de soporte 4
hacia el listón de rascado 63, como consecuencia de lo cual éste ha
sido elevado por medio del servomotor 66.
En la Fig. 2b, esta viga de soporte 4 ha
abandonado la región del listón de rascado 63, a continuación de lo
cual, ésta ha sido hecha bascular por medio del servomotor 66 de
nuevo hacia la cinta transportadora 1.
En el árbol 61 se encuentran además dos brazos
de soporte 68 para varillas de rotura 69, con las que hacen tope
los muñones de los rodillos de apoyo 5 y 5a cuando, como
consecuencia de un funcionamiento incorrecto del dispositivo de
ajuste 65, 66 para el listón de rascado, éstas no son retiradas
mediante basculación de la cinta transportadora 1 aunque ésta se
aproxime a una viga portante 4. En este caso, por medio de las
varillas de rotura 69 se desconecta el accionamiento para la
instalación de transporte.
Claims (4)
1. Instalación de transporte para el transporte
de productos con una cinta transportadora (1), que está conducida en
una estación de carga y en una estación de descarga de la
instalación por medio de tambores de inversión (2), y que está
fijada en la parte inferior de vigas de soporte (4) orientadas
transversalmente a la dirección de movimiento de la cinta
transportadora (1), y que se encuentran a una cierta distancia entre
si en la dirección de movimiento de la cinta transportadora (1),
estando alojados en los dos extremos laterales de las vigas de
soporte (4), respectivamente, rodillos de apoyo (5, 5a), que ruedan
en dos parejas de cables portadores o de carriles portadores (32,
32a, 33, 33a, 34, 34a) previstos a lo largo de la instalación, que
están asignados al ramal (1a) que va hacia delante o bien al ramal
(1b) que va hacia atrás de la cinta transportadora (1), y estando
previsto además un listón de rascado (63) o similar para la limpieza
de la cinta transportadora (1), caracterizada porque el
listón de rascado (63) o similar está fijado en un árbol (61), que
se puede hacer bascular por medio de un servomotor (66) respecto a
la cinta transportadora (1), en el que el servomotor (66) se
controla de tal manera a través de la posición de las vigas de
transporte (4) que el listón de rascado (63) o similar se pone en
contacto, al menos prácticamente, entre las vigas de soporte (4) con
la cinta transportadora (1), mientras que se eleva de la cinta
transportadora (1) en la región de una viga de soporte (4).
2. Instalación de transporte según la
reivindicación 1, caracterizada porque además está previsto
un resorte de retroceso (65), por medio del que el listón de rascado
(63), en particular en caso de que falle el servomotor (66), se
retira de la cinta transportadora (1) por medio de basculación.
3. Instalación de transporte según una de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque al tambor de
inversión (2) que se encuentra en la estación de descarga está
asignado al menos un interruptor de aproximación (67), por medio del
que se puede registrar la posición correspondiente de una viga de
soporte (4) que se mueve hacia el listón de rascado (63), y por
medio del cual se puede controlar el servomotor (66).
4. Instalación de transporte según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el dispositivo
de ajuste (65, 66) está conformado para el listón de rascado (63)
con al menos una varilla de rotura (69), por medio de la cual en
caso de un funcionamiento incorrecto del dispositivo de ajuste (65,
66) se desconecta el accionamiento para la instalación de
transporte.
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