ES2337201T3 - Maquina para el estirado de chapas metalicas. - Google Patents
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Abstract
Máquina para el estirado de chapas metálicas, que comprende un soporte estático (3) y un soporte móvil (4) que sujetan una chapa metálica (2) durante un proceso de estirado de dicha chapa metálica (2), y unos medios de accionamiento (5) que provocan un desplazamiento longitudinal de dicho soporte móvil (4) con respecto a dicho soporte estático (3) durante dicho proceso, tensándose y estirándose una sección (S) de dicha chapa metálica (2) comprendida entre dichos soportes (3, 4), y un tercer soporte (6) que permanece estático durante el proceso de estirado, estando dispuestos los medios de accionamiento (5) entre dicho tercer soporte (6) y dicho soporte móvil (4), de tal manera que dichos medios de accionamiento (5) cooperan con dicho tercer soporte (6) para mover dicho soporte móvil (4) longitudinalmente durante dicho proceso de estirado, caracterizado porque el tercer soporte (6) está dispuesto entre el soporte estático (3) y el soporte móvil (4), y comprende una ventana (60) a través de la cuál pasa la chapa metálica (2).
Description
Máquina para el estirado de chapas
metálicas.
La presente invención se relaciona con máquinas
adaptadas para tensar y estirar chapas metálicas.
Generalmente, las chapas metálicas están
enrolladas en una bobina y al desenrollarse pueden presentar, por
ejemplo, problemas de aplanado. Un modo para eliminar estos
problemas es introducir la chapa metálica entre rodillos a medida
que se desenrolla de dicha bobina, pero una eliminación total de
dichos problemas mediante únicamente dicha operación es difícil y
costosa, siendo en muchos casos necesario realizar una segunda
operación.
Son conocidas máquinas que utilizan estirado de
la chapa metálica para eliminar los problemas de aplanado
mencionados. Algunas de estas máquinas comprenden una cizalla o
herramienta de corte que corta una sección de dicha chapa metálica,
y sujetando dicha sección por ambos extremos, mediante un
desplazamiento relativo de alejamiento entre ambos extremos se
estira dicha sección de la chapa metálica.
US 6205830 B1, por ejemplo, divulga una máquina
con un módulo de estirado. Para sujetar la chapa metálica, dicho
módulo comprende un soporte estático fijados a la estructura de
dicha máquina y un soporte móvil, de tal manera que mientras el
soporte estático permanece inmóvil y el soporte móvil se desplaza
longitudinalmente accionado por unos medios de accionamiento, una
sección de chapa metálica comprendida entre ambos soportes se tensa
y estira. Durante dicho estiramiento, los esfuerzos generados son
soportados por la estructura de la máquina, siendo necesaria una
estructura muy rígida y de unas características determinadas para
evitar que dichos esfuerzos afecten a dicha sección de chapa
metálica y se genere un estiramiento no homogéneo, por ejemplo.
US-A-4751838
divulga una máquina par el estirado de chapas metálicas, que
comprende un soporte estático y un soporte móvil que sujetan una
chapa metálica durante un proceso de estirado de dicha chapa
metálica, medios de accionamiento que provocan un desplazamiento
longitudinal de dicho soporte móvil con respecto a dicho soporte
estático durante dicho proceso, siendo tensada y estirada una
sección de dicha chapa metálica comprendida entre dichos soportes, y
un tercer soporte que permanece estático durante el proceso de
estirado. Los medios de accionamiento están dispuestos entre dicho
tercer soporte y dicho soporte móvil, de tal manera que dichos
medios de accionamiento cooperan con dicho tercer soporte para mover
dicho soporte móvil longitudinalmente durante dicho proceso de
estirado.
El objeto de la invención es el de proporcionar
una máquina para estirar chapas metálicas, de una manera lo más
homogénea posible.
La máquina de la invención comprende un soporte
estático y un soporte móvil que sujetan una chapa metálica durante
un proceso de estirado de dicha chapa metálica, y unos medios de
accionamiento que provocan un desplazamiento longitudinal de dicho
soporte móvil con respecto a dicho soporte estático durante dicho
proceso, tensándose y estirándose la sección de dicha chapa metálica
comprendida entre dichos soportes.
La máquina de la invención comprende además un
tercer soporte que comprende una ventana a través de la cuál pasa la
chapa metálica y que permanece estático durante el proceso de
estirado. Dicho tercer soporte está dispuesto entre el soporte
estático y el soporte móvil, estando los medios de accionamiento
dispuestos entre dicho tercer soporte y dicho soporte móvil.
De esta manera, los medios de accionamiento
cooperan con el tercer soporte para desplazar longitudinalmente el
soporte móvil durante el proceso de estirado, absorbiendo dicho
tercer soporte al menos parte de los esfuerzos generados durante
dicho proceso, disminuyéndose el riesgo de obtener un estirado no
homogéneo de la sección de la chapa metálica comprendida entre el
soporte estático y el soporte móvil.
Estas y otras ventajas y características de la
invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la
descripción detallada de la invención.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
realización de la máquina de la invención.
La Fig. 2 es una vista lateral de la máquina de
la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista en planta de la máquina
de la Fig. 1.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva del tercer
soporte de la máquina de la Fig. 1.
En las figuras 1 a 3 se muestra una realización
de la máquina 1 de la invención, empleada para tensar y estirar
chapas metálicas 2. Las chapas metálicas 2 vienen, generalmente,
arrolladas en una bobina (no representada en las figuras) llevándose
a dicha máquina 1 a medida que se desenrollan de dicha bobina,
introduciéndose en dicha máquina 1 longitudinalmente.
Una vez que la chapa metálica 2 ha entrado en la
máquina 1, un soporte estático 3 y un soporte móvil 4 sujetan dicha
chapa metálica 2 mediante unos respectivos medios de sujeción (no
mostrados en las figuras), con el propósito de que una sección S de
dicha chapa metálica 2 comprendida entre dichos soportes 3 y 4 sea
tensada y estirada durante un pro-
ceso de estirado. Dichos medios de sujeción pueden comprender, por ejemplo, una pluralidad de cilindros de sujeción.
ceso de estirado. Dichos medios de sujeción pueden comprender, por ejemplo, una pluralidad de cilindros de sujeción.
La máquina 1 comprende una estructura 10 con una
base 12 sobre la que están dispuestos los soportes 3 y 4. El soporte
estático 3 está fijado a dicha estructura 10 permaneciendo estático
en todo momento, mientras que el soporte móvil 4 es desplazado
longitudinalmente en una dirección de desplazamiento X, alejándose
de dicho soporte estático 3, durante el proceso de estirado mediante
unos medios de accionamiento 5 dispuestos en dicha máquina 1.
Durante dicho proceso, la chapa metálica 2 está sujeta por los
respectivos medios de sujeción de dichos soportes 3 y 4, por lo que
al desplazarse dicho soporte móvil 4, la sección S de dicha chapa
metálica 2 comprendida entre ambos soportes 3 y 4 es tensada y
estirada. La estructura 10 de la máquina 1 comprende además unos
medios de guiado para guiar el desplazamiento del soporte móvil 4,
comprendiendo dichos medios de guiado al menos una guía 11 que se
extiende longitudinalmente a lo largo de toda la longitud de la
máquina 1, aunque en la realización preferente comprende dos guías
11 paralelas, en cada uno de sus laterales. Dicho soporte móvil 4
comprende en sus laterales unos medios 41 que cooperan con dichas
guías 11 al desplazarse longitudinalmente.
Durante el proceso de estirado, debido a la
fuerza ejercida por los medios de accionamiento 5 y a la resistencia
de la chapa metálica 2 a tensarse y a estirarse, se generan unos
esfuerzos con el riesgo de que dicha chapa metálica 2 se estire de
manera no homogénea. Para absorber al menos parte de dichos
esfuerzos, la máquina 1 de la invención comprende además un tercer
soporte 6, mostrado en la figura 4, que está dispuesto sobre la base
12 de la estructura 10 y entre el soporte estático 3 y el soporte
móvil 4, y que permanece estático mientras dicho soporte móvil 4 se
desplaza durante el proceso de estirado. Dicho tercer soporte 6
permanece unido a dicha estructura 10 mediante unos medios de unión.
Dicha estructura 10 comprende al menos una superficie dentada 14, y
los medios de unión comprenden al menos un elemento dentado 65 que
coopera con cada superficie dentada 14 para mantener dicho tercer
soporte 6 unido a dicha estructura 10. En la realización preferente,
dicho soporte 6 comprende unos medios de unión en cada uno de sus
laterales, comprendiendo cada uno de dichos medios de unión dos
elementos dentados 65. Unos medios de actuación (no representados en
las figura) se encargan de liberar dichos elementos dentados 65 de
dichas superficies dentadas 14 cuando es necesario, o de mantener
dichos elementos dentados 65 cooperando con dichas superficies
dentadas 14.
Los medios de accionamiento 5 de la máquina 1
están dispuestos entre el tercer soporte 6 y el soporte móvil 4, de
tal manera que durante el proceso de estirado, dichos medios de
accionamiento 5 cooperan con dicho tercer soporte 6 para desplazar
longitudinalmente dicho soporte móvil 4. Dicho tercer soporte 6
comprende una ventana 60 a través de la cuál pasa la chapa metálica
2, no sujetando a dicha chapa metálica 2. De esta manera, durante
dicho proceso de estirado, dicha chapa metálica 2 no sufre ninguna
presión ni alteración por parte de dicho tercer soporte 6. Para el
paso de dicha chapa metálica 2, dicha ventana 60 se extiende
axialmente y comprende una anchura sustancialmente igual o mayor que
la anchura de dicha chapa metálica 2.
Los medios de accionamiento 5 comprenden al
menos un grupo de cilindros 53 dispuestos longitudinalmente entre el
soporte móvil 4 y el tercer soporte 6, alineados a lo largo de la
anchura de dichos soportes 4 y 6. En la realización preferente,
dichos medios de accionamiento 5 comprenden dos grupos de cilindros
53 dispuestos en paralelo, disponiéndose la chapa metálica 2 entre
ambos grupos de cilindros 53, extendiéndose cada uno de los grupos
de cilindros 53 a lo largo de toda la anchura de dicha chapa
metálica 2, de tal manera que al provocar el desplazamiento es
sustancialmente homogéneo. En dicha realización preferente, la base
53a de cada cilindro 53 está fijada a dicho soporte móvil 4,
extendiéndose el émbolo 53b de cada uno de dichos cilindros 53 hacia
dicho tercer soporte 6 cuando dichos cilindros 53 son accionados,
provocándose un desplazamiento longitudinal de dicho soporte móvil 4
al permanecer dicho tercer soporte 6 estático. Dichas bases 53a
también podrían estar unidas a dicho tercer soporte 6, empujando
dichos émbolos 53b a dicho soporte móvil 4 cuando dichos cilindros
53 son accionados.
El tercer soporte 6 comprende además una
pluralidad de nervios 61 que se prolongan radialmente a partir de
cada uno de los cilindros 53, de tal manera que al provocar dichos
cilindros 53 el desplazamiento longitudinal del soporte móvil 4
durante el proceso de estirado, dichos nervios 61 absorben al menos
parte de los esfuerzos realizados durante dicho proceso, no
afectando dichos esfuerzos a la sección S de la chapa metálica 2
tensada y estirada. En la realización preferente, dichos nervios 61
se extienden de manera sustancialmente horizontal y sustancialmente
verticalmente, en forma de cruz.
Al estirarse una chapa metálica 2 de manera no
homogénea, dicha chapa metálica 2 se estiraría más por el centro,
comprendiendo el menor estiramiento en sus extremos. Para ayudar a
que dicho estirado sea lo más homogéneo posible, sustancialmente
curvo 62 en su cara enfrentada al soporte estático 3, con el fin de
contrarrestar dicho posible estiramiento no homogéneo,
disminuyéndose el riesgo de generarse un estirado no homogéneo.
La longitud de la sección S de chapa metálica 2
que se quiere estirar puede ser modificada, desplazando
longitudinalmente el soporte móvil 4 y el tercer soporte 6 antes del
proceso de estirado (y sin que dicho soporte móvil 4 sujete dicha
chapa metálica 2). Para ello, la máquina 1 comprende unos medios de
actuación 13 fijados a dicho tercer soporte 6, que pueden comprender
por ejemplo un motor, que provoca un desplazamiento longitudinal
simultáneo de dicho tercer soporte 6 y dicho soporte móvil 4. Dicho
tercer soporte 6 comprende en sus laterales unos medios 63 que
cooperan con las guías 11 de los medios de guiado de la estructura
10, al desplazarse longitudinalmente.
Claims (9)
1. Máquina para el estirado de chapas metálicas,
que comprende un soporte estático (3) y un soporte móvil (4) que
sujetan una chapa metálica (2) durante un proceso de estirado de
dicha chapa metálica (2), y unos medios de accionamiento (5) que
provocan un desplazamiento longitudinal de dicho soporte móvil (4)
con respecto a dicho soporte estático (3) durante dicho proceso,
tensándose y estirándose una sección (S) de dicha chapa metálica (2)
comprendida entre dichos soportes (3, 4), y un tercer soporte (6)
que permanece estático durante el proceso de estirado,
estando dispuestos los medios de accionamiento
(5) entre dicho tercer soporte (6) y dicho soporte móvil (4), de tal
manera que dichos medios de accionamiento (5) cooperan con dicho
tercer soporte (6) para mover dicho soporte móvil (4)
longitudinalmente durante dicho proceso de estirado,
caracterizado porque
el tercer soporte (6) está dispuesto entre el
soporte estático (3) y el soporte móvil (4), y comprende una ventana
(60) a través de la cuál pasa la chapa metálica (2).
2. Máquina según la reivindicación 1, en donde
los medios de accionamiento (5) comprenden al menos un grupo de
cilindros (53) dispuestos longitudinalmente entre el soporte móvil
(4) y el tercer soporte (6), alineados a lo largo de la anchura de
dichos soportes (4, 6).
3. Máquina según la reivindicación 2, en donde
los medios de accionamiento (5) comprenden dos grupos de cilindros
(53) dispuestos en paralelo.
4. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 2 ó 3, en donde una base (53a) de los cilindros
(53) está fijada al soporte móvil (4), extendiéndose el émbolo (53b)
de dichos cilindros (53) hacia el tercer soporte (6) cuando dichos
cilindros (53) son accionados.
5. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, en donde el tercer soporte (6) comprende una
pluralidad de nervios (61) que se prolongan radialmente a partir de
cada uno de los cilindros (53).
6. Máquina según la reivindicación 5, en donde
los nervios (61) del tercer soporte (6) se extienden de manera
sustancialmente horizontal y sustancialmente verticalmente.
7. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde el tercer soporte (6)
comprende un perfil sustancialmente curvo (62) en su cara enfrentada
al soporte estático (3).
8. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende unos medios de actuación
(13) para desplazar longitudinalmente el tercer soporte (6) y el
soporte móvil (4) simultáneamente, antes del proceso de
estirado.
9. Máquina según la reivindicación 8, en donde
los medios de actuación (13) están unidos al tercer soporte (6).
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